JPH06220268A - ポリプロピレン組成物 - Google Patents
ポリプロピレン組成物Info
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- JPH06220268A JPH06220268A JP2612393A JP2612393A JPH06220268A JP H06220268 A JPH06220268 A JP H06220268A JP 2612393 A JP2612393 A JP 2612393A JP 2612393 A JP2612393 A JP 2612393A JP H06220268 A JPH06220268 A JP H06220268A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐熱性及び耐衝撃性にすぐれたポリプロピレ
ン組成物にある。 【構成】 ポリプロピレン又はその共重合体、及び高級
脂肪族モノカルボン酸と多塩基酸の混合物とジアミンと
の反応によって得られるカルボン酸アマイド系ワックス
を含有する。
ン組成物にある。 【構成】 ポリプロピレン又はその共重合体、及び高級
脂肪族モノカルボン酸と多塩基酸の混合物とジアミンと
の反応によって得られるカルボン酸アマイド系ワックス
を含有する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はポリプロピレン又はその
共重合体に、高級脂肪族モノカルボン酸と多塩基酸の混
合物とジアミンとの反応によって得られるカルボン酸ア
マイド系ワックスを配合して得られる耐熱性および耐衝
撃性が改良されたポリプロピレン組成物に関するもので
ある。
共重合体に、高級脂肪族モノカルボン酸と多塩基酸の混
合物とジアミンとの反応によって得られるカルボン酸ア
マイド系ワックスを配合して得られる耐熱性および耐衝
撃性が改良されたポリプロピレン組成物に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】ポリプロピレンは耐薬品性に優れ、成形
加工性も良好で安価であることから、シート、瓶やコン
テナーなどの各種容器、家電部品などに多量生産、多量
消費されている。また近年タルク、ガラス繊維、その他
の充填剤と組み合わせたものも開発され、自動車部品に
も使われている。
加工性も良好で安価であることから、シート、瓶やコン
テナーなどの各種容器、家電部品などに多量生産、多量
消費されている。また近年タルク、ガラス繊維、その他
の充填剤と組み合わせたものも開発され、自動車部品に
も使われている。
【0003】しかし、耐衝撃性は必ずしも満足すべきも
のではない。耐衝撃性の改良の方法としてエチレンとの
ブロックコポリマーや、ポリブタジエン、スチレン−ブ
タジエン共重合ゴム、エチレン−プロピレン共重合ゴ
ム、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合ゴムなど
のゴム状材料を配合することが検討されてきたが、得ら
れる組成物は熱流動性が低下し、さらに耐熱性も低下す
るという欠点を有している。
のではない。耐衝撃性の改良の方法としてエチレンとの
ブロックコポリマーや、ポリブタジエン、スチレン−ブ
タジエン共重合ゴム、エチレン−プロピレン共重合ゴ
ム、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合ゴムなど
のゴム状材料を配合することが検討されてきたが、得ら
れる組成物は熱流動性が低下し、さらに耐熱性も低下す
るという欠点を有している。
【0004】カルボン酸の金属塩やジベンジリデンソル
ビトールなどの造核剤の配合も検討されてきたが、この
場合得られる組成物の耐熱性は向上させるが、熱流動性
および耐衝撃性の向上にはほとんど効果がみられない。
また滑剤としてラウリン酸アマイドやステアリン酸アマ
イドなどが用いられるが、これらのアマイド系には耐熱
性および耐衝撃性を向上させる作用はない。
ビトールなどの造核剤の配合も検討されてきたが、この
場合得られる組成物の耐熱性は向上させるが、熱流動性
および耐衝撃性の向上にはほとんど効果がみられない。
また滑剤としてラウリン酸アマイドやステアリン酸アマ
イドなどが用いられるが、これらのアマイド系には耐熱
性および耐衝撃性を向上させる作用はない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、かかる状
況を解決するために、鋭意検討の結果ポリプロピレン又
はその共重合体に、カルボン酸アマイド系ワックスを配
合してなる組成物が、従来のポリプロピレン又はその共
重合体の組成物に比べてより優れた耐熱性及び耐衝撃性
を有することを見いだし本発明に至った。即ち本発明は
