JPH0622635B2 - ビン針と一体化された点滴筒 - Google Patents
ビン針と一体化された点滴筒Info
- Publication number
- JPH0622635B2 JPH0622635B2 JP61259300A JP25930086A JPH0622635B2 JP H0622635 B2 JPH0622635 B2 JP H0622635B2 JP 61259300 A JP61259300 A JP 61259300A JP 25930086 A JP25930086 A JP 25930086A JP H0622635 B2 JPH0622635 B2 JP H0622635B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle needle
- bottle
- cylinder member
- main body
- ventilation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、点滴ビンなどの輸液容器に刺して使用するビ
ン針と一体化された点滴筒に関し、詳しくは、輸液容器
内に通気するボール弁をビン針本体に組み込むために、
ボール弁体の弁座を備えた通気用筒部材をビン針本体に
接着して成る、ビン針と一体化された点滴筒に関する。
ン針と一体化された点滴筒に関し、詳しくは、輸液容器
内に通気するボール弁をビン針本体に組み込むために、
ボール弁体の弁座を備えた通気用筒部材をビン針本体に
接着して成る、ビン針と一体化された点滴筒に関する。
（従来の技術） この種の点滴筒においては、次のようなものがあった。
第１従来例 第４図に示すように、通気路０１を形成した通気用筒部
材０２の一端側にボール弁体０３の弁座０４を形成する
とともに、他端側に通気口部０５を形成し、その通気用
筒部材０２の弁座０４側の外周面を弁座０４側程小径と
なるテーパー形状の第１テーパー状筒部０６に形成し、
更に、その第１テーパー状筒部０６の基端側からツバ部
分０７に至る外周面をもテーパー形状の第２テーパー状
筒部０８に形成し、第１テーパー状筒部０６をビン針本
体０９に強制的に圧入嵌合して、その第１テーパー状筒
部０６と第２テーパー状筒部０８それぞれの外周面がビ
ン針本体０９と圧接されている箇所どうしを接着剤Ｗに
よって接着している。
材０２の一端側にボール弁体０３の弁座０４を形成する
とともに、他端側に通気口部０５を形成し、その通気用
筒部材０２の弁座０４側の外周面を弁座０４側程小径と
なるテーパー形状の第１テーパー状筒部０６に形成し、
更に、その第１テーパー状筒部０６の基端側からツバ部
分０７に至る外周面をもテーパー形状の第２テーパー状
筒部０８に形成し、第１テーパー状筒部０６をビン針本
体０９に強制的に圧入嵌合して、その第１テーパー状筒
部０６と第２テーパー状筒部０８それぞれの外周面がビ
ン針本体０９と圧接されている箇所どうしを接着剤Ｗに
よって接着している。
第２従来例 第５図に示すように、上記第１従来例における第２テー
パー状筒部０８を無くし、ツバ部分０７とビン針本体０
９とを、通気用筒部材０２の挿入方向に直交する面部分
０７ａ，０９ａで圧接するように構成し、第１テーパー
状筒部０６をビン針本体０９に強制的に圧入嵌合して、
第１テーパー状筒部０６の基端側の外周面がビン針本体
０９と接触している箇所と、前記面部分０７ａ，０９ａ
の両者とをそれぞれ接着剤Ｗによって接着している。
パー状筒部０８を無くし、ツバ部分０７とビン針本体０
９とを、通気用筒部材０２の挿入方向に直交する面部分
０７ａ，０９ａで圧接するように構成し、第１テーパー
状筒部０６をビン針本体０９に強制的に圧入嵌合して、
第１テーパー状筒部０６の基端側の外周面がビン針本体
０９と接触している箇所と、前記面部分０７ａ，０９ａ
の両者とをそれぞれ接着剤Ｗによって接着している。
第３従来例 第６図に示すように、上記第２従来例における第１テー
パー状筒部０６に相当する部分を、その挿入方向全長に
わたって、ビン針本体０９の内周面の内径にほぼ等しい
