JPH06213920A - 圧電型振動センサ装置 - Google Patents
圧電型振動センサ装置Info
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- JPH06213920A JPH06213920A JP542793A JP542793A JPH06213920A JP H06213920 A JPH06213920 A JP H06213920A JP 542793 A JP542793 A JP 542793A JP 542793 A JP542793 A JP 542793A JP H06213920 A JPH06213920 A JP H06213920A
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- Japan
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- vibration sensor
- piezoelectric vibration
- circuit board
- signal processing
- processing circuit
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 焦電ノイズを低減できる圧電型振動センサ装
置の提供。 【構成】 パッケージが収納体とこの収納体開口上部を
覆う収納覆体とから構成され、前記収納体及び収納覆体
は導電性物質から構成されて、前記収納体に設けられた
凹部には前記圧電型振動センサが収納され、前記圧電型
振動センサは小孔が設けられた信号処理回路基板に取り
付けられ、信号処理回路基板が前記収納体の開口周縁部
で支持され、かつ前記信号処理回路基板を覆う収納覆体
が収納体と一体化されてなることを特徴とする。 【効果】 焦電ノイズの低減を図り測定値の信頼性の向
上を図ることができる。
置の提供。 【構成】 パッケージが収納体とこの収納体開口上部を
覆う収納覆体とから構成され、前記収納体及び収納覆体
は導電性物質から構成されて、前記収納体に設けられた
凹部には前記圧電型振動センサが収納され、前記圧電型
振動センサは小孔が設けられた信号処理回路基板に取り
付けられ、信号処理回路基板が前記収納体の開口周縁部
で支持され、かつ前記信号処理回路基板を覆う収納覆体
が収納体と一体化されてなることを特徴とする。 【効果】 焦電ノイズの低減を図り測定値の信頼性の向
上を図ることができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、圧電型振動センサをパ
ッケージ内に収納してなる圧電型振動センサ装置に関
し、特に焦電効果によるノイズ(以下、焦電ノイズと略
記する)を低減できる圧電型振動センサ装置に関する。
ッケージ内に収納してなる圧電型振動センサ装置に関
し、特に焦電効果によるノイズ(以下、焦電ノイズと略
記する)を低減できる圧電型振動センサ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より圧電体を用いて構成される圧電
型振動センサとして各種のものが開発されている。例え
ば、センサの構造としては圧縮型、せん段型、ビーム
型、膜型などがある。また、圧電体の材料としてセラミ
ック系、プラスチック系、あるいはこれらの混合系を用
いたものがある。そして、このような圧電型振動センサ
の量産性を改善すべく、その大量生産方式として、圧電
体の両面に接着剤を塗布し、各々の電極を固着させ、使
用用途によっては前記電極と圧電体間に支持板を解した
後、これをダイシングソーなどの切断手段によってチッ
プ状に切断することにより検知部を一括大量する等、そ
の量産性に優れた圧電型振動センサの開発が進んでい
る。しかし、上記のような圧電型のセンサでは、一般に
焦電ノイズが大きな問題となる。焦電ノイズとは、検知
部温度が急激に変化した時に、圧電体に発生する出力で
ある。一般に焦電ノイズは低周波数成分を多く含むの
で、低周波振動を計測する場合には、特に大きな障壁と
なる。そこで、従来ではこの焦電ノイズを低減するため
に、圧電型振動センサを中空パッケージ内に収納した以
下に示すような圧電型振動センサ装置が提案されてい
た。
型振動センサとして各種のものが開発されている。例え
ば、センサの構造としては圧縮型、せん段型、ビーム
型、膜型などがある。また、圧電体の材料としてセラミ
ック系、プラスチック系、あるいはこれらの混合系を用
いたものがある。そして、このような圧電型振動センサ
の量産性を改善すべく、その大量生産方式として、圧電
体の両面に接着剤を塗布し、各々の電極を固着させ、使
