JPH06239377A - 圧力逃し装置 - Google Patents

圧力逃し装置

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JPH06239377A
JPH06239377A JP25568291A JP25568291A JPH06239377A JP H06239377 A JPH06239377 A JP H06239377A JP 25568291 A JP25568291 A JP 25568291A JP 25568291 A JP25568291 A JP 25568291A JP H06239377 A JPH06239377 A JP H06239377A
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JP
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hole
outer sleeve
closure member
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inner housing
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JP25568291A
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Wun C Chong
シー チョン ウォン
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    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/70—Pressure relief devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 加圧容器の過剰圧力を安全に放出できるよう
にすること。 【構成】 孔を有する加圧容器用圧力逃し装置６は、底
壁１４と周囲側壁１６を有していて孔内に挿入するのに
適した包閉部材１２を備えている。包閉部材１２が孔の
縁に係合しかつシールするシール手段を有している。周
囲側壁１６には、包閉部材１２のシール手段を孔をシー
ル自在に係合するように保持するために孔の縁に係合す
る第１組の半径方向外方に延びる突起が成形される。第
１組の突起が加圧容器２内の過剰圧力の設立によって孔
の縁との係合から外されるとき、孔内に包閉部材１２を
保持するように孔の縁に係合するのに適していて、第１
組の突起の下に第２組の半径方向外方に延びる突起が成
形される。これにより、シール手段が圧力を漏らすよう
に孔の縁から解除される。第１および第２組の突起を一
工程で成形する工具が設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、加圧容器、特にエアゾ
ール放出缶に用いる圧力逃し装置に関し、また、その圧
力逃し装置に用いられる包閉部材を成形する工具に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】圧力缶は今日に於いて各種液体製品包装
及び撒布に広く使われている。特に広く使われているの
は“エアロゾル缶”である。大体にこの様な容器は安全
性、信頼性がある。時には高熱に露出される時缶内容物
の膨脹に依る超内圧の蓄積のために破裂する場合があ
る。圧力の蓄積のため破裂する結果に依り、超速度に破
片が飛び大きな破損と傷害が起きる。過去に色々な方法
によって圧力缶の破裂問題を解決すべく企画してきた。
一般的な解決方法では、激烈な破裂より低い圧力で過圧
をさけて安全に開けられる様に器壁と器圧部分を薄くし
て事故を予防すべく考案されていた。
【０００３】その例は次の如し。 Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ ２，７９５，３５０ Ｌａｐｉｎ Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ ２，９５１，６１４ Ｇｒｅｅｎｅ Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ ３，０７４，６０２ Ｓｈｉｌｌａｄｙ Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ ３，２８３，９６０ Ｗｉｌｌｉａｍｓ Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ ３，７２４，７２７ Ｚｕｎｏｌｅｌ Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ ３，８１５，５３４ Ｋｎｅｕｓｅｌ Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ ３，８２６，４１２ Ｋｎｅｕｓｅｌ Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ ３，８３１，８２２ Ｚｕｎｄｅｌ Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ ４，００３，５０５ Ｈａｒｄｔ Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ ４，４１６，３８８ Ｍｕｌａｗｓｋｉ Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ ４，５１３，８７４ Ｍｕｌａｗｓｋｉ Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ ４，５７６，３０３ Ｍｕｎｄｔ ｅｔ ａｌ． Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ ４，５８８，１０１ Ｒｕｅｇｇ
【０００４】この弱体化された部分の深刻な欠点は通常
的な取扱及び使用中缶内容物が漏出するか、缶が破損さ
れる心配がある。破裂問題を解決すべき従来の技術は
Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ３，２４５，５７８、３，４０
５，８３８、３，５１５，３０８に見られる如く、器壁
についた補助バルブの使用と関連している。Ｒｅｉｎｎ
ｇｅｌに与えられたＵ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ３，６８０，
７４３に依れば過圧に依って容器の壁部分が膨脹するに
つれ壁をあけることのできるる鋭利な鉄条刺を使用する
安全排気装置を使用するようになっている。Ｕ．Ｓ．Ｐ
ａｔｅｎｔ３，４５０，３０５は熱に依る過度な内圧が
形成される時、容器から分離されるべき栓を使用するこ
とのできる容器排気方法を利用した。この方法の不利点
は栓の分離が激烈で栓ができる時破裂した容器の鋭利な
破片がとっても危険である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術の問題を回
避する容器用圧力逃し装置が要求されている。本発明
は、安全かつ信頼性があり、通常の取扱い使用中に活性
化しない圧力逃し装置を提供する。圧力逃し装置は、容
器の内容物が安全内部圧力レベルを超えたときに、破裂
して放出する危険性なしに、容器から圧力を自動的に放
出する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、孔を有する加
圧容器用圧力逃し装置であって、底壁と周囲側壁を有し
ていて前記孔内に挿入するのに適した包閉部材を備え、
該包閉部材が前記孔の縁に係合しかつシールするシール
手段を有し、前記周囲側壁には、（イ）前記包閉部材の
前記シール手段を前記孔とシール自在に係合するように
保持するために該孔の縁に係合する第１組の半径方向外
方に延びる突起と、（ロ）該第１組の突起が加圧容器内
の過剰圧力の設立によって前記孔の縁との係合から外れ
るとき、前記孔内に前記包閉部材を保持するように該孔
の縁に係合するのに適していて、且つ前記第１組の突起
の下にある第２組の半径方向外方に延びる突起と形成さ
れており、これにより、前記シール手段が圧力を漏らす
ように前記孔の縁から解除されることを特徴とした圧力
逃し装置を提供する。
【０００７】本発明は、また、実質的に円筒形の部材の
側壁内に突起を形成する工具であって、前記円筒形部材
の側壁内に挿入されるべき外部スリーブと、該外部スリ
ーブ内に装着された回転自在な内部ハウジング部材と、
突起を形成するように前記円筒形部材の側壁に係合しか
つ変形するために、前記外部スリーブ内で前記回転自在
な内部ハウジング部材を回転させたときに、該外部スリ
ーブの外方に偏倚される突起成形手段とからなる突起成
形工具を提供する。
【０００８】
【実施例】上方孔４を有する加圧容器２は図１の
（Ａ），（Ｂ）に示されている。（Ａ）図では、本発明
の圧力逃し装置６が定位置に装着されている。加圧容器
２は標準の構造であり、丸められたシーム・ジョイント
１０によって容器の円筒形本体に取り付けられた孔明け
端キャップ８を用いている。
【０００９】本発明にもとづく包閉部材１２は孔４内に
定置され、また、容器およびその加圧内容物を密封する
ように作用する。包閉部材１２は、底壁１４、周囲側壁
１６を有する実質的にコップ形体の部材である。包閉部
材は孔４に挿入できる寸法につくられ、また、側壁には
第１および第２組の半径方向外方に延びる突起を成形さ
れている。好ましくは、突起は包閉部材の側壁を変形す
