JPH06219509A - バケット自動倉庫 - Google Patents
バケット自動倉庫Info
- Publication number
- JPH06219509A JPH06219509A JP1248693A JP1248693A JPH06219509A JP H06219509 A JPH06219509 A JP H06219509A JP 1248693 A JP1248693 A JP 1248693A JP 1248693 A JP1248693 A JP 1248693A JP H06219509 A JPH06219509 A JP H06219509A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shipping
- conveyors
- conveyor
- station
- bucket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 複数のアイテムからなる多数の出庫オーダの
処理が要求されるバケット自動倉庫において、処理の迅
速円滑化を図る。 【構成】 入庫ホームポジションコンベアの数倍の数の
出庫ホームポジションコンベアを多層に設置し、各ホー
ムポジションコンベアと出庫ステーション13とを、複
数列のトラバーサ4、リザーバ5、及びコンベア6〜9
で連結した。
処理が要求されるバケット自動倉庫において、処理の迅
速円滑化を図る。 【構成】 入庫ホームポジションコンベアの数倍の数の
出庫ホームポジションコンベアを多層に設置し、各ホー
ムポジションコンベアと出庫ステーション13とを、複
数列のトラバーサ4、リザーバ5、及びコンベア6〜9
で連結した。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は空港の航空機用部品倉
庫、食料品、雑貨等の出荷センターに適用できるバケッ
ト自動倉庫に関するものである。
庫、食料品、雑貨等の出荷センターに適用できるバケッ
ト自動倉庫に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図4は、従来のバケット自動倉庫の一例
の平面図である。1はラックに多層に収納されたバケッ
ト、2はラック間を走行し、所定のバケット1を取出す
スタッカークレーン、21は出庫コンベア、22は出庫
ステーション、23は入庫コンベアー、14は作業員で
ある。
の平面図である。1はラックに多層に収納されたバケッ
ト、2はラック間を走行し、所定のバケット1を取出す
スタッカークレーン、21は出庫コンベア、22は出庫
ステーション、23は入庫コンベアー、14は作業員で
ある。
【0003】本自動倉庫において、出庫オーダを受けた
時、スタッカークレーン2は所定のアイテムを内蔵する
バケット1をラックから取出して出庫コンベア21にの
せる。出庫ステーション22で所要のアイテムを取出さ
れたバケット1は、入庫コンベア23に移されてスタッ
カークレーン2でラック内の元の位置に返される。1オ
ーダに複数のアイテムがある場合、各アイテム毎に上記
の作業が繰返される。
時、スタッカークレーン2は所定のアイテムを内蔵する
バケット1をラックから取出して出庫コンベア21にの
せる。出庫ステーション22で所要のアイテムを取出さ
れたバケット1は、入庫コンベア23に移されてスタッ
カークレーン2でラック内の元の位置に返される。1オ
ーダに複数のアイテムがある場合、各アイテム毎に上記
の作業が繰返される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来の自動倉庫におい
て、1オーダに多数のアイテムがある場合は、すべての
アイテムを出庫ステーションに揃えるには相当の時間を
要する。空港の航空機用備品倉庫の場合、出航時間に間
に合わぬ事態も生ずる。
て、1オーダに多数のアイテムがある場合は、すべての
アイテムを出庫ステーションに揃えるには相当の時間を
要する。空港の航空機用備品倉庫の場合、出航時間に間
に合わぬ事態も生ずる。
【0005】本発明は1オーダに多数のアイテムがある
場合でも、短時間にすべてのアイテムをオーダ毎に出庫
ステーションに揃えることのできる自動倉庫を提供しよ
うとするものである。
場合でも、短時間にすべてのアイテムをオーダ毎に出庫
ステーションに揃えることのできる自動倉庫を提供しよ
うとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したものであって、複数のアイテムからなる多数の出庫
オーダの処理が要求されるバケット自動倉庫において、
入庫ホームポジションコンベアの数倍の数の出庫ホーム
ポジションコンベアを多層に設置し、各ホームポジショ
ンコンベアと出庫ステーションとを、複数列のトラバー
