JPH0621952B2 - 感光材料水洗装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は主として現像後の感光材料を水洗するための感
光材料水洗装置に関する。

〔背景技術〕

現像後のフイルム、印画紙等の感光材料は水洗槽へ送ら
れ、この水洗槽内で洗浄水内を通過された後に乾燥部へ
と送られるようになっている。

感光材料を洗浄水内へ通過させる水洗装置では、多量の
水を必要とするため、洗浄水内で水を感光材料へ噴射さ
せることでより効率良く水洗を行う方式も採用されてい
る。節水という点からは、水洗槽を複数個直列に配設
し、感光材料の送り方向に対して水洗水を向流させるカ
スケード方式が優れている。これは感光材料の水洗に供
される水が順次汚染度の少ない水に変わっていくこと
が、水量を多くするよりも著しく効率良く水洗できるか
らである。しかし、水洗槽を複数個直列させることは装
置が大型化して不都合である。

本発明は上記事実を考慮し、使用水量が少ない感光材料
水洗装置を得ることが目的である。

〔発明の概要及び作用〕

本出願の第１の発明に係る感光材料水洗装置は、複数の
水洗槽内で感光材料をそれぞれ下降路及び上昇路を通し
て搬送し、感光材料の搬送方向後流側の水洗槽の水を前
記上昇路に供給して前記上昇路に位置する感光材料を水
洗し、この水洗後の水を前記下降路に供給して前記下降
路に位置する感光材料を水洗することを特徴としてい
る。

このため、この発明では、感光材料の搬送方向後流側の
水洗槽の水を上昇路に供給して上昇路に位置する感光材
料を水洗すると共に、この水洗後の水を下降路に供給し
て下降路に位置する感光材料を水洗するので、より新鮮
な洗浄水を上昇路側に位置する感光材料に供給しつつ下
降路及び上昇路上で搬送される感光材料をそれぞれ水洗
することが可能となり、少ない水洗水を有効に利用し
て、確実な水洗作業を行うことができる。

また、本出願の第２の発明に係る感光材料水洗装置は、
複数の水洗槽内で感光材料をそれぞれ下降路及び上昇路
を通して搬送し、感光材料の搬送方向後流側の水洗槽の
水を前記上昇路に供給して前記上昇路に位置する感光材
料を水洗し、この水洗後の水を前記下降路に供給して前
記下降路に位置する感光材料を水洗すると共に、感光材
料の最下部に対向した位置に立壁を立設して水洗槽を仕
切ることを特徴としている。

このため、第１の発明に係る感光材料水洗装置の作用に
加えて、立壁により水洗槽を少なくとも２個の小水洗槽
に区画することにより、水洗槽が２段の多段水洗槽を構
成し、狭いスペースでも効率のよい水洗作業がなされ
る。

〔発明の実施例〕

第１図には本発明の第１実施例が示されており、前工程
である現像、定着、安定等の工程を経て送られる長尺感
光材料１０が機台１２へ形成される第１水洗槽１４、第
２水洗槽１６及び第３水洗槽１８で水洗された後に次工
程である乾燥工程へと送られるようになっている。

各水洗槽内には略中央部に折返しローラ２０が設けられ
ており、この折返しローラ２０の上流側はこの折返しロ
ーラ２０へ感光材料１０が送られる下降路、折返しロー
ラ２０の後流側はこの折返しローラ２０から感光材料１
０が立ち上がって送られる上昇路となっている。

折返しローラ２０の直下には押圧ローラ２２が、左右に
は折返しローラ２４、２６がそれぞれ折返しローラ２０
との間に感光材料１０を挟持する状態で軸支されてい
る。また押圧ローラ２４の上方には案内ローラ２８が配
置されて前工程からの感光材料１０を受け取って下降路
へと案内するようになっている。

