JPH062138U - 回転検出器の防塵構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 回転検出用のディスク１２を支持しモータ１
の回転軸１１に結合された検出器回転軸１１と、検出器
回転軸１１を軸受１３を介して支持する検出器ブラケッ
ト１４と、検出器ブラケット１４に取りつけ、ディスク
１２の回転を検出する光電素子１７と、検出器ブラケッ
ト１４をモータブラケット２３に取り付けネジ１６によ
って固定した板バネ１５と、検出器ブラケット１４に支
持した基板１８とを設ける。ディスク等を覆う検出器カ
バ３を検出器ブラケット１４に取りつけ、検出器ブラケ
ット１４と検出器カバ３に板バネ１５の取り付けねじ１
６に対向する位置にそれぞれ切欠き部１４１、３１を設
け、切欠き部１４１、３１の形状に沿った凹部６１を設
けたゴムブッシュ６により、切欠き部１４１、３１を覆
うようにしたものである。 【効果】 取り付けネジをねじ込む時に、検出器カバが
邪魔になることなく回転検出器を取りつけることがで
き、部品点数を増やすことがなく、取り付けの際の手間
がかからない回転検出器の防塵構造を提供できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、モータ等の回転機械に直結する回転検出器の防塵構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、モータの反負荷側に回転検出器を連結する場合、例えば図３に示すよう に、回転検出器１の検出器回転軸１１は、モータ２の回転軸２１の先端部２２に 嵌合するようにしてあり、検出器回転軸１１には円環状にスリットを設けたディ スク１２を固定し、検出器回転軸１１は軸受１３を介して検出器ブラケット１４ に支持されている。検出器ブラケット１４の一方端面はモータ２のモータブラケ ット２３に板バネ１５を介して取り付けネジ１６により固定してある。検出器ブ ラケット１４の他方端面にはディスク１２の回転を検出する光電素子１７および 検出回路を設けた基板１８を固定してある。 回転検出器１は、モータ２に取りつける前に単体で組み立て調整を行うが、そ の時にディスク１２や光電素子１７等に埃が付着しないように、ディスク１２、 光電素子１７、基板１８等を覆う検出器カバ３を検出器ブラケット１４に取りつ け、検出器カバ３には基板１８から引き出されるリード線４をゴムブッシュ５を 介して検出器カバ３の外側に引き出すようにしたものが開示されている（例えば 、実開昭６３−１８１９１８号）。 とくに、外径が回転検出器の外径に近い大きさの小形のモータである時は、図 ４に示すように、板バネ１５をモータブラケット２３に固定する取り付けネジ１ ６が検出器ブラケット１４や検出器カバ３の外径より内側に取り付けられるため 、取り付けネジ１６を取りつける時に邪魔にならないように、取り付けネジ１６ と対向する検出器ブラケット１４の外周に切欠き部１４１を設けるとともに、必 要に応じて検出器カバ３にも、切欠き部１４１に取りつけられる部分に切欠き部 ３１を設けている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】 ところが、上記構成では、切欠き部１４１から埃が入り込むため、切欠き部１ ４１、３１を覆う切欠きカバ３２を別に取りつける必要があり、部品点数が増え るとともに、取り付けネジ１６をモータブラケット２３に取りつける時に、切欠 きカバ４を外すなどの手間がかかるという欠点があった。 本考案は、リード線を通すゴムブッシュを改良して、部品点数を増やすことが なく取り付けの際の手間がかからない回転検出器の防塵構造を提供することを目 的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、回転検出用のディスクを支持し回転機械の回転軸に結合された検出 器回転軸と、前記検出器回転軸を軸受を介して支持する検出器ブラケットと、前 記ディスクの回転を検出する前記検出器ブラケットに取りつけた検出素子と、前 記検出器ブラケットを前記回転機械のブラケットに取り付けネジによって固定し た板バネと、前記検出器ブラケットに支持した基板と、前記ディスクと前記検出 素子と前記基板を覆いかつ前記検出器ブラケットに取りつけた検出器カバとを備 えた回転検出器において、前記検出器ブラケットおよび前記検出器カバに前記板 バネの取り付けねじに対向する位置にそれぞれ設けた切欠き部と、前記切欠き部 の周囲に密着して前記切欠き部を覆い、かつ前記切欠き部の形状に沿った凹部を 有するゴムブッシュとを備えたものである。

