JPH06221029A - 低温液化ガス地下タンクの構築方法 - Google Patents
低温液化ガス地下タンクの構築方法Info
- Publication number
- JPH06221029A JPH06221029A JP5012326A JP1232693A JPH06221029A JP H06221029 A JPH06221029 A JP H06221029A JP 5012326 A JP5012326 A JP 5012326A JP 1232693 A JP1232693 A JP 1232693A JP H06221029 A JPH06221029 A JP H06221029A
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- JP
- Japan
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- tank
- construction
- dock
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 海岸部等における大容量の地下タンクの施工
において、可能な限り建設地点での施工工種を省略で
き、そのため従来より短期間で施工することができる。 【構成】 地上のドック等で地下タンク２の躯体となる
底版３ならびに側壁４の一部をドック等の許容収納可能
なサイズまで建設し、この躯体をドック等から引き出
し、ドック等の近接の洋上で残りの側壁４ならびに屋根
７の工事等内槽工事の一部を施工した後、予め地盤改
良、護岸の構築、海底面の均し等の作業を終了してある
タンク建設地点８まで前記地下タンク２の躯体を海上を
曳航し、この建設地点８でタンク内部にバラスト水等を
注入し、その重量にて着底した後、護岸の締切りを閉
じ、締切り内部の海水を排除した後、バラスト水等の排
出、必要充填部分のコンクリート打設、およびタンク周
辺の埋戻し等を行う。
において、可能な限り建設地点での施工工種を省略で
き、そのため従来より短期間で施工することができる。 【構成】 地上のドック等で地下タンク２の躯体となる
底版３ならびに側壁４の一部をドック等の許容収納可能
なサイズまで建設し、この躯体をドック等から引き出
し、ドック等の近接の洋上で残りの側壁４ならびに屋根
７の工事等内槽工事の一部を施工した後、予め地盤改
良、護岸の構築、海底面の均し等の作業を終了してある
タンク建設地点８まで前記地下タンク２の躯体を海上を
曳航し、この建設地点８でタンク内部にバラスト水等を
注入し、その重量にて着底した後、護岸の締切りを閉
じ、締切り内部の海水を排除した後、バラスト水等の排
出、必要充填部分のコンクリート打設、およびタンク周
辺の埋戻し等を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＬＮＧ等の低温液化ガ
ス地下タンクの構築方法に関するものである。
ス地下タンクの構築方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】海岸部等にＬＮＧ等の大容量の低温液化
ガス地下タンクを構築する方法としては、従来、次のよ
うな方法が採用されている。
ガス地下タンクを構築する方法としては、従来、次のよ
うな方法が採用されている。
【０００３】そのうちの一つは、臨海部の埋立地に止水
壁または土留壁を構築し、その内部を掘削した後、コン
クリート躯体を底部並びに側壁下端より構築した後、屋
根および保冷、メンブレン等の内槽工事を行う方法であ
る。
壁または土留壁を構築し、その内部を掘削した後、コン
クリート躯体を底部並びに側壁下端より構築した後、屋
根および保冷、メンブレン等の内槽工事を行う方法であ
る。
【０００４】他の一つは臨海部の埋立地に止水壁または
土留壁を構築した後、これら止水壁または土留壁を構造
上の反力として掘削しながらコンクリート躯体を上部よ
り順次逆巻工法で構築し、その後、底部コンクリート、
屋根・内槽工事を構築する方法である。
土留壁を構築した後、これら止水壁または土留壁を構造
上の反力として掘削しながらコンクリート躯体を上部よ
り順次逆巻工法で構築し、その後、底部コンクリート、
屋根・内槽工事を構築する方法である。
【０００５】さらに他の一つは、臨海部の埋立地に止水
壁または土留壁を構築した後、側壁コンクリートを構築
しながらオープンケーソンで沈設し、続いて底部コンク
リート、屋根・内槽工事を構築する方法である。
壁または土留壁を構築した後、側壁コンクリートを構築
