JPH062207B2 - 織物フィルタ集じん装置 - Google Patents

織物フィルタ集じん装置

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JPH062207B2
JPH062207B2 JP1030118A JP3011889A JPH062207B2 JP H062207 B2 JPH062207 B2 JP H062207B2 JP 1030118 A JP1030118 A JP 1030118A JP 3011889 A JP3011889 A JP 3011889A JP H062207 B2 JPH062207 B2 JP H062207B2
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明はガス処理装置用のガス入口システム構造に関
し、さらに詳しく述べれば、粒子を載せたガス流の工業
用織物フィルタ集じん器への導入および分布を制御する
装置に関する。
ガス流をガス処理装置に導入する位置でそれを一様に
分布する制御パターンおよびその速度を制御すると、作
動効率の増進およびそのガス処理構成部品の使用寿命の
延長に大きく貢献することがあるのは長らく認められて
きた。特別に利害関係がある１つの領域は工業用ガス・
フィルタの分野、特に織物フィルタ集じん器の分野であ
った。「バッグハウス」とも呼ばれるこのような織物フ
ィルタ集じん器の１つの形は、粒子が載ったガス流の通
路内にシートから吊された多数の管状織物フィルタを挿
入して、ガス・キャリヤがフィルタ・ハウジングを汚れ
た空気側（プレナム）からきれいな空気のプレナム部分
へ通過する際に織物フィルタ・バッグを横切るにつれ
て、ガス・キャリヤから粒状物質を分離させる。織物フ
ィルタ集じん器のもう１つの形は、管状フィルタ・バッ
グではなく平らなパネルの形をしたフィルタ・バッグを
使用する。このような両形式の集じん器では、粒子を載
せたガス流は従来、集じんホッパを形成する下部ハウジ
ング壁の一部にある割れ目を通ってフィルタ・ハウジン
グに入り、全体として方向を変え、そしてフィルタ・バ
ッグに向って上方に流れ、あるいは汚れた空気のプレナ
ムの周囲の少なくとも一部を形成する集じん器ハウジン
グの上部側壁部分を通ってハウジングに入る。入って来
るガス流に載せられた粒状物質は通常、上部フィルタ・
バッグの表面にたまり、取りはずして除去しない限り、
フィルタ・バッグの圧力低下が次第に増し、またフィル
タ・バッグを通るガスの流量がそれに伴って減少する。
フィルタ・バッグの上流表面に過度の粒子がたまらない
ように、フィルタ・バッグはパルス・ジェットおよび逆
流洗浄ならびにバッグ揺動のようないろいろな既知の方
法を用いて定期的に清掃される。このような清掃の結
果、たまった粒子の大部分はフィルタ・バッグの表面か
ら離れて、重力の影響で下方に、集じんホッパに向って
落ちるようにされる。
上記の形の大部分の工業用織物フィルタ装置では、ガス
流に載った粒子は、通常1050〜1200ｍ／分程度の十分速
い速度でガス流を移動させるサイズに作られた断面積を
持つ供給または運送導管を通ってフィルタに接近し、粒
状物質はそこに混入した状態に保たれる。それとは反対
に、効率の良いすなわち損失の少ないフィルタ動作およ
びフィルタ構成部品の使用寿命の増加は、少なくともか
なりの部分、すべての利用できるフィルタ・バッグの表
面に付着する粒子を一様に分布することにより；汚れた
空気のプレナム内のガス流の乱れを回避できなければ最
小にすることにより；フィルタ・バッグの洗浄中または
洗浄後に粒子が入り込むのを最小にすることにより；ま
たフィルタ構成部品の局部摩耗ならびに摩減を最小にす
ることによって得られることが認められている。明らか
な通り、ガス流に載って接近する粒子を閉じ込める導管
