JPH06219588A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH06219588A JPH06219588A JP5011591A JP1159193A JPH06219588A JP H06219588 A JPH06219588 A JP H06219588A JP 5011591 A JP5011591 A JP 5011591A JP 1159193 A JP1159193 A JP 1159193A JP H06219588 A JPH06219588 A JP H06219588A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- manual
- roll pair
- manual feed
- feed
- Prior art date
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Manual Feeding Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】反転給紙と手差し給紙とが共に可能な画像形成
装置において、上記両給紙に共通のスリップロール対に
対し常に適切な搬送力を与えられるようにする。 【構成】給紙カセット１から給紙ロール２によって給紙
され反転ガイド３で表裏反転された用紙と、手差し台５
により手差し導入口４を介して手差し挿入された小サイ
ズの厚紙とは、いずれも共通のスリップロール対６によ
って待機ロール対７まで搬送される。スリップロール対
６の従動ロール６ｂは、装置本体に回動自在に支持され
た支持部材１１の一端で支持され、この支持部材１１と
手差し台５との間に設けられた引っ張りバネ１２により
スリップロール対６に圧接力が与えられる。手差し台５
は手差し給紙位置と収納位置との間で回動自在であり、
収納位置にある時は引っ張りバネ１２によるスリップロ
ール対６の圧接力が薄紙用に弱くなり、手差し給紙位置
にある時は厚紙用に強くなる。
装置において、上記両給紙に共通のスリップロール対に
対し常に適切な搬送力を与えられるようにする。 【構成】給紙カセット１から給紙ロール２によって給紙
され反転ガイド３で表裏反転された用紙と、手差し台５
により手差し導入口４を介して手差し挿入された小サイ
ズの厚紙とは、いずれも共通のスリップロール対６によ
って待機ロール対７まで搬送される。スリップロール対
６の従動ロール６ｂは、装置本体に回動自在に支持され
た支持部材１１の一端で支持され、この支持部材１１と
手差し台５との間に設けられた引っ張りバネ１２により
スリップロール対６に圧接力が与えられる。手差し台５
は手差し給紙位置と収納位置との間で回動自在であり、
収納位置にある時は引っ張りバネ１２によるスリップロ
ール対６の圧接力が薄紙用に弱くなり、手差し給紙位置
にある時は厚紙用に強くなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ装置や複写機
等の画像形成装置に係り、特には画像を形成すべき用紙
を反転給紙する機能と上記用紙よりも小サイズの厚手の
用紙を手差し給紙する機能とを共に備えた画像形成装置
に関する。
等の画像形成装置に係り、特には画像を形成すべき用紙
を反転給紙する機能と上記用紙よりも小サイズの厚手の
用紙を手差し給紙する機能とを共に備えた画像形成装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７に、従来の画像形成装置（ここでは
一例としてプリンタ装置を示す）の全体構成を示す。こ
の装置は、装置本体に着脱自在な用紙収納部としての給
紙カセット１と、この給紙カセット１内に積載収納され
ている用紙を順次給送する給紙手段としての給紙ロール
２と、給送された用紙を表裏反転させながら搬送案内す
る搬送ガイドとしての反転ガイド３とを備える一方、上
記用紙よりも小サイズのハガキ等の厚手の用紙を手差し
操作で装置内へ導入するための手差し導入口４と、上記
小サイズの用紙を手差し導入口４へ案内するための回動
自在な手差し台５とを備えている。上記反転ガイド３に
より反転されて搬送されてくる用紙と、手差し導入口４
からほぼ直線状に手差し導入されてくる用紙とは、いず
れも共通のスリップロール対６によって待機手段として
の待機ロール対７まで搬送され、ここで一旦待機されて
から所定タイミングで画像形成部８へ再搬送される。上
記スリップロール対６は、用紙を待機ロール対７に当接
させるべく搬送し、用紙が待機ロール対７に当接した後
は用紙を搬送することなく用紙面と摺接して回転し続け
る、駆動ロール６ａと従動ロール６ｂとからなるロール
対である。
一例としてプリンタ装置を示す）の全体構成を示す。こ
の装置は、装置本体に着脱自在な用紙収納部としての給
紙カセット１と、この給紙カセット１内に積載収納され
ている用紙を順次給送する給紙手段としての給紙ロール
２と、給送された用紙を表裏反転させながら搬送案内す
る搬送ガイドとしての反転ガイド３とを備える一方、上
記用紙よりも小サイズのハガキ等の厚手の用紙を手差し
操作で装置内へ導入するための手差し導入口４と、上記