しながらオープンケーソンで沈設し、続いて底部コンク
リート、屋根・内槽工事を構築する方法である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】これら従来のいずれの
構築方法も、その施工において種々の工程（止水壁また
は土留壁と側壁コンクリート躯体、側壁コンクリートと
底版コンクリート、底版コンクリートと屋根、屋根と内
槽等）のすべてがほとんど同時施工できず、そのため工
期が極めて長くなる。ちなみに、13万KL以上の大容量の
地下タンクでは、工期が42ヶ月以上もかかっていた。
構築方法も、その施工において種々の工程（止水壁また
は土留壁と側壁コンクリート躯体、側壁コンクリートと
底版コンクリート、底版コンクリートと屋根、屋根と内
槽等）のすべてがほとんど同時施工できず、そのため工
期が極めて長くなる。ちなみに、13万KL以上の大容量の
地下タンクでは、工期が42ヶ月以上もかかっていた。
【０００７】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、海岸部等における大容量の地下タンクの施工でも、
可能な限り建設地点での施工工種を省略でき、そのた
め、従来より短期間で施工することができる低温液化ガ
ス地下タンクの構築方法を提供することにある。
し、海岸部等における大容量の地下タンクの施工でも、
可能な限り建設地点での施工工種を省略でき、そのた
め、従来より短期間で施工することができる低温液化ガ
ス地下タンクの構築方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、地上のドック等で地下タンクの躯体となる底
版ならびに側壁の一部をドック等の許容収納可能なサイ
ズまで建設し、この躯体をドック等から引き出し、ドッ
ク等の近接の洋上で残りの側壁ならびに屋根工事等内槽
工事の一部又は全てを施工した後、予め地盤改良、護岸
の構築、海底面の均し等の作業を終了してあるタンク建
設地点まで前記地下タンクの躯体を海上を曳航し、この
タンク建設地点でタンク内部にバラスト水等を注入し、
その重量にて着底した後、護岸の締切りを閉じ、締切り
内部の海水を排除した後、バラスト水等の排出、必要充
填部分のコンクリート打設、およびタンク周辺の埋戻し
等を行うこと、および、ドック等内およびドック等の近
接の洋上で施工する底版ならびに側壁は躯体内部にバラ
スト水等を注入可能な中空部を形成し、タンク建設地点
ではこの中空部にバラスト水を注入し、その重量にて着
底した後、護岸の締切りを閉じ、締切り内部の海水を排
除した後、バラスト水等の排出、中空部へのコンクリー
ト打設を行うことを要旨とするものである。
するため、地上のドック等で地下タンクの躯体となる底
版ならびに側壁の一部をドック等の許容収納可能なサイ
ズまで建設し、この躯体をドック等から引き出し、ドッ
ク等の近接の洋上で残りの側壁ならびに屋根工事等内槽
工事の一部又は全てを施工した後、予め地盤改良、護岸
の構築、海底面の均し等の作業を終了してあるタンク建
設地点まで前記地下タンクの躯体を海上を曳航し、この
タンク建設地点でタンク内部にバラスト水等を注入し、
その重量にて着底した後、護岸の締切りを閉じ、締切り
内部の海水を排除した後、バラスト水等の排出、必要充
填部分のコンクリート打設、およびタンク周辺の埋戻し
等を行うこと、および、ドック等内およびドック等の近
接の洋上で施工する底版ならびに側壁は躯体内部にバラ
スト水等を注入可能な中空部を形成し、タンク建設地点
ではこの中空部にバラスト水を注入し、その重量にて着
底した後、護岸の締切りを閉じ、締切り内部の海水を排
除した後、バラスト水等の排出、中空部へのコンクリー
ト打設を行うことを要旨とするものである。
【０００９】
【作用】本発明によれば、タンク建設地点ではほとんど
完成している地下タンクの躯体を着底するだけですみ、
可能な限り建設地点での施工工種を省略できるので、従
来の建設地点での工期を約50％程度も短縮できる。
完成している地下タンクの躯体を着底するだけですみ、
可能な限り建設地点での施工工種を省略できるので、従
来の建設地点での工期を約50％程度も短縮できる。
【００１０】
【実施例】以下、図面について本発明の実施例を詳細に
説明する。図１〜図６は本発明の低温液化ガス地下タン
クの構築方法の１実施例を示す各工程の縦断側面図、図
７〜図10は各工程の平面図、図11は本発明で施工した地
下タンクの縦断側面図、図12は同上一部切欠いた平面図
である。
説明する。図１〜図６は本発明の低温液化ガス地下タン
クの構築方法の１実施例を示す各工程の縦断側面図、図