耐熱性および耐衝撃性が大幅に改良され、成形加工性に
も優れたポリプロピレン組成物を提供することを目的と
する。
況を解決するために、鋭意検討の結果ポリプロピレン又
はその共重合体に、カルボン酸アマイド系ワックスを配
合してなる組成物が、従来のポリプロピレン又はその共
重合体の組成物に比べてより優れた耐熱性及び耐衝撃性
を有することを見いだし本発明に至った。即ち本発明は
耐熱性および耐衝撃性が大幅に改良され、成形加工性に
も優れたポリプロピレン組成物を提供することを目的と
する。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポリプロピレ
ン又はその共重合体100重量部に対し、高級脂肪族モ
ノカルボン酸と多塩基酸の混合物とジアミンとの反応に
よって得られるカルボン酸アマイド系ワックスを0.0
1〜15重量部含有するポリプロピレン組成物を提供す
るものである。
ン又はその共重合体100重量部に対し、高級脂肪族モ
ノカルボン酸と多塩基酸の混合物とジアミンとの反応に
よって得られるカルボン酸アマイド系ワックスを0.0
1〜15重量部含有するポリプロピレン組成物を提供す
るものである。
【0007】本発明で使用するポリプロピレンは通常の
ものなら良く、又共重合体としてはエチレン−プロピレ
ン共重合体などがある。また耐衝撃性を改良するために
ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタジエン共重合ゴ
ム、スチレン−ブタジエンブロック共重合ゴム、エチレ
ン−プロピレン−ジエン三元共重合ゴムなどのゴム状物
を配合したものもあげられる。
ものなら良く、又共重合体としてはエチレン−プロピレ
ン共重合体などがある。また耐衝撃性を改良するために
ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタジエン共重合ゴ
ム、スチレン−ブタジエンブロック共重合ゴム、エチレ
ン−プロピレン−ジエン三元共重合ゴムなどのゴム状物
を配合したものもあげられる。
【0008】本発明で使用するカルボン酸アマイド系ワ
ックスは特開平3−153793に記載のごとく、高級
脂肪族モノカルボン酸と多塩基酸の混合物とジアミンと
の脱水反応によって得られる。
ックスは特開平3−153793に記載のごとく、高級
脂肪族モノカルボン酸と多塩基酸の混合物とジアミンと
の脱水反応によって得られる。
【0009】前記高級脂肪族モノカルボン酸としては、
炭素数16以上の飽和脂肪族モノカルボン酸及びヒドロ
キシカルボン酸が好ましく、例えば、パルミチン酸、ス
テアリン酸、ベヘン酸、モンタン酸、12−ヒドロキシ
ステアリン酸などが挙げられる。
炭素数16以上の飽和脂肪族モノカルボン酸及びヒドロ
キシカルボン酸が好ましく、例えば、パルミチン酸、ス
テアリン酸、ベヘン酸、モンタン酸、12−ヒドロキシ
ステアリン酸などが挙げられる。
【0010】また、多塩基酸としては、二塩基酸以上の
カルボン酸で、例えば、マロン酸、コハク酸、アジピン
酸、セバシン酸、ピメリン酸、アゼライン酸等の脂肪族
ジカルボン酸、及びフタル酸、テレフタル酸等の芳香族
ジカルボン酸、及びシクロヘキサンジカルボン酸、シク
ロヘキシルコハク酸等の脂環式ジカルボン酸等が挙げら
れる。
カルボン酸で、例えば、マロン酸、コハク酸、アジピン
酸、セバシン酸、ピメリン酸、アゼライン酸等の脂肪族
ジカルボン酸、及びフタル酸、テレフタル酸等の芳香族
ジカルボン酸、及びシクロヘキサンジカルボン酸、シク
ロヘキシルコハク酸等の脂環式ジカルボン酸等が挙げら
れる。
【0011】前記ジアミンとしては、例えば、エチレン
ジアミン、1,3−ジアミノプロパン、1,4−ジアミ
ノブタン、ヘキサメチレンジアミン、メタキシリレンジ
アミン、トリレンジアミン、パラキシリレンジアミン、
フェニレンジアミン、イソホロンジアミン等が挙げられ
る。
ジアミン、1,3−ジアミノプロパン、1,4−ジアミ
ノブタン、ヘキサメチレンジアミン、メタキシリレンジ
アミン、トリレンジアミン、パラキシリレンジアミン、
フェニレンジアミン、イソホロンジアミン等が挙げられ
る。
【0012】本発明で使用するカルボン酸アマイド系ワ
ックスは、その製造に当って使用する高級脂肪族モノカ
ルボン酸に対して、多塩基酸の混合割合を変えることに
より任意の軟化点のものが得られ、多塩基酸の混合割合
は高級脂肪族モノカルボン酸2モルに対して、0.18
モルから1.0モルの範囲が好適である。またジアミン
の使用量は高級脂肪族モノカルボン酸2モルに対して
1.5モルから2.0モルの範囲が好適であり、使用す
る多塩基酸の量に従って変化する。
ックスは、その製造に当って使用する高級脂肪族モノカ
ルボン酸に対して、多塩基酸の混合割合を変えることに
