JPH06221114A - ガスターボ群と蒸気タービン装置との組合せ装置を操作する方法 - Google Patents
ガスターボ群と蒸気タービン装置との組合せ装置を操作する方法Info
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- JPH06221114A JPH06221114A JP5276586A JP27658693A JPH06221114A JP H06221114 A JPH06221114 A JP H06221114A JP 5276586 A JP5276586 A JP 5276586A JP 27658693 A JP27658693 A JP 27658693A JP H06221114 A JPH06221114 A JP H06221114A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 燃焼空気が十分に冷却されるようにすると同
時に、冷却時に得られる熱エネルギーを運転過程自体に
おいて利用できるようにする。 【構成】 圧縮燃焼空気の廃熱によって加熱された冷却
水が少なくとも１つの段で減圧され、そのさい発生する
蒸気が廃熱ボイラ２４及び又は蒸気タービン３０に供給
され、不蒸発の残留冷却水は混合予熱器３４へ送られ、
復水と混合されたのち、冷却器１８へ供給される。
時に、冷却時に得られる熱エネルギーを運転過程自体に
おいて利用できるようにする。 【構成】 圧縮燃焼空気の廃熱によって加熱された冷却
水が少なくとも１つの段で減圧され、そのさい発生する
蒸気が廃熱ボイラ２４及び又は蒸気タービン３０に供給
され、不蒸発の残留冷却水は混合予熱器３４へ送られ、
復水と混合されたのち、冷却器１８へ供給される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特許請求の範囲第１項
記載の上位概念による、ガスターボ群と蒸気タービン装
置とから成る組合せ装置を操作する方法と、この方法を
実施する装置とに関するものである。
記載の上位概念による、ガスターボ群と蒸気タービン装
置とから成る組合せ装置を操作する方法と、この方法を
実施する装置とに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ガスタービンの運転過程で必要とされる
燃焼空気が圧縮機により用意されることは、広く知られ
ている。その場合、圧縮空気の一部を分岐させて、ガス
タービンに翼の冷却に利用することが、しばしばある。
燃焼空気が圧縮機により用意されることは、広く知られ
ている。その場合、圧縮空気の一部を分岐させて、ガス
タービンに翼の冷却に利用することが、しばしばある。
【０００３】こうした冷却は、しかしながら、圧縮空気
が十分に低温の場合以外は不可能である。十分に低温で
なければ、冷却は難しくなる。加えて、燃焼空気が高温
であれば、ガスタービンの排気ガスに含まれる窒素酸化
物（ＮＯｘ）の値を低く抑えるのは困難である。
が十分に低温の場合以外は不可能である。十分に低温で
なければ、冷却は難しくなる。加えて、燃焼空気が高温
であれば、ガスタービンの排気ガスに含まれる窒素酸化
物（ＮＯｘ）の値を低く抑えるのは困難である。
【０００４】特に現在の高性能ガスタービンの場合、燃
焼空気の高い圧縮比が必要である。言いかえると、特に
高圧に圧縮された燃焼空気を供給する必要がある。この
ために、前述の意味での悪影響が生じる。
焼空気の高い圧縮比が必要である。言いかえると、特に
高圧に圧縮された燃焼空気を供給する必要がある。この
ために、前述の意味での悪影響が生じる。
【０００５】この問題に対処するために、圧縮された燃
焼空気の温度レベルを単数もしくは場合により複数の冷
却器内で冷却することによって引下げる方法が公知であ
る。しかし、燃焼空気からのこうした吸熱は、組合せ装
置の場合、効率を低下させるので、吸熱された熱エネル
ギーを同時に利用するのでなければ、この方法は是認で
きない。
焼空気の温度レベルを単数もしくは場合により複数の冷
