JPH0622610A - 施肥用の散布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被散布物、特に肥料を散布するための、肥料
収容用の容器の基部に搬送スクリューを備えた散布装置
において、搬送スクリューを跨ぐ被散布物の架橋による
目づまりを生じない、そして被散布物の散布速度が容器
内の被散布物の最低限充填量に達するまで極めて一定し
ている散布装置を提供する。 【構成】 容器基部に被散布物の容器内供給用スクリュ
ーと、被散布物の放出用スクリューとの２つのスクリュ
ーをそれぞれ逆向きの搬送方向となるように、そして放
出用スクリューを供給用スクリューと平行にその側方の
下方に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は肥料散布用の散布装置に
関する。より特別には本発明は、種々の農業用途に使用
される農耕地に肥料を散布するための散布装置に関す
る。

【０００２】多くの農園は工作物栽培用農地と、例えば
乳牛、畜牛、にわとり等のような家畜のハウジングとの
両方を含んでいる。典型的にはそのような家畜からの堆
肥は効果的な天然肥料の源として集められる。このよう
な堆肥は次に農地に散布してそれにより、その上に栽培
される作物の収穫量が高められる。

【０００３】多くの機械装置がこのような堆肥を栽培用
農地の表面へ散布するために考案されている。このよう
な装置は通常、容器をその上に備えた二輪車よりなり、
これはこの二輪車がトラクターによって牽引されたとき
にその堆肥を二輪車から散布する散布パドルへ向けて堆
肥を搬送するコンベヤを備えている。

【０００４】より最近になって、Martin に与えられた
米国特許第 4479608 号公報に記述されているように、
Ｖ字型の容器の基部に隣接して配置された回転可能なス
クリューを含む車輪付き容器が発表されている。この装
置はその容器内の肥料がスクリューによってその容器の
末端へ向かい動かされ、ここでそのスクリューの軸から
延びるパドルがこの容器に設けられている放出用出口を
通して肥料を側方へ投げ出すようになっている。この装
置は、トラクターによって牽引される容器により肥料が
耕地の表面へ散布されるようになっている。

【０００５】上述の散布装置も典型的にその放出出口に
隣接して配置された予備の軸を含んでいる。この予備軸
は半径方向へ延び出す複数個のハンマー部材を有してお
り、そしてこれは比較的高い回転速度で回転して、肥料
がその出口を通って放出されるときにこの肥料を切断
し、粉砕する。

【０００６】上記の装置においては、特にその堆肥が半
固型物及び／又は繊維状態であるときはこれがその放出
スクリューを跨いで架橋する傾向がある。このような架
橋はまず第一に、堆肥が重力によってスクリューへ供給
されるように、その容器の各側壁が放出スクリューヘ向
かって下向きに先細りに収斂されていない場合に生ず
る。しかし、もしそれら側壁が互いに実質的に平行に配
置されているとすれば架橋問題は生じないがその容器の
容量は大きく制限されることになる。上述した型の典型
的な容器は約 10 立方ヤードの容量を有する。従って各
側壁と垂直面との間に挟まれる角度は約 35 度である。
それ故、単一スクリュー散布機の各側壁の間に挟まれる
角度は 70 度台の範囲であり、従って堆肥によるスクリ
ューの架橋は重大な問題となる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】実際には散布機の設計
においてそのような散布機はできるだけ大きく作られて
それにより散布機をしばしば再充填するのを避けるよう
になっている。しかしながらこのように増大した容積を
もたらすためには各側壁の間の角度を大きくする必要が
あり、そしてこれは上述の架橋の問題をもたらす。

【０００８】堆肥が容器内でスクリューを跨いで架橋し
てしまった場合には堆肥がこのスクリューによつて出口
開口へ供給されなくなる。従って運転員は散布サイクル
を続ける前にこの架橋を手で取り除く必要がある。上述
の問題は不便でかつ時間を消費するばかりでなく、架橋
によってもたらされるそのような停滞は農地面への肥料
の不均一な散布を生じ、これは従って栽培植物の不均一
な成育をもたらす。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、容器の各側壁
が大変急峻な勾配を与えてそれにより重力の作用のもと
にある堆肥がそれらスクリューへ向かって自由に供給さ
れるように、容器の基部に隣接して２本のスクリューを
配置し、それにより上記の堆肥の架橋を防止することに
よって上述の問題を克服するものである。

