JPH0623748Y2 - 電磁ポンプの圧力上昇時間調整装置 - Google Patents

電磁ポンプの圧力上昇時間調整装置

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JPH0623748Y2
JPH0623748Y2 JP1985104947U JP10494785U JPH0623748Y2 JP H0623748 Y2 JPH0623748 Y2 JP H0623748Y2 JP 1985104947 U JP1985104947 U JP 1985104947U JP 10494785 U JP10494785 U JP 10494785U JP H0623748 Y2 JPH0623748 Y2 JP H0623748Y2
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JP
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valve
plunger
pressure side
side chamber
seat portion
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敦 野村
庄三 山崎
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日本コントロ−ル工業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、例えばガンタイプ油バーナを用いる小形ボ
イラの油圧送用として利用される電磁ポンプにおいて、
バーナの着火初期における爆発音の軽減と発煙の防止を
計るために立ち上がりの圧力特性を調整するための装置
に関するものである。
(従来の技術) この種の電磁ポンプの吐出圧力特性に対する要求は、不
燃吐出油をなくすために着火ポイントまでの吐出圧力の
上昇を速くすること、着火による爆発音を小さくするた
めに着火ポイント付近では吐出圧力の上昇を緩やかにす
ること、効率を良く電磁ポンプを駆動するために定常時
のポンプからの漏れ量を少なくすること、次の着火の準
備をするために停止後は直ちにポンプ内の残圧を逃がす
ようにすること等である。
このような要求を満足させるため、本願出願人は、先に
特願昭57−117470号として出願し、これは特願
昭59−7787号公報として公知となつている。この
従来例は、シリンダにプランジヤを摺動自在に挿入して
シリンダ内を高圧側室と低圧側室とに区画し、該高圧側
室と低圧側室とをプランジヤに形成されたオリフイスを
介して連通してある。高圧側室は電磁ポンプの吐出弁の
後流側と接続され、また、低圧側室は電磁ポンプの吸入
弁の上流側に接続されている。そして、高圧側室の圧力
が上昇してプランジヤが所定値まで移動するまでは高圧
側室と低圧側室との連通を遮断する第1の弁と、さらに
高圧側室の圧力が上昇した場合に僅かな液体の漏れを許
して高圧側室と低圧側室との連通を遮断する第2の弁と
が設けられている。
したがつて、電磁ポンプを駆動すると、最初は高圧側室
と低圧側室との連通が第1の弁により遮断されているの
で、吐出圧力が急激に所定値まで上昇し、次に第1の弁
が開いて高圧側室と低圧側室とがオリフイスを介して連
通するので、吐出圧力の上昇が緩やかになり、この時に
着火が行われる。さらに高圧側室の圧力が上昇すると、
第2の弁により高圧側室と低圧側室とが僅かの液体の漏
れを許して閉じるので、予め設定された所定値まで吐出
圧力が上昇する。そして、この後に電磁ポンプの駆動が
停止すると、プランジヤがメインスプリングにより高圧
側室へ付勢されているので、プランジヤが元の位置に戻
り、次に電磁ポンプを駆動した場合には同様の吐出圧力
上昇特性を得られるようになつている。
上記第2の弁の閉鎖時における液体の漏れは、吐出圧力
を減じてポンプ能力の増大化を招くのでなるべく少ない
方がよいが、これを全くなくすとポンプ停止時の残圧に
よりプランジヤが戻らなくなり、次のポンプ駆動時には
上述した過渡期の吐出圧力上昇特性を得られなくする虞
がある。
(考案が解決しようとする問題点) しかしながら、上記従来例においては、第2の弁は、プ
ランジヤの中心のオリフイス付き連通孔の低圧側室に開
口する周囲に形成された可動シート部と、この可動シー
ト部に対向する調整ロツドの端面に設けられた固定シー
ト部とから構成され、上記調整ロツドがメインスプリン
グの一端を受けるスプリング受兼ストツパにねじ止めさ
れており、このスプリング受兼ストツパにプランジヤが
当接して可動シート部と固定シート部との間に形成され
