JPH06226025A - 鍛造プレス離型剤用ミストセパレータ - Google Patents
鍛造プレス離型剤用ミストセパレータInfo
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- JPH06226025A JPH06226025A JP5019031A JP1903193A JPH06226025A JP H06226025 A JPH06226025 A JP H06226025A JP 5019031 A JP5019031 A JP 5019031A JP 1903193 A JP1903193 A JP 1903193A JP H06226025 A JPH06226025 A JP H06226025A
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Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 オイルミストの捕集効率が高く、大気汚染を
確実に防止することができる鍛造プレス離型剤用ミスト
セパレータを提供する。 【構成】 第１チャンバ１２内には、鍛造プレス離型剤
のミストを含むガスが導入され、円筒状の板式フィルタ
１８ａ，１８ｂ，１８ｃが収納されている。この第１チ
ャンバの排出ガスは充填層式フィルタ２１ａ，２１ｂが
収納されている第２チャンバ１４に導入される。この充
填層式フィルタ２１ａ，２１ｂにより、粒子径が小さい
微粒子ミストが分離除去される。
確実に防止することができる鍛造プレス離型剤用ミスト
セパレータを提供する。 【構成】 第１チャンバ１２内には、鍛造プレス離型剤
のミストを含むガスが導入され、円筒状の板式フィルタ
１８ａ，１８ｂ，１８ｃが収納されている。この第１チ
ャンバの排出ガスは充填層式フィルタ２１ａ，２１ｂが
収納されている第２チャンバ１４に導入される。この充
填層式フィルタ２１ａ，２１ｂにより、粒子径が小さい
微粒子ミストが分離除去される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カーボン及びスピンド
ル油等の鍛造離型剤の噴霧により発生する液体粒子ミス
ト（粒子径が０．１乃至数１０μｍ）等を捕集して大気
汚染を防止する鍛造プレス離型剤用ミストセパレータに
関する。
ル油等の鍛造離型剤の噴霧により発生する液体粒子ミス
ト（粒子径が０．１乃至数１０μｍ）等を捕集して大気
汚染を防止する鍛造プレス離型剤用ミストセパレータに
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、鍛造離型剤の噴霧により発生す
る０．１乃至数１０μｍの粒子型のミストは、大気中に
飛沫すると、大気を汚染し、環境公害の原因となる。こ
のため、鍛造工程においては、このミストを含む雰囲気
空気を集め、ミストをフィルタにより捕集して液体とし
て回収する必要がある。
る０．１乃至数１０μｍの粒子型のミストは、大気中に
飛沫すると、大気を汚染し、環境公害の原因となる。こ
のため、鍛造工程においては、このミストを含む雰囲気
空気を集め、ミストをフィルタにより捕集して液体とし
て回収する必要がある。
【０００３】図５は従来の鍛造プレス離型剤のミストを
回収するためのセパレータを示す模式図である。鍛造オ
イルミストを含む空気を収集するダクト１が、円筒状の
板フィルタ５ａ，５ｂ，５ｃを内蔵したチャンバ２の空
気入り口に連結されている。このチャンバ２の空気入り
口には、平板状の金網からなる１次フィルタ３及び２次
フィルタ４が介装されている。そして、チャンバ２内に
は、円筒状をなす板フィルタ５ａ，５ｂ，５ｃが配置さ
れており、チャンバ２内に導入された空気は、これらの
板フィルタ５ａ，５ｂ，５ｃの内部に進入した後、その
周壁を構成するフィルタ部分を通過して排出され、この
ようにして順次板フィルタ５ａ，５ｂ，５ｃを通過した
後、チャンバ２から排出される。チャンバ２の空気出口
には、誘引式ファン６が配設されており、この誘引式フ
ァン６により鍛造オイルミストを含む空気がチャンバ２
内に吸引される。そして、この誘引式ファン６により吸
引されたチャンバ２の排出空気は、煙突７から大気中に
