JPH062332A - 高耐力場所打ちコンクリート杭等の締固め杭の貫入方法 - Google Patents
高耐力場所打ちコンクリート杭等の締固め杭の貫入方法Info
- Publication number
- JPH062332A JPH062332A JP16097192A JP16097192A JPH062332A JP H062332 A JPH062332 A JP H062332A JP 16097192 A JP16097192 A JP 16097192A JP 16097192 A JP16097192 A JP 16097192A JP H062332 A JPH062332 A JP H062332A
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- penetration
- compaction pile
- rod
- compaction
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 貫入ロッド１の先端部と締固め杭２の上端部
とをバヨネット機構により切り離し可能に接続させた状
態で該締固め杭２をガイドパイプ３中に挿入して先端地
盤に到達させる段階と、貫入ロッド１の先端部に形成さ
れたＬ字状の引掛け部１ａの背後が締固め杭２に形成さ
れた爪部２ａに当接する向きに貫入ロッド１を回転させ
ながら（図２）、前記締固め杭２を先端地盤中に貫入す
る段階と、締固め杭２の貫入が完了した後、前記貫入ロ
ッド１の引掛け部１ａが前記締固め杭２の爪部２ａに当
接した状態のまま同貫入ロッド１を上方に引き上げ締固
め杭２から切り離す段階と、より成ることを特徴とす
る。 【効果】 締固め杭２の挿入と先端地盤への貫入及び切
り離しを確実ならしめて締固め杭２の貫入状態に悪影響
を全く与えず締固め効果が確実に発揮され、先端支持力
の大きい高耐力場所打ちコンクリート杭等の施工に寄与
する。
とをバヨネット機構により切り離し可能に接続させた状
態で該締固め杭２をガイドパイプ３中に挿入して先端地
盤に到達させる段階と、貫入ロッド１の先端部に形成さ
れたＬ字状の引掛け部１ａの背後が締固め杭２に形成さ
れた爪部２ａに当接する向きに貫入ロッド１を回転させ
ながら（図２）、前記締固め杭２を先端地盤中に貫入す
る段階と、締固め杭２の貫入が完了した後、前記貫入ロ
ッド１の引掛け部１ａが前記締固め杭２の爪部２ａに当
接した状態のまま同貫入ロッド１を上方に引き上げ締固
め杭２から切り離す段階と、より成ることを特徴とす
る。 【効果】 締固め杭２の挿入と先端地盤への貫入及び切
り離しを確実ならしめて締固め杭２の貫入状態に悪影響
を全く与えず締固め効果が確実に発揮され、先端支持力
の大きい高耐力場所打ちコンクリート杭等の施工に寄与
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、先端支持力を増強し
た高耐力場所打ちコンクリート杭や連続地中壁、又は埋
込み杭等（以下、これらをまとめて高耐力場所打ちコン
クリート杭等と云う）の構築に実施される締固め杭の貫
入方法に関する。
た高耐力場所打ちコンクリート杭や連続地中壁、又は埋
込み杭等（以下、これらをまとめて高耐力場所打ちコン
クリート杭等と云う）の構築に実施される締固め杭の貫
入方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】場所打ちコンクリート杭等の構築におい
ては、掘削による先端地盤の緩みが原因で先端支持力が
低下することが問題とされ、その改善策が種々開発され
出願されている（先願の特開昭６３−３１２４１９号公
報に記載された施工方法など参照）。一般的には、図７
Ａ〜Ｃに示したように躯体コンクリートａが強度を発現
した後に、同躯体コンクリートａ中に予め設置してある
ガイドパイプｂを利用して先端地盤ｃ中に締固め杭ｄを
貫入して先端地盤ｃを締め固め、支持力を高める施工方
法が提案されている。この施工方法の実施には、長い貫
入ロッドｅの先端に締固め杭ｄを取り付け、地上からこ
