JPH06229096A

JPH06229096A - キャリア組立て体

Info

Publication number: JPH06229096A
Application number: JP15894A
Authority: JP
Inventors: Hugo Arie Johan Landheer; ヒューゴ・アリー・ヨハン・ランダー
Original assignee: Hunter Douglas International NV
Current assignee: Hunter Douglas International NV
Priority date: 1993-01-06
Filing date: 1994-01-05
Publication date: 1994-08-16
Also published as: GB9300128D0; EP0605988A3; EP0605988A2; SG54093A1

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】壁面にパネル等の部材を装着するためのキャ
リア組立て体において、キャリアを壁面に装着する際に
誤差を生ずることなく、一組の全てのキャリアの切欠、
開口等が正確に同じレベルにあるようにする。【構成】キャリア組立て体は軸を概略垂直にして壁面
に取付け可能な細長い溝形断面のキャリア１０からな
り、この溝形断面はウェブ１２と、ビード１６を有する
２つの間隔をおいた側方フランジ１４と含む。溝形断面
のキャリアの内側に案内面１８が設けられ、キャリア内
で案内面１８に接触するようにして装着機素２０が縦方
向に滑動し得る。装着機素２０の凹溝が案内面１８に係
合する。装着機素２０がキャリアの所望の位置まで移動
した時に装着機素をその位置に保持するように案内面１
８の一部を永久的に変形させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は壁面に部材を装着するためのキャ
リア組立て体に関する。本発明の組立て体は棚等の部材
を壁面に装着するために用いられるが、特に屋外建築物
のパネルシステムのような壁パネルシステムを建物の外
側に装着するのに用いるためのものである。しかしなが
ら他の多くの目的にも用いられる。

【０００２】部材を壁面に装着することに関し種々の提
案がなされており、これらは一般的にキャリアの長さ方
向に間隔をおいた位置における多数の開口、切欠、舌片
等が設けられた、垂直方向に延びる溝形、あるいは他の
断面のキャリアを含むものが多い。これらの部分はハン
ガーあるいは他の部材を特定の位置に装着するために用
いられる。これらの組立て体の多くは実質的に垂直に装
着された２つのキャリア、また時には数個のキャリアを
用いており、キャリアを壁面に対して装着する際に誤差
が生じ得るので、一組の全てのキャリアの切欠、開口あ
るいは舌片が正確に同じレベルにあるようにするのは全
く困難であることが多い。

【０００３】このような問題を克服することが本発明の
目的である。

【０００４】本発明によれば、部材を壁面に装着するた
めのキャリア組立て体にして、１つのウェブと該ウェブ
に連結され自由縁部において内方に向いたビードを有す
る２つの間隔をおいた側方フランジとを含む細長い溝形
断面のキャリアと、該キャリアをその縦方向の軸を概略
垂直にして上記壁面に取付けるための手段と、上記溝形
断面のキャリアの内側の少なくとも１つの案内面と、上
記溝形断面のキャリア内で上記少なくとも１つの案内面
に接触するようにして縦方向に滑動し得る装着機素と、
該装着機素が保持される位置を決定するようにいずれの
縦方向の位置においても上記少なくとも１つの案内面を
永久的に変形させられる上記装着機素における手段と、
からなるキャリア組立て体が提供される。

【０００５】この形態では、予め設定される位置は設け
られない。単に装着機素を溝形断面のキャリア内で所望
の位置に縦方向に滑動させ、それからその縦方向の位置
で１つまたはそれ以上の案内面を永久的に変形させる上
記装着機素での移動を行うだけである。一連のキャリア
が与えられる場合、１つのこのような装着機素を特定の
高さに設定して、水準器等を用いることにより他の装着
機素を隣接するキャリアに容易に設定できる。

【０００６】少なくとも１つの案内面を永久的に変形さ
せられる上記装着機素における手段は多くの形をとるこ
とができる。本発明による特定の好ましい形態において
は、装着機素がキャリアの縦方向の軸に実質的に垂直な
軸を中心として回転可能である。このような形態であれ
ば、装着機素の回転は特定の縦方向の位置において案内
面の永久的な変形を生ぜしめるようなものである。

