JPH0622899B2 - 回復性ラツプアラウンド物品 - Google Patents

回復性ラツプアラウンド物品

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JPH0622899B2
JPH0622899B2 JP59001237A JP123784A JPH0622899B2 JP H0622899 B2 JPH0622899 B2 JP H0622899B2 JP 59001237 A JP59001237 A JP 59001237A JP 123784 A JP123784 A JP 123784A JP H0622899 B2 JPH0622899 B2 JP H0622899B2
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fibers
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ケネス・ブライアン・ピツトハウス
ト−マス・アンドリユ−・クライドル
ジエイムズ・ト−マス・トリプレツト
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、回復性ラップアラウンド物品に関し、更に詳
しくは回復性織物からなる熱回復性ラップアラウンド物
品、およびそれを用いた基材の包囲方法に関する。
熱回復性物品と、加熱処理に付す場合、その寸法形状が
実質的に変化する物品である。通常、これらの物品は、
加熱時に、変形される前の最初の形に回復するが、本明
細書中で用いる「熱回復性」なる語句は、それ以前に変
形されていなかったとしても新らしき形状を採る物品も
包含する。
最も一般的な形状では、そのような物品は、たとえば米
国特許第２,０２７,９６２号、第３,０８６,２４２号お
よび第３,５９７,３７２号に記載のごとき弾性または可
塑性記憶を示すポリマー材料から作られる熱収縮性スリ
ーブから構成される。たとえば米国特許第２,０２７,９
６２号に明確にされている様に、その最初の寸法的に熱
安定な形状は、たとえば押出されたチューブを熱いうち
に寸法的に熱不安定な形状に拡大するような連続的な過
程での一時的な形状であってもよいが、他の場合には、
予め成形された寸法的に熱安定な物品は、他の工程にお
いて寸法的に熱不安定な形状に変形される。
熱回復性物品を製造する場合、所望の寸法回復性を増強
する物品のいずれの製造工程においてもポリマー材料を
架橋させてよい。熱回復性物品を製造する一方法は、ポ
リマー材料を所望の熱安定形状に成形した後、ポリマー
材料を架橋し、該物品を、ポリマーの種類に応じて、結
晶融点または非結晶物品に関してはポリマーの軟化点以
上の温度に加熱し、該物品を変形し、その状態のまゝ冷
却して物品の変形された状態を保持することから成る。
使用する場合、変形された状態の物品は熱的に不安定で
あるから、熱をかけるとその最初の熱安定形状になろう
とする。他の方法は、物質の結晶融点または軟化点より
低い温度で実質的に未架橋のポリマーを変形し、１つ以
上の材料部品と少なくとも１つのポリマーコンポーネン
トを一体に少なくとも１つの中空熱回復性物品の形状を
作った後、実質的に未架橋の材料を架橋させることから
成る。
他の物品では、弾性部材を第二部材により伸びた状態で
保持し、加熱して部材を軟化し弾性部材を回復させる。
例えば英国特許第１,４４０,５２４号に記載されている
この型の物品では、外部筒状弾性部材を内部筒状部材に
より伸びた状態で保持する。
熱回復性物品には、例えば電気通信ケーブルスプライス
のように伸びた基材の周囲からの保護としての特別な使
用が見い出されている。
周囲からの封止に加えて、例えばBell cycleおよびBri
tish Telecom において完全なスプライス包囲体には
漏れの圧力試験をするので、または使用時に達する温度
によってかなりの内部圧力が生じるので、スリーブには
内部圧力に耐えることが要求される。既知の熱回復性ス
リーブは、分配スプライス包囲体がおかれる条件に全く
適当であるが、大きな電気通信ケーブルには湿気を排除
するため内部に圧力がかかり、長期間そのような圧力に
耐えることが要求される厚壁または強化スリーブを製造
することは難しくかつ高価であり、その場所で装着する
にはたいへんな技量を必要とする。
素材をまわりに回復性物品を巻いて装着できることはし
ばしば好都合であり、こうして基材全体の切断を回避す
る。これの例は、多導体電話ケーブルの修理の時であ
り、多くの導体のうち少しだけが侵され、ケーブルのま
わりに新しい筒状クロージャーを装着するためにケーブ
ル全体を切断しなければならないなら多くの時間を浪費
する場合である。ラップアラウンド物品は場所が限られ
ている場合に有用であり、手にすることのできる基材の
長さが単にスリーブの幅に等しい場合にでもラップアラ
ウンドスリーブを装着できる。しかし、筒状スリーブに
は、スプライスを作る間、スプライス部分から離れて基
材に沿ってスリーブを移動させる場所を必要とする。
回復性ラップアラウンド物品のためのクロージャーは、
長年にわたって知られ、特許文献に記載されてきた。一
般に接着剤は、物品回復の間に生じるたいへん大きな力
に耐えることができないので、係合して機械的に形成さ
れた包囲体を形成し、かつ変形された末端部分を供給さ
れたラップアラウンドスリーブを用いることは大抵の場
合において必要であるとわかっている。多くのそのよう
な提案が知られているが、回復条件下の強度および長手
方向の可とう性の点におけるアッセンブリの安心のた
め、Ｅllisの米国特許第３,４５５,３３６号に基づくク
ロージャーが唯一の商業的に成功した設計を有する。
１つの態様では、スリーブに、長手方向端に沿う一体の
突起を供給する。一般にＣ形の横断面を有するチャンネ
ルにより２本の突起を一体に保持してラップアラウンド
形状にスリーブを保つ。内部表面に突起を有する筒状部
材の金型成形または押出しを行ない、突起の長さに沿っ
て筒状部材を突起の部分で切り開き、次いで部材の内側
を外側にひっくり返すことにより、スリーブを作ってよ
い。突起は好ましくは、スリーブ回復の間チャンネルを
保持するための横断面でのくびれを有する。突起の正確
な横断面形状をチャンネルの形状に関連して選ぶべきあ
り、こうして所望の形状にスリーブを金型成形できる。
この特許に記載されたラップアラウンド物品は、今日に
おいて広く商業的に成功した唯一のものである。
しかし、Ｅllisのラップアラウンド物品では、製造が高
価であり、製造および拡張装置に多大の資金投資を必要
とする。加えて、前記のように、スリーブは、例えば加
圧下の電気通信ケーブルスプライスの包囲において比較
的高い内部圧に耐える必要があり、従来の技術では容易
に補強され得なかった。
熱収縮筒状織物物品は、ずっと以前から既知であった。
例えば住友電工の特開昭第５２−５６３９３号公報に
は、ワイヤ束に装着してハーネスを作る熱回復性編組樹
脂筒が記載されている。ワイヤ束からの分岐ワイヤは、
適当な場所で網を通して分岐ワイヤを引き出すことによ
って適応される。ワイヤを装着する場合、回復性筒を加
熱すると、回復性筒は、ワイヤと密接に接触する。
Ｃarolina Ｎarrow Ｆabric Ｃompanyの米国特許第３,
６６９,１５７号および松下の特公昭第５３−１３８０
５号公報には、いくつかの熱硬化性樹脂を加えた熱収縮
性筒状織物物品を提供することが提案されている。
米国特許第３,６６９,１５７号に記載されているよう
に、筒状織物物品は補強されてよいが、種々の理由で商
業的に成功していない。この特許には筒状物品だけが記
載されており、それ故装着のための基材のフリー末端を
手にする必要がある。
本発明は、本発明は、少なくとも２０％の回復比、およ
び回復時の端部分を近接して保持するための機械的クロ
ージャーが供給されている端部分を有する熱回復性ラッ
プアラウンド物品であって、 機械的クロージャーは、物品の第一および第二端部分で
