JPH06240082A - ポリ塩化ビニル樹脂組成物 - Google Patents
ポリ塩化ビニル樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH06240082A JPH06240082A JP4868693A JP4868693A JPH06240082A JP H06240082 A JPH06240082 A JP H06240082A JP 4868693 A JP4868693 A JP 4868693A JP 4868693 A JP4868693 A JP 4868693A JP H06240082 A JPH06240082 A JP H06240082A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- synthetic zeolite
- chloride resin
- resin composition
- type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 title claims abstract description 27
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 14
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 11
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 3
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 description 3
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 3
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- -1 oxygen ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 239000000783 alginic acid Substances 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 229960001126 alginic acid Drugs 0.000 description 1
- 150000004781 alginic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 235000019646 color tone Nutrition 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000004868 gas analysis Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229910001387 inorganic aluminate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000592 inorganic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052909 inorganic silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- ZMHZSHHZIKJFIR-UHFFFAOYSA-N octyltin Chemical compound CCCCCCCC[Sn] ZMHZSHHZIKJFIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- RPACBEVZENYWOL-XFULWGLBSA-M sodium;(2r)-2-[6-(4-chlorophenoxy)hexyl]oxirane-2-carboxylate Chemical compound [Na+].C=1C=C(Cl)C=CC=1OCCCCCC[C@]1(C(=O)[O-])CO1 RPACBEVZENYWOL-XFULWGLBSA-M 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、焼却時における塩化水素ガス