却器内で冷却することによって引下げる方法が公知であ
る。しかし、燃焼空気からのこうした吸熱は、組合せ装
置の場合、効率を低下させるので、吸熱された熱エネル
ギーを同時に利用するのでなければ、この方法は是認で
きない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような先行技術を
前提として、本発明が課題とすることは、冒頭に述べた
種類の方法を改良することにより、燃焼空気を十分に冷
却すると同時に、冷却時に得られた熱エネルギーを運転
過程自体のなかで更に利用するようにすることである。
加えて、その方法を実施する装置をも提供することであ
る。
前提として、本発明が課題とすることは、冒頭に述べた
種類の方法を改良することにより、燃焼空気を十分に冷
却すると同時に、冷却時に得られた熱エネルギーを運転
過程自体のなかで更に利用するようにすることである。
加えて、その方法を実施する装置をも提供することであ
る。
【０００７】
【課題を解決する手段】この課題は特許請求の範囲第１
項及び第６項に記載の特徴を有する手段によって解決さ
れた。それによれば、圧縮された燃焼空気の廃熱により
加熱された冷却水は、少なくとも１つの段で減圧され
る。そのさいに発生する蒸気は蒸気タービンに供給され
る一方、蒸発しない残りの冷却水は、蒸気タービン装置
に所属する混合予熱器へ供給され、蒸気タービンに後置
された復水器から供給される復水と混合されたのち、冷
却器へ供給される。
項及び第６項に記載の特徴を有する手段によって解決さ
れた。それによれば、圧縮された燃焼空気の廃熱により
加熱された冷却水は、少なくとも１つの段で減圧され
る。そのさいに発生する蒸気は蒸気タービンに供給され
る一方、蒸発しない残りの冷却水は、蒸気タービン装置
に所属する混合予熱器へ供給され、蒸気タービンに後置
された復水器から供給される復水と混合されたのち、冷
却器へ供給される。
【０００８】本発明の有利な別の構成によれば、第１段
で減圧された水の一部が蒸発され、そのさいに発生する
蒸気が、蒸気タービンに供給される前に加熱される。
で減圧された水の一部が蒸発され、そのさいに発生する
蒸気が、蒸気タービンに供給される前に加熱される。
【０００９】更に、本発明の有利な構成によれば、不蒸
発の残りの冷却水が混合予熱器内で減圧され、そのさい
発生する蒸気が同じく蒸気タービンに供給される。
発の残りの冷却水が混合予熱器内で減圧され、そのさい
発生する蒸気が同じく蒸気タービンに供給される。
【００１０】更にまた、本発明の有利な構成によれば、
加熱された冷却水が、少なくとも１つのいわゆるフラッ
シュ蒸発器内で自然減圧され、そのさいに発生する蒸気
が廃熱ボイラへ供給され、不蒸発の残りの冷却水は混合
予熱器へ送られる。
加熱された冷却水が、少なくとも１つのいわゆるフラッ
シュ蒸発器内で自然減圧され、そのさいに発生する蒸気
が廃熱ボイラへ供給され、不蒸発の残りの冷却水は混合
予熱器へ送られる。
【００１１】本発明の方法を実施する装置による、本発
明の根底をなす課題の具体的解決策は、本発明によれ
ば、特許請求の範囲第６項記載の特徴を有している。
明の根底をなす課題の具体的解決策は、本発明によれ
ば、特許請求の範囲第６項記載の特徴を有している。
【００１２】この装置の場合、冷却器の水側出口が少な
くとも１つの蒸発容器と接続されており、この容器のほ
うは、直接又は間接に蒸気タービン及び混合予熱器と接
続されている。
くとも１つの蒸発容器と接続されており、この容器のほ
うは、直接又は間接に蒸気タービン及び混合予熱器と接
続されている。
【００１３】その場合、有利には、蒸発容器が、廃熱ボ
イラに所属するドラムであることができる。
イラに所属するドラムであることができる。
【００１４】本発明の装置の有利な一実施例式によれ
ば、蒸発容器として、いわゆるフラッシュ蒸発器が備え
られている。フラッシュ蒸発器内の圧力より高圧の加熱
冷却水の自然蒸発が、このフラッシュ蒸発器により可能
となる。
ば、蒸発容器として、いわゆるフラッシュ蒸発器が備え
られている。フラッシュ蒸発器内の圧力より高圧の加熱