ることによって成形される。包閉部材は、容器内容物の
正常分配用の中央手動分配弁１７を設けられる。
【００１０】図示する最適実施例においては、第１組の
上方突起は、側壁のまわりに間隔をあけて配置された円
形突起１８である。突起１８は孔４の縁の下に係合し、
また、孔内で密封係合状態に包閉部材を保持する。容器
の密封状態を助成するために、孔には丸められたエッジ
２０を設けられ、また、側壁１６には弾性Ｏリングの形
体のシール手段を収容する上方リップを設けられてい
る。Ｏリング２４は包閉部材１２が定位置にあるときに
容器を密封するのに十分な程度まで圧縮されるように、
突起１８が上方リップ２２の下で一定の距離をあけて成
形される。
【００１１】第２組の下方の突起は細長いタブ２６の形
体になっているのが好ましい。図２に最もよく示すよう
に、包閉部材の下側からみて、細長いタブ２６は第１組
の上方突起の隣接突起１８間でその下で側壁１６の周囲
のまわりで均等に間隔をあけて成形される。
【００１２】下方の細長いタブ２６は正規の使用中には
用いられないが、しかし、容器の内圧が加熱またはその
他の原因によって安全レベルを超えて上昇した場合に
は、突起１８は孔の縁の下に通路をつくるように寸法を
決められて、Ｏリング２４が容器の内容物を大気中に放
出し、設立された圧力を消散させるべく着座しない。突
起１８が一旦解除すると、包閉部材は容器から高速度で
追い出されようとする。細長いタブ２６は、包閉部材が
容器を危険な発射物になるようにしておくことを防止す
るように、孔の縁の下に係合するように設けられる。包
閉部材のこの放出位置は図１の（Ｂ）に示されている。
細長いタブ２６間の空間は容器の放出内容物を大気に逃
すための通路を与える。第１組の上方突起は、第１組の
ものが設立された過剰圧力によって適切に解除すること
を保証するように第２組の下方突起よりも小さくつくら
れ、また、第２組のものは第１組のものが一旦つくられ
てしまうと容器から包閉部材の解除を防止するのにほぼ
十分なものになることが望ましい。
【００１３】第１および第２組の突起が図示実施例では
分離されてずれて示されているが、これらの突起は各下
方タブ突起部分直上に向けられるべき小上方突起部分と
の組み合された部材として成形されうる。
【００１４】本発明の圧力逃し装置は、図３−６に示さ
れた工具を用いて迅速かつ効率的に装着されうる。
【００１５】図３において、本発明にもとづく工具は、
容器上の包閉部材をシールする直前の状態に示されてい
る。工具は、包閉部材の側壁内に挿入されうる外部スリ
ーブ３０を有している。外部スリーブは組立ライン・ユ
ニットの支持腕３２または工具を昇降できる他の設備に
取り付けられうる。外部スリーブ内で、軸受３６によっ
て支持されている回転自在の内部ハウジング部材３４が
ある。回転自在の内部ハウジング部材３４の回転によっ
て、外部スリーブから外方に偏倚されるのに適した突起
成形手段がある。突起成形手段は円筒形部材の側壁に係
合変形させて、本発明の包閉部材に必要な組をなす突起
を成形する。
【００１６】図示する実施例においては、包閉部材の側
壁において２組の必要な突起を成形するために同時に作
用する２組の突起成形手段がある。これらの突起は、完
全な容器が、工具がその仕事を終えた後に、つくられる
ように、容器２の定位置に包閉部材１２を有する工具に
よって成形される。
【００１７】突起１８を成形する突起成形手段は、外部
スリーブ３０内で孔４０を通って延長自在の一連のころ
がり軸受３８の形体で設けられる。図４に最もよく示す
よううに、各ころがり軸受３８は、回転自在内部ハウジ
ング３４に成形されたカム付き駆動面４４によって作用
を受ける。ハウジング３４が矢印４５の方向に回転され
るとき、駆動面４４は矢印４７によって示されるように
外部スリーブから外方にころがり、軸受３８を強制す
る。ころがり軸受は、丸められた突起１８を成形するよ
うに包閉部材の側壁内に強制される。
【００１８】追加の組の突起成形手段が包閉部材の細長
いタブ２６を成形するように用いられる。複数のブレー
ド部材５０は内部ハウジング部材３４内に回転自在に装
着される。ブレード部材は内部ハウジング部材を貫通す
る回転自在シャフト５２に固く装着される。上方端にお
いて、各シャフト５２は、図６に最もよく示すように、
外部スリーブ３０の内面に成形されたカム面に係合する
カム・ホロワ５４に嵌合される。各カム・ホロワ５４
は、シャフトの上方ねじ切り部分に係合するナット５３
によってシャフト５２上に保持される。キー５５はホロ
ワに関してシャフトが回転できないことを保証する。こ
の２つの部品のナットおよびシャフトの構造は上方軸受
３６が外部スリーブ３０の頂部から取り外されたとき、
内部ハウジング内でシャフトの挿入組立を許す。
【００１９】外部スリーブ３０に関して内部ハウジング
