JPH06228305A - 1,3,5−トリアジントリス−カルバミン酸エステル共−架橋結合剤を含有しているアミノ樹脂をベースにしたコーテイング - Google Patents
1,3,5−トリアジントリス−カルバミン酸エステル共−架橋結合剤を含有しているアミノ樹脂をベースにしたコーテイングInfo
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ヒドロキシ官能性アクリルまたはポリエステ
ル樹脂および1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリス
−カルバミン酸エステルを含有している酸触媒作用を受
ける硬化可能な組成物が提供される。また、ヒドロキシ
官能性樹脂、アミノ樹脂架橋結合剤および1,3,5−ト
リアジン−2,4,6−トリス−カルバミン酸エステルか
ら誘導される共−架橋結合剤を含有している酸触媒作用
を受ける硬化可能な組成物も提供される。 【効果】 これらの硬化可能物質は従来のアミノ樹脂架
橋結合された組成物より低い望ましい硬化温度、硬化中
の低いホルムアルデヒド放出性を有しており、そして優
れた環境腐食耐性を有するフィルムおよび物体を製造す
る。
ル樹脂および1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリス
−カルバミン酸エステルを含有している酸触媒作用を受
ける硬化可能な組成物が提供される。また、ヒドロキシ
官能性樹脂、アミノ樹脂架橋結合剤および1,3,5−ト
リアジン−2,4,6−トリス−カルバミン酸エステルか
ら誘導される共−架橋結合剤を含有している酸触媒作用
を受ける硬化可能な組成物も提供される。 【効果】 これらの硬化可能物質は従来のアミノ樹脂架
橋結合された組成物より低い望ましい硬化温度、硬化中
の低いホルムアルデヒド放出性を有しており、そして優
れた環境腐食耐性を有するフィルムおよび物体を製造す
る。
Description
【0001】
【発明の背景】発明の分野 本発明は、多官能性ヒドロキシ基含有物質および1,3,
5−トリアジン−2,4,6−トリス−カルバミン酸エス
テルを含有している硬化可能な組成物に関するものであ
る。本発明はまた、1,3,5−トリアジン−2,4,6−
トリス−カルバミン酸エステルを共−架橋結合剤として
さらに含有しているアミノ樹脂含有硬化可能組成物にも
関するものである。両組成物とも酸硬化触媒を含有して
いる。 関連技術の記載 アミノ樹脂をベースにしているコーテイングは当技術で
既知でありそして一般的な工業用コーテイング、自動車
コーテイング、コイルコーテイング、粉末コーテイン
グ、焼き付けエナメル、および木材仕上げを含む多種の
用途において約50年間にわたり使用されている。アミ
ノ樹脂をベースにしたコーテイングの主な欠点は硬化中
のホルムアルデヒド放出および硬化したコーテイングの
劣悪な環境的腐食耐性である。
5−トリアジン−2,4,6−トリス−カルバミン酸エス
テルを含有している硬化可能な組成物に関するものであ
る。本発明はまた、1,3,5−トリアジン−2,4,6−
トリス−カルバミン酸エステルを共−架橋結合剤として
さらに含有しているアミノ樹脂含有硬化可能組成物にも
関するものである。両組成物とも酸硬化触媒を含有して
いる。 関連技術の記載 アミノ樹脂をベースにしているコーテイングは当技術で
既知でありそして一般的な工業用コーテイング、自動車
コーテイング、コイルコーテイング、粉末コーテイン
グ、焼き付けエナメル、および木材仕上げを含む多種の
用途において約50年間にわたり使用されている。アミ
ノ樹脂をベースにしたコーテイングの主な欠点は硬化中
のホルムアルデヒド放出および硬化したコーテイングの
劣悪な環境的腐食耐性である。
【0002】1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリス
−カルバミン酸アルキルおよびアリールエステル類並び
にそれらから製造されたコーテイングは1992年10
月30日に出願された共通所有されている米国出願セリ
アル番号07/968,871(これは91年11月1
5日に出願された米国出願セリアル番号07/793,
077の一部継続出願でありそして現在では放棄されて
いる)並びに共通所有されている米国特許番号5,08
4,541および4,939,213に記載されている。
1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリス−カルバミン
酸エステル架橋結合剤を用いることにより製造されるコ
ーテイングは一般的に満足のいく性質、特に腐食耐性に
関するもの、を有することが見いだされている。しかし
ながら、これらのシステムは高価な錫で触媒作用を受け
るシステムでありそして硬化用に一般的には相対的に高
い焼き付け温度を必要とする。それらはまた、一部は硬
化用に必要な高い焼き付け温度のために、幾らか黄色と
なる。
−カルバミン酸アルキルおよびアリールエステル類並び
にそれらから製造されたコーテイングは1992年10
月30日に出願された共通所有されている米国出願セリ
アル番号07/968,871(これは91年11月1
5日に出願された米国出願セリアル番号07/793,
077の一部継続出願でありそして現在では放棄されて
いる)並びに共通所有されている米国特許番号5,08
4,541および4,939,213に記載されている。
1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリス−カルバミン
酸エステル架橋結合剤を用いることにより製造されるコ
ーテイングは一般的に満足のいく性質、特に腐食耐性に
関するもの、を有することが見いだされている。しかし
ながら、これらのシステムは高価な錫で触媒作用を受け
るシステムでありそして硬化用に一般的には相対的に高
い焼き付け温度を必要とする。それらはまた、一部は硬
化用に必要な高い焼き付け温度のために、幾らか黄色と
なる。
【0003】
【発明の要旨】本発明の目的は、例えば低い価格および
低い硬化温度のようなアミノ樹脂をベースにしたシステ
ムの利点並びに例えば良好な環境的腐食耐性および硬化
中のホルムアルデヒド放出のないことのような1,3,5
−トリアジン−2,4,6−トリス−カルバミン酸エステ
ルの利点を有するがいずれのシステムの欠点も有してい
ないコーテイングを提唱することである。
低い硬化温度のようなアミノ樹脂をベースにしたシステ
ムの利点並びに例えば良好な環境的腐食耐性および硬化
中のホルムアルデヒド放出のないことのような1,3,5
−トリアジン−2,4,6−トリス−カルバミン酸エステ
ルの利点を有するがいずれのシステムの欠点も有してい
ないコーテイングを提唱することである。
【0004】驚くべきことに、カルバミン酸エステル共
−架橋結合剤を従来のアミノ樹脂をベースにした硬化可
能な組成物に加えた時に該組成物の下記の如く主な欠点
が克服されることを我々は発見した: (1)通常はアミノ樹脂誘導化硬化可能組成物中で遭遇
する硬化中の高いホルムアルデヒド放出が比較的低い水
準に減じられ、そして(2)カルバミン酸エステル共−
架橋結合剤を含有している硬化可能組成物から製造され
たコーテイングは従来のアミノ樹脂コーテイングと比べ
た時に優れた環境的酸腐食耐性を有する。
−架橋結合剤を従来のアミノ樹脂をベースにした硬化可
能な組成物に加えた時に該組成物の下記の如く主な欠点
が克服されることを我々は発見した: (1)通常はアミノ樹脂誘導化硬化可能組成物中で遭遇
する硬化中の高いホルムアルデヒド放出が比較的低い水
準に減じられ、そして(2)カルバミン酸エステル共−
架橋結合剤を含有している硬化可能組成物から製造され
たコーテイングは従来のアミノ樹脂コーテイングと比べ
た時に優れた環境的酸腐食耐性を有する。
【0005】従って、一般的に使用されているアミノ樹
脂硬化可能組成物に対する添加物として1,3,5−トリ
アジン−2,4,6−トリス−カルバミン酸エステル共−
架橋結合剤を含んでいる硬化可能な組成物がここに記載
されている。
脂硬化可能組成物に対する添加物として1,3,5−トリ
アジン−2,4,6−トリス−カルバミン酸エステル共−
架橋結合剤を含んでいる硬化可能な組成物がここに記載
されている。
【0006】本発明の調合中に、驚くべきことに、多官
能性ヒドロキシ基含有物質および1,3,5−トリアジン
−2,4,6−トリス−カルバミン酸エステルを含有して
いる硬化可能な組成物が効果的に触媒作用を受けること
ができそして硬化温度がアミノ樹脂架橋結合システムに
共通な酸触媒をより低下することが発見された。従っ
て、広義では、本発明は(1)多官能性ヒドロキシ基含
有物質、(2)1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリ
ス−カルバミン酸エステル、および(3)酸硬化触媒を
含んでなる硬化可能な組成物である。
能性ヒドロキシ基含有物質および1,3,5−トリアジン
−2,4,6−トリス−カルバミン酸エステルを含有して
いる硬化可能な組成物が効果的に触媒作用を受けること
ができそして硬化温度がアミノ樹脂架橋結合システムに
共通な酸触媒をより低下することが発見された。従っ
て、広義では、本発明は(1)多官能性ヒドロキシ基含
有物質、(2)1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリ
ス−カルバミン酸エステル、および(3)酸硬化触媒を
含んでなる硬化可能な組成物である。
【0007】好適な面では、本発明は(a)多官能性ヒ
ドロキシ基含有物質、(b)アミノ樹脂架橋結合剤、
(c)トリアジントリス−カルバミン酸エステル共−架
橋結合剤、および(d)酸硬化触媒を含んでなる硬化可
能な組成物である。これらの組成物は低い硬化温度およ
び硬化中の低いホルムアルデヒド放出性を有しており、
そしてさらに従来のアミノ樹脂誘導コーテイングより優
れた環境腐食耐性を有するフィルムおよび物体を与え
る。
ドロキシ基含有物質、(b)アミノ樹脂架橋結合剤、
(c)トリアジントリス−カルバミン酸エステル共−架
橋結合剤、および(d)酸硬化触媒を含んでなる硬化可
能な組成物である。これらの組成物は低い硬化温度およ
び硬化中の低いホルムアルデヒド放出性を有しており、
そしてさらに従来のアミノ樹脂誘導コーテイングより優
れた環境腐食耐性を有するフィルムおよび物体を与え
る。
【0008】本発明の硬化可能な組成物はコーテイング
中での用途、例えば一般的な工業用コーテイング、自動
車コーテイング、コイルコーテイング、粉末コーテイン
グ、焼き付けエナメル、および木材仕上げ、を有する。
それらはまた成型品および接着剤組成物として使用する
こともできる。
中での用途、例えば一般的な工業用コーテイング、自動
車コーテイング、コイルコーテイング、粉末コーテイン
グ、焼き付けエナメル、および木材仕上げ、を有する。
それらはまた成型品および接着剤組成物として使用する
こともできる。
【0009】本発明はまた、基質に本発明の硬化可能な
組成物を接触させそしてその後に熱硬化させることを含
む改良されたコーテイング方法でもある。
組成物を接触させそしてその後に熱硬化させることを含
む改良されたコーテイング方法でもある。
【0010】
【好適態様の詳細な記載】多官能性ヒドロキシ基含有物質 本発明の硬化可能な組成物中で使用できる多官能性ヒド
ロキシ基含有物質はアミノ樹脂コーテイング中で一般的
に使用されているものであり、そしてアミノ樹脂架橋結
合剤とおよび/またはカルバミン酸エステル共−架橋結
合剤と反応することができる。
ロキシ基含有物質はアミノ樹脂コーテイング中で一般的
に使用されているものであり、そしてアミノ樹脂架橋結
合剤とおよび/またはカルバミン酸エステル共−架橋結
合剤と反応することができる。
【0011】適している多官能性ヒドロキシ基含有物質
には、例えば、ポリオール類、懸垂性または末端性のヒ
ドロキシ官能基を含有しているヒドロキシ官能性アクリ
ル樹脂、懸垂性または末端性のヒドロキシ官能基を含有
しているヒドロキシ官能性ポリエステル樹脂、ヒドロキ
シ官能性ポリウレタンプレポリマー、エポキシ樹脂とア
ミンとの縮合から誘導される生成物、並びにそれらの混
合物が包含される。アクリルおよびポリエステル樹脂が
好適である。
には、例えば、ポリオール類、懸垂性または末端性のヒ
ドロキシ官能基を含有しているヒドロキシ官能性アクリ
