JPH06226876A - パイプ又はチューブの内表面を処理する方法 - Google Patents
パイプ又はチューブの内表面を処理する方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 細長いパイプ又はチューブの内表面に表面処
理を施し得るようにする。 【構成】 パイプ又はチューブの壁部を切開して内表面
3を露出させ、表面処理4の後に切開縁部18,20を
再接合し、密封し、もとのパイプ又はチューブの形状を
復元する。
理を施し得るようにする。 【構成】 パイプ又はチューブの壁部を切開して内表面
3を露出させ、表面処理4の後に切開縁部18,20を
再接合し、密封し、もとのパイプ又はチューブの形状を
復元する。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、パイプ又はチューブの
内表面を処理する方法に関するものである。
内表面を処理する方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】たとえばポリマー製チューブと、そのな
かへそう入される機械部品との間の摩擦は高い値である
ことが多い。これに応じて動摩擦や付随する圧力損失
が、多くの使用例において、チューブを液体や気体が通
過する間に、しばしば大きくなり破壊的作用を及ぼす。
この摩擦は、不適当な表面組織、すなわち不適切な粗
さ、又は不適切な表面の化学的性質の結果である。
かへそう入される機械部品との間の摩擦は高い値である
ことが多い。これに応じて動摩擦や付随する圧力損失
が、多くの使用例において、チューブを液体や気体が通
過する間に、しばしば大きくなり破壊的作用を及ぼす。
この摩擦は、不適当な表面組織、すなわち不適切な粗
さ、又は不適切な表面の化学的性質の結果である。
【0003】医学分野にこの種のチューブを用いた場
合、チューブ壁に薬剤成分や体液成分、たとえば蛋白
質、ミネラル類、血小板、脂質等が固着、沈澱したり、
チューブ壁とチューブ内を運ばれる媒体、又はチューブ
内腔にそう入される機械的部材との間に拡散や相互作用
が生じることにより、付加的な問題が生じる。チューブ
内を運ばれる媒体、たとえば軟化剤がチューブから漏れ
ることもあれば、運ばれる薬剤中の成分物質がチューブ
材料内へ拡散することもある。加えて、銀などの物質
は、ポリウレタンに対して触媒作用を及ぼし、ポリウレ
タン内に亀裂を生じさせる。
合、チューブ壁に薬剤成分や体液成分、たとえば蛋白
質、ミネラル類、血小板、脂質等が固着、沈澱したり、
チューブ壁とチューブ内を運ばれる媒体、又はチューブ
内腔にそう入される機械的部材との間に拡散や相互作用
が生じることにより、付加的な問題が生じる。チューブ
内を運ばれる媒体、たとえば軟化剤がチューブから漏れ
ることもあれば、運ばれる薬剤中の成分物質がチューブ
材料内へ拡散することもある。加えて、銀などの物質
は、ポリウレタンに対して触媒作用を及ぼし、ポリウレ
タン内に亀裂を生じさせる。
【0004】種々異なる対策が実験されているが、前記
の問題に関しては有効な解決方法は見出されていない。
の問題に関しては有効な解決方法は見出されていない。
【0005】機械的部材をチューブ内へたとえばしまり
ばめするさい、たとえば膨潤又は機械的膨張によってチ
ューブ寸法が増すために摩擦が増大するが、これによる
障害を除去するために、種々の試みがなされている。ア
ルコール又は蒸溜水などの液体を、しまりばめ時に用い
て、“潤滑油”代りにする試みもなされている。あるい
は又、直径の“過大”なチューブを用いることも試みら
れている。しかし、これらの試みは、いずれも手間がか
かり、かつ不十分なものである。
ばめするさい、たとえば膨潤又は機械的膨張によってチ
ューブ寸法が増すために摩擦が増大するが、これによる
障害を除去するために、種々の試みがなされている。ア
ルコール又は蒸溜水などの液体を、しまりばめ時に用い
て、“潤滑油”代りにする試みもなされている。あるい
は又、直径の“過大”なチューブを用いることも試みら
れている。しかし、これらの試みは、いずれも手間がか
かり、かつ不十分なものである。
