JPH0621514U - 棒状化粧料容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワセリン等の潤滑剤を使用せず、相互に摺動
する部材の組合わせに改良を加え、均一な繰出し操作が
可能なかつ容器や化粧料を汚さない棒状化粧料容器を提
供する。 【構成】 化粧料を収納する中皿筒３と、該中皿筒３を
案内するための身筒６と、上記中皿筒３を繰出し操作す
るための螺旋筒１あるいは螺軸１２とを少なくとも備え
た螺旋筒式棒状化粧料容器において、上記身筒６又は螺
旋筒もしくは螺軸１２のいずれか一をポリアセタール樹
脂製とし、他を含油熱可塑性樹脂製とした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、口紅容器等に利用される繰出し式の棒状化粧料容器に関し、摺動部 材相互の摺動を円滑にするよう改良したものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種棒状化粧料容器は、大別して螺旋筒式と螺軸式がある。螺旋筒式として は、例えば図１乃至図７に示す如き容器があり、螺軸式としては、例えば図８乃 至図１４に示す如き容器がある。

【０００３】 いずれの場合も、従来、この種の容器相互に摺動する部材、すなわち、中皿筒 ３、身筒６、螺旋筒１あるいは螺軸１２としては、ポリアセタール（ＰＯＭ）樹 脂、スチロール樹脂を成形したものが多く用いられていた。しかし、かかる繰出 し容器は、このような相互に摺動する部材がカサカサと空回りする感じで繰り出 され、化粧中、化粧料が容器内に戻ってしまうという欠点があった。

【０００４】 このため、従来より、相互に摺動する部材間にはワセリン（潤滑剤）を塗布す ることが一般に行なわれている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、ワセリンを塗布する場合、部分的にでもワセリンが厚くなると 、容器よりはみ出し容器を汚すので、均一に薄く塗布しなければならず、塗布に は非常に労力と時間を要していた。またワセリンは、温度により著しく流動性や 粘性が変化するものであり、このため、夏期と冬期では繰出し操作の重さが異な り、また夏期には流れ出てきてそこに塵埃が付着し、容器が汚れるという欠点が あった。

【０００６】 さらに、従来は、使用が重なってくると、筒の回転によりワセリンが寄るとい う現象が起こるため、繰出しが重くなったり軽くなったりし、均一な繰出しがで きないという欠点があった。また、ワセリンの片寄りにより、ワセリンが化粧料 に付着するという欠点があった。

【０００７】 そこで、相互に摺動する部材あるいはその組合わせに改良を加え、ワセリン等 の潤滑剤を使用せずに、円滑な繰出し操作を可能とする試みがなされている。し かし、使用感の悪さを十分克服したものはなく、かつ使用材料の一部が削れて微 粉を発生するものもある等のことがあり、未だに充分満足できる結果を得るに到 っていない。

【０００８】 本考案は、上記欠点を解決し、ワセリン等の潤滑剤を使用せず、相互に摺動す る部材の組合わせに改良を加え、均一な繰出し操作が可能なかつ容器や化粧料を 汚さない棒状化粧料容器を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的達成のため、請求項１に記載の本考案は、化粧料を収納する中皿筒と 、該中皿筒を案内するための身筒と、上記中皿筒を繰出し操作するための螺旋筒 とを少なくとも備えた螺旋筒式棒状化粧料容器において、上記身筒又は螺旋筒の いずれか一をポリアセタール樹脂製とし、他を含油熱可塑性樹脂製としたことを 特徴とする。

【００１０】 上記目的達成のため、請求項２に記載の本考案は、筒体の両端部方向に沿って 長溝６ａが設けられた身筒６と筒体の内周壁に螺旋溝２が設けられた螺旋筒１と が相互に摺動自在に嵌合され、化粧料を収納する皿部８と脚部５とからなる中皿 筒３が上記２つの溝に移動自在に係合されてなる螺旋筒式棒状化粧料容器におい て、上記身筒６又は螺旋筒１のいずれか一をポリアセタール樹脂製とし、他を含 油熱可塑性樹脂製としたことを特徴とする。