排出される。
回収するためのセパレータを示す模式図である。鍛造オ
イルミストを含む空気を収集するダクト１が、円筒状の
板フィルタ５ａ，５ｂ，５ｃを内蔵したチャンバ２の空
気入り口に連結されている。このチャンバ２の空気入り
口には、平板状の金網からなる１次フィルタ３及び２次
フィルタ４が介装されている。そして、チャンバ２内に
は、円筒状をなす板フィルタ５ａ，５ｂ，５ｃが配置さ
れており、チャンバ２内に導入された空気は、これらの
板フィルタ５ａ，５ｂ，５ｃの内部に進入した後、その
周壁を構成するフィルタ部分を通過して排出され、この
ようにして順次板フィルタ５ａ，５ｂ，５ｃを通過した
後、チャンバ２から排出される。チャンバ２の空気出口
には、誘引式ファン６が配設されており、この誘引式フ
ァン６により鍛造オイルミストを含む空気がチャンバ２
内に吸引される。そして、この誘引式ファン６により吸
引されたチャンバ２の排出空気は、煙突７から大気中に
排出される。
【０００４】円筒状をなす板フィルタ５ａ，５ｂ，５ｃ
は、織布状マットからなるガラス繊維と金属繊維との混
合物であり、このガラス繊維及び金属繊維の充填率は４
０乃至５０kg/m3である。
は、織布状マットからなるガラス繊維と金属繊維との混
合物であり、このガラス繊維及び金属繊維の充填率は４
０乃至５０kg/m3である。
【０００５】この従来のミストセパレータにおいては、
鍛造オイルミストを含む空気は、先ず１次平板フィルタ
３によりその粗カーボンミストが捕集される。この平板
状の金網フィルタはミストの粒子径に応じてフィルタの
孔径を選択することにより、カーボン粒子等の粗ミスト
を収集する。２次平板フィルタ４は１次平板フィルタ３
により収集できなかった粗カーボンミストを捕集する。
この１次及び２次平板フィルタ３、４により、カーボン
ミストの８０％まで捕集することができる。空気は、そ
の後、円筒状板フィルタ５ａ，５ｂ，５ｃを通過してオ
イルミストが除去される。
鍛造オイルミストを含む空気は、先ず１次平板フィルタ
３によりその粗カーボンミストが捕集される。この平板
状の金網フィルタはミストの粒子径に応じてフィルタの
孔径を選択することにより、カーボン粒子等の粗ミスト
を収集する。２次平板フィルタ４は１次平板フィルタ３
により収集できなかった粗カーボンミストを捕集する。
この１次及び２次平板フィルタ３、４により、カーボン
ミストの８０％まで捕集することができる。空気は、そ
の後、円筒状板フィルタ５ａ，５ｂ，５ｃを通過してオ
イルミストが除去される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この円
筒状の板フィルタ５ａ，５ｂ，５ｃは、ミスト飛沫の捕
集を目的としたものであるが、そのガラス繊維及び金属
繊維の充填率が４０乃至５０kg/m3と低いため、粒子径
が１μｍ以下のオイルミストについては、その捕集効果
が低いという難点がある。このため、円筒状板フィルタ
５ａ，５ｂ，５ｃにより捕集されたミストの再飛散が生
じたり、粒子径が１μｍのオイルミストが白煙状となっ
て大気中に飛散するという欠点がある。従って、金網式
の平板状フィルタ３，４と、円筒状板フィルタ５ａ，５
ｂ，５ｃとを組み合わせたミストセパレータ全体の捕集
効率がカーボンミスト及びオイルミストを総合して５０
％程度と低く、大気汚染を十分に防止することができな
い。
筒状の板フィルタ５ａ，５ｂ，５ｃは、ミスト飛沫の捕
集を目的としたものであるが、そのガラス繊維及び金属
繊維の充填率が４０乃至５０kg/m3と低いため、粒子径
が１μｍ以下のオイルミストについては、その捕集効果
が低いという難点がある。このため、円筒状板フィルタ
５ａ，５ｂ，５ｃにより捕集されたミストの再飛散が生
じたり、粒子径が１μｍのオイルミストが白煙状となっ
て大気中に飛散するという欠点がある。従って、金網式
の平板状フィルタ３，４と、円筒状板フィルタ５ａ，５
ｂ，５ｃとを組み合わせたミストセパレータ全体の捕集
効率がカーボンミスト及びオイルミストを総合して５０
％程度と低く、大気汚染を十分に防止することができな
い。
【０００７】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、オイルミストの捕集効率が高く、大気汚染
