JPH0621584Y2 - ガラス板取付け用部材の接着装置 - Google Patents

ガラス板取付け用部材の接着装置

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JPH0621584Y2
JPH0621584Y2 JP1988055604U JP5560488U JPH0621584Y2 JP H0621584 Y2 JPH0621584 Y2 JP H0621584Y2 JP 1988055604 U JP1988055604 U JP 1988055604U JP 5560488 U JP5560488 U JP 5560488U JP H0621584 Y2 JPH0621584 Y2 JP H0621584Y2
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JP
Japan
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glass plate
adhesive
holding member
traveling frame
mounting member
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JPH01163477U (ja
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義正 中條
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Central Glass Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、建物外壁を形成するカーテンウオールの外装
材をガラス板として、金属枠に直接もしくはガスケット
を介して接着固定するプレハブ化したユニット品の接着
装置に関するものである。
〔従来の技術〕
ビル建築は、建物の外観における美的効果およびエネル
ギー効果を目的として、外壁の一部もしくは全部に熱線
反射ガラス板を使用して、取付け枠材が外部に露出され
ないフレームレスカーテンウオールが増加している。
この工法は、室内側のガラス板面の上下あるいは左右の
縁部2辺、もしくは4周縁部に該ガラス板を支持する支
持枠を取付け固定をするために、金属性の取付け用部材
を厚みをもつシリコーンシーリング剤で接着し、フレキ
シブル性をもたせたものが知られている。
さらに室内側のガラス板面に厚みをもつシリコーンシー
リング剤に代わり、成形弾性体である帯状のガスケット
を接着固定し、該ガスケットの非接着面側に形成された
取付溝に金属性のホルダーが係合してなる取付け用部材
が知られている(例えば実開昭62-80981号公報、実開昭
62-49546号公報参照)。
〔考案が解決しようとする問題点〕
上述するプレハブ化する外装パネルの製作において前者
は、ガラス板と取付け用部材との間に厚みをもつバック
アップ材を挟着し、その隙間に接着剤のシリコーンシー
リングを注入ガンで充填し養生硬化するものであるが、
注入時に発生する気泡のかみこみによる接着不良、硬化
した接着剤の気泡部から外部応力による亀裂の発生、厚
みを有する接着剤のため硬化に時間を要す等の欠点があ
り、後者においてはガラス板面上にシリコーンシーリン
グの接着剤を塗布し、該接着剤上にガスケット付き取付
け用部材を重置するもので、均一な接着力はもとより接
着位置、高さ、平行、水平等の高度な仕上げ精度を要求
される現在の工法には、かかる従来の接着手段では精度
が及ばないという問題点を有していた。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は、かかる従来技術の問題点を解決するため、ガ
ラス板の搬入出機構と位置決め固定機構とを備えたテー
ブル上で、マスキングした前記ガラス面上の端縁に接着
材を塗布し、該接着剤上に取付け用部材を重置し接着固
定するガラス板取付け用部材の接着装置において、前記
テーブルの両端上部に配設するレールに沿って前後動自
在な一対の走行枠体と、該走行枠体に沿って左右動自在
で前記接着剤を吐出するノズルと、前記走行枠体の下部
に前記取付け用部材を保持し、かつ押圧手段による降下
押圧を制御する保持部材とを有するガラス板取付け用部
材の接着装置を提供するものである。
〔作用〕
各走行枠体の下部に設けた保持部材は、取付け用部材を
挟持してテーブル上に搬入するマスキング済のガラス板
