JPH06236Y2 - 薄肉鏡板溶接装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、宇宙ロケットチャンバーの前・後部鏡板とボ
スとの溶接に好適な薄肉鏡板溶接装置に関する。

〔従来の技術〕

宇宙ロケットチャンバーの前・後部薄肉鏡板とその軸心
部に取付けられるボスとの円周溶接は、従来は仮付け手
溶接で施工しているが、作業能率化及び精度向上化のた
め、ガスシールドアーク溶接，電子ビーム溶接等による
自動溶接化が望まれるところである。

しかしてこの自動溶接化のためには、プレス成形加工に
よる薄肉鏡板と機械加工によるボスとの開先合わせ作業
において、溶接開先の近傍の相対ずれを矯正して両者を
固定支持する装置が必要であり、またその支持装置は溶
接寸法精度の確保上、ガスシールドアーク溶接と電子ビ
ーム溶接とに共用できるものであることが好ましい。な
お材質の高強度化に伴れ薄くなっている薄肉鏡板とボス
の円周溶接部は溶接変形が生じ易く、電子ビーム溶接に
おいてもビードの重なりによって変形を生じるので、上
記支持装置はこの変形を制御できるものでなければなら
ない。

〔考案が解決しようとする課題〕

本考案は、このような事情に鑑みて提案されたもので、
溶接開先の相対ずれを矯正して薄肉鏡板とボスとを固定
支持するとともに、両者の溶接時の変形を制御すること
ができ、更にガスシールドアーク溶接と電子ビーム溶接
とに共用することができる薄肉鏡板溶接装置を提供する
ことを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

そのために本考案は、下向姿勢の薄肉鏡板とその軸心部
に円周開先を合わせた姿勢のボスとを固定支持する装置
であって、上記鏡板及びボスの軸心を貫通する支柱に載
架され外周面が上記鏡板の開先近傍内面に当接する鏡板
支持板と、上記鏡板支持板に載置され外周面が上記ボス
の開先近傍内面に当接するボス支持板と、上記鏡板支持
板の外周上面に開先対向位置に刻設されたリング溝に収
納されたビームストッパーと、上記リング溝へ開口する
シールドガス噴出孔と、上記鏡板の外側に立設された脚
に保持され上記鏡板の開先近傍外面を押さえる鏡板押さ
え板と、上記支柱の上端に保持され上記ボスの開先近傍
外面を押さえるボス押さえ板とを具えとことを特徴とす
る。

〔作用〕

上述の構成により、溶接開先の相対ずれを矯正して薄肉
鏡板とボスとを固定支持するとともに、両者の溶接時の
変形を抑制することができ、更にガスシールドアーク溶
接と電子ビーム溶接とに共用することができる薄肉鏡板
溶接装置を得ることができる。

〔実施例〕

本考案薄肉鏡板溶接装置の一実施例を第１図縦断面図に
ついて説明する。

第１図において、下向き姿勢の薄肉の鏡板１とその軸心
部に円周溶接されるボス２とは、以下に述べる装置によ
り開先３で突合わされて固定保持される。すなわちポジ
ショナー面板４の中心に垂直に立設された支柱５の上部
域ねじ部に、螺合ナット６によりガス供給板７が載架さ
れ、その上に、外周面が鏡板１の開先近傍内面に当接し
中心部を支柱５が貫通する鏡板支持板８が載置され、両
板７，８はボルト９で固定されている。この両板７，８
の接触面には環状のシールドガスたまり１０が設けら
れ、同シールドガスたまり１０にはガス供給板７に穿設
されたガス供給口１１が連通するとともに、同シールド
ガスたまり１０の両側にＯリング１２が配設されてい
る。

また鏡板支持板８の外周上面の開先３に対向する位置に
リング溝１３が刻設されて、その内奥部にビームストッ
パー１４が収納されるとともに、下底部に上記シールド
ガスたまり１０に連通するシールドガス噴出孔１５が円
周上等ピッチで複数個穿設されている。

更に鏡板支持板８の上には、外周面がボス２の開先近傍
内面に当接し中心部を支柱５が貫通するボス支持板１６
が載置され、このボス支持板１６に支持されるボス２の
上面においてナット１７が支柱５と螺合している。

なおポジショナー面板４の周縁寄りには脚１８が円周上
６〜８個等ピッチで立設され、その上端部に鏡板押さえ
板１９がナット２０により保持されており、また支柱５
の上端部にはボス押さえ板２１がナット２２により保持
されている。