を確実に防止することができる鍛造プレス離型剤用ミス
トセパレータを提供することを目的とする。
のであって、オイルミストの捕集効率が高く、大気汚染
を確実に防止することができる鍛造プレス離型剤用ミス
トセパレータを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る鍛造プレス
離型剤用ミストセパレータは、鍛造プレス離型剤のミス
トを含むガスが導入され、板式フィルタが収納されてい
る第１チャンバと、この第１チャンバの排出ガスが導入
され、充填層式フィルタが収納されている第２チャンバ
とを有することを特徴とする。
離型剤用ミストセパレータは、鍛造プレス離型剤のミス
トを含むガスが導入され、板式フィルタが収納されてい
る第１チャンバと、この第１チャンバの排出ガスが導入
され、充填層式フィルタが収納されている第２チャンバ
とを有することを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明においては、先ず、従来と同様の円筒状
等をなす板式フィルタにより、粒子径が大きいミストを
捕集する。そして、この板式フィルタにより捕集できな
い小径のミスト（粒子径が１乃至数μｍ）を充填層式の
フィルタにより捕集する。このように、大気中に飛散し
ている粒子径が１乃至数μｍのミストは、充填層式の繊
維フィルタが有効である。この充填層式のフィルタは、
ガラス繊維を高密度充填したものであり、そのガラス繊
維充填率は例えば２５０kg/m3と高い。このため、充填
層式フィルタにおいては、空隙率が９５％以下になるこ
とがないので、ミスト粒子は層内部で個々の独立した繊
維に捕集される。
等をなす板式フィルタにより、粒子径が大きいミストを
捕集する。そして、この板式フィルタにより捕集できな
い小径のミスト（粒子径が１乃至数μｍ）を充填層式の
フィルタにより捕集する。このように、大気中に飛散し
ている粒子径が１乃至数μｍのミストは、充填層式の繊
維フィルタが有効である。この充填層式のフィルタは、
ガラス繊維を高密度充填したものであり、そのガラス繊
維充填率は例えば２５０kg/m3と高い。このため、充填
層式フィルタにおいては、空隙率が９５％以下になるこ
とがないので、ミスト粒子は層内部で個々の独立した繊
維に捕集される。
【００１０】なお、捕集効率の一例を試算した結果につ
いて以下に説明する。ミストが球形状をなし、粒子の分
布範囲が０．３乃至３μｍであるとすると、総合捕集効
率Ｅは下記数式１にて表される。
いて以下に説明する。ミストが球形状をなし、粒子の分
布範囲が０．３乃至３μｍであるとすると、総合捕集効
率Ｅは下記数式１にて表される。
【００１１】
【数１】 Ｅ＝［１−exp｛−４（１−ε）Ｌη／πεｄ｝］ 但し、ε；繊維層の空隙率 η；繊維の単一線の捕集効率 ｄ；繊維の直径 Ｌ；繊維層の厚さ。
【００１２】そして、各ミスト粒子の分布を下記表１の
通りであると、その粒子径に分布する粒子の捕集効率は
前記数式１から算出される。その算出結果を表１に合わ
せて示す。
通りであると、その粒子径に分布する粒子の捕集効率は
前記数式１から算出される。その算出結果を表１に合わ
せて示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】このため、総合捕集効率Ｅは、Ｅ＝0.99×
0.1＋0.98×0.2＋0.95×0.4＋0.96×0.2＋0.95×0.1＝
0.96となる。従って、充填層式フィルタにおける捕集効
率は９６％と概算される。そこで、板式フィルタによる
捕集と、充填式フィルタによる捕集とを組み合わせた総
合捕集効率は、板式フィルタの捕集量が（１×０．５）
×１００％、充填層式フィルタの捕集量が（０．５×
０．９６）×１００％であるから、合計すると９３％の
捕集量となる。
0.1＋0.98×0.2＋0.95×0.4＋0.96×0.2＋0.95×0.1＝
0.96となる。従って、充填層式フィルタにおける捕集効
率は９６％と概算される。そこで、板式フィルタによる
捕集と、充填式フィルタによる捕集とを組み合わせた総
合捕集効率は、板式フィルタの捕集量が（１×０．５）
×１００％、充填層式フィルタの捕集量が（０．５×