の高速に伴う作動パラメータは、フィルタ・ハウジング
内でのガス流移動の所望の最適なパラメータに対して基
本的に逆であり、また常時局部寸法の制限内でのその意
図的な変換は従来遷移ダクティングおよび回転翼、バッ
フル板ならびに関連ガス流の方向ならびに速度変更子を
用いて、利用できるフィルタ・バッグの表面に関して入
って来る粒子を載せたガス流を希望通りさらに一様に分
布させ、かつその接近速度を大幅に減少させる。
入って来る粒子を載せたガス流の形状および速度を織物
フィルタ・バッグハウジング内で所望の流れ状態に変え
ることは、本技術における長い懸案の問題であった。導
管寸法の拡大およびバッフル板、回転翼、分流器、穴付
き板ディフューザ、格子、グリッド、各種偏向器または
分配板および入って来るガス流の通路内におけるその選
択位置、などのような多くの手段が工業ダストの分離お
よび収集の性能を高めるために提案されている。このよ
うないろいろな手段の若干は米国特許第4,227,903号、
第4,554,383号、第4,655,804号、第4,213,766号、第3,9
26,595号、第3,831,354号、第3,831,350、第3,739,557
号および第3,425,189号に開示されている。このような
手段の大部分はある程度の性能改良をもたらしたが、最
適には程遠く、工業用織物フィルタ集じん器の効率の良
い経済的な運用を達成する問題は依然として残されてい
る。
本発明は主として、ガスを通さないハウジング内に置か
れた所定の周囲の高さ、幅および奥行をもった粒子分離
帯域を備えた工業用織物フィルタ集じん装置の改良型入
口構造に関する。また広い意味で、前記粒子分離帯域の
高さおよび幅ならびに周囲輪郭に実質的に一致するよう
なサイズの形状を有しかつ選択的に置かれたエキスパン
デッドメタルグリッド装置によって横切られる出口を備
えた第二次予備速度減少遷移部分が設けられ、前記出口
は粒子分離帯域と流体連通している。このような広い意
味では、本発明は前記エキスパンデッドメタルグリッド
装置の上流表面にガス流を一様に分布させかつエキスパ
ンデッドメタルグリッド装置のすぐ下流および前記エキ
スパンデッドメタルグリッド装置と粒子分離帯域との中
間に乱流減少帯域が配置される。乱流減少帯域ではガス
流接近の角度を制御して、エキスパンテッドメタルグリ
ッド装置を通るガス流によって導かれる局部乱れを消失
する装置がさらに設けられる。
本発明によれば、第１の所定断面積を有する流入高速ガ
ス流によって捕捉搬送されてくる粒状物質を分離・収集
する織物フィルタ集じん装置にして、 相互に平行に隔置配列されかつ所定の高さ、幅、及び奥
行きを持った粒子分離帯域を周囲に形成する複数個の垂
直に配向された細長いフィルタ・バッグ、 集じんホッパを下部に有し前記粒子分離帯域を囲むガス
不透過性のハウジング、及び 前記流入高速ガス流及び前記流入高速ガス流に捕捉され
ている粒状物質を前記流入高速ガス流の速度を減少させ
ながら一様に分布させて前記粒子分離帯域に導入するガ
ス入口装置を含有する集じん装置において、 前記ガス入口装置は、 前記流入高速ガス流を受ける前記第１の所定断面積を有
する入口と、前記第１の所定断面積よりも著しく拡大さ
れた第２の所定断面積を有する出口にして、前記第２の
所定断面積に相当し前記ハウジングに設けられた相補的
な開口を経て前記粒子分離帯域に流体連通することによ
って前記入口から前記出口に向けて前記流入高速ガス流
を減速させながら前記粒子分離帯域に流入させる出口、
及び前記流入高速ガス流の流動方向を少なくとも９０°
転換して前記フィルタ・バッグに向けて前記流入高速ガ
ス流を均一に供給し得るように、前記出口を横切って配
置され全体的に平面を呈するエキスパンデッドメタルグ
リッド装置を有する第二次予備速度減少遷移部分を具え
ており、 前記エキスパンデッドメタルグリッド装置は角度づけら