第一および第二クロージャーエレメントを一体に保つこ
とができる１またはそれ以上の分離したクロージャー手
段を含んでおり、 物品は、回復性繊維が第一端部分から第二端部分へ延在
し、前記一端部分でクロージャーエレメントをまわって
前記他端部分に向かって戻り、こうしてクロージャーエ
レメントを捕捉する回復性布を有して成る熱回復性ラッ
プアラウンド物品；ならびに 少なくとも２０％の回復比、および回復時に端部分を近
接して保持するための機械的クロージャーが供給されて
いる端部分を有する熱回復性ラップアラウンド物品であ
って、 機械的クロージャーは、第一および第二端部分にそれぞ
れ供給されている第一および第二クロージャーエレメン
トを有し、該エレメントは相互に係合可能な表面を有
し、 物品は、回復性繊維が第一端部分から第二端部分へ延在
し、前記一端部分でクロージャーエレメントをまわって
前記他端部分に向かって戻り、こうしてクロージャーエ
レメントを捕捉する回復性布を有して成る熱回復性ラッ
プアラウンド物品を提供する。
百分率で表示する場合、回復比は、回復前の寸法の百分
率としての寸法変化を意味する。長い間にわたって続け
られたり、くり返される処理ではなく、熱のような適当
な作用による単一の処理時に生じる変化を測定すること
によって、数字を決定すべきである。織物の回復比は、
好ましくは少なくとも４０％、特に少なくとも５０％、
更に特に少なくとも７５％である。
織物は、回復性ラップアラウンド物品として使用する場
合、特に周囲からの封止のために使用する場合、重要な
利点を有する。織物は、フープ応力に適応する能力のた
め、すばらしい圧力保持を行なう。織物は、乏しい切り
目伝播のため、切れたりひっかかれたり損害に高度に耐
える。また、織物は、主要な性質が引張強度である繊維
によって容易に作られるか、補強される。ガラスおよび
Ｋevlar（芳香族ポリアミドの商品名）は特に有用であ
る。そのような強い繊維を回復性繊維に対して横断方向
に延在させ、こうしてラップアラウンド物品にかなりの
軸強度を得る。長手方向の繊維の張力なしで半径方向の
拡張は生じないので、強い繊維は半径方向強度に貢献す
る。
１つの態様において、本発明の回復性織物は、熱回復性
織物およびポリマーマトリックス材料の複合構造物を含
んで成る寸法的熱回復性物品の一部を形成する： (a)加熱すると回復する繊維を含んで成る熱回復性織物
であり、該繊維は回復温度を越える温度で少なくとも５
×１０−２ＭＰａの回復応力Ｙを有している。
(b)ポリマーマトリックス材料は、繊維の回復温度以上
である温度(Ｔ)が存在する様に、伸び／温度関係を有
し、該温度でポリマーマトリックス材料は２０％より大
きい破断点伸びおよび少なくとも１０−２ＭＰａの２０
％割線モジュラスＸ（引張速度３００％／分で測定）を 有し、該温度で不等式(１)が満足される。
（式中、Ｒは複合構造物またはこれに関連した部分の総
体積に対する与えられた方向に沿った複合構造物におけ
る熱回復性繊維の平均有効体積の割合である。） 更なる態様において、本発明の回復性織物は、架橋ポリ
マー材料および架橋回復性繊維を含んで成る回復性複合
構造の回復性繊維を供給し、そのため複合構造物は回復
性である。
このような回復性複合構造物を作るには、架橋回復性繊
維にポリマー材料を適用し、次いでポリマー材料を架橋
する。
回復後の強度を増加させるため繊維を架橋してよく、少
なくとも１ＭＰａ、好ましくは１．５〜５ＭＰａの回復
応力が適当である。回復の間したたり落ちることや流動
することを防ぐため、特にトーチを用いてポリマー材料
を望ましく架橋する。しかしポリ材料を架橋しすぎる
と、複合物の回復比は減少する。繊維およびポリマー材
料には、異なった架橋処理を必要とするのでこのことは
問題である。このことは上記のように２つの架橋工程を
別々に実施する理由である。繊維およびポリマー材料に
用いられる材料の異なった架橋応答性（放射線架橋の場
合のビーム応答性）のため、または繊維およびポリマー
材料が破る処理のため問題が生じる。この第二の影響に
は、回復性にするため繊維を引張って製造された配向か
ら生じる繊維の減少されたビーム応答性を含む。
しかし、ポリマー材料のビーム応答性および回復性繊維
のビーム応答性は、複合構造物の回復比が未架橋複合構
造物の回復比の７０％になる前に、繊維の放射線照射後
の回復応力が少なくとも１ＭＰａに達するようになもの
である場合、１回の架橋工程を用いて複合構造物を製造
してもよい。回復性繊維にプロラド(prorad)および／ま
たはポリマー材料にアンチラド(antirad)を存在させる
ことによって、適切なビーム応答性を作ってよい。
アンチラドおよびプロラドについては、例えばエンサイ
クロペディア・オブ・ポリマー・サイエンス・アンド・
テクノロジー（Ｅncyclopedia of Ｐolymer Ｓcience a
nd Ｔehnology）、第６巻、第３１０頁（１９６７年）
を参照できる。
本発明の好ましい態様において、回復性織物およびそれ
へ積層したポリマーマトリックス材料を含んで成る可と
う性回復性複合構造物へ織物を加えてよく、ここで、 (a)回復性織物は回復応力１．５〜５ＭＰａを有する回
復性架橋ポリオレフィンを含んで成り、および (b)マトリックスは、複合物の回復比が織物だけのの少
なくとも６５％になる様に、かつ放射線照射後のポリマ
ーマトリックス材料が本来、引張速度３００％／分で測
定した時、室温伸び４００〜７００％を有する様に架橋
する。
放射線照射は、架橋の一手段を与えるに加えて、複合構
造物に他の特徴を与える。ポリマー材料の適用前に、特
に酸素の存在下で繊維を放射線照射すると、繊維とポリ
マー材料の間の接着を改良する繊維の表面性質の変化が
起こる（酸化など）。ポリマー材料適用後の放射線照射
工程は、複合構造物の２つのコンポーネントの間の架橋
結合を形成することによってそのような係合を助けもす
る。
更に、またはポリマー材料を適用する条件に依存せず
に、繊維とポリマー材料の間に、ある機械的連結を供給
してよい。
一般に本発明の回復性物品は、繊維の転移温度を越える
温度で１０−１ＭＰａ、更に好ましくは５×１０−１Ｍ
Ｐａ、特に少なくとも１ＭＰａの最小回復応力を有する
熱回復性繊維を含んで成る。回復応力の上限はないが、
実際２００ＭＰａ、通常１００ＭＰａはポリマー繊維で
普通達し得る最高の値である。上記のように、１．５〜
５ＭＰａが典型である。
繊維を好ましくは熱回復性ポリマー材料から形成する。
また、織物を、実質的に寸法的安定性繊維から作ること
ができ、次いで例えば織物の全体を回復性にするため伸
ばすことにより変形する。熱回復性ポリマー材料の「回
復温度」は、ポリマー材料の回復が実質的に完全に実施
される温度を意味する。一般に、回復温度は、結晶性ポ
リマーでは結晶溶融転移温度、または非結晶性ポリマー
ではガラス転移温度である。
好ましくは、良好な物理的性質および特に繊維へ良好な
耐クリープ性を与えるポリマー材料から熱回復性繊維を
形成する。ポリエチレンならびにエチレンコポリマーの
ようなオレフィンポリマー、ポリアミド、ポリエステ
ル、アクリルポリマーおよび架橋し得る他のポリマーを
用いてよい。繊維として特に好ましいポリマー材料は、
密度０．９４〜０．９７g/cm2、Ｍw ８×１０３〜２０
０×１０３およびＭn１５×１０３〜３０×１０３を有
するポリエチレンをベースとしている。
繊維の回復温度は、好ましくは６０℃またはそれ以上、
最も好ましくは８０〜２５０℃、例えば１２０〜１５０
℃である。
放射線照射によって繊維を架橋させる場合、繊維製造に
架橋工程を加えるのが都合よい。繊維を、押出し、融点
より低い温度で好ましく８００〜２０００％に伸ばし、
次いで放射線照射に付して架橋させる。あまり好ましく
ないが、繊維を押出し、放射線照射して架橋し、次いで
好ましくは融点より高い温度に加熱し、繊維を伸ばし、
次いで伸ばしたままで繊維を冷却することから製造す
る。高密度ポリエチレン繊維を、約５〜３５Ｍラド、好
ましくは約５〜２５Ｍラド、更に好ましくは約７〜１８