小サイズの用紙を手差し導入口４へ案内するための回動
自在な手差し台５とを備えている。上記反転ガイド３に
より反転されて搬送されてくる用紙と、手差し導入口４
からほぼ直線状に手差し導入されてくる用紙とは、いず
れも共通のスリップロール対６によって待機手段として
の待機ロール対７まで搬送され、ここで一旦待機されて
から所定タイミングで画像形成部８へ再搬送される。上
記スリップロール対６は、用紙を待機ロール対７に当接
させるべく搬送し、用紙が待機ロール対７に当接した後
は用紙を搬送することなく用紙面と摺接して回転し続け
る、駆動ロール６ａと従動ロール６ｂとからなるロール
対である。
【０００３】画像形成部８は、矢印Ａ方向に回転可能な
感光体ドラム８ａ、この感光体ドラム８ａの周面全体を
一様に帯電する帯電器８ｂ、帯電された感光体ドラム８
ａ表面に画像情報に基づく露光を施すことにより静電潜
像を形成する印字ヘッド８ｃ、上記静電潜像をトナーで
現像して感光体ドラム８ａ表面にトナー像を形成する現
像器８ｄ、待機ロール対７を介して搬送されてくる用紙
上に上記トナー像を転写する転写器８ｅ、転写後に感光
体ドラム８ａ表面に残存している未転写トナーを回収す
るクリーナ８ｆ等を有している。この画像形成部８によ
って表面にトナー像を担持した用紙は定着器９を通過す
ることによりトナー像が定着され、その後に機外へ排出
される。
感光体ドラム８ａ、この感光体ドラム８ａの周面全体を
一様に帯電する帯電器８ｂ、帯電された感光体ドラム８
ａ表面に画像情報に基づく露光を施すことにより静電潜
像を形成する印字ヘッド８ｃ、上記静電潜像をトナーで
現像して感光体ドラム８ａ表面にトナー像を形成する現
像器８ｄ、待機ロール対７を介して搬送されてくる用紙
上に上記トナー像を転写する転写器８ｅ、転写後に感光
体ドラム８ａ表面に残存している未転写トナーを回収す
るクリーナ８ｆ等を有している。この画像形成部８によ
って表面にトナー像を担持した用紙は定着器９を通過す
ることによりトナー像が定着され、その後に機外へ排出
される。
【０００４】上述したように、装置本体給紙部として、
給紙ロール２による給紙後に反転ガイド３にて用紙を反
転させて用紙を搬送する構造を採用することは、装置の
小型化が可能となることから、一般によく行われてい
る。また、このような反転給紙が好ましくないハガキ等
の厚紙のために、上記のように手差し導入口４を設け、
その近傍に例えば手差し台５を回動自在に装着するよう
にしたものも多い。そして、このようなものでは、反転
搬送されてきた用紙（薄紙）や手差し導入された用紙
（厚紙）を待機ロール対７まで搬送するため、両用紙に
共通のスリップロール対６を用いるのが、部品削減の点
で好ましく、現に実用化されている。
給紙ロール２による給紙後に反転ガイド３にて用紙を反
転させて用紙を搬送する構造を採用することは、装置の
小型化が可能となることから、一般によく行われてい
る。また、このような反転給紙が好ましくないハガキ等
の厚紙のために、上記のように手差し導入口４を設け、
その近傍に例えば手差し台５を回動自在に装着するよう
にしたものも多い。そして、このようなものでは、反転
搬送されてきた用紙（薄紙）や手差し導入された用紙
（厚紙）を待機ロール対７まで搬送するため、両用紙に
共通のスリップロール対６を用いるのが、部品削減の点
で好ましく、現に実用化されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した画像形成装置
のように反転給紙と手差し給紙とに共通のスリップロー
ル対６を備えるものでは、スリップロール対６における
駆動ロール６ａと従動ロール６ｂとの圧接力が常に一定
に設定されている。そのため、スリップロール対６への
用紙進入経路が反転給紙時と手差し給紙時とで異なるに
もかかわらず、常に同じ搬送力となってしまい、用紙の
搬送機能に以下のような問題が生じた。すなわち、スリ
ップロール対６の上記圧接力が薄紙用（つまり反転給紙
用）に弱く設定されている場合は、手差し給紙された厚
紙がスリップして待機ロール対７へ正しく搬送されず、
画像精度が乱れてしまうという問題が生じた。一方、ス
リップロール対６の上記圧接力が厚紙用（つまり手差し
給紙用）に強く設定された場合は、反転給紙されてきた
用紙に無理な付加がかかって、用紙が折れ曲がってしま
うという問題が生じた。
のように反転給紙と手差し給紙とに共通のスリップロー
ル対６を備えるものでは、スリップロール対６における
駆動ロール６ａと従動ロール６ｂとの圧接力が常に一定
に設定されている。そのため、スリップロール対６への
用紙進入経路が反転給紙時と手差し給紙時とで異なるに
もかかわらず、常に同じ搬送力となってしまい、用紙の
搬送機能に以下のような問題が生じた。すなわち、スリ
ップロール対６の上記圧接力が薄紙用（つまり反転給紙
用）に弱く設定されている場合は、手差し給紙された厚
紙がスリップして待機ロール対７へ正しく搬送されず、
画像精度が乱れてしまうという問題が生じた。一方、ス
リップロール対６の上記圧接力が厚紙用（つまり手差し
給紙用）に強く設定された場合は、反転給紙されてきた
用紙に無理な付加がかかって、用紙が折れ曲がってしま
うという問題が生じた。