の長い貫入ロッドｅを使用して締固め杭ｄをガイドパイ
プｂ中に挿入し先端地盤ｃへ貫入する方法が行なわれ
る。
ては、掘削による先端地盤の緩みが原因で先端支持力が
低下することが問題とされ、その改善策が種々開発され
出願されている（先願の特開昭６３−３１２４１９号公
報に記載された施工方法など参照）。一般的には、図７
Ａ〜Ｃに示したように躯体コンクリートａが強度を発現
した後に、同躯体コンクリートａ中に予め設置してある
ガイドパイプｂを利用して先端地盤ｃ中に締固め杭ｄを
貫入して先端地盤ｃを締め固め、支持力を高める施工方
法が提案されている。この施工方法の実施には、長い貫
入ロッドｅの先端に締固め杭ｄを取り付け、地上からこ
の長い貫入ロッドｅを使用して締固め杭ｄをガイドパイ
プｂ中に挿入し先端地盤ｃへ貫入する方法が行なわれ
る。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】貫入ロッドｅを使用
して締固め杭ｄを先端地盤ｃ中へ貫入する方法として
は、貫入ロッドｅに押し込み力と回転を与えてねじ込む
方法又は単純に押し込む方法が実施されるが、そのいず
れでも締固め杭ｄの貫入後、貫入ロッドｅは締固め杭ｄ
の貫入状態をゆるめないように切り離して引き上げる
（回収する）必要がある。しかるに、貫入ロッドｅの先
端に取り付けた締固め杭ｄがガイドパイプｂを通じて挿
入する際に脱落するおそれがなく、先端地盤ｃへの貫入
が確実に強固にでき、しかも貫入後の切り離しが締固め
杭ｄの貫入状態を決してゆるめることなく行える貫入方
法はいまだ具体的でなく、この点が解決すべき課題とさ
れている。
して締固め杭ｄを先端地盤ｃ中へ貫入する方法として
は、貫入ロッドｅに押し込み力と回転を与えてねじ込む
方法又は単純に押し込む方法が実施されるが、そのいず
れでも締固め杭ｄの貫入後、貫入ロッドｅは締固め杭ｄ
の貫入状態をゆるめないように切り離して引き上げる
（回収する）必要がある。しかるに、貫入ロッドｅの先
端に取り付けた締固め杭ｄがガイドパイプｂを通じて挿
入する際に脱落するおそれがなく、先端地盤ｃへの貫入
が確実に強固にでき、しかも貫入後の切り離しが締固め
杭ｄの貫入状態を決してゆるめることなく行える貫入方
法はいまだ具体的でなく、この点が解決すべき課題とさ
れている。
【０００４】
a) 貫入ロッド１の先端部と締固め杭２の上端部とをバ
ヨネット機構により切り離し可能に接続させた状態で該
締固め杭２をガイドパイプ３中に挿入して先端地盤に到
達させる段階と、 b) 貫入ロッド１の先端部に形成されたＬ字状の引掛け
部１ａの背後が締固め杭２に形成された爪部２ａに当接
する向きに貫入ロッド１を回転させながら（図２）、前
記締固め杭２を先端地盤中に貫入する段階と、 c) 締固め杭２の貫入が完了した後、前記貫入ロッド１
の引掛け部１ａが前記締固め杭２の爪部２ａに当接した
状態のまま同貫入ロッド１を上方に引き上げ締固め杭２
から切り離す段階と、 より成ることを特徴とする。
ヨネット機構により切り離し可能に接続させた状態で該
締固め杭２をガイドパイプ３中に挿入して先端地盤に到
達させる段階と、 b) 貫入ロッド１の先端部に形成されたＬ字状の引掛け
部１ａの背後が締固め杭２に形成された爪部２ａに当接
する向きに貫入ロッド１を回転させながら（図２）、前
記締固め杭２を先端地盤中に貫入する段階と、 c) 締固め杭２の貫入が完了した後、前記貫入ロッド１
の引掛け部１ａが前記締固め杭２の爪部２ａに当接した
状態のまま同貫入ロッド１を上方に引き上げ締固め杭２
から切り離す段階と、 より成ることを特徴とする。
【０００５】また、前記方法において、貫入ロッド１を
上方へ持ち上げることを助勢する程度のバネ力を有する
バネ５を貫入ロッド１の先端に取り付けておいたり（図
３）、同程度の能力を有するジャッキ６を貫入ロッド１
の先端に設置しておき（図５）、締固め杭２の先端地盤
への貫入が完了した後、前記バネ５やジャッキ６の助勢
力を利用して貫入ロッド１を締固め杭２から切り離し上
方へ引き上げることも特徴とする。
上方へ持ち上げることを助勢する程度のバネ力を有する
バネ５を貫入ロッド１の先端に取り付けておいたり（図
