JPH06220268A - ポリプロピレン組成物 - Google Patents

ポリプロピレン組成物

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JPH06220268A
JPH06220268A JP2612393A JP2612393A JPH06220268A JP H06220268 A JPH06220268 A JP H06220268A JP 2612393 A JP2612393 A JP 2612393A JP 2612393 A JP2612393 A JP 2612393A JP H06220268 A JPH06220268 A JP H06220268A
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JP
Japan
Prior art keywords
acid
wax
polypropylene
parts
copolymer
Prior art date
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Pending
Application number
JP2612393A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuhiro Takahara
康博 高原
Tsugio Ogawa
次夫 小川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyoeisha Chemical Co Ltd
Original Assignee
Kyoeisha Chemical Co Ltd
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Publication date
Application filed by Kyoeisha Chemical Co Ltd filed Critical Kyoeisha Chemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐熱性及び耐衝撃性にすぐれたポリプロピレ
ン組成物にある。 【構成】 ポリプロピレン又はその共重合体、及び高級
脂肪族モノカルボン酸と多塩基酸の混合物とジアミンと
の反応によって得られるカルボン酸アマイド系ワックス
を含有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はポリプロピレン又はその
共重合体に、高級脂肪族モノカルボン酸と多塩基酸の混
合物とジアミンとの反応によって得られるカルボン酸ア
マイド系ワックスを配合して得られる耐熱性および耐衝
撃性が改良されたポリプロピレン組成物に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】ポリプロピレンは耐薬品性に優れ、成形
加工性も良好で安価であることから、シート、瓶やコン
テナーなどの各種容器、家電部品などに多量生産、多量
消費されている。また近年タルク、ガラス繊維、その他
の充填剤と組み合わせたものも開発され、自動車部品に
も使われている。
【0003】しかし、耐衝撃性は必ずしも満足すべきも
のではない。耐衝撃性の改良の方法としてエチレンとの
ブロックコポリマーや、ポリブタジエン、スチレン−ブ
タジエン共重合ゴム、エチレン−プロピレン共重合ゴ
ム、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合ゴムなど
のゴム状材料を配合することが検討されてきたが、得ら
れる組成物は熱流動性が低下し、さらに耐熱性も低下す
るという欠点を有している。
【0004】カルボン酸の金属塩やジベンジリデンソル
ビトールなどの造核剤の配合も検討されてきたが、この
場合得られる組成物の耐熱性は向上させるが、熱流動性
および耐衝撃性の向上にはほとんど効果がみられない。
また滑剤としてラウリン酸アマイドやステアリン酸アマ
イドなどが用いられるが、これらのアマイド系には耐熱
性および耐衝撃性を向上させる作用はない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、かかる状
況を解決するために、鋭意検討の結果ポリプロピレン又
はその共重合体に、カルボン酸アマイド系ワックスを配
合してなる組成物が、従来のポリプロピレン又はその共
重合体の組成物に比べてより優れた耐熱性及び耐衝撃性
を有することを見いだし本発明に至った。即ち本発明は
耐熱性および耐衝撃性が大幅に改良され、成形加工性に
も優れたポリプロピレン組成物を提供することを目的と
する。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポリプロピレ
ン又はその共重合体100重量部に対し、高級脂肪族モ
ノカルボン酸と多塩基酸の混合物とジアミンとの反応に
よって得られるカルボン酸アマイド系ワックスを0.0
1〜15重量部含有するポリプロピレン組成物を提供す
るものである。
【0007】本発明で使用するポリプロピレンは通常の
ものなら良く、又共重合体としてはエチレン−プロピレ
ン共重合体などがある。また耐衝撃性を改良するために
ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタジエン共重合ゴ
ム、スチレン−ブタジエンブロック共重合ゴム、エチレ
ン−プロピレン−ジエン三元共重合ゴムなどのゴム状物
を配合したものもあげられる。
【0008】本発明で使用するカルボン酸アマイド系ワ
ックスは特開平3−153793に記載のごとく、高級
脂肪族モノカルボン酸と多塩基酸の混合物とジアミンと
の脱水反応によって得られる。
【0009】前記高級脂肪族モノカルボン酸としては、
炭素数16以上の飽和脂肪族モノカルボン酸及びヒドロ
キシカルボン酸が好ましく、例えば、パルミチン酸、ス
テアリン酸、ベヘン酸、モンタン酸、12−ヒドロキシ
ステアリン酸などが挙げられる。
【0010】また、多塩基酸としては、二塩基酸以上の
カルボン酸で、例えば、マロン酸、コハク酸、アジピン
酸、セバシン酸、ピメリン酸、アゼライン酸等の脂肪族
ジカルボン酸、及びフタル酸、テレフタル酸等の芳香族
ジカルボン酸、及びシクロヘキサンジカルボン酸、シク
ロヘキシルコハク酸等の脂環式ジカルボン酸等が挙げら
れる。
【0011】前記ジアミンとしては、例えば、エチレン
ジアミン、1,3−ジアミノプロパン、1,4−ジアミ
ノブタン、ヘキサメチレンジアミン、メタキシリレンジ
アミン、トリレンジアミン、パラキシリレンジアミン、
フェニレンジアミン、イソホロンジアミン等が挙げられ
る。
【0012】本発明で使用するカルボン酸アマイド系ワ