【０００６】本発明は、上記従来の問題点に鑑み、反転
給紙と手差し給紙とに共通のスリップロール対に対し常
に適切な搬送力を与えることのできる画像形成装置を提
供することを目的とする。
給紙と手差し給紙とに共通のスリップロール対に対し常
に適切な搬送力を与えることのできる画像形成装置を提
供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、用紙収納部に積載された用紙を給紙する給
紙手段と、該給紙手段により給紙された用紙を反転させ
る搬送ガイドと、該搬送ガイドにより反転されて搬送さ
れてくる用紙を待機手段に当接させるべく搬送し、用紙
が該待機手段に当接した後は用紙を搬送することなく用
紙面と摺接し回転し続けるスリップロール対と、該スリ
ップロール対を圧接する方向及び離間する方向へ移動自
在に装置本体に支持する支持部材と、該支持部材に係合
し前記スリップロール対を圧接させる方向へ付勢する付
勢部材と、装置本体側部に設けられ、前記スリップロー
ル対を介し、前記給紙手段で給紙可能な用紙幅よりも小
サイズの所定幅の手差し用紙を導入するための手差し用
紙導入口と、該手差し用紙導入口近傍に設けられ、手差
し用紙を案内するために使用する手差し給紙位置と使用
しない収納位置との間を移動自在な手差し台と、前記支
持部材もしくは前記付勢部材と係合し、前記手差し台が
前記手差し給紙位置にある時に前記付勢部材による前記
スリップロール対の圧接力を前記収納位置にある時の圧
接力よりも高めるべく前記支持部材を移動させる係合手
段とを備えたことを特徴とする。
成するため、用紙収納部に積載された用紙を給紙する給
紙手段と、該給紙手段により給紙された用紙を反転させ
る搬送ガイドと、該搬送ガイドにより反転されて搬送さ
れてくる用紙を待機手段に当接させるべく搬送し、用紙
が該待機手段に当接した後は用紙を搬送することなく用
紙面と摺接し回転し続けるスリップロール対と、該スリ
ップロール対を圧接する方向及び離間する方向へ移動自
在に装置本体に支持する支持部材と、該支持部材に係合
し前記スリップロール対を圧接させる方向へ付勢する付
勢部材と、装置本体側部に設けられ、前記スリップロー
ル対を介し、前記給紙手段で給紙可能な用紙幅よりも小
サイズの所定幅の手差し用紙を導入するための手差し用
紙導入口と、該手差し用紙導入口近傍に設けられ、手差
し用紙を案内するために使用する手差し給紙位置と使用
しない収納位置との間を移動自在な手差し台と、前記支
持部材もしくは前記付勢部材と係合し、前記手差し台が
前記手差し給紙位置にある時に前記付勢部材による前記
スリップロール対の圧接力を前記収納位置にある時の圧
接力よりも高めるべく前記支持部材を移動させる係合手
段とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】反転給紙を行う際は手差し台を収納位置に移動
させる。手差し台が収納位置にある時は、付勢部材によ
るスリップロール対の圧接力は反転給紙用に弱く設定さ
れ、薄手の用紙にとって適切な搬送力が得られるように
なる。
させる。手差し台が収納位置にある時は、付勢部材によ
るスリップロール対の圧接力は反転給紙用に弱く設定さ
れ、薄手の用紙にとって適切な搬送力が得られるように
なる。
【０００９】手差し給紙を行う際は手差し台を手差し給
紙位置に移動させる。すると、その移動に伴い、スリッ
プロール対を支持している支持部材が係合手段によって
移動させられることにより、スリップロール対の圧接力
が手差し給紙用に強めに設定され、その結果、厚手の用
紙にとって適切な搬送力が得られるようになる。
紙位置に移動させる。すると、その移動に伴い、スリッ
プロール対を支持している支持部材が係合手段によって
移動させられることにより、スリップロール対の圧接力
が手差し給紙用に強めに設定され、その結果、厚手の用
紙にとって適切な搬送力が得られるようになる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。図１は本発明の一実施例の画像形成
装置における給紙部及びその近傍の構成図であり、図２
は本実施例における手差し台の移動に応じた各部材の動
作を説明するための図である。なお、図７に示したもの
と同一部材には同一符号を付してある。
しながら説明する。図１は本発明の一実施例の画像形成
装置における給紙部及びその近傍の構成図であり、図２
は本実施例における手差し台の移動に応じた各部材の動
作を説明するための図である。なお、図７に示したもの
と同一部材には同一符号を付してある。
【００１１】本実施例は、図７に示したものと同様、カ
セット給紙後に用紙を表裏反転させて搬送する方式を用
いるものに、厚紙対応のための手差し給紙機能を設けた
構成のものを前提としている。すなわち、用紙収納部と
しての給紙カセット１と、給紙手段としての給紙ロール
２と、給紙された用紙を表裏反転させて搬送案内する搬
送ガイドとしての反転ガイド３とを備える一方、ハガキ
等の小サイズの厚紙を手差し導入するための手差し導入
口４と、この手差し導入口４の近傍に設けられた手差し
台５とを備えており、上記反転ガイド３により反転給紙
された用紙と、手差し導入口４から手差し給紙されてく
