JPH0623212A - 流体再生装置 - Google Patents
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- JPH0623212A JPH0623212A JP4280342A JP28034292A JPH0623212A JP H0623212 A JPH0623212 A JP H0623212A JP 4280342 A JP4280342 A JP 4280342A JP 28034292 A JP28034292 A JP 28034292A JP H0623212 A JPH0623212 A JP H0623212A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
- F01M11/03—Mounting or connecting of lubricant purifying means relative to the machine or engine; Details of lubricant purifying means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N39/00—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system
- F16N39/002—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system by deaeration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/18—Heating or cooling the filters
- B01D35/185—Heating or cooling the filters comprising a vaporizing unit
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 オイル再生の際に均一な加熱と流体の流れを
与えるとともにフィルターの繊維状材料の処理を容易と
する。 【構成】 蒸発板とこれに固着されたキャップを有する
オイル再生装置20は蒸発板に載置され、キャップと蒸
発板にねじで固着され電線86により電流を供給された
加熱エレメント80により加熱される。回転装着フィル
ターハウジングが取り外し可能に蒸発板にねじ止め可能
に載置され、フィルターカートリッジはフィルターハウ
ジング50内に第2次的フィルターパッドに当接して載
置されている。蒸発板には再生すべきオイルを受けるオ
イル入口とフィルターカートリッジと蒸発板を通り加熱
された蒸発室に通った状態再調整されたオイルを排出す
るオイル出口が設けられている。
与えるとともにフィルターの繊維状材料の処理を容易と
する。 【構成】 蒸発板とこれに固着されたキャップを有する
オイル再生装置20は蒸発板に載置され、キャップと蒸
発板にねじで固着され電線86により電流を供給された
加熱エレメント80により加熱される。回転装着フィル
ターハウジングが取り外し可能に蒸発板にねじ止め可能
に載置され、フィルターカートリッジはフィルターハウ
ジング50内に第2次的フィルターパッドに当接して載
置されている。蒸発板には再生すべきオイルを受けるオ
イル入口とフィルターカートリッジと蒸発板を通り加熱
された蒸発室に通った状態再調整されたオイルを排出す
るオイル出口が設けられている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は一般に内燃機関に使用さ
れるオイルフィルター・リコンディショニング装置に関
し、さらに詳しくは、フィルターカートリッジの交換を
容易にする取り外し可能なフィルターハウジングおよび
カートリッジアッセンブリを備えた改良された装置に関
する。リコンディショニング(状態再調整)装置は取り
付けおよび保守を容易にするため分解し組み立てること
ができる。
れるオイルフィルター・リコンディショニング装置に関
し、さらに詳しくは、フィルターカートリッジの交換を
容易にする取り外し可能なフィルターハウジングおよび
カートリッジアッセンブリを備えた改良された装置に関
する。リコンディショニング(状態再調整)装置は取り
付けおよび保守を容易にするため分解し組み立てること
ができる。
【0002】また、本発明は潤滑油を使用するエンジン
および油圧系と共に使用され潤滑油または油圧流体から
固形汚染物(異物)や水その他の揮発性汚染物を除去す
る流体再生装置に関する。さらに詳しくは、本発明はフ
ィルターアッセンブリの独特の蒸発板構造および改良さ
れたスクリューに関する。
および油圧系と共に使用され潤滑油または油圧流体から
固形汚染物(異物)や水その他の揮発性汚染物を除去す
る流体再生装置に関する。さらに詳しくは、本発明はフ
ィルターアッセンブリの独特の蒸発板構造および改良さ
れたスクリューに関する。
【0003】
【従来の技術】本明細書において説明する汎用型のオイ
ル再生装置は一般に公知である。これらの装置は固体お
よび液体の汚染物の双方を潤滑油から除去するのに使用
される。よく知られているように、オイルそれ自体は消
耗されず、オイル中の添加物はいったん所定のレベルに
達すると比較的安定である。いったん、オイルから固体
および揮発性汚染物を除去しさえすれば、オイルは実質
的に再状態調整されて使用できる状態になる。米国エネ
ルギー庁公告第DOE/BC/10256−1号〔In
itial Assessment of Selec
ted Advanced Lubricating
Oil Filter、September 198
1〕にオイル再生装置の議論が掲載されている。公告の
一部として特許文献調査がなされている。17件の文献
とともに57件の特許がリストされており、それらの特
許は真空下および/または加熱下にオイルから蒸気を抽
出するフィルターを示している。
ル再生装置は一般に公知である。これらの装置は固体お
よび液体の汚染物の双方を潤滑油から除去するのに使用
される。よく知られているように、オイルそれ自体は消
耗されず、オイル中の添加物はいったん所定のレベルに
達すると比較的安定である。いったん、オイルから固体
および揮発性汚染物を除去しさえすれば、オイルは実質
的に再状態調整されて使用できる状態になる。米国エネ
ルギー庁公告第DOE/BC/10256−1号〔In
itial Assessment of Selec
ted Advanced Lubricating
Oil Filter、September 198
1〕にオイル再生装置の議論が掲載されている。公告の
一部として特許文献調査がなされている。17件の文献
とともに57件の特許がリストされており、それらの特
許は真空下および/または加熱下にオイルから蒸気を抽
出するフィルターを示している。
【0004】本発明の一般構造オイル再生装置を具体的
に示す従来技術の典型は米国特許第4,289,583
号、同第4,227,969号、同第4,189,35
1号および同第4,943,352号公報明細書に記載
のものである。
に示す従来技術の典型は米国特許第4,289,583
号、同第4,227,969号、同第4,189,35
1号および同第4,943,352号公報明細書に記載
のものである。
【0005】米国特許第4,289,583号公報明細
書は、空隙内に載置された熱伝導部材を有するキャップ
加熱ヘッドと、このキャップ加熱ヘッドに載置された蒸
発板とを有し、調節壁付き蒸発室を形成したオイル再生
装置を開示している。フィルターハウジングは蒸発板を
収容し、キャップ加熱ヘッドに固着されている。フィル
ターハウジングはその底部にオイル注入弁を備えてい
る。
書は、空隙内に載置された熱伝導部材を有するキャップ
加熱ヘッドと、このキャップ加熱ヘッドに載置された蒸
発板とを有し、調節壁付き蒸発室を形成したオイル再生
装置を開示している。フィルターハウジングは蒸発板を
収容し、キャップ加熱ヘッドに固着されている。フィル
ターハウジングはその底部にオイル注入弁を備えてい
る。
【0006】米国特許第4,227,969号および同
第4,189,351号公報明細書は同様の構造のオイ
ル再生装置をそれぞれ開示しており、双方とも固定フィ