Ｍラド、特に約１０〜１８Ｍラドの線量で放射線照射す
る。通常、架橋繊維のゲル含量は、２０％以上、好まし
くは３０％以上、最も好ましくは４０％以上である。実
際、９０％以上のゲル含量は容易に達成できない。
熱回復性織物は前記のように熱回復性繊維だけから作ら
れるか、または熱回復性繊維に加えて他の繊維を含む。
織物がそのような他の繊維を含む場合、式(１)のＲは熱
回復性繊維コンポーネントにだけ関係する。織物を編
成、製織、不織または編組などによって製造できる。回
復性繊維は基本織物製造後に添加かつ挿入されてよく、
または織物が作られる時の布の一部を形成する。織物の
繊維は１本フィラメントまたは複数フィラメントであっ
てよく、人造繊維、ワイヤまたはテープであってよい。
好ましい態様の織物は製織織物である。一重織りを用い
てよく、あるいは高密度または厚い織物を所望の場合、
多重織りを用いてよい。製織織物には熱回復性繊維だ
け、あるいは非熱回復性の繊維またはフィラメントとと
もに熱回復性繊維が含まれる。例えば織物には、一方向
に熱回復性繊維、他方向に非熱回復性繊維が含まれ、一
方向にだけ回復性である熱回復性織物を作り出す。織物
を、例えば綾織(twill) 、破綾織(broken twill)、サテ
ン織(satin)、綿サテン織(sateen)、レノ織(Ｌeno)、平
織(plain)、ホップサック織(hop sack)、サック織(sac
k)、マット織(matt)および種々の織り方を組合わせての
様式で製織することができる。一層の織物を用いてよ
く、あるいは物品は、接着剤の層で一体に結合されてい
てもいなくてもよい、または織物の間に挿入された厚い
層を含んでいてもいなくてもよい２またはそれ以上の層
の積層を含んでよい。
熱回復性織物を、好ましくは前記のようにポリマーマト
リックスに結合し、かつ埋設する。繊維の回復温度また
はそれ以上でポリマーマトリックス材料は、繊維の回復
を実質的に妨げずに複合構造物の一体性を保つように加
圧下で限定的に流動できるべきである。ポリマーマトリ
ックス材料は前述の温度で、好ましくは５０％０より大
きい、最も好ましくは１００％より大きい、特に４００
〜７００％の破断点伸び、および引張速度３００％／分
で測定して好ましくは少なくとも５×１０−２ＭＰa 、
最も好ましくは少なくとも１０−１ＭＰa の２０％割線
モジュラスを有する。
ポリマーマトリックス材料の特別な性質を回復後に適用
する必要はない。こうして、例えば繊維回復の間前述の
ポリマーマトリックス材料の物理的性質に悪影響しない
ぐらいに硬化速度が回復条件下で十分に遅いならば、ポ
リマーマトリックス材料は加熱すると実際に熱硬化して
よい。しかし、多くの目的のため室温可とう性は望まし
い。
ポリマーマトリックス材料は、熱可塑性または弾性であ
り得る。前者の種類のポリマーの例には、エチレン／酢
酸ビニルコポリマー、エチレン／アクリル酸エチルコポ
リマー、直鎖の低密度ならびに高密度を含むポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリエステル、ポ
リアミド、ポリエーテルアミド、パーフルオロエチレン
／エチレンコポリマーおよびポリビニリデンフルオライ
ドが含まれる。後者の種類のポリマーには、アクリロニ
トリル／ブタジエン／スチレンブロックコポリマー、ア
クリレートならびにメタクリレートならびにこれらの共
重合体(例えば、ポリブチルアクリレート、ポリ−２−
エチルヘキシルアクリレート)を含むアクリルエラスト
マー、酢酸ビニルとエチレンの共重合体(ＶＡＥ)、ポリ
ノルボルネン、ポリウレタンおよびシリコンエラストマ
ーなどが含まれる。マトリックス材料は架橋でき、例え
ば架橋したエチレン／酢酸ビニルコポリマー、直鎖低密
度もしくは高密度ポリエチレン、またはアクリルエラス
トマーが挙げられる。回復温度でのマトリックスの物理
的性質が架橋工程後に特定される場合、材料を放射線照
射によってまたは例えば過酸化物架橋剤を用いる化学的
架橋のような他の手段によって架橋してよい。放射線照
射を用いる場合、線量は、好ましくは１０Ｍラドまたは
それ以下、特に３〜７Ｍラドである。布とともにマトリ
ックスが回復し、かつ熱回復の間マトリックスが流動ま
たはしたたり落ちるのを防止する程度に架橋を生じさせ
る。放射線照射後の複合物の回復比は、照射前の回復比
の好ましくは少なくとも５０％、特に少なくとも７０％
である。これらの線量値は、低い配向を有するポリエチ
レンのようなオレフィンポリマーには典型とみなされ、
当該業者は、存在するプロラドまたはアンチラドの種々
の温度に依存する適当な線量値を選択できる。
熱回復性織物は好ましくはポリマーマトリックス材料に
結合しており、この結合は、すなわち化合的もしくは物
理的表面相互作用による接着であってよく、または機械
的に連結している。
最も好ましくはポリマーマトリックス材料中に熱回復性
織物を埋設し、こうして複合構造物を形成する。「埋
設」は、ポリマーマトリックス材料が、織物を作ってい
る繊維の表面領域の少なくとも大部分を包囲することを
意味する。繊維は好ましくはポリマーマトリックス材料
によって全体的に包囲されているが、繊維の全表面より
実質的に少ない領域でポリマー材料と接触することは可
能であり、時々望ましい。十分な繊維領域は、ポリマー
マトリックス材料と結合するか、または連結しなければ
ならず、そして物品回復の間、一体性を保つ複合構造物
を生じる。不確さを避けるために、「マトリックス」な
る語は、(部分的または全体的に)繊維を包囲し、織物表
面に単に取り付けられるが、織物の間隙に侵入しない材
料を含んで用いられることを述べておく。
熱源に面する複合構造物の少なくとも表面上でのポリマ
ー材料は好ましくは実質的に歪みがなく、少なくとも
０．０３mm、好ましくは少なくとも０．２mm、特に０．
２〜２mmの厚さである。そのようなポリマー材料は、回
復の間に好ましくは軟化するが、織物によって保持され
るように十分に高い粘度を有する。これは、従来のプロ
パントーチを用いて熱回復させる複合構造物の能力を改
良する。これらの特性を有する熱回復性物品は、英国特
許出願第８３００２１７号に記載されている。
複合構造物において、織物の熱回復性繊維が占める体積
に対する複合物の全体積の比は、好ましくは少なくとも
約０．０１：１、更に好ましくは約０．１：１〜０．
８：１、最も好ましくは約０．２：１〜０．４：１であ
る。
複合構造物において、複合物の単位体積当りの熱回復性
繊維の体積は、回復条件下の繊維強度、ポリマーマトリ
ックス強度および繊維／ポリマーマトリックス構造の一
体性に従って選択される。
前記の不等式： （式中、Ｘはポリマーマトリックス材料の２０％割線モ
ジュラス、Ｙは繊維回復温度以上の温度Ｔでの繊維の回
復応力、Ｒは複合構造物中の熱回復性繊維の平均有効体
積割合を表わす。） を満足する場合、許容し得る回復性物品を製造できるこ
とを見い出した。
は、好ましくは０．５未満、最も好ましくは０．０５未
満である。
例えば、熱回復性織物へ１層またはそれ以上の層のポリ
マーマトリックス材料を、積層すること、またはそうで
ない手段の適用を行なうことにより、複合構造物を形成
できる。繊維の少なくとも大部分がポリマーマトリック
ス材料に結合する様に、またはかなりの量の連結が生じ
る様に、十分な熱および圧力を適用する。こうして、加
熱すると一体として回復する複合構造物が製造される。
マトリックスへ織物を適用する他の方法が使用でき、例
えば含浸、溶液被覆、スラリー被覆、粉末被覆、反応性
プレポリマー(例えば、ＵＶまたは過酸化物によって活
性化されたアクリルプレポリマー)などが挙げられる。
用いる全ての適用方法において、織物の回復が適当に抑
制されないならば、かなりの程度に織物を回復させる十
分な加熱を避けるべきである。
回復性織物カバー部分は個々の回復性繊維を含んで成る
ので、端部分での繊維は、回復の間織物のほぐれを防止
する様に個々に保たれるべきである。また、織物が回復
の間ラップアラウンド形状を保つように、結合されるべ