る用紙とは、いずれも共通のスリップロール対６（駆動
ロール６ａと従動ロール６ｂ）によって待機手段として
の待機ロール対７まで搬送されるように構成されてい
る。なお、待機ロール対７以降の構成、すなわち画像形
成部や定着器等の構成は、図７に示したものと同様なも
のを採用可能である。
セット給紙後に用紙を表裏反転させて搬送する方式を用
いるものに、厚紙対応のための手差し給紙機能を設けた
構成のものを前提としている。すなわち、用紙収納部と
しての給紙カセット１と、給紙手段としての給紙ロール
２と、給紙された用紙を表裏反転させて搬送案内する搬
送ガイドとしての反転ガイド３とを備える一方、ハガキ
等の小サイズの厚紙を手差し導入するための手差し導入
口４と、この手差し導入口４の近傍に設けられた手差し
台５とを備えており、上記反転ガイド３により反転給紙
された用紙と、手差し導入口４から手差し給紙されてく
る用紙とは、いずれも共通のスリップロール対６（駆動
ロール６ａと従動ロール６ｂ）によって待機手段として
の待機ロール対７まで搬送されるように構成されてい
る。なお、待機ロール対７以降の構成、すなわち画像形
成部や定着器等の構成は、図７に示したものと同様なも
のを採用可能である。
【００１２】本実施例は上記の構成のものにおいて、手
差し台５を、手差し給紙時に使用する手差し給紙位置
（図１や図２（ｃ）に示す位置）と手差し給紙を行わな
い時の収納位置（図２（ａ）に示す位置）との間で移動
できるよう、装置本体側に支軸５ａを中心に矢印Ｂ方向
へ回動自在に支持し、かつ以下に示すように手差し台５
の回動によりスリップロール対６の圧接力を可変に構成
した点に特徴がある。
差し台５を、手差し給紙時に使用する手差し給紙位置
（図１や図２（ｃ）に示す位置）と手差し給紙を行わな
い時の収納位置（図２（ａ）に示す位置）との間で移動
できるよう、装置本体側に支軸５ａを中心に矢印Ｂ方向
へ回動自在に支持し、かつ以下に示すように手差し台５
の回動によりスリップロール対６の圧接力を可変に構成
した点に特徴がある。
【００１３】スリップロール対６の圧接力を可変にする
手段としては、まず、スリップロール対６の従動ロール
６ｂをアーム状の支持部材１１の一端で回動自在に支持
し、かつ、従動ロール６ｂを駆動ロール６ａに対し圧接
する方向と離間する方向とへ移動自在とすべく、支持部
材１１の他端の支軸１１ａを中心に矢印Ｃ方向へ回動自
在に装置本体側に支持する構成としてある。更に、手差
し台５と支持部材１１の所定箇所にそれぞれ掛止部５
ｂ、１１ｂを設け、これら掛止部５ｂ、１１ｂに付勢部
材としての引っ張りバネ１２の一端と他端をそれぞれ掛
止することで、支持部材１１を介し従動ロール６ｂを駆
動ロール６ａへ圧接させる方向へ付勢するよう構成して
ある。
手段としては、まず、スリップロール対６の従動ロール
６ｂをアーム状の支持部材１１の一端で回動自在に支持
し、かつ、従動ロール６ｂを駆動ロール６ａに対し圧接
する方向と離間する方向とへ移動自在とすべく、支持部
材１１の他端の支軸１１ａを中心に矢印Ｃ方向へ回動自
在に装置本体側に支持する構成としてある。更に、手差
し台５と支持部材１１の所定箇所にそれぞれ掛止部５
ｂ、１１ｂを設け、これら掛止部５ｂ、１１ｂに付勢部
材としての引っ張りバネ１２の一端と他端をそれぞれ掛
止することで、支持部材１１を介し従動ロール６ｂを駆
動ロール６ａへ圧接させる方向へ付勢するよう構成して
ある。
【００１４】ここで、引っ張りバネ１２と係合する係合
手段としての掛止部５ｂは手差し台５の回動に伴って支
軸５ａを中心に回動するが、この掛止部５ｂの配設位置
は、手差し台５が上記収納位置にある時よりも上記手差
し給紙位置にある時の方が引っ張りバネ１２の付勢力に
よるスリップロール対６の圧接力が強くなる位置であっ
て、しかも上記回動に伴い掛止部５ｂが支軸５ａと掛止
部１１ｂとを結ぶ線ａ上にある時を境（デッドポイン
ト）としてそれよりも上側と下側に移動することでそれ
ぞれ手差し台５が収納位置と手差し給紙位置へ向けて付
勢される位置に設定されている。すなわち、手差し台５
が図２（ａ）に示すように収納位置にある時は、掛止部
５ｂが上記の線ａよりも上側に位置しており、この状態
で、引っ張りバネ１２の付勢力が支持部材１１を介して
スリップロール対６に比較的弱い圧接力（この圧接力を
Ｆ1 とする）を与えると共に手差し台５を収納位置に保
持する方向へ付勢する。一方、手差し台５が図２（ｃ）
に示すように手差し給紙位置にある時は、掛止部５ｂが
上記の線ａよりも下側に位置し、かつ引っ張りバネ１２
が上記収納位置の時よりももっと引き伸ばされた状態と
なるので、この状態で、引っ張りバネ１２の付勢力が支
持部材１１を介してスリップロール対６に上記収納位置
の時よりも大きな圧接力（この圧接力をＦ2 とする。Ｆ
2 ＞Ｆ1 ）を与えると共に手差し台５を手差し給紙位置
に保持する方向へ付勢する。
手段としての掛止部５ｂは手差し台５の回動に伴って支
軸５ａを中心に回動するが、この掛止部５ｂの配設位置
は、手差し台５が上記収納位置にある時よりも上記手差
し給紙位置にある時の方が引っ張りバネ１２の付勢力に
よるスリップロール対６の圧接力が強くなる位置であっ
て、しかも上記回動に伴い掛止部５ｂが支軸５ａと掛止
