JPH062213U - 内燃機関の酸素センサ - Google Patents
内燃機関の酸素センサInfo
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- JPH062213U JPH062213U JP3873292U JP3873292U JPH062213U JP H062213 U JPH062213 U JP H062213U JP 3873292 U JP3873292 U JP 3873292U JP 3873292 U JP3873292 U JP 3873292U JP H062213 U JPH062213 U JP H062213U
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】酸素センサの検出部が、凝縮水の付着による熱
衝撃で割れることを防止する。 【構成】酸素センサの排気上流側に、排気絞り部材12を
排気管11と一体的に設け、排気流れに対して前記絞り部
材12の陰になる位置に酸素センサ７が配設する。これに
より、酸素センサ７の排気上流側が前記絞り部材12で覆
われる。従って、酸素センサ７の上流側に設けられた触
媒で発生し、排気流れに乗って飛散してくる凝縮水が、
直接的に酸素センサ７にかかることを防止できる。
衝撃で割れることを防止する。 【構成】酸素センサの排気上流側に、排気絞り部材12を
排気管11と一体的に設け、排気流れに対して前記絞り部
材12の陰になる位置に酸素センサ７が配設する。これに
より、酸素センサ７の排気上流側が前記絞り部材12で覆
われる。従って、酸素センサ７の上流側に設けられた触
媒で発生し、排気流れに乗って飛散してくる凝縮水が、
直接的に酸素センサ７にかかることを防止できる。
Description
【０００１】
本考案は内燃機関の酸素センサに関し、詳しくは、熱衝撃による素子割れを防 止する技術に関する。
【０００２】
内燃機関において、その排気管に装着して機関に供給される混合気の空燃比と 密接な関係にある排気中の酸素濃度を測定し、空燃比フィードバック制御におけ るフィードバック信号の提供に用いる酸素センサが知られている。 かかる酸素センサは、例えば、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ2 ）を主成分とする ジルコニアチューブの内側に基準気体として大気が導かれるようにする一方、外 側を排気通路内に臨ませて被検出気体である排気と接触させ、ジルコニアチュー ブの内外表面の一部にそれぞれ形成した電極間に、大気中の酸素濃度と排気中の 酸素濃度との比に応じた起電力を発生させることにより、排気中の酸素濃度を測 定するもので、従来、図４に示すような構造のものが知られている（実開昭５９ −１７８５４号公報等参照）。
【０００３】 図４において、ホルダ１の先端部に、内外表面の一部にそれぞれ白金を被覆し て電極を形成したジルコニアチューブ２（検出部）を保持させ、これを複数のス リット３ａ（排気導入用の開口部）を有するプロテクタ３により覆ってある。 尚、ジルコニアチューブ２の基端部には、金属製のコンタクトプレート４を接 続させ、セラミックス製のアイソレーションブッシュ５の先端部を、コンタクト プレート４に当接させると共にホルダ１の基端部内周面に嵌合させてある。
【０００４】 かかる酸素センサ７は、図５に示すように、先端の検出部を排気中に臨ませる ように、内燃機関の排気管の壁部に取り付けられる。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】 ところで、上記のような酸素センサは、排気浄化用触媒の上流側に設けるのが 一般的であるが、特開昭６２−２２３４３３号公報等に開示されるような空燃比 制御システムにおいては、触媒の上流側及び下流側の両方に設けて空燃比を制御 するようにしている（図５参照）。
【０００６】 上記の空燃比制御システムにおいて、触媒の下流側では排気温度が低いために 、センサを活性化させるためにヒータを酸素センサに内蔵させることが一般に行 われている一方、触媒下流側では触媒の酸化反応によって凝縮水が発生するとい う現象がある。 このため、前記凝縮水がプロテクタの開口からセンサ素子部に侵入して、ヒー タで充分な活性温度にまで暖められているセンサ素子部（検出部）に付着し、こ れによって発生する熱衝撃によって素子割れが発生することがあった。
【０００７】 本考案は上記問題点に鑑みなされたものであり、センサ素子部への凝縮水の侵 入を防止することによって、熱衝撃による素子割れを未然に防止できる酸素セン サを提供することを目的とする。
【０００８】
そのため本考案では、機関排気通路に取り付けられて排気中に臨む検出部を備 え、この検出部を排気導入用の開口部を有するプロテクタにより覆ってなる内燃 機関の酸素センサにおいて、排気通路内において前記酸素センサの排気上流側を 覆うカバー部材を、排気通路壁と一体的に設けて構成した。
【０００９】 また、前記プロテクタに設けられる排気導入用の開口部が、酸素センサの排気 下流側に排気通路外方に向けて開口されるようにした。
【００１０】
かかる構成によると、排気通路壁と一体的に設けたカバー部材によって、排気 通路内の酸素センサの排気上流側が覆われるから、排気の流れに乗って飛散する 凝縮水が直接的に酸素センサにかかることを防止できる。 また、検出部（センサ素子部）を覆うプロテクタの排気導入用の開口部が、酸 素センサの排気下流側に排気通路外方に向けて開口されれば、プロテクタの排気 上流側に凝縮水がかかっても、これによって直接的に検出部に凝縮水がかかるこ とがなく、また、プロテクタの外周を伝って排気下流側に周り込んでも、開口部 が排気通路外方に向けられていることで、プロテクタ内への侵入を抑止できる。
【００１１】
以下に本考案の実施例を説明する。 第１実施例を示す図１において、酸素センサ７は、図４に示した構造を備えた センサであり、図４については先に説明してあるので説明は省略する。 ここで、排気管11を、酸素センサ７の取り付け部近傍の排気上流位置で２分割 構造としてある。
【００１２】 そして、上流側排気管11ａと下流側排気管11ｂとの接合部に、排気下流側に向 けて内径が狭められる円筒状の絞り部材12の排気上流側フランジ部12ａを挟み込 んで前記絞り部材12を排気通路内に固定し、排気管11に対して絞り部材12が一体 的に設けられるようにしてある。 前記絞り部材12の周壁は、排気管11の接合部よりも下流側に取り付けられた酸 素センサ７の上方を覆う位置まで延設されており、これによって排気流れに対し て絞り部材12の陰の位置に酸素センサ７が配設され、酸素センサ７の排気上流側 は前記絞り部材12によって覆われる。