より任意の軟化点のものが得られ、多塩基酸の混合割合
は高級脂肪族モノカルボン酸2モルに対して、0.18
モルから1.0モルの範囲が好適である。またジアミン
の使用量は高級脂肪族モノカルボン酸2モルに対して
1.5モルから2.0モルの範囲が好適であり、使用す
る多塩基酸の量に従って変化する。
【0013】本発明による組成物を作るに当って、ポリ
プロピレン又はその共重合体100重量部に対し、カル
ボン酸アマイド系ワックスを0.01〜15重量部で、
好ましくは、0.1〜5重量部加えるのが望ましい。
プロピレン又はその共重合体100重量部に対し、カル
ボン酸アマイド系ワックスを0.01〜15重量部で、
好ましくは、0.1〜5重量部加えるのが望ましい。
【0014】また目的に応じて、酸化防止剤、耐電防止
剤、紫外線吸収剤、可塑剤、難燃剤、顔料、無機質フィ
ラー等の他の添加剤を添加しても良い。
剤、紫外線吸収剤、可塑剤、難燃剤、顔料、無機質フィ
ラー等の他の添加剤を添加しても良い。
【0015】以下に本発明を合成例及び実施例によって
説明するが、本発明はこれらによって限定されるもので
はない。文中部及び%は重量による。
説明するが、本発明はこれらによって限定されるもので
はない。文中部及び%は重量による。
【0016】合成例 1(カルボン酸アマイド系ワック
ス) 温度計、コンデンサー付き検水管、滴下ロート、窒素導
入管及び撹拌機を備えた反応器に、ステアリン酸568
部(2モル)とセバシン酸66.8部(0.33モル)
を仕込み、加熱溶解後、エチレンジアミン83.5部
(1.39モル)を滴下し、窒素気流中160℃より脱
水反応を開始し、230℃にてアミン価が5以下になる
まで5時間反応した後、取り出し、固めてカルボン酸ア
マイド系ワックス(以下、添加剤−Aという)を得た。
ス) 温度計、コンデンサー付き検水管、滴下ロート、窒素導
入管及び撹拌機を備えた反応器に、ステアリン酸568
部(2モル)とセバシン酸66.8部(0.33モル)
を仕込み、加熱溶解後、エチレンジアミン83.5部
(1.39モル)を滴下し、窒素気流中160℃より脱
水反応を開始し、230℃にてアミン価が5以下になる
まで5時間反応した後、取り出し、固めてカルボン酸ア
マイド系ワックス(以下、添加剤−Aという)を得た。
【0017】合成例 2(カルボン酸アマイド系ワック
ス) 合成例1と同様の装置に、ステアリン酸568部(2モ
ル)とセバシン酸202部(1モル)を仕込み、加熱溶
解後、エチレンジアミン120部(2モル)を滴下し、
窒素気流中160℃より脱水反応を開始し、250〜2
60℃にてアミン価が5以下になるまで7時間反応した
後、取り出し、固めてカルボン酸アマイド系ワックス
(以下、添加剤−Bという)を得た。
ス) 合成例1と同様の装置に、ステアリン酸568部(2モ
ル)とセバシン酸202部(1モル)を仕込み、加熱溶
解後、エチレンジアミン120部(2モル)を滴下し、
窒素気流中160℃より脱水反応を開始し、250〜2
60℃にてアミン価が5以下になるまで7時間反応した
後、取り出し、固めてカルボン酸アマイド系ワックス
(以下、添加剤−Bという)を得た。
【0018】実施例 1〜2、比較例 1〜2 耐衝撃タイプポリプロピレン(宇部興産社製、商品名U
PポリプロJ701Hコンテナグレード)100部に対
し、表1に示す各種添加剤を1部配合し、2軸押し出し
機を用いて溶融混練して得られたポリプロピレン樹脂組
成物ペレットについて、射出成形機にてアイゾット衝撃
試験片および熱変形温度試験片を成形した。また上記で
得られたポリプロピレン樹脂組成物ペレットにて、示差
熱量計を用い結晶化温度とメルトフローレートの測定を
行った。結果を表1に示す。
PポリプロJ701Hコンテナグレード)100部に対
し、表1に示す各種添加剤を1部配合し、2軸押し出し
機を用いて溶融混練して得られたポリプロピレン樹脂組
成物ペレットについて、射出成形機にてアイゾット衝撃
試験片および熱変形温度試験片を成形した。また上記で
得られたポリプロピレン樹脂組成物ペレットにて、示差
熱量計を用い結晶化温度とメルトフローレートの測定を
行った。結果を表1に示す。
【0019】(1)射出成形条件 樹脂温度 ノズル 210℃ 前 部 210℃ 中 部 200℃ 後 部 190℃ 金型温度 40℃ 射出圧力 800Kg/cm2
【0020】(2)アイゾット衝撃試験 JIS K 7110に準じて測定した。 試験片寸法 4mm×12.7mm×50mm、2.5mmノッ
チ付き
チ付き
【0021】(3)熱変形温度(HDT) JIS K 7207に準じて測定した。 試験片寸法 4mm×12.7mm×110mm 荷 重 4.6Kg/cm2 、アニールなし
【0022】(4)結晶化温度 示差熱量計(DSC)を用い、窒素雰囲気中で昇温速度