部１１ｂとを結ぶ線ａ上にある時を境（デッドポイン
ト）としてそれよりも上側と下側に移動することでそれ
ぞれ手差し台５が収納位置と手差し給紙位置へ向けて付
勢される位置に設定されている。すなわち、手差し台５
が図２（ａ）に示すように収納位置にある時は、掛止部
５ｂが上記の線ａよりも上側に位置しており、この状態
で、引っ張りバネ１２の付勢力が支持部材１１を介して
スリップロール対６に比較的弱い圧接力（この圧接力を
Ｆ1 とする）を与えると共に手差し台５を収納位置に保
持する方向へ付勢する。一方、手差し台５が図２（ｃ）
に示すように手差し給紙位置にある時は、掛止部５ｂが
上記の線ａよりも下側に位置し、かつ引っ張りバネ１２
が上記収納位置の時よりももっと引き伸ばされた状態と
なるので、この状態で、引っ張りバネ１２の付勢力が支
持部材１１を介してスリップロール対６に上記収納位置
の時よりも大きな圧接力（この圧接力をＦ2 とする。Ｆ
2 ＞Ｆ1 ）を与えると共に手差し台５を手差し給紙位置
に保持する方向へ付勢する。
【００１５】以上の構成からなる画像形成装置における
各給紙モードにおける主要な動作について、図２を用い
て以下に述べる。まず、給紙カセット１からの給紙を行
う際は、図２（ａ）に示すように手差し台５を収納位置
にセットする。すると、例えば手差し台５に係合する不
図示のスイッチ等によりカセット給紙モードになる。こ
の場合、上述のように掛止部５ｂが線ａよりも上側に位
置し、この状態での引っ張りバネ１２の付勢力によりス
リップロール対６に比較的弱い圧接力Ｆ1 が与えられ
る。この圧接力Ｆ1 は、カセット給紙後に反転ガイド３
で反転して搬送されてきた薄手の用紙にとって最適な圧
接力となる。
各給紙モードにおける主要な動作について、図２を用い
て以下に述べる。まず、給紙カセット１からの給紙を行
う際は、図２（ａ）に示すように手差し台５を収納位置
にセットする。すると、例えば手差し台５に係合する不
図示のスイッチ等によりカセット給紙モードになる。こ
の場合、上述のように掛止部５ｂが線ａよりも上側に位
置し、この状態での引っ張りバネ１２の付勢力によりス
リップロール対６に比較的弱い圧接力Ｆ1 が与えられ
る。この圧接力Ｆ1 は、カセット給紙後に反転ガイド３
で反転して搬送されてきた薄手の用紙にとって最適な圧
接力となる。
【００１６】一方、手差し台５を用いた手差し給紙を行
う際は、手差し台５を上記の収納位置から手差し給紙位
置へ向けて回動させていき、図２（ｂ）に示す状態を経
て、図２（ｃ）に示すように手差し台５を給紙位置にセ
ットする。すると、上記不図示のスイッチ等と手差し台
５との係合が外れて、カセット給紙モードから手差し給
紙モードに切り替わる。この場合、上述のように掛止部
５ｂが線ａよりも下側に位置して引っ張りバネ１２がよ
り引き伸ばされた状態となり、この状態での引っ張りバ
ネ１２の付勢力によりスリップロール対６に強めの圧接
力Ｆ2 （＞Ｆ1）が与えられる。この圧接力Ｆ2 は、手
差し台５を用いて手差し導入された小サイズの厚手の用
紙にとって最適な圧接力となる。
う際は、手差し台５を上記の収納位置から手差し給紙位
置へ向けて回動させていき、図２（ｂ）に示す状態を経
て、図２（ｃ）に示すように手差し台５を給紙位置にセ
ットする。すると、上記不図示のスイッチ等と手差し台
５との係合が外れて、カセット給紙モードから手差し給
紙モードに切り替わる。この場合、上述のように掛止部
５ｂが線ａよりも下側に位置して引っ張りバネ１２がよ
り引き伸ばされた状態となり、この状態での引っ張りバ
ネ１２の付勢力によりスリップロール対６に強めの圧接
力Ｆ2 （＞Ｆ1）が与えられる。この圧接力Ｆ2 は、手
差し台５を用いて手差し導入された小サイズの厚手の用
紙にとって最適な圧接力となる。
【００１７】従って、本実施例によれば、手差し台５の
開閉に応じてスリップロール対６の圧接力の大きさを切
り換え可能としたので、カセット給紙（反転給紙）時に
は薄手の用紙に最適な搬送力が得られ、手差し給紙時に
は小サイズの厚手の用紙に最適な搬送力が得られるよう
になり、その結果、従来生じたような用紙の搬送不良や
折れ曲がり等の問題を見事に解決することができる。
開閉に応じてスリップロール対６の圧接力の大きさを切
り換え可能としたので、カセット給紙（反転給紙）時に
は薄手の用紙に最適な搬送力が得られ、手差し給紙時に
は小サイズの厚手の用紙に最適な搬送力が得られるよう
になり、その結果、従来生じたような用紙の搬送不良や
折れ曲がり等の問題を見事に解決することができる。
【００１８】次に、図３に本発明の他の実施例を示す。
上記実施例では、手差し台５に設けられた掛止部５ｂを
引っ張りバネ１２と係合する係合手段として採用した
が、本実施例では支持部材１１と係合する係合手段を採
用している。すなわち、引っ張りバネ１２の一端を図１
のものと同様に支持部材１１に掛止して、他端を装置本
体に掛止するようにし、また、支持部材１１に凹部１１
ｃを設けると共に手差し台５に凸部５ｃを設け、手差し
台５を図３（ｃ）に示すように手差し給紙位置にセット
した時に上記の凹部１１ｃと凸部５ｃとが係合するよう
構成することで、凸部５ｃが支持部材１１と係合する係