を待機する。
テーブル上に搬入した前記ガラス板が所定の位置に固定
されると、レールに沿って各々の走行枠体が規定する位
置まで移動し、続いて走行枠体の側面に沿ってノズルが
往路もしくは復路のみ接着剤を帯状に吐出するためエア
のかみこみがなく、マスキングしたガラスの両端縁部上
に塗布されるものである。
再度走行枠体はレールに沿って移動し、保持部材に挟持
懸吊状にある取付け用部材が塗布した接着剤上に到達し
て停止する。
引き続き走行枠体の上部に設置する押圧手段の作動によ
り、取付け用部材を保持する保持部材は接着剤上に降下
し取付け用部材を押圧すると、接着剤あるいはわずかな
気泡を有しても取付け用部材の両脇よりはみ出す接着剤
と共に押し出されて、均一な接着膜面を形成するもので
ある。
また、降下押圧に際してもその押圧力を特異な構成のも
とに制御することにより、取付け用部材やガラス板に異
常な外力を与えず変形や破壊を防止し、さらに接着剤の
厚みを調整することも可能で、ガラス板面上より規定さ
れた高さに高精度に仕上げることができるものである。
しかる後、保持部材は取付け用部材を離脱して上昇し、
走行枠体の移動と新たな取付け用部材の挟持で次に搬入
されるガラス板を待機するが、テーブル上のガラス板
は、位置決め固定の解除、搬出によって養生硬化および
マスキングを除去する次の工程に移動するものである。
〔実施例〕
本考案の構成を図面に示す実施例に基づいて説明する。
第1図は本考案の一実施例で一部を省略切欠した組立斜
視図、第2図は本考案に基づいて得られた外装パネルの
一例を示す斜視図、第3図は左右に作動する接着剤吐出
用ノズルの説明のための斜視図、第4図(イ)は走行枠
体に懸吊の保持部材と受け具部材を介して保持する取付
け用部材の関係断面図、(ロ)は(イ)図の受け具部材
に代え吸着部材を介して保持させる取付け用部材の関係
断面図、第5図は保持部材端部に設けたストッパーの態
様を示す斜視図である。
ガラス板1を支持するテーブル面上に複数の凹溝2を設
け、該凹溝より出没するベルトコンベア3を備えた矩形
状のエアテーブル4は、上面に切り替えによって噴出、
吸入する空気孔5と直交する二辺に図示されないシリン
ダーの作動でエアテーブル上面に起伏自在で縦軸を有す
る回転自在な位置決めローラー6を配設し、テーブル上
よりわずかに突出するブラシローラー7、あるいはこれ
に代えてリングローラー等が取付けられている。
該エアテーブルに架台8を設け、ベルトコンベア3と直
交の架台8間に敷設するレール9上に、逆凹形状でエア
テーブル4を跨ぐ一対の走行枠体10、10を着座せしめ
る。
各走行枠体10上の片端側にパルスモーター11を着座せし
めて、その軸端にキー止めする歯車12は各走行枠体10の
片端側面より突出する軸に軸着のガイドギアー13と歯合
し、該ガイドギアーはレール9に隣接して敷設するラッ
ク14と歯合せしめることにより、パルスモーター11の回
動を走行枠体10の前後動に連動せしめるものである。
各走行枠体10の側面にはリニアウエー15を敷設し、リニ
アウエー15をガイドとして左右に移動するサドル16に接
着剤37を下方に吐出するノズル17を取付け、該ノズルの
上端は図示されない接着剤送液ポンプから電磁弁を経由
した配管およびフレキシブルチューブ18で結ばれるれの
である。
サドル16の左右動は、走行枠体10の下面側の片端に左右
動モーター19を着座せしめ、該モーターの軸にキー止め
するホイール20と、他端側に軸着するフリーホイール21
とを無端状のタイミングベルト22で結び、該ベルトにサ
ドル16の端子を図示されないボルト・ナットで螺着する
ことにより、左右動モーター19の回動によってサドル16
はリニアウエー15に沿って往復動し、その移動範囲は、
リミットスイッチ23,23により調整するものである。
走行枠体10,10の上面には、その中央に上下動シリンダ
ー24を設け、該シリンダーロッドは走行枠体の上面部材
を遊嵌状に貫通し、そのロッドの先端は逆L字状の長尺
体の内側に凹溝を削成する保持部材26を螺着して懸吊状
に連結するものである。
上下動シリンダー24ロッドの両脇部には、保持部材26の
上面に植設する各ガイド24′,24′があり、該ガイドは
走行枠体10,10の上面部材を遊嵌状に貫通し、上下動シ
リンダー24の作動による保持部材26の上下動作を摺動ガ
イドするものである。
逆L字状の各保持部材26には、その両端の上面に挟持シ
リンダー25,25を設け、その保持部材の上面を遊嵌状に
