JPH06226151A - ベル型静電塗装装置 - Google Patents
ベル型静電塗装装置Info
- Publication number
- JPH06226151A JPH06226151A JP2002793A JP2002793A JPH06226151A JP H06226151 A JPH06226151 A JP H06226151A JP 2002793 A JP2002793 A JP 2002793A JP 2002793 A JP2002793 A JP 2002793A JP H06226151 A JPH06226151 A JP H06226151A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- atomizing head
- electrostatic coating
- resin cover
- bell
- coating device
- Prior art date
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- Pending
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- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 霧化頭から放出された塗料粒子がエアモータ
の樹脂カバーへ付着するのを大幅に抑制する。 【構成】 高速回転する霧化頭１４の外周に、霧化頭１
４から放出させる塗料粒子２０に負の電荷を帯電させる
複数の外部電極１５を配置したベル型静電塗装装置にお
いて、外部電極１５を、霧化頭１４を回転させるエアモ
ータ１３の樹脂カバー１６と一体化する。
の樹脂カバーへ付着するのを大幅に抑制する。 【構成】 高速回転する霧化頭１４の外周に、霧化頭１
４から放出させる塗料粒子２０に負の電荷を帯電させる
複数の外部電極１５を配置したベル型静電塗装装置にお
いて、外部電極１５を、霧化頭１４を回転させるエアモ
ータ１３の樹脂カバー１６と一体化する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗料の付着による静電
塗装装置の汚損を抑制するようにしたベル型静電塗装装
置に関する。
塗装装置の汚損を抑制するようにしたベル型静電塗装装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】水性塗料は電気抵抗値が小さいことか
ら、静電塗装装置に直接高電圧を印加すると、電気が塗
料タンクを介して漏れてしまう。そこで、水性塗料を用
いた静電塗装作業においては、高速回転される霧化頭の
外周に複数の外部電極を設け、この外部電極により生じ
る静電界によって塗料粒子に負の電荷を与えるようにな
っている。これに関連する先行技術として、たとえば特
開昭５５−３９２０５号公報、特開昭６１−７８４５２
号公報が知られている。
ら、静電塗装装置に直接高電圧を印加すると、電気が塗
料タンクを介して漏れてしまう。そこで、水性塗料を用
いた静電塗装作業においては、高速回転される霧化頭の
外周に複数の外部電極を設け、この外部電極により生じ
る静電界によって塗料粒子に負の電荷を与えるようにな
っている。これに関連する先行技術として、たとえば特
開昭５５−３９２０５号公報、特開昭６１−７８４５２
号公報が知られている。
【０００３】図４および図５は、従来のベル型静電塗装
装置の一例を示している。図４および図５において、１
は樹脂板を示している。樹脂板１には、エアモータ２が
樹脂カバー３を介して取付けられている。エアモータ２
の出力軸には、霧化頭４が連結されている。樹脂カバー
３の外周には、複数の外部電極５が配置されている。各
外部電極５の外周は樹脂で覆われており、各外部電極５
の付根部分は樹脂板１に固定されている。
装置の一例を示している。図４および図５において、１
は樹脂板を示している。樹脂板１には、エアモータ２が
樹脂カバー３を介して取付けられている。エアモータ２
の出力軸には、霧化頭４が連結されている。樹脂カバー
３の外周には、複数の外部電極５が配置されている。各
外部電極５の外周は樹脂で覆われており、各外部電極５
の付根部分は樹脂板１に固定されている。
【０００４】エアモータ２および霧化頭４は、アースさ