【００１１】 上記目的達成のため、請求項３に記載の本考案は、化粧料を収納する皿部８と 脚部５とからなる中皿筒３が身筒６内に移動自在に収納されるとともに、係合突 起４にて回動自在の螺旋筒１に形成された螺旋溝２に摺動自在に係合され、上記 中皿筒３は脚部５が断面多角形に形成され、繰下時における脚部５の頂上部に対 応する身筒６の部位に上記脚部の断面形状に対応する形状の狭窄部７が形成され た螺旋筒式棒状化粧料容器において、上記身筒６又は螺旋筒１のいずれか一をポ リアセタール樹脂製とし、他を含油熱可塑性樹脂製としたことを特徴とする。

【００１２】 上記目的達成のため、請求項４に記載の本考案は、化粧料を収納する皿部８と 脚部５とからなる中皿筒３が身筒６内に移動自在に収納されるとともに、係合突 起４にて回動自在の螺旋筒１に形成された螺旋溝２に摺動自在に係合され、上記 中皿筒３は脚部５の対向する外周壁に筒の両端部方向に沿って扁平に形成された 扁平面部５ａが設けられ、繰下時における脚部５の頂上部に対応する身筒６の部 位に上記扁平面部５ａに対応する形状の狭窄部７が形成された螺旋筒式棒状化粧 料容器において、上記身筒６又は螺旋筒１のいずれか一をポリアセタール樹脂製 とし、他を含油熱可塑性樹脂製としたことを特徴とする。

【００１３】 上記目的達成のため、請求項５に記載の本考案は、化粧料を収納する皿部８と 脚部５とからなる中皿筒３が身筒６内に移動自在に収納されるとともに、係合突 起４にて回動自在の螺旋筒１に形成された螺旋溝２に摺動自在に係合され、上記 中皿筒３の脚部５に筒の両端部方向に沿って突条１０が設けられ、繰下時におけ る脚部５の頂上部に対応する身筒６の部位に上記突条１０に対応する形状の溝部 １１が設けられた螺旋筒式棒状化粧料容器において、上記身筒６又は螺旋筒１の いずれか一をポリアセタール樹脂製とし、他を含油熱可塑性樹脂製としたことを 特徴とする。

【００１４】 上記目的達成のため、請求項６に記載の本考案は、化粧料を収納する皿部８と 脚部５とからなる中皿筒３が身筒６内に移動自在に収納されるとともに、係合突 起４にて回動自在の螺旋筒１に形成された螺旋溝２に摺動自在に係合され、繰下 時における脚部５の頂上部に対応する身筒６の部位に内方に向けて突起１４が設 けられ、上記脚部５に筒の両端部方向に沿って長溝１１ａが設けられ、該長溝１ １ａに上記突起１４が摺動自在に係合された螺旋筒式棒状化粧料容器において、 上記身筒６又は螺旋筒１のいずれか一をポリアセタール樹脂製とし、他を含油熱 可塑性樹脂製としたことを特徴とする。

【００１５】 上記目的達成のため、請求項７に記載の本考案は、化粧料を収納する中皿筒と 、該中皿筒を繰り出し操作するための身筒と、上記中皿筒を案内するための螺軸 とを少なくとも備えた螺軸式棒状化粧料容器において、上記身筒又は螺旋筒のい ずれか一をポリアセタール樹脂製とし、他を含油熱可塑性樹脂製としたことを特 徴とする。

【００１６】 上記目的達成のため、請求項８に記載の本考案は、化粧料を収納する皿部８と 回動自在の螺軸１２に挿入、装着される脚部５とからなる中皿筒３が身筒内に収 納され、回転可能な上記螺軸１２の外周面に形成された螺旋溝に上記中皿筒３に 設けられた係合突起４が摺動自在に係合されてなる螺軸式棒状化粧料容器におい て、上記身筒６又は螺軸１２のいずれか一をポリアセタール樹脂製とし、他を含 油熱可塑性樹脂製としたことを特徴とする。

【００１７】 上記目的達成のため、請求項９に記載の本考案は、化粧料を収納する皿部８と 回動自在の螺軸１２に挿入、装着される脚部５とからなる中皿筒３が身筒６内に 移動自在に収納され、上記中皿筒３の脚部５は断面多角形に形成され、繰下時に おける脚部５の頂上部に対応する身筒６の部位に上記脚部５の断面形状に対応す る形状の狭窄部７が形成された螺軸式棒状化粧料容器において、上記身筒６又は 螺軸１２のいずれか一をポリアセタール樹脂製とし、他を含油熱可塑性樹脂製と したことを特徴とする。

