JPH06218009A - 衣類取り付けシステム - Google Patents

衣類取り付けシステム

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JPH06218009A
JPH06218009A JP5150447A JP15044793A JPH06218009A JP H06218009 A JPH06218009 A JP H06218009A JP 5150447 A JP5150447 A JP 5150447A JP 15044793 A JP15044793 A JP 15044793A JP H06218009 A JPH06218009 A JP H06218009A
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】尿その他の体液を吸収し、保持するための使い
捨て物品を着用者の股領域に維持するための取付けシス
テムの改良。 【構成】前方腰部部分３３に取り付けられた第一取り付
けパッド４２Ａ，４２Ｂの長手方向軸は衣類シェル２２
の最も近いコーナーに向き、かつ、衣類シェルの横方向
軸と２５〜４５度の角度をなす。後方腰部部分３４には
少なくとも一つの第二取り付けパッド４４Ａ，４４Ｂが
取り付けられている。ストラップ部材４０Ａ，４０Ｂの
両端に取り付けられたファスナー５６は着脱自在に取り
付けパッド４２，４４に係合する。取り付けパッドは所
定のループ先端の向きを有するループ材料からなってい
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は取り付けシステムを有す
る衣類の分野に関する。より詳細には、本発明は、衣類
を着用者の股領域に維持するための取り付けシステムの
改良に関する。
【０００２】本発明は、股領域に着用される広範囲の衣
類に用いるものである。このような衣類には、使い捨て
吸収性物品、下着、浴用衣類、運動用サポーター、人工
装具、あるいは、他の個人用または健康用看護用衣類な
どが含まれる。このうち、使い捨て吸収性物品に関して
言えば、これらの物品には、失禁用衣類、使い捨ておむ
つ、ブリーフ、訓練用パンツなどがある。尿や他の体液
を吸収し、保持するための使い捨て物品は一般に単体で
あり、予め所定の形状をなし、あるいは、予め折り曲げ
られており、さらに、液体透過性身体側ライナーと、液
体非透過性バックシートと、これらライナーとバックシ
ートとの間に配置された吸収性材料とを備えている。ま
た、これらの物品には、該物品を着用者の体に取り付け
るための何らかの取り付けシステムが設けられているこ
とが一般的である。
【０００３】
【従来の技術】使い捨て吸収性物品に用いられている取
り付けシステムの種類は様々である。ある取り付けシス
テムでは、前後の腰部部分がファスナーで相互に直接に
取り付けられている。他の取り付けシステムでは、前後
の腰部部分がストラップすなわちベルトを介して接続さ
れている。例えば、Ｂｏｌｉｃｋの米国特許第４，３１
５，５０８号が開示している衣類吊り下げシステムは、
ボタンまたは他の係止手段を有する二つの弾性ストラッ
プを備えている。Ｐｉｇｎｅｕｌ他の米国特許第４，６
１７，０２２号に記載された衣類は、フック・ループ型
ファスナーで該衣類に取り付けることができる着脱自在
のベルトを有している。
【０００４】取り付けシステムによって股領域に維持し
ようとする衣類には幾つかの重要な特徴がある。第一
に、衣類は少なくともある範囲の大きさの体を包めるよ
うに調節自在であることが必要である。第二に、衣類は
着用者に適切に適応するものであることが必要である。
最後に、取り付けシステムは、衣類が着用者の体の大き
さに対して常に調節され、着用者に適正に適応し続ける
ように、確実に取り付け状態を維持することが必要であ
る。容易に類推できるように、これらの特徴は、フィッ
トの仕方が適切でないと、あるいは、不適切にしか調節
できないと漏れの原因となるような使い捨て吸収性物品
にとっては特に重要である。
【０００５】これまで、衣類及びその取り付けシステム
は１個の製品におけるこれら全ての特徴には満足に適合
するものではなかった。例えば、現在の取り付けシステ
ムは調節が可能である代わりに着用者の体に対して適切
に適応することが犠牲になっている。あるいは、適切に
適応するための機構を備えている取り付けシステムもあ
るが、これは自由に調節ができない。フック・ループ型
ファスナーを用いている取り付けシステムもあるが、こ
れらはファスナーが確実に係合しないことがある。
【０００６】
【発明の概要】これまでの衣類が有していた前述のよう
な欠点及び問題に対処するため、取り付けシステムを有
する新しい衣類を開発した。本発明に係る衣類は、第一
端部と、反対側の第二端部と、これら両端部の間を延び
る長手方向側部とを有する衣類シェルを備えている。こ
のシェルのコーナーは両端部と側部との交点において形
成されている。この衣類シェルは長手方向軸と横方向軸
とを有し、さらに、第一端部に隣接する第一腰部と第二
端部に隣接する第二腰部とを有する。第一腰部には一対
の第一取り付けパッドが取り付けられている。第一取り
付けパッドの各々は、最も近い衣類シェルのコーナーに
向かっているとともに、衣類シェルの横方向軸と２５〜
４５度の角度をなす主軸を有している。第二腰部には少
なくとも一つの第二取り付けパッドが取り付けられてい
る。本発明に係る衣類は、さらに、一対のストラップ部
材を有し、各ストラップ部材は前端部分と後端部分とを
有している。前端部分と後端部分の各々にはファスナー
が取り付けられており、前端部分に取り付けられている
ファスナーは着脱自在に第一取り付けパッドに係合可能
であり、後端部分に取り付けられているファスナーは着
脱自在に第二取り付けパッドに係合可能である。本発明
に係る衣類は調節可能であり、着用者に適切に適応す
る。
【０００７】本発明の実施態様においては、第一及び第
二取り付けパッドはループ先端が所定の方向を向いてい
るループ材料からなり、ファスナーはフック材料からな
っている。例えば、第一取り付けパッドのループ先端の
方向は第一端部に向いていることが好ましく、かつ、最
も近いコーナーに向いている主軸に対して直角である。
本実施態様により、フック・ループ型ファスナーによる
確実な取り付けが保証される取り付けシステムが提供さ
れる。
【０００８】本発明の他の実施態様においては、本衣類
は、第二腰部に取り付けられた一対の第二取り付けパッ
ドを有している。第二取り付けパッドの各々は、最も近
い衣類シェルのコーナーに向かっているとともに、衣類
シェルの横方向軸と１５〜４５度の角度をなす主軸を有
している。各第二取り付けパッドの主軸と衣類シェルの
横方向軸とがなす角度は、各第一取り付けパッドと衣類
シェルの横方向軸とがなす角度よりも小さいことが好ま
しい。これらの取り付けパッドの形状及び取り付けパッ
ドの角度的な取り付け位置によって、着用者が、衣類が
着用者に適切に適応するように、ストラップ部材を取り
付けることができる。後に詳述するように、取り付けパ
ッドに対して角度をなしてストラップ部材を取り付ける
ことにより、ストラップ部材は着用者の臀部に向かって
配置されることになる。
【０００９】また、本発明においては、第一腰部には一
対の第一取り付けパッドが取り付けられている。第一取
り付けパッドの各々は、最も近い衣類シェルのコーナー
に向いているとともに、衣類シェルの横方向軸と２５〜
４５度の角度をなす長手方向軸を有している。第一取り
付けパッドの各々はループ材料からなり、このループ材
料の先端の向きは各第一取り付けパッドの長手方向軸と
直角であり、かつ、第一端部の方向を向いている。第二
腰部には一対の第二取り付けパッドが取り付けられてい
る。第二取り付けパッドの各々はループ材料からなり、
このループ材料の先端の向きは衣類シェルの第一取り付
けパッドの長手方向軸と平行であり、かつ、第一端部の
方向を向いている。一つの実施態様においては、第一及
び第二取り付けパッドは複数の平行な接着ラインで衣類
シェルに取り付けられている。
【００１０】本発明の一実施態様においては、衣類は衣
類シェルを有しており、この衣類シェルは、第一端部
と、第二端部と、これら両端部の間を延びる長手方向側
部と、両端部と両側部の交点に位置するコーナーと、第
一端部に隣接する第一腰部と、第二端部に隣接する第二
腰部とを有する。この衣類シェルは長手方向軸と横方向
軸とを形成している。第一腰部には一対の第一フックパ
ッチが取り付けられている。第一フックパッチの各々
は、最も近い衣類シェルのコーナーに向かっているとと
もに、衣類シェルの横方向軸と２５〜４５度の角度をな
す長手方向軸を有している。第二腰部には一対の第二フ
ックパッチが取り付けられている。第一及び第二フック
パッチには一対のストラップ部材が取り外し自在に係合
しており、ストラップ部材の各々は向かい合う二つの面
を有し、少なくとも一つの面はループ材料からできてい
る。
【００１１】本発明の一実施態様においては、衣類は衣
類シェルを有しており、この衣類シェルは、第一端部
と、第二端部と、これら両端部の間を延びる長手方向側
部と、第一端部に隣接する第一腰部と、第二端部に隣接
する第二腰部とを有する。衣類シェルは長手方向軸と横
方向軸とを形成している。さらに、衣類シェルは、ほぼ
液体透過性の身体側ライナーと、吸収性コアと、ほぼ液
体非透過性のバックシートとを有し、バックシートは身
体側ライナーに取り付けられており、かつ、身体側ライ
ナーとの間に吸収性コアをはさみ込んでいる。少なくと
も身体側ライナーとバックシートとは第一腰部に一対の
第一スロットを形成し、第二腰部には一対の第二スロッ
トを形成している。各第一スロットの長手方向軸は第一
端部及び最も近い長手方向側部と交差しており、かつ、
