JPH06238155A - スラリー供給方法及びその装置 - Google Patents
スラリー供給方法及びその装置Info
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- JPH06238155A JPH06238155A JP4736893A JP4736893A JPH06238155A JP H06238155 A JPH06238155 A JP H06238155A JP 4736893 A JP4736893 A JP 4736893A JP 4736893 A JP4736893 A JP 4736893A JP H06238155 A JPH06238155 A JP H06238155A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
- B28B13/0275—Feeding a slurry or a ceramic slip
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 スラリー溜でのスラリーの液面が常に一定に
なるように同スラリー溜にスラリーを供給し、担体フィ
ルムに均一な厚さのスラリーの塗布を可能とする。 【構成】 スラリー槽１９をスラリー溜１１とを、スラ
リー１２が流通自在な液送管１５を介して接続し、スラ
リー槽１９の液位を一定に保つことで、このスラリー槽
１９と前記液送管１５を介して通じるスラリー溜１１の
液位を一定に維持する。スラリー槽１９のスラリー１２
の液位を一定に維持するために、スラリー槽１９をリフ
ト１８で昇降させて、その液位を調整する。
なるように同スラリー溜にスラリーを供給し、担体フィ
ルムに均一な厚さのスラリーの塗布を可能とする。 【構成】 スラリー槽１９をスラリー溜１１とを、スラ
リー１２が流通自在な液送管１５を介して接続し、スラ
リー槽１９の液位を一定に保つことで、このスラリー槽
１９と前記液送管１５を介して通じるスラリー溜１１の
液位を一定に維持する。スラリー槽１９のスラリー１２
の液位を一定に維持するために、スラリー槽１９をリフ
ト１８で昇降させて、その液位を調整する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば担体フィルムの
上に均一な厚さでスラリーを塗布してセラミックグリー
ンシートを製造するに当り、担体フィルムの上に均一な
厚さでスラリーを塗布する塗工部に、幅方向にわたって
均一でかつ毎時一定の流量のスラリーを供給するスラリ
ー供給方法とその装置に関する。
上に均一な厚さでスラリーを塗布してセラミックグリー
ンシートを製造するに当り、担体フィルムの上に均一な
厚さでスラリーを塗布する塗工部に、幅方向にわたって
均一でかつ毎時一定の流量のスラリーを供給するスラリ
ー供給方法とその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば絶縁回路基板や電子素子の素地と
してのグリーンシートを製造する場合、ポリエチレンテ
レフタレートフィルム等からなる担体フィルムの上に均
一な厚さでセラミック粉末を樹脂バインダ、分散剤と共
に水、有機溶剤等の溶媒中に混合、分散させたスラリー
を塗布し、これを乾燥しすることにより、前記グリーン
シートを製造する。
してのグリーンシートを製造する場合、ポリエチレンテ
レフタレートフィルム等からなる担体フィルムの上に均
一な厚さでセラミック粉末を樹脂バインダ、分散剤と共
に水、有機溶剤等の溶媒中に混合、分散させたスラリー
を塗布し、これを乾燥しすることにより、前記グリーン
シートを製造する。
【０００３】ここで、スラリーを担体フィルム上に塗布
するための、スラリーを供給する従来のスラリー供給装
置は、例えば図３に示されるようなものである。すなわ
ち、セラミック粉末が樹脂バインダ、分散剤と共に水、
有機溶剤等の溶媒中に混合、分散されたスラリー１２
は、スラリー槽９に貯留されており、このスラリー１２
は、電磁弁１０が開くと共に、ポンプ７が作動すること
で、液送管５を通してスラリー溜１に供給される。
するための、スラリーを供給する従来のスラリー供給装
置は、例えば図３に示されるようなものである。すなわ
ち、セラミック粉末が樹脂バインダ、分散剤と共に水、
有機溶剤等の溶媒中に混合、分散されたスラリー１２
は、スラリー槽９に貯留されており、このスラリー１２
は、電磁弁１０が開くと共に、ポンプ７が作動すること
で、液送管５を通してスラリー溜１に供給される。
【０００４】スラリー溜の一例を図３に示すと、スラリ