た間隙によりプランジヤの最大移動時の液体の漏れ量を
確保するようになつている。したがつて、その漏れ量
は、プランジヤをスプリング受兼ストツパに当接させた
ときのプランジヤの可動シート部と調整ロツドの固定シ
ート部との位置に応じて定まるので、スプリング受兼ス
トツパ及び調整ロツドを動かすことにより調節すること
ができるが、シート部の径を3mmとすれば適切な漏れ量
に対応する間隙は僅か1μ程度である。このため、従来
においては、この液体の漏れ量を適正に確保するための
調節が困難であるという問題点があつた。
そこで、この考案は、上述した第2の弁の構造を改善
し、外部からの調節をなんらせず自動的に適切なる液体
の漏れ量を確保、規制することができる圧力上昇時間調
整装置を提供することを課題としている。
(問題点を解決するための手段) しかして、この考案の電磁ポンプの圧力上昇時間調整装
置は、電磁コイル2への断続的な通電によりピストン7
を往復動させてポンプ室9の容積に変化を与え、このポ
ンプ室9の容積変化により吸入弁10及び吐出弁11と
協動して液体を圧送するようにした電磁ポンプ1におい
て、シリンダ29内にプランジャ39を摺動自在に配し
て、前記シリンダ29内を前記吐出弁11よりも後流側
の高圧通路に接続する高圧側室42と前記吸入弁10よ
りも上流側の低圧通路に接続する低圧側室43とに区画
すると共に、シリンダ29内のプランジャ39は低圧側
室43に配されたメインスプリング50で高圧側室方向
に付勢され、さらに、該プランジャ39には軸方向に連
通孔51が形成され、該連通孔51にはオリフイス53
が設けられており、連通孔51の高圧側は、スプリング
57で付勢され且つ変位量が制限された第1の弁54の
弁体56にて閉じられて成り、連通孔51の低圧側は低
圧側室43に開放されており、前記プランジャ39の低
圧側室43に臨む端面周縁付近にプランジャ39の径よ
り小さい径の第2の弁60の可動シート部61が設けら
れていると共に、前記メインスプリング50のプランジ
ャ39から遠ざかる側には前記プランジャ39がメイン
スプリング50に抗して移動して前記可動シート部61
が密着し得るような第2の弁60の固定シート部62を
設けたことにある。
(作用) したがつて、電磁ポンプ1が駆動されると、最初は高圧
側室42と低圧側室43との連通が第1の弁54の弁体
56により遮断されているので、吐出圧力が急激に上昇
し、次に所定値までプランジヤ39が移動すると第1の
弁54が開かれ、高圧側室42と低圧側室43とがオリ
フイス53を介して連通し、吐出圧力の上昇を緩やかに
し、次にプランジヤ39が最大まで移動すると、第2の
弁60の可動シート部61と固定シート部62との間よ
り僅かな液体の漏れを許して低圧側室42と低圧通路と
の連通を遮断し、吐出圧力を定常圧力まで上昇させる。
このような作動は従来例と同様であるが、第2の弁60
の作動原理を異にするものである。即ち、可動シート部
61が固定シート部62に当接すると、低圧側室43が
低圧通路から遮断され、オリフイス53を介して高圧側
室42と連通されている低圧側室43の圧力が高圧側室
42の圧力と略等しくなるまで上昇し、このため、プラ
ンジヤ39の両側の圧力が略等しくなつてプランジヤ3
9がメインスプリング50により高圧側室42へ戻され
るようになり、これにより可動シート部61が固定シー
ト部62から離れて低圧側室43と低圧通路とが連通し
て低圧側室43の圧力が低下する。すると今度は高圧側
室42の圧力によりメインスプリング50に抗してプラ
ンジヤ39の可動シート部61を固定シート部62に当
接するようにし、このような作動を繰り返す。これは微
視的に見た場合であり、実際には可動シート部61が固
定シート部62から僅かに離れるようにプランジヤ39
が静止し、可動シート部61と固定シート部62との間
隙から僅かの液体を低圧通路へ漏らすようになるもので
ある。
このように、この考案においては、高圧側室42の圧力
を積極的に利用してプランジヤ39の最大移動時におけ
る液体の漏れ量を規制するようにしているが、これを可
能としたのは可動シート部61をプランジヤ39の端面
周縁付近(プランジヤ39の直径より少し小さい)に形
成したことによる。即ち、上述した従来例のように可動
シート部61をプランジヤ39の中心付近に形成する
と、高圧側室42の臨むプランジヤ39の受圧面積と低
圧側室43に臨むプランジヤ39の受圧面積との差が大
きく、可動シート部61が固定シート部62に当接する
とメインスプリング50の戻し力よりも高圧側室42か
らの押圧力が大きくなつてプランジヤ39が戻らなくな
るのに対し、この考案においては可動シート部61を周
