JPH0623468B2 - 嵌合用外囲体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、構造が簡単で、施工が特に勝れ、水密性も良
好にでき、さらに材料寸法誤差等を調整できる嵌合用外
囲体に関する。

〔従来の技術及びその問題点等〕

従来より、屋根又は壁としての金属製の瓦棒葺外囲体が
施工されている。この外囲体の断面略Ｔ字形状の連結箇
所の断面構造としては、第１１図に示すように、建築用
板の水平状の端縁ａにキャップ材の垂下状端縁ｂを平坦
状に折返して馳締圧着している。このように圧着する馳
締は強力に行なわないと、端縁ａと垂下状端縁ｂとの間
に毛管現象が作用する僅かの間隙が形成されることが多
く、内部に雨水が浸入しやすくなる欠点があった。

また、その平坦状に折返し圧着加工するには、板厚を厚
くした場合、特に大きな力を要し、手動馳締機では著し
い疲労を伴うものであるし、機械式の場合でも作業性が
悪く低能率になる等の問題点があった。また、その端縁
ａの内端より下方に垂下縁を設けた建築用板を存在し、
これにキャップ材を被嵌してこの端縁ａを馳締したもの
もあるが、馳締施工が著しく面倒であった。

そのため、キャップ材を被覆する手段として、馳締加工
ではなく施工を簡単にするために嵌合式のものが開発さ
れている。

これは、嵌合式のキャップ材を、隣接する建築用板相互
の連結箇所の被嵌合部に弾力性を有するクッション材を
介在させて嵌合したもので、施工性，水密性に勝れ、確
実に嵌合できる等の特長を有している。しかしながら、
クッション材を介在させるため、施工工程が増えるた
め、作業が多少面倒になったり、また、建築用板の出
荷，輸送及び施工時にクッション材が脱落したり、損傷
することもあり、細心の注意を払って取り扱わなければ
ならず、作業能率が低下する等の問題点があった。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで発明者は、前記問題点等を解決すべく鋭意，研究
を重ねた結果、本発明を、主板の両側に立上り部を形成
し、この両立上り部の上端より内方に山形屈曲部及び谷
形屈曲部を連続して形成し、この両谷形屈曲部より略垂
直状の側部を夫々形成し、この両側部の上端より外方に
弾発頂片を夫々形成して建築用板とし、垂直状部の下端
には取付底部を設け、その垂直状部の上端の両側に折返
し片を設けた吊子と、前記建築用板とを構造材上に交互
に載置し、建築用板の山形屈曲部を吊子の係止折返し片
に係止し、その吊子を構造材上に固着し、冠状部の両下
端より内方に嵌合折返し縁を形成したキャップ材を、前
記隣接する建築用板の弾発頂片箇所に被覆し、キャップ
材の嵌合折返し縁を建築用板の谷形屈曲部に嵌合させて
固着した嵌合用外囲体としたことにより、構造が簡単
で、施工が特に勝れ、水密性も良好にでき、前記の問題
点等を解決したものであり、さらに材料寸法誤差等を調
整できるものを提供する。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図乃至第１０図に基づいて
説明する。

Ａは金属製の建築用板であって、主板１の両側に立上り
部２，２が形成され、これら両立上り部２，２の上端よ
り内方に山形屈曲部３，３が形成され、この両山形屈曲
部３，３より内方に谷形屈曲部４，４が形成され、この
両谷形屈曲部４，４から略垂直状の側部５，５が形成さ
れ、この両側部５，５の上端より内方に弾発性を有する
弾発頂片６，６が夫々形成されたものである（第３図参
照）。

その主板１は、単に平坦状に形成され（第３図参照）、
この場合には、長手方向に直交する高さの低いリブを連
続して波形に形成する場合も含まれるし、その長手方向
を向く適宜の補強リブが形成される場合もある。

立上り部２，２は、主板１の両側から傾斜状に形成され
ていたり（第２図参照）、或は、垂直状に形成されてい
る（第１０図参照）。

山形屈曲部３，３は両立上り部２，２の上端が内方に屈
曲形成されたもので、実施例としては、断面略逆Ｕ字状
に形成されたものがある（第２図，第３図参照）。ま
た、その屈曲形成された山形屈曲部３は、密着状に折返
した状態のものも含まれる。

谷形屈曲部４は、山形屈曲部３の内端より一体的に設け
たものであり、円弧状の谷形に形成されている。また、
谷形屈曲部４は有底Ｖ字形に形成されることもあり、そ
の形状は限定されないが、比較的表面が滑らかに形成さ
れることが好ましい。