かやや大径の外周面を有する等径筒部０１０に形成し、
その等径筒部０１０をビン針本体０９の内周面に密着す
るように強制的に圧入嵌合し、その状態で、等径筒部０
１０の外周面とビン針本体０９の内周面との接触箇所
と、面部分０７ａ，０９ａの両者とをそれぞれ接着剤Ｗ
によって接着している。
パー状筒部０６に相当する部分を、その挿入方向全長に
わたって、ビン針本体０９の内周面の内径にほぼ等しい
かやや大径の外周面を有する等径筒部０１０に形成し、
その等径筒部０１０をビン針本体０９の内周面に密着す
るように強制的に圧入嵌合し、その状態で、等径筒部０
１０の外周面とビン針本体０９の内周面との接触箇所
と、面部分０７ａ，０９ａの両者とをそれぞれ接着剤Ｗ
によって接着している。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、このような構成を有する第１ないし第３
従来例では、いずれにおいても、第１テーパー状筒部０
６をビン針本体０９に圧入嵌合しており、その圧入嵌合
時に、ビン針本体０９からの反発力を受けて弁座０４に
歪みを生じ、自然状態でボール弁体０３と弁座０４との
間に隙間を生じ、殊に、点滴を中断して放置している状
態で室内温度の上昇により輸液容器内の空気が膨張して
内圧が高くなったようなときに、前述隙間から輸液容器
内の液体が漏れるという欠点があった。
従来例では、いずれにおいても、第１テーパー状筒部０
６をビン針本体０９に圧入嵌合しており、その圧入嵌合
時に、ビン針本体０９からの反発力を受けて弁座０４に
歪みを生じ、自然状態でボール弁体０３と弁座０４との
間に隙間を生じ、殊に、点滴を中断して放置している状
態で室内温度の上昇により輸液容器内の空気が膨張して
内圧が高くなったようなときに、前述隙間から輸液容器
内の液体が漏れるという欠点があった。
また、第３従来例では、ビン針本体０９の内周面とそれ
に圧接される通気用筒部材０２の外周面の全面に接着剤
Ｗがまわり込む状態で接着しているため、硬化した接着
剤Ｗが外気温度の変化により膨張収縮したときに、その
膨張収縮により通気用筒部材０２の外周面に外力が加え
られて通気用筒部材０２に歪みを生じ、第１および第２
従来例の場合よりも、一層漏れを生じやすいという欠点
があった。
に圧接される通気用筒部材０２の外周面の全面に接着剤
Ｗがまわり込む状態で接着しているため、硬化した接着
剤Ｗが外気温度の変化により膨張収縮したときに、その
膨張収縮により通気用筒部材０２の外周面に外力が加え
られて通気用筒部材０２に歪みを生じ、第１および第２
従来例の場合よりも、一層漏れを生じやすいという欠点
があった。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであっ
て、弁座の歪みを生じさせることなく通気用筒部材をビ
ン針本体に接着できるようにして、ボール弁を通じての
液体の漏れを良好に防止できるようにすることを目的と
する。
て、弁座の歪みを生じさせることなく通気用筒部材をビ
ン針本体に接着できるようにして、ボール弁を通じての
液体の漏れを良好に防止できるようにすることを目的と
する。
（問題点を解決するための手段） 本発明は、このような目的を達成するために、ビン針本
体と、 前記ビン針本体を一体的に取り付けた点滴筒とから成
り、 前記ビン針本体には、 輸液容器に刺して連通接続するビン針と、 前記輸液容器と前記点滴筒とを連通接続する液体流路
と、 ボール弁が介在されて前記輸液容器と外気とを連通接続
する通気路とを備え、 かつ、 前記ボール弁が、 ボール弁体と、 そのボール弁体を密接する弁座とから成り、 前記弁座が前記ビン針本体に接着された通気用筒部材に
備えられて成る、ビン針と一体化された点滴筒におい
て、 前記通気用筒部材が前記ビン針本体に挿入されて、その
挿入方向に直交する面部分において前記通気用筒部材が
前記ビン針本体に接着され、かつ、前記通気用筒部材の
挿入部分の外周面と前記ビン針本体の内周面とが非接触
状態にされて成る構成を採用している。
体と、 前記ビン針本体を一体的に取り付けた点滴筒とから成