【００１８】 上記目的達成のため、請求項１０に記載の本考案は、化粧料を収納する皿部８ と回動自在の螺軸１２に挿入、装着される脚部５とからなる中皿筒３が身筒６内 に移動自在に収納され、上記中皿筒３は脚部５の対向する外周壁に筒の両端部方 向に沿って扁平に形成された扁平面部５ａが設けられ、繰下時における脚部５の 頂上部に対応する身筒６の部位に上記扁平面部５ａに対応する形状の狭窄部７が 形成された螺軸式棒状化粧料容器において、上記身筒６又は螺軸１２のいずれか 一をポリアセタール樹脂製とし、他を含油熱可塑性樹脂製としたことを特徴とす る。

【００１９】 上記目的達成のため、請求項１１に記載の本考案は、化粧料を収納する皿部８ と回動自在の螺軸１２に挿入、装着される脚部５とからなる中皿筒３が身筒６内 に移動自在に収納され、上記中皿筒３の脚部５に筒の両端部方向に沿って突条が 設けられ、繰下時における脚部５の頂上部に対応する身筒６の部位に上記突条に 対応する形状の溝部が設けられた螺軸式棒状化粧料容器において、上記身筒６又 は螺軸１２のいずれか一をポリアセタール樹脂製とし、他を含油熱可塑性樹脂製 としたことを特徴とする。

【００２０】 上記目的達成のため、請求項１２に記載の本考案は、化粧料を収納する皿部８ と回動自在の螺軸１２に挿入、装着される脚部５とからなる中皿筒３が身筒６内 に移動自在に収納され、繰下時における脚部５の頂上部に対応する身筒６の部位 に内方に向けて突起１４が設けられ、該突起１４が両端部方向に沿って設けられ た脚部５の長溝１１ａに係合された螺軸式棒状化粧料容器において、上記身筒６ 又は螺軸１２のいずれか一をポリアセタール樹脂製とし、他を含油熱可塑性樹脂 製としたことを特徴とする。

【００２１】 本考案において、含油熱可塑性樹脂とは、ポリスチレン、アクリロニトリル・ スチレン共重合体又はアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体のいず れか一の熱可塑性樹脂に含油せしめて成る含油熱可塑性樹脂である。また、本考 案において、含油熱可塑性樹脂を、ポリスチレン、アクリロニトリル・スチレン 共重合体及びアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体から選択した二 以上の熱可塑性樹脂を配合して成り、かつ該熱可塑性樹脂の少なくとも一の熱可 塑性樹脂に含油せしめて成る含油熱可塑性樹脂とすることもできる。

【００２２】 上記含油熱可塑性樹脂において、添加される油成分は、シリコーンオイル、鉱 物油あるいは脂肪酸等であり、その含有率は１０％乃至２０重量％程度である。

【００２３】 本考案において、上記中皿筒は、アクリロニトリル・スチレン共重合体で構成 するのが望ましい。これは、アクリロニトリル・スチレン共重合体が硬さあるい は透明性の観点から最も好適だからである。なお、アクリロニトリル・スチレン 共重合体自体は滑りが好くないが、本考案者が鋭意検討した結果、上記身筒、螺 旋筒あるいは螺軸とを上記した素材で構成した場合には全く問題を生じなかった 。なお、アクリロニトリル・スチレン共重合体は前述のものと同様のものを使用 できる。

【００２４】

【作用】

本考案にかかる棒状化粧料容器において、相互に摺動する部材のうち、上記身 筒、螺旋筒あるいは螺軸とをポリアセタール樹脂と含油熱可塑性樹脂との組合わ せを用いて構成している。このため、これらの相互に摺動する部材間の摺動抵抗 が均一化されるから、季節や使用度に影響されず、均一な繰出し操作が可能とな るのである。

【００２５】 またワセリン等の潤滑剤を使用していないため、使用中、容器や化粧料を汚す ようなことがない。

【００２６】 なお、このように摺動抵抗が均一化される理由としては、ポリアセタール樹脂 と含油熱可塑性樹脂との組合わせが相互に異なった部材であるので、親和力が過 度に働かず、表面の食いつきを生じないことを一因としていると考えられる。

