JPH0623716A - 強化木質ボードの製造方法 - Google Patents
強化木質ボードの製造方法Info
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- JPH0623716A JPH0623716A JP13173792A JP13173792A JPH0623716A JP H0623716 A JPH0623716 A JP H0623716A JP 13173792 A JP13173792 A JP 13173792A JP 13173792 A JP13173792 A JP 13173792A JP H0623716 A JPH0623716 A JP H0623716A
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Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は、主として中比重の木質ボードの
湿潤時の物性や寸法安定性を向上させるために行われる
ボードのホルマル化処理を、該ボードのスチーム噴射プ
レス機による熱圧成板と同時的に行うことを目的とした
ものである。 【構成】 上記目的を達成する手段として、中比重の木
質ボード素材をマット状にしてスチーム噴射プレスによ
って熱圧締し、その接着剤が熱硬化した状態で、ホルム
アルデヒド源と二酸化イオウの混合ガスをボードの一表
面から噴射貫通させることにより、成板と同時的にボー
ドのホルマル化を行うことを特徴とした強化木質ボード
の製造方法。
湿潤時の物性や寸法安定性を向上させるために行われる
ボードのホルマル化処理を、該ボードのスチーム噴射プ
レス機による熱圧成板と同時的に行うことを目的とした
ものである。 【構成】 上記目的を達成する手段として、中比重の木
質ボード素材をマット状にしてスチーム噴射プレスによ
って熱圧締し、その接着剤が熱硬化した状態で、ホルム
アルデヒド源と二酸化イオウの混合ガスをボードの一表
面から噴射貫通させることにより、成板と同時的にボー
ドのホルマル化を行うことを特徴とした強化木質ボード
の製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、吸・脱水による寸法
変化が少なく、しかも湿潤時の剛性を保って強度が低下
しない、例えばファイバーボード、パーティクルボード
等の多孔性木質ボードの一製法に関する。
変化が少なく、しかも湿潤時の剛性を保って強度が低下
しない、例えばファイバーボード、パーティクルボード
等の多孔性木質ボードの一製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に中比重のファイバーボードやパー
ティクルボード（以下、単に「木質ボード」という）
は、湿気や水または乾燥によってボードが伸びたり、縮
んだり若しくは膨らんだりして、その寸法が大きく変化
し、特に湿潤時にはボードの物性が著しく低下するもの
であった。
ティクルボード（以下、単に「木質ボード」という）
は、湿気や水または乾燥によってボードが伸びたり、縮
んだり若しくは膨らんだりして、その寸法が大きく変化
し、特に湿潤時にはボードの物性が著しく低下するもの
であった。
【０００３】従ってこれ迄の木質ボードは、その使用に
当たって屡々寸法の不安定に起因するトラブルが発生す
るため、用途の制限を受けるなどの問題があった。
当たって屡々寸法の不安定に起因するトラブルが発生す
るため、用途の制限を受けるなどの問題があった。
【０００４】そこで、このような問題を解決する目的
で、本件特許出願人は、この種中比重の木質ボードの多
孔性に着目して、その表面層若しくは内部までをホルマ
ル化することによって湿潤時の物性低下を防止し、しか
もボードの変色や吸・脱水時の寸法安定性を確実に向上
させ得る木質系ボードの製法を開発し、特願平２−８４
２４５号として特許出願したものである。
で、本件特許出願人は、この種中比重の木質ボードの多
孔性に着目して、その表面層若しくは内部までをホルマ
ル化することによって湿潤時の物性低下を防止し、しか
もボードの変色や吸・脱水時の寸法安定性を確実に向上
させ得る木質系ボードの製法を開発し、特願平２−８４
２４５号として特許出願したものである。
【０００５】上記特許出願に係る発明の技術的内容は、
木材を繊維状に解繊し、又は削片や粉粒状に破砕して得
たボード原料に接着剤を塗布して熱圧・成板し、密度
０．２〜０．９ｇ／cm3 の木質ボードとした上、該ボー
ドをガス循環系の反応装置内を縦断してセットし、気相
でトリオキサン、テトラオキサン、パラホルムアルデヒ
ド等のホルムアルデヒド源と触媒として二酸化イオウの
混合ガスを装置内に導き、該ガスを木質ボードの表裏面
層または内部まで貫通してホルマル化処理を行うという
ものである。
木材を繊維状に解繊し、又は削片や粉粒状に破砕して得
たボード原料に接着剤を塗布して熱圧・成板し、密度
０．２〜０．９ｇ／cm3 の木質ボードとした上、該ボー
ドをガス循環系の反応装置内を縦断してセットし、気相
でトリオキサン、テトラオキサン、パラホルムアルデヒ
ド等のホルムアルデヒド源と触媒として二酸化イオウの
混合ガスを装置内に導き、該ガスを木質ボードの表裏面
層または内部まで貫通してホルマル化処理を行うという
ものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、実際に成板後
の木質ボードを効率よくホルマル化するためには、これ
をガス循環系の反応装置内にセットして、約１２０℃に
加熱してから、ガス処理をする必要があったから、いき
おい設備も大型化し、また燃費などの面からも低コスト
のホルマル化ボードは得られなかったのである。
の木質ボードを効率よくホルマル化するためには、これ
