JPH0623772B2 - 塗膜試験装置 - Google Patents
塗膜試験装置Info
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- JPH0623772B2 JPH0623772B2 JP59198561A JP19856184A JPH0623772B2 JP H0623772 B2 JPH0623772 B2 JP H0623772B2 JP 59198561 A JP59198561 A JP 59198561A JP 19856184 A JP19856184 A JP 19856184A JP H0623772 B2 JPH0623772 B2 JP H0623772B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
- G01N33/32—Paints; Inks
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、各種塗料による塗膜試験装置に関するもので
ある。
ある。
塗膜の両側に温度差がある場合、高温側から低温側へ熱
流が発生し、この熱流によつて高温側から低温側へ水蒸
気の移動が生じて塗膜膨れの原因となつている。従来、
温度勾配を与えて塗膜膨れの試験を行うために、内槽を
中心にその両側から試験片ではさみ、内槽を密閉状と
し、両試験片の外側にそれぞれ外槽枠を配置して試験片
外側と外槽枠とで外槽を密閉状とする試験装置が使用さ
れていた。
流が発生し、この熱流によつて高温側から低温側へ水蒸
気の移動が生じて塗膜膨れの原因となつている。従来、
温度勾配を与えて塗膜膨れの試験を行うために、内槽を
中心にその両側から試験片ではさみ、内槽を密閉状と
し、両試験片の外側にそれぞれ外槽枠を配置して試験片
外側と外槽枠とで外槽を密閉状とする試験装置が使用さ
れていた。
第３図は、従来の試験装置の１例で、ライニングコロー
ジヨンテスタの概略図を示す。図において、01はパネル
ジヤケツト（外槽枠）、02は０リング付ニツプル、03は
ジヤケツト用０リング、04は長尺締付ボルト、05は内
槽、06は外槽、07は試験片、08は内槽枠、09はパツキ
ン、010 は内槽液供給口、矢印は循環水の流れ方向を示
す。この従来の試験装置では、ジヤケツト用０リング 0
3 とパツキン 09 との間に試験片 07をはさみ、締付ボ
ルト 04 で締付けることにより試験装置が構成される。
そして、ニツプル 02から低温試験液を矢印のように循
環させ、内槽05には高温試験液を保持して塗膜の耐久性
テストを実施する。
ジヨンテスタの概略図を示す。図において、01はパネル
ジヤケツト（外槽枠）、02は０リング付ニツプル、03は
ジヤケツト用０リング、04は長尺締付ボルト、05は内
槽、06は外槽、07は試験片、08は内槽枠、09はパツキ
ン、010 は内槽液供給口、矢印は循環水の流れ方向を示
す。この従来の試験装置では、ジヤケツト用０リング 0
3 とパツキン 09 との間に試験片 07をはさみ、締付ボ
ルト 04 で締付けることにより試験装置が構成される。
そして、ニツプル 02から低温試験液を矢印のように循
環させ、内槽05には高温試験液を保持して塗膜の耐久性
テストを実施する。
しかしながら、かゝる従来の試験装置は、下記に示すよ
うな欠点を有する。
うな欠点を有する。
(1)セツトできる試験片の数が１〜２枚で、塗膜形成条
件の異なる多種類の試験片を同じ条件で同時に試験する
ことができない。
件の異なる多種類の試験片を同じ条件で同時に試験する
ことができない。
(2)試験塗膜が内槽側になつているため、塗膜のテスト
経過は、試験装置を解体しなければ確認できない。
経過は、試験装置を解体しなければ確認できない。
本発明の目的は、上記従来の試験装置の欠点を解消し、
同じ試験条件で多数の試験片を同時に試験できる塗膜試
験装置を提供することである。
同じ試験条件で多数の試験片を同時に試験できる塗膜試
験装置を提供することである。
本発明は、側壁が多角形をなす箱状で、各側壁に試験片
がそれぞれ試験塗膜が外側になるように取付けられた内
槽と、同内槽の各試験片にスペーサをへだてて相対し、
かつそれぞれ外槽試験液入口管及び外槽試験液出口管を
具備する透明材によつて形成された外槽と、内槽試験液
循環ポンプユニット、内槽試験液冷却装置及び外槽試験
液循環ポンプユニツトとによつて構成されていることを
特徴とする塗膜試験装置に関する。
がそれぞれ試験塗膜が外側になるように取付けられた内
槽と、同内槽の各試験片にスペーサをへだてて相対し、
かつそれぞれ外槽試験液入口管及び外槽試験液出口管を
具備する透明材によつて形成された外槽と、内槽試験液
循環ポンプユニット、内槽試験液冷却装置及び外槽試験
液循環ポンプユニツトとによつて構成されていることを
特徴とする塗膜試験装置に関する。
すなわち、本発明装置は、試験片を取付ける側壁が多角
形で、温度条件を自由に調整できる手段を備えた装置