および二酸化炭素ガスの発生が少なく、実質的に透明な
ポリ塩化ビニル樹脂組成物の提供を目的とする。 【構成】 本発明のポリ塩化ビニル樹脂組成物は、
平均粒子径が0.1〜1.0μm、結晶化度が70%以
上のX型またはY型合成ゼオライトを含有し、また上記
の合成ゼオライトが、水溶性ポリマー水溶液中で合成さ
れ、元素の周期表の1族、2族、および12族から選ば
れた1種または2種以上の金属の塩であり、合成ゼオラ
イトの含有量が、0.5〜5重量%である。
および二酸化炭素ガスの発生が少なく、実質的に透明な
ポリ塩化ビニル樹脂組成物の提供を目的とする。 【構成】 本発明のポリ塩化ビニル樹脂組成物は、
平均粒子径が0.1〜1.0μm、結晶化度が70%以
上のX型またはY型合成ゼオライトを含有し、また上記
の合成ゼオライトが、水溶性ポリマー水溶液中で合成さ
れ、元素の周期表の1族、2族、および12族から選ば
れた1種または2種以上の金属の塩であり、合成ゼオラ
イトの含有量が、0.5〜5重量%である。
Description
【0010】
【産業の利用分野】 本発明は、ポリ塩化ビニル樹
脂組成物に関する。さらに詳しくは、焼却時における塩
化水素ガス、および二酸化炭素ガスの発生が少なく、実
質的に透明なポリ塩化ビニル樹脂組成物に関する。
脂組成物に関する。さらに詳しくは、焼却時における塩
化水素ガス、および二酸化炭素ガスの発生が少なく、実
質的に透明なポリ塩化ビニル樹脂組成物に関する。
【0011】
【従来の技術】 ポリ塩化ビニル樹脂は、優れた物
理的強度を持つとともに、透明性や難燃性にも優れ、成
形加工性に優れ、価格も比較的安価なために、広く使用
されているプラスチックである。ポリ塩化ビニル樹脂
は、上記の優れた性能特性に加えて、成形加工性に優れ
るため多岐にわたる用途に利用されており、焼却時にお
ける塩化水素ガスの発生の低減が行なわれるならば、極
めて有益なことである。ゼオライトが、塩素含有重合体
の熱分解により発生する塩化水素を有効に捕捉すること
は以前より知られており、この効果を用いゼオライトを
塩化ビニル樹脂の安定剤として利用する提案がなされて
いる(特公昭58−18939号)。また、この目的に
沿った種々の合成ゼオライトの利用の提案も行われてい
る(特公昭60−45660号)。
理的強度を持つとともに、透明性や難燃性にも優れ、成
形加工性に優れ、価格も比較的安価なために、広く使用
されているプラスチックである。ポリ塩化ビニル樹脂
は、上記の優れた性能特性に加えて、成形加工性に優れ
るため多岐にわたる用途に利用されており、焼却時にお
ける塩化水素ガスの発生の低減が行なわれるならば、極
めて有益なことである。ゼオライトが、塩素含有重合体
の熱分解により発生する塩化水素を有効に捕捉すること
は以前より知られており、この効果を用いゼオライトを
塩化ビニル樹脂の安定剤として利用する提案がなされて
いる(特公昭58−18939号)。また、この目的に
沿った種々の合成ゼオライトの利用の提案も行われてい
る(特公昭60−45660号)。
【0012】
【本発明が解決しようとする課題】 しかし、これ
ら従来のポリ塩化ビニル樹脂に合成ゼオライトを添加し
たものは、多量に添加しないと塩化水素ガス発生の低減
することができず、多量に添加すると急速に透明性が低
下し透明な製品や鮮明な色調の製品には不向きである。
本発明者等は、透明性に優れると共に、焼却時における
塩化水素ガス発生、および二酸化炭素ガスの発生が少な
いポリ塩化ビニル樹脂組成物を提供すべく検討した。
ら従来のポリ塩化ビニル樹脂に合成ゼオライトを添加し
たものは、多量に添加しないと塩化水素ガス発生の低減
することができず、多量に添加すると急速に透明性が低
下し透明な製品や鮮明な色調の製品には不向きである。
本発明者等は、透明性に優れると共に、焼却時における