部材３４が回転すると、シャフト５２が内部ハウジング
とともに動くので、カム面５６にそってホロワ５４を動
かすことになる。取付けブレード部材５０が外部スリー
ブから外方に回転されて細長いタブ２６をつくるように
包閉部材の側壁１６に係合し変形させるように、カム面
５６はシャフト５２を回転させるように配置される。ブ
レード部材の回転は図５に最もよく示されている。
【００２０】両方の組の突起成形手段は、内部ハウジン
グの回転中に同時に動作する。内部ハウジングは同一方
向に常に回転され、また、成形工程は包閉部材の側壁内
によく画定された突起をつくるのに必要な回数だけ繰り
返されうる。
【００２１】必要に応じて、内部ハウジング部材３４は
包閉部材内でプリセットされた任意の弁部材を収容する
ように内凹所５９を設けられうる。
【００２２】圧力逃し装置の別の実施例が図７，８に示
されている。ここでは、前述の実施例にみられる類似の
特徴は同じ参照番号で示されている。この実施例におい
ては、包閉部材１２および孔４は放出手段を設けられて
いて、包閉部材が放出位置に強制されたとき、容器の加
圧内容物を逃すことを促進させる。放出手段は孔４の丸
められた縁２０の内部のまわりに成形された放出チャネ
ル６０の形体をとっている。包閉部材１２において、放
出手段は部材１２の側壁１６にプレス成形された押出し
突出部６４によって画定される外通路６２からできてい
る。好ましくは、突出部６４は、孔４内にある包閉部材
を密封する以前に、包閉部材の内部に挿入されたスプラ
イン付き部材によって成形される。図７は、前述した密
封工程前に現れる包閉部材と容器孔とを示す。図８は、
包閉部材が容器使用工具３０上で密封された後の、同じ
包閉部材および容器を示す。過剰圧力がその容器内につ
くられ、包閉部材をその放出位置に強制したならば、通
路６２およびチャネル６０が逃しルートをつくり、そこ
で押し出された容器内容物が移動し、これにより、容器
が細長いタブの保持力に打ち勝ちかつ包閉部材を吹き出
す過剰圧力の可能性を回避するように排気される速度を
改善する。
【図面の簡単な説明】
【図１】代表的な加圧容器の断面図であって、（Ａ）図
は容器をシールする位置にある本発明の包閉部材を示
し、（Ｂ）図は容器内容物の放出を許す位置にある包囲
部材を示す。
【図２】図１の（Ａ）における２−２線からみた包閉部
材の横断面図である。
【図３】包閉部材内にある保持突起を成形するように用
いられる工具の縦断面図である。
【図４】図３の４−４線からみた横断面図であって、工
具のころがり軸受部材を示す。
【図５】図３の５−５線からみた横断面図であって、工
具のブレード部材を示す。
【図６】図３の６−６線からみた横断面図であって、外
部スリーブに成形されたカム・トラックを示す。
【図７】包閉部材内の排出手段および容器孔を有する本
発明の別の実施例を示す断面図である。
【図８】図７の通孔された包閉部材と容器の孔とを示す
組立断面図である。
【符号の説明】
２ 加圧容器 ４ 上方孔 ６ 圧力逃し装置 ８ 孔明け端キャップ １０ 圧延シーム・ジョイント １２ 包閉部材 １４ 底壁 １６ 周囲側壁 １７ 手動分配弁 １８ 円形突出部 ２０ 圧延エッジ ２２ 上方リップ ２４ 弾性Ｏリング ２６ タブ ３０ 外部スリーブ ３２ 支持アーム ３４ 内部ハウジング部材 ３６ 軸受 ３８ ころがり軸受 ４０ 貫通孔 ５０ ブレード部材 ５２ シャフト ５４ カム・ホロワ ５５ キー ５６ カム面 ６２ 外部通路 ６４ 突出部 ６０ チャネル
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年８月９日
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図１】
【図７】
【図８】

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 孔を有する加圧容器用圧力逃し装置にお
    いて；底壁と周囲側壁を有していて前記孔内に挿入する
    のに適した包閉部材を備え、該包閉部材が前記孔の縁に
    係合しかつシールするシール手段を有し、前記周囲側壁
    には、（イ）前記包閉部材の前記シール手段を前記孔と
    シール自在に係合するように保持するために該孔の縁に
    係合する第１組の半径方向外方に延びる突起と、（ロ）
    該第１組の突起が加圧容器内の過剰圧力の増強によって
    前記孔の縁との係合から外れるとき、前記孔内に前記包
    閉部材を保持するように該孔の縁に係合するのに適して
    いて、且つ前記第１組の突起の下にある第２組の半径方
    向外方に延びる突起とが形成されており、これにより、
    前記シール手段が圧力を漏らすように前記孔の縁から解
    除されることを特徴とした、前記の圧力逃し装置。
