JPH0623275U - 電子部品の保持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構成で電子部品を配線基板に正確に保
持することによって、電子部品の組付不可および部品の
破損を防止する。 【構成】 電子部品２０のリード部２１に屈曲部２１ａ
を形成し、配線基板１７の挿通孔１８に前記リード部２
１を挿通する。電子部品２０の一方表面２０ａ、電子部
品２０の配線基板とは反対側表面２０ｂ、および電子部
品２０の他方表面２０ｃにそれぞれ当接する第１保持部
２２ａ、第２保持部２２ｂ、および第３保持部２２ｃを
含む保持部材２２を配線基板１７に固定する。したがっ
て、電子部品２０を配線基板１７に対して正確に保持す
ることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、車載用の音響再生装置などの電子機器で好適に実施される電子部品 の保持構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

車載用の音響再生装置などの電子機器には、機器内部で電子部品から発生する 熱が蓄積して高温になるために操作者が火傷を負う、あるいは機器の安定した動 作を補償することができなくなるなどの問題が生じるのを防止するために、発生 する熱を放熱する放熱構造が設けられている。

【０００３】 図５は、電子部品２の放熱構造を示す側面図である。回路基板１には、たとえ ば音響信号の増幅を行うパワーＩＣ（Integrated Circuit；集積回路）などのよ うに、動作時に発熱する電子部品２のリード部３が挿通孔１３に挿通されて、接 続部３ａで半田付けされるとともに、保持部材４の脚部４ｃが固定されている。 このとき保持部材４の第１保持部４ａの一方表面５は電子部品２の一方表面２ａ に当接している。また、前記第１保持部４ａの回路基板１とは反対側端部に形成 された第２保持部４ｂの表面６は、電子部品２の回路基板１とは反対側表面２ｃ と平行に設置されている。保持部材４の第１保持部４ａにはねじ孔７が形成され ており、このねじ孔７に放熱板８の本体９に形成された挿通孔１０を挿通したビ ス１１が螺着されることによって、前記本体９の裏面９ａに形成された支持台１ ２と電子部品２の他方表面２ｂとが密着される。このようにして、電子部品２が 支持台１２と保持部材４とによって挟持されるとともに、回路基板１に固定され る。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

図６は、回路基板１に電子部品２および保持部材４を固定した状態を示す図で ある。まず、回路基板１に設けられた挿通孔１３に電子部品２のリード部３が挿 通される。次に、回路基板１に保持部材４の脚部４ｃが固定され、前記リード部 ３が回路基板１に半田付けされる。その後、保持部材４に放熱板（図示せず）を 螺着するとき、図６（１）に示すように、電子部品２が回路基板１の法線方向Ａ に対して図６の紙面上で左右方向に傾斜して保持部材４のねじ孔７を遮るように 固定されると、ビスをねじ孔７に螺着することが困難となり、強引に螺着しよう とすると、電子部品２が破損するという問題が生じる。

【０００５】 また、図６（２）に示すように、電子部品２が保持部材４の第１保持部４ａの 一方表面５に対して傾斜して固定されてしまうと、放熱板を螺着するとき、放熱 板によって保持部材４の方向に電子部品２を押圧して挟持される状態となるため 、回路基板１に電子部品２のリード部３が半田付けされた接続部３ａに無理な力 がかかり、接続部３ａが破損し、接続の信頼性が低下するという問題が生じる。

【０００６】 さらに、電子部品２のリード部３を回路基板１に十分に挿入されていない状態 で半田付けされて固定されると、前述の図５に示すような形状の保持部材４を回 路基板１に固定する場合、保持部材４の第２保持部４ｂの表面６に電子部品２の 回路基板１とは反対側表面２ｃが接触してしまい、保持部材４を回路基板１に固 定することが不可能となる。

【０００７】 また反対に、電子部品２のリード部３を回路基板１に沈ませすぎた状態で半田 付けされて固定されると、電子部品２で発生した熱が十分に放熱されずに電子部 品２が破損するという問題が生じる。