ー溜１の外形はほぼ直方体形状である。このスラリー溜
１は、その底部の中央に起立した整流部３を有し、その
整流部３の先は下り斜面となっている。セラミックスラ
リーはスラリー溜１の整流部３の前後の部分に溜められ
る。このスラリー溜１の先には、継手１４を介して塗工
部（図１において図示せず）側が接続され、この塗工部
において、スラリー溜１側から供給されるスラリー２が
担体フィルム上に均一な厚さで塗布される。その後、こ
のスラリーを乾燥することで、担体フィルム６上にセラ
ミックグリーンシートが出来上がる。
ー溜１の外形はほぼ直方体形状である。このスラリー溜
１は、その底部の中央に起立した整流部３を有し、その
整流部３の先は下り斜面となっている。セラミックスラ
リーはスラリー溜１の整流部３の前後の部分に溜められ
る。このスラリー溜１の先には、継手１４を介して塗工
部（図１において図示せず）側が接続され、この塗工部
において、スラリー溜１側から供給されるスラリー２が
担体フィルム上に均一な厚さで塗布される。その後、こ
のスラリーを乾燥することで、担体フィルム６上にセラ
ミックグリーンシートが出来上がる。
【０００５】このスラリー供給装置を用いて、塗工部側
に均一なスラリーを供給し、担体フィルム上に均一な厚
さのセラミックグリーンシートを形成するためには、ス
ラリー溜１から流供給されるスラリー２の流量を常に一
定にする必要がある。そのため、従来のスラリー供給装
置では、スラリー溜１にスラリー２の液面を検知する液
面センサ８を設け、これでスラリー溜１の液面が、所定
の基準高さに対して一定になるように前記電磁弁１０の
開閉を制御する。
に均一なスラリーを供給し、担体フィルム上に均一な厚
さのセラミックグリーンシートを形成するためには、ス
ラリー溜１から流供給されるスラリー２の流量を常に一
定にする必要がある。そのため、従来のスラリー供給装
置では、スラリー溜１にスラリー２の液面を検知する液
面センサ８を設け、これでスラリー溜１の液面が、所定
の基準高さに対して一定になるように前記電磁弁１０の
開閉を制御する。
【０００６】この場合、電磁弁１０が開くと共に、ポン
プ７が作動する度に、ある程度の量のスラリー２がスラ
リー溜１に送られ、それ以外の時は、スラリー溜１にス
ラリー２が供給されないため、スラリー２のスラリー溜
１への供給は、いわば断続的に行われる。このため、ス
ラリー溜１の内部に流れの乱れを生じさせ、この流れの
乱れによって、塗工部側に供給されるスラリーの流量が
変動し、担体フィルム上に塗布されるスラリー膜の膜厚
が不均一となり、その表面が筋状になったり或るいは所
々凹凸が生じたりする。
プ７が作動する度に、ある程度の量のスラリー２がスラ
リー溜１に送られ、それ以外の時は、スラリー溜１にス
ラリー２が供給されないため、スラリー２のスラリー溜
１への供給は、いわば断続的に行われる。このため、ス
ラリー溜１の内部に流れの乱れを生じさせ、この流れの
乱れによって、塗工部側に供給されるスラリーの流量が
変動し、担体フィルム上に塗布されるスラリー膜の膜厚
が不均一となり、その表面が筋状になったり或るいは所
々凹凸が生じたりする。
【０００７】そこで、ポンプから圧送されてきたセラミ
ックスラリーを、スラリー溜１の整流部３の手前と先に
分けて貯留する。これにより、ポンプ７によるセラミッ
クスラリーの供給の勢いが整流部３で減殺され、整流部
３の先の液溜部分から塗工部側にスラリーが一定の流量
で静かに供給される。このように、ポンプ７と電磁弁１
０とを使用したセラミックスラリー２の圧送は、電磁弁
１０の開閉のタイミングを適切とし、また、セラミック
スラリーの脈動をスラリー溜１内の整流部３で減殺する
ことによって、前記液面４３はほぼ一定にすることがで
きる。
ックスラリーを、スラリー溜１の整流部３の手前と先に
分けて貯留する。これにより、ポンプ７によるセラミッ
クスラリーの供給の勢いが整流部３で減殺され、整流部
３の先の液溜部分から塗工部側にスラリーが一定の流量
で静かに供給される。このように、ポンプ７と電磁弁１
０とを使用したセラミックスラリー２の圧送は、電磁弁
１０の開閉のタイミングを適切とし、また、セラミック
スラリーの脈動をスラリー溜１内の整流部３で減殺する
ことによって、前記液面４３はほぼ一定にすることがで
きる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実際に
は、前述のようにして整流部３を使ってスラリー２の流
れの脈動の影響を抑えようとしても完全には抑えられ
ず、下り斜面４側に流れ込むセラミックスラリー２は僅
かながら脈動してしまう。そのため、スラリー溜１から
