JPH0623403Y2

JPH0623403Y2 - スプラッシュガードのドア用ガイド

Info

Publication number: JPH0623403Y2
Application number: JP1987156974U
Authority: JP
Inventors: 明吉崎
Original assignee: 大阪機工株式会社
Priority date: 1987-10-13
Filing date: 1987-10-13
Publication date: 1994-06-22
Anticipated expiration: 2002-10-13
Also published as: JPH0160847U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は、例えば、立形マシニングセンタ等におけるス
プラッシュガードのドア用ガイドに関するものである。

従来の技術例えば、立形マシニングセンタにおいては、第６図に示
すように装置本体（図示省略）の前面に、ワークの加工
時における切削屑等の飛散を防止するため所定の間隔を
おいてスプラッシュガード壁(1a)(1b)が起立並設され、
このスプラッシュガード壁(1a)(1b)に、該ガード壁(1a)
(1b)間の開口部分（２）を閉塞するドア(3a)(3b)からな
る引戸式開閉扉（３）を開閉可能に添設してある。とこ
ろで、従来、上記開閉扉（３）のドア用ガイドは、第７
図に示すようにスプラッシュガード壁(1a)(1b)の上端面
(4a)(4b)に、該ガード壁(1a)(1b)間に橋架した断面コ字
状の１本の固定ガイドレール（５）を固設し、この固定
ガイドレール（５）に、上記引戸式開閉扉（３）の上端
縁部に取付けたガイド輪（図示省略）を転動可能に案内
保持させていた。尚、（６）は基台で、この基台（６）
上に上記スプラッシュガード壁(1a)(1b)が立設してあ
る。

また、その他の従来のドア用ガイドとしては、第８図に
示すように各スプラッシュガード壁(1a)(1b)の上端面(4
a)(4b)に固定ガイドレール(7a)(7b)を夫々固設すると共
に、スプラッシュガード壁(1a)(1b)の上端面(4a)(4b)の
対向する内端部間に橋架した中間ガイドレール（８）の
両端を該ガード壁(1a)(1b)に複数本のボルト（９）によ
り脱着可能に緊締固定して固定ガイドレール(7a)(7b)と
中間ガイドレール（８）とを連接させたものがある。

考案が解決しようとする問題点上記従来の第１のドア用ガイドによれば、装置本体のテ
ーブル上にスプラッシュガード壁(1a)(1b)間の開口部分
（２）を介してクレーンのワイヤの下端に吊持されたワ
ークを搬入すると、上記ワイヤが開口部分（２）の上端
に位置する固定ガイドレール（５）に干渉し、これが
為、ワークの搬入搬出作業を円滑に行うことができず、
作業性がきわめて悪いという問題があった。

また、従来の第２のドア用ガイドによれば、ワークの搬
入搬出時に、中間ガイドレール（８）を脱着するのにボ
ルト（９）を緊締し、かつ、緩めるための工具を必要と
し、しかも、ボルト（９）の締付等のため作業者が脚立
等を利用してスプラッシュガード壁(1a)(1b)の上方位置
へ昇ることが必要であり、中間ガイドレール（８）の脱
着に時間がかかってきわめて作業性が悪く危険も伴うと
いう問題があった。

問題点を解決するための手段本考案は、上記問題点に鑑み、提案されたもので、所定
の間隔をおいて起立並設されたスプラッシュガード壁
と、スプラッシュガード壁の上端縁部の少なくとも一方
に固設された固定ガイドレールと、上記スプラッシュガ
ード壁の上端縁部間に、固定ガイドレールと突き合わせ
状に連接させて橋架すると共に、基端を、一方の固定ガ
イドレールもしくはスプラッシュガード壁の一部に上方
へ回動可能に枢着し、かつ、先端に、他方の固定ガイド
レールの内端部と外接重合可能な位置決め片を取付固定
した可動ガイドレールと、可動ガイドレールの基端側お
よび先端側に夫々垂設した第１および第２の操作棒とか
らなり、上記固定ガイドレールおよび可動ガイドレール
に、スプラッシュガード壁に添設された引戸式開閉扉を
擺動自在に案内保持させ、開扉時、上記可動ガイドレー
ルを上方に回動退避させるようにしたものである。