衣類シェルの長手方向軸と２５〜４５度の角度をなして
いる。同様に、各第二スロットの長手方向軸は第二端部
及び最も近い長手方向側部と交差しており、かつ、衣類
シェルの長手方向軸と１５〜４５度の角度をなしてい
る。さらに、衣類は一対のストラップ部材を有してお
り、各ストラップ部材は、ループ材料から形成されたル
ープ状の面と、反対側の面と、前端部分と、後端部分と
を有している。前端及び後端部分の各々にはフック材料
からなるフックパッチが取り付けられており、このフッ
クパッチはループ状の面のループ材料と取り外し自在に
係合している。
【００１２】本発明の多くの特徴及び利点は以下の説明
から明らかになる。以下の説明においては本発明の好適
な実施例を示した図面を参照する。ただし、これらの実
施例は本発明の全範囲を表すものではない。本発明の全
範囲の解釈は特許請求の範囲を参照して行わなければな
らない。
【００１３】
【実施例】図１及び図２には、本発明に係る使い捨て吸
収性衣類２０が成人用失禁製品として示されている。本
発明は他の形式の衣類、例えば、他の使い捨て吸収性物
品、下着、浴用スーツ、運動用サポーター、人工装具、
他の個人用または健康用看護製品にも用いることができ
る。
【００１４】使い捨て吸収性衣類２０は取り付けシステ
ムとともに用いられるように形成されている衣類シェル
２２を有している。図１及び図２に示すように、衣類シ
ェル２２は、ほぼ液体非透過性のバックシート２４と、
ほぼ液体透過性の身体側ライナー２５と、バックシート
２４と身体側ライナー２５との間に挟まれている吸収性
コア２６とを有している。バックシート２４と身体側ラ
イナー２５は、それらの周囲がマージンを形成し得るよ
うに、吸収性コア２６よりも長く、かつ幅が広いことが
好ましい。また、マージンは超音波結合、接着剤または
他の適当な手段を用いてシーリングしておくことができ
る。吸収性コア２６は、超音波結合、接着剤または他の
適当な手段を用いて、バックシート２４及び／又は身体
側ライナー２５に取り付けておくことができる。衣類２
０は、さらに、排泄物の捕獲、分散及び貯蔵を援助する
ための他の部材を備えていてもよい。例えば、衣類２０
は、Ｍｅｙｅｒ他の米国特許第４，７９８，６０３号に
記載されているような運搬層を備えていてもよい。この
米国特許は本明細書と一致する限りにおいて本明細書に
引用するものとし、本明細書の一部をなすものとする。
【００１５】図示した衣類シェル２２はほぼ矩形形状を
なし、第一端部または前端２８と、反対側の第二端部ま
たは後端２９と、前端２８と後端２９との間を延びてい
る長手軸方向側部３０Ａ，３０Ｂとを備えている。両端
部２８，２９と長手軸方向側部３０Ａ，３０Ｂとの交点
には衣類シェル２２のコーナーが形成されている。さら
に、衣類シェル２２は、前端２８に隣接する第一腰部ま
たは前方腰部３３と、後端２９に隣接する第二腰部また
は後方腰部３４とを有している。前方腰部３３と後方腰
部３４との間には股領域３６が位置している。衣類シェ
ル２２が着用者２取り付けられたとき、前方腰部３３は
着用者の股領域の前方に位置する衣類の一部となり、後
方腰部３４は着用者の股領域の後方に位置する衣類の一
部となる。衣類シェル２２は長さが約１０〜約３４イン
チ（２５〜８６ｃｍ）、幅が約２〜約２２インチ（５〜
５６ｃｍ）の矩形形状とすることができる。当然のこと
ながら、衣類シェル２２は選択的にＴ字型形状、Ｉ字型
形状、砂時計型形状または不規則形状とすることもでき
る。
【００１６】衣類シェル２２は弾性ストランドまたは弾
性リボン３８（図２参照）を備えている。この弾性スト
ランド３８は衣類２０の各側部マージンに沿って長手軸
方向を向いており、伸長した状態でバックシート２４ま
たは身体側ライナー２５あるいはその双方に取り付けら
れている。弾性ストランド３８は股領域３６に位置して
おり、前方腰部３３及び後方腰部３４に向かって、ある
いは、両腰部３３，３４の内部まで延びている。弾性ス
トランド３８は衣類シェル２２を着用者の身体に対して
保持すること、あるいは、着用者の脚の周囲にシーリン
グを形成することを促進する。
【００１７】本実施例における取り付けシステムは一対
のストラップ部材４０Ａ，４０Ｂと、一対の第一または
前方取り付けパッド４２Ａ，４２Ｂと、一対の第二また
は後方取り付けパッド４４Ａ，４４Ｂとを有している。
前方及び後方取り付けパッド４２，４４はフック・ルー
プ式ファスナーシステムのループ要素を形成するもので
あり、同一のループ材料が形成することができる。ここ
で「ループ材料」という語は、ベース部分と、このベー
ス部分の少なくとも一つの面から上方に延びる複数のル
ープ部材とを備える生地を意味するものとする。
【００１８】図３乃至図５には、前方及び後方取り付け
パッド４２，４４が拡大して示されている。ループ材料
は凸状のループ構造を有するようにつくられた材料から
なっている。凸状ループ構造はけば立て及び熱硬化によ
って安定化されており、個々のループがベース生地から
直立するようになっている。ループ材料は、アクリル、
ナイロンまたはポリエステルなどの適当な材料から形成
することができ、また、ラップニット法、ステッチ結合
法またはニードルパンチ法などの方法により形成するこ
とができる。取り付けパッド４２，４４は不織ループが
その上に形成されている適当な材料とすることもでき
る。
【００１９】好適な実施例においては、前方及び後方取
り付けパッド４２，４４はポリエステルヤーンの二つの
バーラップニット構造を２１〜４１コース／インチ（８
〜１６／ｃｍ）及び２６〜４６ウェイル／インチ（１０
〜１８／ｃｍ）の範囲で有している。特に、このポリエ
ステルヤーンのうち約１５〜３５％は、約１〜３０個の
フィラメントを有し、かつ、約１５〜３０デニールの範
囲のヤーンデニールを有するヤーンからつくることがで
きる。さらに、ポリエステルヤーンのうち約６５〜８５
％は、約１〜３０個のフィラメントを有し、かつ、約２
０〜５５デニールの範囲のヤーンデニールを有するヤー
ンからつくることができる。また、ループはループ高さ
が約２〜約２．５ｍｍになるように形成することができ
る。キャリパーは約０．０１０〜約０．０４０インチ
（０．２５〜１ｍｍ）の範囲とすることができ、基本重
量は約１．０〜約３．０オンス／平方ヤード（３４〜１
０２グラム／平方メートル）の範囲することができる。
前方及び後方取り付けパッド４２，４４に適することが
わかった材料の一つはＧｕｉｌｆｏｒｄ Ｍｉｌｌｓが
市販しているＮｏ．１９９０２という製品である。
【００２０】好適なループ材料のループ先端の向きは単
一の方向である。ここで「ループ先端の向き」とは、ル
ープ部材の先端が曲がっている方向を指す。この方向は
ループ材料の平面内にあるが、この方向はループ材料を
つくるために用いられるけば立て法により生じるもので
ある。たたじ、このループ先端の向きは他の方法によっ
ても生じさせることができる。例えば、ブラシ掛け、ス
クレーピング、ニッピング、ローリング、押圧、差圧ク
レーピング、コーミングなどである。ループ材料のルー
プ先端の向きは本技術分野において知られている適当な
製造方法及び装置を選択することによって生じさせるこ
とができる。
【００２１】ループ先端の向きは、ループ材料の表面を
こすり、どの方向に比較的移動しやすいかを見つけるこ
とによって、容易に、ただし大体ではあるが、判断する
ことができる。ループ先端の向きと同じ方向における移
動は比較的容易であるが、ループ先端の向きとは反対の
方向における移動は比較的難しい。ループ繊維の視認に
よって結果を判定できる。さらに、ループ材料を顕微鏡
で分析してループ先端の向きをより正確に判断すること
も可能である。個々のループは生地ベースの特定の領域
から突出している繊維からなる。以下、「繊維先端」と
いう語は繊維に沿って見たときに生地ベースから最も遠
い繊維の部分を指すものとする。特定の繊維ループのル
ープ先端の向きは、生地ベースに垂直な線であって、そ
の繊維が生地ベースから突出している地点の中間にある
線に対するものとして測定される。
【００２２】ループ先端の向きを有しないループ材料で
は、繊維先端は前記の垂直な線にほぼ隣接して位置して
いることが多い。ループ先端の向きを有する材料では、
少なくとも約２０％の繊維の先端が前記の垂直線と少な
くとも約１０度の角度をなしており、繊維の少なくとも
約５０％がほぼ一つの方向を向いている。少なくとも約
３０％の繊維の先端が垂直方向と少なくとも約１０度の
角度をなしており、少なくとも約１０％の繊維の先端が
垂直方向と少なくとも約２０度の角度をなしており、繊
維の少なくとも約６０％がほぼ一つの方向を向いている
ことが好ましい。ここで、「ほぼ一つの方向」という語
は、一つの方向またはその方向から約３５度以内、特
に、約２５度以内の方向を指す。
【００２３】垂直方向からの角度の測定は、（１）例え
ば、長さが約４〜８ｃｍのループ材料の小さなサンプル
を１個または２個以上用意し、（２）各サンプルをその
ループ材料の機械方向軸に沿って折り曲げ、（３）マク
ロレンズとバックライトによる視界照明とを有する立体
顕微鏡を用いて約１５〜２０倍の倍率で折り曲げたエッ
ジを観察し、（４）破断していない繊維からなる個々の
ループを見つけ、（５）各ループの中心（各ループ繊維
が生地ベースから突出している地点のほぼ中間点）を選
定し、（６）ループ中心を通る垂直線とループ中心から
繊維先端に延びる線とがなす角度を測定する過程からな
る。サンプルは他の向きに折り曲げて、ループ先端の向
きを判定することもできる。例えば、ループ材料の横機
械方向軸に沿って折り曲げてもよい。前方及び後方取り
付けパッド４２，４４の好適なループ先端の向きについ
ては後述する。
【００２４】前方取り付けパッド４２Ａ，４２Ｂは前方
腰部３３に位置しており、身体側ライナー２５から離れ
たバックシート２４の表面に取り付けられる。パッド４