０．９６）×１００％であるから、合計すると９３％の
捕集量となる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例について添付の図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００１６】図１は本発明の実施例に係るミストセパレ
ータを示す断面図、図２はその１次平板フィルタの構造
を示す図、図３は円板状平板フィルタの構造を示す図、
図４はその充填式フィルタの構造を示す断面図である。
鍛造プレス離型剤の噴霧により発生するミストを含む空
気は、ダクト１１を介して第１のチャンバ１２に導入さ
れるようになっている。この第１のチャンバ１２の入り
口には、第１の平板式金網フィルタ１６と、第２の平板
式金網フィルタ１７とが直列に配置されている。各平板
式金網フィルタ１６，１７は１辺が２乃至３ｍｍのひし
形をした金網４０と断面が円形の金網４１とを複数枚重
ねて平板状のフィルタとしたものである。この金網４０
を構成している線の断面は矩形であり、カーボン粒子の
衝突に対して受け止めが容易であり、粒径が大きなダス
トに対する捕集効率が優れている。このように、矩形断
面の金網４０は、平板をパンチングして矩形の孔をくり
抜くことにより製造することができる。一方、従来のこ
の種のフィルターに使用されているのと同様の金網４１
は、この金網４１を構成している線の断面が円形である
が、このように円形断面の金網はカーボン粒子が衝突し
た際に、受け止めが悪く、捕集効率が低い。また、この
円形断面の金網は目を粗くすると、目詰まりが発生し易
い。しかし、本実施例においては、これらの金網４０，
４１を夫々複数枚（例えば、各２枚）重ね合わせること
により、金網と金網との間に、カーボンダクトを保持し
易いので、フィルタ寿命を長くすることができる。
ータを示す断面図、図２はその１次平板フィルタの構造
を示す図、図３は円板状平板フィルタの構造を示す図、
図４はその充填式フィルタの構造を示す断面図である。
鍛造プレス離型剤の噴霧により発生するミストを含む空
気は、ダクト１１を介して第１のチャンバ１２に導入さ
れるようになっている。この第１のチャンバ１２の入り
口には、第１の平板式金網フィルタ１６と、第２の平板
式金網フィルタ１７とが直列に配置されている。各平板
式金網フィルタ１６，１７は１辺が２乃至３ｍｍのひし
形をした金網４０と断面が円形の金網４１とを複数枚重
ねて平板状のフィルタとしたものである。この金網４０
を構成している線の断面は矩形であり、カーボン粒子の
衝突に対して受け止めが容易であり、粒径が大きなダス
トに対する捕集効率が優れている。このように、矩形断
面の金網４０は、平板をパンチングして矩形の孔をくり
抜くことにより製造することができる。一方、従来のこ
の種のフィルターに使用されているのと同様の金網４１
は、この金網４１を構成している線の断面が円形である
が、このように円形断面の金網はカーボン粒子が衝突し
た際に、受け止めが悪く、捕集効率が低い。また、この
円形断面の金網は目を粗くすると、目詰まりが発生し易
い。しかし、本実施例においては、これらの金網４０，
４１を夫々複数枚（例えば、各２枚）重ね合わせること
により、金網と金網との間に、カーボンダクトを保持し
易いので、フィルタ寿命を長くすることができる。
【００１７】第１のチャンバ１２内には、複数本（例え
ば１２本、３本のみ図示する）の円筒状をなす板フィル
タ１８ａ，１８ｂ，１８ｃがその軸を垂直にして配置さ
れている。この板フィルタ１８ａ，１８ｂ，１８ｃはガ
ラス繊維を筒状に充填したものであり、その充填率は例
えば５０kg/m3 である。チャンバ１２内に進入したミス
トを含む空気は、板フィルタ１８ａ，１８ｂ，１８ｃの
上部からその内部に入り、その周壁を通過して流れる。
この間に、ミストが凝集して液滴となり、チャンバ１２
の底部に溜まる。チャンバ１２の底部には、ダクト１９
が連結されており、ダクト１９には、バルブ２０が介装
されていて、このバルブ２０を開にすることにより、チ
ャンバ１２の底部に溜まった液体がダクト１９を介して
排出されるようになっている。
ば１２本、３本のみ図示する）の円筒状をなす板フィル