【０００７】装着機素の回転は溝のウェブに実質的に垂
直に延びる軸を中心として可能であり、その場合装着機
素の周囲の面は側方フランジの内面の案内リブに係合し
これに食い込むことができる突出部を有することができ
る。もちろん本発明による全ての構造において、装着機
素はキャリアの材料よりかなり硬い材料で形成されるこ
とが重要である。キャリア自体はプラスチック材料で形
成されることが考えられるが、アルミニウムまたはアル
ミニウム合金の押出し成形体として形成されるのが好ま
しく、その場合装着機素はそれより若干硬い金属、ごく
一般的には軟質鋼で形成される。

【０００８】しかしながら装着機素は一般的に円筒形で
あって、その円筒の軸がキャリアのウェブに平行であ
り、またキュリアの面は案内面に対して滑動可能な手段
を有していて上記装着機素の回転により案内面の一部が
破壊されるのが好ましい。円筒形の装着機素が各々の軸
方向の端部から突出する舌片を有し、この舌片が溝形キ
ャリアのフランジの内面に形成された凹溝を通るように
することが考えられる。このとき装着機素を回転させる
とこの凹溝の変形が生ずるであろう。

【０００９】しかしながら好ましい構造において、案内
面は上記フランジの少なくとも１つの内面に縦方向に延
びるリムを含み、これに対して滑動可能な上記手段が上
記円筒形の装着機素の近接する端面における協働するス
ロットを含み、上記装着機素を回転させると縦方向のリ
ブが変形し、それによって上記装着機素の縦方向のそれ
以上の移動が拘束される。

【００１０】装着機素を回転させる必要がある場合、工
具係合部分が設けられ、それによって上記装着機素を回
転させるために用いられるのが好ましい。例えば装着機
素はかぎ形スパナの挿入のための開口が設けられ、ある
いはスパナが係合するための平坦面が設けられよう。

【００１１】本発明はまた、上記案内面が上記内方に向
いたビードの内面の複数の縦方向に延びる隆条部を含
み、上記装着機素がそれぞれ上記溝形断面において滑動
可能な平板を含み、これらはキャリアの隆条部に対して
滑動可能な複数の水平方向に延びる隆条部を有し、水平
方向の隆条部を装着機素の平板に押付けてキャリアのビ
ードの内側の隆条部に食い込みこれを永久的に変形させ
るためねじ結合部が設けられる、かなり異なる形態も考
慮している。このような構造では、キャリアの内方に向
いたビードの間に係合可能な突出部を有する装着機素に
取付けられた保持板がさらに設けられ、この装着板は上
記ねじ結合部の一部をなすボルトを通すための開口を有
するようにするのがよい。

【００１２】本発明はまた装着機素上に掛けられるハン
ガーをも考慮している。

【００１３】キャリアを壁面に取付けるための手段は壁
面に取付け可能な第１のブラケットと、キャリアに取付
け可能な第２のブラケットと、第２のブラケットを第１
のブラケットに調節可能にに装着するための手段とを含
むようにしてもよい。このような形態は壁面のいかなる
不規則性をも考慮に入れるようにキャリアの角度及び位
置を変えられるようにする。

【００１４】このような構造では、第１のブラケットが
壁面に取付け可能な基台と、基台から外方に延びる２本
の間隔をおいたアームと、アームにおける水平方向のス
ロットとを含み、また第２のブラケットがキャリアにク
ランプ可能なクランプ部分と、第１のブラケットの２本
のアームに近接した位置をとり得る２本の間隔をおいた
脚部とを含み、係止ボルトがスロットを通って第２のブ
ラケットの脚部に螺合うするようにしてもよい。

【００１５】第１のブラケットのアームの外面には垂直
方向に延びる隆条部が形成され、ボルトが通り抜ける保
持板が設けられ、この保持板はまたアームの隆条部に対
する、また第１のブラケットに対する保持板と、さらに
ボルト及び第２のブラケットの選択された位置を決定す
るようにアームの隆条部と協働し得る垂直方向に延びる
隆条部を有するようにするのが望ましい。

【００１６】本発明がより容易に理解されるように、単
なる例示として、添付の図面を参照して以下に説明す
る。

【００１７】最初に図１を参照すると、ウェブ１２、２
つの側方フランジ１４、ウェブ１２に概略平行に延びる
内方に向いたビード１６を含む概略溝形断面のキャリア
１０が示されている。