【0006】現在のところ、パイプ又はチューブを液体
や気体が通過する間の動摩擦の問題に対する解決策は存
在しない。血小板沈着により生じる問題に対処するた
め、ヘパリン化、つまり抗凝固剤のヘパリンを添加する
ことも試みられている。更にまた、パイプ又はチューブ
を洗浄することにより沈着物を除去することを試みられ
ている。あるいはまた、チューブ壁と媒体又は機械的部
材との間の拡散や相互作用の問題を解決する試みもなさ
れている。機械的部材とは、たとえば同軸的なカテーテ
ルを形成するため、チューブ内腔に別のチューブが滑り
ばめされたものである。先行技術によるカテーテルは、
内側のポリエチレン製チューブと外側のシリコン製チュ
ーブとから成り、内側チューブは拡散防止に役立ち、外
側チューブは機械的な作用に抗する保護材として役立っ
ている。
や気体が通過する間の動摩擦の問題に対する解決策は存
在しない。血小板沈着により生じる問題に対処するた
め、ヘパリン化、つまり抗凝固剤のヘパリンを添加する
ことも試みられている。更にまた、パイプ又はチューブ
を洗浄することにより沈着物を除去することを試みられ
ている。あるいはまた、チューブ壁と媒体又は機械的部
材との間の拡散や相互作用の問題を解決する試みもなさ
れている。機械的部材とは、たとえば同軸的なカテーテ
ルを形成するため、チューブ内腔に別のチューブが滑り
ばめされたものである。先行技術によるカテーテルは、
内側のポリエチレン製チューブと外側のシリコン製チュ
ーブとから成り、内側チューブは拡散防止に役立ち、外
側チューブは機械的な作用に抗する保護材として役立っ
ている。
【0007】前述の諸問題すべてを解決する一つの効果
的な対策は、パイプ又はチューブの内表面を何らかの適
切な方法で処理することである。このことは、これまで
不可能だった。理由は細くて長いパイプ又はチューブの
内側に表面処理を施すことが不可能だったからである。
的な対策は、パイプ又はチューブの内表面を何らかの適
切な方法で処理することである。このことは、これまで
不可能だった。理由は細くて長いパイプ又はチューブの
内側に表面処理を施すことが不可能だったからである。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、細く
て長いパイプやチューブにも内表面に処理を施し得る方
法を提供することにある。
て長いパイプやチューブにも内表面に処理を施し得る方
法を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】この目的は、次のような
内表面処理方法により解決された。すなわち、パイプ又
はチューブの壁部を切開して拡げ、内表面を露出させ、
表面処理を施した後、切開縁部を再接合してパイプをも
との形状に復元するか、もしくは、チューブをコアに滑
りばめした後、チューブ壁をコア上で折返して、チュー
ブ内表面を露出させて表面処理を施し、再びチューブ壁
をア上にかぶせ、チューブをもとの形状に戻してから、
コアを引抜くようにする。
内表面処理方法により解決された。すなわち、パイプ又
はチューブの壁部を切開して拡げ、内表面を露出させ、
表面処理を施した後、切開縁部を再接合してパイプをも
との形状に復元するか、もしくは、チューブをコアに滑
りばめした後、チューブ壁をコア上で折返して、チュー
ブ内表面を露出させて表面処理を施し、再びチューブ壁
をア上にかぶせ、チューブをもとの形状に戻してから、
コアを引抜くようにする。
【0010】本発明の方法によれば、パイプ又はチュー
ブの壁部を切開し拡げるか、又は、弾性的なチューブの
場合には、コア上で折返すかすることによって、露出さ
せ、種々の表面処理を行なったのち、再びもとの形状に
復元される。切開した場合は、切開縁部を何らかの適当
な方法で再接合する。折返した場合は、押戻すことで、
もとの形状にすることができる。
ブの壁部を切開し拡げるか、又は、弾性的なチューブの
場合には、コア上で折返すかすることによって、露出さ
せ、種々の表面処理を行なったのち、再びもとの形状に
復元される。切開した場合は、切開縁部を何らかの適当
な方法で再接合する。折返した場合は、押戻すことで、
もとの形状にすることができる。