７〜図10は各工程の平面図、図11は本発明で施工した地
下タンクの縦断側面図、図12は同上一部切欠いた平面図
である。
【００１１】図１、図７に示すように、地上のドック１
等で地下タンク２のコンクリート躯体となる底版３と側
壁４の一部を建設する。このような底版３と側壁４の一
部である地下タンク２の躯体はドック１等の許容収納可
能なサイズまで建設するものである。ゲート又は仮締切
５はドック１のゲート又は仮締切である。
等で地下タンク２のコンクリート躯体となる底版３と側
壁４の一部を建設する。このような底版３と側壁４の一
部である地下タンク２の躯体はドック１等の許容収納可
能なサイズまで建設するものである。ゲート又は仮締切
５はドック１のゲート又は仮締切である。
【００１２】この底版３と側壁４の一部には、バラスト
水等を注入可能な中空部６を内部に形成した。かかる中
空部６の構築時には、一般部の側壁、ならびに底部のコ
ンクリート構築時に、後にこの中空部６の部分を本体コ
ンクリート（後打ち）とするための鉄筋等の配筋作業を
同時に行っておく。
水等を注入可能な中空部６を内部に形成した。かかる中
空部６の構築時には、一般部の側壁、ならびに底部のコ
ンクリート構築時に、後にこの中空部６の部分を本体コ
ンクリート（後打ち）とするための鉄筋等の配筋作業を
同時に行っておく。
【００１３】また、この鉄筋等は、後の海水によるバラ
スト水等注入時に腐食しないように防食対策を施した材
質の選定、あるいはその他の防食対策を行っておく。
スト水等注入時に腐食しないように防食対策を施した材
質の選定、あるいはその他の防食対策を行っておく。
【００１４】次いで、図１に示すように底版３と側壁４
の一部である躯体をドック１等から引き出し、図２に示
すようにドック１等の近接の洋上で残りの側壁４ならび
に屋根７の工事等内槽工事の一部を施工する。
の一部である躯体をドック１等から引き出し、図２に示
すようにドック１等の近接の洋上で残りの側壁４ならび
に屋根７の工事等内槽工事の一部を施工する。
【００１５】一方、図３に示すようにタンクの建設地点
８では前記ドック１等での躯体の製作とは別に、同時期
あるいは先行して、地盤改良や護岸の構築や海底面の均
し等の施工を行う。
８では前記ドック１等での躯体の製作とは別に、同時期
あるいは先行して、地盤改良や護岸の構築や海底面の均
し等の施工を行う。
【００１６】前記図２に示す築造された地下タンク２の
本体は、図９に示すように前記タンクの建設地点８まで
海上を曳航する。この地下タンク２の本体の海上曳航の
方法は、タンク本体を直接浮かせる方法、あるいはドッ
ク１等から直接台船に搭載して搬送する方法のいずれで
もよい。
本体は、図９に示すように前記タンクの建設地点８まで
海上を曳航する。この地下タンク２の本体の海上曳航の
方法は、タンク本体を直接浮かせる方法、あるいはドッ
ク１等から直接台船に搭載して搬送する方法のいずれで
もよい。
【００１７】タンク建設地点８では、図４に示すように
地下タンク２の躯体内部の中空部６に海水等によるバラ
スト水を注入し、その重量で海底に地下タンク２を着底
させる。
地下タンク２の躯体内部の中空部６に海水等によるバラ
スト水を注入し、その重量で海底に地下タンク２を着底
させる。
【００１８】次いで、護岸の締切り９を閉じ、締切り内
部と地下タンク２の本体との間の海水をポンプで排除し
た後、前記中空部６のバラスト水を同様にポンプで排出
し、この中空部６にコンクリートを打設して中詰する。
部と地下タンク２の本体との間の海水をポンプで排除し
た後、前記中空部６のバラスト水を同様にポンプで排出
し、この中空部６にコンクリートを打設して中詰する。
【００１９】地下タンク２の内部の断熱・メンブレン等
の内槽工事の施工を行う。
の内槽工事の施工を行う。
【００２０】さらに、図６や図10に示すように前記排水
したタンク周辺の隙間を砂等の良質土で埋戻し、すべて
の施工を終了する。
したタンク周辺の隙間を砂等の良質土で埋戻し、すべて
の施工を終了する。
【００２１】なお、他の実施例として図示は省略する
が、前記地下タンク２の本体の着底は中空部６を利用し
たバラスト水等の注入の他に、地下タンク２の内部に直
接海水等を必要重量分注入する方法を採用してもよい。
が、前記地下タンク２の本体の着底は中空部６を利用し
たバラスト水等の注入の他に、地下タンク２の内部に直
接海水等を必要重量分注入する方法を採用してもよい。
【００２２】また、前記実施例のごとく護岸の一部にタ
ンクを設置する方法以外に、図13や図14に示すように人
工島10となるべく洋上の地点に地下タンク２の本体を曳