サ、リザーバ、及びコンベアで連結したことを特徴とす
るバケット自動倉庫に関するものである。
したものであって、複数のアイテムからなる多数の出庫
オーダの処理が要求されるバケット自動倉庫において、
入庫ホームポジションコンベアの数倍の数の出庫ホーム
ポジションコンベアを多層に設置し、各ホームポジショ
ンコンベアと出庫ステーションとを、複数列のトラバー
サ、リザーバ、及びコンベアで連結したことを特徴とす
るバケット自動倉庫に関するものである。
【0007】
【作用】出庫オーダの発令により、複数のスタッカーク
レーンが同時に作動して、夫々所要のアイテムを収納す
るバケットを取出して、所定の出庫ホームポジションコ
ンベアに運ぶ。各出庫ホームポジションコンベア上のバ
ケットは夫々のトラバーサ、リザーバ、コンベアを経由
して移動し、1オーダに係る複数個のアイテムがそのオ
ーダ毎に指定された出庫ステーションに集められる。所
要部品のピックアップが終った当該バケットは、入庫コ
ンベアを通って、もとのラックに収納される。即ち同時
に複数のルートを通って集荷されるので短時間に所要の
複数アイテムがそのオーダ毎にあらかじめ指定された出
庫ステーションに揃えられる。
レーンが同時に作動して、夫々所要のアイテムを収納す
るバケットを取出して、所定の出庫ホームポジションコ
ンベアに運ぶ。各出庫ホームポジションコンベア上のバ
ケットは夫々のトラバーサ、リザーバ、コンベアを経由
して移動し、1オーダに係る複数個のアイテムがそのオ
ーダ毎に指定された出庫ステーションに集められる。所
要部品のピックアップが終った当該バケットは、入庫コ
ンベアを通って、もとのラックに収納される。即ち同時
に複数のルートを通って集荷されるので短時間に所要の
複数アイテムがそのオーダ毎にあらかじめ指定された出
庫ステーションに揃えられる。
【0008】本自動倉庫は出庫および入庫の取扱量が多
い設備に適用されるものであって、当然出庫ステーショ
ン数も多くなり、また出庫優先でオペレーションを行う
ため、出庫用に複数台のトラバーサを上下に配置するこ
とによって、あらかじめ指定された出庫ステーションに
複数個のオーダアイテムを纏めて順番出庫をさせるバッ
ファ機能をもたせている。
い設備に適用されるものであって、当然出庫ステーショ
ン数も多くなり、また出庫優先でオペレーションを行う
ため、出庫用に複数台のトラバーサを上下に配置するこ
とによって、あらかじめ指定された出庫ステーションに
複数個のオーダアイテムを纏めて順番出庫をさせるバッ
ファ機能をもたせている。
【0009】
【実施例】図1は本発明の一実施例に係るバケット自動
倉庫の平面図、図2は同実施例の側面図、図3は同実施
例の斜視図である。図において、1はラックに多層に収
納されたバケット、2はラック間を移動してバケット1
の取出しと収納を行うスタッカークレーン、 3,3'
,3'',3''' は多層に配置された出庫ホームポジシ
ョンコンベア、4,4' ,4'',4''' はトラバーサ、
5,5' は出庫リザーバ、6は出庫メインコンベア、
7,7' ,7''は出庫コンベア、8は入庫コンベア、9
は入庫メインコンベア、10は入庫ホームポジションコ
ンベアである。さらに、11は空コンテナ供給装置、1
2,12' は空コンテナコンベア、13は出庫ステーシ
ョン、14,14' は集荷・入庫を行う作業員、15は
キャスタ、16はコンテナ天吊りコンベアである。
倉庫の平面図、図2は同実施例の側面図、図3は同実施
例の斜視図である。図において、1はラックに多層に収
納されたバケット、2はラック間を移動してバケット1
の取出しと収納を行うスタッカークレーン、 3,3'
,3'',3''' は多層に配置された出庫ホームポジシ
ョンコンベア、4,4' ,4'',4''' はトラバーサ、
5,5' は出庫リザーバ、6は出庫メインコンベア、
7,7' ,7''は出庫コンベア、8は入庫コンベア、9
は入庫メインコンベア、10は入庫ホームポジションコ
ンベアである。さらに、11は空コンテナ供給装置、1
2,12' は空コンテナコンベア、13は出庫ステーシ
ョン、14,14' は集荷・入庫を行う作業員、15は
キャスタ、16はコンテナ天吊りコンベアである。
【0010】本自動倉庫において、出庫オーダが発令さ
れると、各アイテム毎に複数のスタッカークレーン2が
同時に作動し、夫々所定のバケット1がラックから取出
されて出庫ホームポジションコンベア3,3' ,3'',
3''' 上に運搬され、トラバーサ4,4' ,4'',
4''' 、出庫リザーバ5又は5' 、出庫メインコンベア
6、および出庫コンベア7,7' ,7''を経て出庫ステ
ーション13に集められる。バケット1内の所要のアイ
テムは、空コンテナ供給装置11、空コンテナコンベア
12,12' を経て出庫ステーション13に運ばれた空