供給されるスラリー２の流れが一様にならず、塗工部側
で担体フィルム上に塗布されるスラリーも脈動し、担体
フィルム上に形成グリーンシートに厚みむらが発生して
しまう。すなわち、担体フィルム６上に塗布されるスラ
リー膜の膜厚の不均一は解消されず、出来上がったグリ
ーンシート表面には筋や凹凸が発生していた。
は、前述のようにして整流部３を使ってスラリー２の流
れの脈動の影響を抑えようとしても完全には抑えられ
ず、下り斜面４側に流れ込むセラミックスラリー２は僅
かながら脈動してしまう。そのため、スラリー溜１から
供給されるスラリー２の流れが一様にならず、塗工部側
で担体フィルム上に塗布されるスラリーも脈動し、担体
フィルム上に形成グリーンシートに厚みむらが発生して
しまう。すなわち、担体フィルム６上に塗布されるスラ
リー膜の膜厚の不均一は解消されず、出来上がったグリ
ーンシート表面には筋や凹凸が発生していた。
【０００９】そこで、本発明では、前記の従来技術にお
ける問題点に鑑み、むらの根源的な原因である脈動を発
生させるポンプを使わずに、セラミックスラリーを一様
な流れでスラリー溜に供給することを可能とし、その結
果担体フィルムに均一な厚さのスラリーの塗布が可能な
スラリー供給方法と装置を提供することを目的とする。
ける問題点に鑑み、むらの根源的な原因である脈動を発
生させるポンプを使わずに、セラミックスラリーを一様
な流れでスラリー溜に供給することを可能とし、その結
果担体フィルムに均一な厚さのスラリーの塗布が可能な
スラリー供給方法と装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】すなわち、前記の目的を
達成するため、本発明では、スラリー槽１９からスラリ
ー溜１にスラリー２を適量ずつ供給し、さらにスラリー
溜１の先の塗工部に、幅方向にわたって均一でかつ毎時
一定の流量のスラリー２を供給するスラリー供給方法に
おいて、スラリー槽１９とスラリー溜１とを、スラリー
２が流通自在な液送管１５で接続し、スラリー槽１９の
スラリー２の液面を一定に維持することを特徴とするス
ラリー供給方法を提供する。
達成するため、本発明では、スラリー槽１９からスラリ
ー溜１にスラリー２を適量ずつ供給し、さらにスラリー
溜１の先の塗工部に、幅方向にわたって均一でかつ毎時
一定の流量のスラリー２を供給するスラリー供給方法に
おいて、スラリー槽１９とスラリー溜１とを、スラリー
２が流通自在な液送管１５で接続し、スラリー槽１９の
スラリー２の液面を一定に維持することを特徴とするス
ラリー供給方法を提供する。
【００１１】さらに本発明では、供給されるスラリー２
を溜めるスラリー溜１と、スラリー溜１に供給するため
のスラリー２を貯留したスラリー槽１９と、このスラリ
ー槽１９から前記スラリー溜１にスラリー２を供給する
スラリー供給手段とを備え、前記スラリー溜１の先に塗
工部を配置するスラリー供給装置において、前記スラリ
ー槽１９とスラリー溜１とを、スラリー２が流通自在な
液送管１５をもって接続すると共に、スラリー槽１９
を、リフト１８により昇降される昇降台１７上に設置し
てなることを特徴とするスラリー供給装置を提供する。
を溜めるスラリー溜１と、スラリー溜１に供給するため
のスラリー２を貯留したスラリー槽１９と、このスラリ
ー槽１９から前記スラリー溜１にスラリー２を供給する
スラリー供給手段とを備え、前記スラリー溜１の先に塗
工部を配置するスラリー供給装置において、前記スラリ
ー槽１９とスラリー溜１とを、スラリー２が流通自在な
液送管１５をもって接続すると共に、スラリー槽１９
を、リフト１８により昇降される昇降台１７上に設置し
てなることを特徴とするスラリー供給装置を提供する。
【００１２】
【作用】本発明によるスラリー供給方法によれば、スラ
リー槽１９をスラリー溜１より相対的に高い位置に配置
することができる。すると、スラリー槽１９に貯蔵され
ていたスラリー２は、スラリー溜１に連続的に供給され
る。こうしてスラリー溜１に送られるスラリー２は、ス
ラリー溜１に貯留されているスラリーに乱れを生じさせ
ずにスラリー溜１内へ流入する。更に、液面４３の高さ
を一定に保つことによりスラリー溜１からむらのない一
定量のスラリーを流出させることができる。従って、そ
の先の塗工部で担体フィルム上に一定の厚さのスラリー
を塗布することができ、厚みの均一なセラミックグリー
ンシートが形成される。
リー槽１９をスラリー溜１より相対的に高い位置に配置
することができる。すると、スラリー槽１９に貯蔵され
ていたスラリー２は、スラリー溜１に連続的に供給され
る。こうしてスラリー溜１に送られるスラリー２は、ス