３）、同程度の能力を有するジャッキ６を貫入ロッド１
の先端に設置しておき（図５）、締固め杭２の先端地盤
への貫入が完了した後、前記バネ５やジャッキ６の助勢
力を利用して貫入ロッド１を締固め杭２から切り離し上
方へ引き上げることも特徴とする。
【０００６】さらに、貫入ロッド１と締固め杭２との間
に、締固め杭２の切り離しを検出するセンサー７を取り
付け、両者の切り離しを前記センサー７により確認する
ことも特徴とする（図６）。
に、締固め杭２の切り離しを検出するセンサー７を取り
付け、両者の切り離しを前記センサー７により確認する
ことも特徴とする（図６）。
【０００７】
【作用】貫入ロッド１と締固め杭２とはバヨネット機構
により接続されているので（図２Ａ）、締固め杭２は脱
落のおそれもなく確実にガイドパイプ３中に挿入して先
端地盤に到達させられる。貫入ロッド１のＬ字状の引掛
け部１ａの背後が締固め杭２に形成された爪部２ａに当
接する向き（図２Ｂ中の矢印ｍで示した方向）に貫入ロ
ッド１を回転させると、締固め杭２に同一方向の回転が
伝達され、締固め杭２は回転しつつ先端地盤中に押し込
まれ（ねじ込まれ）先端地盤中への貫入が容易、確実に
支障なく行われる。
により接続されているので（図２Ａ）、締固め杭２は脱
落のおそれもなく確実にガイドパイプ３中に挿入して先
端地盤に到達させられる。貫入ロッド１のＬ字状の引掛
け部１ａの背後が締固め杭２に形成された爪部２ａに当
接する向き（図２Ｂ中の矢印ｍで示した方向）に貫入ロ
ッド１を回転させると、締固め杭２に同一方向の回転が
伝達され、締固め杭２は回転しつつ先端地盤中に押し込
まれ（ねじ込まれ）先端地盤中への貫入が容易、確実に
支障なく行われる。
【０００８】締固め杭２の貫入を終了後、貫入ロッド１
の引掛け部１ａが締固め杭２の爪部２ａに当接した状態
のまま（図２Ｂ）貫入ロッド１を上方に引き上げると
（図２Ｃ）、既にＬ字状の引掛け部１ａは爪部２ａから
外れているので、支障なく貫入ロッド１を引き上げるこ
とができ、締固め杭２から切り離され、締固め杭２の貫
入状態にゆるみその他一切の影響を及ぼさない。
の引掛け部１ａが締固め杭２の爪部２ａに当接した状態
のまま（図２Ｂ）貫入ロッド１を上方に引き上げると
（図２Ｃ）、既にＬ字状の引掛け部１ａは爪部２ａから
外れているので、支障なく貫入ロッド１を引き上げるこ
とができ、締固め杭２から切り離され、締固め杭２の貫
入状態にゆるみその他一切の影響を及ぼさない。
【０００９】貫入ロッド１を上方へ持ち上げることを助
勢する程度のバネ力を有するバネ５を貫入ロッド１の先
端に取り付けたり（図３）、同程度の能力を有するジャ
ッキ６を貫入ロッド１の先端に設置しておくと（図
５）、貫入ロッド１の引き上げ当初に前記バネ５のバネ
力又はジャッキ６による助勢力により貫入ロッド１はス
ムーズに上方へと浮き上がって締固め杭２との切り離し
が確実に行われる。
勢する程度のバネ力を有するバネ５を貫入ロッド１の先
端に取り付けたり（図３）、同程度の能力を有するジャ
ッキ６を貫入ロッド１の先端に設置しておくと（図
５）、貫入ロッド１の引き上げ当初に前記バネ５のバネ
力又はジャッキ６による助勢力により貫入ロッド１はス
ムーズに上方へと浮き上がって締固め杭２との切り離し
が確実に行われる。
【００１０】貫入ロッド１と締固め杭２との間に締固め
杭２の切り離しを検出するセンサー７を取り付けると
（図６）、貫入ロッド１と締固め杭２との切り離しを地
上に居ながら前記センサー７で確認でき、確実に円滑に
貫入ロッド１の引き上げ作業を行える。
杭２の切り離しを検出するセンサー７を取り付けると
（図６）、貫入ロッド１と締固め杭２との切り離しを地
上に居ながら前記センサー７で確認でき、確実に円滑に
貫入ロッド１の引き上げ作業を行える。
【００１１】
【実施例】次に、図示した本発明の実施例を説明する。
図１は、本発明の締固め杭の貫入方法に使用される貫入
ロッド１と締固め杭２の構造を示している。図１Ａに示
した締固め杭貫入用に使用される貫入ロッド１は、その
先端部に、締固め杭２の上端内部に嵌まり合う円筒形状
のジョイント１０が取り付けられている。このジョイン
