JPH0623217A - 乾式集塵機の集塵ダスト排出方法およびその装置 - Google Patents
乾式集塵機の集塵ダスト排出方法およびその装置Info
- Publication number
- JPH0623217A JPH0623217A JP20322892A JP20322892A JPH0623217A JP H0623217 A JPH0623217 A JP H0623217A JP 20322892 A JP20322892 A JP 20322892A JP 20322892 A JP20322892 A JP 20322892A JP H0623217 A JPH0623217 A JP H0623217A
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- dust collector
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来のダスト排出方法に比べて簡便な装置で
集塵ダストが排出でき、かつ捕集ダストの再飛散が少な
い方法を提供する。 【構成】 集塵機下部に遮断弁を介してダスト排出手段
を設置し、これと着脱可能な可搬密閉式集塵ダスト貯蔵
・搬送手段を配し、ダスト排出手段と集塵機入り側部を
均圧配管で接続する。 【効果】 系外とは完全にシールされたかたちで集塵ダ
ストの排出が行われ、また均圧化しているので再飛散ダ
ストを含むガスは、均圧配管を経由して集塵機の入り側
に流れる。
集塵ダストが排出でき、かつ捕集ダストの再飛散が少な
い方法を提供する。 【構成】 集塵機下部に遮断弁を介してダスト排出手段
を設置し、これと着脱可能な可搬密閉式集塵ダスト貯蔵
・搬送手段を配し、ダスト排出手段と集塵機入り側部を
均圧配管で接続する。 【効果】 系外とは完全にシールされたかたちで集塵ダ
ストの排出が行われ、また均圧化しているので再飛散ダ
ストを含むガスは、均圧配管を経由して集塵機の入り側
に流れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気集塵機などの乾式
集塵装置で内部が負圧の圧力を有する集塵装置からの集
塵ダストの排出方法および設備に関する。
集塵装置で内部が負圧の圧力を有する集塵装置からの集
塵ダストの排出方法および設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】集塵機の内部が負圧の圧力を有する集塵
機からのダストの排出方法および設備について、従来か
ら集塵ダストの排出時に、大気の吸い込み防止が計られ
ている。一般に集塵機で捕集されたダストの搬送設備・
貯蔵設備として、コンベヤー、ダスト貯蔵ビンがある。
コンベヤーのケーシングには、内設されているチェーン
等を駆動する駆動装置がケーシングを貫通してとりつけ
られており、搬送ダスト等の噛みこみ防止また噛みこみ
時の保守を容易にするため等から該ケーシングの貫通部
には、該駆動装置との間に隙間が設けられている。ま
た、前記コンベヤーからコンベヤーへの乗継ぎ部、コン
ベヤーとダストビンとの乗継ぎ部には、搬送物の確認、
閉塞時の保守の容易性のため通常開口部を設けている。
機からのダストの排出方法および設備について、従来か
ら集塵ダストの排出時に、大気の吸い込み防止が計られ
ている。一般に集塵機で捕集されたダストの搬送設備・
貯蔵設備として、コンベヤー、ダスト貯蔵ビンがある。
コンベヤーのケーシングには、内設されているチェーン
等を駆動する駆動装置がケーシングを貫通してとりつけ
られており、搬送ダスト等の噛みこみ防止また噛みこみ
時の保守を容易にするため等から該ケーシングの貫通部
には、該駆動装置との間に隙間が設けられている。ま
た、前記コンベヤーからコンベヤーへの乗継ぎ部、コン
ベヤーとダストビンとの乗継ぎ部には、搬送物の確認、
閉塞時の保守の容易性のため通常開口部を設けている。
【０００３】集塵機の内部が負圧の圧力を有する集塵機
からの集塵ダストの排出時、前記排出ダスト搬送設備等
