JPH0623385Y2 - 切断機における束ねバイス装置 - Google Patents

切断機における束ねバイス装置

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JPH0623385Y2
JPH0623385Y2 JP1987067908U JP6790887U JPH0623385Y2 JP H0623385 Y2 JPH0623385 Y2 JP H0623385Y2 JP 1987067908 U JP1987067908 U JP 1987067908U JP 6790887 U JP6790887 U JP 6790887U JP H0623385 Y2 JPH0623385 Y2 JP H0623385Y2
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clamper
piston
cylinder
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cutting machine
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孝治 中野
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Amada Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 (産業上の利用分野) 本考案は、切断機における束ねバイス装置の改良に係
り、更に詳細には、例えばパイプ,丸棒,角棒などの長
尺のワークを複数列,複層束ねて切断する横型帯鋸盤な
どのごとき切断機における束ねバイス装置に関する。
(従来の技術) 一般に、横型帯鋸盤などの切断機において、ワークを束
ねて切断する場合には、ワークをバイス装置により横方
向から挾持すると共に、束ねバイス装置によりワークを
上方から押圧固定する必要がある。
その束ねバイス装置は、ワークを上方から押圧固定する
クランパーと、そのクランパーを押圧自在とするための
シリンダーと、クランパーの高さを調整する調整装置な
どから構成されている。
クランパーの高さを調整する調整装置は、シリンダーの
ピストンロッドに装着された一段による螺杆の突出量を
調整して行なわれている。
(考案が解決しようとする問題点) 上記束ねバイス装置を切断機の特に横型帯鋸盤に使用し
た場合には、帯鋸刃を装架した鋸刃ハウジングの位置が
バイス装置の上方に位置するため、鋸刃ハウジングの駆
動ホイール径により高さが制限され、ストロークの大き
なシリンダーを束ねバイス装置に使用することができな
い。
そのため、クランパーの高さを加工すべき複数束ねたワ
ークの高さに応じて調整するには、前記バイス装置とシ
リンダーを支持する支持台とを調節自在としているスペ
ーサをその都度いちいち交換して行なっている。したが
って、作業者の人手を煩わせると共に調整が大変面倒で
あった。
本考案の目的は、ワークを束ねて切断する場合に、ワー
クを上方から押圧固定するクランパーの高さが束ねられ
た複数のワークの高さに応じてワンタッチで調整可能な
切断機における束ねバイス装置を提供することにある。
〔考案の構成〕
(問題点を解決するための手段) 前述のごとき従来の問題に鑑みて、本考案は、複数のワ
ークを横方向から挾持固定する固定バクスジョーと可動
バイスジョーとを備えてなるバイス装置における上記両
バイスジョーに支持された支持台に上下方向に作動する
シリンダーを設け、このシリンダーに上下動自在に備え
たピストンの下部に、前記ワークを上方から押圧するク
ランパーを取付けてなる切断機における束ねバイス装置
にして、前記ピストンを筒状に形成して設けると共に当
該ピストンに中空ロッドを下側から上下に調節自在に螺
入して設け、この中空ロッドに下側から上下調節自在に
螺入したピストンロッドの下端部に前記クランパーを取
付けてなるものである。
(実施例) 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
第1図を参照するに、切断機としての一例である横型帯
鋸盤1は、箱状のベース3と、ベース3に対して昇降自
在の鋸刃ハウジング5などよりなるものである。鋸刃ハ