ト１０の外周面部に同じ回転方向に同一の長さ屈曲され
たＬ字状の引掛け部１ａが複数形成されている。
図１は、本発明の締固め杭の貫入方法に使用される貫入
ロッド１と締固め杭２の構造を示している。図１Ａに示
した締固め杭貫入用に使用される貫入ロッド１は、その
先端部に、締固め杭２の上端内部に嵌まり合う円筒形状
のジョイント１０が取り付けられている。このジョイン
ト１０の外周面部に同じ回転方向に同一の長さ屈曲され
たＬ字状の引掛け部１ａが複数形成されている。
【００１２】一方、締固め杭２は、図１Ｂに示したよう
に倒立円錐形状に形成されており、その上方部は前記貫
入ロッド１のジョイント１０が嵌り合う大きさの上方開
口の中空部１２として形成されている。この中空部１２
の内周面部に、前記引掛け部１ａが嵌まり込む間隔をあ
けた爪部２ａ（図２Ｂ参照）が中心方向に突き出て複数
形成されており、よって前記貫入ロッド１と締固め杭２
とはバヨネット機構により切り離し可能に接続されてい
る。
に倒立円錐形状に形成されており、その上方部は前記貫
入ロッド１のジョイント１０が嵌り合う大きさの上方開
口の中空部１２として形成されている。この中空部１２
の内周面部に、前記引掛け部１ａが嵌まり込む間隔をあ
けた爪部２ａ（図２Ｂ参照）が中心方向に突き出て複数
形成されており、よって前記貫入ロッド１と締固め杭２
とはバヨネット機構により切り離し可能に接続されてい
る。
【００１３】前記貫入ロッド１の引掛け部１ａを締固め
杭２の爪部２ａ、２ａの中間に位置させて中空部１２内
へ嵌め込む（図２Ｂ参照）。貫入ロッド１をそのジョイ
ント１０の前記引掛け部１ａの屈曲方向と同一の方向
（図２Ａ中の矢印ｋ方向）に少し回転することにより、
貫入ロッド１の引掛け部１ａが締固め杭２の爪部２ａに
引掛けられ、両者の接続が達成される。この状態で当該
締固め杭２をガイドパイプ中に挿入して先端地盤に到達
させる。締固め杭２は貫入ロッド１から落下することな
く確実に先端地盤に到達されるのである。
杭２の爪部２ａ、２ａの中間に位置させて中空部１２内
へ嵌め込む（図２Ｂ参照）。貫入ロッド１をそのジョイ
ント１０の前記引掛け部１ａの屈曲方向と同一の方向
（図２Ａ中の矢印ｋ方向）に少し回転することにより、
貫入ロッド１の引掛け部１ａが締固め杭２の爪部２ａに
引掛けられ、両者の接続が達成される。この状態で当該
締固め杭２をガイドパイプ中に挿入して先端地盤に到達
させる。締固め杭２は貫入ロッド１から落下することな
く確実に先端地盤に到達されるのである。
【００１４】締固め杭２の先端地盤への到達が確認され
ると、次には貫入ロッド１をそのＬ字状の引掛け部１ａ
の背後が締固め杭２の爪部２ａに当接する向き（図２Ｂ
中、矢印ｍで示した方向）に回転し、適度な押し込み力
を付与してこの貫入ロッド１を回転することにより、締
固め杭２を先端地盤中の所望深さまで確実に強固に回転
圧入することができる。
ると、次には貫入ロッド１をそのＬ字状の引掛け部１ａ
の背後が締固め杭２の爪部２ａに当接する向き（図２Ｂ
中、矢印ｍで示した方向）に回転し、適度な押し込み力
を付与してこの貫入ロッド１を回転することにより、締
固め杭２を先端地盤中の所望深さまで確実に強固に回転
圧入することができる。
【００１５】前記締固め杭２の先端地盤への貫入が完了
した後、前記貫入ロッド１の引掛け部１ａが前記締固め
杭２の爪部２ａに当接した状態のまま同貫入ロッド１を
垂直上方に引き上げる（図２Ｃ）と、締固め杭２の貫入
状態をゆるめる等の悪影響を及ぼすことなく、しかも容
易に貫入ロッド１と締固め杭２との切り離しが行われ、
貫入ロッド１は地上にスムーズに回収することができ
る。
した後、前記貫入ロッド１の引掛け部１ａが前記締固め
杭２の爪部２ａに当接した状態のまま同貫入ロッド１を
垂直上方に引き上げる（図２Ｃ）と、締固め杭２の貫入
状態をゆるめる等の悪影響を及ぼすことなく、しかも容
易に貫入ロッド１と締固め杭２との切り離しが行われ、
貫入ロッド１は地上にスムーズに回収することができ
る。
【００１６】
【第２実施例】図３は、上記実施例において、バヨネッ
ト機構により接続された締固め杭２と貫入ロッド１の引