ラリー溜１に貯留されているスラリーに乱れを生じさせ
ずにスラリー溜１内へ流入する。更に、液面４３の高さ
を一定に保つことによりスラリー溜１からむらのない一
定量のスラリーを流出させることができる。従って、そ
の先の塗工部で担体フィルム上に一定の厚さのスラリー
を塗布することができ、厚みの均一なセラミックグリー
ンシートが形成される。
【００１３】さらに、本発明によるスラリー供給装置に
よれば、スラリー槽１９をリフト１８で適当な高さに置
くことにより、スラリー槽１９からスラリー溜１に連続
的にスラリーを供給しながら、液面４３の高さを一定に
保つことができる。そして、この時のスラリーの流れに
脈動が起こらないので、スラリー溜１の中に流れの乱れ
を生じさせない。これにより、前記のスラリー供給方法
を容易且つ確実に実施することができる。
よれば、スラリー槽１９をリフト１８で適当な高さに置
くことにより、スラリー槽１９からスラリー溜１に連続
的にスラリーを供給しながら、液面４３の高さを一定に
保つことができる。そして、この時のスラリーの流れに
脈動が起こらないので、スラリー溜１の中に流れの乱れ
を生じさせない。これにより、前記のスラリー供給方法
を容易且つ確実に実施することができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら詳細に説明する。図１と図２に本発明の第一の
実施例であるスラリー供給装置の外観が示されている。
この実施例で使用されているスラリー溜１は、図３に示
したスラリー溜と基本的に同じ構成を有しており、同じ
部分は同じ符号で示してある。
しながら詳細に説明する。図１と図２に本発明の第一の
実施例であるスラリー供給装置の外観が示されている。
この実施例で使用されているスラリー溜１は、図３に示
したスラリー溜と基本的に同じ構成を有しており、同じ
部分は同じ符号で示してある。
【００１５】すなわち、このスラリー溜１は全体がほぼ
直方体形状であり、その底部中央には、垂直に起立した
整流部３を有し、この整流部３の手前の底部は水平な水
平部３１となっており、整流部３の先は、その頂部から
連続した下り斜面４となっている。セラミックスラリー
は水平部３１の上の整流部３とそれに対向する壁部１１
及び両側壁部１６で囲まれた第一の液溜部４１と、前記
下り斜面４とそれに対向する壁部１１及び両側壁部１６
で囲まれた第二の液溜部４２とに分けて貯留される。
直方体形状であり、その底部中央には、垂直に起立した
整流部３を有し、この整流部３の手前の底部は水平な水
平部３１となっており、整流部３の先は、その頂部から
連続した下り斜面４となっている。セラミックスラリー
は水平部３１の上の整流部３とそれに対向する壁部１１
及び両側壁部１６で囲まれた第一の液溜部４１と、前記
下り斜面４とそれに対向する壁部１１及び両側壁部１６
で囲まれた第二の液溜部４２とに分けて貯留される。
【００１６】この第二の液溜部４２の先には、担体フィ
ルム上にスラリーを塗布してセラミックグリーンシート
を形成するための塗工部（図１及び図２において図示せ
ず）が接続され、第二の液溜部４２から流出したセラミ
ックスラリーがこの塗工部で担体フィルム上に塗布され
る。
ルム上にスラリーを塗布してセラミックグリーンシート
を形成するための塗工部（図１及び図２において図示せ
ず）が接続され、第二の液溜部４２から流出したセラミ
ックスラリーがこの塗工部で担体フィルム上に塗布され
る。
【００１７】図４は、前記スラリー溜１の先にドクター
ブレード法による塗工部を直接設置した例である。すな
わち、ここでは壁部１２に代えてクターブレード３３が
設置され、その下、つまり下り斜面４の先端縁の下に、
同先端縁と直交する方向にポリエチレンテレフタレート
等からなる長尺な担体フィルム６が通され、これが送り
ローラ２０により、一定の速度で矢印方向、つまり下り
斜面４の先端縁と直交する方向に案内、走行される。
ブレード法による塗工部を直接設置した例である。すな
わち、ここでは壁部１２に代えてクターブレード３３が
設置され、その下、つまり下り斜面４の先端縁の下に、
同先端縁と直交する方向にポリエチレンテレフタレート
等からなる長尺な担体フィルム６が通され、これが送り
ローラ２０により、一定の速度で矢印方向、つまり下り
斜面４の先端縁と直交する方向に案内、走行される。
【００１８】これに対して、図５は、前記スラリー溜１
の先にリバースロールコート法による塗工部を設置した
例である。すなわち、ここでは壁部１２に代えて、下り
斜面４の先端縁の下に同先端縁と直交する方向にリバー
スロールコーティング用のロール３４、３５が設けら
