JPH0623143U - フロートスイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 垂直な壁面などに簡単に取付けることがで
き、しかも、金属が腐食するような液の液面調節などに
使用することができる、フロートスイッチを提供するこ
とである。 【構成】 このフロートスイッチ１０は、直線部１２ａ
と折り曲げ部１２ｂとを有する軸１２を含む。軸１２
は、たとえば円筒形の軸芯１４と、その軸芯１４の周囲
に被覆される保護層１６とで形成される。軸芯１４は、
たとえばステンレスなどの金属材料で形成される。保護
層１６は、たとえばテフロンＦＥＰなどのフッ素樹脂材
料で形成される。軸１２の直線部１２ａには、その軸方
向に間隔を隔てて、たとえば２つのフロート１８および
２０が上下動可能に取付けられる。さらに、フロート１
８，２０の上下部分には、それらの移動範囲を規定する
ための固定リング６２が取付けられる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はフロートスイッチに関し、特にたとえば、その内部に磁石を設けた 浮き（フロート）の移動により作動する、フロートスイッチに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図９はこの考案の背景となる従来のフロートスイッチの一例を示す正面図解図 である。このフロートスイッチ１は、真っ直ぐに延びた軸部２を含む。軸部２は 、たとえばステンレスなどの金属材料で管状に形成される。軸部２には、複数の フロート３が、上下動可能に取付けられる。

【０００３】 軸部２のフロート３の上下部分には、所定の間隔を隔てて環状の固定リング５ が取り付けられる。これらの固定リング５によって、フロート３の移動範囲が規 定される。軸部２内には、複数のリードスイッチ（図示せず）が取付けられる。 これらのリードスイッチは、フロート３の近傍に取付けられる。リードスイッチ には、リード線６が接続される。

【０００４】 さらに、フロート３内には、リードスイッチを作動させるための磁石（図示せ ず）が取付けられる。そして、フロート３が上下することによって磁石とリード スイッチとの距離が変わり、リードスイッチがＯＮ状態またはＯＦＦ状態となる 。 このフロートスイッチ１では、その軸部２が金属材料で形成されているため、 その軸部２をたとえばＬ字状に折り曲げた形状に形成することができる。したが って、このフロートスイッチ１では、それをタンクの壁面などのような垂直な面 に簡単に取付けることが可能であった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、図９に示すような従来のフロートスイッチ１では、その軸部２ が金属材料で形成されているため、それをたとえば金属を腐食させるような液を 充填したタンクなどの液面調整に使用することができなかった。

【０００６】 また、軸部がたとえばフッ化エチレン−プロピレンコポリマー（テフロンＦＥ Ｐ）などのフッ素樹脂材料で形成されたフロートスイッチがある。このフロート スイッチでは、それを金属を腐食させるような液に浸けることが可能となるが、 その軸部を曲げることができなかった。すなわち、フッ素樹脂材料で形成した棒 状の軸部は柔軟性に欠けるため、軸部を無理やりに曲げると、その折り曲げ部分 が折れてしまう。したがって、このようなフッ素樹脂製の軸部を有するフロート スイッチでは、それを垂直な壁面に取付けることが困難であった。 そこで、垂直な壁面などに簡単に取付けることができ、しかも、金属が腐食す るような液にでも浸けて使用することができる構造を有するフロートスイッチが 切望されている。

【０００７】 それゆえに、この考案の主たる目的は、垂直な壁面などに簡単に取付けること ができ、しかも、金属が腐食するような液の液面調節などに使用することができ る、フロートスイッチを提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この考案は、その一部に折り曲げ部が形成された軸を有するフロートスイッチ であって、軸は、金属材料で形成される軸芯と、軸芯の周囲に被覆されるフッ素 樹脂材料で形成された保護層とを含む、フロートスイッチである。

【０００９】

【作用】

軸芯が金属材料で形成されているので、適宜折り曲げることが可能となる。ま た、フッ素樹脂材料で形成される保護層は、軸芯をたとえば金属を腐食させる液 から保護する。

【００１０】

【考案の効果】 この考案によれば、垂直な壁面などに簡単に取付けることができ、しかも、金 属が腐食するような液の液面調節などに使用することができる、フロートスイッ チが得られる。

【００１１】 この考案の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行 う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。

【００１２】

【実施例】

図１はこの考案の一実施例を示す正面図解図である。 このフロートスイッチ１０は、直線部１２ａと折り曲げ部１２ｂとを有する軸 １２を含む。軸１２は、たとえば円筒形の軸芯１４と、その軸芯１４の周囲に被 覆される保護層１６とで形成される。軸芯１４は、たとえばステンレスなどの金 属材料で形成される。そのため、このフロートスイッチ１０の軸１２は、適宜所 望の形状に折り曲げることができ、しかも強度的に問題がない。また、第１の保 護層１６は、たとえばフッ化エチレン−プロピレンコポリマー（テフロンＦＥＰ ）などのフッ素樹脂材料で形成される。そのため、軸１２には、ごみ，ちりなど の物が付着しにくい。

