JPH06218715A - コンクリート成型品の型枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンクリート成型品の脱型時の作業性を良く
し、作業効率を向上させるとともに、繰返しの成型に対
する耐久性を向上させる。 【構成】 底壁１の両側に側壁２を立設してなり底壁内
面と側壁内面との接続部にコーナー面６を有したコンク
リート成型品Ｓの内側を成型する下型Ｌと、外側面を成
型する上型Ｕとを備え、上記下型Ｌを、基台１０と、コ
ンクリート成型品Ｓのコーナー面６を成型する第一及び
第二のコーナー型１１，１２と、コンクリート成型品Ｓ
の側壁内面を成型する側面型１３と、コンクリート成型
品Ｓの底壁内面を成型する底面型１４とを備えて構成
し、上記第一のコーナー型１１及び側面型１３を一体に
形成するとともに、該一体の型をコンクリート成型品Ｓ
を成型する成型位置と該成型位置から内側へ後退する後
退位置の２位置に移動可能に基台１０に設けた。これに
より、側面型１３及び第一のコーナー型１１を後退させ
るだけで、コンクリート成型品Ｓを下型Ｌから容易に脱
型できるようになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、底壁の両側に側壁を立
設してなり例えば水路等に用いられるコンクリート成型
品を成型する型枠装置に係り、特に、側壁内面に模様が
成型されるコンクリート成型品の型枠装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種のコンクリート成型品と
しては、例えば、図１３に示すような水路擁壁がある。
このコンクリート成型品Ｓは、底壁１の両側に側壁２を
立設してなり、底壁１を接地させて多数のコンクリート
成型品Ｓをその端面同士を接合して並べて構築し、水路
を形成する。このコンクリート成型品Ｓにおいては、近
年、水路の外観を良くするために、側壁２及び底壁１の
内面に平面以外の種々の凹凸模様３を成型するようにな
ってきている。

【０００３】従来、このコンクリート成型品Ｓを成型す
るときは、図１４（１）に示すように、基台４にコンク
リート成型品Ｓの内側を成型する凹凸模様付きのゴム型
５を被せ、このゴム型５にコンクリート成型品Ｓの外側
面を成型する上型（図示せず）を対向させ、上側から流
動コンクリートを流し込み、コンクリート成型品Ｓを上
下逆にした状態で成型する。そして、コンクリート成型
品の脱型時には、図１４（２）に示すように、上型を取
り外すとともに、コンクリート成型品Ｓをゴム型５が付
着した状態で基台４から取り外し、その後、図１４
（３）に示すように、コンクリート成型品Ｓからゴム型
５を外すようにしている。

【０００４】この脱型時において、コンクリート成型品
Ｓをゴム型５が付着した状態で基台４から取り外しする
のは、側壁２内面が凹凸模様３によって凹凸形状になっ
ていることから、コンクリート成型品Ｓの脱型時にその
まま脱型したのではコンクリート成型品Ｓの内側面とゴ
ム型５とが擦れあって、模様３が損傷してしまうからで
ある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のコンクリート成型品Ｓの成型にあっては、脱型時に
おいて、コンクリート成型品Ｓをゴム型５が付着した状
態で基台から取り外し、その後、コンクリート成型品Ｓ
からゴム型５を外すようにしているので、それだけ、作
業が煩雑で、作業効率が悪いという問題があった。ま
た、ゴム型５を外す際は、ゴム型５を撓ませて外すの
で、それだけ、ゴム型５の傷みが早く、繰返しの成型に
対して耐久性が悪いという問題があった。

【０００６】そこで、本発明の課題は、コンクリート成
型品の脱型時の作業性を良くし、作業効率を向上させる
とともに、繰返しの成型に対する耐久性を向上させるよ
うにしたコンクリート成型品の型枠装置を提供する点に
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るため、本発明の第一の手段は、底壁の両側に側壁を立
設してなり底壁内面と側壁内面との接続部にコーナー面
を有したコンクリート成型品の内側を成型する下型と、
コンクリート成型品の外側面を成型する上型とを備えた
コンクリート成型品の型枠装置において、上記下型を、
基台と、コンクリート成型品のコーナー面を成型するコ
ーナー型と、コンクリート成型品の側壁内面を成型する
側面型と、コンクリート成型品の底壁内面を成型する底
面型とを備えて構成し、上記コーナー型及び側面型を一
体に形成するとともに、該一体のコーナー型及び側面型
をコンクリート成型品を成型する成型位置と該成型位置
から内側へ後退する後退位置の２位置に移動可能に基台
に設けたものである。

【０００８】また、本発明の第二の手段は、底壁の両側
に側壁を立設してなり底壁内面と側壁内面との接続部に
コーナー面を有したコンクリート成型品の内側を成型す
る下型と、コンクリート成型品の外側面を成型する上型
とを備えたコンクリート成型品の型枠装置において、上
記下型を、基台と、コンクリート成型品のコーナー面を
成型するコーナー型と、コンクリート成型品の側壁内面
を成型する側面型と、コンクリート成型品の底壁内面を
成型する底面型とを備えて構成し、上記コーナー型及び
側面型を夫々コンクリート成型品を成型する成型位置と
該成型位置から内側へ後退する後退位置の２位置に移動
可能に基台に設けたものである。

【０００９】そして、第二の手段において、上記コーナ
ー型を後退位置に牽引する牽引機構を設けたことが有効
である。

【００１０】

【作用】上記第一及び第二の手段によれば、コンクリー
ト成型品を脱型させる際には、側面型及びコーナー型を
成型位置から後退位置に移動させると、側面型及びコー
ナー型がコンクリート成型品から離脱する。これによ
り、コンクリート成型品を持ち上げれば、側面型及びコ
ーナー型が後退位置にあって離脱しているので、側面型
及びコーナー型とコンクリート成型品とが干渉して擦れ
合うことがなく、そのため、コンクリート成型品は損傷
することなく脱型させられる。

【００１１】

【実施例】以下、添付図面に基づいて本発明の実施例に
係るコンクリート成型品の型枠装置について詳細に説明
する。

【００１２】図１乃至図５には、第一の発明の実施例に
係る型枠装置を示している。この実施例に係る型枠装置
は、図１及び図１３に示すように、コンクリート成型品
Ｓとして、底壁１の両側に側壁２を立設してなり底壁１
内面と側壁２内面との接続部に傾斜したコーナー面６を
有した水路擁壁を成型するものである。コンクリート成
型品Ｓの側壁２及び底壁１の内面には凹凸状の模様３が
形成されている。

【００１３】この実施例に係る型枠装置は、コンクリー
ト成型品Ｓの内側を成型する下型Ｌと、コンクリート成
型品Ｓの側壁２の外側面を成型する上型Ｕとを備えてい
る。

【００１４】上型Ｕは、コンクリート成型品Ｓの側面を
成型する型と端面を成型する型（図示せず）を有し、側
面を成形する型について説明すると、図１に示すよう
に、下型Ｌに対向させられてコンクリート成型品Ｓの側
壁２の表面を成型する型面を有し、下型Ｌに対して近
接，離間できるように、回動可能にけられている。ま
た、端面を成型する型も側面を成形する型と同様に形成
されている。

【００１５】下型Ｌは、基台１０と、コンクリート成型
品Ｓのコーナー面６を成型する第一及び第二のコーナー
型１１，１２と、コンクリート成型品Ｓの側壁内面を成
型する側面型１３と、コンクリート成型品Ｓの底壁内面
を成型する底面型１４とを備えて構成されている。そし
て、第一のコーナー型１１と側面型１３とは一体に形成
され、第二のコーナー型１２と底面型１４とは一体に形
成されている。

【００１６】詳しくは、側面型１３は、受板１５の周囲
に枠１６を設け、この枠内に表面に凹凸状の模様が形成
されたゴム１７を成形したものである。そして、上枠
が、コーナー面６の側壁２側の半分を成形する第一のコ
ーナー型１１として構成されている。この第一のコーナ
ー型１１の上縁部は傾斜面のコーナー面６を成形しうる
よう傾斜形成された平面に形成されている。