り、 前記ビン針本体には、 輸液容器に刺して連通接続するビン針と、 前記輸液容器と前記点滴筒とを連通接続する液体流路
と、 ボール弁が介在されて前記輸液容器と外気とを連通接続
する通気路とを備え、 かつ、 前記ボール弁が、 ボール弁体と、 そのボール弁体を密接する弁座とから成り、 前記弁座が前記ビン針本体に接着された通気用筒部材に
備えられて成る、ビン針と一体化された点滴筒におい
て、 前記通気用筒部材が前記ビン針本体に挿入されて、その
挿入方向に直交する面部分において前記通気用筒部材が
前記ビン針本体に接着され、かつ、前記通気用筒部材の
挿入部分の外周面と前記ビン針本体の内周面とが非接触
状態にされて成る構成を採用している。
（作用） 上記構成によれば、通気用筒部材の外周面に外力を加え
ることなく、通気用筒部材をビン針本体に挿入して両者
を接着することができる。
ることなく、通気用筒部材をビン針本体に挿入して両者
を接着することができる。
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
第２図は、本発明の一実施例に係る輸液セットの構成図
であり、１は輸液容器の一例としての点滴ビンであり、
保持台２に吊り下げ保持されている。
であり、１は輸液容器の一例としての点滴ビンであり、
保持台２に吊り下げ保持されている。
点滴ビン１のビン口３にはビン針４が突き刺されてい
る。そのビン針４を備えたビン針本体５には、接着によ
り点滴筒６が一体化され、そして、点滴筒６には輸液チ
ューブ７が接続されるとともに、その輸液チューブ７の
先端には、図示しないが、タコ管を介して静脈針が取り
付けられている。
る。そのビン針４を備えたビン針本体５には、接着によ
り点滴筒６が一体化され、そして、点滴筒６には輸液チ
ューブ７が接続されるとともに、その輸液チューブ７の
先端には、図示しないが、タコ管を介して静脈針が取り
付けられている。
輸液チューブ７の途中箇所にはローラクランプ８が付設
され、輸液チューブ７を加圧挟持して点滴液の注入量を
制御できるようになっている。
され、輸液チューブ７を加圧挟持して点滴液の注入量を
制御できるようになっている。
前記ビン針本体５内には、第１図に示すように、ビン針
４から点滴筒６にわたって、前記点滴ビン１への突き刺
しにより点滴ビン１と点滴筒６とを連通接続する液体流
路９が形成されるとともに、ビン針４からビン針本体５
の横一側方にわたって、点滴ビン１と外気とを連通接続
する通気路１０が形成されている。
４から点滴筒６にわたって、前記点滴ビン１への突き刺
しにより点滴ビン１と点滴筒６とを連通接続する液体流
路９が形成されるとともに、ビン針４からビン針本体５
の横一側方にわたって、点滴ビン１と外気とを連通接続
する通気路１０が形成されている。
前記通気路１０には、通気に伴なう液体の漏れを防止す
るボール弁１１と通気に伴なう雑菌の侵入を防止するエ
アフィルタ１２とが介在されている。
るボール弁１１と通気に伴なう雑菌の侵入を防止するエ
アフィルタ１２とが介在されている。
前記ボール弁１１は、ステンレス製などのボール弁体１
３と、そのボール弁体１３を密接するすり鉢状の弁座１
４とから構成されている。
３と、そのボール弁体１３を密接するすり鉢状の弁座１
４とから構成されている。
前記弁座１４は、通気用筒部材１５の長手方向の一端側
に備えられ、一方、通気用筒部材１５の長手方向の他端
側には、前記通気路１０の通気口部１６が備えられ、こ
の通気用筒部材１５が、前記ボール弁体１３を通気路１
０内に装填した状態で、ビン針本体５に形成された取付
孔１７内に挿入されて接着されている。
に備えられ、一方、通気用筒部材１５の長手方向の他端
側には、前記通気路１０の通気口部１６が備えられ、こ
の通気用筒部材１５が、前記ボール弁体１３を通気路１
０内に装填した状態で、ビン針本体５に形成された取付
孔１７内に挿入されて接着されている。
通気用筒部材１５の通気方向の途中箇所の外周面にはツ
バ部１８が突設され、そのツバ部１８から弁座１４に至
る、取付孔１７に嵌入される部分の外周面の径が、取付