用用途によっては前記電極と圧電体間に支持板を解した
後、これをダイシングソーなどの切断手段によってチッ
プ状に切断することにより検知部を一括大量する等、そ
の量産性に優れた圧電型振動センサの開発が進んでい
る。しかし、上記のような圧電型のセンサでは、一般に
焦電ノイズが大きな問題となる。焦電ノイズとは、検知
部温度が急激に変化した時に、圧電体に発生する出力で
ある。一般に焦電ノイズは低周波数成分を多く含むの
で、低周波振動を計測する場合には、特に大きな障壁と
なる。そこで、従来ではこの焦電ノイズを低減するため
に、圧電型振動センサを中空パッケージ内に収納した以
下に示すような圧電型振動センサ装置が提案されてい
た。
【0003】従来の圧電型振動センサ装置の例として、
図3に示すようなものがある。図中符号1は、圧電型振
動センサであり、この圧電型振動センサ1は、円柱状
で、台座2、検知部3、および荷重体4からなるもので
ある。検知部3は、膜状圧電体5の両面を電極(図示
略)で挟み、さらに、この両面を支持板6で挟んで、固
着してなるものである。そして、この圧電型振動センサ
1はプラスチックなどの材料からなる中空筒状の中空パ
ッケージ7内に収納、固定されている。
図3に示すようなものがある。図中符号1は、圧電型振
動センサであり、この圧電型振動センサ1は、円柱状
で、台座2、検知部3、および荷重体4からなるもので
ある。検知部3は、膜状圧電体5の両面を電極(図示
略)で挟み、さらに、この両面を支持板6で挟んで、固
着してなるものである。そして、この圧電型振動センサ
1はプラスチックなどの材料からなる中空筒状の中空パ
ッケージ7内に収納、固定されている。
【0004】中空パッケージ7は、その長手方向のほぼ
中央よりやや下側に中空パッケージ7の内方に突出する
環状のセンサ取付け部8が一体に設けられている。ま
た、中空パッケージ7の基部には円板状の取付け部9が
一体に取り付けられており、この取付け部9で圧電型振
動センサ装置を被測定物に固定するようになっている。
また、中空パッケージ7のセンサ取付け部8には、圧電
型振動センサ1の台座2の周辺部のみが掛け渡すように
して乗せられ、ネジ止め等の適宜の固定手段によって固
定される。これにより、圧電型振動センサ1が中空パッ
ケージ7内で浮かせた状態で収納、固定され、台座2の
下面側には空隙が形成さてれいる。
中央よりやや下側に中空パッケージ7の内方に突出する
環状のセンサ取付け部8が一体に設けられている。ま
た、中空パッケージ7の基部には円板状の取付け部9が
一体に取り付けられており、この取付け部9で圧電型振
動センサ装置を被測定物に固定するようになっている。
また、中空パッケージ7のセンサ取付け部8には、圧電
型振動センサ1の台座2の周辺部のみが掛け渡すように
して乗せられ、ネジ止め等の適宜の固定手段によって固
定される。これにより、圧電型振動センサ1が中空パッ
ケージ7内で浮かせた状態で収納、固定され、台座2の
下面側には空隙が形成さてれいる。
【0005】また、圧電型振動センサ1の台座2の下面
には検知部3からの電気的出力を処理するためのインピ
ータンス変換回路や増幅回路などを含む電気回路を搭載
した信号処理回路基板17が取り付けられている。さら
に、この信号処理回路基板17の電気回路を搭載した面
には検知部3からの電気的出力を温度保証用素子(図示
せず)が搭載されている。中空パッケージ7の下部に取
り付けられたコネクタのレセプタクル11に接続ケーブ
ル12を接続したプラグ13を挿入すると、圧電型振動
センサ1は電源線14、15によって電力が供給される
とともに、前記電源線14、15によって信号を外部に
出力する。
には検知部3からの電気的出力を処理するためのインピ
ータンス変換回路や増幅回路などを含む電気回路を搭載
した信号処理回路基板17が取り付けられている。さら
に、この信号処理回路基板17の電気回路を搭載した面
には検知部3からの電気的出力を温度保証用素子(図示
せず)が搭載されている。中空パッケージ7の下部に取
り付けられたコネクタのレセプタクル11に接続ケーブ
ル12を接続したプラグ13を挿入すると、圧電型振動
センサ1は電源線14、15によって電力が供給される
とともに、前記電源線14、15によって信号を外部に
出力する。
【0006】そして、このような圧電型振動センサ1で
は、膜状圧電体5に直交し、荷重体4の中心を通る軸が
振動の感知軸Gとなっている。このような圧電型センサ
1では、中空パッケージ7の取付け部9を被測定物に取
り付けることにより、被測定物の感知軸G方向の振動変
化を検知することができる。
は、膜状圧電体5に直交し、荷重体4の中心を通る軸が
振動の感知軸Gとなっている。このような圧電型センサ
1では、中空パッケージ7の取付け部9を被測定物に取