合手段となっている。ここで、図３（ａ）に示すように
手差し台５を収納位置にセットすることで凹部１１ｃと
凸部５ｃとの係合が外れている状態では、引っ張りバネ
１２の付勢力によりスリップロール対６には薄紙用の比
較的弱い圧接力Ｆ1 が与えられ、一方、図３（ｃ）に示
すように手差し台５を手差し給紙位置にセットすること
で凹部１１ｃと凸部５ｃとが係合した場合は、凸部５ｃ
が凹部１１ｃを上方へ若干押し上げる状態となり、支持
部材１１には支軸１１ａを中心に反時計方向への付勢力
が働き、その結果、スリップロール対６には厚紙用の強
い圧接力Ｆ2 （＞Ｆ1 ）が与えられる。このようにし
て、上記実施例と同様な効果を得ることができる。
上記実施例では、手差し台５に設けられた掛止部５ｂを
引っ張りバネ１２と係合する係合手段として採用した
が、本実施例では支持部材１１と係合する係合手段を採
用している。すなわち、引っ張りバネ１２の一端を図１
のものと同様に支持部材１１に掛止して、他端を装置本
体に掛止するようにし、また、支持部材１１に凹部１１
ｃを設けると共に手差し台５に凸部５ｃを設け、手差し
台５を図３（ｃ）に示すように手差し給紙位置にセット
した時に上記の凹部１１ｃと凸部５ｃとが係合するよう
構成することで、凸部５ｃが支持部材１１と係合する係
合手段となっている。ここで、図３（ａ）に示すように
手差し台５を収納位置にセットすることで凹部１１ｃと
凸部５ｃとの係合が外れている状態では、引っ張りバネ
１２の付勢力によりスリップロール対６には薄紙用の比
較的弱い圧接力Ｆ1 が与えられ、一方、図３（ｃ）に示
すように手差し台５を手差し給紙位置にセットすること
で凹部１１ｃと凸部５ｃとが係合した場合は、凸部５ｃ
が凹部１１ｃを上方へ若干押し上げる状態となり、支持
部材１１には支軸１１ａを中心に反時計方向への付勢力
が働き、その結果、スリップロール対６には厚紙用の強
い圧接力Ｆ2 （＞Ｆ1 ）が与えられる。このようにし
て、上記実施例と同様な効果を得ることができる。
【００１９】なお、以上の各実施例において使用して好
適な手差し台５の一例を図４〜図６に示す。この手差し
台５はハガキサイズ以下の用紙を手差し給紙するための
ものであり、その使用可能な最大用紙幅ｄ（図４）が大
略ハガキの幅である１２０mm程度となっている。手差し
台５は、装置本体に対し収納位置と手差し給紙位置との
間で回動自在に取り付けられた用紙載置台２１と、この
用紙載置台２１上を左右対称に摺動可能な用紙案内用の
一対のガイド部材２２、２３と、用紙載置台２１の裏面
側に設けられガイド部材２２、２３を互いに連動させて
移動させる連結部材としてのフィルム状のテープ部材２
４、２５等から構成されている。ガイド部材２２、２３
は、図６に示すように、用紙載置台２１上に配置される
ガイド部材本体２２ａ、２３ａと、このガイド部材本体
２２ａ、２３ａと一体的に形成されガイド部材本体２２
ａ、２３ａを用紙載置台２１の裏面側から支持する支持
部材２２ｂ、２３ｂとからできており、用紙載置台２１
に設けられたスリット２１ａに沿って摺動自在なように
組み立てられている。テープ部材２４、２５は、図５に
示すように、それぞれスリット２１ａの端部近傍に設け
られたプーリ２６、２７を介し支持部材２２ｂ、２３ｂ
の一方から他方へ掛け渡されており、すなわち、テープ
部材２４の一端に設けられた孔が支持部材２２ｂの突部
２２ｃに掛止されると共に他端に設けられた孔が支持部
材２３ｂの突部２３ｃに掛止され、テープ部材２５の一
端に設けられた孔が支持部材２３ｂの突部２３ｄに掛止
されると共に他端に設けられた孔が支持部材２２ｂの突
部２２ｄに掛止されている。
適な手差し台５の一例を図４〜図６に示す。この手差し
台５はハガキサイズ以下の用紙を手差し給紙するための
ものであり、その使用可能な最大用紙幅ｄ（図４）が大
略ハガキの幅である１２０mm程度となっている。手差し
台５は、装置本体に対し収納位置と手差し給紙位置との
間で回動自在に取り付けられた用紙載置台２１と、この
用紙載置台２１上を左右対称に摺動可能な用紙案内用の
一対のガイド部材２２、２３と、用紙載置台２１の裏面
側に設けられガイド部材２２、２３を互いに連動させて
移動させる連結部材としてのフィルム状のテープ部材２
４、２５等から構成されている。ガイド部材２２、２３
は、図６に示すように、用紙載置台２１上に配置される
ガイド部材本体２２ａ、２３ａと、このガイド部材本体
２２ａ、２３ａと一体的に形成されガイド部材本体２２
ａ、２３ａを用紙載置台２１の裏面側から支持する支持
部材２２ｂ、２３ｂとからできており、用紙載置台２１
に設けられたスリット２１ａに沿って摺動自在なように
組み立てられている。テープ部材２４、２５は、図５に
示すように、それぞれスリット２１ａの端部近傍に設け
られたプーリ２６、２７を介し支持部材２２ｂ、２３ｂ
の一方から他方へ掛け渡されており、すなわち、テープ
部材２４の一端に設けられた孔が支持部材２２ｂの突部
２２ｃに掛止されると共に他端に設けられた孔が支持部
材２３ｂの突部２３ｃに掛止され、テープ部材２５の一
端に設けられた孔が支持部材２３ｂの突部２３ｄに掛止
されると共に他端に設けられた孔が支持部材２２ｂの突
部２２ｄに掛止されている。