  2. 【請求項２】 前記第１組の突起が前記第２組の突起よ
    りも小さいことを特徴とした請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】 前記第１組の突起は前記第２組の突起の
    上方で且つ隣接した第２組の突起の間に離隔されている
    ことを特徴とした請求項１記載の装置。
  4. 【請求項４】 前記突起が前記包閉部材の側壁を変形す
    ることによって形成されることを特徴とした請求項１記
    載の装置。
  5. 【請求項５】 前記孔には球縁が設けられ、前記包閉部
    材の前記側壁には、前記シール手段を収容し、かつ前記
    第１組の突起が前記球縁の下に係合されるときに該球縁
    に係合する上方リップが形成されていることを特徴とし
    た請求項１記載の装置。
  6. 【請求項６】 前記シール手段が弾性Ｏリングを含むこ
    とを特徴とした請求項５記載の装置。
  7. 【請求項７】 前記包閉部材に手動式に作動する分配弁
    が設けられていることを特徴とした請求項１記載の装
    置。
  8. 【請求項８】 前記包閉部材がほぼコップ状に形成され
    ていることを特徴とした請求項１記載の装置。
  9. 【請求項９】 実質的に円筒形の部材の側壁内に突起を
    形成する工具であって；前記円筒形部材の側壁内に挿入
    するのに適合した外部スリーブと、該外部スリーブ内に
    挿着された回転自在な内部ハウジング部材と；前記円筒
    形部材の側壁に係合させかつ変形させて突起を形成する
    ために、前記外部スリーブ内で前記回転自在な内部ハウ
    ジング部材を回転させたときに該外部スリーブの外方に
    片寄るのに適合した突起形成手段，を含むことを特徴と
    する、前記の突起形成工具。
  10. 【請求項１０】 ２組の突起を形成するように、同時に
    作動する第１および第２組の突起形成手段を有すること
    を特徴とした請求項９記載の工具。
  11. 【請求項１１】 前記突起形成手段が前記外部スリーブ
    内の孔を通って延びることのできる一連のころがり軸受
    を含むことを特徴とした請求項９記載の工具。
  12. 【請求項１２】 前記ころがり軸受は前記の回転自在な
    内部ハウジングに形成されたカム付き駆動面によって作
    動され、且つ該内部ハウジングが回転したときに該外部
    スリーブの外方に片寄ることを特徴とした請求項１１記
    載の工具。
  13. 【請求項１３】 前記突起形成手段は、前記内部ハウジ
    ング部材内に回転自在に挿着された複数のブレード部材
    を含むことを特徴とした請求項９記載の工具。
  14. 【請求項１４】 前記ブレード部材が前記内部ハウジン
    グ部材を貫通する回転自在なシャフトに固く装着され、
    該シャフトの各々は前記外部スリーブ上に形成されたカ
    ム面に係合するカム従節に嵌合されており、該外部スリ
    ーブに関して前記内部ハウジング部材を回転すると該カ
    ム面に沿って前記従節が移動して、前記シャフトと前記
    の取付られたブレード部材とを前記外部スリーブの外方
    に回転させることを特徴とした請求項１３記載の工具。
  15. 【請求項１５】 前記包閉部材が圧力を解放する位置に
    押し出されたとき、前記容器の内容物の解放を促進する
    排出手段を有していることを特徴とした請求項１記載の
    装置。
  16. 【請求項１６】 前記排出手段が、前記側壁に形成され
    た隆起突部によって規定される前記包閉部材の周囲側壁
    上の通路から成ることを特徴とした請求項１５記載の装
    置。
  17. 【請求項１７】 前記排出手段が前記孔の内周のまわり
    に形成された通気チャネルから成ることを特徴とした請
    求項１記載の装置。
JP25568291A 1990-09-07 1991-09-06 圧力逃し装置 Pending JPH06239377A (ja)

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US579,359 1990-09-07
US07/579,359 US5121858A (en) 1990-09-07 1990-09-07 Pressure relief system

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP25568291A Pending JPH06239377A (ja) 1990-09-07 1991-09-06 圧力逃し装置

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