【0011】表面処理によりパイプ又はチューブの内表
面を変質させることができる。すなわち、表面材料が変
質したり、もしくは何らかの適当な表面コーティングが
沈着する。表面処理は、完全に表面的にも可能だが、か
なり深くまで施すこともできる。
面を変質させることができる。すなわち、表面材料が変
質したり、もしくは何らかの適当な表面コーティングが
沈着する。表面処理は、完全に表面的にも可能だが、か
なり深くまで施すこともできる。
【0012】パイプ又はチューブの切開は、直線母線に
沿って、もしくは壁部のら旋経路に沿って行なう。後者
の場合には、パイプ又はチューブの壁部は、ストリップ
状又はテープ状に引出され、内表面が処理される。この
ストリップ又はテープは、コア上にら旋状に巻付けら
れ、切開縁部が互いに接着され、もとの形状に復せしめ
られる。
沿って、もしくは壁部のら旋経路に沿って行なう。後者
の場合には、パイプ又はチューブの壁部は、ストリップ
状又はテープ状に引出され、内表面が処理される。この
ストリップ又はテープは、コア上にら旋状に巻付けら
れ、切開縁部が互いに接着され、もとの形状に復せしめ
られる。
【0013】本発明の方法の有利な実施例によれば、切
開縁部は、互いに接合されて、接着、溶接、加硫のいず
れかによって密封される。あるいは又、処理済みのチュ
ーブ又はパイプの上に外側チューブをはめ込み、切開縁
部が密着保持されるようにする。
開縁部は、互いに接合されて、接着、溶接、加硫のいず
れかによって密封される。あるいは又、処理済みのチュ
ーブ又はパイプの上に外側チューブをはめ込み、切開縁
部が密着保持されるようにする。
【0014】種々異なる種類の表面処理が、用途に応じ
て可能である。本発明による方法の有利な実施例によれ
ば、表面処理は、適当な材料、たとえば金属、ポリマ
ー、セラミックのいずれかの層、又は異なる材料の混合
層を沈着させることにより可能である。表面処理は、ま
た、薬剤層を沈着させることにより行なうこともでき、
この薬剤層から薬剤が徐々に拡散されるようにすること
ができる。更に、たとえば真空蒸着、腐食、レーザ照
射、プラズマ処理、スパッタリング、イオン注入、イオ
ンプレーティング、金属化、機械仕上げのいずれかによ
る表面処理も可能である。更にまた、前記の処理方法を
1つ以上用いることもできる。異なる種類の表面処理に
より、異なる特性をもつ表面が得られる。したがって、
その時々の用途に合わせて表面処理を行なうことができ
る。
て可能である。本発明による方法の有利な実施例によれ
ば、表面処理は、適当な材料、たとえば金属、ポリマ
ー、セラミックのいずれかの層、又は異なる材料の混合
層を沈着させることにより可能である。表面処理は、ま
た、薬剤層を沈着させることにより行なうこともでき、
この薬剤層から薬剤が徐々に拡散されるようにすること
ができる。更に、たとえば真空蒸着、腐食、レーザ照
射、プラズマ処理、スパッタリング、イオン注入、イオ
ンプレーティング、金属化、機械仕上げのいずれかによ
る表面処理も可能である。更にまた、前記の処理方法を
1つ以上用いることもできる。異なる種類の表面処理に
より、異なる特性をもつ表面が得られる。したがって、
その時々の用途に合わせて表面処理を行なうことができ
る。
【0015】
【実施例】次に添付図面につき本発明の実施例を説明す
る。
る。
【0016】図1は、細く長い内腔14を有するチュー
ブ形式の医療用のカテーテル1を示したものである。カ
テーテル1は弾性材料製であり、弾性材料としてはポリ
マーが最適である。
ブ形式の医療用のカテーテル1を示したものである。カ
テーテル1は弾性材料製であり、弾性材料としてはポリ
マーが最適である。
【0017】図2は、カテーテル1が、適当な切開器具
2により直線母線に沿って切開されるところを示したも
のである。
2により直線母線に沿って切開されるところを示したも
のである。
【0018】カテーテルは、次いで内表面を露出するよ
うに拡げられ、適当な表面処理を施される。図3参照。
矢印4は、たとえば照射又はスプレーの形式での表面処
理を略示したものである。先述の、他の表面処理形式も
利用できる。
うに拡げられ、適当な表面処理を施される。図3参照。