れている。外部電極５は、高電圧発生器６のマイナス側
に接続されている。高電圧発生器６のプラス側は、アー
スされている。霧化頭４と対向する位置には、霧化頭４
と所定の間隔をもって被塗装物７が配置されている。被
塗装物７は、エアモータ２、霧化頭４および高電圧発生
器６のプラス側と同様にアースされている。霧化頭４か
らは、被塗装物７に向けて塗料粒子８が放出されるよう
になっている。
れている。外部電極５は、高電圧発生器６のマイナス側
に接続されている。高電圧発生器６のプラス側は、アー
スされている。霧化頭４と対向する位置には、霧化頭４
と所定の間隔をもって被塗装物７が配置されている。被
塗装物７は、エアモータ２、霧化頭４および高電圧発生
器６のプラス側と同様にアースされている。霧化頭４か
らは、被塗装物７に向けて塗料粒子８が放出されるよう
になっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４お
よび図５に示すベル型静電塗装装置にはつぎの問題が存
在した。
よび図５に示すベル型静電塗装装置にはつぎの問題が存
在した。
【０００６】図４および図５に示すように、外部電極５
とエアモータ２の樹脂カバー３との間の距離が短かく、
しかも外部電極５と樹脂カバー３との間には−３０〜−
６０ｋｖの電位差が生じるので、この間には外部電極５
と被塗装物７との間よりも強い静電界が形成される。そ
のため、外部電極５と樹脂カバー３との間に負に帯電し
た塗料粒子８が入り込むと、図６に示すように、塗料粒
子８が静電力によってアースされた樹脂カバー３側に吸
引され、塗料粒子８の付着によって静電塗装装置が短期
間で著しく汚損される。
とエアモータ２の樹脂カバー３との間の距離が短かく、
しかも外部電極５と樹脂カバー３との間には−３０〜−
６０ｋｖの電位差が生じるので、この間には外部電極５
と被塗装物７との間よりも強い静電界が形成される。そ
のため、外部電極５と樹脂カバー３との間に負に帯電し
た塗料粒子８が入り込むと、図６に示すように、塗料粒
子８が静電力によってアースされた樹脂カバー３側に吸
引され、塗料粒子８の付着によって静電塗装装置が短期
間で著しく汚損される。
【０００７】静電塗装装置への塗料粒子の付着量が多く
なると、堆積した塗料が離脱しやすくなり、この離脱し
た塗料片が被塗装物に付着し、被塗装物の塗装品質が悪
化するという問題が生じる。また、塗料粒子の樹脂カバ
ーへの付着量が過大になると、高電圧異常等の不具合が
発生するという問題が生じる。
なると、堆積した塗料が離脱しやすくなり、この離脱し
た塗料片が被塗装物に付着し、被塗装物の塗装品質が悪
化するという問題が生じる。また、塗料粒子の樹脂カバ
ーへの付着量が過大になると、高電圧異常等の不具合が
発生するという問題が生じる。
【０００８】本発明は、上記の問題に着目し、霧化頭か
ら放出された塗料粒子がエアモータの樹脂カバーへ付着
するのを大幅に抑制することが可能なベル型静電塗装装
置を提供することを目的とする。
ら放出された塗料粒子がエアモータの樹脂カバーへ付着
するのを大幅に抑制することが可能なベル型静電塗装装
置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明に係るベル型静電塗装装置は、高速回転する霧
化頭の外周に、該霧化頭から放出させる塗料粒子に負の
電荷を帯電させる複数の外部電極を配置したベル型静電
塗装装置において、前記外部電極を、前記霧化頭を回転
させるエアモータの樹脂カバーと一体としたものから成
る。
の本発明に係るベル型静電塗装装置は、高速回転する霧
化頭の外周に、該霧化頭から放出させる塗料粒子に負の
電荷を帯電させる複数の外部電極を配置したベル型静電
塗装装置において、前記外部電極を、前記霧化頭を回転
させるエアモータの樹脂カバーと一体としたものから成
る。
【００１０】
【作用】このように構成されたベル型静電塗装装置にお
いては、霧化頭から放出される塗料粒子には外部電極に
よる静電界によって負の電荷が帯電する。ここで、エア
モータ用樹脂カバーと外部電極は一体とされるので、霧
化頭の外周に大きな電位差が生じる所はなくなり、静電
界の集中が回避される。また、樹脂カバーの外周面で
は、外部電極からの静電界によって負に帯電した塗料粒
子に反発力を与えることが可能となる。このように、静
電界の集中の回避と樹脂カバーの外周面で塗料粒子を反