ウジング5はヒンジシャフト7によってベース3に上下
方向に回動自在に枢支されているものである。
前記鋸刃ハウジング5は、ベース3と鋸刃ハウジング5
との間に介装した昇降シリンダー9の作動によって昇降
されるものである。前記鋸刃ハウジング5内には、エン
ドレス状の帯鋸刃11を掛回した駆動ホイール13およ
び従動ホイール15がそれぞれ回転自在に支承されてい
る。駆動ホイール13は鋸刃ハウジング5の後方に設け
られた駆動装置によって駆動されることにより、帯鋸刃
11は切削作用を行なうべく走行駆動されるものであ
る。
帯鋸刃11が横型帯鋸盤1における切削作用領域に位置
する部分は、刃先が垂直下方を向くように一対のガイド
部材17,19によって摺動自在に案内されている。一
対のガイド部材17,19は、それぞれ支持アーム2
1,23の下端部に適宜に装着されており、支持アーム
21,23は前記鋸刃ハウジング5の上部位置に固定し
たビーム部材25に位置調節自在に支持されているもの
である。
また、ベース3の切削作用領域の部分には、切断すべき
ワークWを載置するワークテーブル27が装着してある
と共に、ワークWを挾持固定するための固定バイスジョ
ー29fと可動バイスジョー29mを備えた本体バイス
装置29が装着してある。したがって、第1図に想像線
で示す如く上昇した位置から鋸刃ハウジング5が下降さ
れると、駆動ホイール13によって走行駆動されている
帯鋸刃11はバイス装置29によってワークテーブル2
7に固定されているワークWに対して切込むこととな
り、ワークWを切断することができるものである。ワー
クWに対する帯鋸刃11の切込み速度は、昇降シリンダ
ー9を適宜に制御して鋸刃ハウジング5の下降速度を制
御することにより制御することができる。
前記ワークテーブル27上に複数のワークWを束ねて載
置して切断加工を施す場合、本体バイス装置29の固定
バイス装置29fに対して可動バイスジョー29mを第
1図において左右方向の右方向へ移動して束ねた複数の
ワークWが挾持固定される。その際、束ねた複数のワー
クWは本体バイス装置29のクランプ力により上方へ浮
上る傾向にあるため、上方から束ねた複数のワークWを
押圧固定する必要がある。
束ねた複数のワークWを上方から押圧固定するために、
束ねバイス装置31が本体バイス装置29の上方に設け
られている。より詳細には、第2図に示されているよう
に、本体バイス装置29の固定バイスジョー29f,可
動バイスジョー29mの上方は、束ねバイス装置31の
シリンダー支持台33が懸架されて設けられている。
そのシリンダー支持台33の一端は固定バイスジョー2
9fに長孔35を貫通するスタンド37Sおよびナット
37Nにより固定支持され、他端は長孔39を貫通する
スタンド41Sおよびナット41Nにより左右移動のみ
自在にできるよう支持されている。シリンダー支持台3
3の中央部にはシリンダー43が一体的に設けられてい
る。シリンダー43の下部には下方向に伸縮する詳細を
後述するピストンロッドを介してクランンパー45が固
定されている。
シリンダー43の上部には、複数のボルト47でシリン
ダーキャップ49が取付けられており、そのシリンダー
キャップ49には例えば圧油を供給するためのホース5
1がホースアダプタ53を介して連結されている。
クランパー45が前記シリンダー支持台33に対して回
動しないように、回り止め用のピン55がシリンダー支
持台33の上下方向に穿設された孔内を貫通してクラン
パー45に装着されている。
前記シリンダー43内の構造ならびにシリンダー43と
クランパー45との連結状態の詳細が第3図に示されて
いる。第3図において、シリンダー43にはピストン5
7が内装されており、シリンダー43の内壁とピストン
57の外壁との間にはスプリング59が上方向へ付勢さ
れて介装されている。ピストン57の内周には雌ねじが
刻設されている。その雌ねじに螺合した雄ねじを外周に
刻設した中空ロッド61が前記ピストン57内に装着さ
れている。
その中空ロッド61の内周には雌ねじが刻設されてお
り、その雌ねじに螺合した雄ねじを外周に刻設したピス
トンロッド63が前記中空ロッド61内に装着されてい
る。ピストンロッド63における上部の径方向にスプリ
ングピンPが打たれており、また、中空ロッド61の径
方向に前記スプリングピンPを打つ孔又は抜く孔として