【０００８】 このような組付不可能、部品破損、接続部破損などを防止するために、図６（ ３）に示すように、手作業で電子部品２の位置決めを行い、粘着テープ１４で電 子部品２を保持部材４に固定して、電子部品２のリード部３を回路基板１に半田 付けした後、粘着テープ１４を剥離する、あるいは、図６（４）に示すように、 保持部材４に形成された位置決め用の複数の突起１５によって電子部品２の位置 決めを行い、さらにビス１６によって電子部品２を保持部材４に固定するなどの 防止策が提案されている。

【０００９】 しかしながら、このような防止策では、粘着テープの貼付工程、ビス止め工程 などの作業工程数が増加するため、作業時間が長くなるという問題が生じる。ま た、部品が複雑となるために部品コストが向上するという問題が生じる。

【００１０】 本考案の目的は、簡単な構成で電子部品を配線基板に正確に保持することがで きる電子部品の保持構造を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本考案は、電子部品のリードを配線基板に形成された挿通孔に挿通し、かつ保 持部材を用いて配線基板上に保持する電子部品の保持構造において、 前記保持部材は、 電子部品の一方表面に当接する第１保持部と、 前記第１保持部の配線基板とは反対側端部に形成され、電子部品の基板とは反 対側表面に当接する第２保持部と、 前記第２保持部の先端部に形成され、電子部品の他方表面に当接する第３保持 部とを含み、 前記電子部品は、各リードを屈曲して形成し、かつ屈曲方向は電子部品の一方 表面方向および他方表面方向の２種類が混在することを特徴とする電子部品の保 持構造である。

【００１２】

【作用】

本考案に従えば、電子部品の各リードを電子部品の一方表面方向および他方表 面方向の二方向に屈曲させ、前記各リードを配線基板に形成された挿通孔に挿通 して高さ方向の位置決めを行う。次に、電子部品の一方表面に当接する第１保持 部と、前記第１保持部の配線基板とは反対方向に形成されて電子部品の基板とは 反対側表面に当接する第２保持部と、前記第２保持部の先端部に形成されて電子 部品の他方表面に当接する第３保持部とを含む保持部材を用いて配線基板上に電 子部品を保持する。

【００１３】 したがって、電子部品が配線基板に対して上下方向に浮沈して固定されること 、および配線基板あるいは保持部材に対して傾斜して固定されることを防止でき る。

【００１４】

【実施例】

図１は、本考案の一実施例である電子部品２０の保持構造を示す斜視図であり 、図２はその正面図であり、図３はその側面図である。

【００１５】 配線基板１７には、たとえば音響信号の増幅を行うパワーＩＣなどのように動 作時に発熱する電子部品２０の複数本のリード部２１がそれぞれ挿通する複数の 挿通孔１８と、前記電子部品２０を保持する保持部材２２の脚部２２ｄを挿着す る挿着孔１９とが形成される。電子部品２０のリード部２１には、各リード部を 電子部品２０の一方表面２０ａ方向と他方表面２０ｃ方向とのいずれかに屈曲さ せた屈曲部２１ａが形成される。各リード部に形成された屈曲部２１ａは、電子 部品２０の配線基板側表面２０ｄから距離ｄ１の位置に形成される。

【００１６】 保持部材２２は、電子部品２０の一方表面２０ａに当接する第１保持部２２ａ と、電子部品２０の配線基板１７とは反対側表面２０ｂに当接する第２保持部２ ２ｂと、電子部品２０の他方表面２０ｃに当接する第３保持部２２ｃと、配線基 板１７の挿着孔１９に挿着されて保持部材２２を配線基板１７に挿着する脚部２ ２ｄとを含んで構成される。また保持部材２２の第１保持部２２ａには、放熱板 ２４の本体２５に形成された挿通孔２６を挿通したビス２７が螺着されるねじ孔 ２３が形成される。

【００１７】 保持部材２２の第２保持部２２ｂから、保持部材２２を配線基板１７に挿着し たときの保持部材２２が配線基板１７に接触する部分までの距離ｄ２と、電子部 品２０の配線基板の反対側表面２０ｂから、リード部２１を配線基板１７に挿着 したときの屈曲部２１ａが配線基板１７に接触する部分までの距離ｄ３とが等し くなるように、保持部材２２あるいは屈曲部２１ａが形成される。