り付けることにより、被測定物の感知軸G方向の振動変
化を検知することができる。
【0007】
【0008】しかしながら、上記装置の圧電体にPZT
(ジルコン酸チタン酸鉛)等の極めて圧電性の高い材料
を使用した場合には、焦電ノイズの消去が不充分であっ
た。
(ジルコン酸チタン酸鉛)等の極めて圧電性の高い材料
を使用した場合には、焦電ノイズの消去が不充分であっ
た。
【0009】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、共振を防止しながら、かつ焦電ノイズを充分低減で
きる圧電型振動センサ装置の提供を目的とするものであ
る。
で、共振を防止しながら、かつ焦電ノイズを充分低減で
きる圧電型振動センサ装置の提供を目的とするものであ
る。
【0010】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の圧電型
振動センサ装置は、上記課題を解決するために、圧電体
の両面に設けられた接着層を介して電極が固定された検
知部に、荷重体が取り付けられてなる圧電型振動センサ
と、前記圧電型振動センサの検知部に固定されてなる信
号処理回路基板とが、パッケージ内に収納されてなる圧
電型振動センサ装置において、前記パッケージが収納体
とこの収納体開口上部を覆う収納覆体とから構成され、
前記収納体及び収納覆体は導電性物質から構成されて、
前記収納体に設けられた凹部には前記圧電型振動センサ
が収納され、前記圧電型振動センサは小孔が設けられた
信号処理回路基板に取り付けられ、前記信号処理回路基
板が前記収納体の開口周縁部で支持され、かつ前記信号
処理回路基板を覆う収納覆体が収納体と一体化されてな
ることを特徴とするものである。
振動センサ装置は、上記課題を解決するために、圧電体
の両面に設けられた接着層を介して電極が固定された検
知部に、荷重体が取り付けられてなる圧電型振動センサ
と、前記圧電型振動センサの検知部に固定されてなる信
号処理回路基板とが、パッケージ内に収納されてなる圧
電型振動センサ装置において、前記パッケージが収納体
とこの収納体開口上部を覆う収納覆体とから構成され、
前記収納体及び収納覆体は導電性物質から構成されて、
前記収納体に設けられた凹部には前記圧電型振動センサ
が収納され、前記圧電型振動センサは小孔が設けられた
信号処理回路基板に取り付けられ、前記信号処理回路基
板が前記収納体の開口周縁部で支持され、かつ前記信号
処理回路基板を覆う収納覆体が収納体と一体化されてな
ることを特徴とするものである。
【0011】
【作用】上記構成からなる本発明の圧電型振動センサ装
置は、圧電型振動センサを導電性物質からなる収納体の
凹部に収納し、前記圧電型振動センサを小孔が設けられ
た信号処理回路基板に取り付け、前記収納体の開口周縁
部で前記信号処理回路基板を支持することにより、前記
収納体の凹部をほぼ密閉状態とし、さらに前記信号処理
回路基板を覆う収納覆体と前記収納体を一体化させてな
ることにより、装置周囲の温度が急激に変化しても、検
知部の温度変化を軽減することができ、焦電ノイズの低
減を図ることができる。また、上述したように前記収納
体凹部の開口周縁部に支持された信号処理回路基板には
小孔が設けられていることから、前記小孔が空気抜け孔
として働いて、前記収納体凹部は密閉状態とされず、凹
部内の内圧変動を回避し、前記内圧変動によるセンサ出
力の加算等の誤測を完全に回避することができ、測定値
の信頼性の向上を図ることが可能である。
置は、圧電型振動センサを導電性物質からなる収納体の
凹部に収納し、前記圧電型振動センサを小孔が設けられ
た信号処理回路基板に取り付け、前記収納体の開口周縁
部で前記信号処理回路基板を支持することにより、前記
収納体の凹部をほぼ密閉状態とし、さらに前記信号処理
回路基板を覆う収納覆体と前記収納体を一体化させてな
ることにより、装置周囲の温度が急激に変化しても、検
知部の温度変化を軽減することができ、焦電ノイズの低
減を図ることができる。また、上述したように前記収納
体凹部の開口周縁部に支持された信号処理回路基板には
小孔が設けられていることから、前記小孔が空気抜け孔
として働いて、前記収納体凹部は密閉状態とされず、凹
部内の内圧変動を回避し、前記内圧変動によるセンサ出
力の加算等の誤測を完全に回避することができ、測定値
の信頼性の向上を図ることが可能である。
【0012】
【実施例】そこで、本発明における圧電型振動センサ装
置の一実施例について、図面を参照しつつ以下に説明す
る。図1に示すように、本実施例の圧電型振動センサ装
置は、収納体21aと収納覆体21bからなる導電性を
有するパッケージ21の前記収納体21aに形成された