をガス循環系の反応装置内にセットして、約１２０℃に
加熱してから、ガス処理をする必要があったから、いき
おい設備も大型化し、また燃費などの面からも低コスト
のホルマル化ボードは得られなかったのである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、従来のホル
マル化ボードの製造技術を改善して、上述した課題を解
決したものである。
マル化ボードの製造技術を改善して、上述した課題を解
決したものである。
【０００８】即ち、本発明は従来から、この種木質ボー
ドの製造装置として知られているスチーム噴射プレスを
利用することを前提としたもので、解繊又は破砕され、
熱硬化性の樹脂接着剤を塗布してなる木質ボード原料を
マット状にしてスチーム噴射プレスによって熱圧成板す
る工程中において、上記マットが圧締され、接着剤が熱
硬化した状態で、ホルムアルデヒド源と二酸化イオウの
混合ガス（以下、単に「混合ガス」という）を圧締状態
のボードの一表面から噴射することにより、ボードの厚
み方向に貫通させ、吸引、循環ポンプを経て還流させて
木質ボードの成板と同時的に効率よく内部のホルマル化
を行うという手段を用いた。
ドの製造装置として知られているスチーム噴射プレスを
利用することを前提としたもので、解繊又は破砕され、
熱硬化性の樹脂接着剤を塗布してなる木質ボード原料を
マット状にしてスチーム噴射プレスによって熱圧成板す
る工程中において、上記マットが圧締され、接着剤が熱
硬化した状態で、ホルムアルデヒド源と二酸化イオウの
混合ガス（以下、単に「混合ガス」という）を圧締状態
のボードの一表面から噴射することにより、ボードの厚
み方向に貫通させ、吸引、循環ポンプを経て還流させて
木質ボードの成板と同時的に効率よく内部のホルマル化
を行うという手段を用いた。
【０００９】
【作用】叙述の構成に係る本発明は、ボードのホルマル
化をスチーム噴射プレスでの成板過程で、それと同時的
に行うものであるから、従来のように別途に混合ガスを
注入する為の加熱工程などを必要とせず、工程の短縮と
大がかりな設備が省略できるという格別の作用を有す
る。
化をスチーム噴射プレスでの成板過程で、それと同時的
に行うものであるから、従来のように別途に混合ガスを
注入する為の加熱工程などを必要とせず、工程の短縮と
大がかりな設備が省略できるという格別の作用を有す
る。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の構成を一つの実施例にもとづ
いてさらに詳述すると、図１に示すスチーム噴射プレス
の主体部は、従来公知の装置であるが、本発明を実施す
る上での特徴的部分は、符号１で示したガス溜、符号２
の上下の熱盤８’・９’に貫設された多数の混合ガス噴
射用の小孔、また３の混合ガス循環用のポンプである。
いてさらに詳述すると、図１に示すスチーム噴射プレス
の主体部は、従来公知の装置であるが、本発明を実施す
る上での特徴的部分は、符号１で示したガス溜、符号２
の上下の熱盤８’・９’に貫設された多数の混合ガス噴
射用の小孔、また３の混合ガス循環用のポンプである。
【００１１】この装置を更に詳しく説明すると、図にお
いて、４はホーミング機であって別途に接着剤を塗布し
たファイバー又はチップを一定厚のマット状にホーミン
グし、コンベアー５によってスチーム噴射プレス６に移
送されてプレス側コンベアー７に連継するものである。
このマット（Ｍ）が上下のプレス板８・９によって加圧
を受け、圧締されつつある状態で上記熱盤８’・９’の
小孔２・２・・・から蒸気が一時に噴射して急速に１２
０℃以上に加熱する。この加熱によって接着剤が熱硬化
して所定の圧縮率の中比重木質ボードが成板されること
は、猶従前のスチーム噴射プレスによる成板技術と同様
であるが、本発明では上記プレス板８・９の上記熱盤
８’・９’に予め貫設された多数の蒸気噴出用の小孔２
・２・・・を利用して、もしくは別途に設けた混合ガス
噴射用の小孔を利用して蒸気噴射による熱圧終了後、蒸
気の供給を止めてボード内の蒸気を大気中に放出する一
方、別途調製されてガス溜１に溜められた混合ガスに切
換え、上述の小孔２・２・・・から混合ガスを噴射させ
るのである。
いて、４はホーミング機であって別途に接着剤を塗布し
たファイバー又はチップを一定厚のマット状にホーミン
グし、コンベアー５によってスチーム噴射プレス６に移
送されてプレス側コンベアー７に連継するものである。
このマット（Ｍ）が上下のプレス板８・９によって加圧
を受け、圧締されつつある状態で上記熱盤８’・９’の
小孔２・２・・・から蒸気が一時に噴射して急速に１２
０℃以上に加熱する。この加熱によって接着剤が熱硬化
して所定の圧縮率の中比重木質ボードが成板されること
は、猶従前のスチーム噴射プレスによる成板技術と同様
であるが、本発明では上記プレス板８・９の上記熱盤
８’・９’に予め貫設された多数の蒸気噴出用の小孔２
・２・・・を利用して、もしくは別途に設けた混合ガス
噴射用の小孔を利用して蒸気噴射による熱圧終了後、蒸
気の供給を止めてボード内の蒸気を大気中に放出する一
方、別途調製されてガス溜１に溜められた混合ガスに切
換え、上述の小孔２・２・・・から混合ガスを噴射させ
るのである。
【００１２】この混合ガスは、木質ボードを貫通して反
対側の熱盤８’・９’の小孔２・２に吸引されてガス循
環用ポンプ３を経由してボード内部を循環する間にホル
マル化が行われ、該プレス装置からホルマル化された木
質ボード１０として、次の冷却、裁断工程などに送ら
れ、製品となるのである。
対側の熱盤８’・９’の小孔２・２に吸引されてガス循
環用ポンプ３を経由してボード内部を循環する間にホル
マル化が行われ、該プレス装置からホルマル化された木
質ボード１０として、次の冷却、裁断工程などに送ら
れ、製品となるのである。