れた分岐ストランドの第３次元境界によって形成された
複数個の多角形開口を備え、その少なくとも１つは接近
する前記流入高速ガス流に向き合うように配置された二
重幅を持つ ことを特徴とする集じん装置が与えられる。
本発明の利点の中には、特に工業用織物フィルタ集じん
器用の、ガス処理装置の作動改良があり、利用できるフ
ィルタ・バッグの表面に関して粒子を載せたガス流を一
様に分布させる度合の改良と、フィルタ素子のダスト・
ローディングの一様性改良と、分離および収集効率の改
善と、損失減少と、フィルタ構成部品の使用寿命の増大
とを有することを特徴としている。
本発明の主な目的は、工業用織物フィルタ形集じん器の
ようなガス処理装置の改良されたガス流入口装置を提供
することである。
本発明の他の目的および利点は、本発明の原理を組み入
れた工業用織物フィルタ・ガス入口システムの好ましい
実施例を以下に説明する。
図面の第１図および第２図をまず見ると、説明のための
例として、ニュージャージ州サミットのミクロプル・コ
ーポレーション（Mikropul Corporation）製のミクロプ
ルセア（Mikropulsaire）収集器のような在来形の工業
用織物フィルタ集じん器のある構成部品が概略表示され
ている。そこに示されている通り、このような装置は在
来、側パネル10，12，14および16から成る全体として８
で表わされるガスを通さない矩形のハウジングを含み、
ハウジングは逆ピラミッド形の集じんホッパ18で終端す
る。ハウジング８の中には、在来通り相互に一様に隔置
された形でシート22から下がっている複数個の細長い垂
下織物フィルタ・バッグ20が置かれている。在来通り、
シート22の下およびフィルタ・バッグ20の外に含まれる
容積は「汚れたガスのプレナム」として描かれている。
同様に、シート22の上に含まれる容積は「フィルタ済」
または「きれいなガスのプレナム」として描かれ、きれ
いなガスは供給導管24を通して通常放出される。
通常のフィルタ動作では、集じん器に高速で送られてい
る粒子を載せたガス流は、集じんホッパ18の壁にある開
口または割れ目を通って汚れた空気のプレナムに導入さ
れる。いったん汚れた空気のプレナムの内側で速度が減
少されると、このようなガスはフィルタ・バッグ20に向
かいフィルタ・バッグを通って上方に流れるように導か
れ、また供給導管24の下流に置かれたファンその他の原
動機の作用によって、通常、きれいなガスのプレナムに
導入される。前述の諸特許に図示し説明されているよう
に回転翼、バッフル板および他のガス流方向変更素子が
しばしばホッパ18内に入って来るガス流の通路に置かれ
て、ガス速度を減少させるとともに利用できる織物フィ
ルタ・バッグの表面にガス一様に分布させるようになっ
ている。ガスがフィルタ・バッグ20に通過するにつれ
て、ガス流に混入していた粒子は分離されてかかるフィ
ルタ・バッグの上流（ここでは外部）の表面にたまる。
前にも指摘したように、このようにたまった粒子は在来
通り、パルス・ジェット洗浄、逆流洗浄のような洗浄作
動によって、または揺動によって除去される。洗浄動作
によって剥離された粒子は、重力の影響を受けて通常ガ
ス流の方向にさからいかつ望ましくない量を常時再混入
させて、集じんホッパ18に落ちる。
本発明の原理を組み入れている改良形のガス入口システ
ムは本質的に、特有の所定断面寸法の粒子を載せた高速
ガス流を受けるような寸法および形状を有する入口と、
集じん器ハウジングの汚れた空気のプレナム部分に流体
的に直接通じるように配置された大幅に拡大された断面
積を有する出口と、ガス流の部分を所定の方向にかつフ
ィルタバッグを含む粒子分離帯に向って減少された速度
で方向転換させるとともにガス流を一様に分布させるよ
うに多重連の方向転換羽根として働くかどのあるストラ
ンド（strand）を持つ拡大されたエキスパスデッドメタ