さらに押圧ローラ２６の上方には挟持ローラ３０、３２
及び挟持ローラ３４、３６がそれぞれ当接状態で配置さ
れ上昇路の感光材料１０を挟持搬送するようになってい
る。

さらに挟持ローラ３４、３６の上方には挟持ローラ３
８、４０が配置され、上昇路を介して送られた感光材料
１０を次工程へと送り出すようになている。

挟持ローラ３８の側方には感光材料１０の先端部を案内
するためのガイド板４２が必要に応じて設けられる。

第３水洗槽１８内には挟持ローラ３６と挟持ローラ３８
との間に給水管４４が配置されている。この給水管４４
は新規な洗浄水を貯留したタンク４６（水道蛇口でもよ
い）から配管４８によって水洗水が供給され、適宜間隔
で穿設されるノズルを介して感光材料１０の乳剤面へと
水洗水を供給し、これによって水洗水が上昇路で上昇さ
れる感光材料１０と対向する下降流となって水洗作業を
行うようになっている。

第２図に示される如く挟持ローラ３６は軸方向中間部に
複数個のリング溝５２が形成されている。これらのリン
グ溝５２は挟持ローラ３６の軸心廻りに等間隔で多数形
成されている。このためこのリング溝５２は通過する感
光材料１０の乳剤面との間に隙間を形成し、この隙間は
給水管４４で供給される水が感光材料１０の乳剤面を洗
浄した後に、挟持ローラ３２へと流下させる役目を有し
ている。このリング溝５２によって形成される感光材料
１０との間の隙間によっても流下されない洗浄水はリン
グ溝５２の感光材料１０と反対側の外周を伝って同様に
挟持ローラ３２へと流下するようになっている。

この挟持ローラ３６の外周の水を効率良く挟持ローラ３
２へ流下させるために、挟持ローラ３４、３６には軸方
向中間部に制限板５４が対応している。この制限板５４
は機台１２へ固着されており、挟持ローラ３４、３６の
半周部を受け入れるための切欠５６が形成されている。
これらの制限板５４は挟持ローラ３４、３６の回転を妨
げることはないが、挟持ローラ３４、３６と接近し、リ
ング溝５２部分の水を挟持ローラ３４、３６の軸方向両
端部へ至らないようにし、水洗後の水を挟持ローラ３２
へと確実に流下させるようになっている。

このため挟持ローラ３６へ供給された後の水が挟持ロー
ラ３６上で水洗作業を終了した後に挟持ローラ３６と挟
持ローラ３２との間で流下して再び水洗作業を行うこと
ができる。

挟持ローラ３２にも同様にリング溝５２が形成され、挟
持ローラ３０と挟持ローラ３２には同様に制限板５４が
取付けられている。このためリング溝５２の外周へ至っ
た水は再び挟持ローラ３２の下方へ流下する間に感光材
料１０の乳剤面上を対向流となって流下し水洗作業を行
うことができる。

この結果、給水管４４からの水は、挟持ローラ３６より
も上部、挟持ローラ３６、３２の間及び、挟持ローラ３
２と押圧ローラ２６の間の３段階に渡った水洗作業を行
う。

第１図に示される如く第３水洗槽１８内にはポンプ６０
が取付けられている。このポンプ６０は第３水洗槽１８
内で水洗後に貯留される水６２を汲み上げ、配管６３を
介して第２水洗槽１６内の給水管６４へと送り込むよう
になっている。この給水管６４は前記第３水洗槽１８の
給水管４４と同形状である。またこの第２水洗槽１６で
は前記第３水洗槽１８と同様に挟持ローラ３４、３６及
び挟持ローラ３０、３２が第２図と同様形状で配置され
ており、同様の役目を果たすようになっている。

更にこの第２水洗槽１６には第３水洗槽１８と同様にポ
ンプ６０が配置され、配管６６で第２水洗槽１６内で貯
留された水６７を第１水洗槽１４内の給水管６８へと送
るようになっている。この給水管６８は前記第３水洗槽
１８及び第２水洗槽１６と同様に挟持ローラ３８、３６
との間に配置されている。またこの第１水洗槽１４にも
前記第２水洗槽１６と第３水洗槽１８と同様に挟持ロー
ラ３４、３６及び挟持ローラ３０、３２へリング溝５２
が設けられ、制限板５４が対応している。