き離しにバネ５を使用する実施例を示している。貫入ロ
ッド１のジョイント１０の先端面に同貫入ロッド１を上
方へ持ち上げることを助勢する程度のばね力を有するバ
ネ５を取り付けておいて、締固め杭２の先端地盤への貫
入が完了した後は前記バネ５の助勢力を利用して貫入ロ
ッド１を締固め杭２から確実に無理なく切り離して上方
へ引き上げる。
ト機構により接続された締固め杭２と貫入ロッド１の引
き離しにバネ５を使用する実施例を示している。貫入ロ
ッド１のジョイント１０の先端面に同貫入ロッド１を上
方へ持ち上げることを助勢する程度のばね力を有するバ
ネ５を取り付けておいて、締固め杭２の先端地盤への貫
入が完了した後は前記バネ５の助勢力を利用して貫入ロ
ッド１を締固め杭２から確実に無理なく切り離して上方
へ引き上げる。
【００１７】バネ５としては、図３Ａの凹型の板バネ、
図３Ｂの凸型の板バネ、又は図３Ｃの折り曲げバネ、図
３Ｄのコイルバネ等が使用される。図３Ａ、Ｂの板バネ
及び図３Ｃの曲げバネ５の取り付け位置をジョイント１
０の底面からみて示したのが図４Ａである。各バネ５
は、セメントミルク注入口１１の周囲に均等配置で取り
付けられている。図３Ｄのコイルバネは、図４Ｂに示し
たように、セメントミルク注入口１１を中心とする同心
配置で取り付けられている。
図３Ｂの凸型の板バネ、又は図３Ｃの折り曲げバネ、図
３Ｄのコイルバネ等が使用される。図３Ａ、Ｂの板バネ
及び図３Ｃの曲げバネ５の取り付け位置をジョイント１
０の底面からみて示したのが図４Ａである。各バネ５
は、セメントミルク注入口１１の周囲に均等配置で取り
付けられている。図３Ｄのコイルバネは、図４Ｂに示し
たように、セメントミルク注入口１１を中心とする同心
配置で取り付けられている。
【００１８】本実施例によれば、バネ５のバネ力を利用
するもので、締固め杭２の回転圧入が完了した後に、回
転力（トルク）を弱め、かつ押し込み力を解除するとバ
ネ力が作用し、貫入ロッド１は締固め杭２から速やかに
押し上げられスムーズに切り離され、締固め杭２の貫入
状態に悪影響を与えることは一切なく、貫入ロッド１の
上方への引き上げを容易に行うことができる。
するもので、締固め杭２の回転圧入が完了した後に、回
転力（トルク）を弱め、かつ押し込み力を解除するとバ
ネ力が作用し、貫入ロッド１は締固め杭２から速やかに
押し上げられスムーズに切り離され、締固め杭２の貫入
状態に悪影響を与えることは一切なく、貫入ロッド１の
上方への引き上げを容易に行うことができる。
【００１９】
【第３実施例】図５は、上記第１実施例においてバヨネ
ット機構により接続された締固め杭２と貫入ロッド１の
引き離しにジャッキ６を使用する実施例を示している。
貫入ロッド１を上方へ持ち上げることを助勢する程度の
能力を有する電気又は油圧ジャッキ６が貫入ロッド１の
先端のジョイント１０に設置されている（図５Ａ）。締
固め杭２の先端地盤への貫入が完了した後に、当該ジャ
ッキ６を伸長動作させる（図５Ｂ）と、貫入ロッド１は
上方へ押し上げられ、貫入された締固め杭２に悪影響を
与えることなく、貫入ロッド１は締固め杭２から確実に
切り離され上方へ引き上げることが可能である。
ット機構により接続された締固め杭２と貫入ロッド１の
引き離しにジャッキ６を使用する実施例を示している。
貫入ロッド１を上方へ持ち上げることを助勢する程度の
能力を有する電気又は油圧ジャッキ６が貫入ロッド１の
先端のジョイント１０に設置されている（図５Ａ）。締
固め杭２の先端地盤への貫入が完了した後に、当該ジャ
ッキ６を伸長動作させる（図５Ｂ）と、貫入ロッド１は
上方へ押し上げられ、貫入された締固め杭２に悪影響を
与えることなく、貫入ロッド１は締固め杭２から確実に
切り離され上方へ引き上げることが可能である。
【００２０】
【その他の実施例】図６は、前記の各実施例における貫
入ロッド１と締固め杭２との切り離しの有無をセンサー
７で検出し確認する実施例を示している。貫入ロッド１
のジョイント１０と締固め杭２とが、締固め杭２の切り
離しを検出する細い電気センサー７でつながっている。
この電気センサー７は、貫入ロッド１の回転時に切断さ