【００１３】 このため、絞り部材12の上流側から、触媒で凝縮された水が飛散してきても、 かかる凝縮水が直接に酸素センサ７にかかることを抑止でき、以て、熱衝撃によ る酸素センサ７の素子割れを防止できる。 尚、上記絞り部材12が本実施例におけるカバー部材に相当するが、排気絞りが 目的ではなく、酸素センサ７の排気上流側を覆うことが目的であるから、絞り部 材12の形状に限定されるものではなく、酸素センサ７の排気上流側にのみ衝立状 にカバー部材を設ける構成であっても良い。
【００１４】 図２及び図３は、本考案の第２実施例を示す。第２実施例では、酸素センサ７ のプロテクタ形状を工夫することで、凝縮水が直接的にセンサ素子部（検出部） にかかることを防止するようにしている。 即ち、図２及び図３に示す酸素センサ７は、図４に示した酸素センサ７のプロ テクタ形状のみを変更したものであり、本実施例のプロテクタ21は、排気導入用 の開口部21ａが排気上流側には設けられず、排気下流側に設けられており、然も 、その開口方向を排気管（排気通路）11の外方に向けてある。
【００１５】 かかる形状によると、排気上流側から凝縮水が排気流れに乗って飛散してきて も、プロテクタ21の排気上流側の面には開口部がないことから、センサ素子に直 接的に凝縮水がかかることを防止できる。 また、プロテクタ21の排気上流側に付着した凝縮水が、排気流れによって下流 側に周り込むことがあるが、本実施例の開口部21ａは排気通路の外方に向けて開 口されているから、上記のようにして周り込んだ凝縮水は、下流側のプロテクタ 21ａ外周面で水滴となって排気中に再度飛散し、開口部21ａから内部への侵入を 回避できる。
【００１６】 例えば前記開口部21ａが排気下流側に向けて開口されていると、前述のように して上流側に付着して下流側にまで伝わってくる途中に開口部が設けられること になり、これによってプロテクタ21ａ内部へ凝縮水が侵入する可能性が高くなる が、本実施例のように排気通路の外方に向けて開口されれば、周り込む経路の途 中に開口部を備えない構成にできる。
【００１７】 更に、図２及び図３に示すように、排気管の下側に酸素センサ７を上方に差し 込むような形で取り付ける構成のときには、開口部21ａが下向きに開口している ことになるから、プロテクタ21ａの外周面に付着した凝縮水が、重力で滴となっ て落ちるときに、これがプロテクタ21ａ内部に侵入することもない。 尚、本実施例では、酸素センサとしてジルコニアチューブ型のものを用いたが 、酸素センサのセンサ素子構造をジルコニアチューブ型に限定するものではない 。
【００１８】
以上説明したように本考案によると、触媒反応によって水滴が発生する触媒下 流側に酸素センサが取り付けられる場合であっても、検出部に直接的に水滴がか かることを防止でき、以て、熱衝撃による素子割れの発生を未然に回避できるよ うになるという効果がある。
【図１】本考案の第１実施例を示す酸素センサ取り付け
部の断面図。
部の断面図。
【図２】本考案の第２実施例を示す酸素センサ取り付け
部の部分断面図。
部の部分断面図。
【図３】図２に示した酸素センサのプロテクタ断面図。
【図４】従来の酸素センサの構造を示す縦断面図。
【図５】酸素センサの取り付け状態を示す図。
２ ジルコニアチューブ ７ 酸素センサ 11ａ，11ｂ 排気管 12 絞り部材（カバー部材） 21 プロテクタ 21ａ 開口部
Claims (2)
- 【請求項１】機関排気通路に取り付けられて排気中に臨
む検出部を備え、該検出部を排気導入用の開口部を有す
るプロテクタにより覆ってなる内燃機関の酸素センサに
おいて、 排気通路内において前記酸素センサの排気上流側を覆う
カバー部材を、排気通路壁と一体的に設けたことを特徴
とする内燃機関の酸素センサ。 - 【請求項２】機関排気通路に取り付けられて排気中に臨
む検出部を備え、該検出部を排気導入用の開口部を有す
るプロテクタにより覆ってなる内燃機関の酸素センサに
おいて、 前記プロテクタに設けられる排気導入用の開口部が、酸
素センサの排気下流側に排気通路外方に向けて開口され
ることを特徴とする内燃機関の酸素センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3873292U JPH062213U (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 内燃機関の酸素センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3873292U JPH062213U (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 内燃機関の酸素センサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH062213U true JPH062213U (ja) | 1994-01-14 |
Family
ID=12533503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3873292U Pending JPH062213U (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 内燃機関の酸素センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062213U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52105527U (ja) * | 1976-02-05 | 1977-08-11 | ||
| JPH0449091U (ja) * | 1990-08-31 | 1992-04-24 |
-
1992
- 1992-06-08 JP JP3873292U patent/JPH062213U/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52105527U (ja) * | 1976-02-05 | 1977-08-11 | ||
| JPH0449091U (ja) * | 1990-08-31 | 1992-04-24 |
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