航し、着底した後タンク周辺を締切り、埋め立てて、Ｌ
ＮＧタンク群による洋上の人工島を築造することも可能
である。
ンクを設置する方法以外に、図13や図14に示すように人
工島10となるべく洋上の地点に地下タンク２の本体を曳
航し、着底した後タンク周辺を締切り、埋め立てて、Ｌ
ＮＧタンク群による洋上の人工島を築造することも可能
である。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように本発明の低温液化ガス
地下タンクの構築方法は、海岸部等における大容量の地
下タンクの施工において、可能な限り建設地点での施工
工種を省略でき、そのため従来より短期間で施工するこ
とができるものである。
地下タンクの構築方法は、海岸部等における大容量の地
下タンクの施工において、可能な限り建設地点での施工
工種を省略でき、そのため従来より短期間で施工するこ
とができるものである。
【図１】本発明の低温液化ガス地下タンクの構築方法の
１実施例を示す第１工程の縦断側面図である。
１実施例を示す第１工程の縦断側面図である。
【図２】本発明の低温液化ガス地下タンクの構築方法の
１実施例を示す第２、第３工程の縦断側面図である。
１実施例を示す第２、第３工程の縦断側面図である。
【図３】本発明の低温液化ガス地下タンクの構築方法の
１実施例を示すタンク建設地点の縦断側面図である。
１実施例を示すタンク建設地点の縦断側面図である。
【図４】本発明の低温液化ガス地下タンクの構築方法の
１実施例を示す第４工程の縦断側面図である。
１実施例を示す第４工程の縦断側面図である。
【図５】本発明の低温液化ガス地下タンクの構築方法の
１実施例を示す第５工程の縦断側面図である。
１実施例を示す第５工程の縦断側面図である。
【図６】本発明の低温液化ガス地下タンクの構築方法の
１実施例を示す第６工程の縦断側面図である。
１実施例を示す第６工程の縦断側面図である。
【図７】本発明の低温液化ガス地下タンクの構築方法の
１実施例を示す第１工程の平面図である。
１実施例を示す第１工程の平面図である。
【図８】本発明の低温液化ガス地下タンクの構築方法の
１実施例を示す第２工程の平面図である。
１実施例を示す第２工程の平面図である。
【図９】本発明の低温液化ガス地下タンクの構築方法の
１実施例を示す第３工程の平面図である。
１実施例を示す第３工程の平面図である。
【図１０】本発明の低温液化ガス地下タンクの構築方法
の１実施例を示す第６工程の平面図である。
の１実施例を示す第６工程の平面図である。
【図１１】本発明の構築方法で施工した低温液化ガス地
下タンクの縦断側面図である。
下タンクの縦断側面図である。
【図１２】本発明の構築方法で施工した低温液化ガス地
下タンクの一部切欠いた平面図である。
下タンクの一部切欠いた平面図である。
【図１３】本発明の低温液化ガス地下タンクの構築方法
の他の実施例を示す１工程の平面図である。
の他の実施例を示す１工程の平面図である。
【図１４】本発明の低温液化ガス地下タンクの構築方法
の他の実施例を示す他の工程の平面図である。
の他の実施例を示す他の工程の平面図である。
１…ドック ２…地下タンク ３…底版 ４…側壁 ５…ゲート又は仮締切 ６…中空部 ７…屋根 ８…建設地点 ９…締切り 10…人工島
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金井 浩一郎 東京都港区元赤坂一丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 地上のドック等で地下タンクの躯体とな
る底版ならびに側壁の一部をドック等の許容収納可能な
サイズまで建設し、この躯体をドック等から引き出し、
ドック等の近接の洋上で残りの側壁ならびに屋根工事等
内槽工事の一部又は全てを施工した後、予め地盤改良、
護岸の構築、海底面の均し等の作業を終了してあるタン
ク建設地点まで前記地下タンクの躯体を海上を曳航し、
このタンク建設地点でタンク内部にバラスト水等を注入
し、その重量にて着底した後、護岸の仮締切りを閉じ、
締切り内部の海水を排除した後、バラスト水等の排出、
必要充填部分のコンクリート打設、およびタンク周辺の
埋戻し等を行うことを特徴とした低温液化ガス地下タン
クの構築方法。 - 【請求項２】 ドック等内およびドック等の近接の洋上
で施工する底版ならびに側壁は躯体内部にバラスト水等
を注入可能な中空部を形成し、タンク建設地点ではこの
中空部にバラスト水等を注入し、その重量にて着底した
後、護岸の締切りを閉じ、締切り内部の海水を排除した