タ１８ａ，１８ｂ，１８ｃがその軸を垂直にして配置さ
れている。この板フィルタ１８ａ，１８ｂ，１８ｃはガ
ラス繊維を筒状に充填したものであり、その充填率は例
えば５０kg/m3 である。チャンバ１２内に進入したミス
トを含む空気は、板フィルタ１８ａ，１８ｂ，１８ｃの
上部からその内部に入り、その周壁を通過して流れる。
この間に、ミストが凝集して液滴となり、チャンバ１２
の底部に溜まる。チャンバ１２の底部には、ダクト１９
が連結されており、ダクト１９には、バルブ２０が介装
されていて、このバルブ２０を開にすることにより、チ
ャンバ１２の底部に溜まった液体がダクト１９を介して
排出されるようになっている。
【００１８】図３に示すように、円筒状をなす板フィル
タ１８ａ（１８ｂ，１８ｃ）は、ガラス繊維フィルタの
充填密度が大きな円筒板フィルタ４２と、ガラス繊維フ
ィルタの充填密度が小さな円筒板フィルタ４３とを、交
互に複数枚重ね合わせて筒状に構成してある。充填密度
が大きいフィルタのみで構成した場合には、オイルミス
トの捕集効率は小さく、充填密度が小さいフィルタのみ
で構成した場合には、オイルミストの捕集効率は上がる
ものの、フィルタからのオイル分離が悪く、目詰まり状
態となり易い。これを防止するためには、フィルタの充
填密度を、例えば１０乃至３０ｋｇ／ｍ2の範囲で変え
たものを、前述の如くして重ね合わせることにより、捕
集効率の向上とオイル分離性の向上とを図ることができ
る。
タ１８ａ（１８ｂ，１８ｃ）は、ガラス繊維フィルタの
充填密度が大きな円筒板フィルタ４２と、ガラス繊維フ
ィルタの充填密度が小さな円筒板フィルタ４３とを、交
互に複数枚重ね合わせて筒状に構成してある。充填密度
が大きいフィルタのみで構成した場合には、オイルミス
トの捕集効率は小さく、充填密度が小さいフィルタのみ
で構成した場合には、オイルミストの捕集効率は上がる
ものの、フィルタからのオイル分離が悪く、目詰まり状
態となり易い。これを防止するためには、フィルタの充
填密度を、例えば１０乃至３０ｋｇ／ｍ2の範囲で変え
たものを、前述の如くして重ね合わせることにより、捕
集効率の向上とオイル分離性の向上とを図ることができ
る。
【００１９】チャンバ１２の空気出口には、第２のチャ
ンバ１４に連結されたダクト１３が連結されていて、こ
のダクト１３により、チャンバ１２から排出された空気
がチャンバ１４内に導入されるようになっている。この
第２のチャンバ１４内には、複数列（例えば２４列、２
列のみ図示する）の充填層式フィルタ２１ａ，２１ｂが
配置されている。この充填式フィルタ２１ａ，２１ｂ
は、各列において、図４に示す１個のフィルタ３０が例
えば８段積層されて構成されている。
ンバ１４に連結されたダクト１３が連結されていて、こ
のダクト１３により、チャンバ１２から排出された空気
がチャンバ１４内に導入されるようになっている。この
第２のチャンバ１４内には、複数列（例えば２４列、２
列のみ図示する）の充填層式フィルタ２１ａ，２１ｂが
配置されている。この充填式フィルタ２１ａ，２１ｂ
は、各列において、図４に示す１個のフィルタ３０が例
えば８段積層されて構成されている。
【００２０】この図４に示すように、フィルタ３０は円
筒状をなし、その最外層に繊維層押さえスクリーン３１
が配置され、その内側にガラス繊維が２５０kg/m3の充
填率で充填された繊維層３２が配置され、更にその内側
に繊維層押さえスクリーン３３が配置されている。
筒状をなし、その最外層に繊維層押さえスクリーン３１
が配置され、その内側にガラス繊維が２５０kg/m3の充
填率で充填された繊維層３２が配置され、更にその内側
に繊維層押さえスクリーン３３が配置されている。
【００２１】そして、チャンバ１４内に導入されたミス
ト含有空気は充填層式フィルタ２１ａ，２１ｂの上部か
らその内部に入り、その周壁を構成するスクリーン３
１，３３及び繊維層３２を通過した後、チャンバ１４か
ら排出されるようになっている。チャンバ１４の底部に
は、ドレイン用のダクト２３が連結されており、このダ
クト２３にはバルブ２４が介装されていて、バルブ２４
を開にすることにより、チャンバ１４の底部に溜まった
液体がダクト２３を介して外部に排出されるようになっ
ている。この充填層式フィルタ２１ａ，２１ｂは、高密