凹部22に、圧電型振動センサ23が収納され、さら
に、小孔25aが設けられた信号処理回路基板25が前
記圧電型振動センサ23に取り付けられて、前記収納体
21aの開口周縁部24において支持されている。そし
て更に、前記信号処理回路基板25を覆う収納覆体21
bが、前記収納体21a開口上部で嵌合された構成から
なっている。前記信号回路基板25上の小孔25aは、
信号処理回路基板25の剛性を低下させない程度であれ
ば、小孔25aが設けられる位置及び大きさ等は限定さ
れない。また、前記収納覆体21bは、その体積固有抵
抗が5Ω・cm以下であれば、素材を選ばすプラスチッ
クでも金属でも使用できる。
置の一実施例について、図面を参照しつつ以下に説明す
る。図1に示すように、本実施例の圧電型振動センサ装
置は、収納体21aと収納覆体21bからなる導電性を
有するパッケージ21の前記収納体21aに形成された
凹部22に、圧電型振動センサ23が収納され、さら
に、小孔25aが設けられた信号処理回路基板25が前
記圧電型振動センサ23に取り付けられて、前記収納体
21aの開口周縁部24において支持されている。そし
て更に、前記信号処理回路基板25を覆う収納覆体21
bが、前記収納体21a開口上部で嵌合された構成から
なっている。前記信号回路基板25上の小孔25aは、
信号処理回路基板25の剛性を低下させない程度であれ
ば、小孔25aが設けられる位置及び大きさ等は限定さ
れない。また、前記収納覆体21bは、その体積固有抵
抗が5Ω・cm以下であれば、素材を選ばすプラスチッ
クでも金属でも使用できる。
【0013】更に、前記収納覆体21bの上部には、ケ
ーブル取り出し口27が設けられ、このケーブル取り出
し口27にはコネクタが取り付けられて、前記コネクタ
のレセプタクル28より引出された電源線29・・・
は、前記信号処理回路基板25と接続されている。よっ
て、前記レセプタクル28に接続ケープル30が接続さ
れたプラグ31を挿入することにより、上記構成からな
る圧電型の振動センサ23は、電源線29・・・によっ
て電力が供給されるとともに、前記電源線29・・・に
よって信号が外部に出力される。なお、本実施例におい
ては、上記ケーブルの取り出し口27は収納覆体21b
の上部に設けられているが、使用用途により前記収納覆
体21bの上部に限らず側部等に設けても他の機能に影
響を与えることはない。
ーブル取り出し口27が設けられ、このケーブル取り出
し口27にはコネクタが取り付けられて、前記コネクタ
のレセプタクル28より引出された電源線29・・・
は、前記信号処理回路基板25と接続されている。よっ
て、前記レセプタクル28に接続ケープル30が接続さ
れたプラグ31を挿入することにより、上記構成からな
る圧電型の振動センサ23は、電源線29・・・によっ
て電力が供給されるとともに、前記電源線29・・・に
よって信号が外部に出力される。なお、本実施例におい
ては、上記ケーブルの取り出し口27は収納覆体21b
の上部に設けられているが、使用用途により前記収納覆
体21bの上部に限らず側部等に設けても他の機能に影
響を与えることはない。
【0014】また、上記圧電型振動センサ23は、圧電
体32の両面に接着層(図示せず)を介して電極(図示
せず)が固着され、前記電極両面に接着層を介して支持
板33、34がももうけられた検知部35と、前記検知
部35に積層された荷重体36とから構成されており、
前記圧電型振動センサ23は、検知部35に設けられた
荷重体36と反対面に取り付けられた信号処理回路基板
25によって固定されている。そして、前記信号回路基
板25の電気回路を搭載した面には検知部35からの出
力を温度保証する温度補償用素子37が設けられてい
る。なお、使用用途によっては、前記圧電型振動センサ
23は上記構成からなる検知部35の表裏両面の支持板
を設けないこともある。
体32の両面に接着層(図示せず)を介して電極(図示
せず)が固着され、前記電極両面に接着層を介して支持
板33、34がももうけられた検知部35と、前記検知
部35に積層された荷重体36とから構成されており、
前記圧電型振動センサ23は、検知部35に設けられた
荷重体36と反対面に取り付けられた信号処理回路基板
25によって固定されている。そして、前記信号回路基
板25の電気回路を搭載した面には検知部35からの出
力を温度保証する温度補償用素子37が設けられてい
る。なお、使用用途によっては、前記圧電型振動センサ
23は上記構成からなる検知部35の表裏両面の支持板
を設けないこともある。
【0015】上記構成からなる圧電型振動センサ装置2
0は、圧電体32の電極が、形成された面に直交し荷重
体36の中心を通る軸が振動の感知軸G’となってい
る。よって、上記のような圧電型振動センサ装置20で