ルグリツド装置と、を備えている第二次予備速度減少遷
移部分を含む。しばしばこのような第二次予備速度減少
遷移部分は、流入ガス流を運送速度から中間速度まで減
速するために、ガス流の速度を予め減少させるために、
第二次予備速度減少遷移部に先立ってもう１つの第一次
予備速度減少遷移部分が設けられる。便宜上、このよう
な２段階速度減少方式が、本発明の原理を組み入れる入
口システムの１つの実施例であり、以下に説明する。
改良された一様な分布、乱れのない減少された速度のガ
ス流をフィルタ媒体、すなわちフィルタ・バッグの全表
面に供給するように、本発明の原理を組み入れる改良形
集じん装置のガス入口システムは、運送ダクト34の寸法
および形状によって定められる第１所定断面積の高速粒
子載せガス流を受けるような寸法と形状を有する入口32
を備えている、全体として30で表わされる第一次速度減
少遷移部分を含む。従来、このような入って来る「汚
れ」ガス流は約1050〜1200ｍ／分の速度で運送されて、
粒子が確実に捕捉されるので、ガス運送中に粒子が分離
しない。入口32に直角に置かれているのは、第２の多少
大きい断面積を持つ出口36である。本実施例では、入口
32と出口36の幅を同じであり、出口面積の増加はその長
さを著しく増すことによって得られる。入口32から出口
36の全範囲に向かう一様なガス流は、細先ダクト部分38
によって指向され、またもし出口36に接近する改良され
た一様なガス流の分布を必要とするならば、１個以上の
流れ分離および運送仕切り40によって指向される。出口
36の中に置かれてその全範囲を横切るのは選択的に配置
されたエキスパンデッドメタルグリッド装置42であり、
そのかどのあるストランドは出口36を通って上方に入り
ガス流の部分を回転させたりそらせたりまた一様に分布
させるガス流方向転換羽根の多重連として作用する。
第４図および第５図に示す通り、エキスパンデッドメタ
ルグリッド装置は一連の細長いが規則正しい菱形、また
はむしろ６角形開口50を作るように、金属の平シート
の、打抜きによりあるいは切り裂き引抜きによって得ら
れる選択性変形から生じる市販で入手できる組立製品で
ある。変形過程によって変位される金属は各開口50を囲
む３次元の境界を構成し、またこの境界に作る金属は台
シートの原平面寸法に対してある角度に配置される二重
幅のかどのあるストランド52の形をした部分を含み、変
形された製品および隣りの角度をつけて曲げられた単一
幅のストランド54の有効全厚さを決定する。
上記に示された通り、エキスパデッドメタルグリッド装
置は滑走路、キャットウォーク（catwalk）、プラット
ホーム、段階踏み、などの目的の床張りとして従来使用
される、市販で入手し得る組立済製品である。適当なエ
キスパデッドメタルグリッドの材料は、インランド・ス
チール・コーポレーション（Inland Steel Corporatio
n）のライヤーソン部門（Ryerson Division）から、お
よびフロリダ州タンパのマクニコールス社（McNichols
Co.）からのRYEXエキスパンデッドメタルとして入手す
ることができる。上記組立会社の書物に見られるよう
に、本発明の実施に役立つ形のエキスパンデッドメタル
グリッド装置は、ストランドがかどをつけて分れ出るエ
キスパンデッドメタルグリッド材料の「標準」型として
識別されている。このような「標準」型のエキスパンデ
ッドメタルグリッド材料は菱形または６角形の開口50に
よって利用できるが、６角形開口の材料はガス流の転換
に一段と有効であることが立証されているので望まし
い。今日まで入手できる証拠書類によると、菱形はガス
流を転換するために６角形の効率の約70％に過ぎない。
国内で入手し得るエキスパンデッドメタルグリッド材料
の炭素鋼グレードは明らかに1.2、2.5、3.0、3.14、4.