の隙間から集塵機の内部に大気の吸い込みが発生し、そ
のため集塵ダストの再飛散によって集塵性能が低下した
り、集塵機内部の該吸い込み部分のガス温度低下による
結露により集塵機の腐食（例えば硫酸腐食）が助長され
る。また、前記、コンベヤーのケーシングの貫通部、コ
ンベヤー乗継ぎ部の開口部を密閉すれば設備費が高くな
ると共に、保守性が悪くなるため、好ましくない。
からの集塵ダストの排出時、前記排出ダスト搬送設備等
の隙間から集塵機の内部に大気の吸い込みが発生し、そ
のため集塵ダストの再飛散によって集塵性能が低下した
り、集塵機内部の該吸い込み部分のガス温度低下による
結露により集塵機の腐食（例えば硫酸腐食）が助長され
る。また、前記、コンベヤーのケーシングの貫通部、コ
ンベヤー乗継ぎ部の開口部を密閉すれば設備費が高くな
ると共に、保守性が悪くなるため、好ましくない。
【０００４】図２に製鉄設備である焼結鉱製造設備から
の排ガス集塵用の集塵機に従来から適用されている集塵
ダストの排出・貯蔵設備の概要を示す。前記集塵機の内
部圧力は、通常１５００ｍｍ程度の高い負圧であり、そ
のため次の構造を有している。すなわち、集塵機１の下
部に、上部の弁１０、下部の弁１１さらには前記上下の
弁との間に小ホッパー１２または配管を配設し、集塵ダ
ストの排出の際は上部の弁１０開、上部の弁１０閉、下
部の弁１１開、下部の弁１１閉の順に作動させ、集塵機
１の下部に捕集されたダストを集塵ガスの排出防止、大
気ガスの吸い込み防止をしつつ断続的に排出する。これ
を後続のコンベヤー９、集合コンベヤー１３、垂直コン
ベヤー１７などの集塵ダスト搬送設備、ダスト貯蔵ビン
１４等で処理している。
の排ガス集塵用の集塵機に従来から適用されている集塵
ダストの排出・貯蔵設備の概要を示す。前記集塵機の内
部圧力は、通常１５００ｍｍ程度の高い負圧であり、そ
のため次の構造を有している。すなわち、集塵機１の下
部に、上部の弁１０、下部の弁１１さらには前記上下の
弁との間に小ホッパー１２または配管を配設し、集塵ダ
ストの排出の際は上部の弁１０開、上部の弁１０閉、下
部の弁１１開、下部の弁１１閉の順に作動させ、集塵機
１の下部に捕集されたダストを集塵ガスの排出防止、大
気ガスの吸い込み防止をしつつ断続的に排出する。これ
を後続のコンベヤー９、集合コンベヤー１３、垂直コン
ベヤー１７などの集塵ダスト搬送設備、ダスト貯蔵ビン
１４等で処理している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
従来の技術は、つぎのような問題点を有する。すなわ
ち、集塵機下部から断続的に排出された集塵ダストを安
定して系外に排出するためには、前記のコンベヤー等の
ダスト搬送設備、ダスト貯蔵ビン等が必要であり、これ
らの必要数は集塵機が大型になると数条のコンベヤー、
大きな貯蔵ビン等になり、設備費が高価となる。また前
記搬送設備はダストにより例えば摩耗したり閉塞を生ず
るため保守に人手がかかる。
従来の技術は、つぎのような問題点を有する。すなわ
ち、集塵機下部から断続的に排出された集塵ダストを安
定して系外に排出するためには、前記のコンベヤー等の
ダスト搬送設備、ダスト貯蔵ビン等が必要であり、これ
らの必要数は集塵機が大型になると数条のコンベヤー、
大きな貯蔵ビン等になり、設備費が高価となる。また前
記搬送設備はダストにより例えば摩耗したり閉塞を生ず
るため保守に人手がかかる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するものであって、集塵機下部と遮断弁を介して連らな
る集塵ダスト排出手段に集塵機の稼動時に可搬密閉式集
塵ダスト貯蔵・搬送手段を接続し、前記遮断弁を閉じた
状態で集塵機の含塵ガス入り側部と前記集塵ダスト排出
手段ないし可搬密閉式集塵ダスト貯蔵・搬送手段とを均
圧化し、その後前記遮断弁を開放して集塵ダストを切り
出すことを特徴とする乾式集塵機の集塵ダスト排出方法
である。
するものであって、集塵機下部と遮断弁を介して連らな