【００１８】２つの縦方向に突出するリブ１８がウェブ
１２及びビード１６に平行に内方に突出している。ウェ
ブ１２とビード１６との内面の間の間隔よりわずかに小
さい直径を有する概略円筒形の装着機素２０が溝形断面
のキャリア１０に取付けられている。機素２０の長さは
やはりウェブ１２とビード１６との内面の間の間隔より
わずかに小さい。縦方向に延びるリブ１８に適合するよ
うに、図示のように直径を小さくした機素２０の端部２
２にリブ１８の幅よりわずかに大きい幅を有する直径方
向に揃ったスロット２４が設けられている。機素２０の
円筒形の外面にスパナ（図示せず）あるいは他の適当な
工具を受入れるための２つの対向する平坦な部分２６が
設けられている。

【００１９】使用の際に、キャリア１０は（後述するよ
うに）壁面に装着され、装着機素２０はスロット２４が
リブ１８に適合するようにして溝１０の端部内に滑り込
ませられる。前述した寸法関係から明らかなように、装
着機素２０は溝１０内に滑り嵌めされている。装着機素
が所望のレベル、すなわち溝１０における所望の縦方向
の位置に達した時に、スパナが平坦部２６にかけられ
て、装着機素２０がその軸を中心として回転せしめら
れ、それによって図２に示されるように２つのリブ１８
の一部から外れる。機素２０の長さを適当に合せ、また
適当な直径の端部２２により、図１の上部に示されるよ
うに機素を所定位置に導くこともできる。装着機素２０
は溝形断面よりずっと硬い材料で形成される必要がある
ことがわかるであろう。このため軟質鋼の装着機素２０
及びアルミニウム合金のキャリア１０を用いるのが好ま
しい。一度装着機素がこのように捩られると、実際には
装着機素をいずれの方向にも移動させられなくことがわ
かるであろう。

【００２０】使用の際に、図１に示されるようにキャリ
ア１０の長さの方向にいくつかの装着機素を位置決めし
て、装着機素２０がはしごの横棒を形成しこの横棒がキ
ャリア１０に沿って所望の縦方向の位置にあるようにす
る。これを実行する際に、装着機素をキャリアの上部か
ら滑り落として、一方の端、例えば底部から始める。こ
の装着機素はそれから位置決めするために捩られ、それ
から次の装着機素が導かれ、所望の位置において捩ら
れ、以下同様に続く。このように装着機素を所望の位置
に配置すると、これらは例えば図５に非常に概略的に示
される型の棚支持ハンガーのような、適当な形のハンガ
ーを支持するために用いられよう。図５において、ハン
ガー３０のフック部２８が装着機素２０の上側に係合し
得ることがわかるであろう。

【００２１】図１において、キャリアの溝形断面はＴ形
の中心フランジ３６及び２つの溝の側方ウェブ３８に取
付けられた中心部分３４を含み、側方ウェブ３８からウ
ェブ１２、側方フランジ１４及び内方に向いたビード１
６が延び、ビードの内面には縦方向に延びるセレーショ
ン４０が設けられている。

【００２２】図３及び４は図１及び２と同様な構造を示
し、同等の部分は同等の参照番号で示されている。主要
な相違点は、ウェブ１２がこれに対応して、内方に向い
たビード１６に向かって延びウェブ３８の延長部分をな
す縦方向に延びる隆条部１９を有していることである。
図３においてより明瞭に示されている円筒形の装着機素
は、その端部から間隔をおいて、隆条部１９と協働する
ように配置された周囲の環状凹溝２３を有している。か
くして環状の凹溝２３は隆条部１９の間にあるのと同じ
間隔だけ軸方向に間隔をおいている。

【００２３】環状の凹溝２３から外方に平坦な部分２５
が延びている。装着機素２０の軸に平行な平面内に延び
る１組だけの平坦な部分を設ければよいが、図示の構造
は２つのこのような平坦部を各端部に示している。

【００２４】この形態は、装着機素が図３の上部におい
て左側に示されるように装着されそれから水平方向に延
びるように捩られて平坦部２５が装着機素の端部を隆条
部１９の内側に通過させるようになっていることがわか
るであろう。しかしながら装着機素をその軸を中心とし
て回転させ始めると、環状の凹溝及び隆条部が側方溝形
ウェブ３８を所定位置に係止するように協働し、それに
よって装着機素の回転により、またその後に風の状況に
より外方に屈撓せしめられないようにする。