【００１３】 軸１２には、その軸１２の直線部１２ａに、たとえば２つのフロート１８およ び２０が上下動可能に取付けられる。２つのフロート１８および２０は、たとえ ばフッ化エチレン−プロピレンコポリマー（テフロンＦＥＰ）などのフッ素樹脂 材料で形成される。すなわち、２つのフロート１８および２０は、軸１２の直線 部１２ａの軸方向に間隔を隔てて、かつ、その軸方向の上下に移動可能に取付け られる。

【００１４】 次に、フロート１８および２０について説明する。２つのフロート１８および ２０は同じ構造を有するので、一方のフロート１８について、図２，図３，図４ および図５などを参照しながら詳しく説明する。 フロート１８は、フロート本体２２を含む。フロート本体２２はリング状の底 部材２４を含む。底部材２４の内径は、軸１２の外径よりもわずかに大きく形成 される。底部材２４の内周側端縁には、底部材２４の面に直交する向きに延びて 、第１の円筒部２６が形成される。第１の円筒部２６の内径は、軸１２の外径よ りもわずかに大きく形成される。さらに、底部材２４の外周側端縁には、第１の 円筒部２６と平行して、第２の円筒部２７が形成される。これらの第１の円筒部 ２６および第２の円筒部２７の長さは、同じになるように形成される。

【００１５】 また、底部材２４には、環状の突出部２８が形成される。この突出部２８は、 第１の円筒部２６と一定の間隔を隔てて、第１の円筒部２６の外周側に形成され る。そして、底部材２４，第１の円筒部２６および突出部２８によって、後述の マグネットを収納するためのスペースが形成される。

【００１６】 第１の円筒部２６の端部の内周側には、環状の第１の段差部３０が形成される 。さらに、第２の円筒部２７の端部の外周側には、環状の第２の段差部３１が形 成される。したがって、第１の段差部３０と第２の段差部３１とは、フロート本 体２２の内部において対向する位置に形成される。 底部材２４，第１の円筒部２６，第２の円筒部２７および第１の突出部２８は 、たとえばフッ化エチレン−プロピレンコポリマー（テフロンＦＥＰ）などの合 成樹脂材料で一体的に形成される。

【００１７】 第１の円筒部２６と突出部２８との間には、マグネットホルダ３２が嵌め込ま れる。このマグネットホルダ３２はリング状に形成され、その断面形状は外周側 で直角に曲がった鉤型に形成される。マグネットホルダ３２の内径は、第１の円 筒部２６の外径より若干大きく形成される。このマグネットホルダ３２は、たと えばポリカーボネートなどの工業材料用プラスチックで一体的に形成される。

【００１８】 マグネットホルダ３２には、たとえばリング状の磁石３８が取付けられる。磁 石３８の内径は、第１の円筒部２６の外径よりもわずかに大きく形成される。磁 石３８は、たとえばシリコン系の接着剤などで、マグネットホルダ３２の鉤型の 内側に固着される。このとき、マグネットホルダ３６の内周面には、たとえば接 着剤が塗布されることによって、接着剤層４０が形成される。この接着剤層４０ は、磁石３８がたとえば衝撃で割れないように、その磁石３８を保護するための 保護層としての機能を有する。なお、磁石３８としては、たとえばコバルト鋼な どの磁石鋼が用いられる。

【００１９】 さらに、第１の円筒部２６には、マグネットホルダ３２を押しつけるようにし て、ストッパ４２が嵌め込まれる。このストッパ４２は、軸受け部２６に嵌め込 まれたマグネットホルダ３２がずれないように、そのマグネットホルダを支持す るためのものである。ストッパ４２は、図４および図５に示すように、たとえば リング状のストッパ本体４４を含む。ストッパ本体４４の内径は、ほぼ第１の円 筒部２６の外径と同じに形成される。ストッパ本体４４の内周部には、その円周 方向に間隔を隔てて、たとえば断面矩形の６つの爪片４６ａ，４６ｂ，４６ｃ， ４６ｄ，４６ｅおよび４６ｆが形成される。６つの爪片４６ａ〜４６ｆは、等間 隔に形成される。ストッパ本体４４と６つの爪片４６ａ〜４６ｆとは、たとえば りん青銅などの弾性を有する金属材料で一体的に形成される。