度の糸状のガラス繊維を円筒状に巻き付けたものであ
り、微粒子のオイルミストに対する捕集効率が優れてい
る。また、毛細管の原理からオイルの分離効率も高い。
なお、チャンバ１２，１４の底部には、夫々ミストが凝
縮した液体の再飛散を防止する再飛散防止板２６，２７
が配置されている。
ト含有空気は充填層式フィルタ２１ａ，２１ｂの上部か
らその内部に入り、その周壁を構成するスクリーン３
１，３３及び繊維層３２を通過した後、チャンバ１４か
ら排出されるようになっている。チャンバ１４の底部に
は、ドレイン用のダクト２３が連結されており、このダ
クト２３にはバルブ２４が介装されていて、バルブ２４
を開にすることにより、チャンバ１４の底部に溜まった
液体がダクト２３を介して外部に排出されるようになっ
ている。この充填層式フィルタ２１ａ，２１ｂは、高密
度の糸状のガラス繊維を円筒状に巻き付けたものであ
り、微粒子のオイルミストに対する捕集効率が優れてい
る。また、毛細管の原理からオイルの分離効率も高い。
なお、チャンバ１２，１４の底部には、夫々ミストが凝
縮した液体の再飛散を防止する再飛散防止板２６，２７
が配置されている。
【００２２】チャンバ１４の空気出口には、誘引式ファ
ン２５が配置されており、このファン２５により吸引さ
れたチャンバ１４の排出空気が煙突１５を介して外部に
排出されるようになっている。
ン２５が配置されており、このファン２５により吸引さ
れたチャンバ１４の排出空気が煙突１５を介して外部に
排出されるようになっている。
【００２３】次に、このように構成された本実施例のミ
ストセパレータの動作について説明する。例えば、１５
００トンプレスの鍛造離型剤の噴霧により発生するミス
トを含む空気は、先ず、第１及び第２の平板式金網フィ
ルタ１６，１７によりその粗カーボンミストが除去され
る。しかし、この平板式金網フィルタを通過した排煙は
オイルを比較的多く含む。次いで、このオイルミスト含
有空気は円筒状の板フィルタ１８ａ，１８ｂ，８ｃを通
過して、比較的粒子径が大きなミストが液滴４４となっ
て滴下してチャンバ１２の底部に溜まる。この円筒状フ
ィルタ１８ａ等を通過した排煙は、未だ高濃度のオイル
ミストを含むため、白煙状となって見えるので、見かけ
上、集塵機のイメージを悪くする。
ストセパレータの動作について説明する。例えば、１５
００トンプレスの鍛造離型剤の噴霧により発生するミス
トを含む空気は、先ず、第１及び第２の平板式金網フィ
ルタ１６，１７によりその粗カーボンミストが除去され
る。しかし、この平板式金網フィルタを通過した排煙は
オイルを比較的多く含む。次いで、このオイルミスト含
有空気は円筒状の板フィルタ１８ａ，１８ｂ，８ｃを通
過して、比較的粒子径が大きなミストが液滴４４となっ
て滴下してチャンバ１２の底部に溜まる。この円筒状フ
ィルタ１８ａ等を通過した排煙は、未だ高濃度のオイル
ミストを含むため、白煙状となって見えるので、見かけ
上、集塵機のイメージを悪くする。
【００２４】次いで、板フィルタ１８ａ，１８ｂ，１８
ｃを通過したミスト含有空気は、ダクト１３を介して第
２のチャンバ１４に入り、この第２のチャンバ１４に
て、充填層式フィルタ２１ａ，２１ｂを通過する。
ｃを通過したミスト含有空気は、ダクト１３を介して第
２のチャンバ１４に入り、この第２のチャンバ１４に
て、充填層式フィルタ２１ａ，２１ｂを通過する。
【００２５】ミスト含有空気は、図４に示すように、こ
の充填層式フィルタ２１ａ，２１ｂの各段のフィルタ３
０をその内側から外側に向けて通過する。この間に、ミ
ストは、慣性衝突効果によりフィルタ３０に衝突して捕
集され、また拡散効果によりフィルタ３０の繊維内をミ
スト粒子がガス分子と衝突して前後左右に運動し、所謂
ブラウン運動によりミストが捕集され、更に繊維の遮り
効果によりミストが繊維に接触して捕集される。捕集さ
れたオイルミストはチャンバ１４の底部に溜まる。本実
施例のように、充填層式ガラス繊維フィルタ２１ａ，２
１ｂをオイルミストセパレータの最終処理として使用す
ると、白煙状の排煙は、目視では見えない状態まで改善
される。
の充填層式フィルタ２１ａ，２１ｂの各段のフィルタ３
０をその内側から外側に向けて通過する。この間に、ミ