【００２７】

【実施例】

本考案にかかる棒状化粧料容器は、螺旋筒式又は螺軸式のあらゆるタイプの容 器に適用することができる。

【００２８】 以下に、本考案にかかる棒状化粧料容器を図面に示す実施例に基づいて説明す る。 図１は、本考案にかかる棒状化粧料容器を螺旋筒式容器に適用した場合を示す 。この容器は相対向する側に筒体の両端部方向に沿って長溝６ａが形成され、下 部に段部６ｂを有する回転自在の身筒６の外側に、螺旋溝２が穿設された螺旋筒 １を嵌合させ、さらに身筒６内に係合突起４を有しかつ皿部８と脚部５とからな る中皿筒３を挿嵌し、係合突起４が各筒の長溝６ａと螺旋溝２に係合するように されている。そして、通常、中皿筒３を滑かに繰出せるよう、身筒６と螺旋筒１ との間には遊びが殆どない（通常、クリアランスが０．２ｍｍ〜０．１ｍｍ位） ように寸法の設計がされている。

【００２９】 なお、上記中皿筒３の筒体が下方に長く延長され、螺旋筒１の下部に形成され た螺旋溝２に摺動自在に係合されるようにすることもできる。

【００３０】 本実施例では、上記身筒６又は螺旋筒１のいずれか一をポリアセタール樹脂製 とし、他を含油熱可塑性樹脂製とする。中皿筒３は、アクリロニトリル・スチレ ン共重合体製とする。

【００３１】 図２乃至図３に示す容器は、他の螺旋筒式の実施例である。これは、化粧料を 収納する皿部８と脚部５とからなる中皿筒３が身筒６内に移動自在に収納され、 回動自在の螺旋筒１に形成された螺旋溝２に中皿筒３の係合突起４が摺動自在に 係合された容器であり、上記中皿筒３の脚部５の対向する外周壁に筒の両端部方 向に沿って扁平に形成された扁平面部５ａが設けられており、一方身筒６には繰 下時における脚部５の頂上部に対応する部位に上記扁平面部５ａに対応する形状 の狭窄部７が形成されていて、中皿筒３の脚部５の扁平面部５ａと身筒６の狭窄 部７との組み合わせにより、中皿筒３を昇降せしめるタイプである。８は中皿筒 ３の皿部であり、ここに化粧料が収納される。９はストッパである。

【００３２】 上記場合において、中皿筒３の脚部５の扁平面部５ａに代え、脚部５を横断面 三角形、四角形、五角形、六角形、八角形の如き多角形に形成せしめることがで きる。

【００３３】 上記いずれの場合も、身筒６の内周壁面全面が狭窄部７の如き狭窄形状に形成 され又は身筒６の内周壁面全面を多角形の断面に形成せしめてもよい。

【００３４】 本実施例では、上記身筒６又は螺旋筒１のいずれか一をポリアセタール樹脂製 とし、他を含油熱可塑性樹脂製とする。中皿筒３は、アクリロニトリル・スチレ ン共重合体製とする。

【００３５】 次に、図４乃至図５に示す容器は、さらに他の螺旋筒式の実施例である。これ は、化粧料を収納する皿部８と脚部５とからなる中皿筒３が身筒６内に移動自在 に収納され、回動自在の螺旋筒１に形成された螺旋溝２に中皿筒３の係合突起４ が摺動自在に係合された容器であり、上記中皿筒３の脚部５に筒の両端部方向に 沿って突条１０が設けられ、繰下時における脚部５の頂上部に対応する身筒６の 部位に上記突条１０に対応する形状の溝部１１が設けられてなり、中皿筒３の突 条１０と身筒６の溝部１１との組み合わせにより、中皿筒３を昇降せしめるタイ プである。

【００３６】 本実施例では、上記身筒６又は螺旋筒１のいずれか一をポリアセタール樹脂製 とし、他を含油熱可塑性樹脂製とする。中皿筒３は、アクリロニトリル・スチレ ン共重合体製とする。