【００２５】溝形キャリア１０が図７においてパネル支
持構造に用いられた状態で示されている。装着機素２０
の１つが図示されており、これはパネル５４の外側縁部
５７に設けられた凹溝５３に係合し係止するフック部材
５０の形の２つのハンガーと協働する。この形のハンガ
ー５０が図６に示され、フック形の凹部４８と、ねじ状
の開口５２を有する縦方向の隆条部５１を含む。各々の
ハンガー５０の隆条部５１が各々のパネル５４の外側縁
部５７の凹溝５３内に滑り込み、隆条部５１のねじ状の
開口５２を通り抜けるボルト５５によって所望の位置に
取付けられる。

【００２６】図７の組立て体の透視図である図８はまた
溝形断面のキャリア１０の装着の方法を示している。第
１のブラケット６０が何らかの適当な方法で壁面に取付
けられる。第１のブラケット６０は壁面に取付け可能な
基台６２と、各々スロットとその外面に垂直方向に延び
るセレーション６８を有する２本の間隔をおいたアーム
６４とからなる。第１のブラケット６０は図９及び１０
により詳細に示されている第２のブラケット７０と協働
する。第２のブラケット７０は内方にねじ状の揃えたボ
ス７４を有する２つの側壁７２を有し、側壁７２は横断
壁７６によって接合されている。２つの顎部８０が横断
壁７６から間隔をおいていて、この顎部８０は横断壁７
６とともにキャリア１０のＴ形フランジ３６に適合する
形状及び大きさのＴ形の凹溝８２をなしている。側壁７
２は弛緩した状態で図９に示されるようにわずかに相互
に向かって収束している。

【００２７】ボルト８４は第１のブラケット６０のアー
ム６４の隆条部６８に合致する垂直方向に延びる隆条部
が設けられた保持板８６の開口を通り抜ける。ボルト８
４は第２のブラケットのねじ状のボス７４内に螺合し、
２つのブラケットの相対的な位置はボルトをスロットに
それ以上または以下の距離だけ滑り込ませることによっ
て決定され、アーム６４及び保持板の垂直方向に延びる
隆条部が所望の位置で相互に係合した時にボルト８４が
完全に締付けられる。ボルトが締付けられると、側壁７
２は第１のブラケットのアーム６４に当接するまで平行
に延びるように変形する。これはまた顎部８０を変形さ
せて、Ｔ形の凹溝８２の大きさを減小させ、それによっ
てキャリア１０のＴ形のフランジ３６を確実にクランプ
する。

【００２８】図８は特にパネル５４がサンドイッチパネ
ルである場合を示し、またフック部材５０がどのように
外側縁部５７に取付けられるかをも示している。図７に
示されるパネルは矩形であり、その矩形の長辺が垂直と
なっている例である。

【００２９】図１１及び１２は矩形パネルの長辺が水平
になっている形態を示している。図１１及び１２におけ
る同等の部分は同等の参照番号で示されている。しかし
ながらこの構造において、ハンガー５０及び装着機素２
０の代りに、キャリア１０の内方に向いたビード１６の
間の間隙に係合する中心の突出部９２を有する装着板９
０が用いられている。キャリア１０内で、側方フランジ
１４の間に複数の水平方向に延びる隆条部９６を有する
保持板９４が装着されている。再び図１及び３を参照す
ると、内方に向いたビード１６はその内面にキャリア１
０の突出部の比較的軟質の金属に形成された複数の縦方
向に（すなわちこの場合垂直方向に）延びるセレーショ
ン４０を有することがわかるであろう。

【００３０】さら削り形頭部のボルト９８は装着板９０
を通り抜け、保持板９４内に螺合する。このねじが締付
けられると、保持板９４の比較的硬い隆条部が突出部１
０の比較的軟質のセレーション４０内に食い込み、セレ
ーションを永久的に変形させて保持板を、また装着板９
０を所望の位置に設定する。

【００３１】再び図１２を参照すると、装着板９０は凹
溝１０６が設けられた部分的に円形の係止板１０４を通
り抜けるボルト１０２が入り込む複数の開口１００有し
ていることがわかるであろう。この凹溝１０６はパネル
１１０の端側フランジ１０８の縁辺上に係合し、このパ
ネルを装着板９０に係止する作用をなす。パネルは、係
止板１０４を指向させ切取られた部分を水平にしてさら
にわずかに緩めるようにして所定位置に導かれ、その後
に係止板１０４は凹溝が端側フランジ１０８に係合する
ように回転せしめられる。この装着構造は欧州特許公開
第５４９２１５号に開示されるのと実質的に同等であ
り、この文献をここでは参考文献に付す。