ルターとこのフィルターの基部に位置したオイル注入口
を有し、エンジンまたは流体源からフィルターにオイル
を押し上げるために配管を必要としている。
第4,189,351号公報明細書は同様の構造のオイ
ル再生装置をそれぞれ開示しており、双方とも固定フィ
ルターとこのフィルターの基部に位置したオイル注入口
を有し、エンジンまたは流体源からフィルターにオイル
を押し上げるために配管を必要としている。
【0007】加熱オイル生成装置と組み合わせて取り外
し可能なフィルターを使用して内燃機関で使用されたオ
イルから液体および固体の汚染物を除去することは公知
である。
し可能なフィルターを使用して内燃機関で使用されたオ
イルから液体および固体の汚染物を除去することは公知
である。
【0008】一例として、米国特許第4,146,47
5号では、装置に使用されている細かいフィルターと粗
いフィルターは同心円筒ハウジングをねじ回転して緩め
て同心円筒フィルターから分離することにより交換する
ことができる。
5号では、装置に使用されている細かいフィルターと粗
いフィルターは同心円筒ハウジングをねじ回転して緩め
て同心円筒フィルターから分離することにより交換する
ことができる。
【0009】米国特許第4,585,924号では、回
転装着ディーゼルオイルフィルターが使用されている。
このフィルターは公知のプリート紙で構成され、基板は
中心ねじ穴を有する。フィルターは協働するスペーサ上
のニップルのねじ切りされた下端に回し付けられ、スペ
ーサはやはりその頂部にねじが切られており、マニホル
ド内に挿入されそこから延び出ている外側にねじを切ら
れた第2のニップルにねじで回し付けられている。
転装着ディーゼルオイルフィルターが使用されている。
このフィルターは公知のプリート紙で構成され、基板は
中心ねじ穴を有する。フィルターは協働するスペーサ上
のニップルのねじ切りされた下端に回し付けられ、スペ
ーサはやはりその頂部にねじが切られており、マニホル
ド内に挿入されそこから延び出ている外側にねじを切ら
れた第2のニップルにねじで回し付けられている。
【0010】米国特許第4,943,352号では、ね
じ回転装着フィルターカートリッジが蒸発ヘッドのニッ
プルに締着され、キャップ部材は蒸発室を加熱するのに
使用される加熱エレメントを保持している。貫通管がフ
ィルターカートリッジ内に固着されてフィルターの底部
にオイルを堆積させる。
じ回転装着フィルターカートリッジが蒸発ヘッドのニッ
プルに締着され、キャップ部材は蒸発室を加熱するのに
使用される加熱エレメントを保持している。貫通管がフ
ィルターカートリッジ内に固着されてフィルターの底部
にオイルを堆積させる。
【0011】米国特許第4,369,110号では、フ
ィルターカートリッジは中心の内側にねじ切りされた開
口を有する多孔ウェブが備えられており、この開口はオ
イル入口および導管として働く同心管の端部の外側にね
じ係合される。同心管の内側にニードル部材がねじ込ま
れ、かつオイルのフィルターカートリッジへの通路とな
るフィルター媒体内に押し込まれる。
ィルターカートリッジは中心の内側にねじ切りされた開
口を有する多孔ウェブが備えられており、この開口はオ
イル入口および導管として働く同心管の端部の外側にね
じ係合される。同心管の内側にニードル部材がねじ込ま
れ、かつオイルのフィルターカートリッジへの通路とな
るフィルター媒体内に押し込まれる。
【0012】以下の特許、すなわち、米国特許第4,3
88,185号、同第4,354,946号、同第4,
249,438号、同第4,272,371号、同第
4,261,838号、同第3,912,631号、お
よび同第2,707,051号にもフィルター精製技術
の一般的水準が開示されている。
88,185号、同第4,354,946号、同第4,
249,438号、同第4,272,371号、同第
4,261,838号、同第3,912,631号、お
よび同第2,707,051号にもフィルター精製技術
の一般的水準が開示されている。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】これらの公知の装置に
は多くの欠点が有る。例えば、オイルはフィルター容器
中に分散することなく、フィルターの特定の領域をかな
りの高速度で直接流通し、目詰まりを起こしたり、濾過
できる粒子のミクロサイズを増加させたりする。不揮発
性汚染物を含有するオイルは、フィルターから直接に容
器のオイル出口手段を通過して出るが、これはオイルが
蒸発板の上側の蒸発面にわたって移動する薄膜の形で含
まれないからである。
は多くの欠点が有る。例えば、オイルはフィルター容器
中に分散することなく、フィルターの特定の領域をかな
りの高速度で直接流通し、目詰まりを起こしたり、濾過
できる粒子のミクロサイズを増加させたりする。不揮発
性汚染物を含有するオイルは、フィルターから直接に容
器のオイル出口手段を通過して出るが、これはオイルが
蒸発板の上側の蒸発面にわたって移動する薄膜の形で含
まれないからである。
【0014】蒸発面を横断するオイルを薄膜の形に保持
して液体汚染物の蒸発を促進することが重要である。他
の公知のフィルター精製装置では、取付の際に縦軸が垂
直から角度をつけて配置されているとオイルはすべて蒸
発板の片側に流れる。
して液体汚染物の蒸発を促進することが重要である。他
の公知のフィルター精製装置では、取付の際に縦軸が垂
直から角度をつけて配置されているとオイルはすべて蒸
発板の片側に流れる。
【0015】上述した従来技術装置のいずれも汚染物の
除去および装置の運転維持において最大の効率を奏する
ようには設計されていない。圧力を増強するとオイル流
出問題を生じたり、操作中のフィルター媒体のずれを起
こす。ヒーター空隙のスペースの問題および熱伝導がな
いため、加熱面からオイル薄膜への熱の移動が非効率的
となる。
除去および装置の運転維持において最大の効率を奏する
ようには設計されていない。圧力を増強するとオイル流
出問題を生じたり、操作中のフィルター媒体のずれを起
こす。ヒーター空隙のスペースの問題および熱伝導がな
いため、加熱面からオイル薄膜への熱の移動が非効率的
となる。
【0016】本発明の課題は上述した従来技術の欠点を
解消した流体再生装置を提供することである。
解消した流体再生装置を提供することである。
【0017】本発明の別の課題は高度に濾過されたオイ
ル流が得られるオイル再生装置の取り外し可能なフィル
ターカートリッジを提供することである。
ル流が得られるオイル再生装置の取り外し可能なフィル
ターカートリッジを提供することである。
【0018】本発明のさらに別の課題は、蒸発室を通し
て均一な加熱と流体の流れを達成するのに寄与する熱伝
達手段を備えた蒸発板を提供することである。
て均一な加熱と流体の流れを達成するのに寄与する熱伝
達手段を備えた蒸発板を提供することである。
【0019】本発明のさらにまた別の課題は、従来のオ
イル再生装置において備えられているようなフィルター
の繊維状材料の処理に関連した問題を解決するフィルタ
ーアッセンブリを提供することである。
イル再生装置において備えられているようなフィルター
の繊維状材料の処理に関連した問題を解決するフィルタ
ーアッセンブリを提供することである。
【0020】
【課題を解決するための手段】請求項1に従う本発明の
固体および液体不純物を流体から濾過するための流体再
生装置はハウジングと、前記ハウジングに固着された流
体出口手段を郭成する多孔板手段と、前記多孔板に載置
された流体排出管と、前記ハウジング内に載置されたフ
ィルターカートリッジとを備えた取り外し可能なフィル
ターアッセンブリ;前記フィルターアッセンブリを保持
する手段を有し、流体入口手段、流体出口手段、および
ヒーター室を郭成する蒸発板;前記蒸発板のヒーター室
に載置され、前記蒸発板と面対面係合して、前記蒸発板
とこれに固着されたキャップ部材とにより形成された蒸
発室内を循環する流体を加熱して前記流体内の液体不純
物を蒸発させるためのヒーター手段;および前記蒸発さ
れた不純物を排出するために前記キャップ手段に形成さ
れた通気手段を具備し、前記流体出口手段は濾過された
流体を排出するために前記蒸発室から導びいていること
を特徴とする。
固体および液体不純物を流体から濾過するための流体再
生装置はハウジングと、前記ハウジングに固着された流