は、パッケージ21の収納体21aの底部38に被測定
物を取り付けることにより、被測定物の感知軸G’方向
の振動変化を測定することができる。また、被測定物を
収納覆体上面39に取り付ける場合には、ケーブル取り
出し口27を前記収納覆体21bの上面以外に設ける必
要がある。
0は、圧電体32の電極が、形成された面に直交し荷重
体36の中心を通る軸が振動の感知軸G’となってい
る。よって、上記のような圧電型振動センサ装置20で
は、パッケージ21の収納体21aの底部38に被測定
物を取り付けることにより、被測定物の感知軸G’方向
の振動変化を測定することができる。また、被測定物を
収納覆体上面39に取り付ける場合には、ケーブル取り
出し口27を前記収納覆体21bの上面以外に設ける必
要がある。
【0016】以上のように、本実施例の圧電型振動セン
サ装置20は、圧電型振動センサ23を導電性物質から
なる収納体21aの凹部21に収納し、前記圧電型振動
センサ23を小孔25aが設けられた信号処理回路基板
25に取り付け、前記収納体21aの開口周縁部24で
前記信号処理回路基板25を支持することにより、前記
収納体21aの凹部21をほぼ密閉状態とし、さらに前
記信号処理回路基板25を覆う収納覆体21bと前記収
納体21aを一体化させてなることにより、装置周囲の
温度が急激に変化しても、検知部35の温度変化を軽減
することができ焦電ノイズの低減を図ることができる。
また、上述したように前記収納体21aの凹部21の開
口周縁部24に支持された信号処理回路基板25には小
孔25aが設けられていることから、前記小孔25aが
空気抜け孔として働いて、前記収納体21aの凹部21
は密閉状態とされず、凹部21内の内圧変動を回避し前
記内圧変動によるセンサ出力の加算等の誤測を完全に回
避することができ測定値の信頼性の向上を図ることがで
きる。
サ装置20は、圧電型振動センサ23を導電性物質から
なる収納体21aの凹部21に収納し、前記圧電型振動
センサ23を小孔25aが設けられた信号処理回路基板
25に取り付け、前記収納体21aの開口周縁部24で
前記信号処理回路基板25を支持することにより、前記
収納体21aの凹部21をほぼ密閉状態とし、さらに前
記信号処理回路基板25を覆う収納覆体21bと前記収
納体21aを一体化させてなることにより、装置周囲の
温度が急激に変化しても、検知部35の温度変化を軽減
することができ焦電ノイズの低減を図ることができる。
また、上述したように前記収納体21aの凹部21の開
口周縁部24に支持された信号処理回路基板25には小
孔25aが設けられていることから、前記小孔25aが
空気抜け孔として働いて、前記収納体21aの凹部21
は密閉状態とされず、凹部21内の内圧変動を回避し前
記内圧変動によるセンサ出力の加算等の誤測を完全に回
避することができ測定値の信頼性の向上を図ることがで
きる。
【0017】そしてまた、上記構成からなる本実施例の
圧電型振動センサ装置20は、図3に示す従来の圧電型
振動センサ装置10に比較して、その重心が低くなるの
で、耐衝撃性が向上しクロストークの低減を図ることが
できる。
圧電型振動センサ装置20は、図3に示す従来の圧電型
振動センサ装置10に比較して、その重心が低くなるの
で、耐衝撃性が向上しクロストークの低減を図ることが
できる。
【0018】そこで、上記構成からなる本実施例の圧電
型振動センサ装置の製造例について、以下に説明する。 (製造例)本製造例においては、5mm角、0.5mm
厚のPZT(ジルコン酸チタン酸鉛)からなる圧電板3
2の両面に、エポキシ樹脂からなる接着剤が塗布され、
これを介して前記圧電板32と同様の寸法で30μm厚
の銅箔が設けられ、この銅箔を電極として、更にこの両
電極表面にエポキシ樹脂からなる接着剤が塗布され、こ
れを介して1mm厚、15mm角のガラスエポキシ板か
らなる支持板33、34が接着されて、圧電型振動セン
サ23の検知部35が構成されている。
型振動センサ装置の製造例について、以下に説明する。 (製造例)本製造例においては、5mm角、0.5mm
厚のPZT(ジルコン酸チタン酸鉛)からなる圧電板3
2の両面に、エポキシ樹脂からなる接着剤が塗布され、
これを介して前記圧電板32と同様の寸法で30μm厚
の銅箔が設けられ、この銅箔を電極として、更にこの両
電極表面にエポキシ樹脂からなる接着剤が塗布され、こ
れを介して1mm厚、15mm角のガラスエポキシ板か
らなる支持板33、34が接着されて、圧電型振動セン
サ23の検知部35が構成されている。
【0019】そして、前記検知部35の両面には、上記
接着剤と同様の材料からなる接着剤が塗布され、その一
方の面に前記検知部35が中央に位置するように、0.