２Ａ，４２Ｂは相互に隔置されており、各々両側部３０
Ａ，３０Ｂに隣接しており、さらに、必ずしも必要では
ないが、前端２８及び長手軸方向側部３０Ａ，３０Ｂか
ら少なくとも約０．２５インチ（６．５ｍｍ）離れてい
ることが好ましい。
【００２５】前方取り付けパッド４２Ａ，４２Ｂの大き
さ及び形状は様々に変えることができるが、本取り付け
パッドは取り付けシステムが調節可能になるようにする
ものであり、同時に衣類２０が着用者に対して適切な向
きになるようにするものであることが考慮される。前方
取り付けパッド４２Ａ，４２Ｂは約１．２５インチ×約
３．３８インチ（３×９ｃｍ）の大きさの矩形形状であ
ることが好ましい。各前方取り付けパッド４２は二つの
主軸と、一つの長手方向軸と、一つの横方向軸とを有し
ており、これらは取り付けパッドの平面内に存在してい
る。例えば、矩形形状のパッドのように、一方の寸法が
長くなっているパッドにおいては、「長手方向軸」とは
その取り付けパッドの長い方の辺に平行な軸を指すもの
とする。取り付けパッド４２Ａの長手方向軸は図２の切
断面３−３に平行であり、取り付けパッド４２Ｂの長手
方向軸は図２の切断面４−４に垂直である。「横方向
軸」とは前述の長手方向軸に垂直な軸を指す。
【００２６】衣類２０を着用者に対して正しい向きにす
るため、前方取り付けパッド４２Ａ，４２Ｂは衣類シェ
ル２２の長手方向軸４６及び横方向軸４７に対して所定
の角度で取り付けられる。詳細には、各前方取り付けパ
ッド４２は、各前方取り付けパッド４２の主軸が衣類シ
ェル２２の最も近いコーナーにほぼ向いており、かつ、
衣類シェル２２の横方向軸４７と約２５〜約４５度の範
囲の角度をなすように、バックシート２４に取り付けら
れる。ここで、「主軸が衣類シェル２２の最も近いコー
ナーにほぼ向いている」とは横方向軸４７に対する主軸
の角度的な向きのみを指すものであり、最も近いコーナ
ーから主軸までの距離を限定するものではない。長手方
向軸は上述のような向きを有する主軸であることが最も
好ましい。この場合には、各前方取り付けパッド４２
Ａ，４２Ｂは、各前方取り付けパッド４２の長手方向軸
が衣類シェル２２の最も近いコーナーにほぼ向いてお
り、かつ、衣類シェル２２の横方向軸４７と約２５〜約
４５度の範囲の角度をなすように、バックシート２４に
取り付けられる。本実施例においては、図２に示すよう
に、各前方取り付けパッド４２は、その長手方向軸が衣
類シェル２２の横方向軸４７と約３５度の角度をなすよ
うに、配置される。あるいは、各前方取り付けパッド４
２は、その横方向軸が衣類シェル２２の最も近いコーナ
ーにほぼ向いており、かつ、衣類シェル２２の横方向軸
４７と約２５〜約４５度の範囲の角度をなすように、バ
ックシート２４に取り付けることもできる（図示せ
ず）。ただし、あまり好ましくはない。
【００２７】前方取り付けパッド４２Ａ，４２Ｂはほぼ
平行な複数の接着ライン５０（図３及び図４参照）によ
ってバックシート２４に接着されていることが好まし
い。接着ライン５０は、横方向軸４７と約２５〜４５度
の角度をなす各前方取り付けパッド４２Ａ，４２Ｂの主
軸とほぼ垂直であることが好ましい。図１乃至図４に示
すように、各前方取り付けパッド４２の長手方向軸は衣
類シェル２２の横方向軸と約２５〜約４５度の範囲の角
度をなしており、接着ライン５０は各前方取り付けパッ
ド４２の長手方向軸にほぼ垂直である。接着ライン５０
は約１〜約１５ｍｍ、特に、約３ｍｍの幅を有し、約１
〜約３０ｍｍ、特に、約３ｍｍの間隔をおいて相互に隔
置されている。図３に概略的に示すように、このように
して前方取り付けパッド４２Ａ，４２Ｂをバックシート
２４に取り付けることにより、パッドのループ材料は接
着ライン５０の間においてバックシート２４から外側に
小さな波形及びアーチを形成することができるようにな
る。これによって、フック材料が取り付けパッド４２
Ａ，４２Ｂのループの中に確実に取り付けられるように
することができる。あるいは、取り付けパッド４２Ａ，
４２Ｂは超音波結合法、他のパターンの接着剤または他
の適当な手段を用いてバックシート２４に取り付けるこ
ともできる。
【００２８】取り付けパッドループ材料のループ先端の
向きは取り付けシステムの性能に影響を及ぼすものであ
ることがわかった。好ましくは、前方取り付けパッド４
２Ａまたは４２Ｂの何れかのループ先端の向きは、横方
向軸４７と約２５〜４５度の角度をなす取り付けパッド
の主軸にほぼ直角であり、さらに、ループ先端の向きは
衣類シェル２２の前端２８に向かっている。好ましく
は、各前方取り付けパッド４２の長手方向軸は衣類シェ
ル２２の横方向軸と約２５〜約４５度の範囲の角度をな
し、各前方取り付けパッド４２のループ先端の向きは各
取り付けパッドの長手方向軸にほぼ垂直であり、かつ、
衣類シェル２２の前端２８を向いている。このループ先
端の向きは図４において矢印４９の向きとして示されて
いる。この特定のループ先端の向きによって、着用者に
対する衣類２０の確実な取り付けが保証される。あるい
は、前方取り付けパッド４２Ａまたは４２Ｂの何れかの
ループ先端の向きは取り付けパッドの長手方向軸とほぼ
平行にし、かつ、取り付けパッドに最も近い衣類シェル
２２のコーナーから離れる方向にすることも可能であ
る。
【００２９】後方取り付けパッド４４Ａ，４４Ｂは後方
腰部３４に位置しており、身体側ライナー２５から離れ
たバックシート２４の表面に取り付けられている。後方
取り付けパッド４４Ａ，４４Ｂは相互に隔置され、両側
部３０Ａ，３０Ｂに隣接して配置されており、さらに
は、必ずしも必要ではないが、第二端部２９及び衣類シ
ェル２２の長手軸方向側部３０Ａ，３０Ｂの双方から少
なくとも約０．２５インチ（６．５ｍｍ）離れているこ
とが好ましい。後方取り付けパッド４４Ａ，４４Ｂは様
々な大きさ及び形状につくることができる。ただし、各
後方取り付けパッド４４Ａ，４４ＢＨ少なくとも１イン
チ×１インチ（２５ｍｍ×２５ｍｍ）の大きさであっ
て、少なくとも約６．２５平方ｃｍの表面積を有するも
のであることが好ましい。例えば、１．５インチ×２．
０インチ（３８ｍｍ×５１ｍｍ）の大きさの矩形形状の
後方取り付けパッド４４であって、この取り付けパッド
の長い方の辺が衣類シェル２２の横方向軸４７と一致し
ているものが好ましい。あるいは、後方取り付けパッド
４４は、後方腰部３４全体に取り付けられたループ材料
の単一パッド（図示せず）として形成することも可能で
ある。
【００３０】前方取り付けパッド４２と同様に、後方取
り付けパッド４４もほぼ平行な複数の接着ライン５１
（図５参照）でバックシート２４に取り付けられている
ことが好ましい。接着ライン５１は衣類シェル２２の長
手方向軸４６にほぼ平行であることが好ましい。接着ラ
イン５１は約１〜約１５ｍｍ、特に、約３ｍｍの幅を有
し、約１〜約３０ｍｍ、特に、約３ｍｍの間隔をおいて
相互に隔置されている。このようにして後方取り付けパ
ッド４４を取り付けることにより、ループ材料が小さな
波形を形成でき、フック材料がループ材料の中に確実に
取り付けられるようにすることができる。あるいは、後
方取り付けパッド４４の取り付け法としては、は超音波
結合法、他のパターンの接着剤または他の適当な手段を
用いることもできる。
【００３１】後方取り付けパッド４４のループ先端の向
きは着用者に対する衣類２０の取り付けをより確実にさ
れるような向きにされる。後方取り付けパッドのループ
先端の向きは衣類シェル２２の長手方向軸４６とほぼ平
行であり、かつ、衣類シェル２２の前端２８に向かって
いることが好ましい。あるいは、後方取り付けパッド４
４のループ先端の向きは衣類シェル２２の横方向軸４７
にほぼ平行であり、かつ、他方の後方取り付けパッドに
向かうようにすることもできる。
【００３２】ストラップ部材４０Ａ，４０Ｂ（図１参
照）は各々ほぼ矩形形状のストリップ材料であり、前端
部分５３と後端部分５４とを有している。ストラップ部
材４０は弾性材料からなることが好ましく、この弾性材
料はその原長の約２．８倍〜約３倍伸長することが可能
である。ストラップ部材４０は、約６〜約１６インチ
（１５〜４１ｃｍ）の長さと、約０．５〜約１．５イン
チ（１〜４ｃｍ）の幅とを有していることが好ましい。
例えば、各ストラップ部材４０は１１インチ（２８ｃ
ｍ）の長さと１インチ（２．５ｃｍ）の幅とを有し得
る。ストラップ部材４０の切断端部はほぐれを防止する
ため超音波、接着剤その他の適当な手段で結合させてお
いてもよい。
【００３３】フックパッチ５６は、ストラップ部材４０
の同じ側において、各ストラップ部材４０の前端部分５
３及び後端部分５４に取り付けられている。フックパッ
チ５６は片側のみのフック材料をからなり、フック・ル
ープ式取り付けシステムのフック要素を形成している。
フックパッチ５６は様々な形状をとることができ、例え
ば、約０．８７５インチ×約１．１２５インチ（２．２
ｃｍ×２．９ｃｍ）の大きさ矩形形状とすることができ
る。各フックパッチ５６は超音波結合法、接着剤、ステ
ィッチまたは他の適当な手段によりストラップ部材４０
に取り付けられている。図１に示す通り、各フックパッ
チ５６は、丸く、かつ、フックが形成されていない自由
端５７を有している。自由端５７は、フックパッチ５６
をつかみ、フックパッチ５６をループ材料との係合から
外すための表面をなしている。フックパッチ５６はスト
ラップ部材４０と全面的に接触するように配置させるこ
とができ（図示せず）、あるいは、フックパッチ５６が
ストラップ部材４０の端部を越えて延びるように配置さ
せることもできる（図１参照）。
【００３４】フック材料として適当なものは、ナイロ
ン、ポリプロピレンまたは他の適当な材料をモールドま
たは押し出し加工したものである。望ましいレベルの堅
さを有するフック材料は、約７０，０００〜１２０，０