れない程度の長さの余裕をもたせて取り付けられている
（図６Ａ）。締固め杭２の貫入が完了し、貫入ロッド１
が締固め杭２から切り離されると同時に該センサー７が
切断され（図６Ｂ）、この切り離しが地上の監視装置の
電気回路により確認され記録表示される。よって、バヨ
ネット機構により接続されている貫入ロッド１と締固め
杭２とが切り離されたことを、このセンサー７により作
業者は確実に確認した上で貫入ロッド１を上方へ引き上
げることができ、作業効率を高められるのである。
入ロッド１と締固め杭２との切り離しの有無をセンサー
７で検出し確認する実施例を示している。貫入ロッド１
のジョイント１０と締固め杭２とが、締固め杭２の切り
離しを検出する細い電気センサー７でつながっている。
この電気センサー７は、貫入ロッド１の回転時に切断さ
れない程度の長さの余裕をもたせて取り付けられている
（図６Ａ）。締固め杭２の貫入が完了し、貫入ロッド１
が締固め杭２から切り離されると同時に該センサー７が
切断され（図６Ｂ）、この切り離しが地上の監視装置の
電気回路により確認され記録表示される。よって、バヨ
ネット機構により接続されている貫入ロッド１と締固め
杭２とが切り離されたことを、このセンサー７により作
業者は確実に確認した上で貫入ロッド１を上方へ引き上
げることができ、作業効率を高められるのである。
【００２１】
【本発明が奏する効果】本発明に係る高耐力場所打ちコ
ンクリート杭等の締固め杭の貫入方法は、締固め杭２の
挿入と先端地盤への貫入及び切り離しを確実ならしめて
締固め杭２の貫入状態に悪影響を全く与えず締固め効果
が確実に発揮され、先端支持力の大きい高耐力場所打ち
コンクリート杭等の施工に寄与する。
ンクリート杭等の締固め杭の貫入方法は、締固め杭２の
挿入と先端地盤への貫入及び切り離しを確実ならしめて
締固め杭２の貫入状態に悪影響を全く与えず締固め効果
が確実に発揮され、先端支持力の大きい高耐力場所打ち
コンクリート杭等の施工に寄与する。
【図１】Ａ，Ｂは、貫入ロッドと締固め杭を示した斜視
図である。
図である。
【図２】Ａ〜Ｃは、貫入ロッドと締固め杭の引掛け状態
を示した正面図である。
を示した正面図である。
【図３】Ａ〜Ｄは、第２実施例を示した正面図である。
【図４】Ａ，Ｂは、第２実施例の底面図である。
【図５】Ａ，Ｂは、第３実施例を示した正面図である。
【図６】Ａ，Ｂは、異なる実施例を示した正面図であ
る。
る。
【図７】Ａ〜Ｃは、従来例を示した斜視図である。
１ 貫入ロッド ２ 締固め杭 ３ ガイドパイプ １ａ 引掛け部 ２ａ 爪部 ５ バネ ６ ジャッキ ７ センサー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山下 清 東京都江東区南砂二丁目５番14号 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 土屋 富男 東京都江東区南砂二丁目５番14号 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 山田 毅 東京都江東区南砂二丁目５番14号 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 福原 拓平 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中土木内
Claims (4)
- 【請求項１】 a) 貫入ロッドの先端部と締固め杭の上
端部とをバヨネット機構により切り離し可能に接続させ
た状態で該締固め杭をガイドパイプ中に挿入して先端地
盤に到達させる段階と、 b) 貫入ロッドの先端部に形成されたＬ字状の引掛け部
の背後が締固め杭に形成された爪部に当接する向きに貫
入ロッドを回転させながら前記締固め杭を先端地盤中に
貫入する段階と、 c) 締固め杭の貫入が完了した後、前記貫入ロッドの引
掛け部が前記締固め杭の爪部に当接した状態のまま同貫
入ロッドを上方に引き上げ締固め杭から切り離す段階
と、 より成ることを特徴とする、高耐力場所打ちコンクリー