【００３７】 図６乃至図７に示すものは、図４乃至図５に示すものの反対の場合であり、身 筒６側に突起１４が設けられ、溝部が中皿筒３の脚部５側に長溝１１ａとして設 けられる場合である。なお、長溝１１ａは組立ての容易のために複数個設けられ ているが、突起１４が嵌合されていない方は遊びとなる。

【００３８】 本実施例では、上記身筒６又は螺旋筒１のいずれか一をポリアセタール樹脂製 とし、他を含油熱可塑性樹脂製とする。中皿筒３は、アクリロニトリル・スチレ ン共重合体製とする。

【００３９】 図８は螺軸式棒状化粧料容器の場合である。この容器は、中皿筒３が化粧料を 収納する皿部８と回動自在の螺軸１２に挿入、装着される脚部５とからなり、身 筒６内に移動自在に収納され、回転可能な螺軸１２の外周面に形成された螺旋溝 （図示省略）に中皿筒３に設けられた係合突起４が摺動自在に係合されてなる。

【００４０】 本実施例では、上記身筒６又は螺軸１２のいずれか一をポリアセタール樹脂製 とし、他を含油熱可塑性樹脂製とする。中皿筒３は、アクリロニトリル・スチレ ン共重合体製とする。

【００４１】 次に、図９乃至図１０に示す容器は、他の螺軸式の実施例である。これは、中 皿筒３が化粧料を収納する皿部８と回動自在の螺軸１２に挿入、装着される脚部 ５とからなり、身筒６内に移動自在に収納され、上記脚部５の対向する外周壁に 筒の両端部方向に沿って扁平に形成された扁平面部５ａが設けられており、一方 繰下時における脚部５の頂上部に対応する身筒６の部位に上記扁平面部５ａに対 応する形状の狭窄部７が形成された容器であり、中皿筒３の脚部５の扁平面部５ ａと身筒６の狭窄部７との組み合わせにより、中皿筒３を昇降せしめるタイプで ある。１３は螺軸１２の螺旋溝である。

【００４２】 上記場合において、中皿筒３の脚部５の扁平面部５ａに代え、脚部５を横断面 三角形、四角形、五角形、六角形、八角形の如き多角形に形成せしめることがで きる。

【００４３】 上記いずれの場合も、身筒６の内周壁面全面が狭窄部７の如き狭窄形状に形成 され又は身筒６の内周壁面全面を多角形の断面に形成せしめてもよい。

【００４４】 本実施例では、上記身筒６又は螺軸１２のいずれか一をポリアセタール樹脂製 とし、他を含油熱可塑性樹脂製とする。中皿筒３は、アクリロニトリル・スチレ ン共重合体製とする。

【００４５】 また、図１１乃至図１４に示すものは、化粧料を収納する皿部８と回動自在の 螺軸１２に挿入、装着される脚部５とからなる中皿筒３が身筒６内に移動自在に 収納され、繰下時における脚部５の頂上部に対応する身筒６の部位に内方に向け て突起１４が設けられ、一方脚部５に筒の両端部方向に沿って長溝１１ａが設け られ、該長溝１１ａに上記突起１４が摺動自在に係合された容器を示し、身筒６ の突起１４と中皿筒脚部５の長溝１１ａとの組み合わせにより、中皿筒３を昇降 せしめるタイプである。なお、この場合、長溝１１ａは、非貫通孔であっても（ 図１３）貫通孔であってもよい（図１２）。

【００４６】 上記とは反対に、突起を中皿筒３側に線状の突条として設け、溝部を身筒６側 に設けることとしてもよい（図示省略）。

【００４７】 本実施例では、上記身筒６又は螺軸１２のいずれか一をポリアセタール樹脂製 とし、他を含油熱可塑性樹脂製とする。中皿筒３は、アクリロニトリル・スチレ ン共重合体製とする。

【００４８】 ここで、上記いずれの実施例においても、身筒６、螺旋筒１あるいは螺軸１２ のうち相互に摺動する部材を、ポリアセタール樹脂と含油熱可塑性樹脂との組合 わせを用いて構成している。このため、相互に摺動する部材間の摺動抵抗が均一 化されるから、季節や使用度に影響されず、均一な繰出し操作が可能である。ま た、ワセリン等の潤滑剤を使用していないため、使用中、容器や化粧料を汚すよ うなことがない。

