JPH06227861A - 誘電体磁器組成物 - Google Patents

誘電体磁器組成物

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JPH06227861A
JPH06227861A JP5040525A JP4052593A JPH06227861A JP H06227861 A JPH06227861 A JP H06227861A JP 5040525 A JP5040525 A JP 5040525A JP 4052593 A JP4052593 A JP 4052593A JP H06227861 A JPH06227861 A JP H06227861A
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dielectric
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Toshiki Nishiyama
山 俊 樹 西
Yukio Hamachi
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 高誘電率を有し、容量の温度変化率が小さ
く、さらに10μm以下の薄層化に対応可能で、二次相
の存在しない組織の均一な誘電体磁器組成物を提供す
る。 【構成】 不純物として含まれるアルカリ金属酸化物の
含有量が0.04重量%以下のBaTiO3 と、Tb2
3 ,Dy2 3 ,Ho2 3 ,Er2 3 の中から選
ばれる少なくとも1種類の希土類酸化物(Re2 3
と、NiOとの配合比が、BaTiO3 92.0〜9
9.4モル%と、Re2 3 0.3〜4.0モル%と、
NiO0.3〜4.0モル%との範囲内にある主成分1
00モル%に対し、副成分として、MgO0.2〜5.
0モル%と、MnO0.05〜1.0モル%とを含有す
る、誘電体磁器組成物である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は誘電体磁器組成物に関
し、特にたとえば、薄膜対応の積層コンデンサなどの誘
電体材料として用いられる、誘電体磁器組成物に関す
る。
【0002】
【従来の技術】一般に、積層コンデンサは、表面に内部
電極ペーストが塗布されたシート状のBaTiO3 を主
成分とする誘電体を複数枚積層するとともに、各シート
の内部電極を交互に並列に一対の外部接続用電極に接続
し、これを焼結して一体化することによって形成され
る。このような積層コンデンサは、近年のエレクトロニ
クスの進展に伴って、広範囲の電子回路に使用され、ま
た、そのサイズもますます小型化される傾向にある。
【0003】一方、BaTiO3 を主成分とする誘電体
磁器組成物として、従来よりさまざまな種類の組成が提
案されてきた。それらの中で、高誘電率を有し、かつ容
量の温度変化率が小さい誘電体磁器組成物として、特開
昭61−275164号などに開示されているBaTi
3 −Nb2 5 −Co2 3 系組成物が最も一般的で
あり、広範な積層コンデンサの基本的な組成として使用
されている。これらの誘電体磁器組成物では、BaTi
3 にNb2 5 およびCo2 3 が部分的に拡散した
構造からなっており、純粋なBaTiO3 のキュリー点
を有する組成部分と、室温あるいは室温以下にキュリー
点を有する組成部分とが、主としてセラミックス結晶粒
の中心部と周辺部とに存在している複合体、いわゆるc
ore−shellによって、容量の温度変化の平坦性
が得られている。
【0004】上述のように、BaTiO3 にNb2 5
およびCo2 3 などを部分的に拡散させた構造からな
る誘電体を主成分とする誘電体磁器組成物は、容量の温
度変化率が小さいにもかかわらず、3500〜4000
の高誘電率を示すため、小型大容量用途の積層コンデン
サ材料として広く用いられている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の誘電体磁器組成物では、BaTiO3 のTiサイトに
固溶しやすいNbおよびCoを部分的にBaTiO3
拡散させるため、焼成時に掃き出されたTiがBaTi
3 との間で低融点のTiリッチな相、たとえばBaT
4 9 相,Ba4 Ti1330相,Ba6 Ti1740
などで代表される二次相を生成しやすいという性質があ
った。これらの二次相は低誘電率であるため、容量値の
低下が問題となっていた。さらに、これらのTiリッチ
な二次相は針状結晶に成長しやすく、積層コンデンサの
小型大容量化のために素子厚を薄層化すると、時として
素子厚を越え内部電極間にわたって針状結晶が存在する
場合があり、高温における信頼性の点で大きな問題とな
っていた。したがって、これらの従来の誘電体磁器組成
物は、高誘電率を有する組成系ではあるものの、薄層化
には限界があり、今後さらに進行するであろう小型大容
量化には、対応不可能であった。
【0006】また、これらの現象は、BaTiO3 −N
2 5 −Co2 3 系組成のみならず、BaTiO3
−Nb2 5 −MnO系組成などのNb2 5 を含むB
aTiO3 系組成物一般にあてはまることであった。
【0007】したがって、今後さらに進行する小型大容
量化のためには、二次相の存在しない、薄層化に対応可
能な誘電体磁器組成物が必要であった。
【0008】それゆえに、この発明の主たる目的は、高
誘電率を有し、容量の温度変化率が小さく、さらに10
μm以下の薄層化に対応可能で、二次相の存在しない組
織の均一な誘電体磁器組成物を提供することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】この発明は、不純物とし
て含まれるアルカリ金属酸化物の含有量が0.04重量
%以下のBaTiO3 と、Tb2 3 ,Dy2 3 ,H
2 3 ,Er2 3の中から選ばれる少なくとも1種
類の希土類酸化物(Re2 3 )と、NiOとの配合比
が、BaTiO3 92.0〜99.4モル%と、Re2
3 0.3〜4.0モル%と、NiO0.3〜4.0モ
ル%との範囲内にある主成分100モル%に対し、副成
分として、MgO0.2〜5.0モル%と、MnO0.