ト杭等の締固め杭の貫入方法。 - 【請求項２】 貫入ロッドを上方へ持ち上げることを助
勢する程度のバネ力を有するバネを貫入ロッドの先端に
取り付けておき、締固め杭の先端地盤への貫入が完了し
た後、前記バネの助勢力を利用して貫入ロッドを締固め
杭から切り離し上方へ引き上げることを特徴とする、請
求項１に記載した高耐力場所打ちコンクリート杭等の締
固め杭の貫入方法。 - 【請求項３】 貫入ロッドを上方へ持ち上げることを助
勢する程度の能力を有するジャッキを貫入ロッドの先端
に設置しておき、締固め杭の先端地盤への貫入が完了し
た後、前記ジャッキの助勢力を利用して貫入ロッドを締
固め杭から切り離し上方へ引き上げることを特徴とす
る、請求項１に記載した高耐力場所打ちコンクリート杭
等の締固め杭の貫入方法。 - 【請求項４】 貫入ロッドと締固め杭との間に、締固め
杭の切り離しを検出するセンサーを取り付け、両者の切
り離しを前記センサーにより確認することを特徴とす
る、請求項１又は２又は３に記載した高耐力場所打ちコ
ンクリート杭等の締固め杭の貫入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04160971A JP3120257B2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | 高耐力場所打ちコンクリート杭等の締固め杭の貫入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04160971A JP3120257B2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | 高耐力場所打ちコンクリート杭等の締固め杭の貫入方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH062332A true JPH062332A (ja) | 1994-01-11 |
| JP3120257B2 JP3120257B2 (ja) | 2000-12-25 |
Family
ID=15726122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04160971A Expired - Fee Related JP3120257B2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | 高耐力場所打ちコンクリート杭等の締固め杭の貫入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3120257B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102196008B1 (ko) * | 2020-06-16 | 2020-12-30 | 주식회사 도건이엔텍 | 시공이 편리한 마이크로파일 시공방법 |
| KR102825081B1 (ko) * | 2024-07-04 | 2025-06-25 | 주식회사 삼보지반기술 | 양방향재하시험원리를 이용한 기성말뚝의 정재하시험장치 |
-
1992
- 1992-06-19 JP JP04160971A patent/JP3120257B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102196008B1 (ko) * | 2020-06-16 | 2020-12-30 | 주식회사 도건이엔텍 | 시공이 편리한 마이크로파일 시공방법 |
| KR102825081B1 (ko) * | 2024-07-04 | 2025-06-25 | 주식회사 삼보지반기술 | 양방향재하시험원리를 이용한 기성말뚝의 정재하시험장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3120257B2 (ja) | 2000-12-25 |
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