【００４９】 なお、本考案にかかる棒状化粧料容器の形態は上記に述べた例に限定されない 。すなわち、螺旋筒式と螺軸式の棒状化粧料容器は、上記の他種々のものが可能 であり、要するに、身筒６、螺旋筒１あるいは螺軸１２のうち相互に摺動する部 材を、ポリアセタール樹脂と含油熱可塑性樹脂との組合わせを用いて構成するこ とは、全て本考案の技術的範囲に含まれる。

【００５０】 〔試験例１〕 図１に示した実施例と同様の構造を有する口紅容器を作成した。

【００５１】 螺旋筒２にポリアセタール樹脂としてデュポンジャパンリミテッド社製デルリ ン（商品名）を使用し、身筒６に含油熱可塑性樹脂としてガンプラ（商品名）を 使用した。また、中皿筒３にアクリロニトリル・スチレン共重合体として旭化成 株式会社製スタイラックＡＳ（商品名）を使用した。 この口紅容器は、従来に比し均一な繰出し操作が可能で、容器や化粧料を汚す ことがなかった。

【００５２】 〔試験例２〕 図８に示した実施例と同様の構造を有する口紅容器を作成した。

【００５３】 身筒６にポリアセタール樹脂としてポリプラスチクス株式会社製ジュラコン（ 商品名）を使用し、螺軸１２に含油熱可塑性樹脂としてガンプラ（商品名）を使 用した。また、中皿筒３にアクリロニトリル・スチレン共重合体として旭化成株 式会社製スタイラックＡＳ（商品名）を使用した。 この口紅容器は、従来に比し均一な繰出し操作が可能で、容器や化粧料を汚す ことがなかった。

【００５４】

【考案の効果】

このように、本考案にかかる棒状化粧料容器によれば、相互に摺動する部材の 材質が改良されているから、均一な繰出し操作が可能である。

【００５５】 また季節による温度変化あるいは使用度により、繰出し操作の重さが変化した り、容器や化粧料が汚れるようなことがないという効果がある。

【００５６】 さらに、従来の如く潤滑剤を塗布する必要がないため、塗布の手間、精度、時 間といった製造工程が大幅に合理化できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例による螺旋筒式棒状化粧料容
器の正面断面図である。

【図２】本考案の他の実施例による螺旋筒式棒状化粧料
容器の正面断面図である。

【図３】図２の螺旋筒式棒状化粧料容器の組立て前の一
部切欠斜面図である。

【図４】本考案のさらに他の実施例による螺旋筒式棒状
化粧料容器の組立て前の一部切欠斜面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ拡大断面図である。

【図６】本考案のさらに他の実施例による螺旋筒式棒状
化粧料容器の組立て前の一部切欠斜面図である。

【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ拡大断面図である。

【図８】本考案の一実施例による螺軸式棒状化粧料容器
の正面断面図である。

【図９】本考案の他の実施例による螺軸式棒状化粧料容
器の身筒と中皿筒の一部切欠斜面図である。

【図１０】図９のＸ−Ｘ拡大断面図である。

【図１１】本考案のさらに他の実施例による螺軸式棒状
化粧料容器の正面断面図である。

【図１２】図１１関連の螺軸式棒状化粧料容器の身筒と
中皿筒の組み立て前の一部切欠斜面図である。

【図１３】図１１のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ拡大断面図であ
る。

【図１４】図１１に関連する他の実施例を説明する図１
１のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 螺旋筒 ２ 螺旋溝 ３ 中皿筒 ４ 係合突起 ５ 脚部 ５ａ 偏平面部 ６ 身筒 ７ 狭窄部 ８ 皿部 ９ ストッパ １０ 突条 １１ 溝部 １１ａ 長溝 １２ 螺軸 １３ 螺旋溝 １４ 突起