【００２０】このような構成の手差し台５において、例
えばガイド部材２２を外側へ移動させようとすると、図
５（ａ）中に矢印で示すように、テープ部材２５を介し
てもう一方のガイド部材２３を外側へ移動させようとす
る動きが生じ、その動きが今度はテープ部材２４を介し
てガイド部材２２を外側へ移動させようとする動きを生
むことになり、全体として２つのガイド部材２２、２３
が連動して外側へ移動していく。これは、もう一方のガ
イド部材２３を外側へ移動させようとした場合であって
も、同様なことが言える。また、ガイド部材２２を内側
へ移動させようとすると、図５（ｂ）中に矢印で示すよ
うに、テープ部材２４を介してもう一方のガイド部材２
３を内側へ移動させようとする動きが生じ、その動きが
今度はテープ部材２５を介してガイド部材２２を内側へ
移動させようとする動きを生むことになり、全体として
２つのガイド部材２２、２３が連動して内側へ移動して
いく。これは、もう一方のガイド部材２３を内側へ移動
させようとした場合であっても、同様なことが言える。
このように２つのガイド部材２２、２３は互いに連動し
て左右対称に移動することで、手差し用紙を用紙載置台
２１上の中央位置に規制した状態で装置内へ案内するこ
とができる。
えばガイド部材２２を外側へ移動させようとすると、図
５（ａ）中に矢印で示すように、テープ部材２５を介し
てもう一方のガイド部材２３を外側へ移動させようとす
る動きが生じ、その動きが今度はテープ部材２４を介し
てガイド部材２２を外側へ移動させようとする動きを生
むことになり、全体として２つのガイド部材２２、２３
が連動して外側へ移動していく。これは、もう一方のガ
イド部材２３を外側へ移動させようとした場合であって
も、同様なことが言える。また、ガイド部材２２を内側
へ移動させようとすると、図５（ｂ）中に矢印で示すよ
うに、テープ部材２４を介してもう一方のガイド部材２
３を内側へ移動させようとする動きが生じ、その動きが
今度はテープ部材２５を介してガイド部材２２を内側へ
移動させようとする動きを生むことになり、全体として
２つのガイド部材２２、２３が連動して内側へ移動して
いく。これは、もう一方のガイド部材２３を内側へ移動
させようとした場合であっても、同様なことが言える。
このように２つのガイド部材２２、２３は互いに連動し
て左右対称に移動することで、手差し用紙を用紙載置台
２１上の中央位置に規制した状態で装置内へ案内するこ
とができる。
【００２１】このような構成の手差し台５によれば、そ
の組み立ての際、特にテープ部材２４、２５をそれぞれ
支持部材２２ｂ、２３ｂの一方から他方へ掛け渡すだけ
で済むので、従来のように１つの長いベルト状部材をぐ
るっと一回りさせるようにして引っ掛けるという面倒な
操作が不要となり、組み立て作業が非常に楽になるとい
う利点がある。
の組み立ての際、特にテープ部材２４、２５をそれぞれ
支持部材２２ｂ、２３ｂの一方から他方へ掛け渡すだけ
で済むので、従来のように１つの長いベルト状部材をぐ
るっと一回りさせるようにして引っ掛けるという面倒な
操作が不要となり、組み立て作業が非常に楽になるとい
う利点がある。
【００２２】なお、本発明は、反転給紙機能と手差し給
紙機能を共に備えたものであれば、図７に示したような
プリンタ装置だけでなく、複写機やファクシミリ装置等
その他の画像形成装置にも適用可能である。
紙機能を共に備えたものであれば、図７に示したような
プリンタ装置だけでなく、複写機やファクシミリ装置等
その他の画像形成装置にも適用可能である。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、手差し台の移動に応じ
てスリップロール対の圧接力の大きさを切り換え可能と
したので、反転給紙時には薄手の用紙に最適な搬送力を
得ることができ、手差し給紙時には小サイズの厚手の用
紙に最適な搬送力を得ることができ、よって、反転給紙
と手差し給紙とにかかわらず用紙の搬送不良や折れ曲が
り等の問題のない常に安定した搬送能力を実現できる。
てスリップロール対の圧接力の大きさを切り換え可能と
したので、反転給紙時には薄手の用紙に最適な搬送力を
得ることができ、手差し給紙時には小サイズの厚手の用
紙に最適な搬送力を得ることができ、よって、反転給紙
と手差し給紙とにかかわらず用紙の搬送不良や折れ曲が
り等の問題のない常に安定した搬送能力を実現できる。
【図１】本発明の一実施例の画像形成装置における給紙
部及びその近傍の構成図である。
部及びその近傍の構成図である。
【図２】図１に示した実施例における手差し台の移動に
応じた各部材の動作を説明するための図であり、（ａ）
は手差し台が収納位置にある時の状態を示し、（ｂ）は
手差し台が収納位置と手差し給紙位置との中間位置にあ
る時の状態を示し、（ｃ）は手差し台が手差し給紙位置
にある時の状態を示す。
応じた各部材の動作を説明するための図であり、（ａ）
は手差し台が収納位置にある時の状態を示し、（ｂ）は
手差し台が収納位置と手差し給紙位置との中間位置にあ
る時の状態を示し、（ｃ）は手差し台が手差し給紙位置
にある時の状態を示す。
【図３】本発明の他の実施例の画像形成装置における手
差し台の移動に応じた各部材の動作を説明するための図