ストは、慣性衝突効果によりフィルタ３０に衝突して捕
集され、また拡散効果によりフィルタ３０の繊維内をミ
スト粒子がガス分子と衝突して前後左右に運動し、所謂
ブラウン運動によりミストが捕集され、更に繊維の遮り
効果によりミストが繊維に接触して捕集される。捕集さ
れたオイルミストはチャンバ１４の底部に溜まる。本実
施例のように、充填層式ガラス繊維フィルタ２１ａ，２
１ｂをオイルミストセパレータの最終処理として使用す
ると、白煙状の排煙は、目視では見えない状態まで改善
される。
【００２６】各チャンバ１２，１４に捕集されたミスト
の液体は再飛散防止板２６，２７により再飛散しないよ
うに各チャンバ１２，１４の底部に保持され、処理の終
了後に、バルブ２０，２４を開にすることにより、ダク
ト１９，２３を介してチャンバ１２，１４から排出さ
れ、適宜のタンクに回収される。
の液体は再飛散防止板２６，２７により再飛散しないよ
うに各チャンバ１２，１４の底部に保持され、処理の終
了後に、バルブ２０，２４を開にすることにより、ダク
ト１９，２３を介してチャンバ１２，１４から排出さ
れ、適宜のタンクに回収される。
【００２７】本実施例においては、板フィルタ１８ａ，
１８ｂ，１８ｃによりミストを捕集した後、充填式フィ
ルタ２１ａ，２１ｂによりミストを分離するから、粒子
径が１μｍ以下、又は１乃至数μｍの粒子径が小さいミ
ストも高効率で捕集することができる。このため、ミス
トの全体的な捕集効率が極めて高い。例えば、処理空気
の量が３５０m3／分、空気温度が４０℃、ダクト１１内
の装置入口におけるミスト濃度が１５０mg/Nm3の場合、
煙突１５内の装置出口のミスト濃度は１０mg/Nm3であっ
た。従って、その捕集効率は９３％であった。
１８ｂ，１８ｃによりミストを捕集した後、充填式フィ
ルタ２１ａ，２１ｂによりミストを分離するから、粒子
径が１μｍ以下、又は１乃至数μｍの粒子径が小さいミ
ストも高効率で捕集することができる。このため、ミス
トの全体的な捕集効率が極めて高い。例えば、処理空気
の量が３５０m3／分、空気温度が４０℃、ダクト１１内
の装置入口におけるミスト濃度が１５０mg/Nm3の場合、
煙突１５内の装置出口のミスト濃度は１０mg/Nm3であっ
た。従って、その捕集効率は９３％であった。
【００２８】また、本実施例においては、再飛散防止板
２６，２７が各チャンバ１２，１４の底部の貯留された
液体の上に配置されているから、この一旦液化したミス
トが再度空気中に飛散してしまうことが防止される。
２６，２７が各チャンバ１２，１４の底部の貯留された
液体の上に配置されているから、この一旦液化したミス
トが再度空気中に飛散してしまうことが防止される。
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、板式フィルタと充填層
式フィルタの２段構成でミストを分離するから、粒子径
が数μｍ以下の微粒子ミストも高効率で除去することが
でき、排出ガス中のオイルミストを極めて低減すること
ができる。このため、大気汚染を防止でき、環境公害防
止上、極めて有益である。
式フィルタの２段構成でミストを分離するから、粒子径
が数μｍ以下の微粒子ミストも高効率で除去することが
でき、排出ガス中のオイルミストを極めて低減すること
ができる。このため、大気汚染を防止でき、環境公害防
止上、極めて有益である。
【図１】本発明の実施例に係るミストセパレータを示す
断面図である。
断面図である。
【図２】同じくその１次平板フィルタの構造を示す図で
ある。
ある。
【図３】同じくその円板状平板フィルタの構造を示す図
である。
である。
【図４】同じくその充填層式フィルタの構造を示す断面
図である。
図である。
【図５】従来のミストセパレータを示す断面図である。
２，１２，１４；チャンバ ５ａ，５ｂ，１８ａ，１８ｂ，１８ｃ；板フィルタ ２１ａ，２１ｂ，３０；充填層式フィルタ ３１；繊維層押さえスクリーン ３２；充填層ガラス繊維層
Claims (1)
- 【請求項１】 鍛造プレス離型剤のミストを含むガスが
導入され、板式フィルタが収納されている第１チャンバ
と、この第１チャンバの排出ガスが導入され、充填層式
フィルタが収納されている第２チャンバとを有すること