孔１７の内周面の径よりも比較的小さく構成され、取付
孔１７に挿入した状態で、通気用筒部材１５の外周面と
取付孔１７の内周面との間に、その全周にわたって環状
の隙間Ｓが形成され、通気用筒部材１５の挿入部分の外
周面とビン針本体５の内周面とが接触しないようになっ
ている。
バ部１８が突設され、そのツバ部１８から弁座１４に至
る、取付孔１７に嵌入される部分の外周面の径が、取付
孔１７の内周面の径よりも比較的小さく構成され、取付
孔１７に挿入した状態で、通気用筒部材１５の外周面と
取付孔１７の内周面との間に、その全周にわたって環状
の隙間Ｓが形成され、通気用筒部材１５の挿入部分の外
周面とビン針本体５の内周面とが接触しないようになっ
ている。
前記ツバ部１８の弁座１４側の面部分１８ａと、それに
対接するビン針本体５の面部分５ａそれぞれには、段差
の小さい位置決め用の段部１９が形成され、通気用筒部
材１５を取付孔１７に挿入した状態で、前記隙間Ｓが確
実に形成されるように構成されている。
対接するビン針本体５の面部分５ａそれぞれには、段差
の小さい位置決め用の段部１９が形成され、通気用筒部
材１５を取付孔１７に挿入した状態で、前記隙間Ｓが確
実に形成されるように構成されている。
前記ツバ部１８の面部分１８ａと、それに対接するビン
針本体５の面部分５ａとがメチルエチルケトンなどを材
料とする接着剤Ｗによって接着され、これにより通気用
筒部材１５がビン針本体５に一体化されている。
針本体５の面部分５ａとがメチルエチルケトンなどを材
料とする接着剤Ｗによって接着され、これにより通気用
筒部材１５がビン針本体５に一体化されている。
前記エアフィルタ１２は、筒体２０に超音波溶着によっ
て取り付けられ、その筒体２０が、前記通気用筒部材１
５のツバ部１８側に着脱自在に取り付けられ、適宜エア
フィルタ１２を交換できるようになっている。このエア
フィルタ１２は、疎水性メンブランフィルタであり、ポ
リエステルやナイロンなどを材料としている。
て取り付けられ、その筒体２０が、前記通気用筒部材１
５のツバ部１８側に着脱自在に取り付けられ、適宜エア
フィルタ１２を交換できるようになっている。このエア
フィルタ１２は、疎水性メンブランフィルタであり、ポ
リエステルやナイロンなどを材料としている。
次に、上記実施例のビン針と一体化された点滴筒と従来
例とを用いて行なった比較実験結果について説明する。
例とを用いて行なった比較実験結果について説明する。
従来例としては、次の４種のものを用いた。
Ａ社製 前述の第１従来例のもの Ｂ社製 前述の第２従来例のもの Ｃ社製 前記Ａ社製のものとほぼ同様のもの Ｄ社製 前述の第３従来例のもの そして、これら４種のものと上記実施例のものとを、10
0mmHgまでエアにより加圧し、その加圧圧力（単位：mmH
g）を横軸にとり、単位時間当たりの漏れ量（単位：ml
／min）を縦軸にとってその変化をプロットしたとこ
ろ、第３図のグラフに示す結果を得た。
0mmHgまでエアにより加圧し、その加圧圧力（単位：mmH
g）を横軸にとり、単位時間当たりの漏れ量（単位：ml
／min）を縦軸にとってその変化をプロットしたとこ
ろ、第３図のグラフに示す結果を得た。
即ち、Ａ社製、Ｂ社製およびＣ社製のいずれにおいて
も、通気用筒部材１５をビン針本体５に嵌入するに伴な
う外力により弁座１４に歪みを生じているために、加圧
圧力の増加に比例して漏れ量が多くなり、また、Ｄ社製
のものでは、上述の嵌入時の外力に加えて、通気用筒部
材１５の外周面と取付孔１７の内周面間で硬化された接
着剤Ｗの膨張収縮に伴なう外力によっても弁座１４に一
層大きな歪みを生じ、それがために、漏れ量が極めて多
いものであった。
も、通気用筒部材１５をビン針本体５に嵌入するに伴な
う外力により弁座１４に歪みを生じているために、加圧
圧力の増加に比例して漏れ量が多くなり、また、Ｄ社製
のものでは、上述の嵌入時の外力に加えて、通気用筒部
材１５の外周面と取付孔１７の内周面間で硬化された接
着剤Ｗの膨張収縮に伴なう外力によっても弁座１４に一
層大きな歪みを生じ、それがために、漏れ量が極めて多
いものであった。