【００１０】また、上述の大変急峻な勾配を設けること
がなくとも、本発明に従い２本のスクリューを設けるこ
とは各壁面が更に離れるために架橋の問題を防ぐ。

【００１１】更にまた、本発明は供給用スクリューと放
出用スクリューとを有し、その放出用スクリューの回転
軸が供給用スクリューの回転軸に平行に、かつそれの側
方の下方に間隔を置いて配置されているような散布装置
を提供する。この配置形態は堆肥の大部分が容器から放
出されてしまったときにこの容器内に残留している堆肥
が直接にかつその供給スクリューに対して半径方向に下
方の放出スクリューに噛み合うように供給され、それに
よって出口を通しての堆肥の放出速度は容器から全内容
物が放出される間中比較的一定のままに留まるようにな
っている。

【００１２】この一定の放出速度は堆肥の均一な散布の
態様をもたらす。また、運転員は積み荷の堆肥の散布に
少ない時間しか消費せず、と言うのは放出の実施される
速度が架橋問題の存在しないこと及び散布サイクルの終
わり頃にかけての放出速度の低下がないために増大され
るからである。

【００１３】本発明の目的の１つは、供給スクリューと
放出スクリューとを含む肥料散布用の散布装置を提供す
ることである。放出スクリューの回転軸は供給スクリュ
ーの回転軸と平行にかつその側方の下方に間隔を置いて
配置されており、それによって出口からの肥料の放出が
この散布装置からの全積み荷肥料の放出の間中、実質的
に一定に留まる。

【００１４】本発明のもう一つの目的は容器内のスクリ
ューを跨ぐ架橋の問題が供給スクリューと放出スクリュ
ーとを設けることによって克服されている肥料散布用の
散布装置を提供することである。

【００１５】本発明の他の目的及び諸利点は、以下にお
いて添付の図面の参照のもとに記述する詳細な説明を考
慮すれば当業者に容易に明らかとなるであろう。

【００１６】本発明は肥料散布用の散布装置及び散布方
法に関する。この装置はその中に肥料を受け取るための
開口を備えた容器を含む。この容器は第１及び第２の末
端帯域を有し、この第１末端帯域はそれを通して肥料を
放出するための出口を有している。

【００１７】この容器の内部に回転可能な供給手段が設
けられており、そしてこれがこの容器を通して肥料を供
給するために容器と共働するようになっている。この供
給手段は容器の各末端帯域を通して延びる回転軸を有し
ている。

【００１８】容器の内部に回転可能な放出手段が設けら
れており、そしてこれが肥料を出口へ向けて移送するよ
うにその容器及び供給手段と共働する。この放出手段は
更に供給手段の回転軸に平行にかつその側方の下方に間
隔を置いて設けられたもう一つの回転軸を有している。
この配置形態は、それら供給手段及び放出手段が回転し
ているときに容器内の全ての肥料が出口へ向けて実質的
に一定の速度で供給されるようなものである。

【００１９】本発明の装置はまた排水処理スラッジや石
灰スラッジ及び他の型の肥料のような堆肥以外の他の物
質を散布するのにも使用することができる。従って、本
願の明細書の肥料の語は広くこれらの物質に置き換えて
も成立するものと理解されなければならない。

【００２０】

【実施例】本発明を添付の図面の参照のもとに更に詳細
に説明するが、図において類似の装置部分は全て同じ数
字記号で示してある。図１には、肥料散布用の、一般に
数字２で表わされる従来技術に従う散布装置の斜視図が
示されているが、この散布機２は単一スクリュー４及び
側壁５及び６を含み、これが８で示すような堆肥の架橋
を引き起こす。

【００２１】図２に示す本発明の散布装置はこのような
架橋の問題を克服し、そしてこのものからの積み荷の堆
肥の均等な散布を提供する。

【００２２】図２には本発明に従う一般に数字 10 で示
す散布装置の平面図があげられている。更に図３は図２
の３−３線に沿う断面図である。この装置 10 は一般に
12で表わされる容器を含み、これは図３に示すように矢
印 16 で示す肥料をその中に受け取るための開口 14 を
有している。

【００２３】容器 12 は第１及び第２の末端帯域 18 及
び 20 をそれぞれ有している。第１末端帯域 18 は矢印
24 で示すように、それを通して肥料を放出させるため
の出口 22 を有している。