を特徴とする鍛造プレス離型剤用ミストセパレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5019031A JPH06226025A (ja) | 1993-02-05 | 1993-02-05 | 鍛造プレス離型剤用ミストセパレータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5019031A JPH06226025A (ja) | 1993-02-05 | 1993-02-05 | 鍛造プレス離型剤用ミストセパレータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06226025A true JPH06226025A (ja) | 1994-08-16 |
Family
ID=11988086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5019031A Pending JPH06226025A (ja) | 1993-02-05 | 1993-02-05 | 鍛造プレス離型剤用ミストセパレータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06226025A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005522310A (ja) * | 2002-04-09 | 2005-07-28 | ブレイン フラッシュ−パテンテントビックルングス ゲーエムベーハー | フィルタモジュール |
| JP2008284435A (ja) * | 2007-05-16 | 2008-11-27 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 気体の圧縮方法、ならびにこれを用いた（メタ）アクロレイン及び／または（メタ）アクリル酸の製造方法、およびメチルメタクリレートの製造方法 |
| KR200459893Y1 (ko) * | 2009-11-27 | 2012-04-20 | 현대중공업 주식회사 | 실린더 연소 윤활유 계측장치 |
| JP2019037983A (ja) * | 2018-12-04 | 2019-03-14 | ナブテスコオートモーティブ株式会社 | 圧縮空気乾燥装置 |
| CN110898600A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-03-24 | 天津昭阳科技有限公司 | 一种轮毂锻压过程废气净化系统 |
-
1993
- 1993-02-05 JP JP5019031A patent/JPH06226025A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005522310A (ja) * | 2002-04-09 | 2005-07-28 | ブレイン フラッシュ−パテンテントビックルングス ゲーエムベーハー | フィルタモジュール |
| JP2008284435A (ja) * | 2007-05-16 | 2008-11-27 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 気体の圧縮方法、ならびにこれを用いた（メタ）アクロレイン及び／または（メタ）アクリル酸の製造方法、およびメチルメタクリレートの製造方法 |
| KR200459893Y1 (ko) * | 2009-11-27 | 2012-04-20 | 현대중공업 주식회사 | 실린더 연소 윤활유 계측장치 |
| JP2019037983A (ja) * | 2018-12-04 | 2019-03-14 | ナブテスコオートモーティブ株式会社 | 圧縮空気乾燥装置 |
| CN110898600A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-03-24 | 天津昭阳科技有限公司 | 一种轮毂锻压过程废气净化系统 |
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