8mm厚、15mm角のセラミック基板からなる信号処
理回路基板25が固定されている。そして、前記検知部
35が取り付けられた面と反対側の信号処理回路基板の
表面には、イピータンス変換回路と前記電極が接続され
ている。更に、前記検知部35の他方面には重さ1gの
しんちゅう製の荷重体36が接着されている。そして、
以上構成からなる前記検知部35及び荷重体36からな
る圧電型振動センサ23は、外径8mm深さ8mmの凹
部22を有する外径25mm、高さ10mmのステンレ
ス製の収納体21aの前記凹部22に収納されて、前記
検知部35を固定する信号処理回路基板25が収納体2
1aの開口周縁部24に支持されるように設置されてい
る。そして、前記信号処理基板25を覆うように、ステ
ンレス製の収納覆体21bが設けられて、前記収納覆体
21bは収納体21a開口上部と嵌合されて、一体化し
た構成からなっている。
接着剤と同様の材料からなる接着剤が塗布され、その一
方の面に前記検知部35が中央に位置するように、0.
8mm厚、15mm角のセラミック基板からなる信号処
理回路基板25が固定されている。そして、前記検知部
35が取り付けられた面と反対側の信号処理回路基板の
表面には、イピータンス変換回路と前記電極が接続され
ている。更に、前記検知部35の他方面には重さ1gの
しんちゅう製の荷重体36が接着されている。そして、
以上構成からなる前記検知部35及び荷重体36からな
る圧電型振動センサ23は、外径8mm深さ8mmの凹
部22を有する外径25mm、高さ10mmのステンレ
ス製の収納体21aの前記凹部22に収納されて、前記
検知部35を固定する信号処理回路基板25が収納体2
1aの開口周縁部24に支持されるように設置されてい
る。そして、前記信号処理基板25を覆うように、ステ
ンレス製の収納覆体21bが設けられて、前記収納覆体
21bは収納体21a開口上部と嵌合されて、一体化し
た構成からなっている。
【0020】そして、前記収納覆体21bの上部には、
ケーブル取り出し口27が設けられ、このケーブル取り
出し口27にはコネクタが取り付けられて、前記コネク
タのレセプタクル28より引出された電源線29・・・
は前記信号処理回路基板25と接続されている。よっ
て、前記レセプタクル28に接続ケープル30が接続さ
れたプラグ31を挿入することにより、上記構成からな
る圧電型振動センサ23は、電源線29・・・によって
電力が供給されるとともに、前記電源線29・・・によ
って信号が外部に出力される。
ケーブル取り出し口27が設けられ、このケーブル取り
出し口27にはコネクタが取り付けられて、前記コネク
タのレセプタクル28より引出された電源線29・・・
は前記信号処理回路基板25と接続されている。よっ
て、前記レセプタクル28に接続ケープル30が接続さ
れたプラグ31を挿入することにより、上記構成からな
る圧電型振動センサ23は、電源線29・・・によって
電力が供給されるとともに、前記電源線29・・・によ
って信号が外部に出力される。
【0021】上記構成からなる圧電型振動センサ装置2
0は、上記圧電体32の電極が設けられた面に直交し荷
重体36の中心を通る軸が振動の感知軸G’となってい
る。よって、上記製造例の圧電型振動センサ装置20に
おいては、被測定物を前記収納体21aの底部38に取
り付けることにより、被測定物の振動変化を検知するこ
とができるものである。
0は、上記圧電体32の電極が設けられた面に直交し荷
重体36の中心を通る軸が振動の感知軸G’となってい
る。よって、上記製造例の圧電型振動センサ装置20に
おいては、被測定物を前記収納体21aの底部38に取
り付けることにより、被測定物の振動変化を検知するこ
とができるものである。
【0022】そして、上記製造例の圧電型振動センサ装
置20と、上記製造例の回路処理基板25に小孔25a
を設けずに、それ以外の条件は上記製造例と同様のもの
である比較例の圧電型振動センサ装置を用いて、その出
力の比較測定を行なった。 (試験例)上記製造例の回路処理基板25の小孔25a
の大きさは0.5mm径とした。そして、上記製造例及
び比較例の圧電型振動センサ装置を80℃の熱板上に1
0秒間載せた後、更に10℃の冷板上に載置した後の前
記製造例及び比較例の圧電型振動センサ装置における出
力を測定した。結果を表1に示す。表1に示す出力値
は、加熱・冷却の過程で認められた出力のピーク値を感
度で除した値である。
置20と、上記製造例の回路処理基板25に小孔25a
を設けずに、それ以外の条件は上記製造例と同様のもの
である比較例の圧電型振動センサ装置を用いて、その出