Claims (14)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 化粧料を収納する中皿筒と、該中皿筒を
   案内するための身筒と、上記中皿筒を繰出し操作するた
   めの螺旋筒とを少なくとも備えた螺旋筒式棒状化粧料容
   器において、上記身筒又は螺旋筒のいずれか一をポリア
   セタール樹脂製とし、他を含油熱可塑性樹脂製としたこ
   とを特徴とする螺旋筒式棒状化粧料容器。
2. 【請求項２】 筒体の両端部方向に沿って長溝６ａが設
   けられた身筒６と筒体の内周壁に螺旋溝２が設けられた
   螺旋筒１とが相互に摺動自在に嵌合され、化粧料を収納
   する皿部８と脚部５とからなる中皿筒３が上記２つの溝
   に移動自在に係合されてなる螺旋筒式棒状化粧料容器に
   おいて、上記身筒６又は螺旋筒１のいずれか一をポリア
   セタール樹脂製とし、他を含油熱可塑性樹脂製としたこ
   とを特徴とする螺旋筒式棒状化粧料容器。
3. 【請求項３】 化粧料を収納する皿部８と脚部５とから
   なる中皿筒３が身筒６内に移動自在に収納されるととも
   に、係合突起４にて回動自在の螺旋筒１に形成された螺
   旋溝２に摺動自在に係合され、上記中皿筒３は脚部５が
   断面多角形に形成され、繰下時における脚部５の頂上部
   に対応する身筒６の部位に上記脚部の断面形状に対応す
   る形状の狭窄部７が形成された螺旋筒棒状化粧料容器に
   おいて、上記身筒６又は螺旋筒１のいずれか一をポリア
   セタール樹脂製とし、他を含油熱可塑性樹脂製としたこ
   とを特徴とする螺旋筒棒状化粧料容器。
4. 【請求項４】 化粧料を収納する皿部８と脚部５とから
   なる中皿筒３が身筒６内に移動自在に収納されるととも
   に、係合突起４にて回動自在の螺旋筒１に形成された螺
   旋溝２に摺動自在に係合され、上記中皿筒３は脚部５の
   対向する外周壁に筒の両端部方向に沿って扁平に形成さ
   れた扁平面部５ａが設けられ、繰下時における脚部５の
   頂上部に対応する身筒６の部位に上記扁平面部５ａに対
   応する形状の狭窄部７が形成された螺旋筒式棒状化粧料
   容器において、上記身筒６又は螺旋筒１のいずれか一を
   ポリアセタール樹脂製とし、他を含油熱可塑性樹脂製と
   したことを特徴とする螺旋筒式棒状化粧料容器。
5. 【請求項５】 化粧料を収納する皿部８と脚部５とから
   なる中皿筒３が身筒６内に移動自在に収納されるととも
   に、係合突起４にて回動自在の螺旋筒１に形成された螺
   旋溝２に摺動自在に係合され、上記中皿筒３の脚部５に
   筒の両端部方向に沿って突条１０が設けられ、繰下時に
   おける脚部５の頂上部に対応する身筒６の部位に上記突
   条１０に対応する形状の溝部１１が設けられた螺旋筒式
   棒状化粧料容器において、上記身筒６又は螺旋筒１のい
   ずれか一をポリアセタール樹脂製とし、他を含油熱可塑
   性樹脂製としたことを特徴とする螺旋筒式棒状化粧料容
   器。
6. 【請求項６】 化粧料を収納する皿部８と脚部５とから
   なる中皿筒３が身筒６内に移動自在に収納されるととも
   に、係合突起４にて回動自在の螺旋筒１に形成された螺
   旋溝２に摺動自在に係合され、繰下時における脚部５の
   頂上部に対応する身筒６の部位に内方に向けて突起１４
   が設けられ、上記脚部５に筒の両端部方向に沿って長溝
   １１ａが設けられ、該長溝１１ａに上記突起１４が摺動
   自在に係合された螺旋筒式棒状化粧料容器において、上
   記身筒６又は螺旋筒１のいずれか一をポリアセタール樹
   脂製とし、他を含油熱可塑性樹脂製としたことを特徴と
   する螺旋筒式棒状化粧料容器。
7. 【請求項７】 化粧料を収納する中皿筒と、該中皿筒を
   案内するための身筒と、上記中皿筒を繰出し操作するた
   めの螺軸とを少なくとも備えた螺軸式棒状化粧料容器に
   おいて、上記身筒又は螺軸のいずれか一をポリアセター
   ル樹脂製とし、他を含油熱可塑性樹脂製としたことを特