発させることにより、樹脂カバーへの塗料粒子の付着が
大幅に抑制される。
いては、霧化頭から放出される塗料粒子には外部電極に
よる静電界によって負の電荷が帯電する。ここで、エア
モータ用樹脂カバーと外部電極は一体とされるので、霧
化頭の外周に大きな電位差が生じる所はなくなり、静電
界の集中が回避される。また、樹脂カバーの外周面で
は、外部電極からの静電界によって負に帯電した塗料粒
子に反発力を与えることが可能となる。このように、静
電界の集中の回避と樹脂カバーの外周面で塗料粒子を反
発させることにより、樹脂カバーへの塗料粒子の付着が
大幅に抑制される。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明に係るベル型静電塗装装置の
望ましい実施例を、図面を参照して説明する。
望ましい実施例を、図面を参照して説明する。
【００１２】図１ないし図３は、本発明の一実施例を示
している。図１および図２において、１１はベル型静電
塗装装置を示している。ベル型静電塗装装置１１は、円
板状の樹脂板１２を有している。樹脂板１２の中央部に
は、エアモータ１３が取付けられている。エアモータ１
３の出力軸には、霧化頭１４が取付けられている。霧化
頭１４の内周面には、図示されない通路を介して水性塗
料が供給されるようになっている。
している。図１および図２において、１１はベル型静電
塗装装置を示している。ベル型静電塗装装置１１は、円
板状の樹脂板１２を有している。樹脂板１２の中央部に
は、エアモータ１３が取付けられている。エアモータ１
３の出力軸には、霧化頭１４が取付けられている。霧化
頭１４の内周面には、図示されない通路を介して水性塗
料が供給されるようになっている。
【００１３】エアモータ１３の外周には、金属製の複数
の外部電極１５が配置されている。本実施例では、６本
の外部電極１５が配置されている。外部電極１５の付根
部分は、樹脂板１２に固定されている。エアモータ１３
の外周は、樹脂カバー１６によって覆われている。各外
部電極１５は、樹脂カバー１６に埋め込まれており、先
端部１５ａが樹脂カバー１６の先端面よりも若干突出し
ている。金属製の外部電極１５は、樹脂カバー１６の成
形時に樹脂カバー１６と一体成形される。
の外部電極１５が配置されている。本実施例では、６本
の外部電極１５が配置されている。外部電極１５の付根
部分は、樹脂板１２に固定されている。エアモータ１３
の外周は、樹脂カバー１６によって覆われている。各外
部電極１５は、樹脂カバー１６に埋め込まれており、先
端部１５ａが樹脂カバー１６の先端面よりも若干突出し
ている。金属製の外部電極１５は、樹脂カバー１６の成
形時に樹脂カバー１６と一体成形される。
【００１４】外部電極１５の先端部１５ａが位置する樹
脂カバー１６の近傍は、先端にいくにつれて先細りとな
る円錐状部１６ａに形成されている。本実施例では、樹
脂カバー１６は、軽量化のために断面形状が略Ｌ字形に
形成されている。これにより、外部電極１５の内側は大
部分が空洞部１７になっているが、この空洞部１７をす
べて樹脂化した構成にしてもよい。
脂カバー１６の近傍は、先端にいくにつれて先細りとな
る円錐状部１６ａに形成されている。本実施例では、樹
脂カバー１６は、軽量化のために断面形状が略Ｌ字形に
形成されている。これにより、外部電極１５の内側は大
部分が空洞部１７になっているが、この空洞部１７をす
べて樹脂化した構成にしてもよい。
【００１５】外部電極１５の先端部１５ａが位置する樹
脂カバー１６の円錐状部１６ａの半径は、霧化頭１４の
半径の２倍以下が帯電率が高く望ましい。また、本実施
例では、外部電極１５の数を６本としたが、霧化頭１４
の回転中心を軸対称として４〜１０本程度設けることが
望ましい。エアモータ１３は、アースされている。外部
電極１５は、高電圧発生器１８のマイナス側に接続され
ている。高電圧発生器１８のプラス側は、アースされて
いる。
脂カバー１６の円錐状部１６ａの半径は、霧化頭１４の
半径の２倍以下が帯電率が高く望ましい。また、本実施
例では、外部電極１５の数を６本としたが、霧化頭１４
の回転中心を軸対称として４〜１０本程度設けることが
望ましい。エアモータ１３は、アースされている。外部
電極１５は、高電圧発生器１８のマイナス側に接続され
ている。高電圧発生器１８のプラス側は、アースされて