更にこの配管６６は案内ローラ２８と折返しローラ２４
との間を降下する感光材料１０の乳剤面へ流下水を供給
するための給水管７０へも水６７を送り出すようになっ
ている。このため給水管７０へ供給された水は降下する
感光材料１０の乳剤面へと水を供給し、上昇路と合わせ
て下降路においても水洗作業を行うようになっている。

なお各ローラは図示しないモータによって感光材料搬送
方向に駆動回転されている。

第１水洗槽１４内の水７２は必要に応じて浄化作業を行
って再利用しても良い。

次に本実施例の作用を説明する。

次に本実施例の作用を説明する。

現像工程が終了した感光材料１０は定着、安定処理が行
われた後に案内ローラ２８を介して第１水洗槽１４内へ
送られる。この感光材料１０は折返しローラ２０で折返
された後に上昇し、挟持ローラ３８で折返されて第２水
洗槽１６へと至る。この上昇路において、給水管６８か
ら供給される水が挟持ローラ３６と挟持ローラ３８との
間の感光材料１０を洗浄し、更にこの洗浄後の水は挟持
ローラ３６と挟持ローラ３２との間の感光材料１０を洗
浄し、更にその後挟持ローラ３２と押圧ローラ２６との
間の感光材料１０を洗浄する。このように多段階に渡っ
て水が利用されるため、少量の水で効率良く水洗作業が
行われる。

第２水洗槽１６へ至った感光材料１０は案内ローラ２８
から折返しローラ２０へ至る間に給水管７０で供給され
る水によって再び水洗され、更に折返しローラ２０で折
返して上昇路へ至ると再び第１水洗槽１４の場合と同様
に水洗作業が行われる。つまり、感光材料１０の搬送方
向後流側の第３水洗槽１８の水を第２水洗槽１６内の上
昇路に供給して上昇路に位置する感光材料１０を水洗
し、この水洗後の第２水洗槽１６に流れ込んだ水を第２
水洗槽１６内の下降路に供給して下降路に位置する感光
材料１０を水洗することとした。この為、より新鮮な水
を上昇路側に位置する感光材料１０に供給しつつ、下降
路及び上昇路上で搬送される感光材料１０をそれぞれ水
洗することが可能となり、少ない水を有効に利用して、
確実な水洗作業を行うことができる。

更に第３水洗槽１８においても同様な水洗作業が行われ
るため、確実な薬剤除去が行われて次工程の乾燥工程へ
と至る。

第３図には本発明の第２実施例に用いる挟持ローラ３
４、３６が示されている。この挟持ローラ３６は前記実
施例のリング溝５２と異なり螺旋溝７４が形成されてい
る。この螺旋溝７４は前記実施例のリング溝５２と同様
に感光材料１０との間に隙間を形成して下段への水供給
を円滑に行うようになっている。

次に第４図には本発明の第３実施例が示されている。こ
の実施例では前記第１実施例と異なり挟持ローラ３６に
は複数本のリング溝７６が軸方向に間隔をおいて形成さ
れている。また第１実施例に用いた制限板５４は省略さ
れている。

このためリング溝７６は通過する感光材料１０との間に
形成される隙間が前記第１実施例よりも少なく、このた
め挟持ローラ３６上の水は軸方向へと至り、トレイ７８
へと流下されるようになっている。このトレイ７８には
給水管４４Ａが接続されており、この給水管４４Ａは下
段の感光材料１０へと水を送って水洗作業を行うように
なっている。更にこの挟持ローラ３０、３２の軸方向に
沿って流れる水を同様な構成で下段へと供給するように
してもよい。

第５図には本発明の第４実施例が示されており、挟持ロ
ーラ３６には前記実施例におけるリング溝７６に換えて
螺旋溝８０が形成されている。この螺旋溝８０はその回
転に応じて挟持ローラ３４との間の水をトレイ７８方向
へと移動させる役目を有している。

