JPH0622950B2 - ブランク押え装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、紙製折箱を製造する製箱機において、ブラン
クの後端片を横折筋に沿つて前方へ折曲げるブランク後
端片折曲部で使用されるブランク押え装置に関する。

従来の技術と問題点 製箱機で、第４図に示すような紙製折箱１を製造する場
合、次のような方法がとられる。すなわち、同図Ａに示
すようなブランク２を切抜き、これを同図左方へ移送し
つつ、はじめに側片3,3を内側へ折畳み（同図Ｂ）、次
にこの側片3,3及びこの内側の内側片4,4を重ねて内側へ
折畳み（同図Ｃ）、後端片５に糊６を塗布して横折筋７
に沿つて折曲げ（同図Ｄ）、さらに前端片８に糊９を塗
布して折曲げ（同図Ｅ）、折箱１を完成するものであ
る。なおこの折箱１は、二重に折畳まれた側片3,3及び
内側片4,4を持上げ、後端片５、前端片８を重なつてい
る内後端片10、内前端片11とともに内側に折曲げて立て
ると、内側片4,4の端部が後端片５と内後端片10の間、
前端片８と内前端片11との間で折曲げられ、立体的な箱
が形成されるものである。

上記工程のうちブランク１の後端片５を横折筋７に沿つ
て折曲げる工程は、製箱機のブランク後端片折曲部にお
いて、移送ベルト上にブランクを水平に載せて移送しつ
つ、折爪を下後方から上前方へ動かしてブランク後端片
を押すようにして行なわれる。

この折曲部におけるブランクの移送は、横折筋７が幅全
体に伸びているため、通常の移送のようにブランク上を
他の押え移送ベルトで押えながら行なうことはできな
い。このため従来は、移送ベルト上のブランクの中央付
近をローラ等で下方へ押すようにしている。

この従来の構成では、折爪で折曲げを開始するとき曲げ
抵抗によりブランク後部が持上り、折曲げができなかつ
たり、折筋７の近くにある内後端片10前端の折筋12に沿
つて折曲げられたりすることができる。また側片3,3、
内側片4,4は二重に折畳まれているため、この折曲部移
送中に起上り、次工程の移送に用いられる移送ベルト上
の押え移送ベルトにぶつかり潰されることもある。

この対策として、ブランクの上方に、多数の柱状の押え
部材を取付けたチエンを設け、この押え部材が上方から
下降し、ブランクの折筋前方を押えながら進行するよう
にした押え装置が知られている（実公昭５３−３６２５
３号公報参照）。

この装置では、ブランクの後端片の幅（前後長さ）が大
きいと、折曲げ時に後端片がチエン、押え部材に当たら
ないようにするため、押え部材を長く、また、隣接する
押え部材間の間隔を大きくしなければならない。こうす
ると、押え部材の保持が不安定になり、また、折筋の前
方に離れた位置、次工程用移送ベルトの手前の離れた位
置を押えることになり、折曲げ、送出の確実性が低下す
る。

そこで、本発明は、このような不都合を解消し、後端片
の幅の大小によらず、常に確実に、正確な折曲げをさ
せ、かつ側片を正しく次工程へ送出することのできるブ
ランク押え装置を得ることを目的とするものである。

問題点を解決するための手段 本発明は、移送ベルト上にブランクを水平に載せて移送
しつつ、折爪を下後方から上前方へ動かしてブランク後
端片を横折筋に沿つて前方へ折曲げる製箱機のブランク
後端片折曲部において、移送ベルトに平行にして走り、
側方から近接して側方へ離れる無端可撓線状体を設け、
この線状体にブランク側部を下方へ押す押え板を設け、
さらにこの押え板がブランクと同期して進行し、ブラン
クの折曲げるべき折筋の直前から前方の部分を押え、前
記折筋直前の浮上り及び折畳まれたブランク側型の起上
りを防止するようにしてなるブランク押え装置である。

作用 本発明装置では、ブランクを移送ベルト上に押さえるの
に押え板を用い、かつこの押え板を線状体に取付けて移
送ベルトの側方へ離れていくようにしているので、この
押え板上に折曲げた後端片を重ねることができ、このた
め押え板は折筋直前を押える構成とすることが可能とな
り、この構成により、折筋直前の浮上りを防止し、確実
な折曲が実現される。また押え板は、線状体に取付けら
れ、移送ベルトと平行して走り側方へ離れるので、次工
程の移送に用いられる移送ベルト上の押え移送ベルトに
近接させることができ、このためブランク側部の折畳ま
れた側片を十分な長さにわたつて押え、ブランクをスリ
ツプさせることなく確実に移送しつつ側片の起上りを防
止することができる。