で、多数の試験片を同時にテストでき、しかも、塗膜の
テスト経過が装置にセツトしたままで自由に観察できる
のが特徴である。
形で、温度条件を自由に調整できる手段を備えた装置
で、多数の試験片を同時にテストでき、しかも、塗膜の
テスト経過が装置にセツトしたままで自由に観察できる
のが特徴である。
かかる特徴を有する本発明装置は、各種塗料の塗膜試験
装置の他、ライニング材の耐久試験装置にも適用でき
る。
装置の他、ライニング材の耐久試験装置にも適用でき
る。
以下に、本発明装置を図面に基づき説明する。
第１図は、本発明による装置の概略（平面）図であり、
第２図は、該装置の一部断面詳細図（第１図のIII−III
矢視拡大図）である。第１図，第２図では、側壁が四角
形の場合について説明するが、六角形，八角形等の多角
形としてもよい。
第２図は、該装置の一部断面詳細図（第１図のIII−III
矢視拡大図）である。第１図，第２図では、側壁が四角
形の場合について説明するが、六角形，八角形等の多角
形としてもよい。
図において、１は４枚の塗膜試験片で、四角形の側壁に
それぞれ取付けられ、内槽２を形成している。なお、試
験片１は、ゴムパツキン10aを介して押え板１１に挾持
され、試験塗膜1aが外側に、錆止塗膜1b が内側になつ
ている。 1c は塗膜試験演の素材を示す。試験片１の外
側には、各端縁部がスペーサ３をへだてて透明のガラス
板１２が配置され、ゴムパツキン10bを介して押え板１
１に挾持され、その外側には透明のアクリル板１３が取
付けられて、植込ボルト１４のナツト１５締込むことに
よつて外槽６が形成される。４は外槽試験液入口管、５
は同出口管で、それぞれアクリル板１３及びガラス板１
２を貫通して外槽６内に連通している。７は内槽試験液
循環ポンプユニツトで、内槽試験液循環ホース 7a を介
して内槽２に連通し、８は内槽試験液冷却装置で、冷却
水循環ホース 8a を介して内槽２内に設置された冷却管
１６に連通している。９は、外槽試験液循環オース 9a
を介して外槽試験液入口管４及び出口管５に連結された
外槽試験液循環ポンプユニツトである。なお、内槽試験
液循環ポンプユニツト７には、加温温度調整器、内槽試
験液冷却装置８には温度調整器、外槽試験液循環ポンプ
ユニツト９には温度調製器がそれぞれ内蔵されている。
それぞれ取付けられ、内槽２を形成している。なお、試
験片１は、ゴムパツキン10aを介して押え板１１に挾持
され、試験塗膜1aが外側に、錆止塗膜1b が内側になつ
ている。 1c は塗膜試験演の素材を示す。試験片１の外
側には、各端縁部がスペーサ３をへだてて透明のガラス
板１２が配置され、ゴムパツキン10bを介して押え板１
１に挾持され、その外側には透明のアクリル板１３が取
付けられて、植込ボルト１４のナツト１５締込むことに
よつて外槽６が形成される。４は外槽試験液入口管、５
は同出口管で、それぞれアクリル板１３及びガラス板１
２を貫通して外槽６内に連通している。７は内槽試験液
循環ポンプユニツトで、内槽試験液循環ホース 7a を介
して内槽２に連通し、８は内槽試験液冷却装置で、冷却
水循環ホース 8a を介して内槽２内に設置された冷却管
１６に連通している。９は、外槽試験液循環オース 9a
を介して外槽試験液入口管４及び出口管５に連結された
外槽試験液循環ポンプユニツトである。なお、内槽試験
液循環ポンプユニツト７には、加温温度調整器、内槽試
験液冷却装置８には温度調整器、外槽試験液循環ポンプ
ユニツト９には温度調製器がそれぞれ内蔵されている。
内槽２を低温液、外槽６を高温液として、内・外槽循環
ポンプをそれぞれ稼動させる。すると、試験片１の内外
面における温度差によつて外側から内側へ熱移動が起
り、内槽循環液の温度はセツト温度よりも上昇してい
く。これをセツト温度まで下げるように内槽液冷却装置
８を稼動させる。
ポンプをそれぞれ稼動させる。すると、試験片１の内外
面における温度差によつて外側から内側へ熱移動が起
り、内槽循環液の温度はセツト温度よりも上昇してい
く。これをセツト温度まで下げるように内槽液冷却装置
８を稼動させる。
試験条件としては、試験片１の内側と外側との温度差を
一定に保ち、それぞれの温度を自由に選定できるように
なつている。試験は、塗膜1a に膨れが観察されるまで
の時間計測で終了する。観察は試験状態のまゝで、アク
リル樹脂板１３及びガラス板１２を透して観察できるよ
うになつている。
一定に保ち、それぞれの温度を自由に選定できるように
なつている。試験は、塗膜1a に膨れが観察されるまで
の時間計測で終了する。観察は試験状態のまゝで、アク
リル樹脂板１３及びガラス板１２を透して観察できるよ
うになつている。
第１図，第２図では、多数の試験片を同一条件でしかも
一度に試験する場合を説明したが、外多試験液循環ポン
プユニツト９を複数個設置し、それぞれ独立して、外槽
６と接続させることによつて、試験温度条件の異つた試
験を同時に行うこともできる。
一度に試験する場合を説明したが、外多試験液循環ポン
プユニツト９を複数個設置し、それぞれ独立して、外槽