【００１７】また、側面型１３は、支持板２０に着脱可
能に取付けられている。図１に示すように、受板１５の
背面には、支持板２０へ向けて複数のＬ字状の係止突部
１８が突設されている。一方、支持板２０には各係止突
部１８に対応し各係止突部１８を夫々支承する複数の長
孔状の係止孔１９が開設されている。

【００１８】上記支持板２０は、図２に示すように、上
記第一のコーナー型１１が一体に設けられた側面型１３
をコンクリート成型品Ｓを成型する成型位置Ａと該成型
位置Ａから内側斜め下方へ後退する後退位置Ｂの２位置
に移動可能になるよう、基台１０のレール２１にスライ
ド可能に設けられている。２２は支持板２０を移動させ
る移動機構である。この移動機構２２は、基台１０の支
柱１０ａと支持板２０との間に架設され上記の移動が可
能になるように折れ曲がり可能に連結された一対のリン
ク２３，２４を上下２組備えている。２５は上下にある
一方のリンク２４，２４同士を連結して同動させる連結
杆である。２６は外部から手動で回動させられる回動軸
２７に固定され回動軸２７の回動によって回動する回動
リンクである。２８は回動リンク２６と上記上側の一方
のリンク２４とに軸支されて架設された伝達リンクであ
り、回動リンク２６の回動（図２中Ｒ１方向）により一
対のリンク２３，２４を引伸して側面型１３を成型位置
Ａに位置決めし、回動リンク２６の回動（図２中Ｒ２方
向）により一対のリンク２３，２４を折り曲げて側面型
１３を後退位置Ｂに位置決めするものである。

【００１９】底面型１４は、図３に示すように、上記と
同様に基台１０に係止突部１８を係止して着脱可能に取
付けられており、図２に示すように、受板３０の周囲に
枠３１を設け、この枠３１内に表面に凹凸状の模様が形
成されたゴム３２を成形したものである。そして、両側
枠が、コーナー面６の底壁１側の半分を成形する第二の
コーナー型１２として構成されている。この第二のコー
ナー型１２の上縁は傾斜面のコーナー面６を成形しうる
よう傾斜形成された平面に形成されている。

【００２０】従って、この実施例に係る型枠装置によっ
て、コンクリート成型品Ｓを成型するときは、図１乃至
図４に示すように、予め、側面型１３をその係止突部１
８を支持板２０の係止孔１９に挿入し支持板２０に支持
させるとともに底面型１４も同様に基台１０に取付け
る。そして、支持板２０を、回動軸２７を手動で回動さ
せ（図２中Ｒ１方向）て成型位置Ａに位置決めする。こ
の場合、回動軸２７の回動により回動リンク２６が回動
すると、伝達リンク２８が一対のリンク２３，２４を引
伸し、支持板２０を介して側面型１３を成型位置Ａに位
置決めする。次に、上型Ｕを移動させて下型Ｌの側面型
１３に対向させ、この状態で、上から流動コンクリート
を流し込み、数時間養生してコンクリート成型品Ｓを成
型する。

【００２１】成型が終了したならば、図１，図２及び図
５に示すように、回動軸２７を手動で回動させ（図２中
Ｒ２方向）て側面型１３を後退位置Ｂに位置決めする。
この場合、回動軸２７の回動により回動リンク２６が回
動すると、伝達リンク２８が回動して一対のリンク２
３，２４を折り曲げ、支持板２０を介して側面型１３を
後退位置Ｂに移動させる。これにより凹凸模様が形成さ
れた側面型１３及び第一のコーナー型１１がコンクリー
ト成型品Ｓから離脱する。また、上型Ｕを下型Ｌから離
間させる。