0、4.25、５、6.25および3.17kg／３０cm2とグレードと
して作られている。これらの内3.0、4.0、5.0、6.25お
よび3.17kg／30cm2のグレードの６角形開口材料が最も
役に立つ。明らかであると思うが、制御する操作パラメ
ータであるのはエキスパンデッドメタルグリッド材料の
幾何構造であり、そのようなものとして、同様な構造に
作られた他の金属または非金属性材料も使用することが
できる。
今日までの努力が示したところによると、エキスパンデ
ッドメタルを単に使用しても、それ自体改良されたフィ
ルタ性能を提供するものではない。観察すべき他の要素
は、エキスパンデッドメタルグリッド材料を選択的に置
くこと、エシスパンデッドメタルグリッドの面に対する
ガス流の接近の角度を制御すること、選択的に置かれた
エキスパンデツドメタルリツドの全表面に接近するガス
流を一様に分布させること、および乱れを減少させたり
最小にするためにガス流の速度を望ましい程度まで減少
させることなどである。実験によれば、エキスパンデッ
ドメタルグリッドの６角形開口を形成する境界作りのス
トランド52および54がkg／30cm2の製品重量にしたがっ
て、より広くかつより厚くなり、また開口50がより小さ
くなり、そしてこのような開口の全自由面積が減少する
につれて、ガス流の偏向の大きさが大きくなる。こうし
て、与えられたガス流の接近角度について、エキスパン
デッドメタルのグレードが重い程、軽いグレードよりも
ガス流を多く偏向させることが分かる。第７図は接近す
るガス流に関するエキスパンデッドメタルグリッド材料
の所望の方位を示す。ガス流偏向の角度はエキスパンデ
ッドメタルの異なるグレードについて変化するだけでは
なく、接近角が変わるにつれて各グレードと共に変化す
ることが認められている。一般に５°から約30°までの
接近角αが望ましい。別な言い方をすれば、エキスパン
デッドメタルグリッド装置の正しい方位は、入りガス流
の接近の角度が二重幅のストランド表面52に少なくとも
直角であったりそれと鈍角βをなすときに存在する。
第１および第２図を振り返って見ると、グリッド42に関
する第一次予備速度減少遷移部分の底壁44の集束性およ
びガス流の方向におけるその部分の合成漸減断面積は、
仕切り40と共に、ガス流が出口36に置かれたエキスパン
デッドメタルグリッド装置42に接近するにつれてガス流
が一様に分布されるように指向されることがいまや明白
であると思う。それと関連して、入口32の断面積に比べ
て出口36の著しく増加した面積は、ガス流が方向転換さ
れて出口36を通って上方に進むにつれてガスの流速の目
立った減少を与える働きをする。
エキスパンデッドメタルグリッド装置42を通り、かつそ
れによって方向転換されるガス流の通過は先天的にうず
の流れおよびうず巻の形の局部的な乱れをある程度作る
と思われる。このような局部的な乱れを消失させて有効
に除去するために、グリッド42の上流表面およびガスを
通さない側壁62と端壁64とによって形成される乱流減少
帯域60が、グリッド装置42のすぐ下流に置かれている。
このような帯域60は、限られた長さをもった閉鎖導管の
機能を有し、その断面積は出口36の面積に等しい。帯域
60は、エキスパンデッドメタルグリッド装置42を通して
のガス流の通過によってもたらされる局部的な乱流を消
失させ、更にガス流の速度を減少させる。
いま第１図、第２図、第３図および第６図から、乱流減
少帯域60の出口端は、全体として72で表わされる、フィ
ルタ・バッグと直接通じる流体の中に置かれる第二次予
備速度減少遷移部分の入口70として働く。
入口70は、第一次予備速度減少遷移部分30の出力36の断
面積に全体として等しい断面積をもっている。出口74が
入口70に直角に置かれており、出口74は非常に広い断面
積をもっている。第二次予備速度減少遷移部分72の出口
74は、粒子分離帯域の高さと幅が汚れガス・プレナム内
のフィルタ・バッグ20の集合体の全高さと幅によって定
められるので、粒子分離帯域の高さと幅に事実上準拠す
るような大きさの周囲輪郭、ここでは矩形、であること
が望ましい。第一次予備速度減少遷移部分30の場合のよ
うに、出口74は同様な今一つのエキスパンデッドメタル
グリッド装置76によって横切られる。
出口74の利用できる面積の上に、上述の通りエキスパン
デッドメタルグリッド装置76に対する正しい接近の角度
で、粒子含有ガス流を一様に分布させるように、第二次