６と接続させることによつて、試験温度条件の異つた試
験を同時に行うこともできる。
(1) 多数の試験片をセツトできるので、塗膜形成条件
の異なる多種類の試験片を同じ条件で、同時に試験する
ことができる。
の異なる多種類の試験片を同じ条件で、同時に試験する
ことができる。
(2) 試験塗膜が外槽側になつているため、塗膜のテス
ト経過は試験状態のまゝで容易に観察でき、従つて、効
率のよい試験ができる。
ト経過は試験状態のまゝで容易に観察でき、従つて、効
率のよい試験ができる。
次に、実施例を示す。
第１図，第２図に示した試験装置を用いて、高温液が５
０℃の３％食塩水、低温液が２０℃の水道水、試験片が
エポキシ塗料の８枚取付の場合について、試験を実施し
た。その結果、７日間で膨れが発生した。これは、従来
の２枚の試験片の場合に比較して、４倍の消化率で２１
日間の試験時間短縮となつた。
０℃の３％食塩水、低温液が２０℃の水道水、試験片が
エポキシ塗料の８枚取付の場合について、試験を実施し
た。その結果、７日間で膨れが発生した。これは、従来
の２枚の試験片の場合に比較して、４倍の消化率で２１
日間の試験時間短縮となつた。
第１図は、本発明による塗膜試験装置の一実施態様を示
す概略図で、第２図は、第１図のIII−III矢視拡大図で
ある。第３図は、従来の塗膜試験装置の１例を示す概略
図である。
す概略図で、第２図は、第１図のIII−III矢視拡大図で
ある。第３図は、従来の塗膜試験装置の１例を示す概略
図である。
Claims (1)
- 【請求項１】側壁が多角形をなす箱状で、各側壁に試験
片がそれぞれ試験塗膜が外側になるように取付けられた
内槽と、同内槽の各試験片にスペーサをへだてて相対
し、かつそれぞれ外槽試験液入口管及び外槽試験液出口
管を具備する透明材によつて形成された外槽と、内槽試
験液循環ポンプユニツト、内槽試験液冷却装置及び外槽
試験液循環ポンプユニツトとによつて構成されているこ
とを特徴とする塗膜試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59198561A JPH0623772B2 (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 塗膜試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59198561A JPH0623772B2 (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 塗膜試験装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6176956A JPS6176956A (ja) | 1986-04-19 |
| JPH0623772B2 true JPH0623772B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=16393230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59198561A Expired - Fee Related JPH0623772B2 (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 塗膜試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0623772B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5065107B2 (ja) * | 2008-03-12 | 2012-10-31 | 株式会社神戸製鋼所 | バラストタンク用金属材料の塗膜耐食性評価方法 |
| CN105334313A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-17 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种汽车车身漆膜性能测试装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5427671U (ja) * | 1977-07-25 | 1979-02-23 | ||
| FR2460460A1 (fr) * | 1979-06-28 | 1981-01-23 | Rivoire Jacques | Dispositif cryogenique stable et precis |
-
1984
- 1984-09-25 JP JP59198561A patent/JPH0623772B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6176956A (ja) | 1986-04-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |