JPH0623820A - スチレン系樹脂フィルムの製造方法 - Google Patents
スチレン系樹脂フィルムの製造方法Info
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- JPH0623820A JPH0623820A JP4182221A JP18222192A JPH0623820A JP H0623820 A JPH0623820 A JP H0623820A JP 4182221 A JP4182221 A JP 4182221A JP 18222192 A JP18222192 A JP 18222192A JP H0623820 A JPH0623820 A JP H0623820A
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Abstract
ムに成形するにあたり、特定のアクリレート化合物を配
合することにより、スチレン系樹脂フィルムの製造時の
安定化をはかる。 【構成】スチレンとブタジエンの重量比が60:40〜
95:5であるスチレン−ブタジエンブロック共重合体
を単独で、あるいはこれと他の重合体、例えば汎用ポリ
スチレンおよび/または耐衝撃性ポリスチレンとのブレ
ンド物を用い、Tダイから押し出してフィルムに加工す
るにあたり、このフィルム加工を、2,4−ジ−t−ア
ミル−6−〔1−(3,5−ジ−t−アミル−2−ヒド
ロキシフェニル)エチル〕フェニル アクリレートの存
在下で行う。 【効果】フィルム加工時のフィッシュアイゲルの発生が
少なく、ブリード物の発生も少ないので、優れた品質の
スチレン系樹脂フィルムを得ることができる。
Description
ムの製造方法に関する。さらに詳しくは、スチレンとブ
タジエンのブロック共重合体を含有する重合体をフィル
ム加工するにあたり、フィッシュアイゲルおよびブリー
ド物の発生を抑えて、スチレン系樹脂フィルムを製造す
る方法に関するものである。
を含有する重合体から製造されるスチレン系樹脂フィル
ムは、瓶類などのラベルとして有用である。そして、原
料となる重合体としては、スチレン−ブタジエンブロッ
ク共重合体単独のほか、このスチレン−ブタジエンブロ
ック共重合体に、汎用ポリスチレンおよび/または耐衝
撃性ポリスチレンをブレンドしたものなどが主として用
いられている。
でフィルム押出すると、フィッシュアイゲルが発生し、
印刷性などのフィルム物性が著しく低下するという問題
点があった。そこで、このフィッシュアイゲルの発生を
抑えるために、2−t−ブチル−6−(3−t−ブチル
−5−メチル−2−ヒドロキシベンジル)−4−メチル
フェニル アクリレートを添加する方法が提案されてい
る(特開昭 60-129241号公報、特開昭 61-61826 号公報
および特開昭 61-159442号公報)。
れた方法は、それ以前の安定化技術に比べれば、高い耐
熱加工安定性、すなわちフィッシュアイゲル抑制効果を
示すものの、特に生産性の向上を狙って高温でフィルム
押出を行う場合には、その効果は必ずしも充分でなかっ
た。また、その効果を上げるために添加量を増量する
と、安定剤がフィルム表面にブリードして冷却ロールに
付着するなど、作業性の面で問題が発生するため、さら
なる改善が求められていた。
出するにあたり、高温で押し出した場合でもフィッシュ
アイゲルの発生が少なく、かつ安定剤のブリードも少な
く、その結果優れた品質のスチレン系樹脂フィルムが製
造できる方法を提供しようとするものである。
レンとブタジエンとの重量比が60:40〜95:5で
あるスチレン−ブタジエンブロック共重合体を含有する
重合体から、Tダイを用いてフィルム加工するにあた
り、このフィルム加工を、2,4−ジ−t−アミル−6
−〔1−(3,5−ジ−t−アミル−2−ヒドロキシフ
ェニル)エチル〕フェニル アクリレートの存在下で行
うことにより、スチレン系樹脂フィルムを製造する方法
を提供するものである。
ジエンの共重合体であって、スチレンとブタジエンとの
重量比が60:40〜95:5であるもの(以下SBS
という)を必須成分として含有する。このSBSを単独
で用いることもできるし、また他の重合体とブレンドし
たものを用いることもできる。SBSにブレンドしうる
重合体は、例えば汎用ポリスチレン(以下GP−PSと
いう)、スチレンの重合時にブタジエン系ポリマーなど
をグラフト重合させて得られるいわゆる耐衝撃性ポリス
チレン(以下HI−PSという)などを包含する。一般
には、SBS単独のほか、SBSとGP−PSとの混合
物、SBSとGP−PSとHI−PSとの混合物などが
好ましく用いられる。
合、両者の混合割合は、SBSを1〜50重量部程度、
そしてGP−PSを99〜50重量部程度の範囲とする
のが好ましい。また、SBS、GP−PSおよびHI−
PSの混合物を用いる場合は、SBSとHI−PSの合
計を1〜50重量部程度、 そしてGP−PSを99〜
50重量部程度の範囲とするのが好ましい。後者におけ
るSBSとHI−PSの混合割合は、50〜75:50
〜25程度(重量比)が好ましい。
をTダイに通して押し出し、フィルムに加工する。そし
てこのフィルム加工にあたり、2,4−ジ−t−アミル
−6−〔1−(3,5−ジ−t−アミル−2−ヒドロキ
シフェニル)エチル〕フェニル アクリレート(以下単
にアクリレートということもある)を存在させる。この
アクリレートは、押出対象となるスチレン系重合体の合
計100重量部に対して、0.05〜2重量部程度の範囲
で用いるのが好ましい。その配合量が0.05重量部未満
になると、フィルム押出加工時におけるフィッシュアイ
ゲルの生成を抑制する効果が充分でなく、また2重量部
を越えると、ブリードする可能性があるので、本発明で
目的とする効果が充分に達成しがたいことがある。
チレン系重合体と均一に混合された状態で存在していれ
ばよく、その配合時期に特別な制限はない。一般には、
フィルム押出に先立って、スチレン系重合体にアクリレ
ートをブレンドするが、それより前の段階、例えばSB
Sの重合途中あるいは重合終了時に、アクリレートをブ
レンドしておいてもよい。スチレン系重合体としてSB
Sと他の重合体との混合物を用いる場合は、重合体混合
物を予め調製しておき、それにアクリレートを配合して
もよいし、SBS、ブレンドする他の重合体およびアク
リレートを一緒に混合してもよい。また場合によって
は、SBSに予めアクリレートを存在させておき、それ
に他の重合体を混合するとか、あるいはブレンドする他
の重合体に予めアクリレートを存在させておき、それに
SBSを混合するといった方法をとることもできる。
は、均質な混合物を得るのに適したあらゆる方法によ
り、実施することができる。例えばオープンロール、イ
ンテンシブミキサー、インターナルミキサー、ニーダ
ー、二軸ローダー付の連続混練機、押出機のような一般
的混和機を用いた溶融混練方法、各成分を溶剤に溶解ま
たは分散させて混合したあと溶剤を除去する方法などが
用いられる。スチレン系重合体として、SBSと他の重
合体、例えばGP−PSおよび/またはHI−PSとの
混合物を用いる場合も同様である。
合体にアクリレートを配合した組成物を、170〜27
0℃程度の温度で、Tダイからフラット状に押出成形す
る。これによって、通常厚さ100μ以下のフィルムが
得られる。特に本発明によれば、240〜270℃程度
の高温で押し出した場合でも、ブリード物の発生が少な
く、フィッシュアイゲルの発生も抑えられるので、優れ
た品質のフィルムを作業性よく製造することができる。
また、Tダイから押し出されるフィルムの厚さが50μ
以下になっても、良好な品質が保たれる。
さらに一軸または二軸延伸することもできる。一軸延伸
する場合は例えば、カレンダーロール等でフィルム押出
方向に、あるいはテンター等でフィルム押出方向と直交
する方向に延伸する。また、二軸延伸する場合は例え
ば、押出フィルムを金属ロール等で縦方向に延伸したあ
と、テンター等で横方向に延伸する。
の添加剤、例えば他のフェノール系酸化防止剤、イオウ
系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、紫外線吸収剤、ヒン
ダードアミン系光安定剤、滑剤、顔料、難燃剤、発泡
剤、補強剤、無機充填剤などをスチレン系重合体に配合
することもできる。これらは、前記アクリレートと一緒
に配合してもよいし、またそれとは異なる段階で配合し
てもよい。これら任意に用いることができる添加剤の具
体例を以下に示す。
ェノール系酸化防止剤としては、例えば次のようなもの
が挙げられる。
2−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−4−メチルフ
ェニル アクリレート、n−オクタデシル 3−(3,5
−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオ
ネート、ペンタエリスリチル テトラキス〔3−(3,
5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピ
オネート〕、トリエチレングリコール ビス〔3−(3
−t−ブチル−4−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)
プロピオネート〕、トリス(3,5−ジ−t−ブチル−
4−ヒドロキシベンジル) イソシアヌレート、1,
3,5−トリメチル−2,4,6−トリス(3,5−ジ
−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼン、
2,4−ビス(n−オクチルチオ)−6−(3,5−ジ
−t−ブチル−4−ヒドロキシアニリノ)−1,3,5
−トリアジン、1,6−ヘキサンジオール ビス〔3−
(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)
プロピネート〕、2,2′−チオジエチレンビス〔3−
(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)
プロピネート〕、3,9−ビス〔2−{3−(3−t−
ブチル−4−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)プロピ
オニルオキシ}−1,1−ジメチルエチル〕−2,4,
8,10−テトラオキサスピロ〔5・5〕ウンデカン、
2,2′−エチリデンビス(4,6−ジ−t−ブチルフ
ェノール)。
ようなものが挙げられる。
ート、ジミリスチル 3,3′−チオジプロピオネー
ト、ジステアリル 3,3′−チオジプロピオネート、
ラウリル ステアリル 3,3′−チオジプロピオネー
ト。
うなものが挙げられる。
ト、ジステアリル ペンタエリスリトール ジフォスフ
ァイト、トリス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)
フォスファイト、テトラトリデシル 4,4′−ブチリ
デンビス(3−メチル−6−t−ブチルフェニル) ジ
フォスファイト、ビス(2,4−ジ−t−ブチルフェニ
ル) ペンタエリスリトール ジフォスファイト、テト
ラキス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル) 4,4′
−ビフェニレンジフォスフォナイト、ビス(2,6−ジ
−t−ブチル−4−メチルフェニル) ペンタエリスリ
トール ジフォスファイト、ビス(2,4,6−トリ−
t−ブチルフェニル) ペンタエリスリトール ジフォ
スファイト、2,2′−メチレンビス(4,6−ジ−t
−ブチルフェニル) オクチル フォスファイト、2,
2′−エチリデンビス(4,6−ジ−t−ブチルフェニ
ル) フルオロフォスフォナイト。
ものが挙げられる。
ノン、2−ヒドロキシ−4−オクチルオキシベンゾフェ
ノン、2,2′−ジヒドロキシ−4−メトキシベンゾフ
ェノン、ビス(5−ベンゾイル−4−ヒドロキシ−2−
メトキシフェニル)メタン、2,2′,4,4′−テト
ラヒドロキシベンゾフェノン、
ル)ベンゾトリアゾール、2−〔2−ヒドロキシ−3−
(3,4,5,6−テトラヒドロフタルイミドメチル)
−5−メチルフェニル〕ベンゾトリアゾール、2−(3
−t−ブチル−2−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)
−5−クロロベンゾトリアゾール、2−(3,5−ジ−
t−ブチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾ
ール、2−(2−ヒドロキシ−5−t−オクチルフェニ
ル)ベンゾトリアゾール、2−(3,5−ジ−t−アミ
ル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール、2
−〔2−ヒドロキシ−3,5−ビス(α,α−ジメチルベ
ンジル)フェニル〕−2H−ベンゾトリアゾール、2−
(3,5−ジ−t−ブチル−2−ヒドロキシフェニル)
−5−クロロベンゾトリアゾール、
ンゾトリアゾール−2−イル)−4−(1,1,3,3
−テトラメチルブチル)フェノール〕、ポリ(3〜1
1)(エチレングリコール)と メチル 3−〔3−
(2H−ベンゾトリアゾール−2−イル)−5−t−ブ
チル−4−ヒドロキシフェニル〕プロピオネートとの縮
合物、2−エチルヘキシル 3−〔3−t−ブチル−5
−(5−クロロ−2H−ベンゾトリアゾール−2−イ
ル)−4−ヒドロキシフェニル〕プロピオネート、オク
チル 3−〔3−t−ブチル−5−(5−クロロ−2H
−ベンゾトリアゾール−2−イル)−4−ヒドロキシフ
ェニル〕プロピオネート、メチル 3−〔3−t−ブチ
ル−5−(5−クロロ−2H−ベンゾトリアゾール−2
−イル)−4−ヒドロキシフェニル〕プロピオネート、
3−〔3−t−ブチル−5−(5−クロロ−2H−ベン
ゾトリアゾール−2−イル)−4−ヒドロキシフェニ
ル〕プロピオン酸、2,2′−メチレンビス〔4−t−
ブチル−6−(2H−ベンゾトリアゾール−2−イル)
フェノール〕。
えば次のようなものが挙げられる。
−ピペリジル) セバケート、ジメチル サクシネート
と 1−(2−ヒドロキシエチル)−4−ヒドロキシ−
2,2,6,6−テトラメチルピペリジンとの重縮合
物、ポリ〔(6−モルホリノ−1,3,5−トリアジン
−2,4−ジイル){(2,2,6,6−テトラメチル
−4−ピペリジル)イミノ}ヘキサメチレン{(2,
2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)イミ
ノ}〕、ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4
−ピペリジル) 2−(3,5−ジ−t−ブチル−4−
ヒドロキシベンジル)−2−ブチルマロネート、4−
〔3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロピオニルオキシ〕−1−〔2−{3−(3,
5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピ
オニルオキシ}エチル〕−2,2,6,6−テトラメチ
ルピペリジン、ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチ
ル−4−ピペリジル) デカンジオエート、テトラキス
(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)
1,2,3,4−ブタンテトラカルボキシレート、ポリ