予備速度減少遷移部分72も先細りになっていて、ガス流
の方向に断面積が漸減する。所望ならば、第一次速度減
少遷移部分30と関連して図示されかつ説明された形の流
れ分割チヤネル部材すなわち羽根を第二次予備速度減少
遷移部分72に設けることもある。予備乱流減少帯域60か
ら出る速度の減少したガス流は、さらに速度を著しく減
少されるとともに、その流れを直角に変えてエキスパン
デッドメタルグリッド装置76から流出し、フィルタ・バ
ッグ20の表面に対して効果的に水平方向に進む。ガス流
は粒子分離帯域の形状と寸法に実質的に一致する区域に
一様に分布される。当業者にとっては明らかであると思
うが、障害物、キャットウォークの存在などのような局
部的幾何条件は、出口74の面積を制限することがある。
しかしこのような出口な粒子分離帯域の高さと幅に関し
てできるだけ大きくすることが望ましい。
エキスパンデッドメタルグリッド装置76を通るガス流
は、速度が減少したにもかかわらず、その下流表面に隣
接する局部乱流を伴なうので、この場合もまたサイズお
よび形状が出口のそれに全体として一致する断面を有す
るように壁82，84，86，88によって形成される短い閉じ
た導管の形を全体的にしている。乱流減少帯域80が、グ
リッド76のすぐ下流および前記グリッドとハウジング８
内の粒子分離帯域との中間に配置されている。乱流減少
帯域80の下流端は、この場合もまた形状および寸法が粒
子分離帯域のそれに事実上一致する形のハウジング８の
壁にある開口90と流体連通している。
第８図は乱流減少帯域の中でかつエキスパンデッドメタ
ルグリッド装置のすぐ下流における局部ガス流速度の著
しい低下を示す。
要するに上述の説明から明らかなように、第二次予備速
度減少遷移部分72は入ってくる高速ガス流を直角方向に
転換させる働きをする。ガス流がエキスパンデッドメタ
ルグリッド装置に入るつれて、グリッドはガス流を本質
的に直角に方向転換するとともに、隣接する乱流減少帯
域80と組み合わされて、ガス流速度を一様に減少させる
働きをする。もし一様に分布されれば、エキスパンデッ
ドメタルグリッド装置に当たるガス流は膨張されて、そ
の結果速度が減少しかつ方向が変わる。グリッドおよび
隣接する乱流減少帯域から出るガス流は、形状および寸
法とも容易にハウジングの開口90の形状および寸法に合
う周囲輪郭となり、またハウジング内の粒子分離帯域に
対して所定の作動関係をもつ。ここで開示した第二次予
備速度減少遷移部分および同遷移部の出口に配置された
エキスパンデッドメタルグリッド装置によって、ガス流
の流速を容易に減速することができるとともにガス流を
フィルタ・バッグの表面に対して著しく一様に分布し得
るようにガス流の形態を変えることができる。
本発明の原理を組み入れている改良された入口構造の上
述の実施例では、集じん器のハウジングの側壁を通り、
管状織物のフィルタ・バッグの縦中心線と並びかつそれ
と本質的に垂直な方向に、汚れガス流を粒子分離帯域内
に導入するという望ましい効果が得られる。ここに開示
した入口構造は、フィルタ・バッグの下に置かれる集じ
んホッパにつながる汚れガス入口にも応用できる。
第９Ａ図および第９Ｂ図は本発明の原理を組み入れてい
る集じんホッパのガス入口装置の概略図である。図示す
るように織物のフィルタによる集じん器100は、排気ダ
クト108によって出口を与えられるきれいなガスのプレ
ナム106から、シート104によって分離される汚れガスの
プレナム102を含んでいる。細長いものとして図示され
ている集じんホッパ110は、上述の形のエキスパンデッ
ドメタルグリッド装置114によって横切られかつこれま
でに開示した通り接近するガス流に関して配位された拡
大開口112をその一端に含んでいる。ここでもまた、グ
リッド114は運送壁部材118によって形成される遷移部分
116の出口112を横切る。第９Ｂ図に最も良く示される通
り、予備速度減少遷移部分116も側壁120，122を含む。
ここでは重要ではないが、上述の入口構造はその出口に
置かれるエキスパンデッドメタルグリッド装置132を持
つ予備速度減少遷移部分130を含むことがある。第９Ｃ
図は予備速度減少遷移部分を持たない第９Ａ図および第
９Ｂ図に示された集じん器の概略図である。この実施例
では、汚れガス流は集じん器の側壁の隣りに適当に置か
れた拡大導管部分140に導入される。導管部分140は、ガ
ス流がエキスパンデッドメタルグリッド装置114に接触
する前にガス流速が低下するように、ガス運送ダクトの