【００２４】容器 12 の内部に、一般に 26 で示してあ
る回転可能な供給スクリューが配置されており、そして
これは容器 12 を通して矢印 28 で示すように肥料を供
給するためにこの容器 12 と共働する。供給スクリュー
26 は容器 12 の末端帯域18 及び 20 をそれぞれ通し
て延びる回転軸 30 を有している。

【００２５】容器 12 の内部に、一般に 32 で示してあ
る回転可能な放出スクリューが設けられており、そして
これは容器 12 及び供給スクリュー 26 と共働して肥料
16を出口 22 へ向けて送り出す。放出スクリュー 32
は図３に示すように供給スクリュー 26 の回転軸に平行
にかつその側方の下方に間隔を置いて配置されているも
う一つの回転軸 34 を有している。この配置形態はそれ
ぞれのスクリュー 26及び 32 が矢印 36 及び 38 で示
すように回転しているときに容器 12 の内部の全ての肥
料 16 が出口 22 へ向けて実質的に一定の速度で供給さ
れるようなものである。

【００２６】図２に示すように、容器 12 は更に各末端
帯域 18 及び 20 の間に延びる、一般に 40 で示してあ
る基部を含んでいる。

【００２７】図３にはそれぞれ上記基部 40 によって互
いに隔てられている第１及び第２の側壁 42 及び 44 が
示されている。それらの側壁 42 、44 は各末端帯域 1
8 と20 との間に延びている。

【００２８】図２に示すように、第１及び第２の端壁 4
6 及び 48 は各側壁 42 及び 44 並びに上記基部 40 に
固定されている。それら第１及び第２の端壁 46 及び 4
8 はそれぞれ第１及び第２の末端帯域 18 及び 20 の内
部に配置されている。この配置形態は基部 40 、各側壁
42 及び 44 並びに各端壁 46 及び 48 が一緒に共働し
て肥料 18 を収容するようになっている。

【００２９】図３に斜視図で示すように、基部 40 も第
１部分 50 を含み、これは供給スクリュー 26 が矢印 3
6 で示すように回転しているときにこの供給スクリュー
26と上記第１部分 50 との間の相互作用によって肥料
16 が容器 12 を通して部分的に供給されるように供給
スクリュー 26 と共働する。

【００３０】基部 40 の第２部分 52 が第１部分 50 よ
りも低い高さ水準のところに設けられている。この第２
部分 52 は、放出スクリュー 32 が矢印 38 で示すよう
に回転しているときに、肥料 16 が図２の矢印 54 で示
されているように出口 22 へ向かって送られるように放
出スクリュー 32 と共働する。この移送は少なくとも部
分的に、放出スクリュー 32 と上記第２部分 52 との相
互作用によるものである。

【００３１】より詳細には、図３に示すように、放出ス
クリュー 32 の上記もう一つの回転軸 34 と第１部分 5
0 とは、供給スクリュー 26 が矢印 36 で示すように回
転しているときに肥料 16 が供給スクリュー 26 によっ
て、この肥料 16 を上記第２末端帯域 20 へ送る必要な
く、矢印 56 で示すように直接に放出スクリュー 32へ
供給されるように実質的に同一高さ水準に配置されてい
る。第１部分 50 は、特に容器 12 の中の肥料の量が 5
8 で示されるように最低限である場合に、この肥料 16
を矢印 56 で示すように供給スクリュー 26 から直接に
放出スクリュー32に噛み合うように導く。この配置形態
は、容器 12 の内部の肥料の大部分が放出されてしまっ
てその容器の中に最低限の量 58 が残留しているとき
に、このような最低限量 58 が主要部分の放出速度と実
質的に同じ速度で放出されるようなものである。

【００３２】第１部分 50 は第２部分から高さ方向距離
Ｄを隔てて配置されている。この距離Ｄは放出スクリュ
ーの直径の少なくとも３分の１である。

【００３３】各側壁 42 及び 44 はそれぞれの間に１度
から 60 度までの範囲内の角度Ａをなしており、それに
よってそれら側壁 42 及び 44 は開口 14 から基部 40
へ向かう方向に互いに先細りに収斂してそれにより肥料
16 が開口 14 から矢印ｄで示すように各スクリュー 2
6 及び 32 へ向かう方向に重力の作用のもとに動くのを
助けるようになっている。第２側壁 44 は図２に示すよ
うに出口 22 を有している。

【００３４】各端壁 46 及び 48 はそれぞれその中にス
クリュー 26 及び 32 を回転可能に受けるための開口 6
0 、62、64 及び 66 を有しており、それによって各ス
クリュー 26 及び 32 は各端壁 46 及び 48 により回転
可能に支持される。