れ、その下部に担体フィルム６が通される。この担体フ
ィルム６は、送りローラ２０により一定速度で案内、走
行される。なお、図５のおいて符号３６は、リバースロ
ールコーティング用の３５からスラリー２を掻き落とす
ブレードである。
の先にリバースロールコート法による塗工部を設置した
例である。すなわち、ここでは壁部１２に代えて、下り
斜面４の先端縁の下に同先端縁と直交する方向にリバー
スロールコーティング用のロール３４、３５が設けら
れ、その下部に担体フィルム６が通される。この担体フ
ィルム６は、送りローラ２０により一定速度で案内、走
行される。なお、図５のおいて符号３６は、リバースロ
ールコーティング用の３５からスラリー２を掻き落とす
ブレードである。
【００１９】セラミック粉末を樹脂バインダ等と共に溶
媒中に分散してなるスラリー２を貯留したスラリー槽１
６が備えられており、そのスラリー槽１６と前記スラリ
ー溜１１とは、液送管１５が接続されている。この液送
管１３は、ポンプや電磁弁を備えておらず、スラリー２
の流通が自在にできるものである。また、このスラリー
槽１６の底部には、ドレンコック２１が設けられてお
り、このドレンコック２１からスラリー槽１９内のスラ
リー２を廃棄することができるようになっている。
媒中に分散してなるスラリー２を貯留したスラリー槽１
６が備えられており、そのスラリー槽１６と前記スラリ
ー溜１１とは、液送管１５が接続されている。この液送
管１３は、ポンプや電磁弁を備えておらず、スラリー２
の流通が自在にできるものである。また、このスラリー
槽１６の底部には、ドレンコック２１が設けられてお
り、このドレンコック２１からスラリー槽１９内のスラ
リー２を廃棄することができるようになっている。
【００２０】このスラリー槽１９は、リフト１８により
昇降される昇降台１７上に設置され、このリフト１８に
より昇降されるようになっている。このリフト１８を上
下させるモーター２４は制御器２３により制御され、こ
の制御器２３は、スラリー溜１１に設けられ、そのスラ
リー２の液面を計測する液面センサー２２からの信号を
受けて動作する。液面センサー２２は、例えば、静電容
量センサーやフロートセンサー等が使用できる。
昇降される昇降台１７上に設置され、このリフト１８に
より昇降されるようになっている。このリフト１８を上
下させるモーター２４は制御器２３により制御され、こ
の制御器２３は、スラリー溜１１に設けられ、そのスラ
リー２の液面を計測する液面センサー２２からの信号を
受けて動作する。液面センサー２２は、例えば、静電容
量センサーやフロートセンサー等が使用できる。
【００２１】次に、このスラリー供給装置により、塗工
部にスラリーを供給し、そこで担体フィルム上にスラリ
ー２を塗布する方法について説明する。図１に示す前記
スラリー槽１９からスラリー溜１に供給されたスラリー
２は、図２に示すように、一旦スラリー溜１の整流部３
の前の第一の液溜部４１に貯留され、整流部３を越える
液面４３付近のスラリーが整流部３を越えて、その下り
斜面４に沿って第二の液溜部４２に流れ出し、同第二の
液溜部４２に貯留される。そして、この第二の液溜部４
２に貯留されたスラリー２は、継手１４を通して、その
先の塗工部に供給され、そこで担体フィルム上に塗布さ
れる。
部にスラリーを供給し、そこで担体フィルム上にスラリ
ー２を塗布する方法について説明する。図１に示す前記
スラリー槽１９からスラリー溜１に供給されたスラリー
２は、図２に示すように、一旦スラリー溜１の整流部３
の前の第一の液溜部４１に貯留され、整流部３を越える
液面４３付近のスラリーが整流部３を越えて、その下り
斜面４に沿って第二の液溜部４２に流れ出し、同第二の
液溜部４２に貯留される。そして、この第二の液溜部４
２に貯留されたスラリー２は、継手１４を通して、その
先の塗工部に供給され、そこで担体フィルム上に塗布さ
れる。
【００２２】また例えば、ドクターブレード法の場合
は、図４に示すように、前記第二の液溜部４２の先で、
一定の速度で送られる担体フィルム６の上に直接セラミ
ックスラリーが塗布される。さらに、リバースロールコ
ート法の場合は、図５に示すように、第二の液溜部４２
の底部で一旦コーティングロール３５上にセラミックス
ラリーが塗布され、ついでコーティングロール３５上の
セラミックスラリーが、一定の速度で送られる担体フィ
ルム６の上に転写、塗布される。何れの場合も、担体フ
ィルム６は、送りローラにより、連続的に矢印の方向に
送られるため、下り斜面４の先端縁から流れ出るスラリ
ー２がその上に塗布され、このスラリーを乾燥すること
で、膜状のセラミックグリーンシートが形成される。