【００３２】図１３においてより詳細に示されるよう
に、ばね座金１０７が装着板９０に近接して配置され、
ボルト１０２がこれを通り抜ける。ばね座金１０７はあ
る大きさの弾性を与え、それによってまだ締付けられて
いない間、あるいは緩められた時に、係止板１０４の回
転を容易にする。もちろん図１１、１２及び１３に示さ
れる装着の形態は図７、８、９及び１０に示される装着
の形態と組合せて用いられ、それによってある場合には
必要となるそれ以上の支持を行う。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるキャリア組立て体の一実施例の一
部を示す破断した概略的な透視図である。

【図２】図１の直線II−II上にとった断面図である。

【図３】第２の実施例の一部を示す図１と同様な透視図
である。

【図４】図３の直線IV−IV上にとった断面図である。

【図５】図１〜４のキャリア及び装着機素とともに用い
るための１つの形のハンガーの概略的な透視図である。

【図６】図１〜４のキャリア及び装着機素とともに用い
るための他の形のハンガーの概略的な透視図である。

【図７】本発明によるキャリア組立て体を用いた壁接合
装置の一部の断面で示した概略的な平面図である。

【図８】図７のパネル構造を示す概略的な透視図であ
る。

【図９】取付けボルトを締付ける前の、図７及び８の装
置に用いられる第２のブラケットの一実施例の縮小した
断面図である。

【図１０】取付けボルトを締付けた後の、図７及び８の
装置に用いられる第２のブラケットの一実施例の縮小し
た断面図である。

【図１１】パネル構造の第２の実施例の図７と同様な図
である。

【図１２】図１１の構造の図８と同様な図である。

【図１３】図１１及び１２の実施例に用いられる装着板
の破断した拡大透視図である。

【符号の説明】

１０キャリア１２ウェブ１４フランジ１６ビード１８リブ１９隆条部２０装着機素２３凹溝２４スロット２６工具係合部分４０セレーション６０第１のブラケット７０第２のブラケット９８ねじ連結部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】部材（５４、１１０）を壁面に装着する
ためのキャリア組立て体（５４、１１０）にして、１つ
のウェブ（１２、３４）と該ウェブに連結され自由縁部
において内方に向いたビード（１６）を有する２つの間
隔をおいた側方フランジ（１４）とを含む細長い溝形断
面のキャリア（１０）と、該キャリアをその縦方向の軸
を概略垂直にして上記壁面に取付けるための手段（６０
〜８６）と、上記溝形断面のキャリアの内側の少なくと
も１つの案内面（１８、４０）と、上記溝形断面のキャ
リア内で上記少なくとも１つの案内面に接触するように
して縦方向に滑動し得る装着機素（２０、９０）と、該
装着機素が保持される位置を決定するようにいずれの縦
方向の位置においても上記少なくとも１つの案内面を永
久的に変形させられる上記装着機素における手段（２
４、９６）と、からなることを特徴とするキャリア組立
て体。
【請求項２】各々の装着機素（２０）が上記キャリア
（１０）の縦方向の軸に実質的に垂直な軸を中心として
回転可能であることを特徴とする請求項１に記載のキャ
リア組立て体。
【請求項３】各々の装着機素（２０）が概略円筒形で
あり、該円筒の軸が上記キャリアのウェブに平行であ
り、上記キャリアの端面（２２）が上記案内面（１８）
に対して滑動し得る手段を有し、上記装着機素の回転に
より上記案内面（１８）の一部が変形するようにしたこ
とを特徴とする請求項２に記載のキャリア組立て体。
【請求項４】上記案内面が少なくとも一方の上記側方
フランジ（１４）の内面に縦方向に延びるリブ（１８）
を含み、上記滑動し得る手段が上記円筒形の装着機素
（２０）の近接する端面に協働するスロット（２４）を
含み、上記装着機素（２０）の回転によって上記縦方向
のリブが変形し、それによって上記装着機素のそれ以上
の縦方向の移動が拘束されるようにしたことを特徴とす
る請求項１に記載のキャリア組立て体。