冷却水の自然蒸発が、このフラッシュ蒸発器により可能
となる。
【００１５】この実施形式を更に改善するには、複数蒸
発容器を直列に接続しておくことができる。その場合に
は、それぞれ後置される蒸発容器の圧力と温度が、それ
ぞれ前置されている蒸発容器の圧力と温度に適合するよ
うにしておく。こうすることによって、圧縮機の廃熱に
より加熱された冷却水の余熱の最適利用が可能になる。
発容器を直列に接続しておくことができる。その場合に
は、それぞれ後置される蒸発容器の圧力と温度が、それ
ぞれ前置されている蒸発容器の圧力と温度に適合するよ
うにしておく。こうすることによって、圧縮機の廃熱に
より加熱された冷却水の余熱の最適利用が可能になる。
【００１６】本発明の以上の、そしてまたそのほかの有
利な構成は、請求項１及び６以外の各項に記載されてい
る。
利な構成は、請求項１及び６以外の各項に記載されてい
る。
【００１７】
【実施例】以下では、本発明の有利な構成と改良点、更
には本発明の特別な効果を、図示の実施例につき詳説す
る。
には本発明の特別な効果を、図示の実施例につき詳説す
る。
【００１８】図１には、ガスターボ群１２と蒸気タービ
ン装置１４との組合せ装置１０の回路図が示してある。
ン装置１４との組合せ装置１０の回路図が示してある。
【００１９】ガスターボ群１２は、２つの圧縮段１６．
１，１６．２の間に冷却器１８が配置された２段圧縮機
１６と、燃焼室２０と、ガスタービン２２とを有してい
る。蒸気タービン装置１４は、廃熱ボイラ２４と、これ
に後置された蒸気タービン３０と、蒸気タービン３０に
後置された復水器３２と、復水器３２と接続された混合
予熱器３４とが含まれている。廃熱ボイラ２４はガスタ
ービン２２の排気ガスで加熱され、かつ内部にはドラム
２５と、エコノマイザ２６と、蒸発器２７と、過熱器２
８が統合されている。
１，１６．２の間に冷却器１８が配置された２段圧縮機
１６と、燃焼室２０と、ガスタービン２２とを有してい
る。蒸気タービン装置１４は、廃熱ボイラ２４と、これ
に後置された蒸気タービン３０と、蒸気タービン３０に
後置された復水器３２と、復水器３２と接続された混合
予熱器３４とが含まれている。廃熱ボイラ２４はガスタ
ービン２２の排気ガスで加熱され、かつ内部にはドラム
２５と、エコノマイザ２６と、蒸発器２７と、過熱器２
８が統合されている。
【００２０】ここで特に重要なものは冷却器１８だけ
が、この冷却器１８は、空・水冷式冷却器として構成さ
れており、入口側が混合予熱器３４と接続されている。
この場合、入口側と予熱器３４との間には、冷却水であ
る予熱加圧水を準備する増圧ポンプ３６が間挿されてい
る。
が、この冷却器１８は、空・水冷式冷却器として構成さ
れており、入口側が混合予熱器３４と接続されている。
この場合、入口側と予熱器３４との間には、冷却水であ
る予熱加圧水を準備する増圧ポンプ３６が間挿されてい
る。
【００２１】冷却器１８の出口はドラム２５と接続さ
れ、ドラム２５は、また、エコノマイザ２６、蒸発器２
７、過熱器２８とそれぞれ接続されている。
れ、ドラム２５は、また、エコノマイザ２６、蒸発器２
７、過熱器２８とそれぞれ接続されている。
【００２２】図示の組合せ装置１０の回路に応じた操作
形式により、冷却水は、圧縮器１６内での圧縮作業によ
り、ドラム２５の温度より高い温度レベルに加熱され
る。ドラム２５内には蒸発器２７からの蒸気が集められ
る。このため、ドラム２５に供給される加熱された冷却
水の一部が蒸発する。そのさいに発生する蒸気は、過熱
器２８へ流れ、次いで蒸気タービンに達し、駆動媒体と
して蒸気タービンを駆動する。
形式により、冷却水は、圧縮器１６内での圧縮作業によ
り、ドラム２５の温度より高い温度レベルに加熱され
る。ドラム２５内には蒸発器２７からの蒸気が集められ
る。このため、ドラム２５に供給される加熱された冷却
水の一部が蒸発する。そのさいに発生する蒸気は、過熱
器２８へ流れ、次いで蒸気タービンに達し、駆動媒体と
して蒸気タービンを駆動する。
【００２３】蒸発しなかった残りの冷却水は、ドラム２
５から混合予熱器３４へ送られ、ここで更に一部が蒸発