側部５は、谷形屈曲部４の内端より略垂直状に一体的に
設けられ、その上端は、山形屈曲部３の頂部箇所よりも
僅かに高くなるように形成されている（第２図参照）。

弾発頂片６は、その側部５の上端より建築用板Ａの外方
に向かって一体的に設けられており、断面が波形に形成
され、その幅方向の中央に凹形条６ａが形成されている
（第２図，第３図参照）。その弾発頂片６の外端側の高
さが僅かに高くなるように形成されている。

Ｂはキャップ材であって、門形の冠状部７の両下端より
内方い嵌合折返し縁８，８が一体形成されている。この
冠状部７の頂部箇所は、平坦状に形成されていたり（第
４図実線参照）、三角山形状に形成されている（第４図
鎖線参照）。

嵌合折返し縁８は、第４図に示すように、冠状部７の内
方に半円状に形成されている。その嵌合折返し縁８は、
前記建築用板Ａの谷形屈曲部４に嵌合するように構成さ
れている（第１図，第２図参照）。また、第４図に示す
ように、その嵌合折返し縁８，８の先端より内方に断面
釣針状の屈曲端縁８ａ，８ａが一体形成されることもあ
る。

Ｃは金属製の吊子であって、長尺（第５図参照）、又は
適宜の長さを有し、平板状の垂直状部９と，この下端の
取付底部１０とが略直角に一体形成され、その垂直状部
９の上端より両側に係止折返し片１１，１１が設けられ
たものである。

その吊子Ｃの具体的な実施例としては、垂直状部９の上
端を一側に逆Ｕ字状に折曲形成して、係止折返し片１１
を形成し、その垂直状部９の他側の側面上部に、帯板を
幅方向に逆Ｕ字状に折曲形成した別部材からなる係止折
り返し片１１が固着されたものである（第５図参照）。

また、別の実施例では、垂直状部９の上端に切り込みが
入れられ、この切り込みした箇所が互いに外方に向くよ
うに逆Ｕ字状の係止折返し片１１，１１が屈曲形成され
ている（第６図参照）。さらに、その係止折返し片１
１，１１の外端より断面Ｕ字状の折返し端縁１１ａ，１
１ａが屈曲形成されることもある（第５図，第６図参
照）。

図中１２は横梁又は母屋等の構造材であり、１３は、木
毛板，発泡合成樹脂，ロックウール等の下地材である。

その構造材１２又は構造材１２に下地材１３が敷設され
ているときは、その下地材１３に建築用板Ａと、吊子Ｃ
とが交互に配列するように載置され、各吊子Ｃの係止折
返し片１１は建築用板Ａの谷形屈曲部４に係止されてい
る（第１図参照）。各吊子Ｃは、ボルト・ナット等の固
着具１４にて取付底部１０が構造材１２上に固着されて
いる。

キャップ材Ｂは、隣接する建築用板Ａの弾発頂片６，６
上に被嵌されており、冠状部７は、両側部５，５を包持
し、嵌合折返し縁８，８は谷形屈曲部４，４に嵌合して
いる（第１図，第２図参照）。

本発明の嵌合用外囲体を前述のように葺成するには、第
７図に示すように、吊子Ｃを構造材１２又は下地材１３
上に載置固着し、次に建築用板Ａを正面からみて傾斜さ
せつつ、係止折返し片１１内に山形屈曲部３を挿入し
て、その建築用板Ａを建造材１２又は下地材１３上に載
置する。次いで、その建築用板Ａの他側の山形屈曲部３
に前記同様の吊子Ｃの係止折返し片１１を係止させつつ
吊子Ｃを構造材１２又は下地材１３上に載置固着する。
この作業を順次繰り返し、さらに各隣接する建築用板
Ａ，Ａの連結箇所にキャップ材Ｂを被嵌する（第７図参
照）。

キャップ材Ｂは、第８図に示すように、隣接する建築用
板Ａの弾発頂片６，６上方に位置し、冠状部７の両側辺
を外方に開かせつつ弾発頂片６，６上に被嵌し、さらに
そのキャップ材Ｂを押圧して、第９図に示すように、嵌
合折返し縁８，８の先端が谷屈曲部４，４を弾発的に乗
り越えて嵌合折返し縁８，８が谷形屈曲部４，４に嵌合
するものである。このとき、弾発頂片６，６は、キャッ
プ材Ｂの冠状部７を常に上方に押上げるように加圧して
おり、従って、嵌合折返し縁８は、永続的に谷形屈曲部
４を押圧した状態になっている。