き一端部分の回復性繊維は他端部分の繊維(同じ繊維の
他端であってよい)に固定されるべきである。それ故、
機械的クロージャーは、繊維を直接、またはマトリック
スを把持しなければならない。機械的クロージャーがマ
トリックスを把持する場合、全ての端で繊維とマトリッ
クスの間の良好な化学的もしくは物理的結合または良好
な連結を供給しなければならない。種々の方法によっ
て、これを達成する。
一つの態様において、少なくとも端部分で複合構造物を
形成する。こうして、個々の繊維端をマトリックス(例
えば、回復力に耐えるのに十分な強度を有するマトリッ
クス)中に固定する。繊維とマトリックスの間の結合ま
たは連結が重要になるのはこの場合である。架橋、特に
放射線照射がこの場合において果たす役割を一般に前述
した。
他の態様において、織物の回復性繊維は端部分で終わら
ない。例えば、端部分に沿って伸びる長い部材（例え
ば、棒材）を収容する経路を供給する様に、繊維を環状
に、または織物自身を環状に巻いてよい。
更なる他の態様において、クロージャーエレメントを、
端部分での十分な数の個々の繊維を把持するのに適用
し、クロージャーエレメントは、回復時にクロージャー
からの繊維のすべりおよび「流動」形成を防止する様
に、端部分に沿って伸びる例えば棒材であってよい。物
品の端部分でプロフィールを結合して、例えば米国特許
３,４５５,３３６ 号に記載されているようなクロージ
ャーを形成することも可能であり、本特許請求範囲はこ
の可能性を含むが、現時点でこれはクロージャーエレメ
ント形成する好ましい方法ではない。そのような結合
は、クロージャーが架橋可能である場合、架橋、特に放
射線照射によって増強される。機械的接続の別のもの
は、クロージャーの一部分と物品の間の例えばステッチ
またはステープルである。
次に本発明に従うクロージャーの前記の態様を更に詳し
く説明する。
第一の分類では、回復性縦糸繊維を有する製織織物に主
に適用できる。これでの問題は、このような織物の一部
分の回復は、縦糸繊維の横糸を通っての滑りを生じさ
せ、織物の端で横糸を脱落させる。それ故、織物は全体
として回復しない。一つの解答は、比較的剛直な組成物
に個々の繊維末端を固定し、回復性繊維に対して固定さ
れ、かつ故に織物全体にわたって回復力を伝えるのが可
能であるクロージャーエレメントを形成することによっ
て、織物から複合構造物を形成することである。
織物のほどけを防止する組成物で織物を被覆または含浸
することによって繊維を固定してよい。組成物は、織物
が回復を生じるように適用される条件下で、織物の一体
性を保持できねばならない。例えば、織物が熱回復性で
ある場合、組成物は適当に熱耐性でなければならない。
回復温度は、好ましくは６０℃またはそれ以上、更に好
ましくは８０〜２５０℃、例えば１２０〜１５０℃であ
り、組成物はこの温度で不都合にも溶解してはならな
い。組成物は、熱可塑性材料またはエラストマーであっ
てよい。熱可塑性材料の例には、エチレン／酢酸ビニル
コポリマー、エチレン／アクリル酸エチルコポリマー、
ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ポリプロ
ピレン、ポリブチレン、ポリエステル、ポリアミド、ポ
リエーテルアミド、ポリフルオロエチレン／エチレンコ
ポリマーおよびポリビニリデンフルオライドが含まれ
る。適当なエラストマーには、ＡＢＳブロックコポリマ
ー、アクリルエラストマー、ＶＡＥ、ポリノルボルネ
ン、ポリウレタンおよびシリコンエラストマーが含まれ
る。組成物は好ましくは架橋材料、例えば架橋エチレン
／酢酸ビニルコポリマー、ＬＬＤＰＥ、ＨＤＰＥまたは
アクリルエラストマーである。
組成物は、織物の全表面にわたって適用することがで
き、前記のポリマー材料と同じであってよく、または端
部分のような局在化部分に適用してよい。この端部分の
組成物は第一および第二クロージャーエレメントとして
働いてよく、あるいは分離部材を組成物に結合または溶
接してよい。
更なる可能性は、織物の端部分で組成物をブロックとし
て使用することである。この方法では、織物を通過する
が、組成物によって固定される突起をクロージャーの一
部分は有してよい。突起は織物を通過すると同じように
組成物を通過してよく、または組成物のすぐ内側の場所
で織物を透過してよい。一連の突起を保持する基部を供
給してよく、または突起を個々に配列する場合、クロー
ジャーエレメントは一連の不連続な突起を含んで成る。
クロージャーエレメントは、例えばＣ形のチャンネルま
たは複数のクランプ器具であってよい分離したクロージ
ャー手段に係合してよく、または該部材によって保持さ
れてよい。これの別の形には、その表面に突起の列を有
するフラップまたは他の伸びた部材が含まれる。織物の
補強された二端(この別の形においてクロージャーエレ
メントを構成する)は、スリーブがラップアラウンド形
状である場合、重なっており、突起は生じる二重厚の織
物は通過するように作られる。突起は矢先の形状、また
は一度織物に挿入されると抜けるのを防止する手段を有
する。
回復性繊維複合物を突き通すことは、上記の突起を有す
るフラップを含む種々の手段で端部分を一体に保持させ
る。屈曲、急曲ならびにＴ字のような種々の複合筒状物
品または分岐をも、簡単な筒状物品または開放シートか
ら作ってよい。それ故、一般に、織物を突き通す機械的
に連結する部材を用いて複合構造物の２つまたはそれ以
上の部分を一体に連結してよい。連結する部材は１つま
たはそれ以上のステッチあるいは１つまたはそれ以上の
ステープルであってよい。一体に連結する部分は、別の
複合材料であっても、または複合材料の単に別の部分で
あってよい。ステッチを用いる場合、各列のステッチは
好ましくは２００〜８００ステッチ／m であり、繊維の
端に最も近いステッチの列は好ましくは少なくとも４列
の繊維を隔ててその端と離れており、綿サテンのような
浮き織物で浮き糸が凍結列に対して垂直である場合、少
なくとも６列の分離が望ましい。これは、好ましい種類
の織物にとって、少なくとも８〜１０mm、好ましくは少
なくとも１６または２０mmの端の重なりに対応する。も
ちろん、縁縫いを供給してよいが、これは厚さを増加
し、望ましくない。ステッチ(またはステーブル)によっ
て熱回復性繊維の破壊の可能性を減少させるため、針
(または留め金)の先端は非常に鋭いべきで、織物の熱収
縮性繊維間の距離と同じ程度の寸法の最大使用直径を有
する。
クロージャーのこの第一の分類の更なる別の形は、次の
ようである。組成物で織物を好ましくは全表面にわたっ
て積層または含浸して、複合シートを製造し、製造シー
トの端部を折り返し、例えばクロージャーチャンネルを
用いて一体に保持される厚さの増加したクロージャーエ
レメントを供給する。この目的のために用いる組成物
は、クロージャーエレメントを織物に結合するため、ま
たは突起を織物に押し通すために、織物の端部分がほど
けることを防止するための前記のいずれのものであって
もよい。故に、織物の処理はこの２つの場合で同一であ
ってよく、異なるものは、一般に類似の形のクロージャ
ーエレメントを作る技術である。
複合シートの端部分を単に折り曲げて、結合してもしな
くてもどちらでもよく、厚くなったクロージャーエレメ
ントを形成する。厚くなったクロージャーエレメントは
工場で予め形成されてよく、または必要なら適当な基材
のまわりに織物を装着する一部としてその場で形成され
てよい。２つのクロージャーエレメントを並行して包囲
するＣ形チャンネルのような第三部材によってクロージ
ャーエレメントを一体に保持してよい。２つの端部分
を、それらが係合するように形成してよく、更なる部材
によって係合状態に保持してもしなくてもよい。
第二の分類では、少なくとも回復性繊維は有効的に連続
であって、一連の独立した糸または末端であると思われ
ない織物を含むものとして考えられる。最も重要な例
は、シャトル(shuttle) またはレイピア(rapier)機械で