作用スプラッシュガード壁の上端縁部間に可動ガイドレール
を橋架しているときは開閉扉を開閉操作することができ
る。そして、上記開閉扉の開状態時、作業者は、通常の
作業位置で第１および第２の操作棒を操作して可動ガイ
ドレールを回動させることができる。そして、可動ガイ
ドレールを上方に跳ね上げると、スプラッシュガード壁
間の開口部分には障害物がなくなり、該開口部分をクレ
ーンのワイヤ等を可動ガイドレールと干渉することなく
通過させることができる。また、可動ガイドレールを引
下げると、その先端の位置決め片が固定ガイドレールの
内端部に外接重合し、可動ガイドレールと固定ガイドレ
ールとを瞬時に突き合わせ状に連接させることができ
る。

実施例以下本考案の実施例を第１図乃至第５図を参照しながら
説明すると次の通りである。第６図に示したものと同一
物は同一符号で示し説明を省略する。

第１図乃至第５図において、(11a)(11b)はスプラッシュ
ガード壁(1a)(1b)の対向する内端面(12a)(12b)の上端部
に対向させて突出した突出片、(13a)(13b)は各スプラッ
シュガード壁(1a)(1b)の上端面(4a)(4b)に固設され、か
つ、上面の開口した断面コ字状の固定ガイドレール、(1
4)は上記スプラッシュガード壁(1a)(1b)の突出片(11a)
(11b)の上端面(4a)(4b)間に橋架された可動ガイドレー
ルで、この可動ガイドレール(14)は、上記固定ガイドレ
ール(13a)(13b)と同一形状の断面コ字状のレール本体(1
5)の両側壁(16)(16)の基端(17)および先端(18)の両側外
面に取付片(19)(19)および位置決め片(20)(20)を夫々側
方に突出させて固設すると共に、レール本体(15)の下面
(15a)の基端側にスプラッシュガード壁(1a)の突出片(1
a)下方に保持される所定の屈曲形状の第１の操作棒(21)
を、又先端側に直線形状の第２の操作棒(22)を垂設して
ある。そして、上記ガイドレール(13a)の内端部(23)に
可動ガイドレール(14)の取付片(19)(19)を外接重合さ
せ、該重合部分に先端に螺子部(24)を有する枢軸(25)を
貫通させ、かつ、ナット(26)を螺合緊締することにより
一方の固定ガイドレール(13a)に可動ガイドレール(14)
を上方に回動可能に枢着すると共に、他方の固定ガイド
レール(13b)の内端部(27)に可動ガイドレール(14)の位
置決め片(20)(20)を外接重合させて、固定ガイドレール
(13a)(13b)と可動ガイドレール(14)のレール本体(15)と
を突き合わせ状に連接させてある。(28)は上記開閉扉
（３）の各ドア(3a)(3b)の上端面(29a)(29b)の複数箇所
にボルト(30)により螺着して後方に突出させたブラケッ
ト、(31)は各ブラケット(28)の先端下面に部材(32)を介
してボルト(33)とナットとにより回転可能に軸承したガ
イド輪で、このガイド輪(31)は上記固定ガイドレール(1
3a)(13b)および可動ガイドレール(14)内に挿入され、該
レール(13a)(13b)および(14)の各側壁(34)(34)および(1
6)(16)の内側面で転動可能に案内保持される。