コンテナに移され、残りのバケット1は入庫コンベア
8、入庫メインコンベア9、入庫ホームポジションコン
ベア10、およびスタッカークレーン2を経て元のラッ
クに収められる。
れると、各アイテム毎に複数のスタッカークレーン2が
同時に作動し、夫々所定のバケット1がラックから取出
されて出庫ホームポジションコンベア3,3' ,3'',
3''' 上に運搬され、トラバーサ4,4' ,4'',
4''' 、出庫リザーバ5又は5' 、出庫メインコンベア
6、および出庫コンベア7,7' ,7''を経て出庫ステ
ーション13に集められる。バケット1内の所要のアイ
テムは、空コンテナ供給装置11、空コンテナコンベア
12,12' を経て出庫ステーション13に運ばれた空
コンテナに移され、残りのバケット1は入庫コンベア
8、入庫メインコンベア9、入庫ホームポジションコン
ベア10、およびスタッカークレーン2を経て元のラッ
クに収められる。
【0011】本実施例は、上述のように、出庫ラインを
複数にして同時に稼働させることにより、複数のアイテ
ムに係るオーダの出庫作業を短時間に行いうるようにな
っている。また出庫ラインに複数台のトラバーサを備え
ることにより、指定された出庫ステーションに複数個の
アイテムをそのオーダ毎にまとめて出庫することができ
るよう、順番待ちのためのバッファ機能を持たせ、出庫
が円滑に行えるようにしている。部品のピックアップを
終えたバケットは1段の入庫コンベア上を前進してもと
のラックに収納される。さらに本自動倉庫においては、
出庫ホームポジションコンベア、トラバーサ を垂直多
層に配置しているので、所要スペースが小さくなってい
る。
複数にして同時に稼働させることにより、複数のアイテ
ムに係るオーダの出庫作業を短時間に行いうるようにな
っている。また出庫ラインに複数台のトラバーサを備え
ることにより、指定された出庫ステーションに複数個の
アイテムをそのオーダ毎にまとめて出庫することができ
るよう、順番待ちのためのバッファ機能を持たせ、出庫
が円滑に行えるようにしている。部品のピックアップを
終えたバケットは1段の入庫コンベア上を前進してもと
のラックに収納される。さらに本自動倉庫においては、
出庫ホームポジションコンベア、トラバーサ を垂直多
層に配置しているので、所要スペースが小さくなってい
る。
【0012】
【発明の効果】本発明のバケット自動倉庫においては、
入庫ホームポジションコンベアの数倍の数の出庫ホーム
ポジションコンベアを多層に設置し、各ホームポジショ
ンコンベアと出庫ステーションとを、複数列のトラバー
サ、リザーバ、及びコンベアで連結してあるので、短時
間に所要の複数のアイテムが、そのオーダ毎に指定され
た出庫ステーションに揃えられて出庫され、複数のアイ
テムからなる多数の出庫オーダの処理を迅速円滑に行う
ことができる。
入庫ホームポジションコンベアの数倍の数の出庫ホーム
ポジションコンベアを多層に設置し、各ホームポジショ
ンコンベアと出庫ステーションとを、複数列のトラバー
サ、リザーバ、及びコンベアで連結してあるので、短時
間に所要の複数のアイテムが、そのオーダ毎に指定され
た出庫ステーションに揃えられて出庫され、複数のアイ
テムからなる多数の出庫オーダの処理を迅速円滑に行う
ことができる。
【図1】本発明の一実施例に係る自動倉庫の平面図。
【図2】同実施例の側面図。
【図3】同実施例の斜視図。
【図4】従来の自動倉庫の一例の平面図。
1 バケット 2 スタッカークレーン 3,3' ,3'',3''' 出庫ホームポジションコン
ベア 4,4' ,4'',4''' トラバーサ 5,5' 出庫リザーバ 6 出庫メインコンベア 7,7' ,7'' 出庫コンベア 8 入庫コンベア 9 入庫メインコンベア 10 入庫ホームポジションコン
ベア 11 空コンテナ供給装置 12,12' 空コンテナコンベア 13 出庫ステーション 14,14' 作業員 15 キャスタ 16 コンテナ天吊りコンベア 21 出庫コンベア 22 出庫ステーション 23 入庫コンベア
ベア 4,4' ,4'',4''' トラバーサ 5,5' 出庫リザーバ 6 出庫メインコンベア 7,7' ,7'' 出庫コンベア 8 入庫コンベア 9 入庫メインコンベア 10 入庫ホームポジションコン
ベア 11 空コンテナ供給装置 12,12' 空コンテナコンベア 13 出庫ステーション 14,14' 作業員 15 キャスタ 16 コンテナ天吊りコンベア 21 出庫コンベア 22 出庫ステーション 23 入庫コンベア
Claims (1)
- 【請求項1】 複数のアイテムからなる多数の出庫オー
ダの処理が要求されるバケット自動倉庫において、入庫
ホームポジションコンベアの数倍の数の出庫ホームポジ
ションコンベアを多層に設置し、各ホームポジションコ
ンベアと出庫ステーションとを、複数列のトラバーサ、
