JPH06220835A - 土砂と固結用液状物との混合物のリサイクル方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 揚土された土砂と固結用液状物との混合物の
流動性を高めて、再噴出に当たって配管中に詰まらない
ようにする。地盤改良物の強度の低下を防ぐ。 【構成】 地中において固結用液状物を噴出しながら原
地盤の土砂と固結用液状物とを攪拌混合し、地上に溢れ
た土砂と固結用液状物との混合物２を再び地中に噴出す
ることで、地上に溢れた原地盤の土砂と固結用液状物と
の混合物２をリサイクルする。再び地中に噴出するに当
たり、地上に溢れた土砂と固結用液状物との混合物２に
固結用液状物に高流動化を与える高流動化剤を加えて流
動化させる。このことにより、使用する水の量が必要以
上に増大して強度が弱くなるのを防止する。高流動性を
有することで再度噴出してリサイクルする際に配管中に
詰まらないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、地盤に杭状物や杭状物
が連続する連続壁を造成したり、地盤改良したりするた
めに地中に固結用液状物を噴出しながら原地盤の土砂と
固結用液状物とを攪拌混合するに当たり、土砂と固結用
液状物との混合物のリサイクルをおこなうための技術に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から地盤への杭状物の築造方法とし
て、例えば、特公昭６１ー４０８１３号公報が知られて
いる。このものは、掘削軸の下端からセメントミルクを
噴出しながら地盤を掘削すると共に掘削土砂とセメント
ミルクとを混合して第１次混合杭を形成しながら掘進
し、所定の位置に掘削軸の下端を到達させる第１工程
と、掘削軸の掘進によって地上に揚土された第１次混合
土にセメントを加えてこれを再混練りして第２次混合土
を作成する第２工程と、第１次混合杭の造成において掘
削軸の下端が所定位置に到達した後に掘削軸の下端から
第１工程におけるセメントミルクに代えて第２工程で製
作する第２次混合土を圧出して掘削孔中に充填しつつ掘
削軸を引上げ、掘削孔内に第２次混合土が充填された杭
を形成する第３工程よりなるものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来例にあって
は、掘削土砂とセメントミルクとの混合土に再度セメン
トを加えて掘削軸の下端から噴出することで、地上に揚
土された掘削土砂とセメントミルクとの混合土の再利用
を行っているが、実際これを行うに当たっては、地上に
揚土された掘削土砂とセメントミルクとの混合土は、セ
メントの凝固が始まりかかっており、新たなセメントを
加えて再度掘削軸の下端から噴出するには流動性が十分
ではなく、このため、必要以上に水を加えて流動化さ
せ、掘削軸の下端から噴出するようにしている。このよ
うに必要以上に水を加えることで流動化させることで配
管が詰まらないようにしているが、水を必要以上に加え
るため、形成されるソイルセメントの強度が弱くなると
いう問題がある。一方、はじめからセメントミルク中に
セメントの凝固遅延剤を加えることも考えられるが、こ
れだと地盤中において固まるのが遅くなって、工期が長
くなるという問題が発生する。

【０００４】本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発
明したものであって、その目的とするところは、揚土さ
れて再噴出される土砂と固結用液状物との混合物の流動
性を高めて、再噴出に当たって配管中に詰まったりする
ことなく、スムーズに再噴出ができ、しかも、強度の低
下を防ぎ、また、地盤中における凝結が遅くならず、工
期が長くならない土砂と固結用液状物との混合物のリサ
イクル方法を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記従来の問題を解決す
るために、本発明の土砂と固結用液状物との混合物のリ
サイクル方法は、地中において固結用液状物を噴出しな
がら原地盤の土砂と固結用液状物とを攪拌混合し、地上
に溢れた土砂と固結用液状物との混合物２に固結用液状
物に高流動化を与える高流動化剤を加えて流動化させ、
再び地中に噴出することを特徴とするものである。

【０００６】また、地上に溢れた土砂と固結用液状物と
の混合物２に固結用液状物に高流動化を与える高流動化
剤を加えて凝固がはじまった固結用液状物に水を加える
ことなく流動化させ、再び地中に噴出するに当たって、
新たな固結用液状物を加えて再調整した後に地中に噴出
することも好ましい。