は、図４に示すように、前記第二の液溜部４２の先で、
一定の速度で送られる担体フィルム６の上に直接セラミ
ックスラリーが塗布される。さらに、リバースロールコ
ート法の場合は、図５に示すように、第二の液溜部４２
の底部で一旦コーティングロール３５上にセラミックス
ラリーが塗布され、ついでコーティングロール３５上の
セラミックスラリーが、一定の速度で送られる担体フィ
ルム６の上に転写、塗布される。何れの場合も、担体フ
ィルム６は、送りローラにより、連続的に矢印の方向に
送られるため、下り斜面４の先端縁から流れ出るスラリ
ー２がその上に塗布され、このスラリーを乾燥すること
で、膜状のセラミックグリーンシートが形成される。
【００２３】スラリーを担体フィルム上へ塗工していく
と、スラリー溜１中のスラリー２の量が少なくなり、液
面が下がってくる。すると、液面センサ８がこれを検知
し、図１に示す制御器２３がリフト１８のモータ２４を
駆動させ、昇降台１８上のスラリー槽１９を上昇させ
る。これにより、スラリー槽１９から液送管１５を通し
てスラリー２が脈動を伴うこと無く連続的にスラリー溜
１に送られる。また、制御器２３の指令により、昇降台
１７を急激に上昇させないようにモーターの回転が制御
される。その結果、担体フィルム６上に一定の厚みのス
ラリー２が塗布できる。
と、スラリー溜１中のスラリー２の量が少なくなり、液
面が下がってくる。すると、液面センサ８がこれを検知
し、図１に示す制御器２３がリフト１８のモータ２４を
駆動させ、昇降台１８上のスラリー槽１９を上昇させ
る。これにより、スラリー槽１９から液送管１５を通し
てスラリー２が脈動を伴うこと無く連続的にスラリー溜
１に送られる。また、制御器２３の指令により、昇降台
１７を急激に上昇させないようにモーターの回転が制御
される。その結果、担体フィルム６上に一定の厚みのス
ラリー２が塗布できる。
【００２４】なお、本発明によるスラリーの供給方法
は、前記実施例によるスラリーの供給装置のようなリフ
ト１７を使用しなくとも、スラリー槽１９に適量のスラ
リー１２を継ぎ足しながら、そのスラリー１２の液位を
一定に保つことで実施することも可能である。
は、前記実施例によるスラリーの供給装置のようなリフ
ト１７を使用しなくとも、スラリー槽１９に適量のスラ
リー１２を継ぎ足しながら、そのスラリー１２の液位を
一定に保つことで実施することも可能である。
【００２５】
【発明の効果】前記の説明から明らかなように、本発明
によるスラリー供給方法と装置装置によれば、スラリー
溜１に流入するスラリー２が、スラリー溜１中のスラリ
ーの流れを乱すことが無い。したがって、スラリー溜１
から塗工部へ流れ出るスラリー２の流れを均一にするこ
とができ、塗工部で形成されるグリーンシート等のスラ
リー膜の均一性を高めることが可能となる。
によるスラリー供給方法と装置装置によれば、スラリー
溜１に流入するスラリー２が、スラリー溜１中のスラリ
ーの流れを乱すことが無い。したがって、スラリー溜１
から塗工部へ流れ出るスラリー２の流れを均一にするこ
とができ、塗工部で形成されるグリーンシート等のスラ
リー膜の均一性を高めることが可能となる。
【図１】本発明の実施例であるスラリー供給装置の全体
構造を示す一部縦断側面図である。
構造を示す一部縦断側面図である。
【図２】同実施例であるスラリー供給装置の要部拡大断
面図である。
面図である。
【図３】スラリー供給装置の従来例を示す一部縦断側面
図である。
図である。
【図４】本発明の他の実施例であるスラリー供給装置の
要部拡大断面図である。
要部拡大断面図である。
【図５】本発明のさらに他の実施例であるスラリー供給
装置の要部拡大断面図である。
装置の要部拡大断面図である。
１ スラリー溜 ２ スラリー ３ 整流部 ４ 下り傾面 ６ 担体フィルム ８ 液面センサー １７ リフト １８ 昇降台 １９ スラリー槽 ２０ 送りローラー ２３ 制御器 ２４ リフトのモーター
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｇ 53/30 Ｄ 7612−3Ｆ
Claims (2)
- 【請求項１】 スラリー槽（１９）からスラリー溜
（１）にスラリー（２）を適量ずつ供給し、さらにスラ
リー溜（１）の先の塗工部に、幅方向にわたって均一で
かつ毎時一定の流量のスラリー（２）を供給するスラリ
ー供給方法において、スラリー槽（１９）とスラリー溜
（１）とを、スラリー（２）が流通自在な液送管（１
５）で接続し、スラリー槽（１９）のスラリー（２）の
液面を一定に維持することを特徴とするスラリー供給方