【００３５】供給スクリュー 26 はそれぞれ第１及び第
２の端部 70 及び 72 を有する長手軸 68 を含んでい
る。第１端部 70 は第１末端帯域 18 に隣接して回転可
能に支持されている。第２端部 72 は第２末端帯域 20
に隣接して回転可能に支持されている。

【００３６】軸 68 の長手方向に沿って螺旋状のフライ
ト 74 が固定されており、それによって、軸 68 が矢印
36 で示すように回転すると容器 12 の内部及びこのフ
ライト 14 の近傍の肥料 16 がこのフライト 74 によっ
て矢印 28 で示すように第１端部 70 から軸 68 の第２
端部 72 へ向かう第１の方向へ押し動かされる。

【００３７】更に、肥料 16 は矢印 56 で示すように軸
68 から半径方向外向きの第２の方向へも押し動かされ
る。このような第２の方向 56 へ向かう動きは中でも、
容器12 の内部の肥料 16 の大部分が 58 で示すように
放出されてしまっており、それによって、容器 12 の中
に残留している肥料 16 の最少量 58 が容器 12 の内部
を放出スクリュー 32 に噛み合うように押し動かされる
前にその容器の第２末端帯域 20 へ向かって移動するよ
りは、矢印 56 で示すように、軸 68 から半径方向外向
きに、放出スクリュー 32 に噛み合うように動かされ
る。

【００３８】供給スクリュー 26 は 15 インチから 30
インチまでの範囲内の直径を有し、そして各スクリュー
36 と 32 とは、図２に示すように、０インチから６イ
ンチまでの範囲内の距離Ｓによって互いに隔てられてい
る。

【００３９】更に、供給スクリュー 26 は複数個のパド
ル 76 、77、78、79、80、81、82及び 83 をも含み、こ
れらは軸 68 の第２端部 72 から半径方向へ延び出しか
つその外周を取り巻いて互いに食い違い状に配置されて
いる。この配置形態は、軸68 が矢印 36 で示すように
回転しているときにそれらパドル 76 - 83 の近傍の肥
料が軸 68 の第２端部 72 から矢印 84 で示すように放
出スクリュー 32 へ向かう方向に外向きに押し出される
ようなものである。

【００４０】放出スクリュー 32 は第１及び第２の末端
88 及び 90 を有するもう一つの軸86 を含み、これら
の末端はそれぞれ第１及び第２の末端帯域 18 及び 20
に隣接して配置されている。

【００４１】上記もう一つの軸 86 にもう一つの螺旋状
フライト 92 がその長手方向に沿って固定されており、
それによって、上記もう一つの軸 86 が矢印 38 で示す
ように回転しているときに肥料 16 がこのもう一つのフ
ライト 86 によつて上記もう一つの軸 86 の第２末端 9
0 から第１末端 88 へ向かい出口 22 の方向へ動かされ
る。

【００４２】放出スクリュー 32 は図２に示すように更
に別な複数個のパドル 94 、95 及び 96 をも含み、こ
れらは上記もう一つの軸 86 の第１末端 88 から実質的
に半径方向へ延び出し、そしてその周囲を取り巻いて互
いに食い違い状に配置されている。この配置形態は、上
記もう一つの軸 86 が矢印 38 で示すように回転してい
るときに肥料 16 が出口 22 を通して上記別なパドル 9
4 - 96 によって放出されるようなものである。

【００４３】放出スクリュー 32 は 15 インチから 30
インチまでの範囲内の直径を有している。図３Ａは図３
に示したと同様な図であるが、但し螺旋状フライト 74
を軸68 から延びる一般に半径方向へ延び出している複
数個のベーン 100、101 及び102 で置き換えた本発明の
別な具体例を示している。

【００４４】また、放出軸 86 には上記もう一つの螺旋
状フライト 92 に代えて半径方向のベーン 103、104 及
び 105 が設けられている。

【００４５】本発明に従う装置の運転において供給スク
リューの回転の間に肥料は供給スクリューの回転軸 30
と実質的に平行な第１の方向 28 へ送られる。しかしな
がら供給スクリューはまた矢印 56 で示すように肥料に
対して実質的に半径方向の分力をも与える。この配置形
態は、出口へ向かう方向 54 への肥料の流れの中のいか
なる空間も自動的にそのような半径方向の流れ成分によ
って充填されるようなものである。