矢印4は、たとえば照射又はスプレーの形式での表面処
理を略示したものである。先述の、他の表面処理形式も
利用できる。
【0019】図4は、切開された縁部を再接合して、も
との形状に戻すところを示したものである。切開縁部1
8,20は、たとえば接着、溶接、加硫のいずれかの適
当な方法により密封され、漏れの生じることのない接合
部5が形成される。
との形状に戻すところを示したものである。切開縁部1
8,20は、たとえば接着、溶接、加硫のいずれかの適
当な方法により密封され、漏れの生じることのない接合
部5が形成される。
【0020】図4には、内表面の処理後に切開縁部を閉
じ合わせる別の方法、つまりカテーテル1の上に外側ス
リーブ6を滑りばめし、たとえばこの外側スリーブ6を
収縮させる方法が示されている。外側スリーブ6は、シ
リコン製チューブであるのが好ましい。外側スリーブ6
は、まずガソリン(原油)に浸漬し、膨潤化することに
より、容易にカテーテル1上にはめ込むことができる。
ガソリンが蒸発すると、スリーブ6はカテーテル1の周
囲で収縮する。あるいは又、外側スリーブ6をカテーテ
ル1に滑りばめ可能な程度にふくらませ、そのあとで切
開縁部が密着するように収縮させることもできる。
じ合わせる別の方法、つまりカテーテル1の上に外側ス
リーブ6を滑りばめし、たとえばこの外側スリーブ6を
収縮させる方法が示されている。外側スリーブ6は、シ
リコン製チューブであるのが好ましい。外側スリーブ6
は、まずガソリン(原油)に浸漬し、膨潤化することに
より、容易にカテーテル1上にはめ込むことができる。
ガソリンが蒸発すると、スリーブ6はカテーテル1の周
囲で収縮する。あるいは又、外側スリーブ6をカテーテ
ル1に滑りばめ可能な程度にふくらませ、そのあとで切
開縁部が密着するように収縮させることもできる。
【0021】医療用の場合、カテーテル1には、内径
0.3mm、外形0.7mmのポリエチレン製チューブ
を用いることができる。その場合、収縮ばめされるシリ
コン製スリーブは、内径0.5mm、外径1.5mmの
ものが代表的である。
0.3mm、外形0.7mmのポリエチレン製チューブ
を用いることができる。その場合、収縮ばめされるシリ
コン製スリーブは、内径0.5mm、外径1.5mmの
ものが代表的である。
【0022】図5は、カテーテル1が壁部のら旋状経路
に沿って切離される形式の実施例を示したものである。
この場合、カテーテル1はコア26に取付けられる。先
ずカテーテル壁はテープ又はストリップ24となるよう
に切離される(図6)。その後で、テープ又はストリッ
プは、部分的に“引出され”、矢印10で略示した方向
で内表面が処理される。表面処理後、もとのカテーテル
に戻すため、テープ又はストリップ24は、コア26に
ら旋状に巻付けられ、切断縁部に、先述の方法で接合さ
れる。
に沿って切離される形式の実施例を示したものである。
この場合、カテーテル1はコア26に取付けられる。先
ずカテーテル壁はテープ又はストリップ24となるよう
に切離される(図6)。その後で、テープ又はストリッ
プは、部分的に“引出され”、矢印10で略示した方向
で内表面が処理される。表面処理後、もとのカテーテル
に戻すため、テープ又はストリップ24は、コア26に
ら旋状に巻付けられ、切断縁部に、先述の方法で接合さ
れる。
【0023】図7に示した別の実施形式の場合は、カテ
ーテル1がコア28に差しはめられている。カテーテル
1は、矢印7で示した方向に折返され、内表面が露出さ
れ、処理される。表面処理後、矢印8方向に壁部が押戻
され、もとの形に戻される。最後に、コア28が処理済
みカテーテル1が取除かれる。
ーテル1がコア28に差しはめられている。カテーテル
1は、矢印7で示した方向に折返され、内表面が露出さ
れ、処理される。表面処理後、矢印8方向に壁部が押戻
され、もとの形に戻される。最後に、コア28が処理済
みカテーテル1が取除かれる。
【0024】前述の実施例は、薬剤の投与や体液の採集
に用いられる医療用カテーテルの内表面処理方法であっ
た。しかし、本発明の方法は、長尺の細いパイプ又はチ
ューブの、あらゆる種類の内表面処理に適用できる。
に用いられる医療用カテーテルの内表面処理方法であっ