いる。
【００１６】霧化頭１４と対向する位置には、霧化頭１
４と所定の間隔をもって被塗装物１９が配置されてい
る。被塗装物１９は、アースされている。霧化頭１４か
らは、被塗装物１９に向けて水性塗料の塗料粒子２０が
放出されるようになっている。各外部電極１５には、高
電圧発生器１８により−３０〜−６０ｋｖの高電圧が印
加されるようになっている。霧化頭１４から放出された
塗料粒子２０には、外部電極１５により負の電荷が帯電
するようになっている。
４と所定の間隔をもって被塗装物１９が配置されてい
る。被塗装物１９は、アースされている。霧化頭１４か
らは、被塗装物１９に向けて水性塗料の塗料粒子２０が
放出されるようになっている。各外部電極１５には、高
電圧発生器１８により−３０〜−６０ｋｖの高電圧が印
加されるようになっている。霧化頭１４から放出された
塗料粒子２０には、外部電極１５により負の電荷が帯電
するようになっている。
【００１７】つぎに、上記のベル型静電塗装装置におけ
る作用について説明する。被塗装物１９が所定の位置に
位置決めされると、エアモータ１３によって高速回転す
る霧化頭１４に向けて水性塗料（図示略）が供給され
る。霧化頭１４に水性塗料が供給されると、水性塗料は
霧化頭１４の高速回転によって霧化頭１４から離脱し、
塗料粒子２０となって空中へ放出される。
る作用について説明する。被塗装物１９が所定の位置に
位置決めされると、エアモータ１３によって高速回転す
る霧化頭１４に向けて水性塗料（図示略）が供給され
る。霧化頭１４に水性塗料が供給されると、水性塗料は
霧化頭１４の高速回転によって霧化頭１４から離脱し、
塗料粒子２０となって空中へ放出される。
【００１８】霧化頭１４の外周には複数の外部電極１５
が配置されているので、霧化頭１４から放出された塗料
粒子２０が外部電極１５によるイオン（電子）によって
負に帯電され、負に帯電された塗料粒子２０は外部電極
１５と被塗装物１９との間の静電界にのって被塗装物１
９に付着することになる。したがって、霧化頭１４から
放出された塗料粒子２０の大部分を被塗装物１９に付着
させることができ、塗着効率が高められる。
が配置されているので、霧化頭１４から放出された塗料
粒子２０が外部電極１５によるイオン（電子）によって
負に帯電され、負に帯電された塗料粒子２０は外部電極
１５と被塗装物１９との間の静電界にのって被塗装物１
９に付着することになる。したがって、霧化頭１４から
放出された塗料粒子２０の大部分を被塗装物１９に付着
させることができ、塗着効率が高められる。
【００１９】ここで、霧化頭１４から放出された塗料粒
子２０のうち被塗装物１９に付着せず、静電塗装装置１
１に舞う塗料粒子２０が存在する。静電塗装装置１１側
に舞う負に帯電された塗料粒子２０は、図３に示すよう
に、外部電極１５と樹脂カバー１６とが一体化されてい
るので、負に帯電された塗料粒子１８は樹脂カバー１６
と電気的に反発することになり、塗料粒子２０の樹脂カ
バー１６への付着が抑制される。
子２０のうち被塗装物１９に付着せず、静電塗装装置１
１に舞う塗料粒子２０が存在する。静電塗装装置１１側
に舞う負に帯電された塗料粒子２０は、図３に示すよう
に、外部電極１５と樹脂カバー１６とが一体化されてい
るので、負に帯電された塗料粒子１８は樹脂カバー１６
と電気的に反発することになり、塗料粒子２０の樹脂カ
バー１６への付着が抑制される。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、霧化頭を高速回転させ
るエアモータの樹脂カバーと外部電極とを一体としたの
で、大きな電位差による霧化頭の外周への静電界の集中
が回避されるとともに、霧化頭から放出された塗料粒子
のうち静電塗装装置側に舞う塗料粒子をエアモータの樹
脂カバーと電気的に反発させることが可能となる。
るエアモータの樹脂カバーと外部電極とを一体としたの
で、大きな電位差による霧化頭の外周への静電界の集中
が回避されるとともに、霧化頭から放出された塗料粒子
のうち静電塗装装置側に舞う塗料粒子をエアモータの樹
脂カバーと電気的に反発させることが可能となる。
【００２１】したがって、塗料粒子の静電塗装装置側へ
の付着を抑制することができ、静電塗装装置へ付着した
塗料が離脱して被塗装物へ付着することによる塗装品質
の悪化を防止することができる。また、塗料粒子の樹脂