05〜1.0モル%とを含有する、誘電体磁器組成物で
ある。
【0010】副成分として、SiO2 を3.0モル%以
下含有させてもよい。
【0011】さらに、上記全成分を100重量部とし
て、BaO−SrO−Li2 O−SiO2 を主成分とす
る酸化物ガラスを2.5重量部以下含有させてもよい。
【0012】
【発明の効果】この発明によれば、BaTiO3 ,希土
類酸化物およびNiOを主成分とする誘電体材料にMg
O,MnOを添加することによって、3500以上の高
誘電率を有し、容量の温度変化率が小さく、さらに10
μm以下の薄層化に対応可能で、二次相が存在せず、組
織が均一で、高温における信頼性に優れた誘電体磁器組
成物を得ることができる。さらに、SiO2 あるいは酸
化物ガラスを添加することによって、焼成温度の低下お
よび焼成コストの削減が可能である。
【0013】したがって、この誘電体磁器組成物を、た
とえば積層セラミックコンデンサの誘電体材料として用
いれば、従来の組成系では不可能であった10μm以下
の薄層化への展開が可能となり、積層セラミックコンデ
ンサのこれまで以上の小型大容量化を容易に達成するこ
とが可能となる。
【0014】この発明の上述の目的,その他の目的,特
徴および利点は、以下の実施例の詳細な説明から一層明
らかとなろう。
【0015】
【実施例】出発原料として、不純物として含まれるアル
カリ金属酸化物の含有量が異なるBaTiO3 ,希土類
酸化物,NiO,MgO,MnO,SiO2 ,酸化物ガ
ラスを準備した。これらの原料を表1に示す組成割合と
なるように秤量して、秤量物を得た。なお、試料番号1
〜21については、アルカリ金属酸化物の含有量が0.
03重量%のBaTiO3 を使用し、試料番号22につ
いては、アルカリ金属酸化物の含有量が0.05重量%
のBaTiO3 を使用し、試料番号23については、ア
ルカリ金属酸化物の含有量が0.07重量%のBaTi
3 を使用した。
【0016】
【表1】
【0017】得られた秤量物を分散媒とともに、PSZ
ボールを用いたボールミルで混合し、原料スラリを調製
した。次に、この原料スラリに有機系バインダ,可塑剤
を添加し、十分に攪拌した後、ドクターブレード法によ
ってシート成形して、セラミックグリーンシートを得
た。なお、このときのセラミックグリーンシートの厚さ
は12μmであった。
【0018】次いで、このようにして得られたセラミッ
クグリーンシートの一面に、内部電極形成用導電ペース
トを塗布し、乾燥後複数枚のセラミックグリーンシート
を積層したのち、厚み方向に圧着することによって積層
体を得、この積層体から切り出すことによって、積層コ
ンデンサ生ユニットを得た。このユニットに320℃で
5時間保持の条件で脱バインダを行った後、H2 /N2
の体積比率が3/100の還元雰囲気ガス気流中におい
て、表2に示す温度で2時間焼成し、焼結体を得た。こ
のとき、焼成後のユニットの誘電体素子厚は8μmであ
った。
【0019】
【表2】
【0020】得られた焼結体に、外部電極用銀ペースト
を塗布して、焼き付けることによって、積層セラミック
コンデンサとした。そして、この積層セラミックコンデ
ンサの室温における容量値,誘電損失tanδ,絶縁抵
抗値(IR),容量の温度変化率(TCC)および超加
速ライフ試験におけるMTTF(mean timet
o failure)を測定した。その結果を表2にま
とめて示す。なお、容量値は誘電率εに換算して示す。
【0021】誘電率ε,誘電損失tanδについては、
温度25℃、周波数1kHz、交流電圧1Vの条件で測
定した。また、絶縁抵抗値については、温度25℃にお
いて直流電圧16Vを2分間電圧印加して測定し、その
結果を静電容量値との積、すなわちCR積で示す。さら
に、温度変化率(TCC)については、25℃の容量値
を基準とした時の−55℃,125℃における変化率お
よび−55℃〜+125℃の間において、容量温度変化
率が最大である値の絶対値、すなわち最大変化率につい
て示す。また、MTTFについては、試料数n=18個
について、150℃で電界強度を16.0(kV/m
m)印加したときの絶縁破壊に至るまでの時間から、ワ
イブルプロットによって算出した結果について示してい
る。
【0022】表2から明らかなように、この発明にかか
る誘電体磁器組成物を用いた積層セラミックコンデンサ
は、薄層であっても優れた特性を示し、高温における信
頼性において非常に優れている。
【0023】この発明において主成分および副成分の範
囲を上述のように限定する理由は次の通りである。
【0024】まず、主成分の範囲の限定理由について説
明する。
【0025】主成分であるBaTiO3 の構成比率を9
2.0〜99.4モル%とするのは、構成比率が92.
