JPH06215961A - Sheet coil - Google Patents
Sheet coilInfo
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- JPH06215961A JPH06215961A JP50A JP2332693A JPH06215961A JP H06215961 A JPH06215961 A JP H06215961A JP 50 A JP50 A JP 50A JP 2332693 A JP2332693 A JP 2332693A JP H06215961 A JPH06215961 A JP H06215961A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 浮遊容量の低減されたシートコイルを得る。
【構成】 プリント基板の上面及び下面に螺旋状にプリ
ントパターンの形成されたシートコイルにおいて，プリ
ント基板１の上面に形成されたプリントパターン２と下
面に形成されたプリントパターン３との重なり部分が少
なくなるように，プリント基板の上面に形成されたプリ
ントパターン２と下面に形成されたプリントパターン３
との位置がずれている。
(57) [Abstract] [Purpose] To obtain a sheet coil with reduced stray capacitance. In a sheet coil in which a print pattern is spirally formed on the upper surface and the lower surface of a printed circuit board, there is little overlap between the printed pattern 2 formed on the upper surface of the printed circuit board 1 and the printed pattern 3 formed on the lower surface. So that the printed pattern 2 formed on the upper surface of the printed circuit board and the printed pattern 3 formed on the lower surface
The positions of and are not aligned.
Description
【産業上の利用分野】本発明は，シートコイル，特に浮
遊容量の低減される構造のシートコイルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet coil, and more particularly to a sheet coil having a structure with reduced stray capacitance.
【従来の技術】スイッチング電源は，変換周波数を高周
波化し，コイルの巻数を少なくすること等で，小形，薄
形化が可能になった。このようなスイッチング電源に使
用される従来のシートコイル，プリント基板の上面及び
下面に螺旋状にプリントパターンの形成された従来のシ
ートコイルとしては，図３及び図４に示すようなものが
ある。図３はプリント基板１の上面に形成されたプリン
トパターン２と下面に形成されたプリントパターン３と
がプリント基板を介して重なり合った構造のものであ
り，図４は図３に示すシートコイルを絶縁シート４を介
して積層した構造のものである。2. Description of the Related Art Switching power supplies have been made compact and thin by increasing the conversion frequency and reducing the number of coil turns. As a conventional sheet coil used in such a switching power supply and a conventional sheet coil in which a print pattern is spirally formed on the upper and lower surfaces of a printed circuit board, there are those shown in FIGS. 3 and 4. FIG. 3 shows a structure in which a print pattern 2 formed on the upper surface of the printed circuit board 1 and a print pattern 3 formed on the lower surface overlap with each other via the printed circuit board. FIG. 4 shows an insulation of the sheet coil shown in FIG. The sheet 4 has a structure in which the sheets 4 are stacked.
【発明が解決しようとする課題】しかし，このような従
来のシートコイルにあっては， （１）誘電体であるプリント基板を介して，プリント基
板の上面に形成されたプリントパターン２と下面に形成
されたプリントパターン３とが重なっているので，プリ
ント基板の上面に形成されたプリントパターン２と下面
に形成されたプリントパターン３間に多くの浮遊容量が
発生する。 （２）プリント基板の同一面に形成されたプリントパタ
ーン間に誘電体であるプリント基板があるため，隣合う
プリントパターン間に浮遊容量が発生する。 （３）絶縁シート４を介してシートコイルを積層した構
造のものにおいては，各層を構成する個別のシートコイ
ル間に誘電体である絶縁シートがあるため，各層を構成
する個別のシートコイル間に浮遊容量が発生する。 スイッチング電源に使用されるシートコイルは，主にチ
ョークコイル，ラインフィルタ，トランス用であるが，
小形化のために高周波化すると，これらのシートコイル
の浮遊容量の影響でシートコイル本来の性能が低下す
る。このことは，電源の小形化，薄形化にとって大きな
障害となる。例えば，チョークコイルの場合，その機能
は，平滑回路を構成し，交流の矩形波入力電圧を安定し
た直流電圧として出力するものである。しかし，浮遊容
量の影響が増大した場合，出力電圧に交流成分が増加
し，直流としての精度が低下するという問題が生じる。However, in such a conventional sheet coil, (1) the printed pattern 2 formed on the upper surface of the printed circuit board and the lower surface via the printed circuit board which is a dielectric. Since the formed print pattern 3 overlaps, a large amount of stray capacitance is generated between the print pattern 2 formed on the upper surface of the printed circuit board and the print pattern 3 formed on the lower surface. (2) Since there is a printed circuit board which is a dielectric between the printed patterns formed on the same surface of the printed circuit board, stray capacitance is generated between adjacent printed patterns. (3) In the structure in which the sheet coils are laminated with the insulating sheet 4 interposed, since there is an insulating sheet that is a dielectric between the individual sheet coils that form each layer, there is a gap between the individual sheet coils that form each layer. Stray capacitance is generated. Sheet coils used in switching power supplies are mainly for choke coils, line filters, and transformers.