【００２０】 したがって、このストッパ４２をマグネットホルダ３２に押しつけるようにし て第１の円筒部２６に嵌め込んだとき、６つの爪片４６ａ〜４６ｆは、それぞれ 、第１の円筒部２６の外周面に沿ってせりあがる。そして、ストッパ４２を嵌め るときと逆方向に動かそうとすると、せりあがった爪片４６ａ〜４６ｆが引っ掛 かって、ストッパ４２は移動しない。すなわち、ストッパ４２は、軸受け部２６ に嵌め込まれたマグネットホルダ３２がずれないように、そのマグネットホルダ ３２を強固に支持することができる。

【００２１】 さらに、フロート本体２２には、蓋部４８が嵌め込まれる。この蓋部４８はリ ング状に形成される。蓋部４８の一方主面には、環状の２つのリブ５２および５ ４が形成される。外周側のリブ５２の外径は、第２の円筒部２７の内径とほぼ同 じに形成される。さらに、内周側のリブ５４の内径は、第１の円筒部２６の外径 とほぼ同じに形成される。したがって、蓋部４８をフロート本体２２の上部に嵌 め込んだとき、第２の円筒部２７の内周面に外周側のリブ５２の外周面が嵌合さ れ、第１の円筒部２６の外周面に内周側のリブ５４が嵌合される。

【００２２】 そして、フロート本体２２の第１の段差部３０と内周側のリブ５４との間、お よび、第２の段差部３１と外周側のリブ５２との間に、たとえばテフロンＰＦＡ からなる環状の接続部材５６が挟みこまれ、その接続部材５６が熱溶着される。 そのため、蓋部４８は、フロート本体２２の上部に固着される。

【００２３】 軸１２のフロート１８および２０の上下の部分には、所定の間隔を隔てて、溝 ５８が形成される。溝５８には、図６に示すように、止め部材６０が嵌合される 。この止め部材６０は、たとえばフッ素樹脂などでＣ字状に形成される。止め部 材６０は、溝５８に嵌合されるため、その内径は溝５８の外径とほぼ等しく形成 される。そして、止め部材６０には、フッ素樹脂などで環状に形成された固定リ ング６２が組み込まれ、止め部材６０が固定される。

【００２４】 また、フロートスイッチ１０の軸１２の内部には、複数のリードスイッチ（図 示せず）が取付けられる。これらのリードスイッチは、そのリードスイッチを作 動させるための磁石３８の近傍に取付けられる。リードスイッチには、リード線 （図示せず）が接続される。そして、フロート１８が上下に移動することによっ て磁石３８とリードスイッチとの距離が変わり、リードスイッチがＯＮ状態また はＯＦＦ状態となる。

【００２５】 このフロートスイッチ１０は、たとえばその中に水が入れられたタンクなどの 壁面に取付けられる。この場合、タンクの垂直な壁面１００に取付け用の孔１０ ０ａがあけられる。さらに、フロートスイッチ１０の軸１２の一端に設けられた 取付けボルト６４がその孔１００ａに挿通される。そして、締付けナット６６で 壁面１００に固定される。取付けボルト６４には貫通孔が形成され、この貫通孔 を通してリードスイッチのリード線が外部に引き出される。そして、このリード 線が、水位などを検出するための回路に接続される。取付けボルト６４や締付け ナット６６は、フロート１８，２０などと同じ材料で形成される。

【００２６】 フロートスイッチ１０が壁面１００に取り付けられると、フロート１８および ２０は、たとえばテフロンなどの合成樹脂により中空状に形成されているため、 水に対して浮力を持つ。 この場合、水の中に完全に浸っているフロートは、浮力により上昇し、上側の 止め部材６２により動きが止められる。水の中に浸っていないフロートは下降し 、下側の止め部材６２により止められる。フロートが上昇すると、そのフロート に対応するリードスイッチが、たとえばＯＮ状態となる。逆に、フロートが下降 すると、そのフロートに対応するリードスイッチが、たとえばＯＦＦ状態となる 。リードスイッチがＯＮ状態かＯＦＦ状態かを検知することによって、水面の高 さを知ることができる。もちろん、フロートが上昇したときにＯＦＦ状態となり 、フロートが下降したときにＯＮ状態となるように、リードスイッチを取り付け てもよい。

【００２７】 このフロートスイッチ１０では、その軸１２の軸芯１４がステンレスで形成さ れるため、その一端部が適宜折り曲げられた折り曲げ部１２ｂを有する軸１２を 形成することが可能となった。そのため、このフロートスイッチ１０は、タンク の壁面などのような垂直な面に取付けることができ、応用範囲が広い。 また、このフロートスイッチ１０では、その軸１２の保護層１６がテフロンＦ ＥＰなどの合成樹脂材料で形成されるため、たとえば金属を腐食させるような液 にも適用できる。この保護層１６は薄く形成されるため柔軟性を有し、折り曲げ ても折れたりする心配がない。