る集塵ダスト排出手段に集塵機の稼動時に可搬密閉式集
塵ダスト貯蔵・搬送手段を接続し、前記遮断弁を閉じた
状態で集塵機の含塵ガス入り側部と前記集塵ダスト排出
手段ないし可搬密閉式集塵ダスト貯蔵・搬送手段とを均
圧化し、その後前記遮断弁を開放して集塵ダストを切り
出すことを特徴とする乾式集塵機の集塵ダスト排出方法
である。
【０００７】また、集塵機下部と遮断弁を介して連らな
る集塵ダスト排出手段と、これと着脱可能な可搬密閉式
集塵ダスト貯蔵・搬送手段と、前記集塵ダスト排出手段
または可搬密閉式集塵ダスト貯蔵・搬送手段と集塵機の
含塵ガス入り側部とを開閉バルブを介して接続する均圧
配管とからなることを特徴とする乾式集塵機の集塵ダス
ト排出装置である。
る集塵ダスト排出手段と、これと着脱可能な可搬密閉式
集塵ダスト貯蔵・搬送手段と、前記集塵ダスト排出手段
または可搬密閉式集塵ダスト貯蔵・搬送手段と集塵機の
含塵ガス入り側部とを開閉バルブを介して接続する均圧
配管とからなることを特徴とする乾式集塵機の集塵ダス
ト排出装置である。
【０００８】
【作用】集塵機下部と遮断弁を介して連らなる集塵ダス
ト排出手段の下部と可搬密閉式集塵ダスト貯蔵・搬送手
段とを接続後、前記集塵ダスト排出手段ないし可搬密閉
式集塵ダスト貯蔵・搬送手段と集塵機内部とを均圧化す
る。その後遮断弁を開放して集塵ダストを排出する。従
って系外とは、完全にシールされたかたちで集塵ダスト
の排出が行われ、該ダストの排出の際の大気の吸い込み
が防止される。
ト排出手段の下部と可搬密閉式集塵ダスト貯蔵・搬送手
段とを接続後、前記集塵ダスト排出手段ないし可搬密閉
式集塵ダスト貯蔵・搬送手段と集塵機内部とを均圧化す
る。その後遮断弁を開放して集塵ダストを排出する。従
って系外とは、完全にシールされたかたちで集塵ダスト
の排出が行われ、該ダストの排出の際の大気の吸い込み
が防止される。
【０００９】ここで可搬密閉式集塵ダスト貯蔵・搬送手
段とは、タンクローリーなどの集塵ダストを密閉状態で
集塵機から受け取り他所へ運搬して処理するものをい
う。この可搬密閉式集塵ダスト貯蔵・搬送手段を有する
ため従来のダスト搬送設備、ダスト貯蔵ビンが不要とな
る。
段とは、タンクローリーなどの集塵ダストを密閉状態で
集塵機から受け取り他所へ運搬して処理するものをい
う。この可搬密閉式集塵ダスト貯蔵・搬送手段を有する
ため従来のダスト搬送設備、ダスト貯蔵ビンが不要とな
る。
【００１０】また可搬密閉式集塵ダスト貯蔵・搬送手段
へ集塵ダストを搬入時、ダストの搬入により前記可搬密
閉式集塵ダスト貯蔵・搬送手段内のガスが集塵機方向へ
移動しダストの再飛散が発生するが、均圧化しているの
で該再飛散ダストを含むガスは、均圧配管を経由して集
塵機の入り側に流れる。従ってダストの再飛散による集
塵性能の低下は発生しない。
へ集塵ダストを搬入時、ダストの搬入により前記可搬密
閉式集塵ダスト貯蔵・搬送手段内のガスが集塵機方向へ
移動しダストの再飛散が発生するが、均圧化しているの
で該再飛散ダストを含むガスは、均圧配管を経由して集
塵機の入り側に流れる。従ってダストの再飛散による集
塵性能の低下は発生しない。
【００１１】
【実施例】図１は本発明の実施例を示す概念図である。
これは、製鉄設備である焼結鉱製造設備からの排ガス集
塵用の電気集塵機に適用したものである。集塵機本体１
の下部ホッパー２に遮断弁であるスイングバルブ３を介
して集塵ダスト排出手段である排出ホッパー４を上下に
２段配設し、前記排出ホッパー４の下部に伸縮管１６を
介して可搬密閉式集塵ダスト貯蔵・搬送手段であるタン
クローリー５を接続している。集塵機本体１と排出ホッ
パー４とは、開閉バルブ６を有する均圧配管７にて接続
されている。なおバルブ２０はダスト抜きバルブであ
る。
これは、製鉄設備である焼結鉱製造設備からの排ガス集
塵用の電気集塵機に適用したものである。集塵機本体１
の下部ホッパー２に遮断弁であるスイングバルブ３を介
して集塵ダスト排出手段である排出ホッパー４を上下に
２段配設し、前記排出ホッパー４の下部に伸縮管１６を