これに対して、本発明実施例のものでは、取り付けの際
に通気用筒部材１５に対して外力が加わらないため、10
0mmHgの加圧状態でも、その漏れ量が極めて微量であ
り、点滴を中断した状態で放置したとしても、ほとんど
漏れを発生しないことが明らかである。
に通気用筒部材１５に対して外力が加わらないため、10
0mmHgの加圧状態でも、その漏れ量が極めて微量であ
り、点滴を中断した状態で放置したとしても、ほとんど
漏れを発生しないことが明らかである。
前記ビン針本体５、通気用筒部材１５およびエアフィル
タ１２を取り付けた筒体２０それぞれとしては、ＡＢＳ
樹脂、ポリカーボネート、硬質塩化ビニル樹脂、ポリプ
ロピレンなど、硬質の各種材料によって成形可能であ
る。
タ１２を取り付けた筒体２０それぞれとしては、ＡＢＳ
樹脂、ポリカーボネート、硬質塩化ビニル樹脂、ポリプ
ロピレンなど、硬質の各種材料によって成形可能であ
る。
前記弁座１４は、そのボール弁体１３を密接するシール
面が高精度に仕上げられるとともに、そのシール面にシ
リコンコーティングが施されてシール性能大に構成され
ている。
面が高精度に仕上げられるとともに、そのシール面にシ
リコンコーティングが施されてシール性能大に構成され
ている。
上記実施例では、前記ツバ部１８の弁座１４側の面部分
１８ａと、それに対接するビン針本体５の面部分５ａそ
れぞれに位置決め用の段部１９を形成しているが、本発
明としては、段部１９を形成せず、両面部分５ａ，１８
ａそれぞれを、全体が通気用筒部材１５のビン針本体５
への挿入方向に直交する面に形成し、その面部分５ａ，
１８ａどうしを接着剤Ｗによって接着するようにしても
良く、要するに、挿入した通気用筒部材１５の外周面が
ビン針本体５の内周面に接触しないようにして、通気用
筒部材１５のビン針本体５への挿入方向に直交する面と
ビン針本体５とを接着剤Ｗで接着することにより、通気
用筒部材１５をビン針本体５に一体化するものであれば
良い。
１８ａと、それに対接するビン針本体５の面部分５ａそ
れぞれに位置決め用の段部１９を形成しているが、本発
明としては、段部１９を形成せず、両面部分５ａ，１８
ａそれぞれを、全体が通気用筒部材１５のビン針本体５
への挿入方向に直交する面に形成し、その面部分５ａ，
１８ａどうしを接着剤Ｗによって接着するようにしても
良く、要するに、挿入した通気用筒部材１５の外周面が
ビン針本体５の内周面に接触しないようにして、通気用
筒部材１５のビン針本体５への挿入方向に直交する面と
ビン針本体５とを接着剤Ｗで接着することにより、通気
用筒部材１５をビン針本体５に一体化するものであれば
良い。
（効果） 以上のように、本発明によれば、ビン針本体への挿入、
ならびに、硬化した接着剤の膨張収縮のいずれによって
も、通気用筒部材の外周面に外力を加えることが無いか
ら、ビン針本体への取り付けに起因して、通気用筒部材
に備えられた弁座が歪むことを回避でき、確実にシール
した状態でボール弁を弁座に密着でき、点滴中断時の加
圧により液体が漏れることを確実良好に防止できる。
ならびに、硬化した接着剤の膨張収縮のいずれによって
も、通気用筒部材の外周面に外力を加えることが無いか
ら、ビン針本体への取り付けに起因して、通気用筒部材
に備えられた弁座が歪むことを回避でき、確実にシール
した状態でボール弁を弁座に密着でき、点滴中断時の加
圧により液体が漏れることを確実良好に防止できる。
第１図は、本発明の実施例に係る点滴筒の要部の拡大断
面図、第２図は、本発明の実施例に係る点滴筒を用いた
輸液セットの構成図、第３図は、実験結果を示すグラ
フ、第４図は、第１従来例の要部の縦断面図、第５図
は、第２従来例の要部の縦断面図、第６図は、第３従来
例の要部の縦断面図である。 １……点滴ビン（輸液容器）、 ４……ビン針、 ５……ビン針本体、 ６……点滴筒、 ９……液体流路、 １０……通気路、 １１……ボール弁、 １３……ボール弁体、 １４……弁座、 １５……通気用筒部材。
面図、第２図は、本発明の実施例に係る点滴筒を用いた
輸液セットの構成図、第３図は、実験結果を示すグラ