   徴とする螺軸式棒状化粧料容器。
8. 【請求項８】 化粧料を収納する皿部８と回動自在の螺
   軸１２に挿入、装着される脚部５とからなる中皿筒３が
   身筒６内に収納され、回転可能な上記螺軸１２の外周面
   に形成された螺旋溝に上記中皿筒３に設けられた係合突
   起４が摺動自在に係合されてなる螺軸式棒状化粧料容器
   において、上記身筒６又は螺軸１２のいずれか一をポリ
   アセタール樹脂製とし、他を含油熱可塑性樹脂製とした
   ことを特徴とする螺軸式棒状化粧料容器。
9. 【請求項９】 化粧料を収納する皿部８と回動自在の螺
   軸１２に挿入、装着される脚部５とからなる中皿筒３が
   身筒６内に移動自在に収納され、上記中皿筒３の脚部５
   は断面多角形に形成され、繰下時における脚部５の頂上
   部に対応する身筒６の部位に上記脚部５の断面形状に対
   応する形状の狭窄部７が形成された螺軸式棒状化粧料容
   器において、上記身筒６又は螺軸１２のいずれか一をポ
   リアセタール樹脂製とし、他を含油熱可塑性樹脂製とし
   たことを特徴とする螺軸式棒状化粧料容器。
10. 【請求項１０】 化粧料を収納する皿部８と回動自在の
    螺軸１２に挿入、装着される脚部５とからなる中皿筒３
    が身筒６内に移動自在に収納され、上記中皿筒３は脚部
    ５の対向する外周壁に筒の両端部方向に沿って扁平に形
    成された扁平面部５ａが設けられ、繰下時における脚部
    ５の頂上部に対応する身筒６の部位に上記扁平面部５ａ
    に対応する形状の狭窄部７が形成された螺軸式棒状化粧
    料容器において、上記身筒６又は螺軸１２のいずれか一
    をポリアセタール樹脂製とし、他を含油熱可塑性樹脂製
    としたことを特徴とする螺軸式棒状化粧料容器。
11. 【請求項１１】 化粧料を収納する皿部８と回動自在の
    螺軸１２に挿入、装着される脚部５とからなる中皿筒３
    が身筒６内に移動自在に収納され、上記中皿筒３の脚部
    ５に筒の両端部方向に沿って突条が設けられ、繰下時に
    おける脚部５の頂上部に対応する身筒６の部位に上記突
    条に対応する形状の溝部が設けられた螺軸式棒状化粧料
    容器において、上記身筒６又は螺軸１２のいずれか一を
    ポリアセタール樹脂製とし、他を含油熱可塑性樹脂製と
    したことを特徴とする螺軸式棒状化粧料容器。
12. 【請求項１２】 化粧料を収納する皿部８と回動自在の
    螺軸１２に挿入、装着される脚部５とからなる中皿筒３
    が身筒６内に移動自在に収納され、繰下時における脚部
    ５の頂上部に対応する身筒６の部位に内方に向けて突起
    １４が設けられ、該突起１４が両端部方向に沿って設け
    られた脚部５の長溝１１ａに係合された螺軸式棒状化粧
    料容器において、上記身筒６又は螺軸１２のいずれか一
    をポリアセタール樹脂製とし、他を含油熱可塑性樹脂製
    としたことを特徴とする螺軸式棒状化粧料容器。
13. 【請求項１３】 請求項１乃至１２のいずれか一に記載
    の棒状化粧料容器において、上記含油熱可塑性樹脂が、
    ポリスチレン、アクリロニトリル・スチレン共重合体又
    はアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体の
    いずれか一の熱可塑性樹脂に含油せしめて成る含油熱可
    塑性樹脂であることを特徴とする棒状化粧料容器。
14. 【請求項１４】 請求項１乃至１２のいずれか一に記載
    の棒状化粧料容器において、上記含油熱可塑性樹脂が、
    ポリスチレン、アクリロニトリル・スチレン共重合体及
    びアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体か
    ら選択した二以上の熱可塑性樹脂を配合して成り、かつ
    該熱可塑性樹脂の少なくとも一の熱可塑性樹脂に含油せ
    しめて成る含油熱可塑性樹脂であることを特徴とする棒
    状化粧料容器。