【００１８】 また、保持部材２２の第１保持部２２ａの一方端部２２ｆから他方端部２２ｇ までの距離ｄ４は、電子部品２０が配線基板１７に対して正確に保持できる適当 な長さに設定されて形成され、保持部材２２の第２保持部２２ｂ、および第３保 持部２２ｃのそれぞれ距離ｄ４に沿った方向の長さは、設定された距離ｄ４に基 づいて決定される。図１に示す第２保持部２２ｂのように距離ｄ４と等しくなる ように形成してもよいし、第３保持部２２ｃのように電子部品２０が配線基板１ ７に対して正確に保持できる適当な長さに短縮されて形成してもよい。

【００１９】 まず、配線基板１７の挿通孔１８に電子部品２０のリード部２１を、前記リー ド部２１の屈曲部２１ａが前記配線基板１７の挿通孔１８に接触するまで挿通す る。屈曲部２１ａは、電子部品２０の一方表面２０ａ方向および他方表面２０ｃ 方向の二方向への屈曲が混在しているため、電子部品２０を配線基板１７に対し て傾斜させてもそれ以上挿通されることはなく、電子部品２０の配線基板側表面 ２０ｄと配線基板１７との間の距離が電子部品２０の配線基板側表面２０ｄから 屈曲部２１ａまでの距離ｄ１よりも短くなることが防止される。

【００２０】 次に、配線基板１７の挿着孔１９に保持部材２２の脚部２２ｄを挿着する。保 持部材２２の脚部２２ｄが配線基板１７に挿着されることによって、保持部材２ ２の第１保持部２２ａと電子部品２０の一方表面２０ａとが当接し、保持部材２ ２の第３保持部２２ｃと電子部品２０の他方表面２０ｃとが当接するため、電子 部品２０が保持部材２２の第１保持部２２ａの当接面２２ｅに対して傾斜して固 定されることが防止される。

【００２１】 また、保持部材２２の第２保持部２２ｂと電子部品２０の配線基板１７とは反 対側表面２０ｂとが当接するため、電子部品２０が配線基板１７の法線方向Ａに 対して、図２の紙面上で左右方向に傾斜して固定されることが防止され、さらに 電子部品２０のリード部２１が配線基板１７に十分に挿通されずに固定されるこ とが防止される。

【００２２】 保持部材２２によって保持された電子部品２０は、リード部２１が配線基板１ ７に半田付けされることによって配線基板１７に固定される。さらに、保持部材 ２２の第１保持部２２ａに形成されたねじ孔２３に、放熱板２４の本体２５に形 成された挿通孔２６を挿通したビス２７を螺着することによって、前記本体２５ の裏面２５ａに形成された支持台２８に電子部品２０の他方表面２０ｃが密着す る。このようにして電子部品２０は、保持部材２２と支持台２８とによって挟持 されるとともに、配線基板１７に固定される。

【００２３】 したがって電子部品２０が配線基板１７に対して上下方向に浮沈して固定され ること、および配線基板１７あるいは保持部材２２に対して傾斜して固定される ことが防止できるため、組付不可、部品破損、および接続部破損などが発生する ことを防ぐことが可能となる。また、前述の図６（３）に示すように、粘着テー プ１４を用いて固定すること、あるいは突起１５およびビス１６によって固定す ることが不必要となり、作業時間を短縮することができ、さらに部品コストを低 減することが可能となる。

【００２４】 また、上述の実施例では電子部品２０の厚みが異なる場合、電子部品２０を保 持部材２２に正しく固定することができなくなるという不都合が生じる。種々の 厚みを有する電子部品を保持するために、図４に示すような保持部材２９を用い ることも本考案の範囲に属するものである。