た。しかし、本発明の方法は、長尺の細いパイプ又はチ
ューブの、あらゆる種類の内表面処理に適用できる。
【図1】内表面が処理される比較的長尺の細いチューブ
又はパイプの斜視図。
又はパイプの斜視図。
【図2】本発明の方法の第1実施例による、チューブ又
はパイプの切開を示した斜視図。
はパイプの切開を示した斜視図。
【図3】図2のパイプ又はチューブを、切開して拡げた
状態で示した斜視図。
状態で示した斜視図。
【図4】内表面処理後、スリーブをかぶせることにより
パイプ又はチューブをもとの形に復元した斜視図。
パイプ又はチューブをもとの形に復元した斜視図。
【図5】本発明による方法の第2実施例の図で、パイプ
又はチューブの壁部をら旋状に切離すところを示した斜
視図。
又はチューブの壁部をら旋状に切離すところを示した斜
視図。
【図6】図5の実施例のテープ又はストリップ状に切離
された壁部を、内表面の処理のために引出したところを
示した斜視図。
された壁部を、内表面の処理のために引出したところを
示した斜視図。
【図7】本発明による方法の別の実施例の図で、コア上
に折返して内表面の処理を行なうところを示した部分縦
断面図。
に折返して内表面の処理を行なうところを示した部分縦
断面図。
1 カテーテル 2 切断器具 3 チューブ又はパイプの内表面 4 表面処理を示す矢印 5 密封接合部 6 外側スリーブ 7 折返し方向 8 戻し方向 14 内腔 16 直線母線 18,20 切開縁部 22 ら旋状経路 24 テープ又はストリップ 26,28 コア
Claims (10)
- 【請求項1】 パイプ又はチューブの内表面を処理する
方法であって、パイプ又はチューブの内壁を露出させ表
面処理を行なうために、パイプ又はチューブの壁部を切
開かつ拡開し、内壁の表面処理後、切開縁部を再接合し
て、もとの形状に戻すことを特徴とする、パイプ又はチ
ューブの内表面を処理する方法。 - 【請求項2】 パイプ又はチューブの前記切開をパイプ
又はチューブの直線母線に沿って行なうことを特徴とす
る、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 パイプ又はチューブの切開が、パイプ又
はチューブの壁内のら旋状経路に沿って行なわれること
を特徴とする、請求項1記載の方法。 - 【請求項4】 パイプ又はチューブの壁部が、内表面の
処理のために切離されてストリップ又はテープの形状に
され、表面処理後にこのストリップ又はテープがコア上
にら旋状に巻付けられ、ら旋状の切開縁部が互いに接合
されて、もとのパイプ又はチューブの形状に戻されるこ
とを特徴とする、請求項3記載の方法。 - 【請求項5】 切開縁部が、パイプ又はチューブの内表
面の処理に続いて、接着、溶接、加硫のいずれかによっ
て接合されることを特徴とする、請求項1から4までの
いずれか1項に記載の方法。 - 【請求項6】 処理済みのパイプ又はチューブの上にス
リーブがはめ込まれ、パイプ又はチューブの壁部がもと
の形状に戻されたのち、切開縁部が互いに密着せしめら
ることを特徴とする、請求項1から4までのいずれか1
項に記載の方法。 - 【請求項7】 弾性的なチューブの内表面を処理する方
法において、チューブがコア上にはめ込まれ、次いでチ
ューブ壁が外側へめくり返されることによりチューブ内
表面が露出せしめら、表面処理後、再びコアにかぶせら
れ、チューブが原形に戻され、コアがチューブから引抜
かれることを特徴とする、弾性的なチューブの内表面を
処理する方法。 - 【請求項8】 表面処理が何らかの有機材料又は無機材
料の層を沈着させる措置を含むことを特徴とする、請求
項1から7までのいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項9】 表面処理が、パイプ又はチューブの内表
面に、金属、ポリマー、サーメットのいずれかの層、又
は薬物層、又は金属・ポリマー・セラミック・薬物の混
合層を沈着させる措置を含むことを特徴とする、請求項
8記載の方法。 - 【請求項10】 表面処理が、次の措置、すなわち真空
蒸着、腐食、レーザ照射、プラズマ処理、スパッタリン
グ、イオン注入、イオンプレーティング、金属化、機械