作られた回復性横糸を有する製織織物である(シャトル
機械はれい耕型で連続横糸を生じ、レイピア織機は織物
へ繊維末端を戻すことにより独立した横糸繊維から類似
の効果を生じる。）。このようにこの種の織物は、構造
に固有であり、かつクロージャーの一部分を取り付ける
手段を有する。
この分類の一つの態様では、横糸回復性織物は、中央部
分より端部分がかなり太い縦糸繊維を有して織られてい
る。中央部分は少なくともラップアラウンド物品の大部
分を形成し、厚くなった端は、クロージャー手段によっ
て一体に保持されるクロージャーエレメントを形成す
る。一般に、たった１本の縦糸が織物の端で太くなる必
要があるが、言われた太さの違いが小さだけなら、いく
つかの太い繊維を各端で用いるのが好ましい。厚くなっ
た端部分で織物を一体にして包囲形状にする場合、厚く
なった部分は、横断面において、織物表面の近隣では狭
い部分、および該表面から離れては広い部分を示すの
で、米国特許第３,４５５,３３６号に例示されているよ
うに厚くなった部分をレールと見てよい。横断面におい
てＣ形のチャンネルはクロージャーエレメントまたはレ
ール上を滑ってよく、これらを一体に保持する。レール
の形は織物回復の間チャンネルが保持されるようになっ
ている。また、一連のクリップまたはクランプ、あるい
は他の手段を、太くした縦糸繊維の長さに沿って間を置
いて供給できる。
横糸回復性織物の端部分で横糸へ棒材または他の長い部
材を挿入することによって同じ結果を達成できる。もち
ろん、回復時の織物の望ましくない縮れ、ほどけまたは
ほつれを避けるために、回復力が棒材へ均一に伝わるよ
うに、そのような棒材が全ての横糸を捕捉する必要はな
い。前記のように、クロージャーエレメントを構成する
二本の棒材を、例えばＣ形のチャンネルが一体にして保
持する。このようにチャンネルは両方の棒材およびこれ
を包囲する織物を把持する。
この分類の他の態様は、編成または編組された編物にお
そらく最も適用可能である。ここで、有効的に連続であ
り、かつ例えば、棒材または他の長いエレメントを捕捉
できるループを供給できるのは織物(回復性繊維よりも)
である。前記のように、織物の両側にある２本のそのよ
うな棒材をＣ形チャンネルまたは他の手段によって一体
にし、固定する。一例として、一重の厚さの中央部分お
よび閉じたループとして形成した二重の厚さの端部分を
有する織物を編成する。このように織物は横断面におい
てダンベル形状を有する。編成される繊維は回復性であ
ってよく、織物には１つのループから他のループへ走る
回復性繊維の縦糸または横糸を挿入してよく、または安
定性織物を拡張してよく、またこれらの考えを組合みあ
わせてよい。これの選択は、回復性が周囲で生じるコン
ポーネントを少なくとも有する筒状織物を(例えば、編
組、編成または三軸製織によって)製造すること、この
ような筒を平坦にすること、およびラップアラウンドシ
ートとして平坦にした筒を用いることである。例えば、
回復性シートの端に隣接して筒へ棒材を挿入してよい。
２本の棒材を一体に固定し、平坦にした筒をラップアラ
ウンド形状に保持する。そのような棒材は、金属または
プラスチックのように装着製品において十分に剛直であ
るあらゆる材料からできていてよい。
本発明は、この型のクロージャーエレメントを形成する
方法をも与える。回復性複合物を端部分で折り曲げてル
ープを作り、このループを万力ではさむ。支持材をルー
プに与え、次いで複合物のループした部分を回復させ
る。回復の間、ループを望ましい形に変形してよい。製
造されたクロージャーエレメントは万力から除去すると
その形状を保持すること(これはループの内部表面を接
着剤で予め被覆することによって確実にされる)、およ
びクロージャーエレメントを構成する複合物の一部分が
寸法的に安定になるので装着の間の回復時にチャンネル
またはクロージャー手段のはずれる傾向を減少させるこ
とを見い出した。このように製造されたクロージャーは
新規であり、このクロージャーおよびその製造法を本明
細書で記載する織物物品以外の回復性ラップアラウンド
物品に適用してよい。
第三の分類においてクロージャー手段は、歯、クランプ
棒、圧力板または個々の繊維を端部分に把持する他の摩
擦的係合手段を含んで成る。この型の適当なクロージャ
ー手段は、英国特許出願第８２２５６８号に開示されて
いる。
端から少し距離を置いたクロージャーエレメントの提供
をも含みたいので、物品の端それ自身によりも端部分に
位置するクロージャーエレメントを参照する。ラップア
ラウンド物品を環境からの封止のために用いる場合、織
物がラップアラウンド形状にある間一体にする織物の２
つの端に間に封止(一般にフラップとして知られている)
を与えることは望ましい。好都合にも、そのような封止
は、末端と近隣のクロージャーエレメントの間にある織
物の一部分によって供給され得る。
フラップはスリーブの一体部分でなくても、スリーブと
分離してよい。この方法では、スリーブ端を一体に保つ
機能と封止を供給する機能を容易に分離できる。このこ
とによって、種々のコンポーネントをその各々の働きの
ために最高に活用できるようになる。衝接するまたは重
なる物品の端に交差して位置する様に、かつ端に結合す
る様に分離フラップを配置する。良好な永久封止のため
に２つの条件があることを見い出した。第一に、フラッ
プ、物品および接着剤は、良好な結合または封止を確実
にするため化学的に適合しなければならない。第二に、
フラップへの接着が物品回復間に壊れない場合、接着剤
およびフラップのモジュラスは適合しなければならな
い。フラップの表面処理、例えばコロナ処理またはフレ
ームブラッシングによって、およびホッパーコーティン
グのような良好な被覆技術によって結合を改良できる。
接着剤は、好ましくホットメルト接着剤をベースとする
ポリアミドまたＥＶＡ、特にポリアミド重量に基づいて
１０重量％までのアクリルゴムを有するポリアミドであ
る。非回復性ＥＶＡをベースとしたフラップ、特に異な
るＥＶＡのブレンドをベースとしたフラップを用いて素
晴しい結果を見い出した。ＥＶＡは、低線量で照射さ
れ、接着剤のモジュラスに比べて低いが、強度を保つに
は十分に高いモジュラスを保たねばならない。フラップ
と接着剤のモジュラスは、大きい方に基づいて好ましく
は２０％より少なく、より好ましくは１０％より少な
く、最も好ましくは５％より少なく相異している。フラ
ップを供給する技術は、織物と同様に連続体に、および
一体のフラップにも適用できる。
クロージャーエレメントは端部分に沿って実質的に連続
していても分離していてもよい。不連続であるクロージ
ャーエレメントの利点は、生じる物品が大きな可とう性
を有することである。クロージャーエレメントが下にあ
る不規則な形状に従うので、物品が不均一な横断面寸法
の基材上で収縮する場合、これは有用である。
クロージャーエレメントは、その形状、従って、その表
面のため連結しまたは機械的に係合し、回復の間織物の
二端部分を一体に保持する。そのようなクロージャーの
例は、ジッパーである。そのような場合、クロージャー
エレメントは、端部分で回復性繊維に対してクロージャ
ーエレメントを固定する形およびその形のためクロージ
ャーエレメントが他のクロージャーエレメントに係合す
る形を有すると考えられる。織物が回復性混合物の一部
分を形成する場合またはほどけを防止する他の手段が供
給される場合、織物へのクロージャーの一部分の固定は
ステッチまたはステープルを含んで成る。
他のアレンジメントでは、２つのクロージャーエレメン
トを、一体に保つ、またはある一定距離をおいて保つ分
離クロージャー手段が存在してよい。もちろん２つの考
えを組みあわせてよく、この場合クロージャーエレメン
トは連続し、かつクロージャー手段により補強されてよ
い。
クロージャーがどのようなものであろうと、物品が包囲
形状にある場合、内部に面する織物の表面をマスチック
のような封止剤、または熱活性化接着剤、特にホットメ
ルト接着剤のような接着剤で被覆することはたびたび望