〔{6−(1,1,3,3−テトラメチルブチル)イミ
ノ−1,3,5−トリアジン−2,4−ジイル}
{(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)
イミノ}ヘキサメチレン{(2,2,6,6−テトラメ
チル−4−ピペリジル)イミノ}〕、
と 1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジ
ノールおよび1−トリデカノールとの混合エステル化
物、1,2,3,4−ブタンテトラカルボン酸と 2,
2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジノールおよび
1−トリデカノールとの混合エステル化物、1,2,
3,4−ブタンテトラカルボン酸と 1,2,2,6,
6−ペンタメチル−4−ピペリジノールおよび3,9−
ビス(2−ヒドロキシ−1,1−ジメチルエチル)−
2,4,8,10−テトラオキサスピロ〔5・5〕ウン
デカンとの混合エステル化物、1,2,3,4−ブタン
テトラカルボン酸と 2,2,6,6−テトラメチル−
4−ピペリジノールおよび3,9−ビス(2−ヒドロキ
シ−1,1−ジメチルエチル)−2,4,8,10−テ
トラオキサスピロ〔5・5〕ウンデカンとの混合エステ
ル化物、N,N′−ビス(2,2,6,6−テトラメチ
ル−4−ピペリジル)ヘキサメチレンジアミンと 1,
2−ジブロモエタンとの重縮合物、
ラメチル−4−ピペリジル)アミノ−N−(2,2,
6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)プロピオンア
ミド、N,N′,4,7−テトラキス〔4,6−ビス
{N−ブチル−N−(2,2,6,6−テトラメチル−
4−ピペリジル)アミノ}−1,3,5−トリアジン−
2−イル〕−4,7−ジアザデカン−1,10−ジアミ
ン、N,N′,4−トリス〔4,6−ビス{N−ブチル
−N−(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジ
ル)アミノ}−1,3,5−トリアジン−2−イル〕−
4,7−ジアザデカン−1,10−ジアミン、ビス(1
−アクリロイル−2,2,6,6−テトラメチル−4−
ピペリジル)2,2−ビス(3,5−ジ−t−ブチル−4
−ヒドロキシベンジル)マロネート、N,N′,4,7
−テトラキス〔4,6−ビス{N−ブチル−N−(1,
2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)アミ
ノ}−1,3,5−トリアジン−2−イル〕−4,7−
ジアザデカン−1,10−ジアミン、N,N′,4−ト
リス〔4,6−ビス{N−ブチル−N−(1,2,2,
6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)アミノ}−
1,3,5−トリアジン−2−イル〕−4,7−ジアザ
デカン−1,10−ジアミン、ビス(2,2,6,6−
テトラメチル−4−ピペリジル) サクシネート、2,
2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル メタクリ
レート、1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペ
リジル メタクリレート、テトラキス(1,2,2,
6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル) 1,2,
3,4−ブタンテトラカルボキシレート。
に説明するが、これらの実施例は好ましい具体例を示す
ものであり、本発明の範囲をなんら限定するものでな
い。なお例中の%および部は、特にことわらないかぎり
重量基準である。
次表のとおりである。
チレン−ブタジエンブロック共重合体;スチレン含量約
75%、190℃におけるメルトフローレート8.0g/
10分) GP-PS: スミブライト E 183(住友化学工業(株)製の
汎用ポリスチレン;200℃におけるメルトフローレー
ト3.0g/10分) HI-PS: スミブライト E 580(住友化学工業(株)製の
耐衝撃性ポリスチレン;200℃におけるメルトフロー
レート3.0g/10分、アイゾット衝撃強度9.5kg・cm
/cm)安定剤 I : 2,4−ジ−t−アミル−6−〔1−(3,5
−ジ−t−アミル−2−ヒドロキシフェニル)エチル〕
フェニル アクリレート AO : 2−t−ブチル−6−(3−t−ブチル−2−
ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−4−メチルフェニ
ル アクリレート
ドライブレンドしたあと、口径30mmのTダイフィルム
押出機により250℃で押し出し、厚さ50μのフィル
ムを得た。フィルム捲取速度は6m/分とした。そし
て、以下の性能について評価し、結果を表2に示した。
したあと、冷却ロール上の付着物をテトラヒドロフラン
で抽出し、液体クロマトグラフィー法にて、ブリードし
た安定剤の量を定量した。
態になったあと、1分間で得られたフィルム(6m×2
5cm)について、フィッシュアイゲルの数を数えた。フ