的処理のいずれかを、パイプ又はチューブの内表面に施
す措置を含むことを特徴とする、請求項1から7までの
いずれか1項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9202793A SE9202793D0 (sv) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | Foerfarande foer behandling av innerytan i ett roer eller en slang |
| SE9202793-7 | 1992-09-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06226876A true JPH06226876A (ja) | 1994-08-16 |
Family
ID=20387287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5241508A Pending JPH06226876A (ja) | 1992-09-28 | 1993-09-28 | パイプ又はチューブの内表面を処理する方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0590344A2 (ja) |
| JP (1) | JPH06226876A (ja) |
| SE (1) | SE9202793D0 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003061490A1 (fr) * | 2002-01-22 | 2003-07-31 | Kawasaki Steel Corporation | Instruments a usage medical revetus de ceramique, instruments revetus de ceramique pour l'etude d'organismes vivants et procede de production |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3988826A (en) * | 1976-02-26 | 1976-11-02 | Heikkala Arvid E | Tube slitter tool |
| SU921570A1 (ru) * | 1979-08-29 | 1982-04-23 | Предприятие П/Я В-2481 | Способ изготовлени протеза сердечного насоса |
| NL8006864A (nl) * | 1980-12-17 | 1982-07-16 | Int Chem Eng Ets | Werkwijze voor het behandelen van langwerpig buismateriaal en inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze. |
| CH679023A5 (ja) * | 1989-06-13 | 1991-12-13 | Suter Emil Maschf |
-
1992
- 1992-09-28 SE SE9202793A patent/SE9202793D0/xx unknown
-
1993
- 1993-09-02 EP EP93114105A patent/EP0590344A2/en not_active Withdrawn
- 1993-09-28 JP JP5241508A patent/JPH06226876A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0590344A3 (ja) | 1994-04-20 |
| EP0590344A2 (en) | 1994-04-06 |
| SE9202793D0 (sv) | 1992-09-28 |
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