力の比較測定を行なった。 (試験例)上記製造例の回路処理基板25の小孔25a
の大きさは0.5mm径とした。そして、上記製造例及
び比較例の圧電型振動センサ装置を80℃の熱板上に1
0秒間載せた後、更に10℃の冷板上に載置した後の前
記製造例及び比較例の圧電型振動センサ装置における出
力を測定した。結果を表1に示す。表1に示す出力値
は、加熱・冷却の過程で認められた出力のピーク値を感
度で除した値である。
【0023】
【表1】
【0024】表1より、圧電型振動センサ装置の信号処
理回路基板に収納体の凹部及び収納覆体の中空部に貫通
する小孔を設けない構成からなる比較例の圧電型振動セ
ンサ装置は、前記小孔25aが設けられた製造例に比較
して出力値が大きくなっている。これは、前記比較例の
場合には信号処理回路基板25により、前記収納体21
aの凹部21に収納された圧電型振動センサ23が密閉
されるため、その焦電出力に加えて前記凹部の内圧の変
動が圧電型振動センサ23に感知され、これが測定出力
に加算されたためである。よって、本製造例の装置は、
上述した焦電ノイズの低減の他に、加熱・冷却時に生じ
る不要な出力を回避することができるものである。
理回路基板に収納体の凹部及び収納覆体の中空部に貫通
する小孔を設けない構成からなる比較例の圧電型振動セ
ンサ装置は、前記小孔25aが設けられた製造例に比較
して出力値が大きくなっている。これは、前記比較例の
場合には信号処理回路基板25により、前記収納体21
aの凹部21に収納された圧電型振動センサ23が密閉
されるため、その焦電出力に加えて前記凹部の内圧の変
動が圧電型振動センサ23に感知され、これが測定出力
に加算されたためである。よって、本製造例の装置は、
上述した焦電ノイズの低減の他に、加熱・冷却時に生じ
る不要な出力を回避することができるものである。
【0025】また、上記製造例の圧電型振動センサ装置
における信号処理回路基板25上に、前記信号処理回路
基板25の小孔25aと導通する開口部26aを有する
導電層26を設けた構成からなる図2に示すような応用
例の圧電型振動センサ装置30においても、上記試験例
と同様な試験を行なった結果、上記製造例と同様の効果
を得ることができた。そして、図2に示すような構成か
らなる圧電型振動センサ装置30の場合には、上記製造
例と同様に焦電ノイズの低減効果及び、その加熱・冷却
時の不要な出力の回避効果の他に、振動センサ23の検
知部35が、信号処理回路基板25上部に設けられた導
電層26と導電性を有する物質からなる収納覆体21b
によって、等価的に2重にシールドされるため、S/N
比の向上を図ることができ、耐ノイズ性の著しい向上を
実現できるものである。
における信号処理回路基板25上に、前記信号処理回路
基板25の小孔25aと導通する開口部26aを有する
導電層26を設けた構成からなる図2に示すような応用
例の圧電型振動センサ装置30においても、上記試験例
と同様な試験を行なった結果、上記製造例と同様の効果
を得ることができた。そして、図2に示すような構成か
らなる圧電型振動センサ装置30の場合には、上記製造
例と同様に焦電ノイズの低減効果及び、その加熱・冷却
時の不要な出力の回避効果の他に、振動センサ23の検
知部35が、信号処理回路基板25上部に設けられた導
電層26と導電性を有する物質からなる収納覆体21b
によって、等価的に2重にシールドされるため、S/N
比の向上を図ることができ、耐ノイズ性の著しい向上を
実現できるものである。
【0026】
【発明の効果】以上説明したように、本実施例の圧電型
振動センサ装置は、圧電型振動センサを導電性物質から
なる収納体の凹部に収納し、前記圧電型振動センサを小
孔が設けられた信号処理回路基板に取り付け、前記収納
体の開口周縁部で前記信号処理回路基板を支持すること
により、前記収納体の凹部をほぼ密閉状態とし、さらに
前記信号処理回路基板を覆う収納覆体と前記収納体を一
体化させてなることにより、装置周囲の温度が急激に変
化しても、検知部の温度変化を軽減することができ、焦
電ノイズの低減を図ることができるものである。また、
上述したように前記収納体凹部の開口周縁部に支持され
た信号処理回路基板には小孔が設けられていることか
ら、前記小孔が空気抜け孔として働いて、前記収納体凹
部は密閉状態とされず、凹部内の内圧変動を回避でき、
前記内圧変動によるセンサ出力の加算等の誤測を完全に
回避することができ測定値の信頼性の向上を図ることが
できる。
振動センサ装置は、圧電型振動センサを導電性物質から
なる収納体の凹部に収納し、前記圧電型振動センサを小
孔が設けられた信号処理回路基板に取り付け、前記収納