次に本考案の取り扱い要領について説明すると次の通り
である。

ワークの切削加工等を行うため、装置本体のテーブル上
にワークを搬入載置する場合、先ず開閉扉（３）の各ド
ア(3a)(3b)を開いてその各ガイド輪(31)を固定ガイドレ
ール(13a)(13b)で案内保持したのち、作業者が通常の作
業位置において第２の操作棒(22)を持って可動ガイドレ
ール(14)を上方に押し上げ、第１の操作棒(21)を旋回さ
せるように押上げると、可動ガイドレール(14)は枢軸(2
5)を支点に上方に回動退避し、第１図に示すように傾斜
姿勢で係止保持され、スプラッシュガード壁(1a)(1b)間
の開口部分（２）には障害物が無くなる。したがって、
クレーンのワイヤの下端に吊持されたワークをスプラッ
シュガード壁(1a)(1b)間の開口部分（２）を介して装置
全体のテーブル上に搬入載置する際、ワイヤは可動ガイ
ドレール(14)と干渉することなく開口部分（２）を通過
する。装置全体のテーブル上にワークが載置されると、
ワイヤからワークを取外し、かつ、該ワイヤを元の位置
に復帰させる。こうして装置全体のテーブル上にワーク
が固定されると、作業者が第１の操作棒(21)を持って可
動ガイドレール(14)を下方に引下げる。すると可動ガイ
ドレール(14)は枢軸(25)を支点に下方に回動してその先
端(18)がスプラッシュガード壁(1b)の突出片(11b)の上
端面(4b)上に載置される。このとき作業者は第２の操作
棒(22)を持って固定ガイドレール(1b)の内端部(27)に可
動ガイドレール(14)の位置決め片(20a)(20b)を外接重合
させ、固定ガイドレール(13a)(13b)と可動ガイドレール
(14)とを突き合わせ状に連接させる。しかる後、開閉扉
（３）の各ドア(3a)(3b)を閉じる。このドア(3a)(3b)の
閉動作時、ドア(3a)(3b)のガイド輪(31)は固定ガイドレ
ール(13a)(13b)及び可動ガイドレール(14)で案内保持さ
れ、ドア(3a)(3b)をスムーズに閉じることができる。ワ
ークの加工が終了すれば、上記と同じ要領でワークを取
り出せばよい。

尚、上記実施例では立形マシニングセンタの場合につい
て説明したが、本考案はこれに限定されるわけではな
く、横形マシニングセンタ他の加工機械にも適用できる
のは勿論である。また、両引式の開閉扉だけでなく、片
引式の開閉扉にも適用することができる。

考案の効果本考案によれば、上方に回動可能な可動ガイドレールの
基端側および先端側に第１および第２の操作棒を垂設す
ると共に、可動ガイドレールの先端に、固定ガイドレー
ルの内端部と外接重合可能な位置決め片を取付固定した
ので、作業者は、通常の作業位置で、第１の操作棒を持
って可動ガイドレールを押上げるという簡単な操作で、
可動ガイドレールを上方に跳ね上げて退避させることが
できる。また、第１の操作棒を持って可動ガイドレール
を下方へ回動させて引下げた後、第２の操作棒を操作し
て、可動ガイドレールの先端の位置決め片を固定ガイド
レールの内端部に外接重合させるだけで、可動ガイドレ
ールと固定ガイドレールとを瞬時に突き合わせ状に連接
させることができる。従って、例えば、立形マシニング
センタに適用すれば、装置本体のテーブルに対してワー
クの搬入搬出を行う場合、通常の作業位置より上記可動
ガイドレールを上方に跳ね上げるだけでクレーンのワイ
ヤを通過させることができるので、上記ワークの搬入搬
出を簡単、かつ、迅速安全に行うことができ、作業性の
大幅な向上を図ることできる。しかも構造が簡単であ
り、製作コストが易い。

【図面の簡単な説明】

第１図は立形マシニングセンタに適用した本考案に係る
ドア用ガイドの正面説明図、第２図はドア用ガイドの拡
大説明図、第３図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第４図は
第１図のＢ−Ｂ線断面図、第５図は第１図のＣ−Ｃ線断
面図である。第６図は立形マシニングセンタに適用した
従来のドア用ガイドの正面説明図、第７図はその拡大説
明図、第８図はドア用ガイドの他の従来例を示す説明図
である。 (1a)(1b)……スプラッシュガード壁、（２）……開口部分、（３）……開閉扉、 (13a)(13b)……固定ガイドレール、 (14)……可動ガイドレール。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】所定の間隔をおいて起立並設されたスプラ
ッシュガード壁と、スプラッシュガード壁の上端縁部の
少なくとも一方に固設された固定ガイドレールと、上記
スプラッシュガード壁の上端縁部間に、固定ガイドレー
ルと突き合わせ状に連接させて橋架すると共に、基端
を、一方の固定ガイドレールもしくはスプラッシュガー
ド壁の一部に上方へ回動可能に枢着し、かつ、先端に、
他方の固定ガイドレールの内端部と外接重合可能な位置
決め片を取付固定した可動ガイドレールと、可動ガイド
レールの基端側および先端側に夫々垂設した第１および
第２の操作棒とからなり、上記固定ガイドレールおよび
可動ガイドレールに、スプラッシュガード壁に添設され
た引戸式開閉扉を擺動自在に案内保持させ、開扉時、上
記可動ガイドレールを上方に回動退避させるようにした
ことを特徴とするスプラッシュガードのドア用ガイド。