ル樹脂、懸垂性または末端性のヒドロキシ官能基を含有
しているヒドロキシ官能性ポリエステル樹脂、ヒドロキ
シ官能性ポリウレタンプレポリマー、エポキシ樹脂とア
ミンとの縮合から誘導される生成物、並びにそれらの混
合物が包含される。アクリルおよびポリエステル樹脂が
好適である。
【0012】S.C.ジョンソン・アンド・サンズ・イン
コーポレーションから市販されている適している多官能
性アクリル樹脂の一例は、下記の性質を有するスチレン
(50%)、メタクリル酸ヒドロキシプロピル(20
%)とアクリル酸ブチル(30%)との共重合体を含ん
でいるJONCRYLR500アクリル樹脂である: 固体含有量(%) :80 ヒドロキシ数(固体を基にして) :140 当量重量(固体を基にして) :400 粘度(センチポイズ) :4,000 分子量、数平均 :1,300 分子量、重量平均 :2,210 多分散性 :1.7 同様な樹脂はローム・アンド・ハースから商標AT−4
00としても市販されている。
コーポレーションから市販されている適している多官能
性アクリル樹脂の一例は、下記の性質を有するスチレン
(50%)、メタクリル酸ヒドロキシプロピル(20
%)とアクリル酸ブチル(30%)との共重合体を含ん
でいるJONCRYLR500アクリル樹脂である: 固体含有量(%) :80 ヒドロキシ数(固体を基にして) :140 当量重量(固体を基にして) :400 粘度(センチポイズ) :4,000 分子量、数平均 :1,300 分子量、重量平均 :2,210 多分散性 :1.7 同様な樹脂はローム・アンド・ハースから商標AT−4
00としても市販されている。
【0013】適している多官能性ヒドロキシ基含有物質
の他の例には、市販されているポリエステル樹脂、例え
ばニュージャージー州ウェスト・ペーターソンのサイテ
ック・インダストリーズの製品であるフタル酸、アジピ
ン酸、エタンジオール、およびトリメチロールプロパン
のポリエステルであるCYPLEXR、ユニオン・カー
バイド・コーポレーションから市販されているTONE
Rポリアクトン樹脂、コネチカット州ノルウークのキン
グ・インダストリーズの製品であるK−FLEXRXM
−2302およびXM−2306、並びにウィスコンシ
ン州ポート・ワシントンのクック・コンポジッツ・アン
ド・ポリマーズの製品であるCHEMPOLR11−1
369が包含される。
の他の例には、市販されているポリエステル樹脂、例え
ばニュージャージー州ウェスト・ペーターソンのサイテ
ック・インダストリーズの製品であるフタル酸、アジピ
ン酸、エタンジオール、およびトリメチロールプロパン
のポリエステルであるCYPLEXR、ユニオン・カー
バイド・コーポレーションから市販されているTONE
Rポリアクトン樹脂、コネチカット州ノルウークのキン
グ・インダストリーズの製品であるK−FLEXRXM
−2302およびXM−2306、並びにウィスコンシ
ン州ポート・ワシントンのクック・コンポジッツ・アン
ド・ポリマーズの製品であるCHEMPOLR11−1
369が包含される。
【0014】アミノ樹脂架橋結合剤 本発明の硬化可能な組成物中で使用できるアミノ樹脂架
橋結合剤は、部分的にまたは完全にメチロール化され、
実質的に完全にエーテル化されているアミノ化合物、例
えばメラミン、グリコルリル、グアナミン、およびウレ
ア、である。それらは単量体状であってもまたはオリゴ
マー状であってもよく、オリゴマー形は酸性条件下でそ
して特に周囲温度以上における酸性条件下で、単量体形
の自己縮合から生じる。本発明のアミノ樹脂架橋結合剤
はさらに、1個の架橋結合剤分子当たり少なくとも2個
のそして好適には2個より多い架橋結合的反応基を有す
ることによっても特徴づけられている。
橋結合剤は、部分的にまたは完全にメチロール化され、
実質的に完全にエーテル化されているアミノ化合物、例
えばメラミン、グリコルリル、グアナミン、およびウレ
ア、である。それらは単量体状であってもまたはオリゴ
マー状であってもよく、オリゴマー形は酸性条件下でそ
して特に周囲温度以上における酸性条件下で、単量体形
の自己縮合から生じる。本発明のアミノ樹脂架橋結合剤
はさらに、1個の架橋結合剤分子当たり少なくとも2個
のそして好適には2個より多い架橋結合的反応基を有す
ることによっても特徴づけられている。
【0015】本発明の硬化可能な組成物中で使用できる
アミノ樹脂架橋結合剤はさらに以下で例示されている。
アミノ樹脂架橋結合剤はさらに以下で例示されている。
【0016】メラミンをベースにしたアミノ樹脂架橋結
合剤は当技術で既知であり、そしてコーテイング中の有
効な架橋結合剤として広く使用されている。アルコキシ
メチルメラミン官能基は、1個の各メラミン分子当たり
2〜6個のアルコキシメチル基の架橋結合的に有効な範
囲内で、最大6個まで可能である。単量体の他に、アル
コキシメチルメラミン類は二量体、三量体、四量体、お
よびそれより高級なオリゴマー類を含有することがで
き、共単量体およびオリゴマーのそれぞれの特定組み合
わせが特定用途用に好適である。例えば、比較的粘度が
低い単量体に富んだ組成物が溶媒をベースにした高固体
分コーテイング用に好適である。
合剤は当技術で既知であり、そしてコーテイング中の有
効な架橋結合剤として広く使用されている。アルコキシ
メチルメラミン官能基は、1個の各メラミン分子当たり
2〜6個のアルコキシメチル基の架橋結合的に有効な範
囲内で、最大6個まで可能である。単量体の他に、アル
コキシメチルメラミン類は二量体、三量体、四量体、お
よびそれより高級なオリゴマー類を含有することがで
き、共単量体およびオリゴマーのそれぞれの特定組み合
わせが特定用途用に好適である。例えば、比較的粘度が
低い単量体に富んだ組成物が溶媒をベースにした高固体
分コーテイング用に好適である。
【0017】本発明で使用できる実質的に完全にエーテ
ル化され、実質的に完全にメチロール化された実質的に
単量体状のメラミン類の一例は、下記の物理的および化
学的性質を有するニュージャージー州、ウェスト・ペー
ターソンのサイテック・インダストリーズの製品である
CYMELR303メラミン架橋結合剤である: 非−揮発分(重量%)* :98 色、最大(ガードナー1963) :1 粘度(ガードナー−ホルト、25℃) :X−Z 遊離ホルムアルデヒド、最大(重量%) :0.5 重合度 :1.75 *箔方法(45℃/45分) 部分的にメチロール化され、実質的に完全にエーテル化
された部分的にオリゴマー状のメラミン−ホルムアルデ
ヒド樹脂の一例は、下記の性質を有するニュージャージ
ー州、ウェスト・ペーターソンのサイテック・インダス
トリーズの製品であるCYMELR323メラミン架橋
結合剤である: 主要反応基 :NHCH2OCH3 溶媒 :イソブタノール 重合度* :2.2 非−揮発分(重量%)** :80±2 粘度(ガードナー−ホルト、25℃) :Y−Z3 粘度(ポイズ、概略値) :30−71 *重合度:1個の分子当たりのトリアジン単位の平均数 **箔方法(45℃/45分) 実質的に完全にエーテル化され、実質的に完全にメチロ
ール化された実質的に単量体状の混合アルキルメラミン
類の一例は、ニュージャージー州、ウェスト・ペーター
ソンのサイテック・インダストリーズの製品であるCY
MELR1168メラミン架橋結合剤である。CYME
LR1168中のアルキル基は本質的にメチルおよびイ
ソブチル基の混合物からなっている。それは下記の性質
を有する: 非−揮発分(重量%)* :98 色、最大(ガードナー1963) :1 粘度(ガードナー−ホルト、25℃) :X−Z 遊離ホルムアルデヒド、最大(重量%) :0.5 当量重量 :150−230 *箔方法(45℃/45分) 実質的にメチロール化され、部分的にエーテル化された
実質的にオリゴマー状のメラミンの一例は、ニュージャ
ージー州、ウェスト・ペーターソンのサイテック・イン
ダストリーズの製品であるCYMELR370メラミン
架橋結合剤である。それは下記の性質を有する: 非−揮発分(重量%)* :88±2 溶媒 :イソブタノール 色、最大(ガードナー1963) :1 粘度(ガードナー−ホルト、25℃) :Z2−Z4 当量重量 :225−325 *箔方法(45℃/45分) 本発明の好適なグリコルリル架橋結合剤は、アルコキシ
メチル中のアルキル基の少なくとも2個がメトキシメチ
ル、エトキシメチル、プロポキシメチル、ブトキシメチ
ル、ペントキシメチル、ヘキソキシメチル、ヘプトキシ
メチル、オクトキシメチル、ノノキシメチル、デコキシ
メチルおよびそれらの混合物からなる群から選択されそ
して残りのアルキル基が水素、アルキル、ヒドロキシメ
チル、およびグリコルリル基−含有オリゴマー状部分か
らなる群から選択されるN−アルコキシメチル置換され
たグリコルリルである。
ル化され、実質的に完全にメチロール化された実質的に
単量体状のメラミン類の一例は、下記の物理的および化
学的性質を有するニュージャージー州、ウェスト・ペー
ターソンのサイテック・インダストリーズの製品である
CYMELR303メラミン架橋結合剤である: 非−揮発分(重量%)* :98 色、最大(ガードナー1963) :1 粘度(ガードナー−ホルト、25℃) :X−Z 遊離ホルムアルデヒド、最大(重量%) :0.5 重合度 :1.75 *箔方法(45℃/45分) 部分的にメチロール化され、実質的に完全にエーテル化
された部分的にオリゴマー状のメラミン−ホルムアルデ
ヒド樹脂の一例は、下記の性質を有するニュージャージ
ー州、ウェスト・ペーターソンのサイテック・インダス
トリーズの製品であるCYMELR323メラミン架橋
結合剤である: 主要反応基 :NHCH2OCH3 溶媒 :イソブタノール 重合度* :2.2 非−揮発分(重量%)** :80±2 粘度(ガードナー−ホルト、25℃) :Y−Z3 粘度(ポイズ、概略値) :30−71 *重合度:1個の分子当たりのトリアジン単位の平均数 **箔方法(45℃/45分) 実質的に完全にエーテル化され、実質的に完全にメチロ
ール化された実質的に単量体状の混合アルキルメラミン
類の一例は、ニュージャージー州、ウェスト・ペーター
ソンのサイテック・インダストリーズの製品であるCY
MELR1168メラミン架橋結合剤である。CYME
LR1168中のアルキル基は本質的にメチルおよびイ
ソブチル基の混合物からなっている。それは下記の性質
を有する: 非−揮発分(重量%)* :98 色、最大(ガードナー1963) :1 粘度(ガードナー−ホルト、25℃) :X−Z 遊離ホルムアルデヒド、最大(重量%) :0.5 当量重量 :150−230 *箔方法(45℃/45分) 実質的にメチロール化され、部分的にエーテル化された
実質的にオリゴマー状のメラミンの一例は、ニュージャ
ージー州、ウェスト・ペーターソンのサイテック・イン
ダストリーズの製品であるCYMELR370メラミン
架橋結合剤である。それは下記の性質を有する: 非−揮発分(重量%)* :88±2 溶媒 :イソブタノール 色、最大(ガードナー1963) :1 粘度(ガードナー−ホルト、25℃) :Z2−Z4 当量重量 :225−325 *箔方法(45℃/45分) 本発明の好適なグリコルリル架橋結合剤は、アルコキシ
メチル中のアルキル基の少なくとも2個がメトキシメチ
ル、エトキシメチル、プロポキシメチル、ブトキシメチ
ル、ペントキシメチル、ヘキソキシメチル、ヘプトキシ
メチル、オクトキシメチル、ノノキシメチル、デコキシ
メチルおよびそれらの混合物からなる群から選択されそ
して残りのアルキル基が水素、アルキル、ヒドロキシメ
チル、およびグリコルリル基−含有オリゴマー状部分か
らなる群から選択されるN−アルコキシメチル置換され
たグリコルリルである。
【0018】1個の各グリコルリル架橋結合剤当たり4
個のアルコキシメチル基を有することが好適であるが、
通常の環境下では純粋なテトラ置換された単量体状架橋
結合剤であるN,N′,N′′,N′′′−テトラアルコ
キシメチルグリコルリルを得ることは必要でないため、
樹脂状物質を一般的に使用できる。
個のアルコキシメチル基を有することが好適であるが、
通常の環境下では純粋なテトラ置換された単量体状架橋
結合剤であるN,N′,N′′,N′′′−テトラアルコ
キシメチルグリコルリルを得ることは必要でないため、
樹脂状物質を一般的に使用できる。
【0019】単量体状テトラアルコキシグリコルリル類
自身は、それらが個別物体として非−重合体状化合物で
あるため、樹脂状物質であると考えられていない。しか