の孔Hが穿設されている。したがって、中空ロッド61
に対してピストンロッド63の上下移動によりスプリン
グピンPが中空ロッド61の雌ねじに当り前記孔Hに打
ったりあるいは抜かれたりする。なお、中空ロッド61
のピストン57の抜け止めも、図面上省略してあるが同
様になっている。そのピストンロッド63の下部には操
作ハンドル65が取付けられている。
ピストンロッド63の下端に一体化された球面部67は
主クランパー69の上面に設けた嵌合孔71に回動自在
に嵌合し、蓋73により保持されている。
クランパー45は前記主クランパー69とウレタンなど
の弾性部材からなる補助クランパー75とよりなり、主
クランパー69は上述した如く、ピストンロッド63の
下部に設けられ、嵌合孔71にピストンロッド63の球
面部67が嵌合されている。補助クランパー75は主ク
ランパー69の前後第3図において左右方向から主クラ
ンパー69にボルト77で固定されている。
なお、2個の補助クランパー75は主クランパー69に
対して、第2図において左右方向にボルト77を調整す
ることにより、長穴の範囲内で左右方向へ長さが調整さ
れる。
上記構成により、まずクランパー45の高さ位置を調整
する調整装置は、第3図の状態で操作ハンドル65を例
えば下方から時計方向回りに廻すと、ピストンロッド6
3の外周に穿設された雄ねじと中空ロッド61の内周に
穿設された雌ねじとが螺合されているので、ピストンロ
ッド63が中空ロッド61に対し回転して上方へ移動す
る。操作ハンドル65を廻し続けると、操作ハンドル6
5の上面が中空ロッド61の下端に当接する。
さらに、操作ハンドル65を同方向に廻すと、ピストン
ロッド63は上方へ移動できず、また中空ロッド61の
外周に穿設された雄ねじが、ピストン57の内周に穿設
された雌ねじに螺合されているので、中空ロッド61が
ピストン57に対して回転して上方へ移動する。而して
第4図に示した如くクランパー45がシリンダー41の
下端部まで移動されることになる。操作ハンドル65を
前述と逆方向に廻すことによって、第4図から第3図へ
と下降されることとなる。
このように調整装置のハンドル65を操作することによ
って、中空ロッド61,ピストンロッド63の高さ位置
が調整され、クランパー45の位置が高さ方向に第3図
の状態から第4図の状態までのストロークで調整される
ことになる。而して、束ねられた複数のワークWの高さ
の変化に応じてクランパー45の高さ位置を操作ハンド
ル65を操作するだけで予め簡単かつ容易に調整するこ
とができ、従来のようなスペーサなどを取外したりする
面倒な高さ位置調整から解消される。
次に束ねられた複数のワークWの挾持固定する一連の動
作を説明すれば、まず固定された固定バイスジョー29
fと可動バイスジョー29mとの間でワークテーブル2
7上に複数のワークWを束ねた状態で載置する。第2図
において可動バイスジョー29mを右方向へ移動して束
ねられた複数のワークWを横方向からクランプする。
操作ハンドル65を例えば第3図において下方からみて
時計方向回りに回して、束ねられた複数のワークWの上
面から押圧するためのクランパー45の位置を高さ方向
に調整装置のピストンロッド63,61を調整して行な
う。なお、クランパー45の高さ位置は予め、束ねられ
た複数のワークWの高さ位置よりやや高くなるように調
整しておく。図示省略した油圧駆動装置からホース5
1,ホースアダプタ53を介して例えば圧油を供給し、
ピストン57をスプリング59の付勢力に抗して第3図
において下方向へ押圧し、クランパー45で束ねられた
複数のワークWが押圧固定されることとなる。
また、クランパー45を束ねられた複数のワークWの上
面からアンクランプするには、圧油を抜くことによっ
て、スプリング59の付勢力によりピストン57が上方
へ持ち上げられてアンクランプされることとなる。
なお、本考案は前述した実施例に限定されることなく、
適宜の変更を行なうことにより、その他の態様で実施し
得るものである。
〔考案の効果〕
以上のごとき実施例の説明より理解されるように、要す
るに本考案は、複数のワークWを横方向から挾持固定す
る固定バイスジョー29fと可動バイスジョー29mと
を備えてなるバイス装置29における上記両バイスジョ
ー29f,29mに支持された支持台33に上下方向に