第６図には本発明の第５実施例が示されている。この実
施例では前記第１実施例よりも上昇路に更に挟持ローラ
８２、８４及び挟持ローラ８６、８８が配置され、合計
４段のローラ対が配置され、これによって５段階の水洗
作業が行えるようになっている。

挟持ローラ３６の上方に配置される給水管４４について
は第１実施例と同様であるが、挟持ローラ８４と挟持ロ
ーラ８８との間には流下して貯留されている水６２を汲
み上げるポンプ９０によって吸水される給水管９２が配
置されている。

更に挟持ローラ３６、３２にはその下部にローラ外周の
水を下段の水洗部へと案内する屈曲ガイド板９４が取付
けられている。この屈曲ガイド板９４は必要に応じて反
対側の挟持ローラ３４、３０の外周へと取付けてもよ
い。

下降路にも同様に挟持ローラ９８、１００及び挟持ロー
ラ１０２、１０４が配置されている。挟持ローラ９８の
上方には給水管１０６が配置され、挟持ローラ１０２の
上方には給水管１０８が配置され、更にこの挟持ローラ
１０２の下方には給水管１１０が配置されている。これ
らの給水管はそれぞれポンプ１１２によって水６２が配
管１１４を介して供給されるようになっている。

また給水管１１０の下方には給水管１１０から供給され
る水を確実に感光材料１０の乳剤面へと案内するように
ガイド板１１６が設けられている。

従ってこの実施例では屈曲ガイド板９４、９６が簡単な
構成で確実に多段階の水洗作業を可能にしている。

なお、この第６図の構造を第１図の第１水洗槽１４又は
第２水洗槽１６へ適用する場合には、給水管４４へは下
流段の水洗槽で貯留された水を供給すればよい。

次に第７図には本発明の第６実施例が示されている。こ
の実施例は第６図における屈曲ガイド板９４、９６の変
形例であり、挟持ローラ３６の下方に配置される略半円
形のガイド板１１８は挟持ローラ３６の外周へ至った水
を集める役目を有している。このガイド板１１８からは
ノズル１２０が突出し下段の感光材料１０へガイド板１
１８内の水を供給するようになっている。

挟持ローラ３２の下側にも同様なガイド板１１８が配置
されている。

第８図に示される第７実施例では挟持ローラ３４及び挟
持ローラ３０の下側にも同様なガイド板１２２が配置さ
れており、このガイド板１２２で集められた水は配管１
２４でノズル１２０へと合流されるようになっている。

第９図には本発明の第８実施例が示されている。この実
施例において第１実施例と異なる点は、第３水洗槽１８
内の挟持ローラ３６と挟持ローラ３２との間にも給水管
４４Ａが配置され、第１水洗槽１４内の水を水処理装置
で再生した水が供給されるようになっている。従って、
少ない水をより一層有効に利用して、確実な水洗作業を
行うことが可能となる。

さらに第３水洗槽１８内の案内ローラ２８は、その上流
側に給水管７０Ａが配置されて、配管63からの水が供給
されるようになっている。

また第１水洗槽１４内では案内ローラ２８と折返しロー
ラ２４との間にガイド板１２６が配置され、案内ローラ
２８の直下に配置される給水管１２８からの水を確実に
感光材料１０の表面へと供給するようになっている。

このガイド板１２６は第１０図に示される如く表面に複
数個の突起１３０が形成されている。この実施例におけ
る突起１３０は傾斜方向が互に異なるように配置され
て、流下する水を安定して感光材料１０の表面へと供給
するようになっている。

次に第１１図には本発明の第９実施例が示されている。

この実施例では各水洗槽１４、１６、１８の底壁中央か
ら立壁２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃが各々立設され、
これらの立壁上端へ軸支されたローラ２０２が折返しロ
ーラ２０へと当たっている。すなわち、感光材料１０の
最下部に対向した位置に立壁２００Ａ、２００Ｂ、２０
０Ｃをそれぞれ立設して各水洗槽１４、１６、１８が仕
切られることとなる。このためこの実施例では各水洗槽
が各々２個の小水洗槽７２Ａ、７２Ｂ、６７Ａ、６７Ｂ
及び６２Ａ、６２Ｂを構成し、合計６個の水洗槽を形成
するようになっている。