【００２５】 図４は、他の保持部材２９を用いた電子部品２０の保持構造を示す側面図であ る。前述と同様に配線基板１７には電子部品２０のリード部２１が挿通される挿 通孔１８と、保持部材２９の脚部２９ｃが挿着される挿着孔１９とが形成される 。また、電子部品２０には、各リードを電子部品２０の一方表面２０ａ方向と、 他方表面２０ｃ方向との二方向に屈曲させた屈曲部２１ａを含むリード部２１が 形成される。

【００２６】 保持部材２９は、電子部品２０の一方表面２０ａと当接する第１保持部２９ａ と、前記第１保持部２９ａの配線基板１７とは反対側に形成されて、第１保持部 ２９ａとの間の鋭角部３０で電子部品２０を挟持する第２保持部２９ｂと、配線 基板１７の挿着孔１９に挿着されて保持部材２９を配線基板１７に挿着する脚部 ２９ｃとを含んで構成される。

【００２７】 電子部品２０の一方表面２０ａが保持部材２９の第１保持部２９ａに当接し、 また電子部品２０の他方表面２０ｃの配線基板１７の反対方向の角部２０ｅが保 持部材２９の第２保持部２９ｂと当接することによって、保持部材２９の第１保 持部２９ａと第２保持部２９ｂとが成す鋭角部３０に電子部品２０が挟持される 。保持部材２９の第１保持部２９ａと第２保持部２９ｂとは鋭角を成しているた め、たとえば電子部品２０の厚みが図４の１点破線で示すように薄い場合は、保 持部材２９の第１保持部２９ａと第２保持部２９ｂとが成す鋭角部３０のさらに 狭窄した部分で保持される。

【００２８】 したがって、前述した実施例と同様に、電子部品２０は配線基板１７に対して 上下方向に浮沈して固定されること、および配線基板１７あるいは保持部材２９ に対して傾斜して固定されることが防止できるため、組付不可、部品破損、およ び接続部破損などが発生することを防ぐことが可能となるとともに、異なる厚み を有する電子部品２０であっても確実に固定することができる。

【００２９】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、電子部品のリード部を屈曲させて配線基板に挿 通させ、電子部品の一方表面、他方表面および配線基板と反対側表面にそれぞれ 当接する保持部材で電子部品を配線基板上に保持するため、電子部品が配線基板 に対して上下方向に浮沈して固定されること、および配線基板あるいは保持部材 に対して傾斜して固定されることが防止できる。したがって、放熱板の組付不可 、部品破損、および接続部破損などが生じることを防ぐことができる。また、従 来のように作業工程数が増加することはなく、さらに複雑な構成の保持部材を使 用する必要はないため、作業時間の短縮および部品コストの低減が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である電子部品２０の保持構
造を示す斜視図である。

【図２】電子部品２０の保持構造を示す正面図である。

【図３】電子部品２０の保持構造を示す側面図である。

【図４】保持部材２９を用いた電子部品２０の保持構造
を示す側面図である。

【図５】従来の電子部品２の放熱構造を示す側面図であ
る。

【図６】従来の回路基板１に電子部品２および保持部材
４を固定した状態を示す図である。

【符号の説明】

１７ 配線基板 １８ 挿通孔 １９ 挿着孔 ２０ 電子部品 ２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ 電子部品２０の表面 ２１ リード部 ２１ａ 屈曲部 ２２ 保持部材 ２２ａ 第１保持部 ２２ｂ 第２保持部 ２２ｃ 第３保持部 ２２ｄ 脚部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子部品のリードを配線基板に形成され
   た挿通孔に挿通し、かつ保持部材を用いて配線基板上に
   保持する電子部品の保持構造において、 前記保持部材は、 電子部品の一方表面に当接する第１保持部と、 前記第１保持部の配線基板とは反対側端部に形成され、
   電子部品の基板とは反対側表面に当接する第２保持部
   と、 前記第２保持部の先端部に形成され、電子部品の他方表
   面に当接する第３保持部とを含み、 前記電子部品は、各リードを屈曲して形成し、かつ屈曲
   方向は電子部品の一方表面方向および他方表面方向の２
   種類が混在することを特徴とする電子部品の保持構造。