JPH06237730A - 板角こんにゃくの連続自動製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 良質な板角こんにゃくを連続且つ自動的に効
率良く製造するための装置を提供する。 【構成】 搬送経路の一部に段差低部が形成されたチェ
ーン式エンドレスコンベアと、アルカリ性凝固剤を混練
した糊状こんにゃく原料を前記段差低部の上流側から前
記エンドレスコンベア上へ連続的に帯状に供給する原料
供給ノズルと、前記段差低部を熱湯に浸漬し、該段差低
部上の糊状こんにゃく原料を固化して帯状こんにゃくと
する湯槽と、前記段差低部の下流側に配置され、前記帯
状こんにゃくを搬送方向に沿って分断カッターと、搬送
方向と直交する方向に分断するカッターを備えてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アルカリ性凝固剤を混
練して糊状としたこんにゃく原料から、所定形状の板角
こんにゃくを連続的且つ自動的に製造するための装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】こんにゃくの最も基本的な製造方法は、
糊状こんにゃく原料（所謂こんにゃく糊）に、石灰や木
灰等のアルカリ性凝固剤を加えてから型箱に詰め、これ
を熱湯中で加熱凝固させた後、所定形状に切断するもの
である。しかしながらこの方法は、手作業もしくは半自
動で行なわれるものであるので、こんにゃくの生産効率
が悪いという問題がある。

【０００３】こうしたことから、こんにゃくを連続的に
製造する方法が、様々提案されている。図２は従来のこ
んにゃく製造装置の代表例を示す概略説明図であり、図
中１１は原料供給部、１２はエンドレスコンベア、１３
は原料供給部からエンドレスコンベア上に供給された糊
状こんにゃく原料、１４はコンベア駆動用モータ、１５
はケース、１６はダクトを夫々示す。

【０００４】図２に示した装置において、アルカリ性凝
固剤が加えられた糊状こんにゃく原料１３は、原料供給
部１１からエンドレスコンベア１２上に連続的に供給さ
れる。前記エンドレスコンベア１２は、上面が水平とな
る様に、ケース１５内に配置されており、またケース１
５内は水蒸気で充満されている。尚ケース５内の水蒸気
はダクト６から随時排出されている。

【０００５】そして前記エンドレスコンベア１２上の糊
状こんにゃく原料１３は、エンドレスコンベア１２によ
って水蒸気雰囲気のケース１５内を連続的に通過してい
き、水蒸気の熱気によって炊き上げられ、凝固して帯状
のこんにゃくとなる。この様にして製造された帯状こん
にゃくは、その後所定の寸法の矩形状に切断されて板角
こんにゃくとなる。

【０００６】しかしながらこの様な装置によるこんにゃ
くの製造では、下記に示す様な問題があった。 (1) この方法は、こんにゃく原料の加熱凝固を水蒸気に
よって行なうものであるので、加熱むらによってこんに
ゃくの品質にばらつきが生じる。 (2) 水蒸気によって加熱凝固させたこんにゃくは、表面
性状が悪く、滑らかな表面のこんにゃくが得られない。 (3) 過剰のアルカリを溶出させる、いわゆるあく抜き工
程に長時間を要する。 (4) 水蒸気を随時排出しつつ行なうものであるので、熱
費が高くつく。

【０００７】一方、石灰等のアルカリ性凝固剤を加えた
糊状こんにゃく原料をプラスチックの袋に詰め、リテイ
ナーの中で成形した後若しくは成形しつつ加熱凝固させ
る所謂生詰め法も行なわれている。しかしながらこの方
法においても、加熱凝固は熱湯の散布によって行なわれ
るものであり、ある程度緩和されるにしても上記(1),
(2) の問題は依然として残り、また成形する前に袋詰め
するのであく抜きが出来ず、調理時に十分なあく抜きが
必要となる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこうした状況
の下になされたものであって、その目的は、上記した様
な(1) 〜(4) の問題を生じることなく、良質な板角こん
にゃくを連続的且つ自動的に効率良く製造するための装
置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成し得た本
発明とは、搬送経路の一部に段差低部が形成されたチェ
ーン式エンドレスコンベアと、アルカリ性凝固剤を混練
した糊状こんにゃく原料を前記段差低部の上流側から前
記エンドレスコンベア上に連続的に帯状に供給する原料
供給ノズルと、前記段差低部を熱湯に浸漬し、該段差低
部上の糊状こんにゃく原料を固化して帯状こんにゃくと
する湯槽と、前記段差低部の下流側に配置され、前記帯
状こんにゃくを搬送方向に沿って分断するカッターと、
搬送方向と直交する方向に分断するカッターを備えてな
る点に要旨を有する板角こんにゃくの連続自動製造装置
である。