しながら、それらは熱にかけられた時にそして特に酸性
条件下で熱にかけられた時に、樹脂を生成可能な化合物
であると考えられている。記載されている樹脂生成能力
の結果、本発明の実質的に単量体状のグリコルリル架橋
結合剤は例えば二量体、三量体、および四量体の如きあ
る種の高級オリゴマー成分類を含有することができる。
最適量のこれらのオリゴマー形の存在は提言することが
でき、そして実際に高融点固体架橋結合剤が、それが粉
末コーテイング中での場合の如く望ましい場合には、有
利である。
自身は、それらが個別物体として非−重合体状化合物で
あるため、樹脂状物質であると考えられていない。しか
しながら、それらは熱にかけられた時にそして特に酸性
条件下で熱にかけられた時に、樹脂を生成可能な化合物
であると考えられている。記載されている樹脂生成能力
の結果、本発明の実質的に単量体状のグリコルリル架橋
結合剤は例えば二量体、三量体、および四量体の如きあ
る種の高級オリゴマー成分類を含有することができる。
最適量のこれらのオリゴマー形の存在は提言することが
でき、そして実際に高融点固体架橋結合剤が、それが粉
末コーテイング中での場合の如く望ましい場合には、有
利である。
【0020】本発明のグリコルリル架橋結合剤の一例
は、ニュージャージー州、ウェスト・ペーターソンのサ
イテック・インダストリーズの製品であるPOWDER
LINKR1174粉末架橋結合剤であり、そして下記
の性質を有する: 非−揮発分、最小(重量%) :98 外観 :白色ないし薄黄色の粒状片 融点(℃) :90−110℃ 平均分子量 :350 当量重量 :90−125 本発明のグリコルリル架橋結合剤の一例は、下記の性質
を有するニュージャージー州、ウェスト・ペーターソン
のサイテック・インダストリーズの製品であるCYME
LR1170完全ブチル化グリコルリル架橋結合剤であ
る: 非−揮発分、最小(重量%) :95 外観 :透明液体 色、最大(ガードナー1963) :3 粘度(ガードナー−ホルト、25℃) :X−Z2 平均分子量 :550 当量重量 :150−230 メチロール含有量 :非常に低い メラミンにおけるのと同様に、部分的にもしくは完全に
メチロール化またはエーテル化されたアルキルおよびア
リールグアナミンアミノ樹脂は、それらの単量体および
オリゴマー形の両者とも、本発明における架橋結合剤と
して使用することができ、ここで特定用途または製品中
で望まれる性質に依存して選択される。ベンゾグアナミ
ン、シクロヘキシルカルボグアナミンおよびアセトグア
ナミンアミノ樹脂も本発明における架橋結合剤として好
適である。
は、ニュージャージー州、ウェスト・ペーターソンのサ
イテック・インダストリーズの製品であるPOWDER
LINKR1174粉末架橋結合剤であり、そして下記
の性質を有する: 非−揮発分、最小(重量%) :98 外観 :白色ないし薄黄色の粒状片 融点(℃) :90−110℃ 平均分子量 :350 当量重量 :90−125 本発明のグリコルリル架橋結合剤の一例は、下記の性質
を有するニュージャージー州、ウェスト・ペーターソン
のサイテック・インダストリーズの製品であるCYME
LR1170完全ブチル化グリコルリル架橋結合剤であ
る: 非−揮発分、最小(重量%) :95 外観 :透明液体 色、最大(ガードナー1963) :3 粘度(ガードナー−ホルト、25℃) :X−Z2 平均分子量 :550 当量重量 :150−230 メチロール含有量 :非常に低い メラミンにおけるのと同様に、部分的にもしくは完全に
メチロール化またはエーテル化されたアルキルおよびア
リールグアナミンアミノ樹脂は、それらの単量体および
オリゴマー形の両者とも、本発明における架橋結合剤と
して使用することができ、ここで特定用途または製品中
で望まれる性質に依存して選択される。ベンゾグアナミ
ン、シクロヘキシルカルボグアナミンおよびアセトグア
ナミンアミノ樹脂も本発明における架橋結合剤として好
適である。
【0021】ベンゾグアナミンをベースにした架橋結合
剤の一例は、ニュージャージー州、ウェスト・ペーター
ソンのサイテック・インダストリーズの製品であるCY
MELR1123樹脂である。
剤の一例は、ニュージャージー州、ウェスト・ペーター
ソンのサイテック・インダストリーズの製品であるCY
MELR1123樹脂である。
【0022】本発明において使用できるウレア架橋結合
剤の一例は、下記の性質を有するニュージャージー州、
ウェスト・ペーターソンのサイテック・インダストリー
ズの製品であるBEETLELR80ブチル化ウレアホ
ルムアルデヒド樹脂である: 非−揮発分(重量%)* :96±2 溶媒耐性(ASTM D1198−55) :>500 色、最大(ガードナー1963) :1 粘度(ガードナー−ホルト、25℃) :X−Z2 *箔方法(45℃/45分) 当技術の専門家が特定用途用に最適な架橋結合剤の選択
において該特定用途用に望ましい性質の均衡を与えるそ
れらの混合物を選択できるということは上記の論議から
明らかである。
剤の一例は、下記の性質を有するニュージャージー州、
ウェスト・ペーターソンのサイテック・インダストリー
ズの製品であるBEETLELR80ブチル化ウレアホ
ルムアルデヒド樹脂である: 非−揮発分(重量%)* :96±2 溶媒耐性(ASTM D1198−55) :>500 色、最大(ガードナー1963) :1 粘度(ガードナー−ホルト、25℃) :X−Z2 *箔方法(45℃/45分) 当技術の専門家が特定用途用に最適な架橋結合剤の選択
において該特定用途用に望ましい性質の均衡を与えるそ
れらの混合物を選択できるということは上記の論議から
明らかである。
【0023】1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリス
−カルバミン酸エステル類 本発明の硬化可能な組成物中で使用できる1,3,5−ト
リアジン−2,4,6−トリス−カルバミン酸エステル類
は下記式:
−カルバミン酸エステル類 本発明の硬化可能な組成物中で使用できる1,3,5−ト
リアジン−2,4,6−トリス−カルバミン酸エステル類
は下記式:
【0024】
【化1】C3N3(NHCOOR)3 [式中、各NHCOOR基中のRは独立して炭素数が1
〜20のアルキル、炭素数が6〜20のアリール、炭素
数が7〜20のアラルキル、およびそれらの混合物から
なる群から選択される]を有する。
〜20のアルキル、炭素数が6〜20のアリール、炭素
数が7〜20のアラルキル、およびそれらの混合物から
なる群から選択される]を有する。
【0025】好適なカルバミン酸エステル共−架橋結合
剤は、R基が炭素数が1〜8のアルキル基であるカルバ
ミン酸エステル類である。特に好適なものは、式:
剤は、R基が炭素数が1〜8のアルキル基であるカルバ
ミン酸エステル類である。特に好適なものは、式:
【0026】
【化2】C3N3(NHCOOCH3)3 により表される2,4,6−トリス−(メトキシカルボニ
ルアミノ)−1,3,5−トリアジンおよび式:
ルアミノ)−1,3,5−トリアジンおよび式:
【0027】
【化3】C3N3(NHCOOCH2CH2CH2CH3)3 により表される2,4,6−トリス−(ブトキシカルボニ
ルアミノ)−1,3,5−トリアジン並びにそれらの混合
物である。
ルアミノ)−1,3,5−トリアジン並びにそれらの混合
物である。
【0028】カルバミン酸エステル共−架橋結合剤は上
記の現在出願中の米国特許セリアル番号07/968,
871並びに米国特許番号5,084,541および4,
939,213中に記載されている工程により製造する
ことができ、それらの内容は引用することにより本発明
に含まれる。
記の現在出願中の米国特許セリアル番号07/968,
871並びに米国特許番号5,084,541および4,
939,213中に記載されている工程により製造する
ことができ、それらの内容は引用することにより本発明
に含まれる。
【0029】硬化触媒 ここに示されている如く、硬化可能な組成物は任意に硬
化触媒を含むことができる。米国特許番号5,084,5
41および4,939,213中で認められている如く、
硬化可能な組成物が単一架橋結合剤として1,3,5−ト
リアジン−トリス−カルバミン酸エステル誘導体を使用
する時には、典型的には錫触媒が必要である。1,3,5
−トリアジン−2,4,6−トリス−カルバミン酸エステ
ル誘導体を含有している触媒作用を受けないかまたは酸
触媒作用を受ける硬化可能な組成物はこれまでにまだ報
告されていない。
化触媒を含むことができる。米国特許番号5,084,5
41および4,939,213中で認められている如く、
硬化可能な組成物が単一架橋結合剤として1,3,5−ト
リアジン−トリス−カルバミン酸エステル誘導体を使用
する時には、典型的には錫触媒が必要である。1,3,5
−トリアジン−2,4,6−トリス−カルバミン酸エステ
ル誘導体を含有している触媒作用を受けないかまたは酸
触媒作用を受ける硬化可能な組成物はこれまでにまだ報
告されていない。
【0030】アミノ樹脂架橋結合剤およびその中に存在
している1,3,5−トリアジン−トリス−カルバミン酸
エステル共−架橋結合剤により同時に硬化可能である触
媒作用を受ける硬化可能な組成物を提供することが本発
明の発見である。
している1,3,5−トリアジン−トリス−カルバミン酸
エステル共−架橋結合剤により同時に硬化可能である触
媒作用を受ける硬化可能な組成物を提供することが本発
明の発見である。
【0031】本発明の硬化可能な組成物中で使用できる
硬化触媒には、スルホン酸類、燐酸およびピロ燐酸アリ
ールおよびアルキルエステル類、カルボン酸類、スルホ
ンイミド類、鉱酸類、並びにそれらの混合物が包含され
る。上記の酸類の中では、スルホン酸類が好適である。
スルホン酸類の例には、ベンゼンスルホン酸、パラ−ト
ルエンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、ナフ
タレンスルホン酸、ジノニルナフタレンジスルホン酸、
およびそれらの混合物が包含される。ピロ燐酸ジアルキ
ルエステル類の例には、燐酸およびピロ燐酸フェニル、
メチル、エチル、ジフェニル、ジメチルおよびジエチル
酸燐酸エステル類が包含される。カルボン酸類の例に
は、安息香酸、プロピオン酸、酪酸、蟻酸、シュウ酸、
トリフルオロ酢酸などが包含される。スルホンイミド類
の例には、ジベンゼンスルホンイミド、ジ−パラ−トル
エンスルホンイミド、メチル−パラ−トルエンスルホン
イミド、ジメチルスルホンイミドなどが包含される。鉱
酸類の例には、硝酸、硫酸、燐酸、ポリ燐酸などが包含
される。
硬化触媒には、スルホン酸類、燐酸およびピロ燐酸アリ
ールおよびアルキルエステル類、カルボン酸類、スルホ
ンイミド類、鉱酸類、並びにそれらの混合物が包含され
る。上記の酸類の中では、スルホン酸類が好適である。
スルホン酸類の例には、ベンゼンスルホン酸、パラ−ト
ルエンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、ナフ
タレンスルホン酸、ジノニルナフタレンジスルホン酸、
およびそれらの混合物が包含される。ピロ燐酸ジアルキ
ルエステル類の例には、燐酸およびピロ燐酸フェニル、
メチル、エチル、ジフェニル、ジメチルおよびジエチル
酸燐酸エステル類が包含される。カルボン酸類の例に
は、安息香酸、プロピオン酸、酪酸、蟻酸、シュウ酸、
トリフルオロ酢酸などが包含される。スルホンイミド類
の例には、ジベンゼンスルホンイミド、ジ−パラ−トル
エンスルホンイミド、メチル−パラ−トルエンスルホン
イミド、ジメチルスルホンイミドなどが包含される。鉱
酸類の例には、硝酸、硫酸、燐酸、ポリ燐酸などが包含
される。
【0032】成分類の比および割合 本発明の実施においては、架橋結合有効量のアミノ樹脂
架橋結合剤および1,3,5−トリアジン−2,4,6−ト
リス−カルバミン酸エステル共−架橋結合剤が使用され
る。良好な物理的性質および耐性を有するコーテイング
を得るためには、多官能性ヒドロキシ基含有物質中に存
在しているヒドロキシ官能基の少なくとも半分を架橋結
合させることが望ましい。しかしながら、アミノ樹脂架
橋結合剤および1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリ
ス−カルバミン酸エステル共−架橋結合剤中に存在して
いるヒドロキシ基対架橋結合有効な官能基の合計は0.
8:1〜1.2:1の範囲内である。
架橋結合剤および1,3,5−トリアジン−2,4,6−ト
リス−カルバミン酸エステル共−架橋結合剤が使用され
る。良好な物理的性質および耐性を有するコーテイング
を得るためには、多官能性ヒドロキシ基含有物質中に存
在しているヒドロキシ官能基の少なくとも半分を架橋結
合させることが望ましい。しかしながら、アミノ樹脂架
橋結合剤および1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリ
ス−カルバミン酸エステル共−架橋結合剤中に存在して
いるヒドロキシ基対架橋結合有効な官能基の合計は0.
8:1〜1.2:1の範囲内である。
【0033】本発明の硬化可能な組成物中で使用できる
アミノ樹脂架橋結合剤対カルバミン酸エステル共−架橋
結合剤の重量比は典型的には99:1〜0.2:1の範
囲内である。多官能性ヒドロキシ基含有物質対アミノ樹
脂官能性とカルバミン酸エステル共−架橋結合剤との合
計の重量比は99:1〜0.5:1の範囲内である。酸
硬化触媒対多官能性ヒドロキシ基含有物質、アミノ樹脂
架橋結合剤、およびカルバミン酸エステル共−架橋結合
剤の合計の重量%は0.01重量%〜3重量%の範囲内
である。
アミノ樹脂架橋結合剤対カルバミン酸エステル共−架橋
結合剤の重量比は典型的には99:1〜0.2:1の範
囲内である。多官能性ヒドロキシ基含有物質対アミノ樹
脂官能性とカルバミン酸エステル共−架橋結合剤との合
計の重量比は99:1〜0.5:1の範囲内である。酸
硬化触媒対多官能性ヒドロキシ基含有物質、アミノ樹脂
架橋結合剤、およびカルバミン酸エステル共−架橋結合
剤の合計の重量%は0.01重量%〜3重量%の範囲内
である。
【0034】任意成分類 本発明の硬化可能な組成物中に存在している任意成分類
は硬化製品またはフィルムの意図する用途に依存して変
わる。
は硬化製品またはフィルムの意図する用途に依存して変
わる。
【0035】適している任意成分類には、充填剤、紫外
線安定剤、顔料、流動調節剤、可塑剤、型抜き剤、およ
び腐食抑制剤が包含される。
線安定剤、顔料、流動調節剤、可塑剤、型抜き剤、およ
び腐食抑制剤が包含される。
【0036】本発明の組成物は任意成分として液体媒体
を含有することができる。そのような媒体は硬化可能な
組成物の均一適用および輸送を助けるために使用するこ
とができる。組成物の成分類の一部または全部を液体媒
体と接触させることができる。さらに、液体媒体により
硬化可能な組成物成分類の分散液、乳化液、逆転乳化
液、または溶液が生成可能となる。特に好適なものは、
硬化可能な組成物成分類(a)、(b)、(c)、およ
び(d)用の溶媒である液体媒体である。適当な溶媒
が、アルコール類、ケトン類、エーテル類、エステル
類、水、脂肪族炭化水素類、芳香族炭化水素類、ハロゲ
ン化された炭化水素類およびそれらの混合物から選択さ
れる。
を含有することができる。そのような媒体は硬化可能な
組成物の均一適用および輸送を助けるために使用するこ
とができる。組成物の成分類の一部または全部を液体媒
体と接触させることができる。さらに、液体媒体により
硬化可能な組成物成分類の分散液、乳化液、逆転乳化
液、または溶液が生成可能となる。特に好適なものは、
硬化可能な組成物成分類(a)、(b)、(c)、およ
び(d)用の溶媒である液体媒体である。適当な溶媒
が、アルコール類、ケトン類、エーテル類、エステル
類、水、脂肪族炭化水素類、芳香族炭化水素類、ハロゲ
ン化された炭化水素類およびそれらの混合物から選択さ
れる。
【0037】コーテイング方法 本発明の他の面は、基質を(1)多官能性ヒドロキシ基
含有物質、(2)1,3,5−トリアジン−2,4,6−ト
リス−カルバミン酸エステル、および(3)酸硬化触媒
を含んでなる硬化可能な組成物と接触させ、そしてその
後に該硬化可能な組成物を熱硬化させて架橋結合された
フィルムまたは物体を製造することによる、基質をコー
テイングする方法である。
含有物質、(2)1,3,5−トリアジン−2,4,6−ト
リス−カルバミン酸エステル、および(3)酸硬化触媒
を含んでなる硬化可能な組成物と接触させ、そしてその
後に該硬化可能な組成物を熱硬化させて架橋結合された
フィルムまたは物体を製造することによる、基質をコー
テイングする方法である。
【0038】本発明の他の方法は、該基質を(a)多官
能性ヒドロキシ基含有物質、(b)アミノ樹脂架橋結合
剤、(c)(i)式C3N3(NHCOOR)3[式中、そ
れぞれのNHCOOR基中のRは炭素数が1〜20のア
ルキル、炭素数が6〜20のアリール、炭素数が7〜2
0のアラルキル、およびそれらの混合物からなる群から
独立して選択される]の1,3,5−トリアジントリス−
カルバミン酸エステル、(ii)(i)のオリゴマー、お
よび(iii)(i)と(ii)の混合物からなる群から選
択されるカルバミン酸エステル共−架橋結合剤、並びに
(d)酸硬化触媒を含んでなる硬化可能な組成物と接触
させ、そしてその後に該硬化可能な組成物を熱硬化させ
て架橋結合されたフィルムまたは物体を製造することに
よる、基質をコーテイングする改良方法である。
能性ヒドロキシ基含有物質、(b)アミノ樹脂架橋結合
剤、(c)(i)式C3N3(NHCOOR)3[式中、そ
れぞれのNHCOOR基中のRは炭素数が1〜20のア
ルキル、炭素数が6〜20のアリール、炭素数が7〜2
0のアラルキル、およびそれらの混合物からなる群から
独立して選択される]の1,3,5−トリアジントリス−
カルバミン酸エステル、(ii)(i)のオリゴマー、お
よび(iii)(i)と(ii)の混合物からなる群から選
択されるカルバミン酸エステル共−架橋結合剤、並びに
(d)酸硬化触媒を含んでなる硬化可能な組成物と接触
させ、そしてその後に該硬化可能な組成物を熱硬化させ
て架橋結合されたフィルムまたは物体を製造することに
よる、基質をコーテイングする改良方法である。
【0039】本発明の方法の実施においては、1,3,5
−トリアジン−2,4,6−トリス−カルバミン酸エステ
ル共−架橋結合剤を含有している本発明の硬化可能な組
成物を典型的には液体塗料として調合し、そして基質上
に例えばパジング、ブラシ適用、ローラーコーテイン
グ、カーテンコーテイング、フローコーテイング、静電
噴霧、電子コーテイングまたは浸漬の如き方法により適
用する。コーテイングされた基質をその後に典型的には
90℃〜約140℃の範囲内の温度において熱硬化させ
て架橋結合を行いそして硬化されたフィルムまたは物体
を生成する。
−トリアジン−2,4,6−トリス−カルバミン酸エステ
ル共−架橋結合剤を含有している本発明の硬化可能な組
成物を典型的には液体塗料として調合し、そして基質上
に例えばパジング、ブラシ適用、ローラーコーテイン
グ、カーテンコーテイング、フローコーテイング、静電
噴霧、電子コーテイングまたは浸漬の如き方法により適
用する。コーテイングされた基質をその後に典型的には
90℃〜約140℃の範囲内の温度において熱硬化させ
て架橋結合を行いそして硬化されたフィルムまたは物体
を生成する。
【0040】粉末コーテイング用途用には、固体成分類
および175℃〜190℃の範囲内の比較的高い温度が
典型的には使用される。「粉末固体」は当技術で認めら
れているコーテイング方法であり、そしてここでは微細
分割状固体コーテイング物質が製品の表面に静電的に引
き付けられるような静電粉末噴霧方法であると定義され
ている。一方、基質を粉末の流動床中に浸漬することに
より粉末コーテイング組成物を基質と接触させることも
できる。粉末で覆われた製品を少なくともコーテイング
組成物の融解温度に加熱しそれを強制的に流動化させそ
してコーテイングを製造し、それをその後の熱適用によ
り硬化させる。
および175℃〜190℃の範囲内の比較的高い温度が
典型的には使用される。「粉末固体」は当技術で認めら
れているコーテイング方法であり、そしてここでは微細
分割状固体コーテイング物質が製品の表面に静電的に引
き付けられるような静電粉末噴霧方法であると定義され
ている。一方、基質を粉末の流動床中に浸漬することに
より粉末コーテイング組成物を基質と接触させることも
できる。粉末で覆われた製品を少なくともコーテイング
組成物の融解温度に加熱しそれを強制的に流動化させそ
してコーテイングを製造し、それをその後の熱適用によ
り硬化させる。
【0041】コイルコーテイング用途用には、典型的に
は180℃〜360℃の範囲内の温度を使用して硬化さ
せる。
は180℃〜360℃の範囲内の温度を使用して硬化さ
せる。
【0042】本発明の組成物により架橋結合された製品
および製造されるコーテイング 本発明のカルバミン酸エステル共−架橋結合剤を含有し
ている本発明の硬化可能な組成物を熱硬化(典型的には
90℃〜140℃)させて架橋結合された成型品、接着
剤およびコーテイングを製造することができる。反応物
類の多官能性のために、この場合に生じる生成物は例え
ば接着剤もしくはコーテイングの如きフィルム形のまた
は例えば成型品および物体の如き製品形の架橋結合され
た製品である。
および製造されるコーテイング 本発明のカルバミン酸エステル共−架橋結合剤を含有し
ている本発明の硬化可能な組成物を熱硬化(典型的には
90℃〜140℃)させて架橋結合された成型品、接着
剤およびコーテイングを製造することができる。反応物
類の多官能性のために、この場合に生じる生成物は例え
ば接着剤もしくはコーテイングの如きフィルム形のまた
は例えば成型品および物体の如き製品形の架橋結合され
た製品である。
【0043】本発明の熱−硬化された組成物は針金、器
具、自動車部品、家具、パイプ、機械などのコーテイン
グとして使用することができる。適している表面には、
ガラス、プラスチックス、木材並びに金属類、例えば鋼
およびアルミニウム、が包含される。
具、自動車部品、家具、パイプ、機械などのコーテイン
グとして使用することができる。適している表面には、
ガラス、プラスチックス、木材並びに金属類、例えば鋼
およびアルミニウム、が包含される。
【0044】下記の実施例は本発明の種々の態様を説明
するものである。
するものである。
【0045】
実施例1アクリル共重合体Aの製造 多官能性ヒドロキシ基含有物質であるアクリル共重合体
Aは下記の如くして製造された:共重合体Aは、共重合
体B(70.2g)、共重合体C(63.5g)、および
規定酢酸ブチル(13.3g)を混合することにより、
製造された。
Aは下記の如くして製造された:共重合体Aは、共重合
体B(70.2g)、共重合体C(63.5g)、および
規定酢酸ブチル(13.3g)を混合することにより、
製造された。
【0046】共重合体Bの製造 第三級ペルオクタン酸ブチル(28.94g)、第三級
過安息香酸アミル(5.11g)、およびメタ−キシレ
ン(11.35g)を含有している溶液の第一流、並び
にメタクリル酸メチル(231.9g)、スチレン(6
2.6g)、規定アクリル酸ブチル(27.5g)、およ
びアクリル酸ヒドロキシエチル(178.8g)を含有
している溶液の第二流を同時に、5時間の期間にわた
り、メタ−キシレン(305g)を含有しているフラス
コ中に138℃〜140℃において加えた。140℃に
さらに3時間加熱した後に、揮発分の一部(約85g)
を除去して下記の性質を有する共重合体Bを与えた: %固体 : 71.2 %水酸化物 : 3.58 分子量 数平均 :4,000 重量平均 :7,900 多分散性 : 1.97 ガラス転移(Tg) DMAによる(℃) :57±2 DSCによる(℃) :38±1共重合体Cの製造 下記の変更を加えて共重合体Bの製造工程を繰り返し
た: 第一流: 38.56gのTRIGONX29−B75
開始剤38.56 12.86gのメタ−キシレン 第二流: 232.2gのメタクリル酸メチル 101.4gの規定アクリル酸ブチル 165.8gのメタクリル酸ヒドロキシエチル フラスコ中の202.7gのメタ−キシレン。
過安息香酸アミル(5.11g)、およびメタ−キシレ
ン(11.35g)を含有している溶液の第一流、並び
にメタクリル酸メチル(231.9g)、スチレン(6
2.6g)、規定アクリル酸ブチル(27.5g)、およ
びアクリル酸ヒドロキシエチル(178.8g)を含有
している溶液の第二流を同時に、5時間の期間にわた
り、メタ−キシレン(305g)を含有しているフラス
コ中に138℃〜140℃において加えた。140℃に
さらに3時間加熱した後に、揮発分の一部(約85g)
を除去して下記の性質を有する共重合体Bを与えた: %固体 : 71.2 %水酸化物 : 3.58 分子量 数平均 :4,000 重量平均 :7,900 多分散性 : 1.97 ガラス転移(Tg) DMAによる(℃) :57±2 DSCによる(℃) :38±1共重合体Cの製造 下記の変更を加えて共重合体Bの製造工程を繰り返し
た: 第一流: 38.56gのTRIGONX29−B75
開始剤38.56 12.86gのメタ−キシレン 第二流: 232.2gのメタクリル酸メチル 101.4gの規定アクリル酸ブチル 165.8gのメタクリル酸ヒドロキシエチル フラスコ中の202.7gのメタ−キシレン。
【0047】製造された生成物は下記の性質を有する共
重合体Cであった: %固体 : 78.7 %水酸化物 : 3.19 分子量 数平均 :3,900 重量平均 :8,600 多分散性 : 2.20 ガラス転移(Tg) DMAによる(℃) :40±1 DSCによる(℃) :22±1 実施例2 ヒドロキシ官能性アクリル樹脂である実施例1の共重合
体Aおよび2,4,6−トリス−(ブトキシカルボニルア
ミノ)−1,3,5−トリアジンを含有している組成物か
ら誘導された3種のコーテイングを、 (1)パラ−トルエンスルホン酸(コーテイングA) (2)ジラウリン酸ジメチル錫(コーテイングB) (3)触媒なし(コーテイングC) を用いて熱−硬化させた。
重合体Cであった: %固体 : 78.7 %水酸化物 : 3.19 分子量 数平均 :3,900 重量平均 :8,600 多分散性 : 2.20 ガラス転移(Tg) DMAによる(℃) :40±1 DSCによる(℃) :22±1 実施例2 ヒドロキシ官能性アクリル樹脂である実施例1の共重合
体Aおよび2,4,6−トリス−(ブトキシカルボニルア
ミノ)−1,3,5−トリアジンを含有している組成物か
ら誘導された3種のコーテイングを、 (1)パラ−トルエンスルホン酸(コーテイングA) (2)ジラウリン酸ジメチル錫(コーテイングB) (3)触媒なし(コーテイングC) を用いて熱−硬化させた。
【0048】コーテイングを調合し、ベース−コーテイ
ングされたパネルの上に適用し、そして下記の如くして
硬化させた: コーテイング A B C 実施例1のアクリル共重合体A(g): 73.3 73.3 73.3 2,4,6−トリス−(ブトキシカルボニル アミノ)−1,3,5−トリアジン(g): 26.7 26.7 26.7 触媒: (1)パラ−トルエンスルホン酸(g): 0.5 --- --- (2)ジラウリン酸ジメチル錫(g): --- 0.5 --- (3)触媒なし: --- --- 0.0 基質、白色ベース−コーテイングされたパネル;ED−11CRS* 硬化スケジュール(表1):125℃/30分 (表2):135℃/30分 *ED−11地膚塗りされた冷ロール鋼(CRS)はミ
シガン州ヒルスダールのアドバンスト・コーテイング・
テクノロジー・インコーポレーテッドの製品である。
ングされたパネルの上に適用し、そして下記の如くして
硬化させた: コーテイング A B C 実施例1のアクリル共重合体A(g): 73.3 73.3 73.3 2,4,6−トリス−(ブトキシカルボニル アミノ)−1,3,5−トリアジン(g): 26.7 26.7 26.7 触媒: (1)パラ−トルエンスルホン酸(g): 0.5 --- --- (2)ジラウリン酸ジメチル錫(g): --- 0.5 --- (3)触媒なし: --- --- 0.0 基質、白色ベース−コーテイングされたパネル;ED−11CRS* 硬化スケジュール(表1):125℃/30分 (表2):135℃/30分 *ED−11地膚塗りされた冷ロール鋼(CRS)はミ
シガン州ヒルスダールのアドバンスト・コーテイング・
テクノロジー・インコーポレーテッドの製品である。
【0049】硬化したコーテイングA、B、およびCを
その後に性能に関して分析した。結果は表1に125℃
/30分の硬化スケジュールに関してそして表2に13
5℃/30分の硬化スケジュールコーテイングに関して
まとめられている。
その後に性能に関して分析した。結果は表1に125℃
/30分の硬化スケジュールに関してそして表2に13
5℃/30分の硬化スケジュールコーテイングに関して
まとめられている。
【0050】
【表1】 表1 125℃/30分のスケジュールにおいて硬化された酸で触媒作用を受けた、錫 で触媒作用を受けた、および触媒作用を受けていないコーテイング中での2,4, 6−トリス−(ブトキシカルボニルアミノ)−1,3,5−トリアジン含有組成物の 溶媒耐性* コーテイングA コーテイングB コーテイングC 厚さ(ミル) 1.8 1.8 1.9 (mm) 0.046 0.046 0.048 硬度 KHN25 12.4 12.5 12.4 鉛筆 H-2H H-2H H-2H メチルエチルケトン 艶消しにするための摩擦 200+ 200 100 除去するための摩擦 200+ 200+ 200+ 黄色指数 最初 -3.9 -3.9 -4.0 1回目の30分の 過剰焼き付け後 -3.9 -3.9 -4.0 2回目の30分の 過剰焼き付け後 -3.8 -3.8 -3.9 * 溶媒耐性はコーテイングを「艶消しにするため」また
は「除去するため」のメチルエチルケトン(MEK)二
重摩擦により測定された。高度に架橋結合されたコーテ
イングは艶消しにするために200+(すなわち200
より多い)MEK摩擦を必要とした。
は「除去するため」のメチルエチルケトン(MEK)二
重摩擦により測定された。高度に架橋結合されたコーテ
イングは艶消しにするために200+(すなわち200
より多い)MEK摩擦を必要とした。
【0051】
【表2】 表2 135℃/30分のスケジュールにおいて硬化された酸で触媒作用を受けた、錫 で触媒作用を受けた、および触媒作用を受けていないコーテイング中での2,4, 6−トリス−(ブトキシカルボニルアミノ)−1,3,5−トリアジン含有組成物の 溶媒耐性* コーテイングA コーテイングB コーテイングC 厚さ(ミル) 1.8 1.9 1.8 (mm) 0.046 0.048 0.046 硬度 KHN25 14.4 13.2 13.4 鉛筆 H-2H H-2H H-2H メチルエチルケトン 艶消しにするための摩擦 200+ 150 100 除去するための摩擦 200+ 200+ 200+ 黄色指数 最初 -2.3 -2.4 -2.4 1回目の30分の 過剰焼き付け後 -2.0 -2.0 -2.0 2回目の30分の 過剰焼き付け後 -1.7 -1.9 -1.8 * 溶媒耐性はコーテイングを「艶消しにするため」また
は「除去するため」のメチルエチルケトン(MEK)二
重摩擦により測定された。高度に架橋結合されたコーテ
イングは艶消しにするために200+(すなわち200
より多い)MEK摩擦を必要とした。
は「除去するため」のメチルエチルケトン(MEK)二
重摩擦により測定された。高度に架橋結合されたコーテ
イングは艶消しにするために200+(すなわち200
より多い)MEK摩擦を必要とした。
【0052】実施例3 本発明の硬化可能な組成物であるコーテイングDを使用
して製造されたコーテイングを従来のアミノ樹脂コーテ
イングであるコーテイングEと比較した。
して製造されたコーテイングを従来のアミノ樹脂コーテ
イングであるコーテイングEと比較した。
【0053】コーテイングDおよびコーテイングEを調
合し、ベース−コーテイングされたパネルに適用しそし
て下記の如くして硬化させた: コーテイングD コーテイングE 実施例1のアクリル共重合体A(g): 73.3 73.3 CYMELR303アミノ樹脂架橋結合剤: 13.4 26.7 2,4,6−トリス−(ブトキシカルボニル アミノ)−1,3,5−トリアジン(g): 13.4 0.0 パラ−トルエンスルホン酸(g): 0.4 0.4 基質、白色ベース−コーテイングされた パネル: ED-11CRS ED-11CRS 硬化スケジュール(表3): 125℃/30分 125℃/30分 硬化したコーテイングをその後に性能に関して分析し
た。結果は表3にまとめられている。
合し、ベース−コーテイングされたパネルに適用しそし
て下記の如くして硬化させた: コーテイングD コーテイングE 実施例1のアクリル共重合体A(g): 73.3 73.3 CYMELR303アミノ樹脂架橋結合剤: 13.4 26.7 2,4,6−トリス−(ブトキシカルボニル アミノ)−1,3,5−トリアジン(g): 13.4 0.0 パラ−トルエンスルホン酸(g): 0.4 0.4 基質、白色ベース−コーテイングされた パネル: ED-11CRS ED-11CRS 硬化スケジュール(表3): 125℃/30分 125℃/30分 硬化したコーテイングをその後に性能に関して分析し
た。結果は表3にまとめられている。
【0054】
【表3】 表3 コーテイングDおよびコーテイングEの物理的性質および耐性 コーテイングD コーテイングE 厚さ(ミル) 1.8 1.8 (mm) 0.046 0.046 硬度 KHN25 13.1 13.3 鉛筆 H-2H H-2H メチルエチルケトン 艶消しにするための摩擦 200+ 200+ 接着性、トップコート対ベースコート 5 5 黄色指数 最初 -4.5 -4.7 1回目の30分の過剰焼き付け後 -4.4 -4.7 2回目の30分の過剰焼き付け後 -4.3 -4.6 キセノン耐気候性、1585時間 黄色指数 2.5 3.0 光沢20°/60° 69/83 67/84 実施例4 CYMELR303樹脂の代わりに高いイミノ基含有C
YMELR323樹脂を使用しそしてパラ−トルエンス
ルホン酸触媒の代わりに幾分弱いピロ燐酸ジメチルエス
テル硬化触媒を使用したこと以外は、実施例3中の実験
を繰り返した。すなわち、コーテイングFはアミノ樹脂
架橋結合剤およびトリス−カルバミン酸エステル共−架
橋結合剤の両者を含有していたが、コーテイングGは比
較用にアミノ樹脂架橋結合剤だけを含有していた。
YMELR323樹脂を使用しそしてパラ−トルエンス
ルホン酸触媒の代わりに幾分弱いピロ燐酸ジメチルエス
テル硬化触媒を使用したこと以外は、実施例3中の実験
を繰り返した。すなわち、コーテイングFはアミノ樹脂
架橋結合剤およびトリス−カルバミン酸エステル共−架
橋結合剤の両者を含有していたが、コーテイングGは比
較用にアミノ樹脂架橋結合剤だけを含有していた。
【0055】硬化したコーテイングをその後に性能に関
して分析した。結果は表4にまとめられている。
して分析した。結果は表4にまとめられている。
【0056】
【表4】 表4 コーテイングFおよびコーテイングGの物理的性質および耐性 コーテイングF コーテイングG 厚さ(ミル) 1.7 1.6 (mm) 0.043 0.041 硬度 KHN25 12.5 13.9 鉛筆 H-2H H-2H メチルエチルケトン 艶消しにするための摩擦 200+ 200+ 除去するための摩擦 200+ 200+ 接着性、トップコート対ベースコート 5 3 黄色指数 最初 -4.2 -4.4 1回目の30分の過剰焼き付け後 -4.2 -4.4 2回目の30分の過剰焼き付け後 -4.1 -4.2 キセノン耐気候性、1585時間 黄色指数 2.8 3.6 光沢20°/60° 75/87 66/83 実施例5 コーテイングD、E、F、およびGの環境的腐食耐性は
下記の如くして測定された:2滴の酸をコーテイングの
表面に室温において加え、そしてその後に20分間にわ
たり50℃に加熱した。次に、コーテイングの外観を視
覚的に試験しそして変化を観察した。
下記の如くして測定された:2滴の酸をコーテイングの
表面に室温において加え、そしてその後に20分間にわ
たり50℃に加熱した。次に、コーテイングの外観を視
覚的に試験しそして変化を観察した。
【0057】コーテイングD、E、F、およびGは、
(a)水性硫酸(0.1規定)、または(b)水性燐酸
(0.1規定)を用いて上記の如くして環境的腐食耐性
に関して試験された。
(a)水性硫酸(0.1規定)、または(b)水性燐酸
(0.1規定)を用いて上記の如くして環境的腐食耐性
に関して試験された。
【0058】硫酸を用いた試験は表5にまとめられてお
り、そして硫酸を用いた試験は表6にまとめられてい
る。
り、そして硫酸を用いた試験は表6にまとめられてい
る。
【0059】
【表5】 表5 0.1規定硫酸を用いるコーテイングD、E、F、およびGの環境的腐食耐性 コーテイング 試験結果 D 接触領域が膨潤した E 接触領域がベースコートまで腐食した F 接触領域が膨潤した G 接触領域が膨潤しそしてひどく割れた
【0060】
【表6】 表6 0.1規定燐酸を用いるコーテイングD、E、F、およびGの環境的腐食耐性 コーテイング 試験結果 D 接触領域が膨潤した E 接触領域が部分的に腐食した F 接触領域が膨潤した G 接触領域が膨潤しそしてひどく割れた 実施例6 本発明の硬化可能な組成物であるコーテイングHを用い
たコーテイングを従来のアミノ樹脂であるコーテイング
Iと比較した。
たコーテイングを従来のアミノ樹脂であるコーテイング
Iと比較した。
【0061】コーテイングHおよびコーテイングIを調
合し、ベース−コーテイングされたパネル上に適用し、
そして硬化させた。調合物は下記のものを含んでいた: コーテイングH コーテイングI TA39−14アクリル樹脂*(g): 72 65 CYMELR1170架橋結合剤(g): 14 35 2,4,6−トリス−(ブトキシカルボニル アミノ)−1,3,5−トリアジン(g): 14 0 パラ−トルエンスルホン酸(g): 0.6 0.6 基質、白色ベース−コーテイングされた パネル: ED-11CRS ED-11CRS 硬化スケジュール: 125℃/30分 125℃/30分 * TA39−14アクリル樹脂は450の当量重量を有
するニュージャージー州リンデンのドック・レジンズ・
コーポレーションの製品である。
合し、ベース−コーテイングされたパネル上に適用し、
そして硬化させた。調合物は下記のものを含んでいた: コーテイングH コーテイングI TA39−14アクリル樹脂*(g): 72 65 CYMELR1170架橋結合剤(g): 14 35 2,4,6−トリス−(ブトキシカルボニル アミノ)−1,3,5−トリアジン(g): 14 0 パラ−トルエンスルホン酸(g): 0.6 0.6 基質、白色ベース−コーテイングされた パネル: ED-11CRS ED-11CRS 硬化スケジュール: 125℃/30分 125℃/30分 * TA39−14アクリル樹脂は450の当量重量を有
するニュージャージー州リンデンのドック・レジンズ・
コーポレーションの製品である。
【0062】硬化したコーテイングをその後に性能に関
して分析した。結果は表7にまとめられている。
して分析した。結果は表7にまとめられている。
【0063】
【表7】 表7 コーテイングH コーテイングI 厚さ(ミル) 1.88 1.65 (mm) 0.048 0.042 硬度 KHN25 5.7 4.2 鉛筆 H-2H F-H メチルエチルケトン 艶消しにするための摩擦 200+ 200+ 接着性、トップコート対ベースコート 5 3 黄色指数 最初 -1.8 -1.9 1回目の30分の過剰焼き付け後 -1.1 -1.1 2回目の30分の過剰焼き付け後 -0.9 -1.0 光沢20°/60°、最初 86/93 85/93 実施例7 コーテイングHおよびコーテイングIを用いて実施例5
の工程を繰り返した。結果は表8(硫酸)および表9
(燐酸)にまとめられている。
の工程を繰り返した。結果は表8(硫酸)および表9
(燐酸)にまとめられている。
【0064】
【表8】 表8 0.1規定硫酸を用いるコーテイングHおよびコーテイングIの環境的腐食耐性 コーテイング 試験結果 H 接触領域が環状に膨潤した I 接触領域がひどく膨潤しそしてわずかに割れた
【0065】
【表9】 表9 0.1規定燐酸を用いるコーテイングHおよびコーテイングIの環境的腐食耐性 コーテイング 試験結果 H 接触領域がわずかに膨潤した I 接触領域が膨潤した 実施例8 異なるアクリル樹脂、異なる比のCYMELR303架
橋結合剤および2,4,6−トリス−(ブトキシカルボニ
ルアミノ)−1,3,5−トリアジン共−架橋結合剤を使
用して実施例3の工程を繰り返して、コーテイングJ、
K、L、M、およびNを製造した。コーテイングを調合
し、ベース−コーテイングされたパネル上に適用し、そ
して硬化させた。調合物は下記のものを含んでいた: コーテイング J K L M N TA39−14アクリル樹脂*(g) 7.80 77.5 72.2 76.5 78.2 CYMELR303架橋結合剤 19.8 14.6 11.4 4.7 21.8 2,4,6−トリス−(ブトキシカルボニル アミノ)−1,3,5−トリアジン 2.2 7.9 11.4 18.8 0.0 パラ−トルエンスルホン酸 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 基質、白色ベース−コーテイングされたパネル ED-11CRS 硬化スケジュール:125℃/30分
橋結合剤および2,4,6−トリス−(ブトキシカルボニ
ルアミノ)−1,3,5−トリアジン共−架橋結合剤を使
用して実施例3の工程を繰り返して、コーテイングJ、
K、L、M、およびNを製造した。コーテイングを調合
し、ベース−コーテイングされたパネル上に適用し、そ
して硬化させた。調合物は下記のものを含んでいた: コーテイング J K L M N TA39−14アクリル樹脂*(g) 7.80 77.5 72.2 76.5 78.2 CYMELR303架橋結合剤 19.8 14.6 11.4 4.7 21.8 2,4,6−トリス−(ブトキシカルボニル アミノ)−1,3,5−トリアジン 2.2 7.9 11.4 18.8 0.0 パラ−トルエンスルホン酸 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 基質、白色ベース−コーテイングされたパネル ED-11CRS 硬化スケジュール:125℃/30分
【0066】
【表10】 表10 コーテイングJ、K、L、MおよびNの物理的性質および耐性 コーテイング J K L M N 厚さ(ミル) 1.77 1.65 1.75 1.73 1.75 (mm) 0.045 0.042 0.044 0.044 0.044 硬度 KHN25 5.9 5.8 5.8 6.1 5.9 鉛筆 F-H F-H F-H F-H B-HB メチルエチルケトン摩擦 艶消しにするため 200+ 200+ 200+ 200+ 200+ 接着性、トップコート対ベースコート 5 5 5 5 2-3 光沢20°/60°、最初 86/93 86/93 87/94 86/93 86/93 黄色指数、最初 -2.4 -2.7 -2.1 -2.3 -2.5 1回目の30分の過剰焼き付け後 -1.8 -2.2 -1.6 -1.7 -1.9 2回目の30分の過剰焼き付け後 -1.7 -2.1 -1.4 -1.6 -1.7 チップ耐性* 5 5-6 5 4-5 5-6 * チップ耐性目盛り:0が最高であり、10が最悪である。
【0067】実施例9 ベースコートおよび地膚塗りを省略しそして焼き付け温
度が135℃/30分であったこと以外はコーテイング
LおよびコーテイングNを製造するために使用された実
施例8の工程を繰り返した。
度が135℃/30分であったこと以外はコーテイング
LおよびコーテイングNを製造するために使用された実
施例8の工程を繰り返した。
【0068】内部に毎分50mlの速度で湿った空気が
吹き込まれているガラス室の中に封入されているコーテ
イングされた片を135℃に30分間にわたり加熱して
コーテイングを硬化させた。放出されたホルムアルデヒ
ドを集めそしてJ.マックルーレ(MaClure)による文献で
あるアナリティカル・ル・ヘルス(Analytical Le Her
s)、21巻、ナンバー2、253頁(1988)に記載
されている工程により分析し、それの内容は引用される
ことにより本発明となる。結果は表11にまとめられて
いる。
吹き込まれているガラス室の中に封入されているコーテ
イングされた片を135℃に30分間にわたり加熱して
コーテイングを硬化させた。放出されたホルムアルデヒ
ドを集めそしてJ.マックルーレ(MaClure)による文献で
あるアナリティカル・ル・ヘルス(Analytical Le Her
s)、21巻、ナンバー2、253頁(1988)に記載
されている工程により分析し、それの内容は引用される
ことにより本発明となる。結果は表11にまとめられて
いる。
【0069】
【表11】 表11 硬化中のコーテイングLおよびコーテイングNのホルムアルデヒド放出 コーテイングL コーテイングN 厚さ(ミル) 1.2 1.2 (mm) 0.030 0.030 硬度、KHN25 7.2 8.6 ホルムアルデヒド(%)* 1.0 2.0 * 乾燥フィルム重量を基にした放出されたホルムアルデヒド 実施例10 アクリル樹脂の代わりにポリエステル樹脂を含んでいる
調合物を用いて実施例3の工程を繰り返した。さらに、
ポリエステルの一部を3個のロールミル中で二酸化チタ
ン顔料と共に粉砕しそしてその後に残りの成分類を加え
た。コーテイングQ、コーテイングR、およびコーテイ
ングSを前記の如く125℃において30分間にわたり
硬化させることにより製造した。
調合物を用いて実施例3の工程を繰り返した。さらに、
ポリエステルの一部を3個のロールミル中で二酸化チタ
ン顔料と共に粉砕しそしてその後に残りの成分類を加え
た。コーテイングQ、コーテイングR、およびコーテイ
ングSを前記の如く125℃において30分間にわたり
硬化させることにより製造した。
【0070】調合物を構成している成分類並びに硬化し
たコーテイングの物理的性質および耐性が表12にまと
められている。
たコーテイングの物理的性質および耐性が表12にまと
められている。
【0071】
【表12】 表12 顔料入りポリエステル系中のコーテイングQ、RおよびSのコーテイング性能 コーテイングQ コーテイングR コーテイングS 粉砕ベース Chempol 11-1369(g) 30.8 30.8 30.8 TiPure R-960(g) 80.0 80.0 80.0 K-Flex 2302ポリエステル 樹脂(g) 44.4 0.0 0.0 K-Flex 2306ポリエステル 樹脂(g) 0.0 45.7 0.0 Chempol 11-1369ポリエステル 樹脂(g) 0.0 0.0 38.5 2,4,6-トリス-(ブトキシ カルボニルアミノ)- 1,3,5-トリアジン(g) 24.8 23.5 30.7 パラ-トルエンスルホン酸(g) 0.4 0.4 0.4 基質:燐酸鉄で処理された冷ロール鋼(CRS) コーテイング性能 厚さ(ミル) 1.2 1.2 1.2 (mm) 0.030 0.030 0.030 硬度 KHN25 2.2 4.6 15.8 鉛筆 H-2H H-2H H-2H 光沢、20°/60° 73/89 86/94 82/94 黄色指数 -3.3 -3.3 -3.8 MEK、艶消しにするための摩擦 120 100 20 除去するための摩擦 200+ 200+ 200+ 直接衝撃、インチ−ポンド 160+ 160+ 120 逆衝撃、インチ−ポンド 160+ 160+ 20 本発明をある種の好適な態様に関して記載してきたが、
添付されている特許請求の範囲により規定されている本
発明の範囲から逸脱しない限り当技術の専門家によりそ
れらの改変を行えることは明白である。
添付されている特許請求の範囲により規定されている本
発明の範囲から逸脱しない限り当技術の専門家によりそ
れらの改変を行えることは明白である。
【0072】本発明の主なる特徴および態様は以下のと
おりである。
おりである。
【0073】1.(a)多官能性ヒドロキシ基含有物
質、(b)1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリス−
カルバミン酸エステル、および(c)酸硬化触媒を含ん
でなる、硬化可能な組成物。
質、(b)1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリス−
カルバミン酸エステル、および(c)酸硬化触媒を含ん
でなる、硬化可能な組成物。
【0074】2.(a)多官能性ヒドロキシ基含有物
質、(b)アミノ樹脂架橋結合剤、(c)1,3,5−ト
リアジン−2,4,6−トリス−カルバミン酸エステル、
および(d)酸硬化触媒を含んでなる、硬化可能な組成
物。
質、(b)アミノ樹脂架橋結合剤、(c)1,3,5−ト
リアジン−2,4,6−トリス−カルバミン酸エステル、
および(d)酸硬化触媒を含んでなる、硬化可能な組成
物。
【0075】3.(a)多官能性ヒドロキシ基含有物
質、(b)アミノ樹脂架橋結合剤、(c)(i)式C3
N3(NHCOOR)3[式中、それぞれのNHCOOR基
中のRは炭素数が1〜20のアルキル、炭素数が6〜2
0のアリール、炭素数が7〜20のアラルキル、および
それらの混合物からなる群から独立して選択される]の
1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリス−カルバミン
酸エステル、(ii)(i)のオリゴマー、および(ii
i)(i)と(ii)の混合物からなる群から選択される
カルバミン酸エステル共−架橋結合剤、並びに(d)酸
硬化触媒を含んでなる、硬化可能な組成物。
質、(b)アミノ樹脂架橋結合剤、(c)(i)式C3
N3(NHCOOR)3[式中、それぞれのNHCOOR基
中のRは炭素数が1〜20のアルキル、炭素数が6〜2
0のアリール、炭素数が7〜20のアラルキル、および
それらの混合物からなる群から独立して選択される]の
1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリス−カルバミン
酸エステル、(ii)(i)のオリゴマー、および(ii
i)(i)と(ii)の混合物からなる群から選択される
カルバミン酸エステル共−架橋結合剤、並びに(d)酸
硬化触媒を含んでなる、硬化可能な組成物。
【0076】4.多官能性ヒドロキシ含有物質が、ポリ
オール類、アルキド類、ヒドロキシ官能性アクリル樹
脂、ヒドロキシ官能性ポリエステル樹脂、ヒドロキシ官
能性ポリウレタンプレポリマー、エポキシ樹脂とアミン
の縮合から誘導される生成物、およびそれらの混合物か
らなる群から選択される、上記3の硬化可能な組成物。
オール類、アルキド類、ヒドロキシ官能性アクリル樹
脂、ヒドロキシ官能性ポリエステル樹脂、ヒドロキシ官
能性ポリウレタンプレポリマー、エポキシ樹脂とアミン
の縮合から誘導される生成物、およびそれらの混合物か
らなる群から選択される、上記3の硬化可能な組成物。
【0077】5.多官能性ヒドロキシ基含有物質がヒド
ロキシ官能性アクリルまたはポリエステル樹脂である、
上記4の硬化可能な組成物。
ロキシ官能性アクリルまたはポリエステル樹脂である、
上記4の硬化可能な組成物。
【0078】6.アミノ樹脂架橋結合剤が(I)2〜6
個のアルコキシメチル基を有するアルコキシメチルメラ
ミン、(II)2〜4個のアルコキシメチル基を有するア
ルコキシメチルグアナミン、(III)2〜4個のアルコ
キシメチル基を有するアルコキシメチルグリコルリル、
(IV)2〜4個のアルコキシメチル基を有するアルコキ
シメチルウレア、(V)(I)、(II)、(III)、(I
V)、または(V)のいずれかの少なくとも2種の混合
物からなる群から選択される、上記3の硬化可能な組成
物。
個のアルコキシメチル基を有するアルコキシメチルメラ
ミン、(II)2〜4個のアルコキシメチル基を有するア
ルコキシメチルグアナミン、(III)2〜4個のアルコ
キシメチル基を有するアルコキシメチルグリコルリル、
(IV)2〜4個のアルコキシメチル基を有するアルコキ
シメチルウレア、(V)(I)、(II)、(III)、(I
V)、または(V)のいずれかの少なくとも2種の混合
物からなる群から選択される、上記3の硬化可能な組成
物。
【0079】7.アミノ樹脂架橋結合剤がN,N′,
N′′−トリアルコキシメチルメラミン、N,N′,
N′′,N′′′−テトラアルコキシメチルグリコルリ
ル、それらのオリゴマー類、および該架橋結合剤のいず
れかの混合物を含んでいる、上記6の硬化可能な組成
物。
N′′−トリアルコキシメチルメラミン、N,N′,
N′′,N′′′−テトラアルコキシメチルグリコルリ
ル、それらのオリゴマー類、および該架橋結合剤のいず
れかの混合物を含んでいる、上記6の硬化可能な組成
物。
【0080】8.カルバミン酸エステル共−架橋結合剤
が2,4,6−トリス−(メトキシカルボニルアミノ)−
1,3,5−トリアジン、2,4,6−トリス−(ブトキシ
カルボニルアミノ)−1,3,5−トリアジン、およびそ
れらの混合物からなる群から選択される、上記3の硬化
可能な組成物。
が2,4,6−トリス−(メトキシカルボニルアミノ)−
1,3,5−トリアジン、2,4,6−トリス−(ブトキシ
カルボニルアミノ)−1,3,5−トリアジン、およびそ
れらの混合物からなる群から選択される、上記3の硬化
可能な組成物。
【0081】9.カルバミン酸エステル共−架橋結合剤
が2,4,6−トリス−(ブトキシカルボニルアミノ)−
1,3,5−トリアジンである、上記8の硬化可能な組成
物。
が2,4,6−トリス−(ブトキシカルボニルアミノ)−
1,3,5−トリアジンである、上記8の硬化可能な組成
物。
【0082】10.酸硬化触媒がスルホン酸、燐酸もし
くはピロ燐酸アルキルまたはアリールエステル、カルボ
ン酸、スルホンイミド、鉱酸、およびそれらの混合物か
らなる群から選択される、上記3の硬化可能な組成物。
くはピロ燐酸アルキルまたはアリールエステル、カルボ
ン酸、スルホンイミド、鉱酸、およびそれらの混合物か
らなる群から選択される、上記3の硬化可能な組成物。
【0083】11.酸硬化触媒がベンゼンスルホン酸、
パラ−トルエンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン
酸、ナフタレンスルホン酸、ジノニルナフタレンジスル
ホン酸、およびそれらの混合物からなる群から選択され
るスルホン酸である、上記10の硬化可能な組成物。
パラ−トルエンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン
酸、ナフタレンスルホン酸、ジノニルナフタレンジスル
ホン酸、およびそれらの混合物からなる群から選択され
るスルホン酸である、上記10の硬化可能な組成物。
【0084】12.アミノ樹脂架橋結合剤対カルバミン
酸エステル共−架橋結合剤の重量比が99:1〜0.
2:1の範囲内である、上記3の硬化可能な組成物。
酸エステル共−架橋結合剤の重量比が99:1〜0.