であり、（ａ）は手差し台が収納位置にある時の状態を
示し、（ｂ）は手差し台が収納位置と手差し給紙位置と
の中間位置にある時の状態を示し、（ｃ）は手差し台が
手差し給紙位置にある時の状態を示す。
差し台の移動に応じた各部材の動作を説明するための図
であり、（ａ）は手差し台が収納位置にある時の状態を
示し、（ｂ）は手差し台が収納位置と手差し給紙位置と
の中間位置にある時の状態を示し、（ｃ）は手差し台が
手差し給紙位置にある時の状態を示す。
【図４】手差し台の一例を示す斜視図である。
【図５】図４に示した手差し台を裏面側から見た図であ
り、（ａ）はガイド部材を外側へ移動させる場合の動き
を示し、（ｂ）はガイド部材を内側へ移動させる場合の
動きを示している。
り、（ａ）はガイド部材を外側へ移動させる場合の動き
を示し、（ｂ）はガイド部材を内側へ移動させる場合の
動きを示している。
【図６】図４に示した手差し台の分解図である。
【図７】従来の画像形成装置の全体図である。
１ 給紙カセット ２ 給紙ロール ３ 反転ガイド ４ 手差し導入口 ５ 手差し台 ５ａ 支軸 ５ｂ 掛止部 ５ｃ 凸部 ６ スリップロール対 ７ 待機ロール対 １１ 支持部材 １２ 引っ張りバネ
Claims (1)
- 【請求項１】用紙収納部に積載された用紙を給紙する給
紙手段と、 該給紙手段により給紙された用紙を反転させる搬送ガイ
ドと、 該搬送ガイドにより反転されて搬送されてくる用紙を待
機手段に当接させるべく搬送し、用紙が該待機手段に当
接した後は用紙を搬送することなく用紙面と摺接し回転
し続けるスリップロール対と、 該スリップロール対を圧接する方向及び離間する方向へ
移動自在に装置本体に支持する支持部材と、 該支持部材に係合し前記スリップロール対を圧接させる
方向へ付勢する付勢部材と、 装置本体側部に設けられ、前記スリップロール対を介
し、前記給紙手段で給紙可能な用紙幅よりも小サイズの
所定幅の手差し用紙を導入するための手差し用紙導入口
と、 該手差し用紙導入口近傍に設けられ、手差し用紙を案内
するために使用する手差し給紙位置と使用しない収納位
置との間を移動自在な手差し台と、 前記支持部材もしくは前記付勢部材と係合し、前記手差
し台が前記手差し給紙位置にある時に前記付勢部材によ
る前記スリップロール対の圧接力を前記収納位置にある
時の圧接力よりも高めるべく前記支持部材を移動させる
係合手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5011591A JPH06219588A (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5011591A JPH06219588A (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06219588A true JPH06219588A (ja) | 1994-08-09 |
Family
ID=11782152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5011591A Withdrawn JPH06219588A (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06219588A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000063098A1 (en) * | 1999-04-19 | 2000-10-26 | Citizen Watch Co., Ltd. | Printing device |
| JP2017088299A (ja) * | 2015-11-09 | 2017-05-25 | キヤノン株式会社 | シート給送装置及び画像形成装置 |
| JP2021127184A (ja) * | 2020-02-10 | 2021-09-02 | 株式会社リコー | 画像形成装置及び画像形成装置の制御方法 |
-
1993
- 1993-01-27 JP JP5011591A patent/JPH06219588A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000063098A1 (en) * | 1999-04-19 | 2000-10-26 | Citizen Watch Co., Ltd. | Printing device |
| US6644875B1 (en) | 1999-04-19 | 2003-11-11 | Citizen Watch Company, Ltd. | Printing device |
| JP2017088299A (ja) * | 2015-11-09 | 2017-05-25 | キヤノン株式会社 | シート給送装置及び画像形成装置 |
| JP2021127184A (ja) * | 2020-02-10 | 2021-09-02 | 株式会社リコー | 画像形成装置及び画像形成装置の制御方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000404 |