【００１０】

【作用】本発明者は上記目的を達成するため、様々な角
度から検討を加えた。そして、まず、アルカリ性凝固剤
を混練した糊状こんにゃく原料を加熱凝固させる手段と
しては、熱湯中に浸漬するのが最も良い手段であるとい
うことを前提とし、その為の構成として搬送経路の一部
に段差低部が形成されたチェーン式エンドレスコンベア
を用い、該段差低部上の糊状こんにゃく原料を熱湯中に
浸漬した状態で通過させれば、良いとの着想が得られ
た。そしてこうした着想に基づき、更に鋭意研究を重ね
た結果、上記の構成を採用すれば、従来の問題を一挙に
解決することができ、板角こんにゃくを効率良く連続し
て自動製造できることを見出し、本発明を完成するに至
った。

【００１１】以下本発明を実施例図面に基づき更に具体
的に説明するが、下記実施例は本発明を限定するもので
はなく、前・後記の趣旨に徴して適当な設計変更を加え
ることはいずれも本発明の技術的範囲に含まれるもので
ある。

【００１２】

【実施例】図１は、本発明の実施例を示す概略説明図で
あり、図中１は原料供給ノズル、２はチェーン式エンド
レスコンベア、２ａは段差低部、３は糊状こんにゃく原
料、３ａは帯状こんにゃく、４はロータリーカッター、
５は直角カッター、６はアクチュエーター、７は板角こ
んにゃく、８はコンベア駆動用モータ、９はコンベアチ
ェーンスプロケット、１０は湯槽、１７は押え板を夫々
示す。

【００１３】図１に示した装置において、チェーン式レ
ンドレスコンベア２は、搬送経路の一部に段差低部２ａ
が形成されており、この段差低部２ａは、湯槽１０内を
通過する様に構成されている。アルカリ性凝固剤を混練
した糊状こんにゃく原料３は、段差低部２ａの上流側に
配置された原料供給ノズル１からチェーン式エンドレス
コンベア２上に連続的に帯状に供給される。尚この原料
供給ノズル１は、糊状こんにゃく原料３を所定の厚さで
帯状とする様に構成されている。また押え板１７は、チ
ェーン式エンドレスコンベア２上に供給された糊状こん
にゃく原料３の表面を平滑にする為に配置される。

【００１４】一方湯槽１０には熱湯が貯留されており、
チェーン式エンドレスコンベア２を駆動用モータ８によ
って駆動させることにより、段差低部２ａ上に供給され
糊状こんにゃく原料３が熱湯中を通過する様にされてい
る。従って、糊状こんにゃく原料３は、熱湯中を通過す
る際に、順次加熱凝固して固化し、熱湯から出たとき帯
状こんにゃく３ａとなる。

【００１５】帯状こんにゃく３ａは、その後ロータリー
カッター４および直角カッター５によって板角こんにゃ
くとされるが、このときの構成を図３を用いて更に詳細
に説明する。即ち、図３は搬送経路の下流側を示す平面
図であり、チェーン式エンドレスコンベア２によって連
続的に搬送されてくる前記帯状こんにゃく３ａは、まず
複数（この実施例では３板）のロータリーカッター４
ａ，４ｂ，４ｃによって搬送方向に沿って４等分に分断
される。尚ロータリーカッター４ａ〜４ｃは、回転軸２
０に固着されており、この回転軸２０はモーター２１に
よって回転駆動される。