縁付近(プランジヤ39の直径より少し小さい)に形成
して受圧面積の差を少なくしたので、メインスプリング
50の戻し力により容易にプランジヤ39を戻すことが
できるものである。
(実施例) 以下、この考案の実施例を図面により説明する。
第2図、第3図において、電磁ポンプ1は、電磁コイル
2の断続電磁力により往復動する電磁プランジヤ3が上
部保持ばね4と下部保持ばね5とより電磁プランジヤ作
動室6内に保持されている。そして、電磁プランジヤ3
の下方にはピストン7が電磁プランジヤ3と一体に接続
されてシリンダ8内に嵌挿され、このピストン8の往復
動によりポンプ室9が容積変化し、吸入弁10及び吐出
弁11と協動してポンプ作用を行う。即ち、吸入孔12
から吸入弁10を介してポンプ室9に吸入された液体
(例えば石油)は、吐出弁11を介して電磁プランジヤ
作動室6内に吐出され、さらに電磁プランジヤ3に形成
の孔13、固定磁気ロツド14に形成の孔15から電磁
弁16に至り、電磁コイル2に吸引されて開かれた電磁
弁16を介して、吐出継手17に形成の吐出孔18から
吐出されるものである。吐出圧は、ノズル19、このノ
ズル19を閉鎖するリターンバルブ20及びこのリター
ンバルブ20をノズル19側へ押付けるスプリング21
から構成された圧力調整装置22により調整され、吐出
圧の上昇分を吸入側へ戻して例えば7kg/cm2の定常圧を
もつようにする。
圧力上昇時間調整装置23は、第1図、第5図乃至第7
図に示されているように、ポンプ本体24と一体のボデ
イ部25を有し、このボデイ部25は一端が開口し、こ
のボデイ部25の一端が蓋体26により閉鎖され、この
蓋体26がボルト27によりボデイ部25にねじ止めさ
れている。上記ボデイ部25内にはバルブケース28と
シリンダ29とが挿入され、このバルブケース28の左
端が蓋体26の内面に当接し、また、バルブケース28
及びシリンダ29の外周面とボデイ部25の内周面との
間にOリング30,31がそれぞれ介在されている。
上記バルブケース28とシリンダ29とは、カセツト式
に連結されている。即ち、第4図に最もよく示されてい
るように、バルブケース28の右端には凸部32と凹部
33とが周方向に交互に連続して複数形成され、凸部3
2の先端やや手前の内面に嵌合突起34が内側へ突出す
るよう形成され、一方、シリンダ29の外周面に形成さ
れたフランジ35よりも左側の底部36には切断部37
がバルブケース28の凸部32に対応して形成されてい
ると共に、底部36の外周面には嵌合溝38が形成され
ており、バルブケース28の凸部32をシリンダ29の
切断部37に噛み合わせ、両者を回転させることによつ
てバルブケース28の嵌合突起34をシリンダ29の嵌
合溝38に嵌合させるようにしてある。
プランジヤ39は、シリンダ29内にOリング40,4
1を介して摺動自在に挿入され、このプランジヤ39に
よりシリンダ29内が高圧側室42と低圧側室43とに
区画されている。高圧側室42は、前述した吐出弁11
よりも上流側に接続された高圧通路44に前述したバル
ブケース28の凹部33とシリンダ29の切断部37と
を介して連通している。また、低圧側室43は、シリン
ダ29の右端に形成された連通用溝45を前介して前述
した吸入弁10よりも後流側に接続された低圧通路46
に連通している。このプランジヤ39は、円筒上のプラ
ンジヤ本体47内にオリフイスノズル本体48がOリン
グ49を介して嵌合して構成され、このオリフイスノズ
ル本体8と前述したボデイ部25との間に弾装されたメ
インスプリング50により高圧側室42方向へ押圧され
ている。また、このプランジヤ39には、その中心軸方
向に連通孔55がプランジヤ本体47とオリフイスノズ
ル本体48の両者に渡つて形成され、該連通孔51に
は、プランジヤ本体47とオリフイスノズル本体48と
の間にフイルタ52が配置されていると共に、オリフイ
スノズル本体48側にオリフイス53が形成されてい
る。
第1の弁54は、前述したバルブケース28の中央で円
筒状に突出して形成された弁収納部55内に設けられて
いる。この第1の弁54は、弁体56とこの弁体56を
シリンダ29側へ押圧する押圧スプリング57とを有
し、この弁体56は、プランジヤ39が所定値移動して
該弁体56がシリンダ29の底部36に当接するまで
は、シリンダ29の底部36の中心に形成の中心孔58
から突出するようプランジヤ39に形成された弁座部5
9に当接し、この弁座部59に延びた連通孔51の一端
を閉鎖するようになつている。
第2の弁60は、低圧側室43にあつてプランジヤ39
とボデイ部25との間で構成され、プランジヤ39の右
端周縁付近に可動シート部61が形成されていると共