リザーバ、及びコンベアで連結したことを特徴とするバ
ケット自動倉庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1248693A JPH06219509A (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | バケット自動倉庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1248693A JPH06219509A (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | バケット自動倉庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06219509A true JPH06219509A (ja) | 1994-08-09 |
Family
ID=11806735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1248693A Withdrawn JPH06219509A (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | バケット自動倉庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06219509A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008201571A (ja) * | 2007-02-22 | 2008-09-04 | Daido Steel Co Ltd | 自動倉庫の運転方法 |
-
1993
- 1993-01-28 JP JP1248693A patent/JPH06219509A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008201571A (ja) * | 2007-02-22 | 2008-09-04 | Daido Steel Co Ltd | 自動倉庫の運転方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20240391698A1 (en) | System and method of order fulfilment | |
| JP7082047B2 (ja) | 注文処理エリアを有する倉庫内で注文を処理する方法 | |
| JP6364087B2 (ja) | 包装ステーションにおいて所望の順序で保管ユニットを保管設備から利用できるようにすることによる注文調達方法 | |
| AU2022256767B2 (en) | An automated load handling system | |
| JP6600727B1 (ja) | ピッキング荷合わせシステム | |
| CN108430890A (zh) | 排序系统和方法 | |
| JP2019505454A (ja) | 選別ステーションにおいて所望の順序で保管ユニットを保管設備から利用可能にすることによる注文調達方法 | |
| JPH06179511A (ja) | 自動配送センタシステム | |
| US20140178161A1 (en) | Conveyor technology supported commissioning of articles | |
| US20240262626A1 (en) | System and method for picking flatpack articles | |
| US12103779B2 (en) | System and method for picking flatpack articles | |
| JP7247435B2 (ja) | 物流システム | |
| AU2018232402B2 (en) | Method for removing goods from a storage device in order to fulfill an order | |
| JPH06115632A (ja) | 自動倉庫システム | |
| JPH06219509A (ja) | バケット自動倉庫 | |
| JPS6087108A (ja) | 自動物品入出庫装置 | |
| JP7247436B2 (ja) | 物流システム | |
| JPH01172104A (ja) | 物品の荷揃え方法 | |
| JP2025023687A (ja) | 物品保管設備 | |
| JP2000211704A (ja) | 物品仕分け設備 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000404 |