【請求項５】上記装着機素に工具係合部分（２６）が
設けられ、それによって上記装着機素を回転させるため
の工具が用いられるようにしたことを特徴とする請求項
２、３または４に記載のキャリア組立て体。
【請求項６】上記装着機素がその各々の端部から軸方
向に間隔をおいた、周囲の凹溝（２３）を含み、上記細
長い溝形断面のキャリアがその縦方向に上記装着機素を
案内するように各々の上記凹溝（２３）に係合可能な縦
方向の隆条部（１９）を含むことを特徴とする請求項
２、３、４または５に記載のキャリア組立て体。
【請求項７】上記装着機素（２０）の端部が、上記装
着機素が上記キャリアの隆条部（１９）を通って導かれ
るように対応する端部から周囲の凹溝まで延びる、各々
の端部において軸に平行な平面内にある少なくとも１つ
の平坦な部分（２５）をさらに含むことを特徴とする請
求項６に記載のキャリア組立て体。
【請求項８】上記案内面が上記内方に向いたビード
（１６）の内面における複数の縦方向に延びるセレーシ
ョン（４０）を含み、上記装着機素がそれぞれ上記溝形
断面において滑動可能で上記キャリアのセレーション
（４０）に対して滑動し得る複数の水平方向に延びる隆
条部（９６）を有する平板（９４）を含み、上記キャリ
アのビードの内面のセレーション（４０）に食い込みこ
れを永久的に変形させるように上記装着機素の平板（９
４）の水平方向の隆条部（９６）を押付けるためのねじ
連結部（９８）が設けられていることを特徴とする請求
項１に記載のキャリア組立て体。
【請求項９】各々の装着機素に取付けられ上記キャリ
アの内方に向いたビードの間に係合可能な突出部（９
２）を有する保持板（９０）をさらに含み、該保持板が
上記ねじ連結部（９８）の一部をなすボルトを通すため
の開口を有していることを特徴とする請求項８に記載の
キャリア組立て体。
【請求項１０】上記装着機素（２０）の上側に係止さ
れるようにしたハンガー（３０、５０）をさらに含むこ
とを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載キャリア
組立て体。
【請求項１１】上記キャリアを取付けるための手段が
上記壁面に取付け可能な第１のブラケット（６０）と、
上記キャリア（１０）に取付け可能な第２のブラケット
（７０）と、上記第２のブラケット（７０）を上記第１
のブラケット（６０）に調節可能に装着するための手段
（７４、８７、８６）とを含むことを特徴とする請求項
１〜１１のいずれかに記載のキャリア組立て体。
【請求項１２】上記第１のブラケット（６０）が壁面
に取付け可能な基台（６２）と、該基台から外方に延び
る２本の間隔をおいたアーム（６４）と、該アームにお
ける水平方向のスロット（６６）とからなり、上記第２
のブラケット（７０）が上記キャリアにクランプ可能な
クランプ部（８０）と上記第１のブラケットの２本のア
ーム（６４）に近接した位置をとり得る２本の間隔をお
いた脚部（７２）とからなり、係止ボルト（８４）が上
記スロットを通り抜けて上記第２のブラケットの脚部に
螺合する（７４において）ようにしたことを特徴とする
請求項１１に記載のキャリア組立て体。
【請求項１３】上記第１のブラケット（６０）のアー
ム（６４）の外面に垂直方向に延びる隆条部（６８）が
形成され、さらに上記ボルトが通り抜ける保持板（８
６）を含み、該保持板は上記アームの隆条部と、また上
記第１のブラケットとに対する上記保持板と、また上記
ボルト及び第２のブラケットとの選択された位置を決定
するように上記隆条部（６８）と協働し得る垂直方向に
延びる隆条部を有するようにしたことを特徴とする請求
項１２に記載のキャリア組立て体。
【請求項１４】上記第２のブラケットの２本の間隔を
おいた脚部（７２）が弛緩した状態で相互に向かって傾
斜しており、上記係止ボルト（８４）の締付けにより上
記アーム（７２）が上記第１のブラケットの２本の間隔
をおいたアームに当接するまで変形せしめられ、この変
形によりクランプ部が変形し、それによってキャリアに
おいてクランプ部（３６）をクランプすることを特徴と
する請求項１２または１３に記載のキャリア組立て体。