００ポンド／平方インチ（４．８３×１０8 〜８．２７
×１０8 ｎｔ／平方メートル）の弾性係数と約Ｄ−４０
〜Ｄ−８０（例えば、Ｄ−６１）の範囲のショア硬度と
を有するポリマー材料から得ることができる。フックパ
ッチ５６は方向性のないフックを有していることが望ま
しく、さらに、フックの機械方向はストラップ部材４０
の長手方向軸と一致し、フックはストラップ部材４０の
前端部分５３または後端部分５４の方を向いていること
が望ましい。フックパッチ５６の片側フック材料として
適当なものの一つはＶｅｌｃｏ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ
Ｂ．Ｖ．が市販しているもので、Ｎｏ．２２の方向性
のないフックパターンを有するＨＴＨ−８４０として市
販されている。
【００３５】フックの形状、密度、ポリマー組成は、後
述するように、フックパッチ５６と取り付けパッド４
２，４４との間で望ましい剥離力及び剪断力に対する抵
抗値を有するように選択される。本技術分野において通
常の知識を有する者であれば、例えば、より活動的なフ
ック材料は、平均フック高さがより大きく、方向性をも
って整列したフックの割合がより大きく、あるいは、フ
ック形状がより活動的であるような材料からつくること
ができることを理解し得るであろう。一例として、フッ
ク部材の密度は１平方インチ当たり５０個（１平方ｃｍ
当たり８個）のフックよりも大きく、より詳細には、１
平方インチ当たり約４４０〜約１０４０個（１平方ｃｍ
当たり６８〜１６１個）のフックとすることができる。
例えば、１平方インチ当たり約７４０個（１平方ｃｍ当
たり１１５個）のフックとすることができる。列密度は
幅１インチ（直線距離）当たりの列は約２０〜約６０
（１直線ｃｍ当たり８〜２４）の範囲とすることができ
る。例えば、幅１インチ（直線距離）当たり約４０列
（１直線ｃｍ当たり１６列）とすることができる。フッ
ク部材は、フック形状、きのこ型、弓矢型あるいは他の
所望の形状とすることができる。
【００３６】「剪断力」はＡＳＴＭ指標Ｄ３６５４−８
２の「感圧テーパの保持力の標準試験方法」に従って求
められる。この「試験方法」は本明細書において引用
し、本明細書の一部をなすものとする。さらに、この
「試験方法」は以下の修正を加えるものとする。試験に
おいては、クロージャーは増加しつつある負荷の下に置
かれる。試験対象とされるシステムはフック・ループ式
クロージャーシステムである（「１．範囲」を参照）。
試験装置には「ＩＮＳＴＲＯＮ」連続伸長速度（ＣＲ
Ｅ）引張試験機またはこれと同等の試験機を備えている
ことが必要である（「３．装置」参照）。この「試験方
法」の手順を実行する際には（「６．手順」参照）、材
料の試験方向には注意しなければならない。試験材料は
ロール状の５サイクル（１平方インチ）であり、１サイ
クルが各方向における１回に相当する。フック材料はＩ
ｎｓｔｒｏｎ引張試験機の上方ジョーにクランプされ、
ループ材料は下方ジョーにクランプされる。この係合シ
ステム（フック・ループ）は破断まで引張される。計算
に際しては（「１０．計算」参照）、ピーク負荷はグラ
ムで計算され、記録される。
【００３７】「剥離力」はＡＳＴＭ指標Ｄ１８７６−７
２の「接着剤の剥離抵抗の標準試験方法（Ｔ−剥離試
験）」に従って求められる。本試験方法は本明細書にお
いて引用し、本明細書の一部をなすものとする。さら
に、次の修正が加えられている。４．１で試験パネルは
用いない。断らない限り、フック・ループ材料は他の基
質に直接に係合され、他の基質の上には取り付けられな
い。材料の試験方向には注意しなければならない。パネ
ルは一切用いない。係合させる試験材料はロール状の５
サイクルであり、１サイクルが各方向における１回に相
当する。フック材料はＩｎｓｔｒｏｎ引張試験機の上方
ジョーにクランプされ、ループ材料は下方ジョーにクラ
ンプされる。
【００３８】ストラップ部材４０を十分に取り付けるた
め、フックパッチ５６は、少なくとも約１５０グラム、
より好ましくは、少なくとも約４００グラムの全剥離力
抵抗値をもって前方及び後方取り付けパッド４２，４４
に取り付けられる。フックパッチ５６は、少なくとも約
７５０グラム（例えば、１０００グラム）、より好まし
くは、少なくとも約２０００グラム（例えば、４０００
グラム）の全剪断力抵抗値をもって前方及び後方取り付
けパッド４２，４４に取り付けられる。容易にわかるこ
とであるが、適切な取り付けシステムは全剥離力抵抗値
と全剪断力抵抗値との間で所定のバランスを維持してい
る。例えば、剥離力抵抗値が比較的低い値であるシステ
ムでは、全剪断力抵抗値が比較的大きければ、このシス
テムはより好ましいものになる。
【００３９】本明細書において、全剥離力抵抗値とは、
ＡＳＴＭ：Ｄ１８７６−７２に従って求められた剥離力
に、本取り付けシステムにおいて用いられたフック材料
及びループ材料の横方向係合幅を乗じた値である。同様
に、全剪断力抵抗値とは、ＡＳＴＭ：Ｄ３６５４−８２
に従って求められた剪断応力に、本取り付けシステムに
おいて用いられたフック材料及びループ材料の係合面積
を乗じた値である。
【００４０】使用に際しては、衣類シェル２２は着用者
の体に位置決めされ、取り付けシステムを用いてその位
置に取り付けられる。第一または前方腰部３３は着用者
の前方に向かって位置し、第二または後方腰部３４は着
用者の臀部に向かって位置し、股領域３６は体液を受け
る位置に配置される。次いで、着用者は各ストラップ部
材４０Ａ，４０Ｂのフックパッチ５６の一つを後方取り
付けパッド４４Ａ，４４Ｂの一つに係合させる。ストラ
ップ部材４０を伸長または収縮させて所望の引張状態に
した後、着用者は各ストラップ部材４０Ａ，４０Ｂの反
対側のフックパッチ５６を、それに対応する前方取り付
けパッド４２Ａ，４２Ｂの何れか一方に係合させる。
【００４１】前方取り付けパッド４２（図１及び図２参
照）が角度をなして取り付けられていることによって、
着用者は、ストラップ部材４０が前方取り付けパッド４
２の長手方向軸に平行になるように、フックパッチ５６
を取り付けることができる。フックパッチ５６及び前方
取り付けパッド４２は矩形形状であることが特に好まし
い。着用者がフックパッチ５６の長辺を取り付けパッド
４２の長辺に合わせることが容易になるからである。
【００４２】ストラップ部材４０を取り付けパッド４
２，４４の角度に合わせて取り付けることによって、ス
トラップ部材４０は着用者の臀部に向かって配置される
ことになる。このような配置においては、ストラップ部
材４０は衣類シェル２２を着用者に対してきっちりと保
持し、衣類シェル２２及びストラップ部材４０が下方に
ずり落ちるおそれを減らすような上方への力を与える部
材を構成する。
【００４３】着用者は、取り付けパッド４２，４４に近
いストラップ部材４０の一部分を引張することにより、
あるいは、フックパッチ５６を自由端５７その他の部分
で引張することにより、フック・ループ間の係合を剥が
し、ストラップ部材４０を取り外すことができる。着用
者は、フックパッチ５６を前方取り付けパッド４２の長
手方向軸端部の一方または他方に向けて前方フックパッ
チ５６をずらすことによって、ストラップ部材４０の引
張力を増加または減少させることができる。このよう
に、フックパッチ５６と前方取り付けパッド４２との相
対的な大きさによって、衣類取り付けシステムを調節可
能にすることができる。
【００４４】さらに、フックパッチ５６と取り付けパッ
ド４２，４４との間の係合の度合いはループ材料のルー
プ先端の向きにより高めることができる。前方取り付け
パッド４２に関して言うと、取り付けパッド４２の形状
と取り付け角度によって、着用者がストラップ部材４０
を取り付けパッド４２の長手方向軸に合わせることが容
易になる。その結果、フックパッチ５６のフックはルー
プ先端の向きに対して直角にループに係合することとな
る。これによって、広範囲の形式のフックに対して、剥
離可能な強力な係合が得られる。さらに、着用者が誤っ
て衣類シェル２２の横方向軸に平行に近い角度でフック
パッチ５６を前方取り付けパッド４２に取り付けたよう
な場合でも、剥離可能な強力な係合を得ることができ
る。
【００４５】本発明の第二の実施例が衣類６０として図
６に示されている。ただし、ストラップ部材は示されて
いない。前述の実施例と同一の部材は同じ参照番号をも
って表す。衣類６０は衣類シェル６２を有しており、こ
の衣類シェル６２は、バックシート２４と、身体側ライ
ナー２５（図示せず）と、バックシート２４と身体側ラ
イナー２５との間に配置された吸収性コア２６（図示せ
ず）とを有している。衣類シェル６２には、第一または
前方端部２８と、反対側の第二または後方端部２９と、
両端部間を延びる長手方向側部３０Ａ，３０Ｂと、両端
部と両側部との交点に位置するコーナーと、前方端部２
８に隣接する第一または前方腰部３３と、後方端部２９
に隣接する第二または後方腰部３４と、両腰部の間に位
置する股領域３６とが設けられている。股領域３６の長
手方向側部には、身体側ライナー２５とバックシート２
４との間において、弾性ストランド３８（図示せず）を
設け、着用者の脚部の周りのシールを形成するようにし
てもよい。
【００４６】本実施例における取り付けシステムは、一
対のストラップ部材４０Ａ，４０Ｂ（図１参照）と、一
対の第一または前方取り付けパッド４２Ａ，４２Ｂと、
一対の第二または後方取り付けパッド６４Ａ，６４Ｂと
を備えている。前方及び後方取り付けパッド４２，６４
はループ材料からできており、フック・ループ式取り付
けシステムのうちのループ要素を構成している。
【００４７】前方及び後方取り付けパッド４２，６４は
身体側ライナー２５から離れたバックシート２４の表面
に取り付けられる。一対の取り付けパッド４２，６４は
相互に隔置され、両側部３０Ａ，３０Ｂに隣接して配置