に、この可動シート部61に対向して固定シート部62
がボデイ部25側に設けられている。この固定シート部
62は、ゴム又はプラスチツク等の軟性材から成るリン
グ状のパツキンで構成され、ボデイ部25に形成された
段部とシリンダ29の右端との間に挟まれて固定されて
いる。
上記構成において、電磁コイル2に半波整流された駆動
電流を供給すると、電磁プランジヤ3及びピストン7が
上下動し吸入弁10と吐出弁11が交互に開閉してポン
プ室9の容積が変化し、これにより加圧された液体が吐
出孔18から吐出される。
この加圧された液体の一部は圧力上昇時間調整装置23
に導かれ、この圧力上昇時間調整装置23においては、
吐出側負荷(吐出する機器のノズルにより発生する。)
により吐出圧力が上昇するに従つて吐出側と連通する高
圧側室42の圧力も上昇する。これによりプランジヤ3
9の左端面が押圧され、第1図に示す状態からプランジ
ヤ39がメインスプリング50に抗して右側へ移動す
る。この場合、第1の弁54の弁体56が押圧スプリン
グ57に押圧されてプランジヤ39の弁座部57に着座
したままとなつているので、高圧側室42と低圧側室4
3との連通が遮断されて液体の漏れが防止され、ポンプ
能力が液体の吐出とプランジヤ39の移動のみに費やさ
れるため、第8図に示すように吐出圧力が急激に上昇す
る。
そして、プランジヤ39がさらに移動すると、第5図に
示すように、第1の弁54の弁体56がシリンダ29の
底部32に当接する。これが第8図に示すPポイント
である。
その後は、第6図に示すように、プランジヤ39の弁座
部57が第1の弁54の弁体56から離れるので、第1
の弁54が開かれて高圧側室42と低圧側室43とが連
通孔51を介して連通される。このため、オリフイス5
3の口径で定まる割合で高圧側室42の液体が低圧側室
43に漏れ、吐出圧力Pの上昇速度が低下し、この状態
となつているt時間(例えば1秒)経過時に着火ポイ
ントPに至つて着火が行われ、この時の吐出圧力は例
えば3.5kg/cm2である。この着火ポイントにおける吐出
圧力の上昇速度が緩やかであるため爆発的な着火が防止
されて静かに着火する。
さらに高圧側室42の圧力が上昇すると、第7図に示す
ように、ついにはプランジヤ39の可動シート部61が
ボデイ部25側の固定シート部62に当接して第2の弁
60が閉じる。これが第8図に示すPポイントであつ
て、このPポイント以降は吐出圧力が再び急激に上昇
し、前述した圧力調整装置22で予め設定した定常圧
(例えば7kg/cm2)となる。
ただし、このPポイントから定常圧となるまでの間に
おいては、可動シート部61が固定シート部62に完全
に密着すると、低圧側室43が密閉されるので、低圧側
室43の圧力が高圧側室42の圧力に等しくなつてプラ
ンジヤ39の両側から受ける力が略等しくなり(可動シ
ート部61が周縁付近に形成されていてプランジヤ39
の両側の受圧面積が略等しいため)、プランジヤ39が
メインスプリング50の戻し力により左方向へ移動しよ
ううとする。すると今度は低圧側室43が低圧通路46
と連通して低圧側室43の圧力が低下し、再びプランジ
ヤ39の可動シート部61が固定シート部62に当接し
ようとし、このため、実際には可動シート部61と固定
シート部62との間には極めて僅かの間隙が存在し、高
圧側室42の液体が連通孔51と低圧側室43とを介し
て低圧通路46へ漏れるようになり、高圧側室42と低
圧側室43とには僅かな圧力差Δpが存在するようにな
る。
このとき漏れる液体の流量Δqは、オリフイス53を通
る液体の通過量に等しいので、 となる。
ここで、Aはオリフイス53の断面積、Vはオリフイス
53を通過する液体の流速、dはオリフイス53の口
径、gは重力加速度、γは液体の比重である。
このように構成した結果、プランジヤ39の最大移動時
の液体の漏れ量を極めて微量にすることができ、オリフ
イス53で絞る量の4分の1程度に規制することができ
た。
尚、上記実施例においては、固定シート部をゴム等のパ
ツキンから構成したが、他の実施例として、可動シート
部側を軟性材から構成することもできる。
(考案の効果) 以上述べたように、この考案によれば、プランジヤの最
大移動時における液体の漏れ量を設定する第2の弁を、
プランジヤの低圧側室に臨む端面周縁付近に形成された
可動シート部とこれに対向する固定シート部とから構成
し、プランジヤの最大移動時に高圧側室と低圧側室との
間に生成される僅かな圧力差を利用して液体の漏れ量を
規制するようにしたので、この微細な漏れ量の調整を正
確にしかも自動的に行うことができる。
また、プランジヤの最大移動時に高圧側室と低圧側室と
の圧力差を少なくすることで、ポンプ停止時に、プラン