塩化水素ガス発生、および二酸化炭素ガスの発生が少な
いポリ塩化ビニル樹脂組成物を提供すべく検討した。
【0013】
【課題を解決するための手段】 本発明のポリ塩化ビニ
ル樹脂組成物は、平均粒子径が0.1〜1.0μm、結
晶化度が70%以上のX型またはY型合成ゼオライトを
含有し、また上記の合成ゼオライトが、水溶性ポリマー
水溶液中で合成され、元素の周期表の1族、2族、およ
び12族から選ばれた1種または2種以上の金属の塩で
あり、合成ゼオライトの含有量が、0.5〜5重量%で
ある。
ル樹脂組成物は、平均粒子径が0.1〜1.0μm、結
晶化度が70%以上のX型またはY型合成ゼオライトを
含有し、また上記の合成ゼオライトが、水溶性ポリマー
水溶液中で合成され、元素の周期表の1族、2族、およ
び12族から選ばれた1種または2種以上の金属の塩で
あり、合成ゼオライトの含有量が、0.5〜5重量%で
ある。
【0014】 本発明のポリ塩化ビニル樹脂組成物は、
平均粒子径が0.1〜1.0μm、結晶化度が70%以
上のX型またはY型合成ゼオライトを含有する。本発明
に用いられる合成ゼオライトの平均粒子径は、0.1〜
1.0μm、望ましくは0.1〜0.7μmである。ま
た、粒度分布がシャープで粗粒のないものが望ましい。
合成ゼオライトの平均粒子径が大きくなるにつれ、これ
を含有するポリ塩化ビニル樹脂の透明性が低下する。本
発明に用いられる合成ゼオライトの結晶化度は、70%
以上であり、望ましくは80%以上である。結晶化度が
低下するにつれ、合成ゼオライトを含有するポリ塩化ビ
ニル樹脂組成物の、燃焼時に発生する塩化水素ガスの抑
制効果が低下する。本特許に用いられる合成ゼオライト
は、X型、Y型のうちから選ばれるものであり、これに
よりガス吸着性能が優れるる。
平均粒子径が0.1〜1.0μm、結晶化度が70%以
上のX型またはY型合成ゼオライトを含有する。本発明
に用いられる合成ゼオライトの平均粒子径は、0.1〜
1.0μm、望ましくは0.1〜0.7μmである。ま
た、粒度分布がシャープで粗粒のないものが望ましい。
合成ゼオライトの平均粒子径が大きくなるにつれ、これ
を含有するポリ塩化ビニル樹脂の透明性が低下する。本
発明に用いられる合成ゼオライトの結晶化度は、70%
以上であり、望ましくは80%以上である。結晶化度が
低下するにつれ、合成ゼオライトを含有するポリ塩化ビ
ニル樹脂組成物の、燃焼時に発生する塩化水素ガスの抑
制効果が低下する。本特許に用いられる合成ゼオライト
は、X型、Y型のうちから選ばれるものであり、これに
よりガス吸着性能が優れるる。
【0015】 ポリ塩化ビニル樹脂組成物中の合成ゼオ
ライトの含有量は、0.5〜5重量%が望ましく、透明
性が特に重視される場合には、0.5〜1.5重量%で
ある。0.5未満では焼却時における塩化水素ガス、お
よび二酸化炭素ガスの発生低下が少なく、5重量%を越
えると透明性が低下する。本特許に用いられる合成ゼイ
ライトは、ガス吸着性能が優れるX型、Y型のうちから
選ばれる。この合成ゼオライトは、AlO4 とSiO4
の四面体が互いに酸素イオンを共有しながら連結して、
骨格が無限に広がった結晶性X型、Y型の構造を有する
無機高分子とすることができる。このX型またはY型合
成ゼオライトは、7〜8オングストロームのトンネル型
細孔があり、この細孔により優れた吸着性能を示す。本
特許に用いられる合成ゼイライトは、単独で使用する他
に2種以上の併用も可能である。具体的な例として、N
a−X、Na−Y、Ca−X、Ca−Y、Mg−X、M
g−Y、Zn−X、Zn−Y型が挙げられる。 本発明
に用いられる合成ゼオライトの金属の例としては、元素
の周期律表の1族(アルカリ金属)、2族(アルカリ土
類金属)、および12族から選ばれた金属のうちの1種
または2種以上を示すことができる。さらに具体的な金
属の例としては、周期律表の1族ではNaやK、2族で
はCaやMg、12族ではZnやCdがあげられる。N
a以外の金属の塩は、Na塩のイオン交換法によって得
られる。合成ゼオライトの場合には、SiO2 :Al2