作動するシリンダー43を設け、このシリンダー43に
上下動自在に備えたピストン57の下部に、前記ワーク
Wを上方から押圧するクランパー45を取付けてなる切
断機における束ねバイス装置にして、前記ピストン57
を筒状に形成して設けると共に当該ピストン57に中空
ロッド61を下側から上下に調節自在に螺入して設け、
この中空ロッド61に下側から上下調節自在に螺入した
ピストンロッド63の下端部に前記クランパー45を取
付けてなるものである。
上記構成より明らかなように、本考案においては、上下
方向に作動するシリンダー43におけるピストン57に
中空ロッド61が下側から上下に調節自在に螺入してあ
り、下端部にクランパー45を連結したピストンロッド
63が上記中空ロッド61に下側から上下に調節自在に
螺入してあるから、ピストン57と中空ロッド61とピ
ストンロッド63との三重構造になり、上記ピストンロ
ッド63等の長さが短いにも拘らず前記クランパー45
の上下位置を大きく調節することができ、シリンダー4
3の行程が短い場合であっても、ワークWの種々の高さ
に容易に対応できるものである。
すなわち本考案においては、シリンダー43の高さを従
来よりも低くすることができるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案を実施した一実施例の切断機としての横
型帯鋸盤を示す正面図、第2図は本考案の主要部である
バイス装置の拡大正面図、第3図は第2図におけるIII
−III線に沿った断面図、第4図は第3図の作用を説明
する説明図である。 〔図面の主要な部分を表わす符号の説明〕 1……横型帯鋸盤、27……ワークテーブル、29……
本体バイス装置、29f……固定バイスジョー、29m
……可動バイスジョー、31……束ねバイス装置、33
……シリンダー支持台、41……シリンダー、45……
クランパー、57……ピストン、59……スプリング、
61……中空ロッド、63……ピストンロッド

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】複数のワーク(W)を横方向から挾持固定
    する固定バイスジョー(29f)と可動バイスジョー
    (29m)とを備えてなるバイス装置(29)における
    上記両バイスジョー(29f,29m)に支持された支
    持台(33)に上下方向に作動するシリンダー(43)
    を設け、このシリンダー(43)に上下動自在に備えた
    ピストン(57)の下部に、前記ワーク(W)を上方か
    ら押圧するクランパー(45)を取付けてなる切断機に
    おける束ねバイス装置にして、前記ピストン(57)を
    筒状に形成して設けると共に当該ピストン(57)に中
    空ロッド(61)を下側から上下に調節自在に螺入して
    設け、この中空ロッド(61)に下側から上下調節自在
    に螺入したピストンロッド(63)の下端部に前記クラ
    ンパー(45)を取付けてなることを特徴とする切断機
    における束ねバイス装置。
JP1987067908U 1987-05-08 1987-05-08 切断機における束ねバイス装置 Expired - Lifetime JPH0623385Y2 (ja)

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JPS63179022U JPS63179022U (ja) 1988-11-18
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JPS572447A (en) * 1980-06-04 1982-01-07 Nissan Motor Co Ltd Construction of heat-gas engine
JPS572446A (en) * 1980-06-06 1982-01-07 Hino Motors Ltd Piston
JPS5730020U (ja) * 1980-07-28 1982-02-17
JPS599779U (ja) * 1982-07-07 1984-01-21 松下電器産業株式会社 電源装置

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