When the frequency is increased to reduce the size, the original performance of the sheet coil deteriorates because of the stray capacitance of these sheet coils. This is a major obstacle to making power supplies smaller and thinner. For example, in the case of a choke coil, its function is to form a smoothing circuit and output an AC rectangular wave input voltage as a stable DC voltage. However, when the influence of the stray capacitance increases, an AC component increases in the output voltage, which causes a problem that the accuracy of DC is reduced.
【課題を解決するための手段】本発明は以上の課題を解
決するために，プリント基板の上面及び下面に螺旋状に
プリントパターンの形成されたシートコイルにおいて，
プリント基板の上面に形成されたプリントパターンと下
面に形成されたプリントパターンとの重なり部分が少な
くなるように，プリント基板の上面に形成されたプリン
トパターンと下面に形成されたプリントパターンとの位
置がずれていることを特徴とするシートコイルを提供す
るものである。In order to solve the above problems, the present invention provides a sheet coil in which a print pattern is spirally formed on the upper and lower surfaces of a printed circuit board.
The position of the print pattern formed on the upper surface of the printed circuit board and the position of the print pattern formed on the lower surface of the printed circuit board are reduced so that the overlapping portion of the print pattern formed on the upper surface of the printed circuit board and the print pattern formed on the lower surface is reduced. The present invention provides a sheet coil that is deviated.
【実施例】図１は，本発明の一実施例を説明するための
図である。この実施例では，プリント基板１の上面に形
成されたプリントパターン２と下面に形成されたプリン
トパターン３との重なり部分が少なくなるように，プリ
ント基板の上面に形成されたプリントパターン２と下面
に形成されたプリントパターン３との位置がずれてい
る。このことにより，プリント基板の上面に形成された
プリントパターン２と下面に形成されたプリントパター
ン３とがプリント基板を介して重なるのは，プリント基
板の上面に形成されたプリントパターン２と下面に形成
されたプリントパターン３とがプリント基板を介して交
差する個所のみとなるため，浮遊容量を減少することが
できる。また，この実施例では，プリント基板を介して
プリント基板の上面に形成されたプリントパターン２と
下面に形成されたプリントパターン３とが交差する個所
のプリントパターン幅を他のパターン幅よりも狭くして
いる。このことにより，プリント基板の上面に形成され
たプリントパターン２と下面に形成されたプリントパタ
ーン３との位置をずらしたことにより生じた交差個所の
面積を小さくすることができるので，更に浮遊容量を減
少することができる。尚，パターン幅を狭くする所は，
交差個所のみのため，全体的な損失には殆ど影響しな
い。更に，この実施例では，隣合うプリントパターン間
にスリット５が形成されている。プリント基板の材質と
しては，ポリエステルフィルム，ポリイミドフィルムま
たはガラエポ等があるが，これらの比誘電率は３．３〜
５．５程度である。隣合うプリントパターン間にスリッ
ト５を形成することにより，そのプリントパターン間は
空気の誘電率となるため，隣合うプリントパターン間に
生じる浮遊容量を低減することができる。また，隣合う
プリントパターン間の浮遊容量の合計は，各プリントパ
ターン間容量の直列の合計となるため，各プリントパタ
ーン間の中で１個所でも低い容量のものがあれば，合計
の容量は小さくできる。従って，必ずしも全プリントパ
ターン間にスリットを形成する必要はない。一般的に，
外側のコイル間の方が隣合う面積が大きいため，発生す
る浮遊容量も大きくなるので，この実施例のように外側
のプリントパターン間にスリットを形成するのが有効で
ある。但し，構造上の関係等から内側のプリントパター
ン間にスリットを形成しても，また，構造的に余裕があ
ればスリットの数を更に増やしても同様に実施すること
ができる。また，構造上の関係等から，プリント基板の
上面に形成されたプリントパターン２と下面に形成され
たプリントパターン３とがプリント基板を介してその一
部が重なっても同様に実施することができる。図２は，
本発明の他の一実施例を説明するための図である。この
実施例は，図１の実施例のシートコイルを絶縁シート４
を介して複数個同一方向に配置して積層した構造のもの
である。この実施例においては，絶縁シートの上面のプ
リントパターンと下面のプリントパターンとの重なり部
分が少なくなるように，絶縁シートの上面のプリントパ
ターンと下面のプリントパターンとの位置がずれている
ので，各層を構成する個別のシートコイル間の浮遊容量
を低減することができる。この実施例では各層を構成す
る個別のシートコイルが２個の場合について説明した
が，３個以上の場合についても同様に実施することがで
きる。FIG. 1 is a diagram for explaining an embodiment of the present invention. In this embodiment, the print pattern 2 formed on the upper surface of the printed circuit board 1 and the print pattern 2 formed on the lower surface of the printed circuit board 1 are arranged so that the overlapping portion of the print pattern 3 formed on the lower surface is reduced. The position of the formed print pattern 3 is displaced. As a result, the print pattern 2 formed on the upper surface of the printed circuit board and the print pattern 3 formed on the lower surface overlap with each other via the printed circuit board because the print pattern 2 formed on the upper surface of the printed circuit board and the lower surface of the printed circuit board are formed. Since there is only a portion where the formed printed pattern 3 intersects with the printed board, the stray capacitance can be reduced. Further, in this embodiment, the width of the print pattern where the print pattern 2 formed on the upper surface of the printed circuit board and the print pattern 3 formed on the lower surface of the printed circuit board intersect is made narrower than other pattern widths. ing. As a result, it is possible to reduce the area of the intersecting point caused by shifting the positions of the print pattern 2 formed on the upper surface of the printed circuit board and the print pattern 3 formed on the lower surface of the printed circuit board. Can be reduced. In addition, the place to narrow the pattern width is