する。これは、復水を供給される混合予熱器３４も、流
入する残りの冷却水より低い温度レベルにあるからであ
る。この蒸発時に発生する蒸気は、直接に蒸気タービン
３０に供給される。このようにして、残留熱エネルギー
が利用される。
５から混合予熱器３４へ送られ、ここで更に一部が蒸発
する。これは、復水を供給される混合予熱器３４も、流
入する残りの冷却水より低い温度レベルにあるからであ
る。この蒸発時に発生する蒸気は、直接に蒸気タービン
３０に供給される。このようにして、残留熱エネルギー
が利用される。
【００２４】図２の回路図で示された組合せ装置１１
も、多くの特徴が図１の回路図で示された組合せ装置１
０の特徴と合致している。したがって、合致する特徴に
は、それぞれ等しい符号が付されている。等しい符号の
特徴には、図１の説明が妥当する。
も、多くの特徴が図１の回路図で示された組合せ装置１
０の特徴と合致している。したがって、合致する特徴に
は、それぞれ等しい符号が付されている。等しい符号の
特徴には、図１の説明が妥当する。
【００２５】図１の装置と異なり、図２の装置には、熱
力学的な観点で二、三の重要な改良が施されている。
力学的な観点で二、三の重要な改良が施されている。
【００２６】先ず注目させねばならない点は、ドラム２
５内は比較的高い圧力レベルにあるため、供給される高
温の冷却水のうち比較的小量の部分しか蒸発しない点で
ある。これに対処するために、別個に第１蒸発容器３８
が設けられている。この蒸発容器３８は、有利には、い
わゆるフラッシュ蒸発器である。この第１蒸発容器３８
内の高温の残留冷却水から減圧時に発生する蒸気は、ま
ず過熱器２９へ供給され、続いて蒸気タービン３０へ送
られる。
５内は比較的高い圧力レベルにあるため、供給される高
温の冷却水のうち比較的小量の部分しか蒸発しない点で
ある。これに対処するために、別個に第１蒸発容器３８
が設けられている。この蒸発容器３８は、有利には、い
わゆるフラッシュ蒸発器である。この第１蒸発容器３８
内の高温の残留冷却水から減圧時に発生する蒸気は、ま
ず過熱器２９へ供給され、続いて蒸気タービン３０へ送
られる。
【００２７】この第１蒸発容器３８は、廃熱ボイラ２４
の排気ガスによる加熱に規定される処理パラメータとは
無関係に、個別に、冷却器１８の所要圧力レベル及び温
度レベルに適合せしめられるか、ないしは加熱冷却水の
処理技術データに適合させることができる。それによ
り、冷却水の廃熱の最適利用が可能になる。
の排気ガスによる加熱に規定される処理パラメータとは
無関係に、個別に、冷却器１８の所要圧力レベル及び温
度レベルに適合せしめられるか、ないしは加熱冷却水の
処理技術データに適合させることができる。それによ
り、冷却水の廃熱の最適利用が可能になる。
【００２８】この思想を更に発展させることにより、第
２蒸発容器４０を第１蒸発容器に直列接続する形式が得
られる。この第２蒸気容器も同じく、圧力及び温度に関
して、第１蒸発容器から流入する残留冷却水に適合する
ように構成されている。有利には、この第２蒸発容器４
０も、第１蒸発容器３８と同じくフラッシュ蒸発器とし
て構成されている。
２蒸発容器４０を第１蒸発容器に直列接続する形式が得
られる。この第２蒸気容器も同じく、圧力及び温度に関
して、第１蒸発容器から流入する残留冷却水に適合する
ように構成されている。有利には、この第２蒸発容器４
０も、第１蒸発容器３８と同じくフラッシュ蒸発器とし
て構成されている。
【００２９】この第２蒸発容器４０内で第１蒸発容器３
とからの残留冷却水が蒸発するさいに発生する蒸気は、
同じく蒸気タービン３０に供給されて、利用される一
方、蒸発しなかった残留冷却水は、混合予熱器３４に送
られて減圧される。この予熱器３４の鐘形蒸気室も、同
じく蒸気タービン３０と接続されている。
とからの残留冷却水が蒸発するさいに発生する蒸気は、
同じく蒸気タービン３０に供給されて、利用される一
方、蒸発しなかった残留冷却水は、混合予熱器３４に送
られて減圧される。この予熱器３４の鐘形蒸気室も、同
じく蒸気タービン３０と接続されている。