2:1の範囲内である、上記3の硬化可能な組成物。
【0085】13.多官能性ヒドロキシ基含有物質対ア
ミノ樹脂架橋結合剤とカルバミン酸エステル共−架橋結
合剤との合計の重量比が99:1〜0.5:1の範囲内
である、上記3の硬化可能な組成物。
ミノ樹脂架橋結合剤とカルバミン酸エステル共−架橋結
合剤との合計の重量比が99:1〜0.5:1の範囲内
である、上記3の硬化可能な組成物。
【0086】14.酸硬化触媒対多官能性ヒドロキシ基
含有物質、アミノ樹脂架橋結合剤、およびカルバミン酸
エステル共−架橋結合剤の合計の重量%が0.01重量
%〜3重量%の範囲内である、上記3の硬化可能な組成
物。
含有物質、アミノ樹脂架橋結合剤、およびカルバミン酸
エステル共−架橋結合剤の合計の重量%が0.01重量
%〜3重量%の範囲内である、上記3の硬化可能な組成
物。
【0087】15.(a)ヒドロキシ官能性アクリルま
たはポリエステル樹脂、(b)N,N′,N′′−トリア
ルコキシメチルメラミン、N,N,N′,N′,N′′,
N′′−ヘキサアルコキシメチルメラミン、N,N′,
N′′,N′′′−テトラアルコキシメチルグリコルリ
ル、それらのオリゴマー類、および該アミノ樹脂架橋結
合剤のいずれかの混合物からなる群から選択されるアミ
ノ樹脂架橋結合剤、(c)2,4,6−トリス−(メトキ
シカルボニルアミノ)−1,3,5−トリアジン、2,4,
6−トリス−(ブトキシカルボニルアミノ)−1,3,5−
トリアジン、およびそれらの混合物からなる群から選択
されるカルバミン酸エステル共−架橋結合剤、並びに
(d)スルホン酸、ピロ燐酸ジアルキルエステル、およ
びそれらの混合物からなる群から選択される酸硬化触媒
を含んでなる、硬化可能なコーテイング組成物。
たはポリエステル樹脂、(b)N,N′,N′′−トリア
ルコキシメチルメラミン、N,N,N′,N′,N′′,
N′′−ヘキサアルコキシメチルメラミン、N,N′,
N′′,N′′′−テトラアルコキシメチルグリコルリ
ル、それらのオリゴマー類、および該アミノ樹脂架橋結
合剤のいずれかの混合物からなる群から選択されるアミ
ノ樹脂架橋結合剤、(c)2,4,6−トリス−(メトキ
シカルボニルアミノ)−1,3,5−トリアジン、2,4,
6−トリス−(ブトキシカルボニルアミノ)−1,3,5−
トリアジン、およびそれらの混合物からなる群から選択
されるカルバミン酸エステル共−架橋結合剤、並びに
(d)スルホン酸、ピロ燐酸ジアルキルエステル、およ
びそれらの混合物からなる群から選択される酸硬化触媒
を含んでなる、硬化可能なコーテイング組成物。
【0088】16.(a)ヒドロキシ官能性アクリル樹
脂、(b)N,N′,N′′−トリメトキシメチルメラミ
ン、N,N,N′,N′,N′′,N′′−ヘキサメトキシ
メチルメラミン、それらのオリゴマー類、および該メラ
ミン類の混合物、(c)2,4,6−トリス−(ブトキシ
カルボニルアミノ)−1,3,5−トリアジン、並びに
(d)パラ−トルエンスルホン酸、ピロ燐酸ジメチルエ
ステル、またはそれらの混合物を含んでなる、硬化可能
なコーテイング組成物。
脂、(b)N,N′,N′′−トリメトキシメチルメラミ
ン、N,N,N′,N′,N′′,N′′−ヘキサメトキシ
メチルメラミン、それらのオリゴマー類、および該メラ
ミン類の混合物、(c)2,4,6−トリス−(ブトキシ
カルボニルアミノ)−1,3,5−トリアジン、並びに
(d)パラ−トルエンスルホン酸、ピロ燐酸ジメチルエ
ステル、またはそれらの混合物を含んでなる、硬化可能
なコーテイング組成物。
【0089】17.(a)ヒドロキシ官能性アクリル樹
脂、(b)N,N,N′,N′,N′′,N′′−ヘキサメ
トキシメチルメラミン、(c)2,4,6−トリス−(ブ
トキシカルボニルアミノ)−1,3,5−トリアジン、並
びに(d)パラ−トルエンスルホン酸を含んでなる、硬
化可能なコーテイング組成物。
脂、(b)N,N,N′,N′,N′′,N′′−ヘキサメ
トキシメチルメラミン、(c)2,4,6−トリス−(ブ
トキシカルボニルアミノ)−1,3,5−トリアジン、並
びに(d)パラ−トルエンスルホン酸を含んでなる、硬
化可能なコーテイング組成物。
【0090】18.基質を、(1)多官能性ヒドロキシ
基含有物質、(2)1,3,5−トリアジン−2,4,6−
トリス−カルバミン酸エステル、および(3)酸硬化触
媒を含んでなる硬化可能な組成物と接触させ、そしてそ
の後に該硬化可能な組成物を熱硬化させて架橋結合され
たフィルムまたは物体を製造することによる、基質をコ
ーテイングする方法。
基含有物質、(2)1,3,5−トリアジン−2,4,6−
トリス−カルバミン酸エステル、および(3)酸硬化触
媒を含んでなる硬化可能な組成物と接触させ、そしてそ
の後に該硬化可能な組成物を熱硬化させて架橋結合され
たフィルムまたは物体を製造することによる、基質をコ
ーテイングする方法。
【0091】19.基質を、(a)多官能性ヒドロキシ
基含有物質、(b)アミノ樹脂架橋結合剤、(c)
(i)式C3N3(NHCOOR)3[式中、それぞれのN
HCOOR基中のRは炭素数が1〜20のアルキル、炭
素数が6〜20のアリール、炭素数が7〜20のアラル
キル、およびそれらの混合物からなる群から独立して選
択される]の1,3,5−トリアジントリス−カルバミン
酸エステル、(ii)(i)のオリゴマー、および(ii
i)(i)と(ii)の混合物からなる群から選択される
カルバミン酸エステル共−架橋結合剤、並びに(d)酸
硬化触媒を含んでなる硬化可能な組成物と接触させ、そ
してその後に該硬化可能な組成物を熱硬化させて架橋結
合されたフィルムまたは物体を製造することによる、基
質をコーテイングする方法。
基含有物質、(b)アミノ樹脂架橋結合剤、(c)
(i)式C3N3(NHCOOR)3[式中、それぞれのN
HCOOR基中のRは炭素数が1〜20のアルキル、炭
素数が6〜20のアリール、炭素数が7〜20のアラル
キル、およびそれらの混合物からなる群から独立して選
択される]の1,3,5−トリアジントリス−カルバミン
酸エステル、(ii)(i)のオリゴマー、および(ii
i)(i)と(ii)の混合物からなる群から選択される
カルバミン酸エステル共−架橋結合剤、並びに(d)酸
硬化触媒を含んでなる硬化可能な組成物と接触させ、そ
してその後に該硬化可能な組成物を熱硬化させて架橋結
合されたフィルムまたは物体を製造することによる、基
質をコーテイングする方法。
【0092】20.上記18の方法により製造された架
橋結合されたフィルムまたは物体。
橋結合されたフィルムまたは物体。
【0093】21.上記19の方法により製造された架
橋結合されたフィルムまたは物体。
橋結合されたフィルムまたは物体。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C09D 175/04 PHM 8620−4J
Claims (8)
- 【請求項1】 (a)多官能性ヒドロキシ基含有物質、
(b)1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリス−カル
バミン酸エステル、および(c)酸硬化触媒を含んでな
る、硬化可能な組成物。 - 【請求項2】 (a)多官能性ヒドロキシ基含有物質、
(b)アミノ樹脂架橋結合剤、(c)1,3,5−トリア
ジン−2,4,6−トリス−カルバミン酸エステル、およ
び(d)酸硬化触媒を含んでなる、硬化可能な組成物。 - 【請求項3】 (a)多官能性ヒドロキシ基含有物質、
(b)アミノ樹脂架橋結合剤、(c)(i)式C3N
3(NHCOOR)3[式中、それぞれのNHCOOR基中
のRは炭素数が1〜20のアルキル、炭素数が6〜20
のアリール、炭素数が7〜20のアラルキル、およびそ
れらの混合物からなる群から独立して選択される]の
1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリス−カルバミン
酸エステル、(ii)(i)のオリゴマー、および(ii
i)(i)と(ii)の混合物からなる群から選択される
カルバミン酸エステル共−架橋結合剤、並びに(d)酸
硬化触媒を含んでなる、硬化可能な組成物。 - 【請求項4】 (a)ヒドロキシ官能性アクリルまたは
ポリエステル樹脂、(b)N,N′,N′′−トリアルコ
キシメチルメラミン、N,N,N′,N′,N′′,N′′
−ヘキサアルコキシメチルメラミン、N,N′,N′′,
N′′′−テトラアルコキシメチルグリコルリル、それ
らのオリゴマー類、および該アミノ樹脂架橋結合剤のい
ずれかの混合物からなる群から選択されるアミノ樹脂架
橋結合剤、(c)2,4,6−トリス−(メトキシカルボ
ニルアミノ)−1,3,5−トリアジン、2,4,6−トリ
ス−(ブトキシカルボニルアミノ)−1,3,5−トリアジ
ン、およびそれらの混合物からなる群から選択されるカ
ルバミン酸エステル共−架橋結合剤、並びに(d)スル
ホン酸、ピロ燐酸ジアルキルエステル、およびそれらの
混合物からなる群から選択される酸硬化触媒を含んでな
る、硬化可能なコーテイング組成物。 - 【請求項5】 (a)ヒドロキシ官能性アクリル樹脂、
(b)N,N′,N′′−トリメトキシメチルメラミン、
N,N,N′,N′,N′′,N′′−ヘキサメトキシメチ
ルメラミン、それらのオリゴマー類、および該メラミン
類の混合物、(c)2,4,6−トリス−(ブトキシカル
ボニルアミノ)−1,3,5−トリアジン、並びに(d)
パラ−トルエンスルホン酸、ピロ燐酸ジメチルエステ
ル、またはそれらの混合物を含んでなる、硬化可能なコ
ーテイング組成物。 - 【請求項6】 (a)ヒドロキシ官能性アクリル樹脂、
(b)N,N,N′,N′,N′′,N′′−ヘキサメトキ
シメチルメラミン、(c)2,4,6−トリス−(ブトキ
シカルボニルアミノ)−1,3,5−トリアジン、並びに
(d)パラ−トルエンスルホン酸を含んでなる、硬化可
能なコーテイング組成物。 - 【請求項7】 基質を、(1)多官能性ヒドロキシ基含
有物質、(2)1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリ
ス−カルバミン酸エステル、および(3)酸硬化触媒を
含んでなる硬化可能な組成物と接触させ、そしてその後
に該硬化可能な組成物を熱硬化させて架橋結合されたフ
ィルムまたは物体を製造することによる、基質をコーテ
イングする方法。 - 【請求項8】 基質を、(a)多官能性ヒドロキシ基含
有物質、(b)アミノ樹脂架橋結合剤、(c)(i)式
C3N3(NHCOOR)3[式中、それぞれのNHCOO
R基中のRは炭素数が1〜20のアルキル、炭素数が6
〜20のアリール、炭素数が7〜20のアラルキル、お
よびそれらの混合物からなる群から独立して選択され
る]の1,3,5−トリアジントリス−カルバミン酸エス
テル、(ii)(i)のオリゴマー、および(iii)
(i)と(ii)の混合物からなる群から選択されるカル
バミン酸エステル共−架橋結合剤、並びに(d)酸硬化
触媒を含んでなる硬化可能な組成物と接触させ、そして
その後に該硬化可能な組成物を熱硬化させて架橋結合さ
れたフィルムまたは物体を製造することによる、基質を
コーテイングする方法。
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