体出口手段を郭成する多孔板手段と、前記多孔板に載置
された流体排出管と、前記ハウジング内に載置されたフ
ィルターカートリッジとを備えた取り外し可能なフィル
ターアッセンブリ;前記フィルターアッセンブリを保持
する手段を有し、流体入口手段、流体出口手段、および
ヒーター室を郭成する蒸発板;前記蒸発板のヒーター室
に載置され、前記蒸発板と面対面係合して、前記蒸発板
とこれに固着されたキャップ部材とにより形成された蒸
発室内を循環する流体を加熱して前記流体内の液体不純
物を蒸発させるためのヒーター手段;および前記蒸発さ
れた不純物を排出するために前記キャップ手段に形成さ
れた通気手段を具備し、前記流体出口手段は濾過された
流体を排出するために前記蒸発室から導びいていること
を特徴とする。
【0021】請求項2に従う本発明の流体再生装置は、
請求項1記載の装置において、前記フィルターハウジン
グは多孔鏡板を持つ円筒状形態をしており、前記鏡板は
その頂部表面に密封ガスケットを保持するための環状肩
部を郭成して前記フィルターハウジングと前記蒸発板と
の間に漏れのない密封を提供し、かつ、前記フィルター
カートリッジ手段は前記フィルターハウジング内に載置
された濾過媒体を収容する多孔カートリッジであること
を特徴とする。
請求項1記載の装置において、前記フィルターハウジン
グは多孔鏡板を持つ円筒状形態をしており、前記鏡板は
その頂部表面に密封ガスケットを保持するための環状肩
部を郭成して前記フィルターハウジングと前記蒸発板と
の間に漏れのない密封を提供し、かつ、前記フィルター
カートリッジ手段は前記フィルターハウジング内に載置
された濾過媒体を収容する多孔カートリッジであること
を特徴とする。
【0022】請求項3に従う本発明の流体再生装置は、
請求項1記載の装置において、前記フィルターハウジン
グは前記蒸発板にねじ係合可能に取り付けられた回転装
着フィルターであることを特徴とする。
請求項1記載の装置において、前記フィルターハウジン
グは前記蒸発板にねじ係合可能に取り付けられた回転装
着フィルターであることを特徴とする。
【0023】請求項4に従う本発明の流体再生装置は、
請求項1記載の装置において、前記フィルターアッセン
ブリは前記カートリッジ濾過材料および多孔鏡板の間の
流路に第2のフィルターを備えたことを特徴とする。
請求項1記載の装置において、前記フィルターアッセン
ブリは前記カートリッジ濾過材料および多孔鏡板の間の
流路に第2のフィルターを備えたことを特徴とする。
【0024】請求項5に従う本発明の流体再生装置は、
請求項4記載の装置において、前記第2のフィルターは
1〜4μmの多孔度を有する繊維製パッドであることを
特徴とする。
請求項4記載の装置において、前記第2のフィルターは
1〜4μmの多孔度を有する繊維製パッドであることを
特徴とする。
【0025】請求項6に従う本発明の流体再生装置は、
請求項5記載の装置において、前記繊維がフェルトであ
ることを特徴とする。
請求項5記載の装置において、前記繊維がフェルトであ
ることを特徴とする。
【0026】請求項7に従う本発明の流体再生装置は、
請求項1記載の装置において、前記流体排出管は中心穴
と、前記排出管のほぼ全長に沿って該中心穴から前記流
体排出管の外側に貫通して延びている複数の放射状貫通
穴を郭成していることを特徴とする。
請求項1記載の装置において、前記流体排出管は中心穴
と、前記排出管のほぼ全長に沿って該中心穴から前記流
体排出管の外側に貫通して延びている複数の放射状貫通
穴を郭成していることを特徴とする。
【0027】請求項8に従う本発明の流体再生装置は、
請求項1記載の装置において、前記カートリッジは前記
フィルターハウジング内に載置されたばねであることを
特徴とする。
請求項1記載の装置において、前記カートリッジは前記
フィルターハウジング内に載置されたばねであることを
特徴とする。
【0028】請求項9に従う本発明の流体再生装置は、
請求項1記載の装置において、前記フィルターカートリ
ッジ手段は多孔側壁および中実端壁を有する円筒状ケー
シングであり、前記端壁の一方は前記流体排出管が貫通
して延びている中心穴を備えたことを特徴とする。
請求項1記載の装置において、前記フィルターカートリ
ッジ手段は多孔側壁および中実端壁を有する円筒状ケー
シングであり、前記端壁の一方は前記流体排出管が貫通
して延びている中心穴を備えたことを特徴とする。
【0029】請求項10に従う本発明の流体再生装置
は、請求項1記載の装置において、前記蒸発板の本体は
平面状底表面を持つ円形形体を有し、前記蒸発板本体の
平面状底表面から外側に延びている突出部材を郭成して
いることを特徴とする。
は、請求項1記載の装置において、前記蒸発板の本体は
平面状底表面を持つ円形形体を有し、前記蒸発板本体の
平面状底表面から外側に延びている突出部材を郭成して
いることを特徴とする。
【0030】請求項11に従う本発明のオイルから固体
および液体不純物を濾過するためのオイル再生装置は、
キャップ部材と、前記キャップ部材に取り外し可能に載
置された蒸発板とを備え、前記キャップ部材と前記蒸発
板との間にフィルターアッセンブリからのオイルを受領
し循環させるための調節壁付き蒸発室を形成して、前記
蒸発板は前記フィルターアッセンブリを保持するように
適合された突出部材を持つ下方平面状表面を有し、前記
フィルターアッセンブリはハウジングと、前記ハウジン
グの一端に載置されたオイル出口手段を郭成する多孔端
板と、前記ハウジング内に取り外し可能に載置された濾
過材料を収容する多孔フィルターカートリッジとを備
え、前記多孔フィルターカートリッジは前記フィルター
カートリッジの少なくとも両端まで延びている中心オイ
ル排出管を含み、さらに、前記蒸発板の上表面から延び
て蒸発板中心加熱部材と面対面係合する中心加熱部材に
形成されたヒーター室内に載置されたヒーター手段を備
え、前記中心加熱部材は外方に傾斜した頂部および側部
表面から構成され、前記ヒーターは前記中心加熱部材の
前記頂部および側部表面を流下するオイルを加熱すると
ともに前記蒸発室内を循環するオイルを加熱してオイル
中の液体不純物を蒸発させるように適合され、さらに、
前記キャップ部材に形成された通気手段を備えて前記蒸
発された不純物を排出するようにしたことを特徴とす
る。
および液体不純物を濾過するためのオイル再生装置は、
キャップ部材と、前記キャップ部材に取り外し可能に載
置された蒸発板とを備え、前記キャップ部材と前記蒸発
板との間にフィルターアッセンブリからのオイルを受領
し循環させるための調節壁付き蒸発室を形成して、前記
蒸発板は前記フィルターアッセンブリを保持するように
適合された突出部材を持つ下方平面状表面を有し、前記
フィルターアッセンブリはハウジングと、前記ハウジン
グの一端に載置されたオイル出口手段を郭成する多孔端
板と、前記ハウジング内に取り外し可能に載置された濾
過材料を収容する多孔フィルターカートリッジとを備
え、前記多孔フィルターカートリッジは前記フィルター
カートリッジの少なくとも両端まで延びている中心オイ
ル排出管を含み、さらに、前記蒸発板の上表面から延び
て蒸発板中心加熱部材と面対面係合する中心加熱部材に
形成されたヒーター室内に載置されたヒーター手段を備
え、前記中心加熱部材は外方に傾斜した頂部および側部
表面から構成され、前記ヒーターは前記中心加熱部材の
前記頂部および側部表面を流下するオイルを加熱すると
ともに前記蒸発室内を循環するオイルを加熱してオイル
中の液体不純物を蒸発させるように適合され、さらに、
前記キャップ部材に形成された通気手段を備えて前記蒸
発された不純物を排出するようにしたことを特徴とす
る。
【0031】請求項12に従う本発明のオイル再生装置
は、請求項11記載の装置において、オイルから固体お
よび液体不純物を濾過するためのオイル再生装置前記キ
ャップ部材を前記蒸発板アッセンブリに固着するねじ切
りされた締着手段を備えたことを特徴とする。
は、請求項11記載の装置において、オイルから固体お
よび液体不純物を濾過するためのオイル再生装置前記キ
ャップ部材を前記蒸発板アッセンブリに固着するねじ切
りされた締着手段を備えたことを特徴とする。
【0032】請求項13に従う本発明のオイル再生装置
は、請求項11記載の装置において、前記ヒーター手段
は前記ヒーター室に密着して取り付けられるように適合