法。 - 【請求項２】 供給されるスラリー（２）を溜めるスラ
リー溜（１）と、スラリー溜（１）に供給するためのス
ラリー（２）を貯留したスラリー槽（１９）と、このス
ラリー槽（１９）から前記スラリー溜（１）にスラリー
（２）を供給するスラリー供給手段とを備え、前記スラ
リー溜（１）の先に塗工部を配置するスラリー供給装置
において、前記スラリー槽（１９）とスラリー溜（１）
とを、スラリー（２）が流通自在な液送管（１５）をも
って接続すると共に、スラリー槽（１９）を、リフト
（１８）により昇降される昇降台（１７）上に設置して
なることを特徴とするスラリー供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4736893A JPH06238155A (ja) | 1993-02-13 | 1993-02-13 | スラリー供給方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4736893A JPH06238155A (ja) | 1993-02-13 | 1993-02-13 | スラリー供給方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06238155A true JPH06238155A (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=12773172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4736893A Withdrawn JPH06238155A (ja) | 1993-02-13 | 1993-02-13 | スラリー供給方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06238155A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6096370A (en) * | 1997-09-09 | 2000-08-01 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method and apparatus for producing a green sheet with an even thickness |
| WO2009119155A1 (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-01 | 日本碍子株式会社 | 塗布膜形成方法及び塗布膜形成装置 |
| CN110587798A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-20 | 泉州市西决三维科技有限公司 | 一种基于视觉的建筑预制板制造用水泥布料机 |
-
1993
- 1993-02-13 JP JP4736893A patent/JPH06238155A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6096370A (en) * | 1997-09-09 | 2000-08-01 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method and apparatus for producing a green sheet with an even thickness |
| WO2009119155A1 (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-01 | 日本碍子株式会社 | 塗布膜形成方法及び塗布膜形成装置 |
| US8623465B2 (en) | 2008-03-24 | 2014-01-07 | Ngk Insulators, Ltd. | Coat film forming method and coat film forming apparatus |
| JP5547060B2 (ja) * | 2008-03-24 | 2014-07-09 | 日本碍子株式会社 | 塗布膜形成装置 |
| CN110587798A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-20 | 泉州市西决三维科技有限公司 | 一种基于视觉的建筑预制板制造用水泥布料机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000509 |