O3 の比および合成の条件等によって、A型、X型、Y
型等多くの種類が存在する。
ライトの含有量は、0.5〜5重量%が望ましく、透明
性が特に重視される場合には、0.5〜1.5重量%で
ある。0.5未満では焼却時における塩化水素ガス、お
よび二酸化炭素ガスの発生低下が少なく、5重量%を越
えると透明性が低下する。本特許に用いられる合成ゼイ
ライトは、ガス吸着性能が優れるX型、Y型のうちから
選ばれる。この合成ゼオライトは、AlO4 とSiO4
の四面体が互いに酸素イオンを共有しながら連結して、
骨格が無限に広がった結晶性X型、Y型の構造を有する
無機高分子とすることができる。このX型またはY型合
成ゼオライトは、7〜8オングストロームのトンネル型
細孔があり、この細孔により優れた吸着性能を示す。本
特許に用いられる合成ゼイライトは、単独で使用する他
に2種以上の併用も可能である。具体的な例として、N
a−X、Na−Y、Ca−X、Ca−Y、Mg−X、M
g−Y、Zn−X、Zn−Y型が挙げられる。 本発明
に用いられる合成ゼオライトの金属の例としては、元素
の周期律表の1族(アルカリ金属)、2族(アルカリ土
類金属)、および12族から選ばれた金属のうちの1種
または2種以上を示すことができる。さらに具体的な金
属の例としては、周期律表の1族ではNaやK、2族で
はCaやMg、12族ではZnやCdがあげられる。N
a以外の金属の塩は、Na塩のイオン交換法によって得
られる。合成ゼオライトの場合には、SiO2 :Al2
O3 の比および合成の条件等によって、A型、X型、Y
型等多くの種類が存在する。
【0016】 本発明に用いられる合成ゼオライトは、
特開平1−131512に開示されている製造方法で得
ることができ、この方法は、水溶性ポリマーを含有する
水溶液溶媒中にて、金属酸化物あるいは金属塩、アルミ
ン酸金属塩、コロイダルシリカを混合し合成ゼオライト
を合成するものである。水溶性ポリマーとしては、ゼラ
チン、β−セルロースアルギン酸、ポリビニルアルコー
ル等が単独または併用にて用いられる。この方法で製造
される合成ゼオライトは、従来の合成ゼオライトと同様
に吸着能やイオン交換能等の性能を有するが、形状は丸
みを帯びており従来のほぼ立方体の角ばった形状を有す
る合成ゼオライトの形状とは異なる。
特開平1−131512に開示されている製造方法で得
ることができ、この方法は、水溶性ポリマーを含有する
水溶液溶媒中にて、金属酸化物あるいは金属塩、アルミ
ン酸金属塩、コロイダルシリカを混合し合成ゼオライト
を合成するものである。水溶性ポリマーとしては、ゼラ
チン、β−セルロースアルギン酸、ポリビニルアルコー
ル等が単独または併用にて用いられる。この方法で製造
される合成ゼオライトは、従来の合成ゼオライトと同様
に吸着能やイオン交換能等の性能を有するが、形状は丸
みを帯びており従来のほぼ立方体の角ばった形状を有す
る合成ゼオライトの形状とは異なる。
【0017】 本発明のポリ塩化ビニル樹脂組成物は、
ポリ塩化ビニルや塩化ビニル共重合物に本特許記載の合
成ゼオライト、必要に応じて可塑剤、安定剤、衝撃強化
剤、加工助剤、滑剤、紫外線吸収剤、着色剤等を配合す
るものである。また透明性を必要としない場合には充填
剤を配合することができる。この組成物は、カレンダー
加工、押出成形、射出成形等により、フィルム、シー
ト、プレート、パイプ、継手および各種部品等に成形さ
れる。またフィルムやシートは真空成形や印刷等の二次
加工ができる。さらに、本発明のポリ塩化ビニル樹脂組
成物は、赤外線を吸収する性質に勝れており、農業用フ
ィルムなど保温性が必要な用途に好適に使用できる。ま
た、合成ゼオライトの吸湿性を利用して、農業用フィル
ムや壁紙などの製品に、防曇性や調湿性を付与する事も
できる。
ポリ塩化ビニルや塩化ビニル共重合物に本特許記載の合
成ゼオライト、必要に応じて可塑剤、安定剤、衝撃強化
剤、加工助剤、滑剤、紫外線吸収剤、着色剤等を配合す
るものである。また透明性を必要としない場合には充填
剤を配合することができる。この組成物は、カレンダー
加工、押出成形、射出成形等により、フィルム、シー