断面積よりもかなり大きい断面積を有することが望まし
い。
上述の装置を作動する場合、膨張した最初のエキスバン
ドメタルグリッド装置114は再び入って来る汚れガス流
を方向転換して分散する働きをする。エキスバンドメタ
ルグリッド装置およびそのすぐ下流に置かれる乱流減少
帯域を通過してから、ガス流はさらに減少した速度でフ
ィルタ・バッグ20の縦中心線に関して実質的に直角方向
にしかもフィルタ・バッグの下方でホッパ120に指向さ
れる。このようなガス流はホッパを横切って流れかつ、
ここではガス流はフィルタ・バッグ集合体の全幅および
奥行によって定められる粒子分離帯域に向かって、排気
ダクト108の下流に置かれるファンに案内されて装置内
を上方に方向転換して流動するようにすることが望まし
い。
当業者にとって明らかであると思うが、予備速度減少遷
移部分の収束特性は同遷移部分の堅固な底壁をガス流の
方向に平行に配置し、エキスパンデッドメタルグリッド
を前記底壁に対して傾斜させ、又は入口開口の面に対し
て直角以外の角度で配置することによって得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の原理を具体化する改良形ガス流入口組
立体の分解図と組み合わされた細長い管状フィルタ・バ
ッグを使用する在来の織物フィルタ形集じん器の構成部
分の概略斜視図、第２図は異なる方向から見た第１図の
集合体の今一つの概略斜視図、第３図は第１図および第
２図に示された集合体に組み入れられた第一次予備速度
減少遷移部分に関する好ましい構造の、一部断面で表わ
した分解側面図、第４図は本発明の実施に使用できる適
当なエキスパンデッドメタルグリッド材料の拡大平面
図、第５図は第４図の線５−５で取られた断面図、第６
図は第１図および第２図に示された組立体に組み入れら
れた第二次予備速度減少遷移部分の一部断面で表わした
側面図、第７図は選択配置されたエキスパンデッドメタ
ルグリッド装置に対する制御されたガス流の接近および
その有効な転換を表わす概略図、第８図はエキスパンデ
ッドメタルグリッド装置の流速のガス速度の低下および
乱流の減少を示す観側データのプロット、第９Ａ図およ
び第９Ｂ図は本発明の原理を組み入れているホッパのガ
ス入口構造を持つ集じん器の、一部断面で表わした、概
略正面図ならびに側面図、第９Ｃ図は予速度減少備遷移
部分のない、第９Ａ図に示された集じん器の、一部断面
で表わした概略正面図である。 8…ハウジング 18…集じんホッパ 20…フィルタ・バッグ 22…シート 24，34…ガス運送導管 30………第一次予備速度減少遷移部分 32，70…入口 36，74……出口 42，76…エキスパンデッドメタルグリッド装置 60，80…乱流減少帯域 72………第二次予備速度減少遷移部分

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】第１の所定断面積を有する流入高速ガス流
    によって捕捉搬送されてくる粒状物質を分離・収集する
    織物フィルタ集じん装置にして、 相互に平行に隔置配列されかつ所定の高さ、幅、及び奥
    行きを持った粒子分離帯域を周囲に形成する複数個の垂
    直に配向された細長いフィルタ・バッグ、 集じんホッパを下部に有し前記粒子分離帯域を囲むガス
    不透過性のハウジング、及び 前記流入高速ガス流及び前記流入高速ガス流に捕捉され
    ている粒状物質を前記流入高速ガス粒の速度を減少させ
    ながら一様に分布させて前記粒子分離帯域に導入するガ
    ス入口装置を含有する集じん装置において、 前記ガス入口装置は、 前記流入高速ガス流を受ける前記第１の所定断面積を有
    する入口と、前記第１の所定断面積よりも著しく拡大さ
    れた第２の所定断面積を有する出口にして、前記第２の
    所定断面積に相当して前記ハウジングに設けられた相補
    的な開口を経て前記粒子分離帯域に流体連通することに
    よって前記入口から前記出口に向けて前記流入高速ガス
    流を減速させながら前記粒子分離帯域に流入させる出
    口、及び前記流入高速ガス流の流動方向を少なくとも９
    ０°転換して前記フィルタ・バッグに向けて前記流入高
    速ガス流を均一に供給し得るように、前記出口を横切っ
    て配置され全体的に平面を呈するエキスパンデッドメタ
    ルグリッド装置を有する第二次予備速度減少遷移部分を
    具えており、 前記エキスパンデッドメタルグリッド装置は角度づけら