【００２２】この状態で、コンクリート成型品Ｓをクレ
ーン等で持ち上げ、脱型させる。この場合、凹凸模様が
形成された側面型１３が後退位置Ｂにあって離脱してい
るので、側面型１３の凹凸模様とコンクリート成型品Ｓ
の凹凸模様３とが干渉して擦れ合うことがなく、そのた
め、コンクリート成型品Ｓの凹凸模様３を損傷すること
なく、コンクリート成型品Ｓが脱型される。特に、第一
のコーナー型１１も側面型１３と一体になって後退して
いるので、凹凸模様３とコーナー面６との境界部が欠け
たりする損傷が防止される。

【００２３】また、側面型１３を後退させ、コンクリー
ト成型品Ｓを下型Ｌから引上げるだけで、脱型できるの
で、後からゴム１７を取り外すという煩雑な作業がなく
なり、作業性が良くなる。また、ゴム１７は側面型１３
に一体になって製品から外されるので、全体が撓わむこ
とがなく、それだけ、繰返しの成型に対しての傷みが防
止され、耐久性の向上が図られる。

【００２４】次に、第二の発明の実施例に係る型枠装置
について説明する。尚、上記第一の発明の実施例と同様
のものには同一の符号を付して説明する。この実施例に
係る型枠装置は、図６及び図１１に示すように、コンク
リート成型品Ｓとして、貫通部７を所定間隔で設けた底
壁１の両側に側壁２を立設してなる水路擁壁を成型する
ものである。このコンクリート成型品Ｓの底壁１内面と
側壁２内面との接続部には傾斜したコーナー面６が形成
され、側壁２内面には凹凸状の模様３が形成されてい
る。

【００２５】この実施例に係る型枠装置は、図６乃至図
１０に示すように、コンクリート成型品Ｓの内側を成型
する下型Ｌと、この下型Ｌに対向させられてコンクリー
ト成型品Ｓの外側面を成型する上型Ｕとを備えている。

【００２６】上型Ｕは、側面を成型する型と端面を成型
する型（図示せず）とを有し、側面を成形する型につい
て説明すると、図６に示すように、下型Ｌに対向させら
れてコンクリート成型品Ｓの側壁２の表面を成型する型
面を有し、下型Ｌに対して近接，離間できるように、回
動可能にけられている。また、端面を成型する型も側面
を成形する型と同様に形成されている。

【００２７】下型Ｌは、基台１０と、コンクリート成型
品Ｓのコーナー面６を成型するコーナー型４０と、コン
クリート成型品Ｓの側壁内面を成型する側面型１３と、
コンクリート成型品Ｓの底壁内面を成型する底面型３５
とを備えて構成されている。

【００２８】詳しくは、側面型１３は、図９に示すよう
に、受板１５の周囲に枠１６を設け、この枠１６内に表
面に凹凸状の模様が形成されたゴム１７を成形したもの
である。また、側面型１３は、支持板２０に着脱可能に
取付けられている。図６に示すように、受板１５の背面
には、支持板２０へ向けて複数のＬ字状の係止突部１８
が突設されている。一方、支持板２０には各係止突部１
８に対応し各係止突部１８を夫々支承する複数の長孔状
の係止孔１９が開設されている。

【００２９】上記支持板２０は、図９に示すように、側
面型１３をコンクリート成型品Ｓを成型する成型位置Ａ
と該成型位置Ａから内側斜め下方へ後退する後退位置Ｂ
の２位置に移動可能になるよう、基台１０のレール２１
にスライド可能に設けられている。２２は支持板２０を
移動させる移動機構である。この移動機構２２は、基台
１０の支柱１０ａと支持板２０との間に架設され上記の
移動が可能になるように折れ曲がり可能に連結された一
対のリンク２３，２４を上下２組備えている。２５は上
下にある一方のリンク２４，２４同士を連結して同動さ
せる連結杆である。２６は外部から手動で回動させられ
る回動軸２７に固定され回動軸２７の回動によって回動
する回動リンクである。２８は回動リンク２６と上記上
側の一方のリンク２４とに軸支されて架設された伝達リ
ンクであり、回動リンク２６の回動（図９中Ｒ１方向）
により一対のリンク２３，２４を引伸して側面型１３を
成型位置Ａに位置決めし、回動リンク２６の回動（図９
中Ｒ２方向）により一対のリンク２３，２４を折り曲げ
て側面型１３を後退位置Ｂに位置決めするものである。