0モル%未満の場合には、希土類元素およびNiOの構
成比率が多くなるため、試料番号4に示すように、絶縁
抵抗値および誘電率の低下が生じ好ましくない。また、
BaTiO3 の構成比率が99.4モル%を超える場合
には、希土類元素およびNiOの添加の効果がなく、試
料番号3に示すように、高温部(キュリー点付近)の容
量温度変化率が大きく(+)側にはずれ好ましくない。
さらに、BaTiO3 中のアルカリ金属酸化物含有量を
0.04重量%以下とするのは、0.04重量%を超え
ると、試料番号22および23に示すように、誘電率の
低下が生じ、実用的でなくなり好ましくない。
【0026】次に、副成分の範囲の限定理由について説
明する。
【0027】MgO添加量を0.2〜5.0モル%とす
るのは、添加量が0.2モル%未満の場合には、試料番
号17に示すように、積層コンデンサの素子厚を薄層化
した場合に、容量温度変化率を示す曲線がシングルピー
ク化する傾向があり、低温部で(−)側にはずれ、キュ
リー点近傍の高温部で(+)側にはずれる傾向があると
ともに、絶縁抵抗値の低下が生じるので好ましくない。
また、添加量が5.0モル%を超える場合には、試料番
号15に示すように、誘電率および絶縁抵抗値の低下が
生じるので好ましくない。
【0028】MnO添加量を0.05〜1.0モル%と
するのは、添加量が0.05モル%未満の場合には、試
料番号9に示すように、絶縁抵抗値の低下、誘電損失の
増大およびMTTF値の低下が生じるので好ましくな
い。また、添加量が1.0モル%を超える場合には、試
料番号12に示すように、絶縁抵抗値の低下およびMT
TF値の低下が生じるので好ましくない。
【0029】SiO2 添加量を3.0モル%以下とする
のは、添加量が3.0モル%を超える場合には、試料番
号21に示すように、誘電率の低下が生じ好ましくな
い。
【0030】最後に、BaO−SrO−Li2 O−Si
2 を主成分とする酸化物ガラスの添加量を2.5重量
部以下とするのは、添加量が2.5重量部を超える場合
には、試料番号19に示すように、SiO2 の場合と同
様に、誘電率の低下が生じるので好ましくない。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 不純物として含まれるアルカリ金属酸化
    物の含有量が0.04重量%以下のBaTiO3 と、T
    2 3 ,Dy2 3 ,Ho2 3 ,Er23 の中か
    ら選ばれる少なくとも1種類の希土類酸化物(Re2
    3 )と、NiOとの配合比が、 BaTiO3 92.0〜99.4モル%、 Re2 3 0.3〜4.0モル%、および NiO 0.3〜4.0モル% の範囲内にある主成分100モル%に対し、 副成分として、 MgO 0.2〜5.0モル%、および MnO 0.05〜1.0モル% を含有する、誘電体磁器組成物。
  2. 【請求項2】 さらに副成分として、SiO2 を3.0
    モル%以下含有する、請求項1の誘電体磁器組成物。
  3. 【請求項3】 さらに上記全成分を100重量部とし
    て、BaO−SrO−Li2 O−SiO2 を主成分とす
    る酸化物ガラスを2.5重量部以下含有する、請求項1
    の誘電体磁器組成物。
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