ましい。そのような被覆を、織物を実質的に不浸透にす
る前記のマトリックスとともに、または単独に使用して
よい。また、マトリックスが好ましくは上昇温度でだけ
封止剤また接着剤として作用するのに十分な変形性また
は粘性を有するのは可能である。周囲からの封止のため
織物物品を使用する場合、接着剤または封止剤の存在は
特に有用である。
織物の完全な回復が生じる時、またはどんな内部接着剤
被覆でもが適当に活性化する時を指示するための手段を
供給するのは有用だとわかっている。織物が熱回復性で
あり、かつ接着剤が熱活性である場合、そのような手段
は、該手段を開放する材料によってバイアス形状に保た
れた機械的器具、または所望温度で変色する塗料もしく
はインクのような組成物であってもよい。そのような組
成物を好ましくは織物物品の外部表面に適用する。
本発明に従う熱回復性物品は、加圧下の電気通信ケーブ
ル間のスプライスを包囲する使用に特に適当であるとわ
かっている織交強化繊維を含んで成る。回復した物品は
圧力の影響に非常に耐え、好ましい態様では、加圧下の
電気通信システムの周囲温度で７０ＫＰa の圧力下（加
圧下の電気通信システムで典型的に用いられる圧力）、
破裂しないように耐えるのに十分なフープ強度を有す
る。マトリックス材料またはポリマー被覆とともに織物
を使用する場合、織物は長期間にわたってそのような圧
力を保つのに十分な不浸透性を容易に与える。クロージ
ャー機構は所望の不浸透性程度に従って選択され、記載
した種々のフラップシステムが理想的であるとわかって
いる。他の使用には、ケーブル長さの補修またはガスオ
イル、空気などのパイプもしくはパイプジョイントの補
修もしくは保護が含まれる。更なる使用は、例えば伸び
た基材へケーブルまたはパイプを取付けることである。
ケーブル、パイプまたは基材の長さのため、取付け手段
は望ましくラップアラウンド型である。多くの場合、そ
のような取付けは周囲からのきびしい機械的応力に耐え
ねばならず、本発明の物品が特に適当であると見い出し
た。この型の使用例はヘリコプターのローターへの加熱
ケーブルの取付けである。この場合、悪気象条件下でか
なりの遠心力に耐えねばならない。本発明の物品には、
たよりになる機能が見い出されている。
次に添付図面を参照して本発明を更に詳しく説明する。
第１図は既知の押出しラップアラウンド回復性スリーブ
およびクロージャーチャンネルを示す図、 第２図はクロージャーエレメントを有する回復性織物の
一片を示す図、 第３a 図および第３b 図は回復織物および端を一体に保
持するためのクロージャーの一部分へクロージャーエレ
メントを固定させるためのアレンジメントを示す図、 第４図はクロージャーエレメントを含む平坦にした回復
性織物筒を示す図、 第５図はクロージャーエレメントを収容するループを加
えた回復性織物を示す図、 第６図および第７図はクロージャーチャンネル部材によ
って回復性スリーブの端部分が保持されるアレンジメン
トを示す図、および 第８a 図および第８b 図は回復性シートの端部分にレー
ルを形成する技術を示す図である。
第１図は従来技術である。一体クロージャーレール２を
有して押出された回復性ラップアラウンドスリーブ１を
示す。レールはスリーブをラップアラウンド形状にする
ため一体にされ、実質的にＣ形の横断面を有するクロー
ジャーチャンネル３によって一体に保持される。そのよ
うなスリーブを、ケーブルまたはパイプのような基材の
周囲からの保護のため好都合にも使用する。スリーブは
基材のまわりに巻かれ、回復し、この場合収縮によって
きつくフィットする。周囲からの保護を強化するためス
リーブの内部表面を封止材料で被覆してよい。加熱の単
一工程がスリーブの回復および接着剤の活性化を生じさ
せる様にスリーブは熱回復性であり、かつ封止材料は熱
活性接着剤であってよい。
第２図〜第８図は本発明を例示し、第２図は回復性製織
織物４を示している。織物は縦糸５および連続した回復
性横糸６を含んで成る。クロージャーエレメント７が織
物の端部分８で供給され、これを一体に保つため第１図
に示されるようなチャンネルを使用できる。この態様で
は、クロージャーエレメントは連続した横糸の間を通
り、横糸によって捕捉されるので、回復性繊維に対して
クロージャーエレメントを固定する手段は織物の性質に
固有である。それ故、横糸の回復は２本のクロージャー
エレメントを引きよせる。クロージャーエレメントが実
質的に剛直であること、および織物が可とう性である場
合、クロージャーエレメントが好ましくは製織後に織物
に挿入される棒材であることは一般に望ましい。もちろ
ん、棒材が全ての横糸繊維を捕捉すること、および棒材
と横糸の間に要求される複数の接続が繊維の回復力に依
存することは必要ではない。織物の端部分８で用いられ
る特別な太さを有する１つまたはそれ以上の縦糸によっ
てクロージャーエレメントを供給してもよい。
第３a 図および第３b 図にはクロージャーエレメントを
固定する２つの技術を示す。この技術は全ての織物、特
に編成織物および縦糸回復性の製織織物に適用可能であ
る。織物４の端部分８へ織物の端がほどけるのを防止す
る組成物９を供給する。繊維間の摩擦がクロージャーエ
レメントの引出しを減少させるので、この組成物が要求
される程度は、クロージャーエレメント７が織物端から
どのぐらい離れて供給されているかに依存する。
第３a 図を参照すると、クロージャーエレメント７を、
組成物９で補強された端部分８へ例えば、結合、溶接、
ステッチ、ステープルしてよい。また、クロージャーエ
レメント自身は、織物は突き通す突起を有してよい。こ
れらの突起は、織物と同様に組成物を、および組成物の
すぐ内側の場所で織物を突き通してよい。好ましくは架
橋ポリマー材料である組成物は、織物の全表面にわたっ
て広がってよく、または図のように少なくとも端に局在
してよい。組成物は織物の一方もしくは両方の表面に接
着してよく、または織物が広がるマトリックスを形成し
てよい。
第３b図も同様であるが、ここでは、フラップ１０に一
連の突起を供給している。このフラップ１０は第一およ
び第二クロージャーエレメントを一体に保つ手段であ
る。この場合、端部分にあるクロージャーエレメントは
組成物９によって補強される。カバー１１が、これを固
定するためのフラップの突起と係合し、適当な位置を保
つ。フラップ１０(第３b 図)またはクロージャーエレメ
ント７(第３a 図)の突起のために予め穴を形成すること
は必要ではないが、時々望ましくなる。一般に、突起は
所望の位置で織物を突き通せる様に鋭利であってよく、
こうして織物の重なりの程度を選択できる。この操作で
数本の繊維が損害を受けるが、多くの突起は織物の間隙
を通過し、どんな場合にもそのような織物で切断が伝わ
る非常に低い傾向は、そのような損害が問題にならない
ことを意味する。このように重なりの程度を選ぶことに
より物品の回復していない寸法を選択する可能性のた
め、ラップアラウンド物品の織物使用にかなりの有益性
がある。
第４図および第５図において、織物は有効的に連続して
おり、棒材または他のクロージャーエレメントを収容す
る横断面において閉じたループを供給する。第４図の態
様は特に編組、筒状編成、三軸製織に適用可能である。
織物４は筒として製造される。筒を平坦にし、次いでク
ロージャーエレメント７を挿入した端部分８でループを
有する平坦にシートにする。それから２本のクロージャ
ーエレメント７は分離クロージャーチャンネルまたは他
のファスナーによって一体に保持される。端部分８の全
体に沿って織物の上にあるクロージャーチャンネルを用
いることは好ましいこと、および織物に重大な損害が生
じないことが判明しているが、所望なら、クロージャー
エレメント７をループの端から突き出し、かつシートか
ら離れた場所で一体にしてよい。
この考えの変形を第５図に示したが、織物４の中央ウエ
ブは一重の厚さを有し、閉じたループ１３は端部分８に
供給されている。ループ１３はクロージャーエレメント
７を収容する。このダンベル形状の織物を例えば編成に
よって完全に製造してよい。