実施例 以下本発明を第１図〜第３図に示す実施例について具体
的に説明する。

これらの図は製箱機のブランク後端片折曲部20を示し、
この折曲部20は、移送ベルト21,21、折爪22及びブラン
ク押え装置23,23からなる。

移送ベルト21,21はブランク２を水平に載せて移送する
ものであり、第４図ｃに示すように側片3,3及び内側片
4,4を折畳んだブランク２を前工程の押え移送ベルト24,
24下から受入れ、次工程の押え移送ベルト25,25下へ送
出する。折爪22は移送ベルト21,21の下部に設けられた
水平軸26を中心にして、移送されるブランク２に同期し
て回動し、先端がブランク２の後端片５を下後方から上
前方へ押し、横折筋７に沿つて前方へ折曲げる。

ブランク押え装置23,23は、移送ベルト21側方に設けら
れたチエンホイル26，……、26、……にチエン27,27を
張設し、これに押え板28，……、28，……を着脱自在に
取付けてなる。このチエン27,27は移送ベルト21,21の側
方から近接して平行に走り、側方へ離れるように配設さ
れ、押え板28，……、28，……がブランク２の横折筋７
の直前から前方の部分を側片3,3、内側片4,4の起上りを
防止するに十分な長さにわたつて押さえるよう、押え板
28，……の数並びに位置、チエンホイル26，……の位置
並びにその同期駆動装置（図示しない）の作動が設定さ
れている。

この折曲部20、ブランク押え装置23は以上の構成である
から次のように作動する。前工程から押え移送ベルト2
4,24で押えながら送出されたブランク２がこの折曲部20
に達すると、このブランク２と同期して作動する押え板
28，……が側方から移送ベルト21上に進出し、ブランク
２側部を押え、ブランク２を確実に移送する。ブランク
２の後端片５が第１図、第２図に示す位置に達すると、
押え板28の最後部のものは横折箱７の直前を押さえ、折
爪22は作動を開始し、ブランク２の移送に伴い後端片５
を折曲げる。また押え板28，……はブランク２の折畳ま
れた側片3,3、内側片4,4の起上りを防止しつつ、次工程
の押え移送ベルト25,25の直前まで進行し、ブランク２
を正しく移送ベルト25,25下に送出させる。

上記例ではチエン27,27を用いているが、歯付ベルト等
他の無端可撓線状体を用いることもできることはいうま
でもない。また押え板28，……はチエン27，………等の
線状体に着脱自在にしておくと、ブランク２の大きさ、
形状等に合わせて、その取付位置、数、形状等を変える
ことができ、便利である。

発明の効果 本発明は、上述のように、線状体に押え板を取付け、こ
の押え板がブランクの進行に合わせて側部を押さえ、側
方へ離れるようにしているので、折筋直前を押さえてブ
ランク後端片の折曲が確実に行なわれるようにして、同
時にブランク側片の起上りを防止して次工程へ正しく送
出することができる。

また、本発明装置では、押え板は側方からブランク上に
進入するので、ブランクの後端片の幅の大小には関係が
なく、前記従来装置では取り扱いが困難な幅の大きな後
端片を折曲げる場合も、確実に、折曲げ、次工程へ送出
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を用いた製箱機のブランク後
方折曲部の平面図、第２図は前図のII−II線断面図、第
３図は第１図のIII−III線要部拡断面図、第４図は紙製
折箱の製造工程を示す説明図である。 １……折箱、２……ブランク、3,3……側片、５……後
端片、７……横折筋、20……製箱機のブランク後端片折
曲部、21,21……移送コンベア、22……折爪、23……ブ
ランク押え装置、27,27……チエン、28,……押え板。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】移送ベルト上にブランクを水平に載せて移
   送しつつ、折爪を下後方から上前方へ動かしてブランク
   後端片を横折筋に沿って前方へ折曲げる製箱機のブラン
   ク後端片折曲部において、 移送ベルトに平行して走り、側方から近接して側方へ離
   れる無端可撓線状体を設け、この線状体にブランク側部
   を下方へ押す押え板を設け、さらにこの押え板がブラン
   クと同期して進行し、ブランクの折曲げるべき折筋の直
   前から前方の部分を押え、前記折筋直前の浮上り及び折
   畳まれたブランク側片の起上りを防止するようにしてな
   るブランク押え装置。
2. 【請求項２】押え板を線状体に着脱自在に取付けた特許
   請求の範囲第１項記載のブランク押え装置。