介して可搬密閉式集塵ダスト貯蔵・搬送手段であるタン
クローリー５を接続している。集塵機本体１と排出ホッ
パー４とは、開閉バルブ６を有する均圧配管７にて接続
されている。なおバルブ２０はダスト抜きバルブであ
る。
【００１２】次に上記装置において、集塵機本体１の下
部ホッパー２に捕集堆積した集塵ダストの排出方法につ
いて説明する。まず、均圧配管７に配置の開閉バルブ６
を開にして集塵機本体１内の圧力とタンクローリー５内
圧力とを均圧化する。次に上下の排出ホッパー４に内蔵
されたスイングバルブ３を開にし、下部ホッパー２に捕
集堆積した集塵ダストをタンクローリー５内に排出す
る。タンクローリー５内のダストの排出に伴いタンクロ
ーリー５内の圧力が上昇し、下から上向きのガスの流れ
が発生する。これによりダストが再飛散する。しかしな
がらタンクローリー５への集塵ダストの排出時には、均
圧配管７に配置の開閉バルブ６を常時開にしておくこと
により、この再飛散ダストを含むガスは均圧配管７を経
由して集塵機本体の入り側に導かれるため、前記ダスト
の再飛散による集塵性能の低下がおこらない。
部ホッパー２に捕集堆積した集塵ダストの排出方法につ
いて説明する。まず、均圧配管７に配置の開閉バルブ６
を開にして集塵機本体１内の圧力とタンクローリー５内
圧力とを均圧化する。次に上下の排出ホッパー４に内蔵
されたスイングバルブ３を開にし、下部ホッパー２に捕
集堆積した集塵ダストをタンクローリー５内に排出す
る。タンクローリー５内のダストの排出に伴いタンクロ
ーリー５内の圧力が上昇し、下から上向きのガスの流れ
が発生する。これによりダストが再飛散する。しかしな
がらタンクローリー５への集塵ダストの排出時には、均
圧配管７に配置の開閉バルブ６を常時開にしておくこと
により、この再飛散ダストを含むガスは均圧配管７を経
由して集塵機本体の入り側に導かれるため、前記ダスト
の再飛散による集塵性能の低下がおこらない。
【００１３】また、本実施例においては、上下２段に設
けた下部ホッパー４に内蔵されたスイング弁３を捕集ダ
ストの排出時に同時にあけたが、前記従来の技術で説明
したように交互に切換えて作動させてもよい。
けた下部ホッパー４に内蔵されたスイング弁３を捕集ダ
ストの排出時に同時にあけたが、前記従来の技術で説明
したように交互に切換えて作動させてもよい。
【００１４】なお、前記の実施例において、集塵機の下
部に設けた排出ホッパー４は、上下に２段にしたが、１
段にしてもかまわない。この場合、集塵機の通常稼動時
において、該排出ホッパー４からのガスの系外とのシー
ルのためにシール性の優れたバルブを使用すればよい。
この場合、事前に均圧させることにより集塵機内が大き
な負圧の場合においてもスイング弁３の駆動能力を小さ
くすることも可能となる。
部に設けた排出ホッパー４は、上下に２段にしたが、１
段にしてもかまわない。この場合、集塵機の通常稼動時
において、該排出ホッパー４からのガスの系外とのシー
ルのためにシール性の優れたバルブを使用すればよい。
この場合、事前に均圧させることにより集塵機内が大き
な負圧の場合においてもスイング弁３の駆動能力を小さ
くすることも可能となる。
【００１５】
【発明の効果】本発明により乾式集塵機の集塵ダストの
搬送設備、該ダストの貯蔵ビン等が簡略化されるため設
備費が大幅に軽減する。またこれに伴う前記設備の保守
が簡単になる。
搬送設備、該ダストの貯蔵ビン等が簡略化されるため設
備費が大幅に軽減する。またこれに伴う前記設備の保守
が簡単になる。
【図１】本発明の実施例を示す概念図
【図２】従来の設備を示す概念図
１ 集塵機本体 ２ 下部ホッパー ３ スイングバルブ ４ 排出ホッパー ５ タンクローリー ６ 開閉バルブ ７ 均圧配管 １６ 伸縮管
フロントページの続き (72)発明者 阿南 憲次 福岡県北九州市戸畑区飛幡町１番１号 新 日本製鐵株式会社八幡製鐵所内
Claims (2)
- 【請求項１】 集塵機下部と遮断弁を介して連らなる集
塵ダスト排出手段に集塵機の稼動時に可搬密閉式集塵ダ
スト貯蔵・搬送手段を接続し、前記遮断弁を閉じた状態