〔発明の効果〕

本発明においては、主板１の両側に立上り部２，２を形
成し、この両立上り部２，２の上端より内方に山形屈曲
部３，３及び谷形屈曲部４，４を連続して形成し、この
両谷形屈曲部４，４より略垂直状の側部５，５を夫々形
成し、この両側部５，５の上端より外方に弾発頂片６，
６を夫々形成して建築用板Ａとし、垂直状部９の下端に
は取付底部１０を設け、その垂直状部９の上端の両側に
係止折返し片１１，１１を設けた吊子Ｃと、前記建築用
板Ａとを構造材１２上に交互に載置し、建築用板Ａの山
形屈曲部３を吊子Ｃの係止折返し片１１に係止し、その
吊子Ｃを構造材１２上に固着し、冠状部７の両下端より
内方に嵌合折返し縁８，８を形成したキャップ材Ｂを、
前記隣接する建築用板Ａ，Ａの弾発頂片６，６個所に被
覆し、キャップ材Ｂの嵌合折返し縁８，８を建築用板Ａ
の谷形屈曲部４，４に嵌合させて固着した嵌合用外囲体
としたことにより、まず第１に極めて簡易かつ迅速に施
工できるし、第２にキャップ材Ｂを被嵌するときにもク
ッション材が不要であるし、第３に雨仕舞を良好にでき
るし、第４に構造的に強固にできるし、第５に材料の寸
法調整が可能等の多くの作用効果を奏する。

これらの効果について詳述すると、まず、従来では金属
製の外囲体の連結個所は断面Ｔ字形になるように形成さ
れている（第１１図参照）。即ち、隣接する建築用板の
立上り部の上端より互いに逆方向に向くように形成した
水平状の端縁ａ，ａ上に、門形状のキャップ材を被覆
し、そのキャップ材の垂下状端縁ｂ，ｂを端縁ａ，ａに
馳締圧着したものである。このように馳締圧着するに
は、特に大きな力を要するため、手先業で行うには極め
て困難かつ面倒であり、施工効率も悪いものとなってい
る。一方機械式にて施工を行っても、機械自体が大型か
つ重量物であるため、施工効率を大きく改善するには至
らない。また雨仕舞についても、キャップ材と建築用板
の端縁ａ，ａ間に毛管現象が作用し易い構造のため雨水
等の浸入の起こる問題点があった。この問題点を解決す
るものとして、キャップ材と建築用板の連結箇所にクッ
ション材を介し、キャップ材を嵌合式にしたものが存在
している。そのクッション材によって、隣接する建築用
板の連結箇所に被覆したキャップ材は弾発的に上方に加
圧され、確実な嵌合がなされている。この構造によって
施工性が改善され、水密的にも勝れたものとなってい
る。

しかしながら、キャップ材を嵌合するときに、キャップ
材と建築用板の連結箇所にクッション材を介在させるた
め施工工程が増加し、面倒となっている。また、クッシ
ョン材も長期に亘って使用していると屡，弾性力が劣化
し、キャップ材が緩む原因になる等の問題点も存在して
いる。

ところが、本発明においては、クッション材の代わりに
弾発頂片６を建築用板Ａに設けたことにより、クッショ
ン材によって及ぼされる外囲体の問題点を悉く解決する
ことができるものである。

まず、隣接する建築用板Ａ，Ａの連結箇所にキャップ材
Ｂを押圧すると、その嵌合折返し縁８の先端が建築用板
Ａの谷形屈曲部４の下端を乗り越えた段階で、押圧を解
除すると、今度は弾発頂片６の弾発にて、キャップ材Ｂ
の嵌合折返し縁８が建築用板Ａの谷形屈曲部４に嵌合す
るものである。これらの施工は、実際には瞬時に行うこ
とができる。

この場合、キャップ材Ｂの板厚が厚くとも馳締めとは異
なり、簡単に嵌合できる。

また、弾発頂片６の弾力性の作用のため、風圧，振動等
によって緩みにくく板鳴現象を最小限にできるとともに
嵌合部が外れにくくなっている。

また、クッション材のように弾性力が次第に減少してゆ
くことがなく、弾発頂片６によってキャップ材Ｂは永続
的に確実な嵌合を維持できる。前述のように、本発明に
おいては、建築用板Ａに弾発頂片６を一体的に設け、ク
ッション材を不要としたことで、クッション材の欠点を
排除し、その長所のみを生かすことができるものであ
る。