このような装置において、ナット６によりガス供給板７
及び鏡板支持板８の高さを調整して、被溶接物である鏡
板１及びボス２の高さ位置を調整するとともに、ナット
１７を締め付けてボス２をボス支持板１６に密着させ、
鏡板１とボス２を開先３で緊密に接触させる。またナッ
ト２０及びナット２２を締付けて鏡板押さえ板１９及び
ボス押さえ板２１でそれぞれ鏡板１の開先近傍外面及び
ボス２の開先近傍外面を押さえ拘束させる。なおガスシ
ールドアーク溶接を施工するときはガス供給口１１から
シールドガスをシールドガスたまり１０へ送給し、シー
ルドガス噴出孔１５から開先３の裏面へ噴出させる。

なおこの装置においては、電子ビーム溶接用のビームス
トッパー１４は鏡板１とボス２の材質に悪影響を及ぼさ
ない材質を選ぶが、他の部材は錆にくいステンレス鋼，
銅，アルミニウム等を用いればよい。ビームストッパー
１４はガスシールドアーク溶接時に取付けていても溶接
に支障はなく、またビームストッパー１４は電子ビーム
溶接により損傷がはげしくなれば、部品に取替えて使用
する。

かくしてこのような装置によれば、鏡板支持板８及びボ
ス支持板１６により、鏡板１の開先近傍外内及びボス２
の開先近傍内面が支持されるとともに、鏡板押さえ板１
９及びボス押さえ板２１により、鏡板１の開先近傍外面
及びボス２の開先近傍外面が拘束されるので、鏡板１と
ボス２は開先３を正しく合わせて固定支持されるととも
に、溶接時の変形が適確に抑制される。

更にこのような装置によれば、鏡板支持板８のリング溝
１３にビームストッパー１４が収納されて貫通電子ビー
ムを受けるとともに、このリング溝１３内へシールドガ
ス噴出孔１５からガスシールドアーク溶接用のシールド
ガスを噴出するので、ガスシールドアーク溶接と電子ビ
ーム溶接とに共用することができる。

〔考案の効果〕

要するに本考案によれば、下向姿勢の薄肉鏡板とその軸
心部に円周開先を合わせた姿勢のボスとを固定支持する
装置であって、上記鏡板及びボスの軸心を貫通する支柱
に載架され外周面が上記鏡板の開先近傍内面に当接する
鏡板支持板と、上記鏡板支持板に載置され外周面が上記
ボスの開先近傍内面に当接するボス支持板と、上記鏡板
支持板の外周上面の開先対向位置に刻設されたリング溝
に収納されたビームストッパーと、上記リング溝へ開口
するシールドガス噴出孔と、上記鏡板の外側に立設され
た脚に保持され上記鏡板の開先近傍外面を押さえる鏡板
押さえ板を、上記支柱の上端に保持され上記ボスの開先
近傍外面を押さえるボス押さえ板とを具えたことによ
り、溶接開先の相対ずれを矯正して薄肉鏡板とボスとを
固定支持するとともに、両者の溶接時の変形を抑制する
ことができ、更にガスシールドアーク溶接と電子ビーム
溶接とに共用することができる薄肉鏡板溶接装置を得る
ので、本考案は産業上極めて有益なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案薄肉鏡板溶接装置の一実施例を示す縦断
面図である。 １…鏡板、２…ボス、３…開先、４…ポジショナー面
板、５…支柱、６…ナット、７…ガス供給板、８…鏡板
支持板、９…ボルト、１０…シールドガスたまり、１１
…ガス供給口、１２…Ｏリング、１３…リング溝、１４
…ビームストッパー、１５…シールドガス噴出孔、１６
…ボス支持板、１７…ナット、１８…脚、１９…鏡板押
さえ板、２０…ナット、２１…ボス押さえ板、２２…ナ
ット。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 西田 稔夫 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町１丁目１番１ 号 三菱重工業株式会社神戸造船所内 (56)参考文献 実開 昭63−47072（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】下向姿勢の薄肉鏡板とその軸心部に円周開
   先を合わせた姿勢のボスとを固定支持する装置であっ
   て、上記鏡板及びボスの軸心を貫通する支柱に載架され
   外周面が上記鏡板の開先近傍内面に当接する鏡板支持板
   と、上記鏡板支持板に載置され外周面が上記ボスの開先
   近傍内面に当接するボス支持板と、上記鏡板支持板の外
   周上面の開先対向位置に刻設されたリング溝に収納され
   たビームストッパーと、上記リング溝へ開口するシール
   ドガス噴出孔と、上記鏡板の外側に立設された脚に保持
   され上記鏡板の開先近傍外面を押さえる鏡板押さえ板
   と、上記支柱の上端に保持され上記ボスの開先近傍外面
   を押さえるボス押さえ板とを具えたことを特徴とする薄
   肉鏡板溶接装置。