ッシュアイゲルの数が少ないほど、加工安定性に優れる
ことを意味する。
に対し、さらに安定剤を表3に示した配合量でドライブ
レンドしたあと、口径30mmのTダイフィルム押出機に
より250℃で押し出し、厚さ50μのフィルムを得
た。フィルム捲取速度は6m/分とした。そして、実施
例1と同様の方法で耐ブリード性および加工安定性を評
価し、その結果を表3に示した。
(合計100部)に対し、さらに安定剤を表4に示した
配合量でドライブレンドしたあと、口径30mmのTダイ
フィルム押出機により250℃で押し出し、厚さ50μ
のフィルムを得た。フィルム捲取速度は6m/分とし
た。そして、実施例1と同様の方法で耐ブリード性およ
び加工安定性を評価し、その結果を表4に示した。
Tダイを用いてフィルムに押出加工するにあたり、特定
のアクリレートを存在させたことで、フィルム加工時の
フィッシュアイゲルの発生が抑えられ、またブリード物
の発生も抑えられるので、優れた品質のスチレン系樹脂
フィルムを製造することができる。また、フィルム加工
時の作業性も改善される。
Claims (5)
- 【請求項1】スチレンとブタジエンとの重量比が60:
40〜95:5であるスチレン−ブタジエンブロック共
重合体を含有する重合体から、Tダイを用いてフィルム
加工するにあたり、該フィルム加工を、2,4−ジ−t
−アミル−6−〔1−(3,5−ジ−t−アミル−2−
ヒドロキシフェニル)エチル〕フェニル アクリレート
の存在下で行うことを特徴とするスチレン系樹脂フィル
ムの製造方法。 - 【請求項2】該重合体が、該スチレン−ブタジエンブロ
ック共重合体単独である請求項1記載の方法。 - 【請求項3】該重合体が、該スチレン−ブタジエンブロ
ック共重合体と他の重合体との混合物である請求項1記
載の方法。 - 【請求項4】該重合体が、該スチレン−ブタジエンブロ
ック共重合体とポリスチレンとのブレンドである請求項
3記載の方法。 - 【請求項5】該重合体が、該スチレン−ブタジエンブロ
ック共重合体、汎用ポリスチレンおよび耐衝撃性ポリス
チレンのブレンドである請求項3記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18222192A JP3367053B2 (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | スチレン系樹脂フィルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18222192A JP3367053B2 (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | スチレン系樹脂フィルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623820A true JPH0623820A (ja) | 1994-02-01 |
| JP3367053B2 JP3367053B2 (ja) | 2003-01-14 |
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ID=16114465
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|---|---|---|---|
| JP18222192A Expired - Lifetime JP3367053B2 (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | スチレン系樹脂フィルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3367053B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2004033541A1 (ja) * | 2002-10-08 | 2004-04-22 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | 熱収縮性フィルム |
| US6821635B2 (en) | 2000-10-11 | 2004-11-23 | Dow Global Technologoies Inc. | Rubber modified monovinylidene aromatic polymer blends with improved transparency |
| JP2012141595A (ja) * | 2010-12-15 | 2012-07-26 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 光学部材用積層表面保護フィルム |
-
1992
- 1992-07-09 JP JP18222192A patent/JP3367053B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3367053B2 (ja) | 2003-01-14 |
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