また、小水洗槽７２Ｂ内の水を吸上げるポンプ１６０は
配管６６を介して給水管１３６へ給水し、第２水洗槽１
６内における給水管７０へは水洗槽６７Ｂ内の水がポン
プ２６０及び配管６３を介して、第３水洗槽１８内にお
ける案内ローラ２８の直下にある給水管７０Ｂへは小水
洗槽６２Ｂ内の水がポンプ３６０及び配管２０４を介し
て供給されている。さらに小水洗槽７２Ａの水は配管２
１０及び水処理装置２１２を介して再生された後に配管
４８へ供給するようになっている。

このため、各水洗槽１４〜１８が６個の小水洗槽に区画
され、各水洗槽が最低２段の多段水洗となるので、狭い
スペースでも効率の良い水洗がなされる。

〔発明の効果〕

以上説明した如く第１の発明に係る感光材料水洗装置
は、複数の水洗槽内で感光材料をそれぞれ下降路及び上
昇路を通して搬送し、感光材料の搬送方向後流側の水洗
槽の水を前記上昇路に供給して前記上昇路に位置する感
光材料を水洗し、この水洗後の水を前記下降路に供給し
て前記下降路に位置する感光材料を水洗することを特徴
とし、第２の発明に係る感光材料水洗装置は、複数の水
洗槽内で感光材料をそれぞれ下降路及び上昇路を通して
搬送し、感光材料の搬送方向後流側の水洗槽の水を前記
上昇路に供給して前記上昇路に位置する感光材料を水洗
し、この水洗後の水を前記下降路に供給して前記下降路
に位置する感光材料を水洗すると共に、感光材料の最下
部に対向した位置に立壁を立設して水洗槽を仕切ること
を特徴としているので、少量の水で確実な水洗作業を行
うことができる優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る感光材料水洗装置の第１実施例を
示す縦断面図、第２図は第１実施例の一部を示す斜視
図、第３図〜第５図は本発明の第２実施例〜第４実施例
の主要部を示す斜視図、第６図は本発明の第５実施例を
示す縦断面図、第７図及び第８図はそれぞれ本発明の第
６実施例及び第７実施例の主要部を示す側面図、第９図
は本発明の第８実施例を示す縦断面図、第１０図は第８
実施例のガイド板を示す正面図、第１１図は本発明の第
９実施例を示す縦断面図である。 １０……感光材料、 １４……第１水洗槽、 １６……第２水洗槽、 １８……第３水洗槽、 ４６……タンク。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中島 淳哉 神奈川県南足柄市中沼210番地 富士写真 フイルム株式会社内 (56)参考文献 特開 昭55−7793（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−105150（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−240967（ＪＰ，Ａ) 特公 昭52−26128（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の水洗槽内で感光材料をそれぞれ下降
   路及び上昇路を通して搬送し、感光材料の搬送方向後流
   側の水洗槽の水を前記上昇路に供給して前記上昇路に位
   置する感光材料を水洗し、この水洗後の水を前記下降路
   に供給して前記下降路に位置する感光材料を水洗するこ
   とを特徴とした感光材料水洗装置。
2. 【請求項２】搬送方向最後流に配置された水洗槽内の上
   昇路に位置する感光材料に、水洗槽内の水を水処理装置
   により再生した再生水を供給する特許請求の範囲第(1)
   項に記載の感光材料水洗装置。
3. 【請求項３】複数の水洗槽内で感光材料をそれぞれ下降
   路及び上昇路を通して搬送し、感光材料の搬送方向後流
   側の水洗槽の水を前記上昇路に供給して前記上昇路に位
   置する感光材料を水洗し、この水洗後の水を前記下降路
   に供給して前記下降路に位置する感光材料を水洗すると
   共に、感光材料の最下部に対向した位置に立壁を立設し
   て水洗槽を仕切ることを特徴とした感光材料水洗装置。