後、バラスト水の排出、中空部へのコンクリート打設を
行う請求項１記載の低温液化ガス地下タンクの構築方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5012326A JP2745097B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 低温液化ガス地下タンクの構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5012326A JP2745097B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 低温液化ガス地下タンクの構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06221029A true JPH06221029A (ja) | 1994-08-09 |
| JP2745097B2 JP2745097B2 (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=11802194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5012326A Expired - Lifetime JP2745097B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 低温液化ガス地下タンクの構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2745097B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018004020A (ja) * | 2016-07-07 | 2018-01-11 | 株式会社大林組 | 水素貯蔵設備 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5138202A (en) * | 1974-09-06 | 1976-03-30 | Canadian Patents Dev | Kaiteinisuerareru yuseisanbashikozobutsu |
| JPS55132869A (en) * | 1979-04-02 | 1980-10-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method of constructing underground tank |
| JPS57172076A (en) * | 1981-04-14 | 1982-10-22 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Construction of storage tank |
-
1993
- 1993-01-28 JP JP5012326A patent/JP2745097B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5138202A (en) * | 1974-09-06 | 1976-03-30 | Canadian Patents Dev | Kaiteinisuerareru yuseisanbashikozobutsu |
| JPS55132869A (en) * | 1979-04-02 | 1980-10-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method of constructing underground tank |
| JPS57172076A (en) * | 1981-04-14 | 1982-10-22 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Construction of storage tank |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018004020A (ja) * | 2016-07-07 | 2018-01-11 | 株式会社大林組 | 水素貯蔵設備 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2745097B2 (ja) | 1998-04-28 |
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