JPH06232675A - 圧電共振部品 - Google Patents

圧電共振部品

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JPH06232675A
JPH06232675A JP3757493A JP3757493A JPH06232675A JP H06232675 A JPH06232675 A JP H06232675A JP 3757493 A JP3757493 A JP 3757493A JP 3757493 A JP3757493 A JP 3757493A JP H06232675 A JPH06232675 A JP H06232675A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resonator element
electrodes
resonance component
sealing member
electrode
Prior art date
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Pending
Application number
JP3757493A
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English (en)
Inventor
Tsuneo Amano
常男 天野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH06232675A publication Critical patent/JPH06232675A/ja
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  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐衝撃性を良くして実装時の強度を強くした
圧電共振部品を提供することを目的としている。 【構成】 圧電基板の両主面に一部が対向する電極が設
けられてなる共振子素子と、前記共振子素子の振動部分
に空洞を形成して少なくとも前記共振子素子の両主面を
封止する封止部材と、前記共振子素子の電極に導通する
少なくとも第1および第2の端子を備えた圧電共振部品
において、前記封止部材の少なくとも一方面に機能素子
を構成する1あるいは複数の電極が形成され、前記電極
に第3の端子が接続されていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、厚みの薄い、幅の狭い
共振子素子を耐衝撃性を良くして樹脂ディップして封止
してなる圧電共振部品に関し、例えばエネルギー閉じ込
め型厚みすべり振動モードの共振子素子を樹脂ディップ
して外装樹脂により封止する付加容量を内蔵した3端子
型の圧電共振部品に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、圧電共振部品の一例として、
共振子素子と付加容量を内蔵させた図7に示す構造のも
のがある。図において、1は圧電共振部品である。この
圧電共振部品1は、共振子素子2と、機能素子としての
付加容量3と、カップ状の端子4,4と、付加容量3に
取付けた端子5と、外表面の外装樹脂6とから構成して
いる。共振子素子2は、図6に示すように、短冊状また
は矩形状の圧電性のセラミックスからなる圧電基板7の
一方の主面(表面)に電極8を一端側から中央に延ばし
て設け、他方の主面(裏面)にも同様に電極8を他端側
から中央に延ばして設け、一部が対向するようにして形
成している。この共振子素子2を両側からカップ状の端
子4,4で挟み付け、裏面側で端子4,4間に付加容量
3を架設している。付加容量3には表裏面にそれぞれ一
部が対向したコンデンサ電極が設けられ、一の面の2つ
の電極は上記の各電極8に導通し、他面の対向したコン
デンサ電極が端子5に導通し、図8に示すような回路を
形成している。上記の圧電共振部品1の製造は、先ず、
共振子素子2の電極8,8の対向する振動部にワックス
を塗布する。次いで、電極8,8に導通させて両側から
カップ状の端子4,4で挟付けて取付ける。裏面側で端
子4,4間に付加容量3を架設する。外表面に樹脂をデ
ィップにより被覆した後、これを焼き付けることにより
外装樹脂6を形成して共振子素子2を封止する。これと
同時に、上記ワックスを外装樹脂6内に溶融含浸させ、
上記電極8,8の対向する振動部に振動用の空洞9を形
成する。このように圧電共振部品1を製造する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のエネルギー
閉じ込め型厚み縦振動モードの共振子素子では、周波数
が高くなると、圧電基板7の厚みが薄くなる。例えば1
0MHzで厚みt=120μmとなり、強度が低下して
衝撃により割れやすくなり、実装時の強度が弱いという
問題点があった。
【0004】本発明は上記従来技術の有する問題点を解
決するためになされたもので、耐衝撃性を良くして実装
時の強度を強くした圧電共振部品を提供することを目的
としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、圧電基
板の両主面に一部が対向する電極が設けられてなる共振
子素子と、前記共振子素子の振動部分に空洞を形成して
少なくとも前記共振子素子の両主面を封止する封止部材
と、前記共振子素子の電極に導通する少なくとも第1お
よび第2の端子を備えた圧電共振部品において、前記封
止部材の少なくとも一方面に機能素子を構成する1ある
いは複数の電極が形成され、前記電極に第3の端子が接
続されていることを特徴とする圧電共振部品を構成し
た。
【0006】
【作用】本発明に係る圧電共振部品によれば、上記のよ
うに共振子素子の振動部に空洞を形成して表裏面を挟持
して封止部材を設け、該封止部材の少なくとも一方に電
極を設け、該電極に導通させて端子を設け、前記共振子
素子の振動部分に空洞を形成して樹脂層により封止して
圧電共振部品を構成した。従って、強度の小さい共振子
素子の表裏面に封止部材が設けられて一体化されたの
で、耐衝撃性を良くすることができる。また少なくとも
一方の封止部材に対向した電極を設けて付加容量を形成
すると、付加容量を別に設ける場合に比べて小型にでき
る。
【0007】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図1ないし図4は本発明に係る圧電共振部品の第
1の実施例を説明するための図である。上記従来例に相
当する部分には同一符号を付する。図において、10は
圧電共振部品であり、この圧電共振部品10は、共振子
素子2と、この共振子素子2の表裏の両主面の電極8,