され、さらに、少なくとも約０．２５インチ（６．５ｍ
ｍ）の間隔をおいて前方及び後方端部２８，２９と長手
方向側部３０Ａ，３０Ｂとから離れていることが好まし
い。取り付けパッドの形状及び大きさは変えることがで
きるが、約１．２５インチ×３．３８インチ（３×９ｃ
ｍ）の矩形形状パッドが好ましい。
【００４８】前方及び後方取り付けパッド４２，６４は
衣類シェル６２の長手方向軸４６及び横方向軸４７に対
して所定の角度をもって取り付けられる。各前方取り付
けパッド４２Ａ，４２Ｂは、その長手方向軸が衣類シェ
ルの最も近いコーナーを向いており、かつ、衣類シェル
６２の横方向軸４７と約２５〜約４５度の範囲の角度を
なすように、バックシート２４に取り付けられ、また、
各後方取り付けパッド６４Ａ，６４Ｂは、その長手方向
軸が衣類シェルの最も近いコーナーを向いており、か
つ、衣類シェル６２の横方向軸４７と約１５〜約４５度
の範囲の角度をなすように、バックシート２４に取り付
けられることが好ましい。後方取り付けパッド６４は、
各後方取り付けパッド６４の長手方向軸と衣類シェル６
２の横方向軸４７との間の角度が各前方取り付けパッド
４２と横方向軸４７との間の角度よりも小さくなるよう
に取り付けられることが最も好ましい。特に、図６に示
したように、各前方取り付けパッド４２はその長手方向
軸が衣類シェル６２の横方向軸４７と約３５度の角度を
なし、各後方取り付けパッド６４はその長手方向軸が衣
類シェル６２の横方向軸４７と約２５度の角度をなすよ
うに取り付けられる。あるいは、取り付けパッド４２
Ａ，４２Ｂ，６４Ａ，６４Ｂの何れかを、その横方向軸
が最も近いコーナーにほぼ向いており、かつ、衣類シェ
ル６２の横方向軸４７と、前方取り付けパッド４２に関
しては約２５〜約４５度の範囲の角度、後方取り付けパ
ッド６４に関しては約１５〜約４５度の範囲の角度をな
すように取り付けてもよい。
【００４９】取り付けパッド４２，６４に対するフック
パッチ５６の係合の度合いを向上させるため、取り付け
パッドはほぼ平行な複数の接着ライン（図３及び図４参
照）でバックシート２４に取り付けることが好ましい。
接着ラインは各取り付けパッド４２，６４の長手方向軸
にほぼ直角であることが好ましい。あるいは、取り付け
パッド４２Ａ，４２Ｂ，６４Ａ，６４Ｂが、その横方向
軸が最も近いコーナーにほぼ向いており、かつ、衣類シ
ェル６２の横方向軸４７と、前方取り付けパッド４２に
関しては約２５〜約４５度の範囲の角度、後方取り付け
パッド６４に関しては約１５〜約４５度の範囲の角度を
なすように取り付けられた場合には、接着ラインは各取
り付けパッドの横方向軸にほぼ直角に取り付けることも
可能である。
【００５０】フックパッチ５６の取り付けを向上させる
ため、前方取り付けパッド４２Ａまたは４２Ｂの何れか
のループ先端の向きは該取り付けパッドの長手方向軸と
ほぼ直角にし、かつ、衣類シェル２２の前端２８に向け
る。さらに、後方取り付けパッド６４Ａまたは６４Ｂの
何れかのループ先端の向きは該取り付けパッドの長手方
向軸とほぼ直角にし、かつ、衣類シェル２２の後端２９
に向ける。あるいは、前方及び後方取り付けパッド４
２，６４のループ先端の向きは該取り付けパッドの長手
方向軸とほぼ平行にし、かつ、その取り付けパッドに最
も近い衣類シェル２２のコーナーから離れる向きにする
ことも可能である。あるいは、取り付けパッド４２Ａ，
４２Ｂ，６４Ａ，６４Ｂが、それらの横方向軸が最も近
いコーナーにほぼ向き、かつ、衣類シェル６２の横方向
軸４７と前方取り付けパッド４２に関しては約２５〜約
４５度の角度、後方取り付けパッド６４に関しては約１
５〜約４５度の角度をなすように取り付けられている場
合には、前方取り付けパッド４２のループ先端の向きは
該取り付けパッドの横方向軸とほぼ直角であり、かつ、
前端２８に向いており、後方取り付けパッド６４のルー
プ先端の向きは該取り付けパッドの横方向軸とほぼ直角
であり、かつ、後端２９に向くように取り付けることも
できる。
【００５１】本発明の第三実施例が衣類７０として図７
に示されている。衣類７０は衣類シェル２２を備えてお
り、衣類シェル２２は、バックシート２４と、身体側ラ
イナー２５と、バックシート２４と身体側ライナー２５
との間に配置された吸収性コア２６（図示せず）とを有
している。衣類シェル２２には、第一または前方端部２
８と、反対側の第二または後方端部２９と、両端部の間
を延びる長手方向側部３０Ａ，３０Ｂと、両端部と両側
部との交点に位置するコーナーと、前方端部２８に隣接
する第一または前方腰部３３と、後方端部に隣接する第
二または後方腰部３４と、前方及び後方腰部の間に位置
する股領域３６とが設けられている。他の実施例と同様
に、股領域３６の側部には弾性ストランド３８（図示せ
ず）を設け、着用者の脚部の周りにシールを形成するこ
ともできる。
【００５２】衣類７０の取り付けシステムは二つの前方
フックパッチ７２Ａ，７２Ｂと、二つの後方フックパッ
チ７４Ａ，７４Ｂと、二つのストラップ部材７６Ａ，７
６Ｂとを有している。前方及び後方フックパッチ７２，
７４がフック・ループ式取り付けシステムのフック要素
をなし、ストラップ部材７６がフック・ループ取り付け
システムのループ要素をなしている。
【００５３】前方及び後方フックパッチ７２，７４は身
体側ライナー２５から離れたバックシート２４の表面に
取り付けられている。前方フックパッチ７２Ａ，７２Ｂ
は前方腰部３３に位置し、相互に隔置されている。同様
に、後方フックパッチ７４Ａ，７４Ｂは後方腰部３４に
位置し、相互に隔置されている。フックパッチ７２，７
４は衣類シェル２２の前方及び後方端部２８，２９と長
手方向側部３０Ａ，３０Ｂから少なくとも約０．２５イ
ンチ（６．５ｍｍ）離れていることが好ましい。フック
パッチ７２，７４の大きさ及び形状は様々に変えること
ができるが、着用者に対する衣類７０の正しい向き及び
調節可能性を確保するためには、フックパッチ７２，７
４は矩形形状であり、約０．８７５インチ×１．１２５
インチ（２．２×２．９ｃｍ）の大きさであることが好
ましい。フックパッチ７２，７４は接着剤、超音波結合
法または他の適当な手段を用いて、バックシート２４に
取り付けることができる。
【００５４】フックパッチ７２，７４は、着用者に対し
て衣類７０を正しい向きにするため、衣類シェル２２の
長手方向軸及び横方向軸に対して所定の角度で取り付け
られることが好ましい。より詳細には、各前方フックパ
ッチ７２Ａ，７２Ｂは、それらの長手方向軸が衣類シェ
ル２２の最も近いコーナーにほぼ向いており、かつ、衣
類シェルの横方向軸と約２５〜約４５度の範囲の角度を
なすように取り付けられる。各後方フックパッチ７４
Ａ，７４Ｂは、それらの長手方向軸が衣類シェル２２の
最も近いコーナーにほぼ向いており、かつ、衣類シェル
の横方向軸と約１５〜約４５度の範囲の角度をなすよう
に取り付けられる。最も好ましくは、後方フックパッチ
７４Ａ，７４Ｂは、それらの長手方向軸と衣類シェルの
横方向軸とがなす角度が、前方フックパッチ７２Ａ，７
２Ｂの長手方向軸と衣類シェルの横方向軸とがなす角度
よりも小さくなるように取り付けられる。各フックパッ
チ７，７４の長手方向軸を最も近いコーナーにほぼ向け
るということは、衣類シェルの横方向軸に対する各長手
方向軸の角度的な向きに関することだけを意味し、長手
方向軸のコーナーからの距離を特定または制限すること
を意味するものではない。あるいは、フックパッチ７
２，７４は、各フックパッチの横方向軸が衣類シェル２
２の最も近いコーナーの方を向き、かつ、衣類シェルの
横方向軸と、前方フックパッチ７２に関しては約２５〜
約４５度の範囲の角度、後方フックパッチ７４に関して
は約１５〜約４５度の範囲の角度をなすように取り付け
ることも可能であるが、あまり好ましくはない。
【００５５】ストラップ部材７６Ａ，７６Ｂは各々ほぼ
矩形形状のストリップ状部材であり、前方端部５３と後
方端部５４とを有している。ストラップ部材７６は弾性
材料からなることが好ましく、この弾性材料はその原長
に対して約２．８〜３倍伸長することができる。ストラ
ップ部材７６は約６〜約１６インチ（１５〜４１ｃｍ）
の長さと、約０．５〜約１．５インチ（１〜４ｃｍ）の
幅とを有することが好ましい。例えば、各ストラップ部
材７６は１１インチ（２８ｃｍ）の長さと、１インチ
（２．５ｃｍ）の幅とを有する。ストラップ部材７６の
切断端部は超音波、接着剤または他の適当な手段を用い
て結合し、ほぐれないようにすることができる。
【００５６】ストラップ部材７６はループ面７８と反対
面７９とを有する。各ストラップ部材７６のループ面７
８はループ材料、例えば、弾性ストラップ材料にループ
材料を取り付けたような材料からなっている。このルー
プ材料は前方端部５３と後方端部５４においてのみ取り
付けてもよいし、あるいは、ストラップ部材７６の全長
にわたって取り付けてもよい。より好ましくは、ループ
面７８は、織物または編み物弾性材料の片面に、織られ
ているか、あるいは、編まれているかのようにして、別
個にスティッチされるか、あるいは、永久かつ連続的に
ロックスティッチされることが好ましい。ストラップ部
材７６として適当な材料の一つは、Ｓｈｅｌｂｙ Ｅｌ
ａｓｔｉｃｓが製造している番号Ｓ−２８４のニット材
料である。ニットの弾性ロックパイル生地がＳｈｙｔｌ
ｅｓの米国特許第５，１２５，２４６号に記載されてい
る。あるいは、ストラップ部材は両面ともループ材料か
ら形成するようにすることもできる（図示せず）。
【００５７】衣類シェル２２は着用者の体に沿って配置
され、取り付けシステムを用いてその位置に取り付けら
れる。各ストラップ部材７６の後端部分５４は、ストラ
ップ部材７６のループ面７８が後方フックパッチ７４の
フックと係合するように、後方フックパッチ７４に対し
て押圧される。その後、各ストラップ部材７６の前端部