された円筒状ヒーター部材と、前記ヒーター部材から延
びているフランジとを備えたことを特徴とする。
は、請求項11記載の装置において、前記ヒーター手段
は前記ヒーター室に密着して取り付けられるように適合
された円筒状ヒーター部材と、前記ヒーター部材から延
びているフランジとを備えたことを特徴とする。
【0033】請求項14に従う本発明の固体および液体
不純物をオイルから濾過するためのオイル再生装置は、
キャップ部材と、前記キャップ部材に取り外し可能に載
置された蒸発板とを備え、前記キャップ部材と前記蒸発
板との間にフィルターアッセンブリからのオイルを受領
し循環させるための調節壁付き蒸発室を形成して、前記
蒸発板は前記フィルターアッセンブリを保持するように
適合された突出部材を持つ平面状下表面を有し、前記フ
ィルターアッセンブリはハウジングと、オイル出口手段
を郭成する多孔端板と、前記ハウジング内に載置された
多孔フィルターカートリッジとを備え、前記多孔フィル
ターカートリッジは円筒状多孔側壁と該側壁に固着され
た2つの端壁とを含み、該2つの端壁は中心オイル排出
管と前記多孔端板に隣接する前記端壁の一方に隣接載置
された第2のフィルターパッドとに係合し、さらに、前
記蒸発板の中心加熱部材に形成されたヒーター室内に載
置され、前記中心加熱部材と面対面係合するヒーターを
備え、該ヒーターは前記加熱部材の下方に傾斜した表面
を流下するオイルを加熱するとともに前記蒸発室内を循
環するオイルを加熱してオイル中の液体不純物を蒸発さ
せるように適合され、さらに、前記キャップ部材に形成
された通気手段を備えて前記蒸発された不純物を排出す
るようにしたことを特徴とするオイルから固体および液
体不純物を濾過するためのオイル再生装置。
不純物をオイルから濾過するためのオイル再生装置は、
キャップ部材と、前記キャップ部材に取り外し可能に載
置された蒸発板とを備え、前記キャップ部材と前記蒸発
板との間にフィルターアッセンブリからのオイルを受領
し循環させるための調節壁付き蒸発室を形成して、前記
蒸発板は前記フィルターアッセンブリを保持するように
適合された突出部材を持つ平面状下表面を有し、前記フ
ィルターアッセンブリはハウジングと、オイル出口手段
を郭成する多孔端板と、前記ハウジング内に載置された
多孔フィルターカートリッジとを備え、前記多孔フィル
ターカートリッジは円筒状多孔側壁と該側壁に固着され
た2つの端壁とを含み、該2つの端壁は中心オイル排出
管と前記多孔端板に隣接する前記端壁の一方に隣接載置
された第2のフィルターパッドとに係合し、さらに、前
記蒸発板の中心加熱部材に形成されたヒーター室内に載
置され、前記中心加熱部材と面対面係合するヒーターを
備え、該ヒーターは前記加熱部材の下方に傾斜した表面
を流下するオイルを加熱するとともに前記蒸発室内を循
環するオイルを加熱してオイル中の液体不純物を蒸発さ
せるように適合され、さらに、前記キャップ部材に形成
された通気手段を備えて前記蒸発された不純物を排出す
るようにしたことを特徴とするオイルから固体および液
体不純物を濾過するためのオイル再生装置。
【0034】請求項15に従う本発明のオイル再生装置
は、請求項14記載の装置において、前記第2のフィル
ターは1〜4μmの多孔度を有する繊維製パッドである
ことを特徴とする。
は、請求項14記載の装置において、前記第2のフィル
ターは1〜4μmの多孔度を有する繊維製パッドである
ことを特徴とする。
【0035】請求項16に従う本発明のオイル再生装置
は、請求項15記載の装置において、前記繊維がフェル
トであることを特徴とする。
は、請求項15記載の装置において、前記繊維がフェル
トであることを特徴とする。
【0036】請求項17に従う本発明のオイル再生装置
は、請求項14記載の装置において、前記流体排出管は
中心穴と、前記排出管のほぼ全長に沿って該中心穴から
前記流体排出管の外側に貫通して延びている複数の放射
状貫通穴を郭成していることを特徴とする。
は、請求項14記載の装置において、前記流体排出管は
中心穴と、前記排出管のほぼ全長に沿って該中心穴から
前記流体排出管の外側に貫通して延びている複数の放射
状貫通穴を郭成していることを特徴とする。
【0037】請求項18に従う本発明のオイル再生装置
は、請求項14記載の装置において、前記カートリッジ
は前記フィルターハウジング内に載置されたばねである
ことを特徴とする。
は、請求項14記載の装置において、前記カートリッジ
は前記フィルターハウジング内に載置されたばねである
ことを特徴とする。
【0038】請求項19に従う本発明のオイル再生装置
は、請求項14記載の装置において、前記フィルターカ
ートリッジ手段は多孔側壁および中実端壁を有する円筒
状ケーシングであり、前記端壁の一方は前記流体排出管
が貫通して延びている中心穴を備え、前記端壁の他方は
ばねシートを郭成していることを特徴とする。
は、請求項14記載の装置において、前記フィルターカ
ートリッジ手段は多孔側壁および中実端壁を有する円筒
状ケーシングであり、前記端壁の一方は前記流体排出管
が貫通して延びている中心穴を備え、前記端壁の他方は
ばねシートを郭成していることを特徴とする。
【0039】請求項20に従う本発明のオイル再生装置
は、請求項14記載の装置において、前記多孔端部板は
中心穴を郭成する平面状頂部を持つ中心ドーム領域と、
密封手段を保持するための環状リムとを含むことを特徴
とする。
は、請求項14記載の装置において、前記多孔端部板は
中心穴を郭成する平面状頂部を持つ中心ドーム領域と、
密封手段を保持するための環状リムとを含むことを特徴
とする。
【0040】
【作用】本発明のオイル再生装置は蒸発板を備え、この
蒸発板は加熱部材を保持しこれと協働するキャップと共
に蒸発室を郭成している。蒸発板は蒸発面を形成する上
表面を郭成し、オイルがこの表面に沿って薄膜内の形で
通過するようにするとともに、フィルターハウジングに
当接する平面状下表面を有し、フィルターハウジングを
保持するねじ切りされた雄穴部材を備えている。オイル
はフィルターから蒸発板を通って蒸発板の中心部材の外
側に延びている上表面に移行し、オイルを蒸発面に沿っ
て薄膜の形で蒸発室に届ける。
蒸発板は加熱部材を保持しこれと協働するキャップと共
に蒸発室を郭成している。蒸発板は蒸発面を形成する上
表面を郭成し、オイルがこの表面に沿って薄膜内の形で
通過するようにするとともに、フィルターハウジングに
当接する平面状下表面を有し、フィルターハウジングを
保持するねじ切りされた雄穴部材を備えている。オイル
はフィルターから蒸発板を通って蒸発板の中心部材の外
側に延びている上表面に移行し、オイルを蒸発面に沿っ
て薄膜の形で蒸発室に届ける。
【0041】本発明の加熱エレメントは蒸発板内に形成
された空隙に適合するように設計されており、その中の
固着位置において面対面係合で保持され、最適の熱伝導
度を得ている。
された空隙に適合するように設計されており、その中の
固着位置において面対面係合で保持され、最適の熱伝導
度を得ている。
【0042】本発明は、また、蒸発板とフィルターハウ
ジングとの間の有効な密封を使用してオイルの実質的に
全部の流れが蒸発板およびフィルターハウジングの中心
を通るように制御している。
ジングとの間の有効な密封を使用してオイルの実質的に
全部の流れが蒸発板およびフィルターハウジングの中心
を通るように制御している。
【0043】管状部材がフィルターハウジング内に載置
されたフィルターカートリッジ内の中心に配置されてい
て、オイルを入口手段から管状部材の長さ方向に沿って
放射状に配置された穴を通って濾過媒体に通過させる。
ついで、オイルは濾過媒体を通ってカートリッジの外側
面まで流れて第2のフィルターパッドに入り、フィルタ
ーハウジングの上側端部に位置する開口から蒸発板通路
および蒸発室に入る。
されたフィルターカートリッジ内の中心に配置されてい
て、オイルを入口手段から管状部材の長さ方向に沿って
放射状に配置された穴を通って濾過媒体に通過させる。
ついで、オイルは濾過媒体を通ってカートリッジの外側
面まで流れて第2のフィルターパッドに入り、フィルタ
ーハウジングの上側端部に位置する開口から蒸発板通路
および蒸発室に入る。
【0044】
【実施例】以下、添付図面を参照しながら本発明を詳細
に説明する。図面中、同じ符号は対応する部分を示す。