【００３０】図３に示された回路図も、同じく組合せ装
置１３であり、この装置１３も、図１及び図２に示さ
れ、説明された装置と、ほぼ等しいので、合致する特徴
には、それぞれ等しい符号が付してある。それらの特徴
には図１ないし図２の説明が妥当する。
置１３であり、この装置１３も、図１及び図２に示さ
れ、説明された装置と、ほぼ等しいので、合致する特徴
には、それぞれ等しい符号が付してある。それらの特徴
には図１ないし図２の説明が妥当する。
【００３１】この組合せ装置１３が、これまで説明した
装置１０，１１と異なる重要な点は、廃熱ボイラ２４が
２圧力システムとして構成され、しかもフラッシュ蒸発
器の代りに、第１蒸発容器４２として高温冷却水用にボ
イラドラム４２が備えられている点である。この措置に
よって、圧縮機１６からの廃熱が効果的に利用し尽され
るのみでなく、更に、ガスタービン２２の煙道ガスの廃
熱も廃熱ボイラ２４内で、より効果的に利用可能になっ
た。
装置１０，１１と異なる重要な点は、廃熱ボイラ２４が
２圧力システムとして構成され、しかもフラッシュ蒸発
器の代りに、第１蒸発容器４２として高温冷却水用にボ
イラドラム４２が備えられている点である。この措置に
よって、圧縮機１６からの廃熱が効果的に利用し尽され
るのみでなく、更に、ガスタービン２２の煙道ガスの廃
熱も廃熱ボイラ２４内で、より効果的に利用可能になっ
た。
【００３２】したがって、廃熱ボイラ２４は、図１で既
で示された、第２圧力段として設けられている構成群、
すなわちエコノマイザ２６、蒸発器２７、過熱器２８に
加えて、冷却器１８の圧力レベルに同調させた第１圧力
段を有している。この第１圧力段も、同じくエコノマイ
ザ４４、蒸発器４５、過熱器４６を有している。
で示された、第２圧力段として設けられている構成群、
すなわちエコノマイザ２６、蒸発器２７、過熱器２８に
加えて、冷却器１８の圧力レベルに同調させた第１圧力
段を有している。この第１圧力段も、同じくエコノマイ
ザ４４、蒸発器４５、過熱器４６を有している。
【００３３】蒸発容器として機能するボイラドラム４２
内で蒸発せずに残った残留冷却水は、より低い温度とよ
り低い圧力を有する第２蒸発容器４０へ送られ、改めて
蒸発させられる。そのさいに発生する蒸気は蒸気タービ
ン３０に送られ、残った冷却水は混合予熱器３４に送ら
れて更に減圧される。
内で蒸発せずに残った残留冷却水は、より低い温度とよ
り低い圧力を有する第２蒸発容器４０へ送られ、改めて
蒸発させられる。そのさいに発生する蒸気は蒸気タービ
ン３０に送られ、残った冷却水は混合予熱器３４に送ら
れて更に減圧される。
【００３４】段階的な圧力を有する３個のドラムを備え
た３圧力ボイラ・ユニットは、たとえば最高級組合せ装
置に用いられるが、この種のユニットにより、きわめて
僅かな追加費用で、細かに段階づけられた冷却水蒸発が
可能になる。
た３圧力ボイラ・ユニットは、たとえば最高級組合せ装
置に用いられるが、この種のユニットにより、きわめて
僅かな追加費用で、細かに段階づけられた冷却水蒸発が
可能になる。
【図１】蒸発した冷却水が過熱される本発明による組合
せ装置の第１実施例の回路図。
せ装置の第１実施例の回路図。
【図２】フラッシュ蒸発器内で最高圧力レベルで蒸発が
行なわれる、本発明の組合せ装置の第２実施例の回路
図。
行なわれる、本発明の組合せ装置の第２実施例の回路
図。
【図３】２圧力システムとして構成された廃熱ボイラを
有する、本発明の組合せ装置の第３実施例の回路図。
有する、本発明の組合せ装置の第３実施例の回路図。
１０ 組合せ装置 １２ ガスターボ群 １４ 蒸気タービン装置 １６ 圧縮機 １６．１，１６．２ 圧縮段 １８ 冷却器 ２０ 燃焼室 ２２ ガスタービン ２４ 廃熱ボイラ ２５ ドラム ２６ エコノマイザ ２７ 蒸発器 ２８ 過熱器 ３０ 蒸気タービン ３２ 復水器 ３４ 混合予熱器 ３６ 増圧ポンプ ３８，４０，４２ 蒸発容器
Claims (9)
- 【請求項１】 ガスターボ群（１２）と蒸気タービン装
置（１４）との組合せ装置（１０，１１，１３）を操作
する方法であって、ガスターボ群(１２)が、水を冷却媒