分５３が、そのループ面７８のループが前方フックパッ
チ７２のフックと係合するように、前方フックパッチ７
２に対して押圧される。フックパッチ７２，７４が角度
をなして取り付けられていることによって、衣類７０が
着用者に対して正しい向きで取り付けられる。また、ス
トラップ部材７６をフックパッチ７２，７４に取り付け
ることにより、さらに、ストラップ部材７６を前端部分
５３及び後端部分５４から離れて、あるいは、それらに
近づけて取り付けることにより、衣類７０の取り付け状
態を調節することもできる。
【００５８】本発明の第四の実施例が図８に衣類８０と
して示されている。衣類８０は衣類シェル２２を備えて
おり、衣類シェル２２は、バックシート２４と、身体側
ライナー２５と、バックシート２４と身体側ライナー２
５との間に配置された吸収性コア２６（図示せず）とを
有している。衣類シェル２２には、第一または前方端部
２８と、反対側の第二または後方端部２９と、両端部の
間を延びる長手方向側部３０Ａ，３０Ｂと、前方端部２
８に隣接する前方腰部３３と、後方端部に隣接する後方
腰部３４と、前方及び後方腰部の間に位置する股領域３
６とが設けられている。股領域３６の側部には弾性スト
ランド３８（図示せず）を設け、着用者の脚部の周りに
シールを形成することもできる。
【００５９】衣類シェル２２は、一対の第一または前方
スロット８２Ａ，８２Ｂと一対の第二または後方スロッ
ト８４Ａ，８４Ｂとを有している。スロット８２，８４
はスリット、カット、孔などを総称するものであり、バ
ックシート２４及び身体側ライナー２５において衣類シ
ェル２２のマージンに設けられていることが好ましい。
あるいは、スロット８２，８４は吸収性コア材料２６を
含むような位置において衣類シェル２２中に設けること
も可能である。
【００６０】各スロット８２，８４は、衣類シェル２２
の平面内にあり、かつ、スロットの長い方の辺に沿って
延びる長手方向軸を有している。各前方スロット８２
Ａ，８２Ｂは、それらの長手方向軸が衣類シェル２２の
前端２８及び最も近い長手方向側部３０Ａ，３０Ｂと交
差し、かつ、衣類シェル２２の長手方向軸と約２５〜約
４５度の角度をなすように、形成される。例えば、長手
方向側部３０Ａに最も近い前方スロット８２Ａは、その
長手方向軸が長手方向側部３０Ａ及び前端２８と交差
し、かつ、その長手方向軸が衣類シェル２２の長手方向
軸４６と約２５〜約４５度の範囲の角度をなすように形
成される。各後方スロット８４Ａ，８４Ｂは、その長手
方向軸が、後端２９と、衣類シェル２２の最も近い長手
方向側部３０Ａまたは３０Ｂの何れかとの双方と交差
し、かつ、衣類シェル２２の長手方向軸と約１５〜約４
５度の範囲の角度をなすように形成される。また、後方
スロット８４Ｂは、その長手方向軸が、後端２９と、衣
類シェル２２の最も近い長手方向側部３０Ｂの双方と交
差し、かつ、衣類シェル２２の長手方向軸と約１５〜約
４５度の範囲の角度をなすように形成される。
【００６１】最も好ましくは、スロット８２，８４は、
各後方スロット８４の長手方向軸と衣類シェル２２の長
手方向軸とがなす角度が、各前方スロット８２の長手方
向軸と衣類シェル２２の長手方向軸とがなす角度よりも
小さくなるように、形成される。特に、前方スロット８
２はその長手方向軸が衣類シェルの長手方向軸と約３５
度の角度をなし、後方スロット８４はその長手方向軸が
衣類シェルの長手方向軸と約２５度の角度をなすように
形成される。
【００６２】ストラップ部材７６Ａ，７６Ｂは矩形形状
のストリップ状弾性部材であり、この弾性材料はその原
長に対して約２．８〜３倍伸長することができることが
好ましい。ストラップ部材７６は約６〜約１６インチ
（１５〜４１ｃｍ）の長さと、約０．５〜約１．５イン
チ（１〜４ｃｍ）の幅とを有することが好ましい。スト
ラップ部材７６の幅は、ストラップ部材が容易にスロッ
トを通り抜けることができるように、選択される。例え
ば、各ストラップ部材７６は１１インチ（２８ｃｍ）の
長さと、１インチ（２．５ｃｍ）の幅とを有する。スト
ラップ部材７６はループ面７８と反対面７９、前端部分
５３と後端部分５４とを有する。
【００６３】図９に示すように、フックパッチ８８は各
ストラップ部材７６の前端部分５３と後端部分５４とに
取り付けられている。フックパッチ８８は片面がフック
材料からなり、フック・ループ式取り付けシステムのフ
ック要素をなしている。フック８８は様々な形状にする
ことができ、例えば、約０．８７５インチ×約１．１２
５インチ（２．２×２．９ｃｍ）の矩形形状とすること
ができる。各フックパッチは、超音波結合法、接着剤、
スティッチまたは他の適当な手段によりストラップ部材
７６に取り付けられる。スロット８２，８４の大きさ
は、ストラップ部材７６の前端部分５３または後端部分
５４がフックパッチ８８を取り付けた状態でスロットを
通り抜けることができるような大きさにされる。例え
ば、スロット８２，８４は約１．１２インチ（２．８ｃ
ｍ）の長さを有するスリットの形状とすることができ
る。
【００６４】衣類シェル２２は着用者の体の上に配置さ
れ、取り付けシステムを用いてその位置に取り付けられ
る。ストラップ部材７６の各後端部分５４は身体側から
バックシート側へ後方スロット８４を介して挿入され
る。ストラップ部材７６のループ面７８は着用者から離
れて配置され、反対面７９は着用者に向かって配置され
る。各ストラップ部材７６の後端部分５４はストラップ
部材の中央部分に向けて後方に折り曲げられ、フックパ
ッチ８８のフックはループ面７８のループに着脱自在に
係合する（図８のストラップ部材７６Ｂ参照）。同様
に、各ストラップ部材７６の前端部分５３は対応する前
方スロット８２Ａまたは８２Ｂを介して挿入され、ルー
プ面７８が着用者から離れて配置される。各ストラップ
部材７６の前端部分５３はストラップ部材の中央部分に
向けて後方に折り曲げられ、フックパッチ８８のフック
はループ面７８のループに着脱自在に係合する（図９参
照）。あるいは、ストラップ部材７６は、ループ面７８
を着用者に向けて、バックシート側から身体側へスロッ
ト８２，８４を介して挿入させることも可能である。
【００６５】衣類８０はフック・ループ取り付けシステ
ムによって着用者に取り付けられる。スロット８２，８
４を角度をなして設けることによって、衣類８０に対す
る取り付けシステムの適切な配置が可能になる。さら
に、衣類８０の取り付け状態は、フックパッチ８８をル
ープ面７８から取り外し、フックパッチ８８をストラッ
プ部材の端部部分に近づけるから、あるいは、ストラッ
プ部材の端部部分から遠ざけることによって、調節する
ことが可能である。
【００６６】前述の衣類２０（図１）、６０（図６）、
７０（図７）、８０（図８）の各構成要素は様々な材料
を用いてつくることができる。例えば、バックシート２
４は薄い、ほぼ液体非透過性のプラスティックフィルム
のウェブまたはシートからつくることができる。例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリビニルクロラ
イドまたは同様の材料である。バックシート２４は透明
または不透明であってもよく、また、エンボス状または
マット状の表面を有していてもよい。バックシート２４
の好適な材料の一つは、みかけ上の厚さが約０．００１
インチであり、系統立ったマット状エンボスパターンを
有し、両面がコロナ処理されたポリエチレンフィルムで
ある。あるいは、バックシート２４は、適切に形成さ
れ、ほぼ液体非透過性であるように形成された不織繊維
性ウェブからつくることもできる。
【００６７】身体側ライナー２５は液体を通過させるこ
とができるソフトで可撓性の多孔性シートからつくるこ
とができる。例えば、身体側ライナー２５は、耐湿性テ
ィシュー紙の不織ウェブまたはシート、合成ポリマーフ
ィラメント（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、
ポリエステルなど）からなるスパンボンド、メルトブロ
ウンまたはボンドカードウェブ、あるいは、レーヨンま
たはコットンなどの天然ポリマーフィラメントのウェブ
からつくることができる。身体側ライナー２５は、尿そ
の他の体液などの液体を容易に通過させることができる
ような大きさの微小孔を有している。身体側ライナー２
５は、身体側ライナー２５を貫通するスリットや孔など
で選択的にエンボス加工されたり、あるいは、パーフォ
レーションが設けられる。あるいは、液体の通過を容易
にするため、ウェブまたはシートは界面活性剤で処理し
てもよい。身体側ライナー２５の好適な材料の一つは、
０．７オンス／平方ヤードの基本重量を有する湿潤可能
なスパンボンドポリプロピレンである。この材料はＡｐ
ｐｅｌ他の米国特許第４，３４０，５６３号及び第４，
４０５，２９７号に記載されている方法及び装置により
作ることができる。これらの米国特許は本明細書におい
て引用し、本明細書の記述の一部をなすものとする。
【００６８】吸収性コア２６はセルロース繊維（例え
ば、木パルプフラッフ）空中形成バットであることが好
ましい。木パルプフラッフの好適な例の一つは、Ｋｉｍ
ｂｅｒｌｙ−Ｃｌａｒｋ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎが市
販している商品名「ＣＲ２０５４」であり、これは、軟
木繊維を含む漂白した、高吸収性スルフェイト木パルプ
である。あるいは、吸収性コア２６はセルロース繊維と
合成ポリマー繊維との混合物からなるコフォーム材料か
らつくることもできる。例えば、コフォーム材料は、セ
ルロース木繊維と、ポリエチレンやポリプロピレン繊維
などのメルトブロウンポリオレフィン繊維との乾式堆積
混合物からつくることができる。
【００６９】吸収性コア２６にはその吸収性能を高める