    れた分岐ストランドの第３次元境界によって形成された
    複数個の多角形開口を具え、その少なくとも１つは接近
    する前記流入高速ガス流に向き合うように配置された二
    重幅を持つことを特徴とする集じん装置。
  2. 【請求項２】請求項１記載の集じん装置において、前記
    エキスパンデッドメタルグリッド装置のすぐ下流にして
    前記エキスパンデッドメタルグリッド装置と前記粒子分
    離帯域との中間に乱流減少帯域を形成して、前記エキス
    パンデッドメタルグリッド装置を経て通過する前記流入
    高速ガス流が発生する局所的乱流を消失させる装置を含
    むことを特徴とする集じん装置。
  3. 【請求項３】請求項１記載の集じん装置において、前記
    流入高速ガス流を前記エキスパンデッドメタルグリッド
    装置の全体に対して約５〜３０°の接近角度で指向させ
    る装置を含むことを特徴とする集じん装置。
  4. 【請求項４】請求項１記載の集じん装置において、前記
    出口は前記粒子分離帯域の形状、高さ及び幅に実質的に
    一致する輪郭を有し、また前記開口は前記ハウジングの
    側壁に設けられることを特徴とする集じん装置。
  5. 【請求項５】請求項１記載の集じん装置において、前記
    第二次予備速度減少遷移部分の前記出口及びこれを横切
    る前記エキスパンデッドメタルグリッド装置が前記流入
    高速ガス流を前記集じんホッパに供給することを特徴と
    する集じん装置。
  6. 【請求項６】請求項５記載の集じん装置において、前記
    エキスパンデッドメタルグリッド装置は前記流入高速ガ
    ス流を前記フィルタ・バッグの縦中心線に関して実質的
    に直角方向に前記集じんホッパ内に供給することを特徴
    とする集じん装置。
  7. 【請求項７】請求項５記載の集じん装置において、前記
    第二次予備速度減少遷移部分と前記流入高速ガス流との
    中間に第一次予備速度減少遷移部分が設けられ、前記第
    一次予備速度減少遷移部分は前記流入高速ガス流を受け
    るために前記第１の所定断面積を有する入口、前記第１
    の所定断面積よりも大きい断面積を有し前記流入高速ガ
    ス流を第１減少速度で前記第二次予備速度減少遷移部分
    に供給する出口、及び全体的に平面を呈し、角度づけら
    れた分岐ストランドの３次元境界によって形成された複
    数個の多角形開口を具えたエキスパンデッドメタルグリ
    ッド装置であって、少なくともその１つは接近する前記
    流入高速ガス流に向き合うように配置された二重幅を持
    っていて、前記第一次予備速度減少遷移部分の前記出口
    を横切るように選択的に配置され、もって前記流入高速
    ガス流の流動方向を少なくとも９０°転換して前記流入
    高速ガス流を均一に分布するエキスパンデッドメタルグ
    リッド装置を有することを特徴とする集じん装置。
  8. 【請求項８】請求項７記載の集じん装置において、前記
    第一次予備速度減少遷移部分に設けられた前記エキスパ
    ンデッドメタルグリッド装置のすぐ下流に置かれて、前
    記エキスパンデッドメタルグリッド装置を通過する前記
    流入高速ガス流によって誘起される局部的な乱流を消失
    させる、少なくとも１つの乱流減少帯域を形成する装置
    を有することを特徴とする集じん装置。
  9. 【請求項９】請求項１記載の集じん装置において、前記
    第二次予備速度減少遷移部分の前記入口と出口は相互に
    直角関係に配置されていることを特徴とする集じん装
    置。
  10. 【請求項１０】請求項７記載の集じん装置において、前
    記第一次予備速度減少遷移部分にある前記入口と出口は
    相互に直角関係に配置されていることを特徴とする集じ
    ん装置。
  11. 【請求項１１】請求項１記載の集じん装置において、前
    記エキスパンデッドメタルグリッド装置にある前記多角
    形の開口は偏菱形であることを特徴とする集じん装置。
  12. 【請求項１２】請求項１記載の集じん装置において、前
    記エキスパンデッドメタルグリッド装置にある前記多角
    形の開口は６角形であることを特徴とする集じん装置。
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