【００１３】尚、上記ガス溜１は実施例に示した位置に
限ぎらず、上又は下側プレス板８又は９上に設けてもよ
く、また多数の蒸気及び混合ガス噴射用の小孔２・２・
・・を備えた熱盤８’・９’を含むプレス板８・９の構
造は実施例のものに限定されず、本発明の趣旨を外れな
い範囲の構造的変更は全て包含されるものである。
限ぎらず、上又は下側プレス板８又は９上に設けてもよ
く、また多数の蒸気及び混合ガス噴射用の小孔２・２・
・・を備えた熱盤８’・９’を含むプレス板８・９の構
造は実施例のものに限定されず、本発明の趣旨を外れな
い範囲の構造的変更は全て包含されるものである。
【００１４】又、混合ガス噴射用の小孔２は、上または
下側のプレス板面に設けることが最も効率的であるが、
圧締状態にあるボード周囲の木口面（側面）側から混合
ガスを噴射、注入するようにしても、本発明が目的とす
る木質ボード成板と同時的に行うホルマル化は達成でき
るものである。
下側のプレス板面に設けることが最も効率的であるが、
圧締状態にあるボード周囲の木口面（側面）側から混合
ガスを噴射、注入するようにしても、本発明が目的とす
る木質ボード成板と同時的に行うホルマル化は達成でき
るものである。
【００１５】
【発明の効果】以上、詳述したとおり、本発明によれ
ば、木質ボードの熱圧成板時のプレス装置内で、混合ガ
スによるホルマル化が同時的に行えるから、従来のよう
な成板後別途に行う方法に比べて、ボードの加熱工程が
完全に省略できる上、他の付設工程が大巾に簡略化され
るだけでなく、別途の大がかりな設備が不要になるな
ど、強化木質ボードを安価に提供できるという利点を有
するものである。
ば、木質ボードの熱圧成板時のプレス装置内で、混合ガ
スによるホルマル化が同時的に行えるから、従来のよう
な成板後別途に行う方法に比べて、ボードの加熱工程が
完全に省略できる上、他の付設工程が大巾に簡略化され
るだけでなく、別途の大がかりな設備が不要になるな
ど、強化木質ボードを安価に提供できるという利点を有
するものである。
【図１】本発明方法の実施に使用される装置の一例を示
す工程配置図。
す工程配置図。
１ ガス溜 ２ 混合ガス噴射用の小孔 ３ 混合ガス循環用のポンプ ４ ホーミング機 ５ コンベアー ６ スチーム噴射プレス ７ プレス側コンベアー ８・９ 上下のプレス板 ８’・９’ 上下の熱盤
Claims (1)
- 【請求項１】解繊又は破砕され、熱硬化性接着剤を塗布
してなる木質ボード素材をマット状にしてスチーム噴射
プレスによって熱圧成板する工程中において、上記マッ
トが圧締され、接着剤が熱硬化した状態で、ホルムアル
デヒド源と二酸化イオウの混合ガスをボードの一表面か
ら噴射貫通させることにより、木質ボードの成板と同時
的に内部のホルマル化を行うことを特徴とした強化木質
ボードの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13173792A JPH0733010B2 (ja) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | 強化木質ボードの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13173792A JPH0733010B2 (ja) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | 強化木質ボードの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623716A true JPH0623716A (ja) | 1994-02-01 |
| JPH0733010B2 JPH0733010B2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=15065019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13173792A Expired - Fee Related JPH0733010B2 (ja) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | 強化木質ボードの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0733010B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109986671A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-07-09 | 山东泰森日盛家居科技有限公司 | 一种一体式门框结构及其生产包覆方法 |
-
1992
- 1992-04-23 JP JP13173792A patent/JPH0733010B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109986671A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-07-09 | 山东泰森日盛家居科技有限公司 | 一种一体式门框结构及其生产包覆方法 |
| CN109986671B (zh) * | 2019-03-12 | 2021-08-06 | 山东泰森日盛家居科技有限公司 | 一种一体式门框结构生产包覆装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0733010B2 (ja) | 1995-04-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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