ための組成物、例えば、有効量の有機性または無機性の
高吸収性材料を含めることができる。例えば、吸収性コ
ア２６には０〜９５重量％の高吸収性材料を含めること
ができる。適当な無機性高吸収性材料としては、例え
ば、吸収性クレーやシリカゲルなどがある。有機性高吸
収性材料には、合成ヒドロゲルポリマーなどの合成材料
の他に、ペクチン、ガーガム、ピートモスなどの天然材
料も含まれる。このようなヒドロゲルポリマーとして
は、例えば、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリ
ル酸のアルカリ金属塩、ポリアクリルアミド、ポリビニ
ルアルコール、エチレンマレインアニドライドコポリマ
ー、ポリビニルエーテル、ヒドルキシプロピルセルロー
ス、ポリビニルモルホリン、ビニルスルホン酸のポリマ
ー及びコポリマー、ポリアクリレート、ポリアクリルア
ミド、ポリビニルピリジンなどがある。他の適当なポリ
マー材料としては、ヒドロ化したアクリロニトリル重合
スターチ、アクリル酸重合スターチ、イソブチレンマレ
インアニドライドコポリマー、または、これらの混合物
などがある。ヒドロゲルポリマーは該ポリマーを含む材
料をほぼ非水溶性にする程度に十分に架橋化されている
ことが好ましい。架橋化は、例えば、放射化、あるい
は、共有結合、イオン結合、ファンデルワールス結合ま
たは水素結合により行うことができる。適当な材料はＤ
ｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｃｅｌａｎ
ｅｓｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ａｌｌｉｅｄ−Ｃｏ
ｌｌｏｉｄなどが市販している。一般的には、高吸収性
材料はその重量の少なくとも約１５倍の水を吸収するこ
とができるが、約２５倍の重量の水を吸収できることが
好ましい。
【００７０】高吸収性材料は、種々の技術を用いて、吸
収性コア２６の内部に分散させ、あるいは、組み入れる
ことができる。例えば、高吸収性材料は吸収性コアを形
成する繊維中にほぼ均一に分散させることができる。ま
た、高吸収性材料を吸収性コア繊維中に不均一に分散さ
せ、高吸収性材料の濃度が大きく、または、少なくなる
ように連続勾配を形成することもできる。例えば、バッ
クシート２４から内側に濃度が移行していくようにする
ことができる。あるいは、高吸収性材料は吸収性コア２
６の繊維材料とは別の個々の層から形成することもで
き、あるいは、吸収性コア２６と一体の層から形成する
こともできる。
【００７１】吸収性コア２６には、ティシューラップ層
を含ませ、繊維コアの一体性の維持に寄与させることも
できる。このティシューラップは、一般的には、クレー
プした詰め物または高耐湿性のティシューなどの親水性
のセルロース材料からつくられる。
【００７２】弾性ストランド３８は、Ｉ．Ｅ．Ｄｕ Ｐ
ｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎ
ｙが「ＬＹＣＲＡ」の名称で市販している乾燥スパン合
体複数フィラメントエラストマースレッドでつくること
ができる。あるいは、脚部弾性部材３３は、おむつ製造
技術において用いられる他の一般的な弾性体、例えば、
薄い天然ラバーのリボンなどからつくることができる。
長手方向側部部分には、バックシート２４と身体側ライ
ナー２５との間においてホットメルトエラストマー接着
剤を押し出すことによって、弾性機能を与えることがで
きる。他の適当な弾性付与手段はＭｅｓｅｋの米国特許
第４，９３８，７５４号及びＭｅｓｅｋ他の米国特許第
４，３８８，０７５号に記載されている。
【００７３】以上の記述は例示的なものである。本発明
の範囲を逸脱することなく、多くの修正や変更が可能で
ある。例えば、一実施例において述べた特徴は他の実施
例においても用いることができ、これによって、さらに
別の実施例とすることができる。同様に、本取り付けシ
ステムは、本明細書において述べた使い捨て吸収性衣類
以外の衣類に対しても用いることができる。従って、本
発明はこれまで述べた特定の実施例に限定されるべきも
のではなく、特許請求の範囲によってのみ画定されるべ
きものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明に係る使い捨て吸収性衣類の斜視
図である。
【図２】図１に示した使い捨て吸収性衣類の衣類シェル
の平面図であり、一部に分解図を含む。
【図３】図２の３─３線における拡大断面図である。
【図４】図２の４−４線における拡大断面図である。
【図５】図２の５−５線における拡大断面図である。
【図６】本発明に係る使い捨て吸収性衣類の他の実施例
における衣類シェルの平面図である。。
【図７】本発明に係る使い捨て吸収性衣類の他の実施例
の斜視図である。
【図８】本発明に係る使い捨て吸収性衣類のさらに他の
実施例の斜視図である。
【図９】図８の９−９線における断面図であり、図８に
示した使い捨て吸収性衣類の取り付けシステムを拡大し
て示すものである。
【符号の説明】
２０ 使い捨て吸収性衣類 ２２ 衣類シェル ２４ バックシート ２５ 身体側ライナー ２６ 吸収性コア ２８ 前端 ２９ 後端 ３０Ａ，３０Ｂ 長手軸方向側部 ３３ 前方腰部 ３４ 後方腰部 ３６ 股領域 ３８ 弾性ストランド ４０Ａ，４０Ｂ ストラップ部材 ４２Ａ，４２Ｂ 前方取り付けパッド ４４Ａ，４４Ｂ 後方取り付けパッド ４６ 長手方向軸 ４７ 横方向軸 ５０ 接着ライン ５１ 接着ライン ５３ 前端部分 ５４ 後端部分 ５６ フックパッチ ５７ 自由端 ６０ 衣類 ６２ 衣類シェル ６４Ａ，６４Ｂ 後方取り付けパッド ７２Ａ，７２Ｂ 前方フックパッチ ７４Ａ，７４Ｂ 後方フックパッチ ７６Ａ，７６Ｂ ストラップ部材 ７８ ループ面 ７９ 反対面 ８０ 衣類 ８２Ａ，８２Ｂ 前方スロット ８４Ａ，８４Ｂ 後方スロット ８８ フックパッチ
フロントページの続き (72)発明者 アレン フランシス シュラインツ アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54914 アップルトン カスパー ドライ ヴ 1818

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第一端部と、反対側の第二端部と、これ
    ら両端部の間を延びる長手方向側部と、両端部と両側部
    の交点に位置するコーナーと、前記第一端部に隣接する
    第一腰部と、前記第二端部に隣接する第二腰部とを有す
    る衣類シェルであって、長手方向軸と横方向軸とを形成
    している衣類シェルを備え、 前記第一腰部に取り付けられた一対の第一取り付けパッ
    ドを備え、該第一取り付けパッドの各々は、前記衣類シ
    ェルの最も近い前記コーナーに向かっているとともに、
    前記衣類シェルの横方向軸と２５〜４５度の角度をなす
    主軸を有しており、 前記第二腰部に取り付けられた少なくとも一つの第二取
    り付けパッドを備え、 一対のストラップ部材を備え、各ストラップ部材は前端
    部分と後端部分とを有し、前記前端部分と後端部分の各
    々にはファスナーが取り付けられており、前記前端部分
    に取り付けられた前記ファスナーは前記第一取り付けパ
    ッドに着脱自在に係合可能であり、前記後端部分に取り
    付けられた前記ファスナーは少なくとも一つの前記第二
    取り付けパッドに着脱自在に係合可能である衣類。
  2. 【請求項２】 前記一対の第一取り付けパッド及び少な
    くとも一つの前記第二取り付けパッドはループ材料から
    なり、前記前端部分及び前記後端部分に取り付けられた
    ファスナーはフック材料からなることを特徴とする請求
    項１に記載の衣類。
  3. 【請求項３】 最も近いコーナーにほぼ向いており、か
    つ、前記衣類シェルの横方向軸と２５〜４５度の角度を
    なす前記主軸は各第一取り付けパッドの長手方向軸であ
    り、 前記衣類シェルは２５〜８６ｃｍの長さと５〜５６ｃｍ
    の幅とを有するほぼ矩形形状であることを特徴とする請
    求項２に記載の衣類。
  4. 【請求項４】 前記第二取り付けパッドは前記第二腰部
    に取り付けられた一対の第二取り付けパッドを有してお
    り、該第二取り付けパッドの各々は前記衣類の最も近い
    コーナーをほぼ向いているとともに、前記衣類シェルの
    前記横方向軸と１５〜４５度の角度をなす主軸を有して
    いることを特徴とする請求項１に記載の衣類。
  5. 【請求項５】 各第一取り付けパッドはループ材料を有
    しており、該ループ材料は、前記第一端部に向き、か
    つ、前記最も近いコーナーにほぼ向いている前記主軸と
    直角であるループ先端の向きを有しており、 各第二取り付けパッドはループ材料を有しており、該ル
    ープ材料は、前記第二端部に向き、かつ、前記最も近い
    コーナーにほぼ向いている前記主軸と直角であるループ
    先端の向きを有しており、 前記ストラップ部材の前記前端部分及び後端部分に取り
    付けられたファスナーは前記ループ材料と着脱自在に係
    合し得るフック材料を有していることを特徴とする請求
    項４に記載の衣類。
  6. 【請求項６】 各第二取り付けパッドの前記主軸と前記
    衣類シェルの横方向軸とがなす角度は、各第一取り付け
    パッドの前記主軸と前記衣類シェルの横方向軸とがなす
    角度よたも小さいことを特徴とする請求項４に記載の衣
    類。
  7. 【請求項７】 各第二取り付けパッドの前記主軸と前記
    衣類シェルの前記横方向軸とがなす角度は約２５度であ
    り、 各第一取り付けパッドの前記主軸と前記衣類シェルの前