第６図および第７図において、回復性織物４の端部分８
を折り返すことによって支持棒材７を収容する。クロー
ジャーチャンネル３によって棒材７およびその上にある
織物を一体に保つ。予想に反して、示されたアレンジメ
ントがかなりの大きさの回復力に耐えれることを見い出
した。図に示された独創的なクロージャーアレンジメン
トは、織物と同様に回復性連続体に適用可能である。
これらの図において、衝接する棒材７の下に位置するフ
ラップを供給する。これの目的は漏れ経路を閉鎖するこ
とである。第６図において、フラップ１５は織物４と一
体であり、織物の末端と１本のクロージャー棒材７の間
の単に織物の一部分である。第７図において、分離フラ
ップ１６を供給し、織物へフラップを結合させる接着剤
およびフラップのモジュラスは好ましくは実質的に前記
のように等しい。第６図では、ケーブル１４をとりまく
織物を示し、織物は、回復する場合ケーブルと係合する
様に収縮して周囲からの封止を供給する。織物は、好ま
しくは織物を空気不浸透にする組成物と組みあわせて、
ケーブル、ケーブルスプライスおよびパイプのような種
々の基材を保護するために用いられる。ケーブルスプラ
イスまたは他の不規則形状の基材を保護する場合、織物
スリーブ内および基材のまわりのライナーを供給するこ
とによってスプライスケースを作成してよい(例えば、
英国特許第１,４３１,１６７号、英国特許公告第２,０
５９,８７３号および第２,０６９,７７３号を参照)。一
般にそのようなライナーは、厚い横断面の中央部分およ
び先へいくにつれて次第に薄くなる端部分を有し、こう
して大きな中央接合束から小さなケーブルへの平滑な移
行を供給する。このような状況で、基材が不均一な寸法
を有する場合、織物は、回復が全基材上で均一である様
に異なる回復比の領域を有する。これは、異なった放射
線照射程度に繊維を付すように異なって処理された単一
繊維または異なった繊維を用いることによって達成され
る。そのようなスプライスケースがかなりの圧力を保持
できる傾向にある場合、織物と下にあるケーブルとの接
合部分でこれらの間を剥離した状態から結合させる手段
を好ましくは供給する。そのような手段は、例えば、ス
プライスケース内を加圧する凹形表面を与えて、これに
よって剥離を生じる力に打ち勝つ。２本またはそれ以上
のケーブル、特に電気通信ケーブルの間の分岐を本発明
の回復性織物物品で封止し、分岐するケーブルの間の織
物の離れた部分を周囲で一体に保持する手段を供給す
る。これを実行する適当な手段はケーブルの間の織物ス
リーブの末端に位置する二又は三又はクリップである
(例えば、英国特許第１,６０４,９８１号参照)。
クリップに代わるものは、低粘度から高粘度へ変化する
被覆を含んで成る可とう性封止剤をケーブルのまわりに
装着することである。封止剤はクラッチ部分の凹表面
を、織物物品が封止できる平坦または凸表面に転換す
る。この封止剤は英国特許出願第８２２１５９７号に記
載されている。
しかし、２つまたはそれ以上に分岐した基材を収容する
正確な形状に織物スリーブを製造することによって分岐
の問題を解決できる。この解答は特に織物に適用可能で
あり、重要な利点を提供する。特に編成によって、例え
ば、一端で１つの出口および他端で２つの出口を有する
織物を製造できる。収容されるべき基材が接近できる末
端を有しない場合、それぞれの出口にクロージャー機構
を供給できるので、そのような物品もまたラップアラウ
ンド形状であってよい。ドロップワイヤのスプライスを
封止する場合、メインケーブル用コンジットは好ましく
はラップアラウンド形状であり、ドロップワイヤ用コン
ジットは筒状である。
第６図および第７図に示される部分８でのクロージョー
エレメントは、織物４の端を支持棒材７のまわりで折り
返すことによって、形成される。支持棒材は、少なくと
も最終製品の装着条件下で、実質的に剛直または非圧縮
性でなくてはならない。支持棒材は、好ましくはクロー
ジャー手段３の長さに沿って伸びる棒材である。適当な
材料は、固いプラスチック、金属、熱硬化性接着剤であ
る。
回復性織物複合物から形成され、かつこれらのクロージ
ャーによって包囲されたスプライスケースを、Ｂell お
よびＢritish Telecom 試験に各々１００回付した。第
一の試験では、温度−４０〜＋６０℃の８時間サイクル
で空気中で７０ＫＰa にスプライスケースを付した。第
二の試験では、温度＋５〜＋５０℃の４時間サイクル
で、水中で１０５ＫＰa にスプライスケースを付した。
織物複合物またはクロージャーを通しての漏れは観測さ
れなかった。
第８a 図および第８b 図は、回復性の織物または連続体
の端部分でクロージャーエレメントを形成する独創的技
術を示す。回復性シート４の端を支持材７のまわりで折
り返し、万力または他のクランプ１７によって折り返し
た形状で固定する。支持材は、固い棒材、一連の棒材部
分、または後に流動してループを満たすシート状の接着
剤コーティングであってよい。支持棒材７に加えて、熱
回復性接着剤コーティング１８を示す。次の工程は、好
ましくは図のように万力１７上で広がっている回復性シ
ートのループを加熱することによる回復である。万力
は、好都合には冷却用放熱子として働き、シートの回復
をループに限定する。ループが収縮し、接着剤が活性化
し、シートの端ですき間のない有効的にクロージャーレ
ールを形成する。固い棒材７を供給しない場合、接着剤
コーティングは、次いで加熱する間にレールの一体性が
失われないため、好ましくは熱硬化性樹脂である。生じ
るレールは寸法的に安定であるという利点を有する。シ
ートの端部分の動きが装着の間の回復時には生じないの
で、第６図および第７図に示されたクロージャーシステ
ムにかなりの有利性がある。そのような動きは、チャン
ネル３の摩擦的把持力を弱め、スリーブの端部分からは
ずすので、好ましくない。
【図面の簡単な説明】
第１図は、既知の押出しラップアラウンド回復性スリー
ブおよびクリージャーチャンネルを示す図、 第２図は、クロージャーエレメントを有する回復性織物
の一片を示す図、 第３a 図および第３b 図は、回復性織物および端を一体
に保持するためのクロージャーの一部分へクロージャー
エレメントを固定させるためのアレンジメントを示す
図、 第４図は、クロージャーエレメントを含む平坦にした回
復性織物筒を示す図、 第５図は、クロージャーエレメントを収容するループを
加えた回復性織物を示す図、 第６図および第７図は、クロージャーチャンネル部材に
よって回復性スリーブの端部分が保持されるアレンジメ
ントを示す図、および 第８a 図および第８b 図は、回復性シートの端部分にレ
ールを形成する技術を示す図である。 １……スリーブ、２……レール、３……チャンネル、４
……織物、５……縦糸、６……横糸、７……クロージャ
ーエレメント、８……端部分、９……組成物、１０，１
５，１６……フラップ、１１……カバー、１３……ルー
プ、１４……ケーブル。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジエイムズ・ト−マス・トリプレツト アメリカ合衆国94550カリフオルニア・リ バ−モア・スペリア−・ドライブ2801番

Claims (33)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】少なくとも２０％の回復比、および回復時
    に端部分を近接して保持するための機械的クロージャー
    が供給されている端部分を有する熱回復性ラップアラウ
    ンド物品であって、 機械的クロージャーは、物品の第一および第二端部分で
    第一および第二クロージャーエレメントを一体に保つこ
    とができる１またはそれ以上の分離したクロージャー手
    段を含んでおり、 物品は、回復性繊維が第一端部分から第二端部分へ延在
    し、前記一端部分でクロージャーエレメントをまわって
    前記他端部分に向かって戻り、こうしてクロージャーエ