【０００７】

【作用】しかして、上記のような方法の本発明によれ
ば、地中において固結用液状物を噴出しながら原地盤の
土砂と固結用液状物とを攪拌混合し、地上に溢れた土砂
と固結用液状物との混合物２を再び地中に噴出すること
で、地上に溢れた原地盤の土砂と固結用液状物との混合
物をリサイクルできるものであり、しかも、再び地中に
噴出するに当たり、地上に溢れた土砂と固結用液状物と
の混合物２に固結用液状物に高流動化を与える高流動化
剤を加えて凝固がはじまった固結用液状物を流動化させ
ることで、使用する水の量が必要以上に増大して強度が
弱くなるのが防止され、しかも、高流動性を有している
ので再度噴出してリサイクルする際に配管中に詰まるこ
となくスムーズに再噴出ができるようになったものであ
る。また、はじめから凝固遅延剤を加えるものに比べ
て、地盤中における硬化が大幅に遅くなるというような
ことがないものである。

【０００８】

【実施例】本発明を以下添付図面に示す実施例に基づい
て詳述する。図中Ａは掘削機であり、駆動装置１１によ
り回転する中空パイプ状をした掘削軸１の下端部にビッ
ト６が設けてあり、また掘削軸１に翼部やスクリュー部
等の攪拌手段７が設けてあり、また、ビット６または掘
削軸１の適所に噴出口８が設けてある。この掘削軸１は
１軸であっても多軸であってもいずれであってもよい。
多軸とする場合には一直線に並べてもよく、あるいは三
角形、四角形等の多角形、あるいは弧状等の任意の配置
に並べることができる。また、多軸とした場合、各掘削
軸１の上端部は多軸装置に連結され、駆動装置１１の回
転を多軸装置を介して各掘削軸１に伝達するようになっ
ている。図中１２は掘削軸１に連通接続したホースであ
る。ホース１２はセメントミルクのような固結用液状物
を供給するための固結用液状物供給装置１３に接続して
あり、この固結用液状物供給装置１３から固結用液状物
を掘削軸１の噴出口８に供給して噴出するようになって
いる。図中３は添加槽であって、地上に溢れた土砂と固
結用液状物との混合物２をこの添加槽３に供給し、ここ
で固結用液状物に高流動化を与える高流動化剤を加えて
凝固がはじまった固結用液状物の高流動化を図るように
なっている。この場合、高流動化を維持するに当たり基
本的には高流動化剤の添加で行うものであり、通常は水
を再度加えることはしないが、必要に応じて適量の水を
加えることもできる（この場合でも従来の大量の水を加
えて高流動化を図るようにするものに比べて使用する水
の量ははるかに少ないものである）。図中１４は高流動
化剤を加えて高流動化を与えられた固結用液状物と土砂
との混合物２を添加タンク３から固結用液状物供給装置
１３に供給するための供給ホースである。ここで、固結
用液状物供給装置１３に添加槽３を構成する装置を付設
した装置であってもよい。また、図中１５は地上に溢れ
た土砂と固結用液状物との混合物を添加槽３を構成する
装置に吸い込むための吸い込み部である。添加槽３内に
おいて添加される高流動化剤としては、固結用液状物が
セメントミルクの場合、セメントミルクの流動性を高め
る作用をするＡＥ剤などが用いられる。高流動化剤の具
体例を上げると、ポゾリス物産（株）製の高性能減水剤
（ＮＰー１０、２０、ＮＬー４００等）、減水剤（ポゾ
リス遅延型ＮＯ８、ＮＯ１００Ｒ等）、藤沢薬品工業
（株）製のコンクリートＡＥ減水剤（パリックＡＬ）、
コンクリート用流動化剤（パリックＦＬ）等が挙げられ
る。また、添加槽３内においては攪拌手段により攪拌を
するようにするのが好ましい。

【０００９】しかして、掘削機Ａを用いて地盤４を掘削
する際、噴出口８からセメントミクク、あるいはセメン
トを主成分をする固結用液、あるいはその他の固結用液
等の固結用液状物を噴出しながら掘削するものであり、
同時に掘削した原地盤の土砂と固結用液状物とを攪拌手
段７により攪拌混合して地盤４中に土砂と固結用液状物
との混合物よりなる杭状体を造成するものである。この
場合、掘進にしたがって原地盤の土砂と固結用液状物と
の混合物２の一部が地表面に溢れるが、この地表面に溢
れた土砂と固結用液状物との混合物２は吸い込み部１５
から添加槽３を構成する装置に供給され、添加槽３内に
おいて固結用液状物に高流動化を与える高流動化剤が加
えられて凝固がはじまりだした固結用液状物に水を加え
ることなく高流動化させるようになっている。そして、
このようにして高流動化剤が加えられて高流動化された
固結用液と土砂との混合物２は固結用液状物供給装置１
３に送られ、新しいセメントミルクのような固結用液状
物と混合されて再び、ホース１２を介して掘削軸１の噴
出口８から噴出される。この場合、混合する新しいセメ
ントミルクのような固結用液状物は適宜濃度を調整して
使用し、このことにより設計上の所定の濃度にするのが
好ましい。また、高流動化剤が加えられて高流動化され
た固結用液と土砂との混合物２が所定の範囲の濃度の場
合には新しい固結用液状物を加えることなくホース１２
を介して掘削軸１の噴出口８から噴出するようにしても
よい。このように再度噴出されたものは攪拌手段７によ
って再度地中で攪拌混合してもよく、あるいは、すでに
所定の状態に混合されているので再度地中で攪拌混合し
なくてもよい。この地中における再攪拌は現場の状況に
より適宜選択するとよい。このようにして地上に溢れた
土砂と固結用液状物との混合物２のリサイクルをしなが
ら地盤４に杭状体を造成するものであり、この杭状体を
連続して形成すると地盤４中に連続壁を形成することが
できる。このような、杭状体は上部構造物の基礎として
用いたり、あるいは、地下止水壁や山止め壁として用い
たり、あるいは、地盤改良杭として用いたりするもので
ある。一方、上記のようにして地上に溢れた土砂と固結
用液状物との混合物２をリサイクルすることで地上に溢
れたものを産業廃棄物として処分する必要がないか、あ
るいは、処分するにしても少量の処分ですむものであ
る。