【００１６】一方直角カッター５は、ロータリーカッタ
ー４の下流側に配置されており、前記アクチュエータ６
によって昇降自在（矢印Ａ）に構成されている。この直
角カッター５によって、前記４等分された帯状こんにゃ
く３は所定の幅で搬送方向と直交する方向に順次分断さ
れていき、帯状こんにゃく３ａは板角こんにゃく７とさ
れる。即ち、この実施例では、ローターリカッター４お
よび直角カッター５を通過することによって、４つを１
組とした板角こんにゃく７が順次生産されることにな
る。生産された板角こんにゃく７は、その後例えばコン
ベア（図示せず）によって移送されて袋詰め工程に送ら
れ、最終製品とされる。或は必要によって、殺菌やあく
抜きの目的でボイル工程に送られ、その後袋詰めされて
最終製品とされる。尚直角カッター５による分断のタイ
ミングは、チェーン式エンドレスコンベア２の搬送速度
に対応させて適切に調節する必要があるのは言う迄もな
い。例えば、直角カッター５による分断のタイミングを
調節する１つの手段としては、チェーン式エンドレスコ
ンベア２を間欠駆動させ、該チェーン式エンドレスコン
ベア２の停止時期と分断時期を合致させる構成が挙げら
れる。

【００１７】上記の様な装置構成を採用することによっ
て、下記の様な効果が得られる。熱湯中でこんにゃくを
加熱凝固させるものであるので、熱が十分に内部まで浸
透していき、良質で表面が滑らかできれいなこんにゃく
を連続的且つ自動的に製造することができる。また、糊
状こんにゃく原料を熱湯中で加熱凝固させるので、いわ
ゆるあく抜きも行われ、その後あく抜きを行わずとも或
は短時間のあく抜きによって、美味な製品が得られる。
更に、加熱手段として熱湯を採用しており、水蒸気を随
時排出する必要がないので、熱効率が良好となって熱費
が安くなるという利点がある。

【００１８】尚上記実施例では、ロータリーカッター４
を３つ配置し、帯状こんにゃくを搬送方向に沿って４分
割する構成を示したけれども、５分割以上となる様にし
ても良いのは勿論である。また、ロータリーカッター４
や直角カッター５の代わりに同様の機能を発揮する他の
カッターを使用することや、搬送方向に直交する方向に
分断した後沿搬送方向に沿って分断する等の設計変更も
可能である。更に、上記実施例では、糊状こんにゃく原
料の表面を平滑にする手段として、押え板１７を採用し
たが、押え板１７の代わりに例えばローラを配置するこ
とによって同じ機能を達成する様にしても良い。

【００１９】また本発明装置では、原料供給ノズル１の
形状、搬送方向に沿った切断数、および搬送方向と直交
する方向に切断する幅等を適宜変更することによって、
任意の寸法の板角こんにゃくを製造することができる。

【００２０】

【発明の効果】本発明は以上の様に構成されており、良
質な板角こんにゃくを連続的且つ自動的に効率良く製造
できる様になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す概略説明図である。

【図２】従来のこんにゃく製造装置の代表例を示す概略
説明図である。

【図３】本発明装置における搬送経路の下流側の構成を
示す平面図である。

【符号の説明】

１ 原料供給ノズル ２ チェーン式エンドレスコンベア ３ 糊状こんにゃく原料 ３ａ 帯状こんにゃく ４ ロータリーカッター ５ 直角カッター ７ 板角こんにゃく １０ 湯槽 １７ 押え板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送経路の一部に段差低部が形成された
   チェーン式エンドレスコンベアと、アルカリ性凝固剤を
   混練した糊状こんにゃく原料を前記段差低部の上流側か
   ら前記エンドレスコンベア上に連続的に帯状に供給する
   原料供給ノズルと、前記段差低部を熱湯に浸漬し、該段
   差低部上の糊状こんにゃく原料を固化して帯状こんにゃ
   くとする湯槽と、前記段差低部の下流側に配置され、前
   記帯状こんにゃくを搬送方向に沿って分断するカッター
   と、搬送方向と直交する方向に分断するカッターを備え
   てなることを特徴とする板角こんにゃくの連続自動製造
   装置。