ックスは、その製造に当って使用する高級脂肪族モノカ
ルボン酸に対して、多塩基酸の混合割合を変えることに
より任意の軟化点のものが得られ、多塩基酸の混合割合
は高級脂肪族モノカルボン酸2モルに対して、0.18
モルから1.0モルの範囲が好適である。またジアミン
の使用量は高級脂肪族モノカルボン酸2モルに対して
1.5モルから2.0モルの範囲が好適であり、使用す
る多塩基酸の量に従って変化する。
【0013】本発明による組成物を作るに当って、ポリ
プロピレン又はその共重合体100重量部に対し、カル
ボン酸アマイド系ワックスを0.01〜15重量部で、
好ましくは、0.1〜5重量部加えるのが望ましい。
【0014】また目的に応じて、酸化防止剤、耐電防止
剤、紫外線吸収剤、可塑剤、難燃剤、顔料、無機質フィ
ラー等の他の添加剤を添加しても良い。
【0015】以下に本発明を合成例及び実施例によって
説明するが、本発明はこれらによって限定されるもので
はない。文中部及び%は重量による。
【0016】合成例 1(カルボン酸アマイド系ワック
ス) 温度計、コンデンサー付き検水管、滴下ロート、窒素導
入管及び撹拌機を備えた反応器に、ステアリン酸568
部(2モル)とセバシン酸66.8部(0.33モル)
を仕込み、加熱溶解後、エチレンジアミン83.5部
(1.39モル)を滴下し、窒素気流中160℃より脱
水反応を開始し、230℃にてアミン価が5以下になる
まで5時間反応した後、取り出し、固めてカルボン酸ア
マイド系ワックス(以下、添加剤−Aという)を得た。
【0017】合成例 2(カルボン酸アマイド系ワック
ス) 合成例1と同様の装置に、ステアリン酸568部(2モ
ル)とセバシン酸202部(1モル)を仕込み、加熱溶
解後、エチレンジアミン120部(2モル)を滴下し、
窒素気流中160℃より脱水反応を開始し、250〜2
60℃にてアミン価が5以下になるまで7時間反応した
後、取り出し、固めてカルボン酸アマイド系ワックス
(以下、添加剤−Bという)を得た。
【0018】実施例 1〜2、比較例 1〜2 耐衝撃タイプポリプロピレン(宇部興産社製、商品名U
PポリプロJ701Hコンテナグレード)100部に対
し、表1に示す各種添加剤を1部配合し、2軸押し出し
機を用いて溶融混練して得られたポリプロピレン樹脂組
成物ペレットについて、射出成形機にてアイゾット衝撃
試験片および熱変形温度試験片を成形した。また上記で
得られたポリプロピレン樹脂組成物ペレットにて、示差
熱量計を用い結晶化温度とメルトフローレートの測定を
行った。結果を表1に示す。
【0019】(1)射出成形条件 樹脂温度 ノズル 210℃ 前 部 210℃ 中 部 200℃ 後 部 190℃ 金型温度 40℃ 射出圧力 800Kg/cm2
【0020】(2)アイゾット衝撃試験 JIS K 7110に準じて測定した。 試験片寸法 4mm×12.7mm×50mm、2.5mmノッ
チ付き
【0021】(3)熱変形温度(HDT) JIS K 7207に準じて測定した。 試験片寸法 4mm×12.7mm×110mm 荷 重 4.6Kg/cm2 、アニールなし
【0022】(4)結晶化温度 示差熱量計(DSC)を用い、窒素雰囲気中で昇温速度
10℃/分、180℃保持10分、降温速度10℃/分
の条件で行い、降温時の発熱ピークである結晶化温度を
測定した。
【0023】(5)メルトフローレート(MFR) 測定温度 230℃、荷重 2.16Kg
【0024】
【0025】表1からあきらかなように、実施例1、2
のポリプロピレン樹脂は比較例1、2と比べて著しい耐
衝撃性と耐熱性の改善がみられ、熱流動性も改善され
る。また造核作用も認められ、成形加工性にも優れてい
る。
【0026】
【発明の効果】本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、
耐衝撃性および耐熱性に大きな改良がみられ、また成形
加工性も優れている事から、自動車外装品などの自動車
関係部品、家電部品、容器の用途などに好適である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ポリプロピレン又はその共重合体、及び
    高級脂肪族モノカルボン酸と多塩基酸の混合物とジアミ
    ンとの反応によって得られるカルボン酸アマイド系ワッ
    クスを含有することを特徴とするポリプロピレン組成
    物。
JP2612393A 1993-01-20 1993-01-20 ポリプロピレン組成物 Pending JPH06220268A (ja)

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JP2612393A JPH06220268A (ja) 1993-01-20 1993-01-20 ポリプロピレン組成物

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JPH06220268A true JPH06220268A (ja) 1994-08-09

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JP (1) JPH06220268A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0721969A1 (en) * 1995-01-13 1996-07-17 Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated Syndiotactic polypropylene resin composition
JP2004250510A (ja) * 2003-02-19 2004-09-09 Mitsui Chemicals Inc L−乳酸系ポリマー組成物

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0721969A1 (en) * 1995-01-13 1996-07-17 Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated Syndiotactic polypropylene resin composition
US5891940A (en) * 1995-01-13 1999-04-06 Mitsui Chemicals, Inc. Syndiotactic polypropylene resin composition
JP2004250510A (ja) * 2003-02-19 2004-09-09 Mitsui Chemicals Inc L−乳酸系ポリマー組成物

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