【００４６】当業者には、実際において肥料が流れ 54
の中での種々の空間の存在や供給スクリューの回転速度
並びに肥料の密度に依存して種々の流れのベクトルを有
するであろうことが理解されるであろう。

【００４７】それにもかかわらず、本発明の装置は容器
からの肥料の残部を放出させる際に特に有利であり、と
言うのはそのような残分を放出させる間に放出スクリュ
ーによって送り出される肥料は種々の空間を含み、これ
らがそのような半径方向の流れによって容易に充填さ
れ、それによりそのような肥料を供給スクリューの第２
端部へ送り、そして放出スクリューによって送り戻すの
に必要な時間が省けるからである。

【００４８】従って肥料の実際の流れは第１及び第２の
方向のベクトルであるが、但し空間が存在しない場合に
はそのような流れは本質的に、供給スクリューに沿う軸
方向流である。

【００４９】上述した供給スクリューからの肥料の半径
方向の流れはまず第１に、第１部分50 の末端、すなわ
ち 50 と 52 との接合部において肥料のいかなる封じ込
めも存在しないことによるものである。

【００５０】部分 52 の上方の部分 50 の高さ位置は、
散布される肥料の型に従って与えることができるけれど
も、本発明者等は部分 50 が放出スクリューの直径の少
なくとも３分の１に相当する高さにあるべきであること
を見出している。

【００５１】螺旋状フライトに代えてベーンを用いる配
置形態は、各スクリューを用いた場合のそれと実質的に
同じ態様で運転される。

【００５２】図４には図２に示したものと類似の平面図
が示されているが、これは肥料 16aを散布するための、
一般に 10a で示してある散布装置が肥料 16a をその
中に受けるための開口 14a を有する容器 12a を含む
もう一つの具体例を示すものである。第１末端帯域 18a
はそれを通して肥料 16a を放出するための出口22a
を有している。

【００５３】図５には図４の５−５線に沿う断面図が示
されている。図４及び５に示すように、その容器 12a
は各末端帯域 14a 及び 12a の間に延びる第１及び第
２の側壁 42a 及び 44a を含んでいる。これら側壁 4
2a 及び 44a は互いに１度から 60 度までの範囲内の
角度Ａａをなしており、それによって容器 12a の内部
の肥料 16a はそれら側壁 42a 及び 44a によって矢
印ｄａで示すように下向きに導かれ、それにより容器 1
2a の内部での肥料の架橋は阻止される。

【００５４】一般に 26a で示してある回転可能な供給
スクリューが容器 12a を通して肥料 16a を供給する
ためにこの容器 12a の内部に配置されてこれと共働す
る。この供給スクリュー 26a は容器 12a の各末端帯
域 18a 及び 12a を通して延びる回転軸 30a を有し
ている。

【００５５】一般に 32a で示してある回転可能な放出
スクリューが容器 12a の内部に配置されていて、これ
がこの容器 12a 及び上記供給スクリュー 26a と共働
して肥料 16a を出口 22a の方向へ送り出す。放出ス
クリュー 32a は供給スクリュー 26a の回転軸 30a
と平行にかつこれに対して側方に間隔を置いて配置され
ているもう一つの回転軸 34a を有している。この配置
形態は、それらスクリュー 26a 及び 32a がそれぞれ
矢印 36a 及び 38a で示すように回転しているときに
肥料 16a が供給スクリュー 26a によって放出スクリ
ュー 32a へ向けて送られ、それによって放出スクリュ
ー 32a が出口 22a を通して肥料を放出するようなも
のである。

【００５６】本発明によれば供給スクリューと放出スク
リューとを設けたことによって、より垂直向きに近く配
置された各側壁を備えることによる前述の架橋の問題が
防止されるが、図４及び５に示した具体例の場合には肥
料充填量がそれら供給スクリュー及び放出スクリューの
各回転軸の水準にまで低下するまで肥料が比較的一定の
速度で放出される傾向がある。

【００５７】その点において、基部 40a の第１部分 5
0a によつて支持されている肥料はこの第１部分 50a
に沿って基部 40a の第１部分 50a と第２部分 52a
との間になんらの隔壁が存在しないときにも第２端壁 4
8a へ向かって送られなければならない。このような点
において各パドル 76a - 83a は肥料を放出スクリュー
32a の方向へ半径方向及び切線方向に押し動かし、そ
れにより肥料の残分は容器 12a から放出される。