体の開口周縁部で前記信号処理回路基板を支持すること
により、前記収納体の凹部をほぼ密閉状態とし、さらに
前記信号処理回路基板を覆う収納覆体と前記収納体を一
体化させてなることにより、装置周囲の温度が急激に変
化しても、検知部の温度変化を軽減することができ、焦
電ノイズの低減を図ることができるものである。また、
上述したように前記収納体凹部の開口周縁部に支持され
た信号処理回路基板には小孔が設けられていることか
ら、前記小孔が空気抜け孔として働いて、前記収納体凹
部は密閉状態とされず、凹部内の内圧変動を回避でき、
前記内圧変動によるセンサ出力の加算等の誤測を完全に
回避することができ測定値の信頼性の向上を図ることが
できる。
【0027】そしてまた、上記構成からなる本実施例の
圧電型振動センサ装置は、従来の圧電型振動センサ装置
に比較して、その重心が低くなるので、耐衝撃性が向上
しクロストークの低減を図ることができる。
圧電型振動センサ装置は、従来の圧電型振動センサ装置
に比較して、その重心が低くなるので、耐衝撃性が向上
しクロストークの低減を図ることができる。
【図1】 本実施例における製造例の圧電型振動センサ
装置の概略構成図である。
装置の概略構成図である。
【図2】 本実施例における応用例の圧電型振動センサ
装置の概略構成図である。
装置の概略構成図である。
【図3】 従来の圧電型振動センサ装置を示す概略構成
図である。
図である。
1、23…圧電型振動センサ 2…台座 3、35…検
知部 4…荷重体 5…膜状圧電体 6、33、34…支持板 7、21…
パッケージ 10、20、30…圧電型振動センサ装置
21a…収納体 21b…収納覆体 22…凹部24
…開口周縁部 17、25…信号処理回路基板 25a
…小孔 26…導電層 26a…開口部 32…圧電体
G、G’…感知軸
知部 4…荷重体 5…膜状圧電体 6、33、34…支持板 7、21…
パッケージ 10、20、30…圧電型振動センサ装置
21a…収納体 21b…収納覆体 22…凹部24
…開口周縁部 17、25…信号処理回路基板 25a
…小孔 26…導電層 26a…開口部 32…圧電体
G、G’…感知軸
Claims (1)
- 【請求項1】 圧電体の両面に設けられた接着層を介し
て電極が固定された検知部に、荷重体が取り付けられて
なる圧電型振動センサと、前記圧電型振動センサの検知
部に固定されてなる信号処理回路基板とが、パッケージ
内に収納されてなる圧電型振動センサ装置において、 前記パッケージが収納体とこの収納体開口上部を覆う収
納覆体とから構成され、前記収納体及び収納覆体は導電
性物質から構成されて、前記収納体に設けられた凹部に
は前記圧電型振動センサが収納され、前記圧電型振動セ
ンサは小孔が設けられた信号処理回路基板に取り付けら
れ、前記信号処理回路基板が前記収納体の開口周縁部で
支持され、かつ前記信号処理回路基板を覆う収納覆体が
収納体と一体化されてなることを特徴とする圧電型振動
センサ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP542793A JPH06213920A (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | 圧電型振動センサ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP542793A JPH06213920A (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | 圧電型振動センサ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06213920A true JPH06213920A (ja) | 1994-08-05 |
Family
ID=11610882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP542793A Pending JPH06213920A (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | 圧電型振動センサ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06213920A (ja) |
-
1993
- 1993-01-14 JP JP542793A patent/JPH06213920A/ja active Pending
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