10℃/分、180℃保持10分、降温速度10℃/分
の条件で行い、降温時の発熱ピークである結晶化温度を
測定した。
10℃/分、180℃保持10分、降温速度10℃/分
の条件で行い、降温時の発熱ピークである結晶化温度を
測定した。
【0023】(5)メルトフローレート(MFR) 測定温度 230℃、荷重 2.16Kg
【0024】
【0025】表1からあきらかなように、実施例1、2
のポリプロピレン樹脂は比較例1、2と比べて著しい耐
衝撃性と耐熱性の改善がみられ、熱流動性も改善され
る。また造核作用も認められ、成形加工性にも優れてい
る。
のポリプロピレン樹脂は比較例1、2と比べて著しい耐
衝撃性と耐熱性の改善がみられ、熱流動性も改善され
る。また造核作用も認められ、成形加工性にも優れてい
る。
【0026】
【発明の効果】本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、
耐衝撃性および耐熱性に大きな改良がみられ、また成形
加工性も優れている事から、自動車外装品などの自動車
関係部品、家電部品、容器の用途などに好適である。
耐衝撃性および耐熱性に大きな改良がみられ、また成形
加工性も優れている事から、自動車外装品などの自動車
関係部品、家電部品、容器の用途などに好適である。
Claims (1)
- 【請求項1】 ポリプロピレン又はその共重合体、及び
高級脂肪族モノカルボン酸と多塩基酸の混合物とジアミ
ンとの反応によって得られるカルボン酸アマイド系ワッ
クスを含有することを特徴とするポリプロピレン組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2612393A JPH06220268A (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | ポリプロピレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2612393A JPH06220268A (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | ポリプロピレン組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06220268A true JPH06220268A (ja) | 1994-08-09 |
Family
ID=12184795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2612393A Pending JPH06220268A (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | ポリプロピレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06220268A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0721969A1 (en) * | 1995-01-13 | 1996-07-17 | Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated | Syndiotactic polypropylene resin composition |
| JP2004250510A (ja) * | 2003-02-19 | 2004-09-09 | Mitsui Chemicals Inc | L−乳酸系ポリマー組成物 |
-
1993
- 1993-01-20 JP JP2612393A patent/JPH06220268A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0721969A1 (en) * | 1995-01-13 | 1996-07-17 | Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated | Syndiotactic polypropylene resin composition |
| US5891940A (en) * | 1995-01-13 | 1999-04-06 | Mitsui Chemicals, Inc. | Syndiotactic polypropylene resin composition |
| JP2004250510A (ja) * | 2003-02-19 | 2004-09-09 | Mitsui Chemicals Inc | L−乳酸系ポリマー組成物 |
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