Since it is only the intersection, it has almost no effect on the overall loss. Further, in this embodiment, the slit 5 is formed between the adjacent print patterns. The material of the printed circuit board includes polyester film, polyimide film, glass epoxy, etc., but their relative permittivity is 3.3-
It is about 5.5. By forming the slits 5 between the adjacent print patterns, the space between the print patterns has a dielectric constant of air, so that the stray capacitance generated between the adjacent print patterns can be reduced. Also, the total stray capacitance between adjacent print patterns is the series total of the capacitances between each print pattern, so if there is even one low capacitance between each print pattern, the total capacitance is small. it can. Therefore, it is not always necessary to form slits between all print patterns. Typically,
Since the adjacent areas are larger between the outer coils, the stray capacitance generated is also larger. Therefore, it is effective to form slits between the outer print patterns as in this embodiment. However, even if slits are formed between the inner print patterns due to the structural relationship, or if the number of slits is further increased if there is a structural allowance, the same operation can be performed. Further, due to the structural relationship and the like, the print pattern 2 formed on the upper surface of the printed circuit board and the print pattern 3 formed on the lower surface of the printed circuit board can be similarly implemented even if a part thereof overlaps with the printed circuit board. . Figure 2
It is a figure for demonstrating other one Example of this invention. In this embodiment, the sheet coil of the embodiment of FIG.
It has a structure in which a plurality of layers are arranged and laminated in the same direction. In this embodiment, since the print pattern on the upper surface and the print pattern on the lower surface of the insulating sheet are displaced so that the overlapping portion of the print pattern on the upper surface and the print pattern on the lower surface of the insulating sheet is reduced, It is possible to reduce the stray capacitance between the individual sheet coils constituting the. In this embodiment, the case where the number of individual sheet coils constituting each layer is two has been described, but the case of three or more sheet coils can be similarly implemented.
【発明の効果】以上述べたように本発明は，プリント基
板の上面及び下面に螺旋状にプリントパターンの形成さ
れたシートコイルにおいて，プリント基板の上面に形成
されたプリントパターンと下面に形成されたプリントパ
ターンとの重なり部分が少なくなるように，プリント基
板の上面に形成されたプリントパターンと下面に形成さ
れたプリントパターンとの位置がずれていることを特徴
とするシートコイルである。本発明はこのような特徴を
有するので，シートコイルの浮遊容量を低減することが
できる。As described above, according to the present invention, in the sheet coil in which the print pattern is spirally formed on the upper surface and the lower surface of the printed board, the sheet pattern is formed on the upper surface and the lower surface of the printed board. The sheet coil is characterized in that the positions of the print pattern formed on the upper surface and the print pattern formed on the lower surface of the printed circuit board are displaced so that the overlapping portion with the print pattern is reduced. Since the present invention has such characteristics, the stray capacitance of the sheet coil can be reduced.