【００５８】従って容器 12a の中の肥料の残部 58a
の放出速度は初期の積荷肥料の放出速度よりも低い。こ
の配置形態は、肥料の充填水準が低下するまで非常に一
定した肥料放出速度が存在し、そして肥料の残部 58a
は放出出口 22a から比較的ゆっくりと排出される傾向
を有する。

【００５９】更に、第２端壁 48a に隣接する基部 40a
の第１及び第２部分 50a と 52aとの間に隔壁が存在
しないために、各パドル 76a - 83a の掃き落とし作用
も、また回転している放出スクリュー 32a の掃き落と
し作用も存在しないこの部分に、肥料の三角形状の楔Ｗ
がこの部分に蓄積するようになる傾向を有する。

【００６０】図４及び５に示した具体例のものの運転に
おいて容器の容量は従来技術の単一スクリューの装置と
比較した場合に増大している。また、２本のスクリュー
を設けたことによってその基部はより広くなり、そして
各側壁はそれらの間に肥料の架橋の問題を低下させるよ
うな小さな角度をなすようにすることもできる。

【００６１】従来技術において２本のスクリューを設け
ることは知られているけれども、それらのスクリューが
肥料を本発明におけるように逆の方向へ送るようないか
なる装置も本発明者等は知らない。

【００６２】以上本発明の全ての具体例において、フラ
イトまたはベーンの巻きの方向が対応的に変化している
ならば、両方の軸のそれぞれの回転方向を独立に変化で
きるということは当業者に明らかであろう。ベーンやフ
ライトをそれぞれのスクリューの上で独立に取り替える
ことができることも認められるであろう。

【００６３】更にまた、本発明の装置はタイヤや牽引ド
ッグを含むように示したけれども、本発明はまたトラッ
クのシャッシ等の上に設けられた装置にも同様に適用す
ることができる。

【００６４】すなわち、本発明者等は供給スクリューを
中でもより高い高さ水準に設けることによって肥料が供
給スクリューから半径方向外側へ直接に放出スクリュー
に噛み合うように押し動かされ、そしてこのような半径
方向の動きが重力によっても支援されることを見出し
た。従って、中でも容器内の残留量が放出される頃にこ
の肥料は基部の第１部分に沿って容器の第２末端帯域に
隣接する交差点へ向かってはるばると送られる必要な
く、この肥料は半径方向へ放出スクリューに噛み合わさ
れるように送られるのである。

【００６５】従って、本発明は供給スクリューから放出
スクリューへの肥料のより一様で一定の流速を提供し、
それによりこの肥料は出口を通って均一に散布される。

【００６６】本発明はまた、散布装置の各側壁をより垂
直面に近付け、それによって肥料が容器内で架橋を引き
起こすいかなる傾向も防ぐような散布装置をも提供す
る。本発明はまた、容器内の全積荷肥料に対してこの容
器から肥料を比較的一定の流量で放出させるための手段
をも提供するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】肥料の架橋づまりの問題を示している従来技術
の散布装置の説明斜視図。

【図２】本発明の散布装置の例の平面図。

【図３】図２の３−３線に沿う断面図。

【図３Ａ】供給スクリューと放出スクリューとからそれ
ぞれ複数のベーンが延び出すように設けられている本発
明の別な具体例の、図３と同様な断面図。

【図４】本発明の更に別な具体例の、図２と同様な断面
図。

【図５】図４の５−５線に沿う断面図。

【図５Ａ】供給手段及び放出手段の螺旋状フライトに代
えてそれぞれベーンを用いた別な具体例を示す、図５と
同様な断面図。

【符号の説明】

２ 従来技術の散布装置 ４ 単一スクリュー ５ 側壁 ６ 側壁 ８ 肥料の架橋 １０ 本発明の散布装置 １２ 容器 １４ 開口 １８ 第１末端帯域 ２０ 第２末端帯域

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウイリアム エム ソーンダース アメリカ合衆国 53520 ウィスコンシン ブロッドヘッド イースト フィフス ストリート 402 (72)発明者 リック エス ジョランリェン アメリカ合衆国 53566 ウィスコンシン モンロー リンカーン ロード 2023