体とする冷却器（１８）の配属された圧縮機（１６）
と、燃焼室（２０）と、ガスタービン（２２）とを有
し、また、蒸気タービン装置（１４）が、ガスタービン
（２２）の排気ガスにより加熱された廃熱ボイラ（２
４）と、ボイラ（２４）に後置された蒸気タービン（３
０）と、蒸気タービン（３０）に後置された復水器（３
２）から復水を供給される混合予熱器(３４)とを備えて
おり、前記廃熱ボイラ（２４）が蒸発器（２７，４５）
と、ドラム（２５，４２）と、エコノマイザ（２６，４
４）と、過熱器（２８，４６）とを有する形式のものに
おいて、圧縮機（１６）の圧縮された燃焼空気の廃熱に
よって加熱された冷却水が、少なくとも１つの段で減圧
され、そのさいに発生する蒸気が廃熱ボイラ（２４）及
び又は蒸気タービン（３０）に供給され、蒸発しない残
りの冷却水は混合予熱器（３４）へ送られて、供給され
る復水と混合されたのち、冷却器（１８）への供給に利
用されることを特徴とする、組合せ装置を操作する方
法。 - 【請求項２】 第１段で減圧された冷却水の一部が蒸発
され、そのさいに発生した蒸気が、蒸気タービン（３
０）へ送られる前に過熱されることを特徴とする、請求
項１記載の方法。 - 【請求項３】 蒸発しない残りの冷却水が混合予熱器
（３４）内で減圧され、そのさいに発生する蒸気が同じ
く蒸気タービン（３０）に送られることを特徴とする、
請求項１記載の方法。 - 【請求項４】 加熱された冷却水が、少なくとも１つ
の、いわゆるフラッシュ蒸発器（３８，４０）内で自然
減圧され、そのさいに発生する蒸気が廃熱ボイラ（２
４）に送られ、蒸発しない残りの冷却水が混合予熱器
（３４）に供給されることを特徴とする、請求項１記載
の方法。 - 【請求項５】 第１フラッシュ蒸発器（３８）内に発生
する残りの冷却水が、先ず第２フラッシュ蒸発器（４
０）内で更に減圧され、そのさいに発生する蒸気が蒸気
タービン（３０）の中間段に供給され、更に第２フラッ
シュ蒸発器（４０）内に発生する残りの冷却水が混合予
熱器（３４）へ送られることを特徴とする、請求項４記
載の方法。 - 【請求項６】 請求項１から５までのいづれか１項に記
載の方法を実施する装置であって、組合せ装置（１０，
１１，１３）が備えられ、この組合せ装置がガスタービ
ン群と蒸気ターボ装置（１４）とから成り、前記ガスタ
ーボ群が、水を冷却媒体とする冷却器を配属された圧縮
機（１６）と、燃焼室（２０）と、ガスタービン（２
２）とを備えており、更に、前記蒸気タービン装置（１
４）が、廃熱ボイラ（２４）と、ボイラ（２４）に後置
された蒸気タービン（３０）と、混合予熱器（３４）と
を有し、前記廃熱ボイラ（２４）が、ガスタービン（２
２）の排気ガスによって加熱され、かつ蒸発器（２７，
４５）と、ドラム（２５，４２）と、エコノマイザ（２
６，４４）と過熱器（２８，４６）とを有しており、更
に、前記混合予熱器（３４）が蒸気タービン（３０）に
後置された復水器（３２）から復水を供給される形式の
ものにおいて、冷却器（１８）の水側出口が、少なくと
も１つの蒸発容器（２５，３８，４０，４２）と接続さ
れており、この蒸発容器が、直接又は間接に蒸気タービ
ン（３０）及び混合予熱器（３４）と接続されているこ
とを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項に
記載の方法を実施する装置。 - 【請求項７】 蒸発容器（２５，４２）が、廃熱ボイラ
（２４）に所属するドラム（２５，４２）であることを
特徴とする、請求項６記載の装置。 - 【請求項８】 蒸発容器（３８，４０）として、いわゆ
るフラッシュ蒸発器が備えられていることを特徴とす
る、請求項６記載の装置。 - 【請求項９】 複数蒸発容器（３８，４０，４２）が直
列に接続されており、かつまた、各後置蒸発容器の圧力
と温度が、それぞれ前置蒸発容器の圧力と温度に適合せ
しめられていることを特徴とする、請求項６から８まで
のいずれか１項に記載の装置。
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