カバーへの付着量の増大による高電圧異常等の不具合の
発生を解消することができる。
の付着を抑制することができ、静電塗装装置へ付着した
塗料が離脱して被塗装物へ付着することによる塗装品質
の悪化を防止することができる。また、塗料粒子の樹脂
カバーへの付着量の増大による高電圧異常等の不具合の
発生を解消することができる。
【図１】本発明の一実施例に係るベル型静電塗装装置の
概略構成図である。
概略構成図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図１の装置の霧化頭から放出された塗料粒子の
移動状態を示す模式図である。
移動状態を示す模式図である。
【図４】従来のベル型静電塗装装置の概略構成図であ
る。
る。
【図５】図４の正面図である。
【図６】図４の装置の霧化頭から放出された塗料粒子の
移動状態を示す模式図である。
移動状態を示す模式図である。
１１ ベル型静電塗装装置 １３ エアモータ １４ 霧化頭 １５ 外部電極 １６ 樹脂カバー １８ 高電圧発生器 １９ 被塗装物 ２０ 塗料粒子
Claims (1)
- 【請求項１】 高速回転する霧化頭の外周に、該霧化頭
から放出させる塗料粒子に負の電荷を帯電させる複数の
外部電極を配置したベル型静電塗装装置において、前記
外部電極を、前記霧化頭を回転させるエアモータの樹脂
カバーと一体としたことを特徴とするベル型静電塗装装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002793A JPH06226151A (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | ベル型静電塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002793A JPH06226151A (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | ベル型静電塗装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06226151A true JPH06226151A (ja) | 1994-08-16 |
Family
ID=12015599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002793A Pending JPH06226151A (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | ベル型静電塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06226151A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015174053A (ja) * | 2014-03-17 | 2015-10-05 | 旭サナック株式会社 | 静電塗装機 |
| JP2015229163A (ja) * | 2014-06-06 | 2015-12-21 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 水もしくは水溶性液体付着方法、水もしくは水溶性液体付着装置、成膜装置、水もしくは水溶性液体漏れ防止方法、水もしくは水溶性液体漏れ防止装置 |
-
1993
- 1993-02-08 JP JP2002793A patent/JPH06226151A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015174053A (ja) * | 2014-03-17 | 2015-10-05 | 旭サナック株式会社 | 静電塗装機 |
| JP2015229163A (ja) * | 2014-06-06 | 2015-12-21 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 水もしくは水溶性液体付着方法、水もしくは水溶性液体付着装置、成膜装置、水もしくは水溶性液体漏れ防止方法、水もしくは水溶性液体漏れ防止装置 |
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