で集塵機の含塵ガス入り側部と前記集塵ダスト排出手段
ないし可搬密閉式集塵ダスト貯蔵・搬送手段とを均圧化
し、その後前記遮断弁を開放して集塵ダストを切り出す
ことを特徴とする乾式集塵機の集塵ダスト排出方法。 - 【請求項２】 集塵機下部と遮断弁を介して連らなる集
塵ダスト排出手段と、これと着脱可能な可搬密閉式集塵
ダスト貯蔵・搬送手段と、前記集塵ダスト排出手段また
は可搬密閉式集塵ダスト貯蔵・搬送手段と集塵機の含塵
ガス入り側部とを開閉バルブを介して接続する均圧配管
とからなることを特徴とする乾式集塵機の集塵ダスト排
出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20322892A JPH0623217A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 乾式集塵機の集塵ダスト排出方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20322892A JPH0623217A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 乾式集塵機の集塵ダスト排出方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623217A true JPH0623217A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=16470575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20322892A Pending JPH0623217A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 乾式集塵機の集塵ダスト排出方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0623217A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014054587A (ja) * | 2012-09-11 | 2014-03-27 | Nippon Steel & Sumitomo Metal | 焼結排ガス用の電気集塵機及び焼結排ガス用の電気集塵機の操業方法 |
| CN109758842A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-17 | 中山市国康环保设备有限公司 | 具有多级排尘灰斗的布袋除尘设备 |
| CN112815348A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-05-18 | 中冶华天工程技术有限公司 | 均压式烧结烟道灰斗排料装置及方法 |
-
1992
- 1992-07-08 JP JP20322892A patent/JPH0623217A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014054587A (ja) * | 2012-09-11 | 2014-03-27 | Nippon Steel & Sumitomo Metal | 焼結排ガス用の電気集塵機及び焼結排ガス用の電気集塵機の操業方法 |
| CN109758842A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-17 | 中山市国康环保设备有限公司 | 具有多级排尘灰斗的布袋除尘设备 |
| CN112815348A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-05-18 | 中冶华天工程技术有限公司 | 均压式烧结烟道灰斗排料装置及方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20001010 |