【図１】本発明の一実施例を説明するための図である。FIG. 1 is a diagram for explaining an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の他の一実施例を説明するための図であ
る。FIG. 2 is a diagram for explaining another embodiment of the present invention.
【図３】従来例を説明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining a conventional example.
【図４】従来例を説明するための図である。FIG. 4 is a diagram for explaining a conventional example.
１…プリント基板 ２，３…プリン
トパターン ４…絶縁シート ５…スリット1 ... Printed circuit board 2, 3 ... Print pattern 4 ... Insulation sheet 5 ... Slit
Claims (4)
プリントパターンの形成されたシートコイルにおいて，
プリント基板の上面に形成されたプリントパターンと下
面に形成されたプリントパターンとの重なり部分が少な
くなるように，プリント基板の上面に形成されたプリン
トパターンと下面に形成されたプリントパターンとの位
置がずれていることを特徴とするシートコイル。1. A sheet coil in which a print pattern is spirally formed on an upper surface and a lower surface of a printed circuit board,
The position of the print pattern formed on the upper surface of the printed circuit board and the position of the print pattern formed on the lower surface of the printed circuit board are reduced so that the overlapping portion of the print pattern formed on the upper surface of the printed circuit board and the print pattern formed on the lower surface is reduced. A sheet coil characterized by being displaced.
トパターンと下面に形成されたプリントパターンとの交
差個所のプリントパターン幅が他のパターン幅よりも狭
くなっていることを特徴とする請求項１に記載のシート
コイル。2. The print pattern width at the intersection of the print pattern formed on the upper surface of the printed circuit board and the print pattern formed on the lower surface is narrower than other pattern widths. The sheet coil described in.
形成されていることを特徴とする請求項１または２に記
載のシートコイル。3. The sheet coil according to claim 1, wherein slits are formed between adjacent print patterns.
シートコイルが絶縁シートを介して積層されており，且
つ，絶縁シートの上面のプリントパターンと下面のプリ
ントパターンとの重なり部分が少なくなるように，絶縁
シートの上面のプリントパターンと下面のプリントパタ
ーンとの位置がずれていることを特徴とするシートコイ
ル。4. The sheet coil according to claim 1, wherein the sheet coil is laminated via an insulating sheet, and the overlapping portion of the print pattern on the upper surface and the print pattern on the lower surface of the insulating sheet is A sheet coil characterized in that the positions of the print pattern on the upper surface and the print pattern on the lower surface of the insulating sheet are misaligned so as to be reduced.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50A JPH06215961A (en) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | Sheet coil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50A JPH06215961A (en) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | Sheet coil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06215961A true JPH06215961A (en) | 1994-08-05 |
Family
ID=12107464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50A Withdrawn JPH06215961A (en) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | Sheet coil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06215961A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007243208A (en) * | 2000-01-10 | 2007-09-20 | Mediatek Inc | Balun transformer |
| JP2014199914A (en) * | 2013-03-14 | 2014-10-23 | Tdk株式会社 | Coil component |
| JP2015118987A (en) * | 2013-12-17 | 2015-06-25 | Tdk株式会社 | Coil substrate, winding component and power supply device |
| JP2021108311A (en) * | 2019-12-27 | 2021-07-29 | 日産自動車株式会社 | Coil structure of coil unit and transformer |
| CN116053003A (en) * | 2023-02-13 | 2023-05-02 | 上海联影医疗科技股份有限公司 | High voltage transformers and medical equipment |
-
1993
- 1993-01-18 JP JP50A patent/JPH06215961A/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007243208A (en) * | 2000-01-10 | 2007-09-20 | Mediatek Inc | Balun transformer |
| JP2014199914A (en) * | 2013-03-14 | 2014-10-23 | Tdk株式会社 | Coil component |
| JP2015118987A (en) * | 2013-12-17 | 2015-06-25 | Tdk株式会社 | Coil substrate, winding component and power supply device |
| JP2021108311A (en) * | 2019-12-27 | 2021-07-29 | 日産自動車株式会社 | Coil structure of coil unit and transformer |
| CN116053003A (en) * | 2023-02-13 | 2023-05-02 | 上海联影医疗科技股份有限公司 | High voltage transformers and medical equipment |
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