【００２８】 図７は、図１，図２および図３に示すフロートの他の例を示す断面図解図であ り、図８はその分解断面図である。 図７および図８に示すフロート１８は、図２および図３などに示すフロートと 比べて、特に、突出部２８が設けられておらず、しかも、マグネットホルダ３２ の軸方向の長さが長く形成される。この場合、マグネットホルダ３２は、底部材 ２４から上方に延びる円筒状部６８を含み、円筒状部６８の軸方向の上端部には 、環状部７０が形成される。環状部７０の内周面には、磁石３８が接着剤で固着 される。このとき、マグネット３８は、第１の円筒部２６の中央部か、それより 下方に位置するように配置される。そして、マグネットホルダ３２の上からスト ッパ４２が取付けられる。

【００２９】 図７および図８に示すフロート１８では、磁石３８がフロートの中間部に取付 けられるため、リードスイッチのＯＮ，ＯＦＦが同一のところでとれる。

【提出日】平成５年６月３０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】

【実施例】

図１はこの考案の一実施例を示す正面図解図である。 このフロートスイッチ１０は、直線部１２ａと折り曲げ部１２ｂとを有する軸 １２を含む。軸１２は、たとえば円筒形の軸芯１４と、その軸芯１４の周囲に被 覆される保護層１６とで形成される。軸芯１４は、たとえばステンレスなどの金 属材料で形成される。そのため、このフロートスイッチ１０の軸１２は、適宜所 望の形状に折り曲げることができ、しかも強度的に問題がない。また、第１の保 護層１６は、たとえばフッ化エチレン−プロピレンコポリマー（テフロンＦＥＰ ）およびポリテトラフルオルエチレン（テフロンＰＴＦＥ）などのフッ素樹脂材 料で形成される。そのため、軸１２には、ごみ，ちりなどの物が付着しにくい。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１３】 軸１２には、その軸１２の直線部１２ａに、たとえば２つのフロート１８およ び２０が上下動可能に取付けられる。２つのフロート１８および２０は、たとえ ばフッ化エチレン−プロピレンコポリマー（テフロンＦＥＰ）およびポリテトラ フルオルエチレン（テフロンＰＴＦＥ） などのフッ素樹脂材料で形成される。す なわち、２つのフロート１８および２０は、軸１２の直線部１２ａの軸方向に間 隔を隔てて、かつ、その軸方向の上下に移動可能に取付けられる。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１６】 第１の円筒部２６の端部の内周側には、環状の第１の段差部３０が形成される 。さらに、第２の円筒部２７の端部の外周側には、環状の第２の段差部３１が形 成される。したがって、第１の段差部３０と第２の段差部３１とは、フロート本 体２２の内部において対向する位置に形成される。 底部材２４，第１の円筒部２６，第２の円筒部２７および第１の突出部２８は 、たとえばフッ化エチレン−プロピレンコポリマー（テフロンＦＥＰ）およびポ リテトラフルオルエチレン（テフロンＰＴＦＥ） などのフッ素樹脂材料で一体的 に形成される。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２７】 このフロートスイッチ１０では、その軸１２の軸芯１４がステンレスで形成さ れるため、その一端部が適宜折り曲げられた折り曲げ部１２ｂを有する軸１２を 形成することが可能となった。そのため、このフロートスイッチ１０は、タンク の壁面などのような垂直な面に取付けることができ、応用範囲が広い。 また、このフロートスイッチ１０では、その軸１２の保護層１６がテフロンＦ ＥＰおよびテフロンＰＴＦＥなどのフッ素樹脂材料で形成されるため、たとえば 金属を腐食させるような液にも適用できる。この保護層１６は薄く形成されるた め柔軟性を有し、折り曲げても折れたりする心配がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はこの考案の一実施例を示す正面図解図で
ある。

【図２】図１に示すフロートの断面図解図である。

【図３】図１に示すフロートの分解断面図である。

【図４】図３に示すフロート内に取付けられるストッパ
の一例を示す平面図である。

【図５】図４の線Ｖ−Ｖにおける断面図である。

【図６】図１に示すフロートおよび固定リングの取付け
状態を示す要部図解図である。

【図７】図１，図２および図３に示すフロートの他の例
を示す断面図解図である。

【図８】図７に示すフロートの分解断面図である。

【図９】この考案の背景となる従来のフロートスイッチ
の一例を示す正面図解図である。

【符号の説明】

１０ フロートスイッチ １２ 軸 １４ 軸芯 １６ 保護層 １８，２０ フロート

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 その一部に折り曲げ部が形成された軸を
   有するフロートスイッチであって、 前記軸は、金属材料で形成される軸芯と、前記軸芯の周
   囲に被覆されるフッ素樹脂材料で形成された保護層とを
   含む、フロートスイッチ。