JPH0622480Y2 - 嫌気性▲ろ▼床槽 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は汚水処理に使用する嫌気性床槽に関し、殊に
嫌気性床槽の移流管の改良に関する。

〔従来の技術〕

従来、生活排水等の有機性排水の処理には主として活性
汚泥法、接触ばつ気法、回転円板法等の好気性生物作用
に基づいた処理法が用いられていたが、近年、嫌気性生
物作用に基づいた嫌気性床法と呼ばれる処理法が用い
られるようになった。

嫌気性床法は、表面に嫌気性生物で構成された生物膜
を形成した適宜材を、水槽内に充填・浸漬させてお
き、この材に汚水を通過させ、汚水と生物膜との接触
によって浄化を行なうものである。

この処理法は、好気性の接触ばつ気法等と比較すると処
理効率が若干低いが、ばつ気法とは異なり、好気性生物
を繁殖させるためのブロアー及びその動力が不要である
ため設備費、維持費が低価となる利点がある。このため
特に、小規模の生活排水の処理に適した処理方法として
注目されてきている。

嫌気性床槽は、有効に作用するように、第３図及び第
４図に示すように、槽１′をオーバーフロー隔壁２′に
よって通常２〜３個の材収容室３′，４′，５′に境
界し、境界部には隔壁２′の略中央部に、隔壁２′によ
って断面方向に２分された移流管６′が設けられてい
る。尚７′は次工程の接触ばつ気槽、８′は最終工程の
消毒槽である。

〔考案が解決しようとする問題点〕 材収容室は略角形であり、これに対しオーバーフロー
隔壁の中央部に設けた１本の移流管、即ち１箇所の移流
部で汚水の移流を行なうので、第１室３′から第２室
４′及び第２室４′から第３室５′に移送された汚水は
夫々第２室４′、第３室５′内で均等に分配されず、従
って汚水の流れが停滞する死水部Ａの容積が多くなり、
槽の全容積を有効に利用することができなかった。

又床槽の底部に堆積した汚泥を定期的に除去する必要
があるが、移流管が１箇所に設けられているため、バキ
ュームホースを用いて底部全面の汚泥を吸収することが
できなかった。

〔問題点を解決するための手段〕

従来技術にあった上記欠点は、夫々対向した側壁及び端
壁と底部とを有し、オーバーフロー隔壁を介して、端壁
間の空間が複数の、嫌気性材を収容する材収容室に
境界され、上記境界部には上記隔壁を跨いで夫々の材
収容室を連結する移流管が設けられた嫌気性床槽であ
って、上記複数の材収容室のうちの、第１、第２材
収容室６，７間の境界部に２本の移流管１３を設け、該
移流管を、上記対向する側壁２，２に夫々近接して配設
し、且つ移流管１３の上端を所望の水位Ｗ．Ｌよりも上
方で開口させ、下端を材収容室６，７の底部近傍に開
口させて第１の材収容室６の底部から第２の材収容
室７の底部へ連通させてなる嫌気性床槽によって達成
される。

〔実施例〕

第１図及び第２図について本考案の実施例を説明する。

嫌気性床槽１は、側壁２、端壁３及び底壁４とにより
上部が開口された略長方形の箱形に形成され、通常はさ
らに上部を、点検用マンホール付のスラブで蔽われてい
る。又端壁間の空間を２箇所のオーバーフロー隔壁５を
介して３箇の材収容室、即ち第１，第２，第３材収
容室６，７，８に境界されている。又第３材収容室８
に接続して接触ばつ気槽９が、さらに接触ばつ気槽に接
続して消毒槽１０が配設される。本実施例の場合右側の
端壁３及び、接触ばつ気槽９と消毒槽１０間の壁はオー
バーフロー形に形成されている。

第１，第２材収容室６，７間のオーバーフロー隔壁５
には所望水位Ｗ．Ｌに相当するレベルに二つの開口１２
を形成し、該オーバーフロー隔壁５を跨いで、かつ開口
１２を包囲するように夫々２本の移流管１３を設ける。
２箇の移流管１３の幅方向の間隔が出来る丈広いよう
に、即ち夫々の移流管１３を側壁２に近接して配列す
る。第２，第３材収容室７，８間の隔壁にも上記と略
同一構造の２本の移流管１４を設けるが、後述する理由
で移流管１４及び開口１２を夫々１箇にしてもよい。

１５は第１材収容室６の上方に設けた流入口で、１６
が消毒槽１０に設けた流出口である。又接触ばつ気槽９
の中央にはブロア（図示せず）に連通した空気管１７
が、消毒槽１０の上部には消毒用塩素滅菌器１８が夫々
設けられる。上記の各材収容槽６，７，８には、適宜
の材Ｐが充填・浸漬され、材Ｐの表面には嫌気性生
物によって生物膜が形成されている。

次に本考案の作用を説明する。

流入口１５より流入した汚水は第１材収容室６中の
材Ｐを下向流で通過し、第１，第２材収容室６，７間
の２本の移流管１３により第２材収容室７の底部に達
し、次いで第２，第３材収容室７，８間の移流管１４
を介して第３材収容室８に入る。このようにして嫌気
性生物膜が形成された材Ｐ中を通過中に汚水が浄化さ
れる。

続いて第３材収容室８上部より汚水は接触ばつ気槽９
に移流される。接触ばつ気槽９内の材Ｑは好気性生物
膜が形成されていて、空気管１７を介して吹込まれた空
気によりばつ気し、汚水を好気性生物膜に循環接触させ
て浄化する。続いて消毒槽１０に流入された汚水の上澄
水は塩素殺菌した上で外部に放流される。

従来の嫌気性床槽と異なり、本考案では２本の移流管
を設けるので、汚水が材収容室内に均等に分配されて
死水部が殆んどできず、材の接触効率が遥に向上す
る。従って本実施例では第２，第３材収容室７，８間
に２本の移流管１４を設けたが、この移流管１４を１本
にしてもよい。また第１，第２材収容室６，７内で充
分に浄化できる場合には第３材収容室８を省略するこ
ともできる。

〔考案の効果〕

本考案では、第１，第２材収容空間の境界部に２本の
移流管を可能な限り間隔をあけたので、嫌気性床槽内
の死水部が減少し、槽全体を有効に利用できて浄化効率
が向上する。また２本の移流管から、槽の底部にバキュ
ームホースを挿入することができるので、槽底部に堆積
した剥離汚泥を効率よく吸引することができる等、簡単
な構造で大きな利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の嫌気性床槽の概略平面図
及び縦断面図、第３図及び第４図は従来の嫌気性床槽
の概略平面図及び縦断面図である。 ２……槽の側壁、４……槽の底壁、 ６……第１材収容室、７……第２材収容室、 ８……第３材収容室、１３……移流管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】夫々対向した側壁及び端壁と底部とを有
   し、オーバーフロー隔壁を介して、端壁間の空間が複数
   の、嫌気性材を収容する材収容室に境界され、上記
   境界部には上記隔壁を跨いで夫々の材収容室を連絡す
   る移流管が設けられた嫌気性床槽であって、 上記複数の材収容室（６，７，８）の中の、第１、第
   ２材収容室（６，７）間の境界部に２本の移流管(13)
   を設け、該移流管を、上記対向する側壁（２，２）に夫
   々近接して配設し、且つ移流管(13)の上端を所望の水位
   （Ｗ．Ｌ）よりも上方で開口させ、下端を材収容室
   （６，７）の底部近傍に開口させて第１の材収容室
   （６）の底部から第２の材収容室（７）の底部へ連通
   させてなる嫌気性床槽。