【００３０】底面型３５は、基台１０に固定されてお
り、図６に示すように、コンクリート成型品Ｓの貫通部
７を除く梁状部分を成型する樋状の型を所定間隔に備え
ている。

【００３１】コーナー型４０は、図７に示すように、底
面型３５の樋状部３６に連接する樋部４１を備えてお
り、その連接部は内へ向けて斜め上方に傾斜する傾斜面
に形成されている。また、樋部４１に連続し側面型１３
に至る面は傾斜したコーナー面６を成形しうるよう傾斜
面４２に形成されている。このコーナー型４０は、コン
クリート成型品Ｓを成型する成型位置Ａと該成型位置Ａ
から斜め上方に後退する後退位置Ｂの２位置に移動可能
になるよう、移動リンク４３によって基台１０に設けら
れている。４４は移動リンク４３を回動可能に支持する
基台１０側の支点軸、４５は移動リンク４３に固定され
コーナー型４０に回動可能に軸支された移動軸である。

【００３２】５０はコーナー型４０を後退位置Ｂに牽引
する牽引機構である。この牽引機構５０は、図７に示す
ように、基台１０に回動可能に設けられたアーム５１
と、該アーム５１の先端と移動リンク４３のフック部４
６とに架設され移動リンク４３を後退方向に常時付勢す
るコイルスプリング５２とを備えている。５３は基端が
側面型１３に固定され、先端がアーム５１に軸支された
押圧杆であって、側面型１３が成型位置Ａから後退位置
Ｂに移動するときに側面型１３と同動してアーム５１を
回動させ、スプリング５２の付勢力を増加させるための
ものである。

【００３３】６０はコーナー型４０を成型位置Ａにクラ
ンプするためのクランプ機構である。このクランプ機構
６０は、図８に示すように、基台１０に回動可能に設け
られる基軸６１と、基軸６１に固定され基軸６１の回動
によって回動する第一リンク６２と、一端が上記移動リ
ンク４３の移動軸４５に回動可能に軸支され他端が第一
リンク６２に連結軸６３で連結された第二リンク６４と
から構成されている。そして、各リンク６２，６４は、
第一リンク６２を回転（図８中Ｔ１方向）させて、連結
軸６３が基軸６１と移動軸４５とを結ぶ線Ｐを乗り越え
た偏心位置Ｑで第二リンク６４を引張ってクランプし、
第一リンク６２を逆回転（図８中Ｔ２方向）させて、第
二リンク６４の引張りを緩めクランプを解除しうるよう
に連結されている。

【００３４】従って、この実施例に係る型枠装置によっ
て、コンクリート成型品Ｓを成型するときは、図６及び
図９に示すように、側面型１３をその係止突部１８を支
持板２０の係止孔１９に挿入し支持板２０に支持させ、
この支持板２０を、回動軸２７を手動で回動させ（図９
中Ｒ１方向）て成型位置Ａに位置決めする。この場合、
回動軸２７の回動により回動リンク２６が回動すると、
伝達リンク２８が一対のリンク２３，２４を引伸し、支
持板２０を介して側面型１３を成型位置Ａに位置決めす
る。

【００３５】また、コーナー型４０を、牽引機構５０の
スプリング５２に抗して手動で成型位置Ａに位置決め
し、クランプ機構６０の第一リンク６２を回転（図８中
Ｔ１方向）させて、連結軸６３を基軸６１と移動軸４５
とを結ぶ線Ｐを乗り越えた偏心位置Ｑに位置させ、コー
ナー型４０をクランプする。これにより、コーナー型４
０が位置決め固定される。次に、上型Ｕを移動させて下
型Ｌの側面型１３に対向させ、この状態で、上から流動
コンクリートを流し込み、数時間養生してコンクリート
成型品Ｓを成型する。