8の対向する振動部に空洞13を形成して挟持した絶縁
性の強化用の封止部材11,12と、この封止部材1
1,12で挟持された共振子素子2を両側から挟み付け
て取付けたカップ状の端子14,14と、少なくとも一
方の封止部材12に対向電極が設けられて形成された機
能素子としての付加容量17と、この付加容量17に取
付けられた端子15と、外表面を被覆して共振子素子2
を封止した外装樹脂16とから構成している。
【0008】本実施例において、共振子素子2は、従来
のものと同様に形成され。封止部材11,12により共
振子素子2の表裏面から挟持され、接着剤により接着さ
れて一体化されている。共振子素子2の表裏の両主面の
電極8,8の対向する振動部の空洞13は、図2に示す
ように、封止部材11,12にそれぞれ凹部11a,1
2aを設け、この凹部11a,12aを振動部に対向し
て配置することにより形成している。圧電共振部品10
に内蔵した付加容量17は、図3に示すように、形成さ
れている。誘電性を有する絶縁性の封止部材12の一方
の面に、両端部から中央部に延ばして2つの対向電極1
8,18を設け、他方の面に、対向電極18に対向する
コンデンサ用の対向電極19,19を設け、この対向電
極19,19の中央部に取付電極19aを形成してい
る。
【0009】次に、本実施例の圧電共振部品10の製造
方法を説明する。先ず、圧電体セラミックス製の圧電基
板4に電極5、5を設けて共振子素子2を作製する。さ
らに、図4に示すように、この共振子素子2の表裏面
を、それぞれ封止部材11及び付加容量17によりそれ
ぞれの凹部11a,12aを振動部に対向して配置して
挟持し、接着して一体化する。必要なら振動部が露出し
ている部分にワックス20を塗布する。次いで、封止部
材11及び付加容量17で両面を挟持された共振子素子
2をカップ状の端子14,14で挟み付けるとともには
んだ付けする。また付加容量17の取付電極19aにも
端子15をはんだ付けし所定の電極と導通させる。その
後、端子を取付けた共振子素子2をエポキシ樹脂にディ
ップして樹脂被覆し、これを焼き付けることにより、上
記ワックス20を樹脂内に溶融含浸させ、これにより振
動部に振動用の空洞13を形成し、外装樹脂16により
共振子素子2と付加容量17を封止する。
【0010】上記のように、本実施例によれば、共振子
素子2は、封止部材11及び付加容量17によりそれぞ
れの凹部11a,12aを振動部に対向して配置して挟
持している。その結果、共振子素子2に付加容量17を
平行に設けたものに比べても耐衝撃性を良くでき、強度
を向上できる。
【0011】なお、上記実施例では、振動部に空洞を形
成する封止部材の凹部の形状を溝状の例について説明し
たが、凹部の形状は上記実施例に限定されるものでな
く、例えば、図5に示すように、封止部材22,23,
24にそれぞれ凹部22a,23a,24aのような形
状に形成してもよい。このように共振子素子の電極の対
向が露出しない形状の凹部にすると、ワックスによる空
洞の形成が不要にできる。また、封止部材は機能素子と
して付加容量のみでなく抵抗等の電極を形成してもよ
く、絶縁体、圧電体、誘電体等の性質のセラミックス、
プラスチックでもよい。要は、共振子素子を樹脂デッィ
プして封止した付加容量、抵抗等を内蔵した3端子型の
圧電共振部品に適用できる。
【0012】
【発明の効果】以上のように本発明に係る圧電共振部品
によれば、振動部分に空洞を形成して共振子素子を封止
部材で封止しているので、耐衝撃性を強くすることがで
きる。また、封止部材に付加容量等を形成したので、そ
れだけ小型化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る圧電共振部品の一実施例を示す斜
視図である。
【図2】上記実施例の封止部材の斜視図である。
【図3】上記実施例の付加容量の斜視図である。
【図4】上記実施例の中間部品を示す斜視図である。
【図5】封止部材の他の例を説明する斜視図である。
【図6】共振子素子を示す斜視図である。
【図7】従来の圧電共振部品の斜視図である。
【図8】圧電共振部品の等価回路図である。
【符号の簡単な説明】
2 共振子素子 7 圧電基板 8
電極 9,13 空洞 10 圧電共振部品 1
1,12 封止部材 14 カップ状の端子 15 端子 16 外装樹脂 17 付加容量 18,
19 対向電極 19a 取付電極 20 ワックス

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 圧電基板の両主面に一部が対向する電極
    が設けられてなる共振子素子と、前記共振子素子の振動
    部分に空洞を形成して少なくとも前記共振子素子の両主
    面を封止する封止部材と、前記共振子素子の電極に導通
    する少なくとも第1および第2の端子を備えた圧電共振
    部品において、前記封止部材の少なくとも一方面に機能
    素子を構成する1あるいは複数の電極が形成され、前記
    電極に第3の端子が接続されていることを特徴とする圧
    電共振部品。
JP3757493A 1993-02-01 1993-02-01 圧電共振部品 Pending JPH06232675A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3757493A JPH06232675A (ja) 1993-02-01 1993-02-01 圧電共振部品
US08/795,701 US5839178A (en) 1993-02-01 1997-02-04 Method of making a energy-trapped type piezoelectric resonator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3757493A JPH06232675A (ja) 1993-02-01 1993-02-01 圧電共振部品

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Publication Number Publication Date
JPH06232675A true JPH06232675A (ja) 1994-08-19

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ID=12501309

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JP3757493A Pending JPH06232675A (ja) 1993-02-01 1993-02-01 圧電共振部品

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