フ、第４図は、第１従来例の要部の縦断面図、第５図
は、第２従来例の要部の縦断面図、第６図は、第３従来
例の要部の縦断面図である。 １……点滴ビン（輸液容器）、 ４……ビン針、 ５……ビン針本体、 ６……点滴筒、 ９……液体流路、 １０……通気路、 １１……ボール弁、 １３……ボール弁体、 １４……弁座、 １５……通気用筒部材。
Claims (1)
- 【請求項１】ビン針本体と、 前記ビン針本体を一体的に取り付けた点滴筒とから成
り、 前記ビン針本体には、 輸液容器に刺して連通接続するビン針と、 前記輸液容器と前記点滴筒とを連通接続する液体流路
と、 ボール弁が介在されて前記輸液容器と外気とを連通接続
する通気路とを備え、 かつ、 前記ボール弁が、 ボール弁体と、 そのボール弁体を密接する弁座とから成り、 前記弁座が前記ビン針本体に接着された通気用筒部材に
備えられて成る、ビン針と一体化された点滴筒におい
て、 前記通気用筒部材が前記ビン針本体に挿入されて、その
挿入方向に直交する面部分において前記通気用筒部材が
前記ビン針本体に接着され、かつ、前記通気用筒部材の
挿入部分の外周面と前記ビン針本体の内周面とが非接触
状態にされて成ることを特徴とするビン針と一体化され
た点滴筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61259300A JPH0622635B2 (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | ビン針と一体化された点滴筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61259300A JPH0622635B2 (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | ビン針と一体化された点滴筒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63111879A JPS63111879A (ja) | 1988-05-17 |
| JPH0622635B2 true JPH0622635B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=17332161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61259300A Expired - Lifetime JPH0622635B2 (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | ビン針と一体化された点滴筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0622635B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0546465Y2 (ja) * | 1989-04-26 | 1993-12-06 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4396016A (en) * | 1977-09-07 | 1983-08-02 | Becker Karl E | Intravenous solution flow regulator |
| US4576594A (en) * | 1984-07-26 | 1986-03-18 | Warner-Lambert Company | Vented drip chamber for use with a syringe |
-
1986
- 1986-10-30 JP JP61259300A patent/JPH0622635B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63111879A (ja) | 1988-05-17 |
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