【００３６】成型が終了したならば、回動軸２７を手動
で回動させ（図９中Ｒ２方向）て、図１０に示すよう
に、側面型１３を後退位置Ｂに位置決めする。この場
合、図９に示すように、回動軸２７の回動により回動リ
ンク２６が回動すると、伝達リンク２８が回動して一対
のリンク２３，２４を折り曲げ、支持板２０を介して側
面型１３を後退位置Ｂに移動させる。これにより凹凸模
様が形成された側面型１３がコンクリート成型品Ｓから
離脱する。

【００３７】この側面型１３の移動により、図７に示す
ように、押圧杆５３が側面型１３と同動してアーム５１
を回動させ、スプリング５２の付勢力を増加させる。ま
た、クランプ機構６０の第一リンク６２を逆回転（図８
中Ｔ２方向）させて、第二リンク６４の引張りを緩めク
ランプを解除する。更に、上型Ｕを下型Ｌから離間させ
る。

【００３８】この状態で、コンクリート成型品Ｓをクレ
ーン等で持ち上げ、脱型させる。この場合、凹凸模様が
形成された側面型１３が後退位置Ｂにあって離脱してい
るので、側面型１３の凹凸模様とコンクリート成型品Ｓ
の凹凸模様３が干渉して擦れ合うことがなく、そのた
め、コンクリート成型品Ｓの凹凸模様３を損傷すること
なく、コンクリート成型品Ｓが脱型される。また、コン
クリート成型品Ｓの上昇に伴って、コーナー面６がコー
ナー型４０から離間すると、コーナー型４０は、牽引機
構５０のスプリング５２によって牽引されているので、
底面型３５の樋部３６をスライドしながら成型位置Ａか
ら斜め上方に後退し後退位置Ｂに移動する。そのため、
コーナー型４０とコンクリート成型品Ｓとの干渉も生じ
ることがなく、特に、凹凸模様３とコーナー面６との境
界部がコーナー型４０に引っ掛かることがないので、欠
けたりする損傷が防止される。

【００３９】また、側面型１３を後退させ、コンクリー
ト成型品Ｓを下型Ｌから引上げるだけで、コーナー型４
０を自動的に後退位置Ｂに後退させて脱型できるので、
後からゴムを取り外すという煩雑な作業がなくなり、作
業性が良くなる。また、成型用のゴム１７は側面型１３
に一体になって製品から外されるので、全体が撓わむこ
とがなく、それだけ、繰返しの成型に対しての傷みが防
止され、耐久性の向上が図られる。

【００４０】尚、コンクリート成型品としては、上述し
た水路擁壁に限らず、例えば、図１２に示すように、宅
地用の擁壁の一部を構成し電柱７０等を立設する凹んだ
スペースを形成するためのコンクリート成型品Ｓであっ
ても良い。また、上記コンクリート成型品Ｓの底壁１や
側壁２の形状あるいは凹凸模様については、上述したも
のに限られるものではなく、種々のものであって良い。
また、いずれのコンクリート成型品も、第一の発明の実
施例のようにコーナー型と側面型とを一体にしたタイプ
の型枠装置で成型して良いし、第二の発明の実施例のよ
うにコーナー型を独立して後退させるタイプの型枠装置
で成型して良い。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のコンクリ
ート成型品の型枠装置によれば、側面型及びコーナー型
を後退させるだけで、コンクリート成型品を下型から容
易に脱型できるので、従来のように後から成型用ゴムを
取り外すという煩雑な作業がなくなり、それだけ、作業
性が良くなり、作業効率が大幅に向上する。また、側面
型及びコーナー型を後退させるだけで製品から離脱でき
るので、それだけ、繰返しの成型に対しての傷みを防止
でき、耐久性の向上を図ることができる。

【００４２】また、コンクリート成型品を脱型させる
際、側面型及びコーナー型が後退位置にあって製品から
離脱しているので、側面型とコンクリート成型品とが干
渉して擦れ合うことがなく、コンクリート成型品の内面
を損傷する事態を防止することができる。特に、側面に
凹凸模様がある場合には、コーナー型の後退によって、
凹凸模様とコーナー面との境界部がコーナー型に引っ掛
かることがないので、欠けたりする損傷を防止すること
ができる。