    記横方向軸とがなす角度は約３５度であることを特徴と
    する請求項６に記載の衣類。
  8. 【請求項８】 第一端部と、反対側の第二端部と、これ
    ら両端部の間を延びる長手方向側部と、前記両端部と前
    記両側部の交点におけるコーナーと、前記第一端部に隣
    接する第一腰部と、前記第二端部に隣接する第二腰部
    と、前記第一腰部と前記第二腰部との間における股領域
    とを有する衣類シェルであって、長手方向軸と横方向軸
    とを形成している衣類シェルを備え、 前記第一腰部に取り付けられた一対の第一取り付けパッ
    ドを備え、該第一取り付けパッドの各々は、前記衣類シ
    ェルの最も近い前記コーナーに向かっているとともに、
    前記衣類シェルの横方向軸と２５〜４５度の角度をなす
    長手方向軸を有しており、前記第一取り付けパッドの各
    々はループ材料を有し、該ループ材料のループ先端の向
    きは前記第一取り付けパッドの前記長手方向軸に直角で
    あり、かつ、前記第一端部の方向を向いており、 前記第二腰部に取り付けられた一対の第二取り付けパッ
    ドを備え、該第二取り付けパッドの各々はループ材料を
    有し、該ループ材料のループ先端の向きは前記衣類シェ
    ルの長手方向軸に直角であり、かつ、前記第一端部の方
    向を向いており、 一対の弾性ストラップ部材を備え、各ストラップ部材は
    前端部分と後端部分とを有し、前記前端部分と後端部分
    の各々にはフックパッチが取り付けられており、該フッ
    クパッチはフック材料からなるとともに、前記第一及び
    第二取り付けパッドに着脱自在に係合し得るものである
    衣類。
  9. 【請求項９】 前記第一及び第二取り付けパッドの各々
    は平行な複数の接着ラインで前記衣類シェルに取り付け
    られていることを特徴とする請求項８に記載の衣類。
  10. 【請求項１０】 各第一取り付けパッドは、該第一取り
    付けパッドの長手方向軸に直角な、相互に平行な接着ラ
    インで前記衣類シェルに取り付けられていることを特徴
    とする請求項９に記載の衣類。
  11. 【請求項１１】 前記第一取り付けパッドの各々はスト
    ラップ部材約９ｃｍの長さを有していることを特徴とす
    る請求項８に記載の衣類。
  12. 【請求項１２】 前記第二取り付けパッドの各々は少な
    くとも約６．２５平方ｃｍの表面積を有していることを
    特徴とする請求項８に記載の衣類。
  13. 【請求項１３】 前記フックパッチと前記第一取り付け
    パッドとの間の取り付け状態における全剥離力抵抗値は
    少なくとも約１５０グラムであり、全剪断力抵抗値は少
    なくとも約２０００グラムであることを特徴とする請求
    項８に記載の衣類。
  14. 【請求項１４】 第一端部と、反対側の第二端部と、こ
    れら両端部の間を延びる長手方向側部と、前記両端部と
    前記両側部の交点におけるコーナーと、前記第一端部に
    隣接する第一腰部と、前記第二端部に隣接する第二腰部
    と、前記第一腰部と前記第二腰部との間における股領域
    とを有する衣類シェルであって、長手方向軸と横方向軸
    とを形成している衣類シェルを備え、 前記第一腰部に取り付けられた一対の第一取り付けパッ
    ドを備え、該第一取り付けパッドの各々は、前記衣類シ
    ェルの最も近い前記コーナーに向かっているとともに、
    前記衣類シェルの横方向軸と２５〜４５度の角度をなす
    主軸を有しており、 前記第二腰部に取り付けられた一対の第二取り付けパッ
    ドを備え、該第二取り付けパッドの各々は、前記衣類シ
    ェルの最も近い前記コーナーに向かっているとともに、
    前記衣類シェルの横方向軸と１５〜４５度の角度をなす
    主軸を有しており、 一対のストラップ部材を備え、各ストラップ部材は前端
    部分と後端部分とを有し、前記前端部分と後端部分の各
    々にはファスナーが取り付けられており、前記前端部分
    に取り付けられたファスナーは前記第一取り付けパッド
    に着脱自在に係合可能であり、前記後端部分に取り付け
    られたファスナーは前記第二取り付けパッドに着脱自在
    に係合可能である衣類。
  15. 【請求項１５】 各第一取り付けパッドはループ材料を
    有しており、該ループ材料は、前記第一端部に向き、か
    つ、前記最も近いコーナーにほぼ向いている前記主軸と
    直角であるループ先端の向きを有しており、 各第二取り付けパッドはループ材料を有しており、該ル
    ープ材料は、前記第二端部に向き、かつ、前記最も近い
    コーナーにほぼ向いている前記主軸と直角であるループ
    先端の向きを有しており、 前記ストラップ部材の前記前端部分及び後端部分に取り
    付けられたファスナーは前記ループ材料と着脱自在に係
    合し得るフック材料を有していることを特徴とする請求
    項１４に記載の衣類。
  16. 【請求項１６】 各第一取り付けパッドはループ材料を
    有し、かつ、複数の平行接着ラインで前記第一腰部に取
    り付けられており、前記平行接着ラインは最も近いコー
    ナーにほぼ向いている前記主軸と直角であり、 各第二取り付けパッドはループ材料を有し、かつ、複数
    の平行接着ラインで前記第二腰部に取り付けられてお
    り、前記平行接着ラインは最も近いコーナーにほぼ向い
    ている前記主軸と直角であることを特徴とする請求項１
    ４に記載の衣類。
  17. 【請求項１７】 各第一取り付けパッドはループ材料を
    有しており、該ループ材料は、前記第一端部に向き、か
    つ、前記最も近いコーナーにほぼ向いている前記主軸と
    直角であるループ先端の向きを有しており、各第一取り
    付けパッドは複数の平行接着ラインで前記第一腰部に取
    り付けられており、前記接着ラインは最も近いコーナー
    にほぼ向いている前記主軸に直角であり、 各第二取り付けパッドはループ材料を有しており、該ル
    ープ材料は、前記第二端部に向き、かつ、前記最も近い
    コーナーにほぼ向いている前記主軸と直角であるループ
    先端の向きを有しており、各第二取り付けパッドは複数
    の平行接着ラインで前記第二腰部に取り付けられてお
    り、前記接着ラインは最も近いコーナーにほぼ向いてい
    る前記主軸に直角であり、 各第二取り付けパッドの前記主軸と前記衣類シェルの前
    記横方向軸とがなす角度は各第一取り付けパッドの前記
    主軸と前記衣類シェルの前記横方向軸とがなす角度より
    も小さいものであることを特徴とする請求項１４に記載
    の衣類。
  18. 【請求項１８】 第一端部と、第二端部と、これら両端
    部の間を延びる長手方向側部と、両端部と両側部の交点
    に位置するコーナーと、前記第一端部に隣接する第一腰
    部と、前記第二端部に隣接する第二腰部とを有する衣類
    シェルであって、長手方向軸と横方向軸とを形成してい
    る衣類シェルを備え、 前記第一腰部に取り付けられた一対の第一フックパッチ
    を備え、該第一フックパッチの各々は、前記衣類シェル
    の最も近い前記コーナーに向かっているとともに、前記
    衣類シェルの前記横方向軸と２５〜４５度の角度をなす
    長手方向軸を有しており、 前記第二腰部に取り付けられた一対の第二フックパッチ
    を備え、 一対のストラップ部材を備え、各ストラップ部材は少な
    くとも一つの面がループ材料からなる両面を有してお
    り、前記第一及び第二フックパッチは前記ループ材料に
    着脱自在に係合し得る衣類。
  19. 【請求項１９】 前記第二フックパッチの各々は、前記
    衣類シェルの最も近いコーナーの方向をほぼ向いてお
    り、かつ、前記衣類シェルの前記横方向軸と１５〜４５
    度の角度をなしている長手方向軸を有していることを特
    徴とする請求項１８に記載の衣類。
  20. 【請求項２０】 第一端部と、第二端部と、これら両端
    部の間を延びる長手方向側部と、前記第一端部に隣接す
    る第一腰部と、前記第二端部に隣接する第二腰部とを有
    し、長手方向軸と横方向軸とを形成している衣類シェル
    を備え、 該衣類シェルは、 ほぼ液体透過性の身体側ライナーと、 吸収性コアと、 前記身体側ライナーに取り付けられ、前記吸収性コアと
    の間に挟まれているほぼ液体非透過性のバックシートと
    を有し、少なくとも前記身体側ライナーと前記バックシ
    ートとは前記第一腰部に一対の第一スロットを、前記第
    二腰部には一対の第二スロットを形成し、各第一スロッ
    トの長手方向軸は前記第一端部と最も近い前記長手方向
    側部と交差しており、かつ、前記衣類シェルの前記長手
    方向軸と２５〜４５度の角度をなしており、各第二スロ
    ットの長手方向軸は前記第二端部と最も近い前記長手方
    向側部と交差しており、かつ、前記衣類シェルの前記長
    手方向軸と１５〜４５度の角度をなしており、 前記衣類シェルの他に一対のストラップ部材を備え、各
    ストラップ部材は、ループ材料から形成されたループ状
    の面と、反対側の面と、前端部分と、後端部分とを有
    し、前記前端及び後端部分の各々にはフック材料からな
    るフックパッチが取り付けられており、前記フックパッ
    チは前記ループ状の面の前記ループ材料と着脱自在に係
    合し得る衣類。
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