貫通するロッドの先端によって後述する受け具部材27に
挿入する取付け部材30のアルミホルダー31の上面を押圧
する。
保持部材26と一体化させた受け具部材27は、断面L字状
の外面に嵌合用凸部を形成せしめた金属性長尺体からな
り、該凸部と保持部材26の凹部とが嵌合し、かつボルト
28で螺着することによって、断面形状が一体化した構成
となる。一方、取付け部材30はその下側にガスケット29
を挿着したアルミホルダー31からなる。
しかしてその懸吊固定は保持部材26上面に配設する複数
のシリンダー32で、その出入するシリンダーロッドの先
端と連結して保持部材26の上端で軸着する回動自在なL
字状のクランパー33の端部押圧により、取付け部材30
アルミホルダー31を受け具部材の突片27′まで押し込
み、一方挟持シリンダー25,25の作動で押圧挟持するこ
とによって行う。
第4図の(ロ)に示すように受け具部材27に代り、長尺
体で下面に吸着孔38を長手方向に複数配列する吸着金具
40は、その側面に嵌合させるための凸部と他の側面には
吸着孔38と連通する管用ネジ孔39を設け、該凸部を保持
部材26の凹溝内に嵌入後ボルト28で螺着すれば、保持部
材26と一体化構成となり、一方のネジ孔39に図示されな
い真空源より配管で接続すれば第4図の(イ)に示すシ
リンダー32、およびクランパー33が無くとも取付け部材
30を吸着保持することができるものである。
懸吊する保持部材26の両端には、その両側より垂下する
サポート34を固着し、その下端で内側に回転自在の変形
多角体35を設け、その一面を常にエアテーブル4の面と
平行を保たせて、該エアテーブル面に当接せしめるため
軸着された多角体の側面に挿入ピン36を挿入して回わり
止めとする。多角体35の軸芯から多角体の各面までの寸
法は、取付け部材30の仕上り高さを調整するため各々を
わずかに異ならしめのものであって、多角体35の一面と
エアテーブル4面とが当接することにより取付け部材30
の押圧を制御するものである。
以下、上述した本考案の作動について説明する。
走行枠体10,10の下部に懸吊する保持部材26は、螺着す
る受け具部材27に取付け部材30を挿入し、シリンダー32
の作動によるクランパー33を突片27′でアルミホルダー
31を懸吊して、引き続く挟持シリンダー25の作動でアル
ミホルダー31の上面を押圧することにより、前記のクラ
ンパーの作用と共に取付け部材30を完全に保持し、テー
ブル4上のベルトコンベア3の浮上と、位置決めローラ
ー6の起立と共に、テーブル上に搬入するガラス板1を
待機するものである。
マスキング処理済のガラス板1をベルトコンベア3の回
転によりエアテーブル4上に搬入し、起立した位置決め
ローラー6にガラス板1の一辺が当接すると、図示され
ない位置検知器の作動信号によってベルトコンベア3の
停止、引続きエアテーブル上の凹溝2内にベルトが没入
する。
続いてエアテーブル4上の空気孔5よりエアの噴出によ
りガラス板1はわずかに浮上し、続いてブラシロール7
の回転で図示されない他の直交軸上の位置決めローラー
側にガラス板1の他辺が当接し、ガラス板1の2辺が位
置決めローラー6に当接状にあることを検知する図示さ
れない検知器の指令でブラシロール7および噴出エアも
同時に停止する。ガラス板1がテーブル上に落下し支持
されると空気孔5の噴出エアが吸入に切り替えることに
よって、ガラス板は所定の位置に固定し、位置決めロー
ラー6はエアテーブル4面下に倒伏する。
固定するガラス板1上に配設の各走行枠体10は、事前に
セットされた位置までパルスモーター11の回転駆動でレ
ール9に沿って移動し停止するが、その位置は該走行枠
体にサドル16を介して添設するノズル17が、マスキング
部分のガラス板1両端縁の上部で停止した状態となる。
つづいて走行枠体10,10の停止と連動して図示されない
送液ポンプよりノズル17までの配管中に設けた図示され
ない電磁弁の全開と、サドル16を駆動させる左右動モー
ター19の作動で、サドル16に添設するノズル17が各走行
枠体10の側面に沿い、かつガラス板1のマスキング処理
上を移動しつつ接着剤37をガラス面上に帯状に吐出する
が、該ノズルの移動範囲は調節されたリミットスイッチ
23,23によってきまり、接着剤の吐出停止も連動して同
時に行う。接着剤37の厚みは、サドル16の移動するスピ
ードで調整することができ、帯幅はノズル17の吐出孔の
形状によって任意に選定することができる。
サドル16の往路が終了すると再度パルスモーター11が作