    レメントを捕捉する回復性布を有して成る熱回復性ラッ
    プアラウンド物品。
  2. 【請求項２】第一および第二クロージャーエレメント
    は、各々第一および第二端部分に沿って実質的に連続で
    ある特許請求の範囲第１項に記載の物品。
  3. 【請求項３】第一および第二クロージャーエレメント
    は、各々第一および第二端部分に沿って間を置いている
    複数のクロージャーの一部分から成る特許請求の範囲第
    １項に記載の物品。
  4. 【請求項４】布は製織され、かつ実質的に連続である回
    復性横糸を含む特許請求の範囲第１項に記載の物品。
  5. 【請求項５】クロージャーエレメントは、布の端部分を
    折り返すことおよび折り返しの中に支持材を捕捉するこ
    とによって形成されている特許請求の範囲第４項に記載
    の物品。
  6. 【請求項６】布は、クロージャーエレメントを捕捉する
    閉じた横断面部分を形成する多重厚さの部分を少なくと
    も部分的に有する特許請求の範囲第４項に記載の物品。
  7. 【請求項７】布は繊維間の相対的な動きを防止するポリ
    マー材料をそれぞれの端部分に有する特許請求の範囲第
    １〜６項のいずれかに記載の物品。
  8. 【請求項８】端部分を一体にする場合、内部に面する布
    の表面が封止材料で被覆されている特許請求の範囲第１
    項〜第７項のいずれかに記載の物品。
  9. 【請求項９】封止材料は熱活性化接着剤である特許請求
    の範囲第８項に記載の物品。
  10. 【請求項１０】布は一方向に延在する回復性繊維および
    これの横断方向に延在する非回復性繊維を有する織物を
    含んで成る特許請求の範囲第１項〜第９項のいずれかに
    記載の物品。
  11. 【請求項１１】非回復性繊維は実質的に非延伸性である
    特許請求の範囲第１０項に記載の物品。
  12. 【請求項１２】布は製織され、かつ回復性縦糸および非
    回復性横糸を有する特許請求の範囲第１０項または第１
    １項に記載の物品。
  13. 【請求項１３】布は、回復する場合に実質的に空気不透
    過にするための手段と組み合わせられており、布を実質
    的に不透過にするための手段は、布の少なくとも１つの
    表面に付着されたポリマー材料または布がその中に広が
    るポリマーマトリックスを含んで成る特許請求の範囲第
    １項〜第１２項のいずれかに記載の物品。
  14. 【請求項１４】該端部分で回復性繊維が回復されてお
    り、従って寸法的に安定である特許請求の範囲第１項〜
    第１３項のいずれかに記載の物品。
  15. 【請求項１５】一体にする場合に第一および第二端部分
    の下になるフラップを付加的に含んで成る特許請求の範
    囲第１項〜第１４項のいずれかに記載の物品。
  16. 【請求項１６】フラップは布の１つの端部分と隣接する
    端の間の布部分を含んで成る特許請求の範囲第１５項に
    記載の物品。
  17. 【請求項１７】通信ケーブルを含んでなる供給線を包囲
    する方法であって、 少なくとも２０％の回復比、および回復時に端部分を近
    接して保持するための機械的クロージャーが供給されて
    いる端部分を有する熱回復性ラップアラウンド物品であ
    り、機械的クロージャーは、物品の第一および第二端部
    分で第一および第二クロージャーエレメントを一体に保
    つことができる１またはそれ以上の分離したクロージャ
    ー手段を含んでおり、物品は、回復性繊維が第一端部分
    から第二端部分へ延在し、前記一端部分でクロージャー
    エレメントをまわって前記他端部分に向かって戻り、こ
    うしてクロージャーエレメントを捕捉する回復性布を有
    して成る熱回復性ラップアラウンド物品を供給線のまわ
    りに巻き付け、第一および第二端部分を一体に固定し、
    および繊維の回復を生じさせることを含んでなる通信ケ
    ーブルを含んでなる供給線を包囲する方法。
  18. 【請求項１８】少なくとも２０％の回復比、および回復
    時に端部分を近接して保持するための機械的クロージャ
    ーが供給されている端部分を有する熱回復性ラップアラ
    ウンド物品であって、 機械的クロージャーは、第一および第二端部分にそれぞ
    れ供給されている第一および第二クロージャーエレメン
    トを有し、該エレメントは相互に係合可能な表面を有
    し、 物品は、回復性繊維が第一端部分から第二端部分へ延在
    し、前記一端部分でクロージャーエレメントをまわって
    前記他端部分に向かって戻り、こうしてクロージャーエ
    レメントを捕捉する回復性布を有して成る熱回復性ラッ
    プアラウンド物品。
  19. 【請求項１９】第一および第二クロージャーエレメント
    は、各々第一および第二端部分に沿って実質的に連続で
    ある特許請求の範囲第１８項に記載の物品。
  20. 【請求項２０】第一および第二クロージャーエレメント
    は、各々第一および第二端部分に沿って間を置いている
    複数のクロージャーの一部分から成る特許請求の範囲第
    １８項に記載の物品。
  21. 【請求項２１】布は製織され、かつ実質的に連続である
    回復性横糸を含む特許請求の範囲第１８項に記載の物
    品。
  22. 【請求項２２】クロージャーエレメントは、布の端部分
    を折り返すことおよび折り返しの中に支持材を捕捉する
    ことによって形成されている特許請求の範囲第２１項に
    記載の物品。
  23. 【請求項２３】布は、クロージャーエレメントを捕捉す
    る閉じた横断面部分を形成する多重厚さの部分を少なく
    とも部分的に有する特許請求の範囲第２１項に記載の物
    品。
  24. 【請求項２４】布は繊維間の相対的な動きを防止するポ
    リマー材料をそれぞれの端部分に有する特許請求の範囲
    第１８〜２３項のいずれかに記載の物品。
  25. 【請求項２５】端部分を一体にする場合、内部に面する
    布の表面が封止材料で被覆されている特許請求の範囲第
    １８項〜第２４項のいずれかに記載の物品。
  26. 【請求項２６】封止材料は熱活性化接着剤である特許請
    求の範囲第２５項に記載の物品。
  27. 【請求項２７】布は一方向に延在する回復性繊維および
    これの横断方向に延在する非回復性繊維を有する織物を
    含んで成る特許請求の範囲第１８項〜第２６項のいずれ
    かに記載の物品。
  28. 【請求項２８】非回復性繊維は実質的に非延伸性である
    特許請求の範囲第２７項に記載の物品。
  29. 【請求項２９】布は製織され、かつ回復性縦糸および非
    回復性横糸を有する特許請求の範囲第２７項または第２
    ８項に記載の物品。
  30. 【請求項３０】布は、回復する場合に実質的に空気不透
    過にするための手段と組み合わせられており、布を実質
    的に不透過にするための手段は、布の少なくとも１つの
    表面に付着されたポリマー材料または布がその中に広が
    るポリマーマトリックスを含んで成る特許請求の範囲第
    １８項〜第２９項のいずれかに記載の物品。
  31. 【請求項３１】該端部分で回復性繊維が回復されてお
    り、従って寸法的に安定である特許請求の範囲第１８項
    〜第３０項のいずれかに記載の物品。
  32. 【請求項３２】一体にする場合に第一および第二端部分
    の下になるフラップを付加的に含んで成る特許請求の範
    囲第１８項〜第３１項のいずれかに記載の物品。
  33. 【請求項３３】フラップは布の１つの端部分と隣接する
    端の間の布部分を含んで成る特許請求の範囲第３２項に
    記載の物品。
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