【００１０】ところで、上記方法において、リサイクル
に当たり、地上に溢れた掘削土砂とセメントミルクのよ
うな固結用液状物との混合物はすでにセメントミルクの
ような固結用液状物の硬化が始まっていて流動性が悪い
ので、そのままリサイクルすると配管中に詰まるおそれ
があるが、本発明のように、固結用液状物に高流動化を
与える高流動化剤を加えて凝固がはじまった固結用液状
物を水を加えないか、あるいは水を加えるとしてもわず
かな量の水を加えることで高流動化が図れるようにする
ことで、配管中に詰まることなくリサイクルすることが
できるのである。そして、水を大量に加えて高流動化を
はかるようにしたものではないので、使用する水の全体
の量が必要以上に増大せず、この結果、強度が弱くなる
のが防止されることになる。また、はじめから凝固遅延
剤などは加えることなく高流動性を確保しているので、
地盤中における硬化が大幅に遅くなるというようなおそ
れがなくなるのである。

【００１１】

【発明の効果】本発明にあっては、上述のように、地中
において固結用液状物を噴出しながら原地盤の土砂と固
結用液状物とを攪拌混合し、地上に溢れた土砂と固結用
液状物との混合物に固結用液状物に高流動化を与える高
流動化剤を加えて凝固がはじまった固結用液状物に水を
加えることなく流動化させ、再び地中に噴出するので、
地上に溢れた原地盤の土砂と固結用液状物との混合物を
リサイクルでき、資源の有効利用がはかれると共に、地
上に溢れたものを産業廃棄物として処分する必要がない
か、処分するとしても処分量が少なくて済むものであ
り、コストを大幅に低減できるものであり、また、再び
地中に噴出するに当たり、地上に溢れた土砂と固結用液
状物との混合物に固結用液状物に高流動化を与える高流
動化剤を加えて流動化させるので、使用する水の量が全
体として必要以上に増大して強度が弱くなるというよう
なおそれがなく、地盤改良物の強度を高強度にすること
ができるものであり、また、高流動性を有しているので
再度噴出してリサイクルする際に配管中に詰まることな
くスムーズに再噴出ができ、施工性が向上するものであ
り、更にまた、はじめから凝固遅延剤を加えるものに比
べて、地盤中における硬化が大幅に遅くなるというよう
なことがなく、工期も短くできるものである。

【００１２】また、地上に溢れた土砂と固結用液状物と
の混合物に固結用液状物に高流動化を与える高流動化剤
を加えて流動化させ、再び地中に噴出するに当たって、
新たな固結用液状物を加えて再調整した後に地中に噴出
するものにおいては、上記の効果に加え、目的とする所
定の強度となるようにして再噴出することができるもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の概略説明図である。

【符号の説明】

２ 混合物

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地中において固結用液状物を噴出しなが
   ら原地盤の土砂と固結用液状物とを攪拌混合し、地上に
   溢れた土砂と固結用液状物との混合物に固結用液状物に
   高流動化を与える高流動化剤を加えて流動化させ、再び
   地中に噴出することを特徴とする土砂と固結用液状物と
   の混合物のリサイクル方法。
2. 【請求項２】 地上に溢れた土砂と固結用液状物との混
   合物に固結用液状物に高流動化を与える高流動化剤を加
   えて流動化させ、再び地中に噴出するに当たって、新た
   な固結用液状物を加えて再調整した後に地中に噴出する
   ようにすることを特徴とする請求項１記載の土砂と固結
   用液状物との混合物のリサイクル方法。