本発明は、弾発頂片６が、常にキャップ材Ｂの冠状部７
を上方に加圧し、このとき弾発頂片６の先端付近のみが
冠状部７の頂部箇所に接している。従って、建築用板Ａ
とキャップ材Ｂとの間には、必然的に空隙部が形成され
ることとなり、毛管減少による雨水等の浸入を防止し、
本発明における雨仕舞を良好にできる。

次に、本発明においては、隣接する建築用板Ａ，Ａの連
結箇所は、建築用板Ａキャップ材Ｂ及び吊子Ｃが夫々断
面係数が大きな形状となっており、これらが互いに係
止，嵌合し合うことが総合的に断面係数が極めて大きく
なり、強固な嵌合用外囲体を提供できる効果がある。

ところで、従来の建築用板を形成するための母材となる
帯状の規格材料は、プラス側に許容誤差寸法が認められ
ており、規格材料の金属板の幅をスリッターにて誤差の
ない幅に切断して所望の建築用板にロール成形してい
た。この点本発明においては、スリッターにて切断せ
ず、規格材料の幅が許容範囲で広くなっていても、弾発
頂片６が少し長く形成されるのみであり、キャップ材Ｂ
の嵌合にも影響は及ばないものである。さらに、その規
格材料の端は、他の部分よりも一般に良好なる防錆処理
がなされており、ひいては、本発明の構成部材たる建築
用板Ａ自体を防錆の面から勝れたものにできる。

なお、弾発頂片６の幅方向中央に凹形条６ａを形成すれ
ば、第１０図に示すように、シール材１５を収納するこ
とができ、水密性と格段と良好にできる。また、キャッ
プ材Ｂの嵌合折返し縁８に屈曲端縁８ａを一体形成すれ
ば、建築用板Ａの山形屈曲部３と屈曲端縁８ａとで第１
図，第２図に示すように、空隙部が形成され、毛管現象
による雨水等の浸入を、前述の構成とが相乗的に作用し
て二重に防止することができる。さらに、吊子Ｃの係止
折返し片１１の先端に折返し端縁１１ａを一体的に設け
れば、係止折返し片１１が建築用板Ａの谷形屈曲部４を
補強することとなり（第２図，第１０図参照）、キャッ
プ材Ｂの被嵌時に、もっとも外力のかかり易い谷形屈曲
部４を強固なものとし、キャップ材Ｂの被嵌時における
谷形屈曲部４の変形を防止することができる利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図は本
発明の斜視図、第２図は第１図の縦断面図、第３図は建
築用板の斜視図、第４図はキャップ材の斜視図、第５図
は長尺な吊子の斜視図、第６図は部分的な吊子の斜視
図、第７図は本発明の葺成工程を示す断面図、第８図，
第９図は本発明の要部の葺成工程を示す縦断面図、第１
０図は本発明の別の実施例の縦断面図、第１１図は従来
公知の外囲体の要部断面図である。 Ａ……建築用板、１……主板、 ２……立上り部、３……山形屈曲部、 ４……谷形屈曲部、５……側部、 ６……弾発頂片、Ｂ……キャップ材、 ７……冠状部、８……嵌合折返し縁 ８ａ……屈曲端縁、Ｃ……吊子、 ９……垂直状部、１０……取付底部、 １１……係止折返し片、１２……構造材。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 敏彦 東京都中央区京橋２丁目９番２号 三晃金 属工業株式会社内 (72)発明者 堀崎 喜資 東京都中央区京橋２丁目９番２号 三晃金 属工業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】主板の両側に立上り部を形成し、この両立
   上り部の上端より内方に山形屈曲部及び谷形屈曲部を連
   続して形成し、この両谷形屈曲部より略垂直状の側部を
   夫々形成し、この両側部の上端より外方に弾発頂片を夫
   々形成して建築用板とし、垂直状部の下端には取付底部
   を設け、その垂直状部の上端の両側に折返し片を設けた
   吊子と、前記建築用板とを構造材上に交互に載置し、建
   築用板の山形屈曲部を吊子の係止折返し片に係止し、そ
   の吊子を構造材上に固着し、冠状部の両下端より内方に
   嵌合折返し縁を形成したキャップ材を、前記隣接する建
   築用板の弾発頂片箇所に被覆し、キャップ材の嵌合折返
   し縁を建築用板の谷形屈曲部に嵌合させて固着したこと
   を特徴とした嵌合用外囲体。