動し、レール9にそって走行枠体10,10が移動するが、
その停止は、各走行枠体10より保持部材26および受け具
部材27をかいして懸吊する取付け部材30が、ガラス面上
に塗布した接着剤37と一致する位置である。
走行枠体10,10が接着剤37上で停止すると上下動シリン
ダー24が作動し、該シリンダーのロッドと連結する保持
部材26は、各ガイド24′,24′に沿って下降するが、受
け具部材27とクランパー33で挟持するアルミホルダー31
および該ホルダーに挿着するガスケット29も保持部材26
と一体に降下して、ガスケット29が接着剤37に圧接する
もので、この圧接によってガスケット29の両側より接着
剤37はマスキング上にはみ出す。降下圧接は保持部材26
の両端より垂下するサポート34に、軸着する多面体35の
一面がエアテーブル4面上に当接することで、ガスケッ
ト29への接圧力は常に一定となり、仕上り高さも規定す
る高さに納めることができる。
接着剤37が半硬化すると挟持シリンダー25,25の解除、
シリンダー32の作動でクランパー33をはねあげ、走行枠
体10,10の移動でアルミホルダー31の溝に挿入中の受け
具部材27は離脱し、上下動シリンダー24ロッドの上昇収
納によって新たな取付け部材30を受け具部材27に挿入し
て、クランパー33および挟持シリンダー25,25の作動挟
持で次に接着するガラス板1を待機する。
ガラス面上に接着した取付け部材30より保持部材26が離
脱すると、エアテーブル4の吸入を停止し、その後ベル
トコンベア3の浮上と駆動によってガラス板1は、次工
程へと移動させるものである。
本構成の作動制御は、主にNC制御で行うが、シーケン
ス制御でも可能であり、押圧手段も上下動シリンダー24
に代る回転ネジによる上下動圧によってもよく、仕上り
制御の調整のための多面体の回転固定を駆動モーターの
回転制御で調整してもよい。
〔考案の効果〕
本考案は、上記の構成により接着材の吐出塗布の自動化
のみならず、多層充填に代わる帯状接着剤の上に取付け
部材を載置し、暫時押圧するのみでその目的が達成で
き、多層充填することによるようなエアのかみこみが無
く、さらに圧接着による空気の追い出しで接着不良が無
くなり、自動化にともなう取付け部材の平行、水平、直
角、仕上がり高さの寸法精度の向上、自動化による生産
効率の向上等実用的効果は極めて高いものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示し、第1図は本考案の一実
施例で一部を省略切欠した組立斜視図、第2図は本考案
に基づいて得られた外装パネルの一例を示す斜視図、第
3図は左右に作動する接着剤吐出用ノズルの説明のため
の斜視部、第4図(イ)は走行枠体に懸吊の保持部材と
受け具部材を介して保持する取付け用部材の関係断面
図、(ロ)は(イ)図の受け具部材に代え吸着部材を介
して保持させる取付け用部材の関係断面図、第5図は保
持部材端部に設けたストッパーの態様を示す斜視図であ
る。 1……ガラス板、4……エアテーブル 8……架台、10……走行枠体 11……パルスモーター、17……ノズル 18……左右動モーター、24……上下動シリンダー 26……保持部材、29……ガスケット30 ……取付け部材、31……アルミホルダー 35……多角体、37……接着剤

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】ガラス板の搬入出機構と位置決め固定機構
    とを備えたテーブル上で、マスキングした前記ガラス面
    上の端縁に接着剤を塗布し、該接着剤上に取付け用部材
    を重置し接着固定するガラス板取付け用部材の接着装置
    において、前記テーブルの両端上部に配設するレールに
    沿って前後動自在な一対の走行枠体と、該走行枠体に沿
    って左右動自在で前記接着剤を吐出するノズルと、前記
    走行枠体の下部に前記取付け用部材を保持し、かつ押圧
    手段による降下押圧を制御する保持部材とを有し、金属
    枠に直接あるいはガスケットを介して前記ガラス板を接
    着固定するガラス板取付け用部材の接着装置。
JP1988055604U 1988-04-25 1988-04-25 ガラス板取付け用部材の接着装置 Expired - Lifetime JPH0621584Y2 (ja)

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