【００４３】また、コーナー型を後退位置に牽引する牽
引機構を設けた場合には、コンクリート成型品の脱型の
際に、コーナー型が自動的に後退位置に後退させられる
ので、それだけ、作業性が良くなり、より一層作業効率
が大幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一の発明の実施例に係るコンクリート成型品
の型枠装置を示す斜視図である。

【図２】第一の発明の実施例に係るコンクリート成型品
の型枠装置を示す要部断面図である。

【図３】図２中Ｘ−Ｘ線断面図である。

【図４】第一の発明の実施例に係るコンクリート成型品
の型枠装置の成型時の状態を示す図である。

【図５】第一の発明の実施例に係るコンクリート成型品
の型枠装置の脱型時の状態を示す図である。

【図６】第二の発明の実施例に係るコンクリート成型品
の型枠装置を示す斜視図である。

【図７】第二の発明の実施例に係るコンクリート成型品
の型枠装置におけるコーナー型をその取付け状態ととも
に示す図である。

【図８】第二の発明の実施例に係るコンクリート成型品
の型枠装置におけるコーナー型のクランプ機構を示す図
である。

【図９】第二の発明の実施例に係るコンクリート成型品
の型枠装置の成型時の状態を示す図である。

【図１０】第二の発明の実施例に係るコンクリート成型
品の型枠装置の脱型時の状態を示す図である。

【図１１】コンクリート成型品の一例をその構築状態で
示す斜視図である。

【図１２】コンクリート成型品の一例をその構築状態で
示す斜視図である。

【図１３】コンクリート成型品の一例をその構築状態で
示す斜視図である。

【図１４】従来のコンクリート成型品の成型工程を示す
図である。

【符号の説明】

Ｓ コンクリート成型品 １ 底壁 ２ 側壁 ３ 凹凸模様 ６ コーナー面 ７ 貫通部 Ｌ 下型 Ｕ 上型 １０ 基台 １１ 第一のコーナー型 １２ 第二のコーナー型 １３ 側面型 １４ 底面型 ２０ 支持板 Ａ 成型位置 Ｂ 後退位置 ２２ 移動機構 ３５ 底面型 ４０ コーナー型 ４３ 移動リンク ５０ 牽引機構 ５２ コイルスプリング ６０ クランプ機構

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底壁の両側に側壁を立設してなり底壁内
   面と側壁内面との接続部にコーナー面を有したコンクリ
   ート成型品の内側を成型する下型と、コンクリート成型
   品の外側面を成型する上型とを備えたコンクリート成型
   品の型枠装置において、上記下型を、基台と、コンクリ
   ート成型品のコーナー面を成型するコーナー型と、コン
   クリート成型品の側壁内面を成型する側面型と、コンク
   リート成型品の底壁内面を成型する底面型とを備えて構
   成し、上記コーナー型及び側面型を一体に形成するとと
   もに、該一体のコーナー型及び側面型をコンクリート成
   型品を成型する成型位置と該成型位置から内側へ後退す
   る後退位置の２位置に移動可能に基台に設けたことを特
   徴とするコンクリート成型品の型枠装置。
2. 【請求項２】 底壁の両側に側壁を立設してなり底壁内
   面と側壁内面との接続部にコーナー面を有したコンクリ
   ート成型品の内側を成型する下型と、コンクリート成型
   品の外側面を成型する上型とを備えたコンクリート成型
   品の型枠装置において、上記下型を、基台と、コンクリ
   ート成型品のコーナー面を成型するコーナー型と、コン
   クリート成型品の側壁内面を成型する側面型と、コンク
   リート成型品の底壁内面を成型する底面型とを備えて構
   成し、上記コーナー型及び側面型を夫々コンクリート成
   型品を成型する成型位置と該成型位置から内側へ後退す
   る後退位置の２位置に移動可能に基台に設けたことを特
   徴とするコンクリート成型品の型枠装置。
3. 【請求項３】 上記コーナー型を後退位置に牽引する牽
   引機構を設けたことを特徴とする請求項２記載のコンク
   リート成型品の型枠装置。