【０００５】

【作用】

検出器ブラケットおよび検出器カバの切欠き部を、切欠き部の形状に沿った凹 部を備えたゴムブッシュによって覆っているので、回転検出器をモータブラケッ トに取りつけるネジを取りつける時、ネジをゴムブッシュの凹部に沿って取りつ けることにより、ネジ取り付けが容易となるとともに、回転検出器単体の状態で も切欠き部から埃が入り込むことはない。

【０００６】

【実施例】

本考案を図に示す実施例について説明する。 図１は本考案の実施例を示す側断面図で、回転検出器１の構成はほぼ従来例と 同じであるので、従来例と同じ構成要素は同一名称、同一符号を付して説明は省 略する。 従来例と異なる点は、検出器ブラケット１４に設けた切欠き部１４１の表面と 、検出器カバ３の切欠き部３１の表面とを緩やかな曲面で結び、切欠き部１４１ 、３１の形状に沿った凹部６１を備えたゴムブッシュ６により切欠き部１４１、 ３１を覆うようにしたことである。 ゴムブッシュ６の切欠き部１４１に密着する部分には係合溝６２を設け、検出 器カバ３の切欠き部３１に接触する部分には、嵌り込むように固定溝６３を設け てある。 また、ゴムブッシュ６には貫通する引き出し穴６４を設け、リード線４を検出 器カバ３の内側から外側に引き出すようにしてある。なお、引き出し穴６４はリ ード線４を引き出す位置にあるゴムブッシュ６にだけ設ければよい。 回転検出器単体で完成した後、検出器カバ３の切欠き部３１にゴムブッシュ６ の固定溝６３を嵌め込み、次に検出器ブラケット１４に検出器カバ３を取り付け る。 切欠き部１４１、３１を、その形状に沿った凹部６１を備えたゴムブッシュ６ によって覆っているので、回転検出器単体の状態でも切欠き部から埃が入り込む ことはない。 また、回転検出器１をモータブラケット２３に取りつける時も、取り付けネジ １６をゴムブッシュ６の凹部６１に装入しながら取りつけられる。

【０００７】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案によれば、切欠き部に沿った凹部を備えたゴムブッ シュにより検出器ブラケットと検出器カバの切欠き部を覆い、かつそのゴムブッ シュにリード線を通すようにしあるので、回転検出器の外径とほぼ同じ外径の小 形モータでも、取り付けネジをねじ込む時に検出器カバが邪魔になることなく回 転検出器を取りつけることができる。また、従来のように別に切欠きカバを設け ることもなく、切欠きカバを外して取り付けネジを取りつけるようなこともない ので、部品点数を増やすことがなく、取り付けの際の手間がかからない回転検出 器の防塵構造を提供できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す側断面図である。

【図２】図１の正面図である。

【図３】従来例を示す側断面図である。

【図４】従来例を示す側断面図である。

【符号の説明】 １ 回転検出器 １１ 検出器回転軸 １２ ディスク １３ 軸受 １４ 検出器ブラケット １４１ 切欠き部 １５ 板バネ １６ 取り付けねじ １７ 光電素子 １８ 基板 ２ モータ ２１ 回転軸 ２３ モータブラケット ３ 検出器カバ ３１ 切欠き部 ４ リード線 ６ ゴムブッシュ ６１ 凹部 ６２ 係合溝 ６３ 固定溝 ６４ 引き出し穴

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転検出用のディスクを支持し回転機械
   の回転軸に結合された検出器回転軸と、前記検出器回転
   軸を軸受を介して支持する検出器ブラケットと、前記デ
   ィスクの回転を検出する前記検出器ブラケットに取りつ
   けた検出素子と、前記検出器ブラケットを前記回転機械
   のブラケットに取り付けネジによって固定した板バネ
   と、前記検出器ブラケットに支持した基板と、前記ディ
   スクと前記検出素子と前記基板を覆いかつ前記検出器ブ
   ラケットに取りつけた検出器カバとを備えた回転検出器
   の防塵構造において、前記検出器ブラケットおよび前記
   検出器カバに前記板バネの取り付けねじに対向する位置
   にそれぞれ設けた切欠き部と、前記切欠き部の周囲に密
   着して前記切欠き部を覆い、かつ前記切欠き部の形状に
   沿った凹部を有するゴムブッシュとを備えたことを特徴
   とする回転検出器の防塵構造。