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 施肥用の散布装置において、 肥料を受け入れるための開口を備え、そして第１及び第
   ２の末端帯域を有し、その際上記第１の末端帯域に肥料
   放出用の出口が設けられている容器と、 上記容器内に配置されていてこの容器と共働し、上記容
   器を通して肥料を送るための、上記容器の上記両末端帯
   域を通して延びる回転軸を有する回転可能な供給手段
   と、及び上記容器内に配置されていてこの容器及び上記
   供給手段と共働して肥料を上記出口へ向けて移送する回
   転可能な放出手段とを含み、その際上記放出手段は上記
   供給手段の上記回転軸と平行にかつその側方の下方に或
   る間隔を隔てて配置されており、そしてその配置形態
   は、上記供給手段と上記放出手段とが回転しているとき
   に上記容器中の全肥料が上記出口へ向かい実質的に一定
   流量で供給されるようになっている、上記散布装置。
2. 【請求項２】 上記容器が更に、 上記各末端帯域の間に延びる基部と、 上記基部によって互いに隔てられており、そしておのお
   の上記各末端帯域の間に延びている第１及び第２の側壁
   と、及び上記両側壁及び上記基部に固定されており、そ
   してそれぞれ上記第１及び第２の末端帯域内に配置され
   ている第１及び第２の端壁とを含み、その際その配置形
   態は上記両側壁と上記両端壁とが共働して肥料を収容す
   るようになっている、請求項１の散布装置。
3. 【請求項３】 上記基部が更に、 上記供給手段の回転しているときに、上記供給手段との
   間の相互作用のもとに肥料が上記容器を通して部分的に
   供給されるように上記供給手段と共働する第１の部分
   と、 上記第１部分よりも低い高さ位置に配置されており、そ
   して上記放出手段が回転しているときに、上記放出手段
   との間の相互作用のもとに肥料が上記出口へ向けて部分
   的に移送されるように上記放出手段と共働する第２の部
   分とを含む請求項２の散布装置。
4. 【請求項４】 上記第１部分が上記第２部分の上方の高
   さ水準に配置されており、そしてこの高さ水準は上記供
   給手段が回転しているときに肥料が上記第２末端帯域ま
   で移動することなく直接に上記供給手段から上記放出手
   段へ供給されるように上記放出手段の直径の少なくとも
   ３分の１に相当し、その際上記第１部分は上記容器内の
   肥料の量が最低限である場合でさえ、肥料を上記供給手
   段から直接に、上記放出手段に噛み合う状態に導き、そ
   れにより、上記容器内の肥料の主要量が放出されてしま
   って上記最低限量が上記容器内に残留しているときに、
   このような最低限量が上記主要量の放出の速度と実質的
   に等しい速度で放出されるようになっている、請求項３
   の散布装置。
5. 【請求項５】 上記第１部分が上記第２部分よりも５イ
   ンチないし 14 インチ高い高さ範囲内に配置されてい
   る、請求項４の散布装置。
6. 【請求項６】 上記各側壁がそれぞれの間に１度から 6
   0 度までの範囲内の角度を挟み、それによって上記各側
   壁は互いに対して上記開口から上記基部へ向かう方向へ
   先細り状に収斂して肥料が重力の作用のもとに上記開口
   から上記供給手段及び上記放出手段へ向かう方向に移動
   するのを支援する、請求項２の散布装置。
7. 【請求項７】 上記第２側壁が上記出口を有する、請求
   項２の散布装置。
8. 【請求項８】 上記第各端壁のおのおのが次のように、
   すなわち上記供給手段と上記放出手段とが回転可能に上
   記各端壁によって支持されるように、その端壁内に上記
   供給手段と上記放出手段とを回転可能に収容するための
   開口を備えている、請求項２の散布装置。
9. 【請求項９】 上記供給手段が、供給スクリューであっ
   て、これが第１及び第２の端部を有する長手方向軸（そ
   の際上記第１端部は上記第１末端帯域に隣接して回転可
   能に支持されており、上記第２端部は上記第２末端帯域
   に隣接して回転可能に支持されている）と、 上記軸にその長手方向に固定されている螺旋状フライト
   とを有し、その際上記軸が回転するときに上記容器内及
   び上記フライト近傍に存在する肥料が上記フライトによ
   って上記軸の上記第１端部から上記第２端部へ向かう第
   １の方向に押しやられ、またこの肥料は上記軸から半径
   方向外向きの第２の方向にも押しやられ、そしてこの第
   ２方向への動きは上記容器内の肥料の大部分が排出され
   てしまったときに特に高められてそれにより上記容器内