に説明する。図面中、同じ符号は対応する部分を示す。
【0045】本発明の好適な実施例を図1〜図14に示
す。
す。
【0046】全体を符号20で示され図1および図14
に最も明らかに示される再生装置は、蒸発板30を有
し、蒸発板30はオイル入口チャネル32とオイル出口
チャネル34とを備えている。蒸発板30は平面状下表
面33を有し、一体に形成された雄部材36が下方に突
出している。雄部材36は平面状下表面33から外側に
突出し、37において外面にねじ切りされ、フィルター
ハウジング50の取り付け面板51のねじ切りされたテ
ーパ穴68と係合している。ハウジング50は雄部材3
6に面板51を介してねじ係合可能に載置され、オイル
流通管60がねじ切りされた雄部材36の穴38と軸方
向に芯合わせされ、流体を1インチ(約2.54cm)
径の多孔流通管60内に流入するように向けている。受
領されたオイルはすべて流通管60を介してフィルター
ハウジングに直接導入される。
に最も明らかに示される再生装置は、蒸発板30を有
し、蒸発板30はオイル入口チャネル32とオイル出口
チャネル34とを備えている。蒸発板30は平面状下表
面33を有し、一体に形成された雄部材36が下方に突
出している。雄部材36は平面状下表面33から外側に
突出し、37において外面にねじ切りされ、フィルター
ハウジング50の取り付け面板51のねじ切りされたテ
ーパ穴68と係合している。ハウジング50は雄部材3
6に面板51を介してねじ係合可能に載置され、オイル
流通管60がねじ切りされた雄部材36の穴38と軸方
向に芯合わせされ、流体を1インチ(約2.54cm)
径の多孔流通管60内に流入するように向けている。受
領されたオイルはすべて流通管60を介してフィルター
ハウジングに直接導入される。
【0047】回転装着フィルターハウジング50は突出
する雄部材36に載置されており、再生装置20に入る
オイルをすべて受領する機械的濾過帯域を郭成してい
る。このフィルターアッセンブリはフィルターハウジン
グ50を含み、その中に面板51とカートリッジ52が
載置されている。カートリッジ52は円筒状多孔サイド
53、中実の底板54から構成され、底板54は環状切
り欠きシート55を郭成して偏心ばね56と中実の鏡板
または蓋57を保持し、蓋57は穴58を有し、オイル
流通管60を受容し保持している。圧縮された洗浄濾過
材料62がカートリッジに収容されている。1/8イン
チ・40μmフェルトパッド63が蓋57の頂部に面板
51に隣接して配置されて第二次的フィルターステージ
を形成し、綿糸または綿繊維がエンジン内に入らないよ
うにしている。カートリッジ52はハウジング50内に
載置されており、ばね56により図12に示すようにば
ね偏心されている。面板51はガスケット90を保持す
るための環状肩部64と、平面状表面33に当接する外
周リブ65と、ねじ切りされたテーパ付き雌穴67を郭
成するドーム表面66とを郭成し、雌穴67は内表面に
雄部材36を受けて外表面に多孔管60を受けている。
複数のオイル放出穴68がドーム領域66に輪状に配置
されている。
する雄部材36に載置されており、再生装置20に入る
オイルをすべて受領する機械的濾過帯域を郭成してい
る。このフィルターアッセンブリはフィルターハウジン
グ50を含み、その中に面板51とカートリッジ52が
載置されている。カートリッジ52は円筒状多孔サイド
53、中実の底板54から構成され、底板54は環状切
り欠きシート55を郭成して偏心ばね56と中実の鏡板
または蓋57を保持し、蓋57は穴58を有し、オイル
流通管60を受容し保持している。圧縮された洗浄濾過
材料62がカートリッジに収容されている。1/8イン
チ・40μmフェルトパッド63が蓋57の頂部に面板
51に隣接して配置されて第二次的フィルターステージ
を形成し、綿糸または綿繊維がエンジン内に入らないよ
うにしている。カートリッジ52はハウジング50内に
載置されており、ばね56により図12に示すようにば
ね偏心されている。面板51はガスケット90を保持す
るための環状肩部64と、平面状表面33に当接する外
周リブ65と、ねじ切りされたテーパ付き雌穴67を郭
成するドーム表面66とを郭成し、雌穴67は内表面に
雄部材36を受けて外表面に多孔管60を受けている。
複数のオイル放出穴68がドーム領域66に輪状に配置
されている。
【0048】蒸発板30はフィルターハウジング50に
より郭成された機械的濾過帯域に隣接配置されている。
特定のアルミニウム合金製の蒸発板30は複数の一体に
形成された上方に突出する区画された蒸発壁42を有
し、この蒸発壁42は側面に配置され相互に放射状の複
数の湾曲した蒸発表面を郭成している。中心の蒸発表面
部材40上の外側に向けられた蒸発表面44は蒸発壁4
2に向って下方に面しており、濾過された流体が中心部
材40の外側および下側に傾斜して突出する頂面41か
ら下方に突出する表面44に向けられる。
より郭成された機械的濾過帯域に隣接配置されている。
特定のアルミニウム合金製の蒸発板30は複数の一体に
形成された上方に突出する区画された蒸発壁42を有
し、この蒸発壁42は側面に配置され相互に放射状の複
数の湾曲した蒸発表面を郭成している。中心の蒸発表面
部材40上の外側に向けられた蒸発表面44は蒸発壁4
2に向って下方に面しており、濾過された流体が中心部
材40の外側および下側に傾斜して突出する頂面41か
ら下方に突出する表面44に向けられる。
【0049】中心部材40、区画された壁42a,42
b、および端部壁43の間に郭成された流体移動または
蒸発表面は環状である。区画された蒸発壁42は蒸発室
100内に仕切り構造(そらせ構造)を形成している。
従って、蒸発板の中心部材40からオイル出口34への
オイルの移動路が形成される。
b、および端部壁43の間に郭成された流体移動または
蒸発表面は環状である。区画された蒸発壁42は蒸発室
100内に仕切り構造(そらせ構造)を形成している。
従って、蒸発板の中心部材40からオイル出口34への
オイルの移動路が形成される。
【0050】中心表面部材40はヒーター室45を郭成
し、同様に複数の貫通穴または通路47を備えており、
オイルがフィルター(穴68経由)から蒸発板30を通
ってヒーター室80に隣接する蒸発室100に流入す
る。流体が予備加熱された後通路47を通って移動する
最初の流体移動表面は中心部材40から表面41および
44に沿ってヒーター部材80から離れて下方に延びる
傾斜に沿って郭成されている。中心部材40の頂部はヒ
ーターリム48と平面状環状表面49を郭成してガスケ
ット部材79を配置している。図10および図11に示
されるヒーター部材80はフランジ82を有し、このフ
ランジ82は中心部材40の穴46と同心に芯合わせさ
れた2つの穴84が設けられており、ヒーター部材80
がねじその他の締着手段により中心部材40に締着でき
るようにしている。
し、同様に複数の貫通穴または通路47を備えており、
オイルがフィルター(穴68経由)から蒸発板30を通
ってヒーター室80に隣接する蒸発室100に流入す
る。流体が予備加熱された後通路47を通って移動する
最初の流体移動表面は中心部材40から表面41および
44に沿ってヒーター部材80から離れて下方に延びる
傾斜に沿って郭成されている。中心部材40の頂部はヒ
ーターリム48と平面状環状表面49を郭成してガスケ
ット部材79を配置している。図10および図11に示
されるヒーター部材80はフランジ82を有し、このフ
ランジ82は中心部材40の穴46と同心に芯合わせさ
れた2つの穴84が設けられており、ヒーター部材80
がねじその他の締着手段により中心部材40に締着でき
るようにしている。
【0051】オイル通路47は蒸発板30を貫通して延
び、フィルター帯域の穴68から出るオイルの実質的に
全部を中心部材40の頂部に届け、オイルは外側に傾斜
した上面41および中心部材40の側面44を滝のよう
に流下することができる。通路47は円錐状の段付き穴
の形をしており、最も広い断面を持つ機械的濾過帯域の
隣接部から最も狭い断面を持つオイル導入表面41に沿
って延び蒸発室100に開いている。オイル導入表面4
1は蒸発板30の中心軸線に関して下方および外方に傾
斜しており薄膜の形のオイルのすべてをヒーターエレメ
ント80から離れた蒸発表面にわたって下方に向けてい
る。
び、フィルター帯域の穴68から出るオイルの実質的に
全部を中心部材40の頂部に届け、オイルは外側に傾斜
した上面41および中心部材40の側面44を滝のよう
に流下することができる。通路47は円錐状の段付き穴
の形をしており、最も広い断面を持つ機械的濾過帯域の
隣接部から最も狭い断面を持つオイル導入表面41に沿
って延び蒸発室100に開いている。オイル導入表面4
1は蒸発板30の中心軸線に関して下方および外方に傾
斜しており薄膜の形のオイルのすべてをヒーターエレメ
ント80から離れた蒸発表面にわたって下方に向けてい
る。
【0052】区画された壁42は流体流通路142によ
り分割された2つのセクション42a,42bを備え、
これらは中心部材40とともに蒸発表面を形成してい
る。この構成は図6に最も明瞭に示されている。
り分割された2つのセクション42a,42bを備え、
これらは中心部材40とともに蒸発表面を形成してい
る。この構成は図6に最も明瞭に示されている。
【0053】図2〜図5に示すようにキャップ部材70
は特定のアルミニウム合金で構成されており、蒸発板表
面を覆うのに使用され、蒸発板30とともに蒸発室10
0を形成している。キャップは下方に突出するテーパ付
き加熱用壁部材72および密封壁74を有する。壁部材
72は、キャップ部材70が蒸発板30に固着されてい
るときは、中心部材40と区画された蒸発板壁42a,
42bの間に位置している。密封壁74は、図10に示
すように、関連する肩部76とともに蒸発板壁43の頂
部に隣接して位置するガスケット77を保持する。キャ
ップ部材70はヒーターフランジ82に載置されキャッ
プの穴75と中心部材40の芯合わせされた穴46とを
貫通するねじにより蒸発板の外表面に載置されて、加熱
エレメントを固着位置に維持しキャップ部材70を蒸発
板30に固着する。内部密封ガスケット79が中心部材
40のリブ48の周りに載置され中心部材40の平坦な
環状表面49に配置されている。キャップ部材70は開
口部71が設けられており、加熱エレメント80が図1
0に示すように貫通して突出できるようになっている。
図3に示すような通気穴78がキャップ壁に形成されて
おり、再生装置20の操作中に蒸気が蒸発室100から
逃れることが可能となっている。
は特定のアルミニウム合金で構成されており、蒸発板表
面を覆うのに使用され、蒸発板30とともに蒸発室10
0を形成している。キャップは下方に突出するテーパ付
き加熱用壁部材72および密封壁74を有する。壁部材
72は、キャップ部材70が蒸発板30に固着されてい
るときは、中心部材40と区画された蒸発板壁42a,
42bの間に位置している。密封壁74は、図10に示
すように、関連する肩部76とともに蒸発板壁43の頂
部に隣接して位置するガスケット77を保持する。キャ
ップ部材70はヒーターフランジ82に載置されキャッ
プの穴75と中心部材40の芯合わせされた穴46とを
貫通するねじにより蒸発板の外表面に載置されて、加熱
エレメントを固着位置に維持しキャップ部材70を蒸発
板30に固着する。内部密封ガスケット79が中心部材
40のリブ48の周りに載置され中心部材40の平坦な
環状表面49に配置されている。キャップ部材70は開
口部71が設けられており、加熱エレメント80が図1
0に示すように貫通して突出できるようになっている。
図3に示すような通気穴78がキャップ壁に形成されて
おり、再生装置20の操作中に蒸気が蒸発室100から
逃れることが可能となっている。
【0054】キャップ壁部材72と、密封壁74と蒸発
板壁42とで湾曲路を郭成し、オイルを中心部材40か
らオイル出口34へ案内する。
板壁42とで湾曲路を郭成し、オイルを中心部材40か
らオイル出口34へ案内する。
【0055】加熱エレメント80は直径1/2インチ、
全長2インチであり、耐用年数と安全性のためにステン
レス鋼で構成され、電線86により図示しない電源に直
接接続されている。ヒーターは12ボルトまたは24ボ
ルトのバッテリーから電流を供給され50ワットの熱量
を発生する。加熱エレメント80とヒーター空隙(収容
部)45はともにできるだけ適合するように構成して加
熱エレメント80と空隙45の内壁との間に面対面接触
が得られるようにし、蒸発室100内を適温に維持して
オイルからの燃料と水の蒸発を促進している。
全長2インチであり、耐用年数と安全性のためにステン
レス鋼で構成され、電線86により図示しない電源に直
接接続されている。ヒーターは12ボルトまたは24ボ
ルトのバッテリーから電流を供給され50ワットの熱量
を発生する。加熱エレメント80とヒーター空隙(収容
部)45はともにできるだけ適合するように構成して加
熱エレメント80と空隙45の内壁との間に面対面接触
が得られるようにし、蒸発室100内を適温に維持して
オイルからの燃料と水の蒸発を促進している。
【0056】オイルは円錐状穴または通路47を通って
移動し、蒸発表面41,44に沿って薄膜の状態で図6
に示すように放射状に配置された環状の区画された壁4
2a,42bの間に位置する流体流通路に向って流下す
る。オイルが薄膜の状態にある間、中心部材40から伝
達された熱により、使用中に潤滑油中に捉えられた水や
燃料のような揮発性汚染物が蒸発する。薄膜であるため
に、水は212°F(100℃)未満で蒸発し、燃料は
引火点未満で蒸発する。
移動し、蒸発表面41,44に沿って薄膜の状態で図6
に示すように放射状に配置された環状の区画された壁4
2a,42bの間に位置する流体流通路に向って流下す
る。オイルが薄膜の状態にある間、中心部材40から伝
達された熱により、使用中に潤滑油中に捉えられた水や
燃料のような揮発性汚染物が蒸発する。薄膜であるため
に、水は212°F(100℃)未満で蒸発し、燃料は
引火点未満で蒸発する。
【0057】蒸発板30のフィルター側は面板51の肩
部64上に配置され密封部材すなわちガスケット90を
受けるための平面状表面33と、フィルター板(面板)
51の全周に沿って位置したリップ65を含み、面板5
1と平面状表面33との間にピッタリと密着した適合が
得られる。
部64上に配置され密封部材すなわちガスケット90を
受けるための平面状表面33と、フィルター板(面板)
51の全周に沿って位置したリップ65を含み、面板5
1と平面状表面33との間にピッタリと密着した適合が
得られる。
【0058】フィルターのオイル排出領域は面板51の
上端中心部分に位置している。面板51の上端部分には
ドーム構造(ドーム表面)66とねじ切りされた中心雌
ねじ穴67が形成されており、雌ねじ穴67は蒸発板突
出部材36を受けてフィルターを蒸発板上の適正位置に
保持する。間隔をおいて配置された放射状開口68はド
ーム部分の上端に等間隔に配置され、すべてのオイルを
フィルターから通路47に向けて、かつ、蒸発室100
の中に向けることが可能になっている。
上端中心部分に位置している。面板51の上端部分には
ドーム構造(ドーム表面)66とねじ切りされた中心雌
ねじ穴67が形成されており、雌ねじ穴67は蒸発板突
出部材36を受けてフィルターを蒸発板上の適正位置に
保持する。間隔をおいて配置された放射状開口68はド
ーム部分の上端に等間隔に配置され、すべてのオイルを
フィルターから通路47に向けて、かつ、蒸発室100
の中に向けることが可能になっている。
【0059】フィルターカートリッジ52は織られた綿
糸からなる長糸綿繊維材料のような繊維状濾過材料62
を8オンス(約226.8g)収容しており、この繊維
状濾過材料62は管60の周りに締着されと1〜3μm
のフィルターを形成している。綿材料は硫黄を吸収し、
それにより酸を中和するが、この酸の中和は紙ではでき
ない。オイルはオイル入口32に入り、穴38を流下
し、さらに流下を続けて管60に入る。オイルは穴61
を介して中心管60を出て、フィルターに沿って繊維状
材料62を介して側方に排出されることにより、オイル
から直径1μmまでの粒子を除去する。加圧されたオイ
ルは第2次的パッドフェルトフィルター63を通過し
て、かつ、ドーム部分66の穴68を通って上昇を続
け、円錐状通路47を介して中心部材40を上昇通過す
る。オイルは、中心部材40と壁セクション42a,4
2bとにより郭成された円形領域(蒸発表面)に流下
し、蒸発室100に入る。
糸からなる長糸綿繊維材料のような繊維状濾過材料62
を8オンス(約226.8g)収容しており、この繊維
状濾過材料62は管60の周りに締着されと1〜3μm
のフィルターを形成している。綿材料は硫黄を吸収し、
それにより酸を中和するが、この酸の中和は紙ではでき
ない。オイルはオイル入口32に入り、穴38を流下
し、さらに流下を続けて管60に入る。オイルは穴61
を介して中心管60を出て、フィルターに沿って繊維状
材料62を介して側方に排出されることにより、オイル
から直径1μmまでの粒子を除去する。加圧されたオイ
ルは第2次的パッドフェルトフィルター63を通過し
て、かつ、ドーム部分66の穴68を通って上昇を続
け、円錐状通路47を介して中心部材40を上昇通過す
る。オイルは、中心部材40と壁セクション42a,4
2bとにより郭成された円形領域(蒸発表面)に流下
し、蒸発室100に入る。
【0060】ヒーター80は蒸発板30を加熱し、オイ
ルが上述したそれぞれの壁の周りおよび室(チャンバ)
領域を移動する間にオイルから液体不純物が気化して出
るようにしている。
ルが上述したそれぞれの壁の周りおよび室(チャンバ)
領域を移動する間にオイルから液体不純物が気化して出
るようにしている。
【0061】クリップを用いて蒸発板とフィルターハウ
ジングを締着してもよい。
ジングを締着してもよい。
【0062】装置の操作 本発明のオイル再生装置の操作において、カーボン、
泥、シリカ、水、硫酸(H2 SO4 )、燃料等の不純物
を含有する不純なオイルはオイル入口32からオイル再
生装置20に入り、穴38を通りフィルター管60に沿
って流れ管60の周面に位置する穴61を出て濾過媒体
62に入る。内燃機関のオイルポンプにより維持された
圧力によりオイルは濾過媒体62を通ってカートリッジ
側壁53の側面穴を出、第2次的1/8インチフェルト
パッドフィルター63を通り、フィルター板51の穴6
8を通り、蒸発板の通路47を登り、蒸発室100に入
る道をとる。泥、シリカ、塵、およびカーボンの粒子は
第2次的フィルターパッド63および濾過媒体62によ
り捕獲される。オイルと液体汚染物は比重が異なるの
で、両者は加熱された壁表面41,44と接している間
に分離され、壁42により形成された種々の調節壁(b
affles)を通過する。水、燃料、硫酸のような液
体汚染物は蒸発し、ベント78により大気中に運び出さ
れる。蒸発室100内の蒸発表面は調節壁として働き、
蒸気および液体を搬送している空気の方向を変え、オイ
ル蒸気が落下し蒸発室の区画された領域に重力により濃
縮されるようにし、最終的にオイル出口34から出てク
ランクケースに溜り、潤滑油として再使用される。従っ
て、このシステムはオイル交換とオイル交換の間の時間
と走行距離数の間隔を大きくすることができ、燃費を改
善し、固体汚染物のみならず液体汚染物も連続的に除去
する。
泥、シリカ、水、硫酸(H2 SO4 )、燃料等の不純物
を含有する不純なオイルはオイル入口32からオイル再
生装置20に入り、穴38を通りフィルター管60に沿
って流れ管60の周面に位置する穴61を出て濾過媒体
62に入る。内燃機関のオイルポンプにより維持された
圧力によりオイルは濾過媒体62を通ってカートリッジ
側壁53の側面穴を出、第2次的1/8インチフェルト
パッドフィルター63を通り、フィルター板51の穴6
8を通り、蒸発板の通路47を登り、蒸発室100に入
る道をとる。泥、シリカ、塵、およびカーボンの粒子は
第2次的フィルターパッド63および濾過媒体62によ
り捕獲される。オイルと液体汚染物は比重が異なるの
で、両者は加熱された壁表面41,44と接している間
に分離され、壁42により形成された種々の調節壁(b
affles)を通過する。水、燃料、硫酸のような液
体汚染物は蒸発し、ベント78により大気中に運び出さ
れる。蒸発室100内の蒸発表面は調節壁として働き、
蒸気および液体を搬送している空気の方向を変え、オイ
ル蒸気が落下し蒸発室の区画された領域に重力により濃
縮されるようにし、最終的にオイル出口34から出てク
ランクケースに溜り、潤滑油として再使用される。従っ
て、このシステムはオイル交換とオイル交換の間の時間
と走行距離数の間隔を大きくすることができ、燃費を改
善し、固体汚染物のみならず液体汚染物も連続的に除去
する。
【0063】オイル精製について本発明を説明したが、
オイルという用語は洗浄して初期の目的および効果を維
持することを要する油圧流体その他の潤滑油または流体
を強調することができよう。
オイルという用語は洗浄して初期の目的および効果を維
持することを要する油圧流体その他の潤滑油または流体
を強調することができよう。
【0064】オイル再生装置詳細に図示および説明した
が、本発明は上述したのと寸分違わぬ形態に限定される
ものではなく、本発明の範囲内において細部および構成
における変更を加えることができること勿論である。
が、本発明は上述したのと寸分違わぬ形態に限定される
ものではなく、本発明の範囲内において細部および構成
における変更を加えることができること勿論である。
【0065】
【発明の効果】本発明の流体再生装置はオイル交換とオ
イル交換の間の時間と走行距離数の間隔を大きくするこ
とができ、燃費を改善し、固体汚染物のみならず液体汚
染物も連続的に除去することができる。
イル交換の間の時間と走行距離数の間隔を大きくするこ
とができ、燃費を改善し、固体汚染物のみならず液体汚
染物も連続的に除去することができる。
【図1】本発明のオイル再生装置の斜視図である。
【図2】図1のオイル再生装置のキャップの上面図であ
る。
る。
【図3】図2の3′−3′線に沿うキャップの断面図で
ある。
ある。
【図4】図2の4′−4′線に沿うキャップの断面図で
ある。
ある。
【図5】図2のキャップの底部の平面図である。
【図6】図1のオイル再生装置の蒸発板の頂部の上面図
である。
である。
【図7】図6の7′−7′線に沿う蒸発板の断面図であ
る。
る。
【図8】図6の8′−8′線に沿う蒸発板の断面図であ
る。
る。
【図9】図6の蒸発板の底部の平面図である。
【図10】組み立てられたキャップと蒸発板の横断面図
である。
である。
【図11】ヒーターおよびフランジの上面図である。
【図12】フィルターアッセンブリの断面図である。
【図13】図12に示すフィルターの上面図である。
【図14】図1に示す本発明のオイル再生装置の全体的
断面図である。
断面図である。
20 流体(オイル)再生装置 30 蒸発板 32 オイル入口(オイル入口チャネル) 33 平面状下表面 34 オイル出口(オイル出口チャネル) 36 雄部材 37 ねじ切り部位 38 穴 41 頂面 42 蒸発壁 42a,42b 区画された壁 43 端壁 44 蒸発表面 45 ヒーター室(空隙) 46 穴 47 貫通穴(通路) 48 ヒーターリム 49 環状表面 50 フィルターハウジング 51 面板 52 フィルターカートリッジ 53 円筒状多孔サイド 54 底板 55 環状切り欠きシート 56 偏心ばね 57 鏡板(蓋) 58 穴 60 オイル流通管 61 穴 62 繊維状材料(濾過媒体) 63 フェルトパッド 64 肩部(外周リブ) 65 リップ 66 ドーム構造(ドーム表面) 67 雌ねじ穴 68 テーパ穴(オイル放出穴) 70 キャップ部材 71 開口部 72 加熱用壁部材 74 密封壁 75 穴 76 肩部 77 ガスケット 78 通気穴 79 ガスケット部材 80 ヒーター部材(ヒーター室) 82 フランジ 86 電線 90 ガスケット 100 蒸発室
Claims (20)
- 【請求項1】 ハウジングと、前記ハウジングに固着さ
れた流体出口手段を郭成する多孔板手段と、前記多孔板
に載置された流体排出管と、前記ハウジング内に載置さ
れたフィルターカートリッジとを備えた取り外し可能な
フィルターアッセンブリ;前記フィルターアッセンブリ
を保持する手段を有し、流体入口手段、流体出口手段、
およびヒーター室を郭成する蒸発板;前記蒸発板のヒー
ター室に載置され、前記蒸発板と面対面係合して、前記
蒸発板とこれに固着されたキャップ部材とにより形成さ
れた蒸発室内を循環する流体を加熱して前記流体内の液
体不純物を蒸発させるためのヒーター手段;および前記
蒸発された不純物を排出するために前記キャップ手段に
形成された通気手段を具備し、前記流体出口手段は濾過
された流体を排出するために前記蒸発室から導びいてい
ることを特徴とする固体および液体不純物を流体から濾
過するための流体再生装置。 - 【請求項2】 前記フィルターハウジングは多孔鏡板を
持つ円筒状形態をしており、前記鏡板はその頂部表面に
密封ガスケットを保持するための環状肩部を郭成して前
記フィルターハウジングと前記蒸発板との間に漏れのな
い密封を提供し、かつ、前記フィルターカートリッジ手
段は前記フィルターハウジング内に載置された濾過媒体
を収容する多孔カートリッジであることを特徴とする請
求項1記載の流体再生装置。 - 【請求項3】 前記フィルターハウジングは前記蒸発板
にねじ係合可能に取り付けられた回転装着フィルターで
あることを特徴とする請求項1記載の流体再生装置。 - 【請求項4】 前記フィルターアッセンブリは前記カー
トリッジ濾過材料および多孔鏡板の間の流路に第2のフ
ィルターを備えたことを特徴とする請求項1記載の流体
再生装置。 - 【請求項5】 前記第2のフィルターは1〜4μmの多
孔度を有する繊維製パッドであることを特徴とする請求
項4記載の流体再生装置。 - 【請求項6】 前記繊維がフェルトであることを特徴と
する請求項5記載の流体再生装置。 - 【請求項7】 前記流体排出管は中心穴と、前記排出管
のほぼ全長に沿って該中心穴から前記流体排出管の外側
に貫通して延びている複数の放射状貫通穴を郭成してい
ることを特徴とする請求項1記載の流体再生装置。 - 【請求項8】 前記カートリッジは前記フィルターハウ
ジング内に載置されたばねであることを特徴とする請求
項1記載の流体再生装置。 - 【請求項9】 前記フィルターカートリッジ手段は多孔
側壁および中実端壁を有する円筒状ケーシングであり、
前記端壁の一方は前記流体排出管が貫通して延びている
中心穴を備えたことを特徴とする請求項1記載の流体再
生装置。 - 【請求項10】 前記蒸発板の本体は平面状底表面を持
つ円形体を有し、前記蒸発板本体の平面状底表面から外
側に延びている突出部材を郭成していることを特徴とす
る請求項1記載の流体再生装置。 - 【請求項11】 キャップ部材と、前記キャップ部材に
取り外し可能に載置された蒸発板とを備え、前記キャッ
プ部材と前記蒸発板との間にフィルターアッセンブリか
らのオイルを受領し循環させるための調節壁付き蒸発室
を形成して、前記蒸発板は前記フィルターアッセンブリ
を保持するように適合された突出部材を持つ平面状下表
面を有し、 前記フィルターアッセンブリはハウジングと、前記ハウ
ジングの一端に載置されたオイル出口手段を郭成する多
孔端部板と、前記ハウジング内に取り外し可能に載置さ
れた濾過材料を収容する多孔フィルターカートリッジと
を備え、前記多孔フィルターカートリッジは前記フィル
ターカートリッジの少なくとも両端まで延びている中心
オイル排出管を含み、 さらに、前記蒸発板の上表面から延びて蒸発板中心加熱
部材と面対面係合する中心加熱部材に形成されたヒータ
ー室内に載置されたヒーター手段を備え、前記中心加熱
部材は外方に傾斜した頂部および側部表面から構成さ
れ、前記ヒーターは前記中心加熱部材の前記頂部および
側部表面を流下するオイルを加熱するとともに前記蒸発
室内を循環するオイルを加熱してオイル中の液体不純物
を蒸発させるように適合され、さらに、前記キャップ部
材に形成された通気手段を備えて前記蒸発された不純物
を排出するようにしたことを特徴とするオイルから固体
および液体不純物を濾過するためのオイル再生装置。 - 【請求項12】 前記キャップ部材を前記蒸発板アッセ
ンブリに固着するねじ切りされた締着手段を備えたこと
を特徴とする請求項11記載のオイル再生装置。 - 【請求項13】 前記ヒーター手段は前記ヒーター室に
密着して取り付けられるように適合された円筒状ヒータ
ー部材と、前記ヒーター部材から延びているフランジと
を備えたことを特徴とする請求項11記載のオイル再生
装置。 - 【請求項14】 キャップ部材と、前記キャップ部材に
取り外し可能に載置された蒸発板とを備え、前記キャッ
プ部材と前記蒸発板との間にフィルターアッセンブリか
らのオイルを受領し循環させるための調節壁付き蒸発室
を形成して、前記蒸発板は前記フィルターアッセンブリ
を保持するように適合された突出部材を持つ平面状下表
面を有し、 前記フィルターアッセンブリはハウジングと、オイル出
口手段を郭成する多孔端板と、前記ハウジング内に載置
された多孔フィルターカートリッジとを備え、前記多孔
フィルターカートリッジは円筒状多孔側壁と該側壁に固
着された2つの端壁とを含み、該2つの端壁は中心オイ
ル排出管と前記多孔端板に隣接する前記端壁の一方に隣
接載置された第2のフィルターパッドとに係合し、 さらに、前記蒸発板の中心加熱部材に形成されたヒータ
ー室内に載置され、前記中心加熱部材と面対面係合する
ヒーターを備え、該ヒーターは前記加熱部材の下方に傾
斜した表面を流下するオイルを加熱するとともに前記蒸
発室内を循環するオイルを加熱してオイル中の液体不純
物を蒸発させるように適合され、さらに、前記キャップ
部材に形成された通気手段を備えて前記蒸発された不純
物を排出するようにしたことを特徴とするオイルから固
体および液体不純物を濾過するためのオイル再生装置。 - 【請求項15】 前記第2のフィルターは1〜4μmの
多孔度を有する繊維製パッドであることを特徴とする請
求項14記載のオイル再生装置。 - 【請求項16】 前記繊維がフェルトであることを特徴
とする請求項15記載のオイル再生装置。 - 【請求項17】 前記流体排出管は中心穴と、前記排出
管のほぼ全長に沿って該中心穴から前記流体排出管の外
側に貫通して延びている複数の放射状貫通穴を郭成して
いることを特徴とする請求項14記載のオイル再生装
置。 - 【請求項18】 前記カートリッジは前記フィルターハ
ウジング内に載置されたばねであることを特徴とする請
求項14記載のオイル再生装置。 - 【請求項19】 前記フィルターカートリッジ手段は多
孔側壁および中実端壁を有する円筒状ケーシングであ
り、前記端壁の一方は前記流体排出管が貫通して延びて
いる中心穴を備え、前記端壁の他方はばねシートを郭成
していることを特徴とする請求項14記載のオイル再生
装置。 - 【請求項20】 前記多孔端部板は中心穴を郭成する平
面状頂部を持つ中心ドーム領域と、密封手段を保持する
ための環状リムとを含むことを特徴とする請求項14記
載のオイル再生装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US778281 | 1991-10-17 | ||
| US07/778,281 US5242034A (en) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | Oil reclamation device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623212A true JPH0623212A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=25112825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4280342A Pending JPH0623212A (ja) | 1991-10-17 | 1992-10-19 | 流体再生装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5242034A (ja) |
| JP (1) | JPH0623212A (ja) |
| KR (1) | KR930008279A (ja) |
| CA (1) | CA2080728A1 (ja) |
| MX (1) | MX9203145A (ja) |
| TW (1) | TW203113B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020079571A (ja) * | 2018-11-13 | 2020-05-28 | ダイハツ工業株式会社 | 内燃機関のオイルフィルタ用アダプタ |
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