ジヤをメインスプリングにて確実に戻すことができる利
点がある。
さらに、自動的に漏れ量を調整するので可動シート部又
は固定シート部が摩耗しても漏れ量が変動するのを防止
することができ、寿命を延長させることができる等の効
果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の一実施例における圧力上昇時間調整
装置を示す断面図、第2図は同上の圧力上昇時間調整装
置を有する電磁ポンプの縦断面図、第3図は同上の圧力
上昇時間調整装置を有する電磁ポンプの横断面図、第4
図は同上の圧力上昇時間調整装置に用いたバルブケース
とシリンダとを示す斜視図、第5図乃至第7図はそれぞ
れ作動状態を異にする同上の圧力上昇時間調整装置を示
す断面図、第8図は同上の電磁ポンプの吐出圧力特性を
示す特性線図である。 1……電磁ポンプ、2……電磁コイル、7……ピスト
ン、9……ポンプ室、10……吸入弁、11……吐出
弁、23……上昇圧力時間調整装置、24……ポンプ本
体、25……ボデイ部、28……バルブケース、29…
…シリンダ、39……プランジヤ、42……高圧側室、
43……低圧側室、44……高圧通路、46……低圧通
路、50……メインスプリング、53……オリフイス、
54……第1の弁、60……第2の弁、61……可動シ
ート部、62……固定シート部。

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】電磁コイル2への断続的な通電によりピス
    トン7を往復動させてポンプ室9の容積に変化を与え、
    このポンプ室9の容積変化により吸入弁10及び吐出弁
    11と協動して液体を圧送するようにした電磁ポンプ1
    において、 シリンダ29内にプランジャ39を摺動自在に配して、
    前記シリンダ29内を前記吐出弁11よりも後流側の高
    圧通路に接続する高圧側室42と前記吸入弁10よりも
    上流側の低圧通路に接続する低圧側室43とに区画する
    と共に、シリンダ29内のプランジャ39は低圧側室4
    3に配されたメインスプリング50で高圧側室方向に付
    勢され、さらに、該プランジャ39には軸方向に連通孔
    51が形成され、該連通孔51にはオリフイス53が設
    けられており、連通孔51の高圧側は、スプリング57
    で付勢され且つ変位量が制限された第1の弁54の弁体
    56にて閉じられて成り、連通孔51の低圧側は低圧側
    室43に開放されており、前記プランジャ39の低圧側
    室43に臨む端面周縁付近にプランジャ39の径より小
    さい径の第2の弁60の可動シート部61が設けられて
    いると共に、前記メインスプリング50のプランジャ3
    9から遠ざかる側には前記プランジャ39がメインスプ
    リング50に抗して移動して前記可動シート部61が密
    着し得るような第2の弁60の固定シート部62を設け
    たことを特徴とする電磁ポンプの圧力上昇時間調節装
    置。
  2. 【請求項2】固定シート部62はポンプ本体24と一体
    のボディ部25に設けられたことを特徴とする実用新案
    登録請求の範囲第1項記載の電磁ポンプの圧力上昇時間
    調整装置。
  3. 【請求項3】固定シート部62は軟性材のパッキンから
    構成されたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
    1項又は第2記載の電磁ポンプの圧力上昇時間調整装
    置。
JP1985104947U 1985-07-10 1985-07-10 電磁ポンプの圧力上昇時間調整装置 Expired - Lifetime JPH0623748Y2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5530555A (en) * 1978-08-24 1980-03-04 Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd Flow control valve
JPS597787A (ja) * 1982-07-06 1984-01-14 Nippon Control Kogyo Kk 圧力上昇時間調整装置を有する電磁ポンプ

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JPS6214173U (ja) 1987-01-28

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