   に残留する肥料の大部分が、上記放出手段に噛み合う状
   態になるように押しやられる前に上記容器内をその第２
   末端帯域へ移動するよりは上記軸から半径方向外向きに
   動かされて上記放出手段に噛み合う状態になる、請求項
   １の散布装置。
10. 【請求項１０】 上記供給スクリューが 15 インチから
    30 インチまでの範囲内の直径を有する、請求項９の散
    布装置。
11. 【請求項１１】 上記供給スクリューと上記放出手段と
    が０インチから６インチまでの範囲内の間隔で互いに隔
    てられている、請求項９の散布装置。
12. 【請求項１２】 上記供給スクリューが更に、 上記軸の上記第２端部から半径方向へ延び出しかつその
    周囲を巡って互いに食い違い状に配置されている複数個
    のパドルを含み、その際上記軸が回転しているときに、
    上記パドルの近傍の肥料が上記軸の上記第２端部から上
    記放出手段へ向かう方向に押しやられるようになってい
    る、請求項９の散布装置。
13. 【請求項１３】 上記供給手段が、 第１及び第２の端部を有する長手方向供給軸（その際上
    記第１端部は上記第１末端帯域に隣接して回転可能に支
    持されており、上記第２端部は上記第２末端帯域に隣接
    して回転可能に支持されている）と、 上記軸から延び、そして上記軸の上記第１端部及び第２
    端部の間に配置されている複数個のベーンとを含み、そ
    の際上記軸が回転している間に上記容器内及び上記ベー
    ンの近傍の肥料が上記ベーンによって上記軸の上記第１
    端部から上記第２端部へ向かう第１の方向へのみなら
    ず、上記軸から外方へ向かう第２の方向へも押し動かさ
    れて上記放出手段に沿って上記出口の方向へ動いている
    肥料の中の全ての空所が充満されるようになる、請求項
    １の散布装置。
14. 【請求項１４】 上記放出手段が放出スクリューであっ
    て、これがそれぞれ上記第１末端帯域及び上記第２末端
    帯域に隣接して位置する第１及び第２の末端を有するも
    う一つの軸と、 上記もう一つの軸にその長手方向に沿って固定されてい
    るもう一つの螺旋状フライトとを含み、その際上記もう
    一つの軸が回転しているときに、肥料が上記もう一つの
    フライトによって上記もう一つの軸の上記第２末端から
    上記第１末端へ向かい上記出口の方向へ押し動かされ
    る、請求項１の散布装置。
15. 【請求項１５】 上記放出スクリューが更に、 上記もう一つの軸の上記第１端部から実質的に半径方向
    へ延び出し、かつその周囲をめぐって互いに食い違い状
    に配置されている更に別な複数個のパドルを含み、その
    際上記もう一つの軸が回転しているときに、肥料が上記
    更に別なパドルによって上記出口を通して放出されるよ
    うになっている、請求項１４の散布装置。
16. 【請求項１６】 上記放出手段が 15 インチから 30 イ
    ンチまでの範囲内の直径を有している、請求項１の散布
    装置。
17. 【請求項１７】 上記放出手段がそれぞれ上記第１末端
    帯域及び上記第２末端帯域に隣接して配置された第１及
    び第２の末端を有するもう一つの放出軸と、 上記放出軸から延び出し、かつ上記放出軸の第１及び第
    ２の末端の間に配置されている更に別な複数個のベーン
    とを含み、その際上記放出軸が回転している間に肥料が
    上記更に別な複数個のベーンによって上記放出軸の上記
    第２末端から上記第１末端へ向かい上記出口の方向に押
    し動かされるようになっている、請求項１の散布装置。
18. 【請求項１８】 肥料を散布する方法において、この方
    法が容器に設けられた開口を通して肥料を受け取る段
    階、 上記容器内に配置された供給スクリューを回転させ、そ
    れによりこの供給スクリューがその容器を通して肥料を
    移動させる段階、及び供給スクリューの回転軸に平行に
    かつその側方の下方に間隔を置いて設けられた回転軸を
    有して配置されている放出スクリューを次のように、す
    なわち容器内の肥料の大部分がこの放出スクリューによ
    ってその容器に設けられている出口を通して放出されて
    しまったときにその容器内に残留している肥料の最低限
    量がその供給スクリューから、その供給スクリューの回
    転軸に平行な第１の方向へ移送されるよりは、半径方向
    外向きの第２の方向へ動かされるように、回転させる段
    階を含み、その際その配置形態は容器内の全ての肥料が
    実質的に一定の放出速度で上記出口から放出されるよう
    になっている、上記方法。