ト、プレート、パイプ、継手および各種部品等に成形さ
れる。またフィルムやシートは真空成形や印刷等の二次
加工ができる。さらに、本発明のポリ塩化ビニル樹脂組
成物は、赤外線を吸収する性質に勝れており、農業用フ
ィルムなど保温性が必要な用途に好適に使用できる。ま
た、合成ゼオライトの吸湿性を利用して、農業用フィル
ムや壁紙などの製品に、防曇性や調湿性を付与する事も
できる。
【0018】
【実施例】 本発明の効果を実施例によって具体的
に説明する。尚、実施例と比較例の試験は次の方法に従
った。 平均粒子径および粒度分布;レーザ回折式粒度分布測定
装置((株)島津製作所;SALD−2000型)にて
測定。メディアン径を平均粒子径とした。粒度分布は、
最小値〜最大値にて表記した。 結晶化度;X線回折による相対法により、次のサンプル
の結晶化度を100%として比較測定した。 X型ゼオライト:13X(日化精工(株)) Y型ゼオライト:2CP−50(触媒化成(株)) A型ゼオライト:4A(米国ユニオンカーバイド社) ヘーズ;プラスチックの光学的特性試験方法(JIS
K 7105)にて測定。透明性の指標として採用。数
値の小さい方が透明性良好。
に説明する。尚、実施例と比較例の試験は次の方法に従
った。 平均粒子径および粒度分布;レーザ回折式粒度分布測定
装置((株)島津製作所;SALD−2000型)にて
測定。メディアン径を平均粒子径とした。粒度分布は、
最小値〜最大値にて表記した。 結晶化度;X線回折による相対法により、次のサンプル
の結晶化度を100%として比較測定した。 X型ゼオライト:13X(日化精工(株)) Y型ゼオライト:2CP−50(触媒化成(株)) A型ゼオライト:4A(米国ユニオンカーバイド社) ヘーズ;プラスチックの光学的特性試験方法(JIS
K 7105)にて測定。透明性の指標として採用。数
値の小さい方が透明性良好。
【0019】 燃焼ガス発生率;プラスチック燃焼
ガスの分析方法(JISK 7217)にて測定された
ガスの発生量より計算。本特許記載の合成ゼオライトを
配合しない場合(比較例1)の発生量をa、配合した場
合の発生量をbとした場合、
ガスの分析方法(JISK 7217)にて測定された
ガスの発生量より計算。本特許記載の合成ゼオライトを
配合しない場合(比較例1)の発生量をa、配合した場
合の発生量をbとした場合、
【0020】 実施例1〜15 平均重合度700のポリ塩化ビニル(共同塩ビ販売
(株);SE)100重量部に対しMBS樹脂系衝撃強
化剤10重量部、エポキシ化大豆油2重量部、オクチル
錫系安定剤2.2重量部、ワックス系滑剤0.3重量
部、ステアリン酸0.2重量部を配合した。これに、表
1の実施例1〜15に示すように、合成ゼオライト(特
殊機化工業(株);シーブライト)を添加し、ヘンシェ
ルミキサーで混合し、それを8インチの2本ロールにて
195℃で3分間混練し厚み0.3mmのシートを得た。
シートの透明性と燃焼時のガスの発生量は表1のとおり
である。実施例の合成ゼオライトは、水溶性ポリマーと
してゼラチンを用いて水溶液溶媒中にて合成されたもの
である。
(株);SE)100重量部に対しMBS樹脂系衝撃強
化剤10重量部、エポキシ化大豆油2重量部、オクチル
錫系安定剤2.2重量部、ワックス系滑剤0.3重量
部、ステアリン酸0.2重量部を配合した。これに、表
1の実施例1〜15に示すように、合成ゼオライト(特
殊機化工業(株);シーブライト)を添加し、ヘンシェ
ルミキサーで混合し、それを8インチの2本ロールにて
195℃で3分間混練し厚み0.3mmのシートを得た。
シートの透明性と燃焼時のガスの発生量は表1のとおり
である。実施例の合成ゼオライトは、水溶性ポリマーと
してゼラチンを用いて水溶液溶媒中にて合成されたもの
である。
【0021】 比較例1 実施例1〜10の合成ゼオライトを除いたものをヘンシ
ェルミキサーで混合し、8インチの2本ロールにて19
5℃で3分間混練し厚み0.3mmのシートを得る。シー
トの光学的性質と燃焼時のガスの発生量は表2のとおり
である。 比較例2〜7 平均重合度700のポリ塩化ビニル(共同塩ビ販売
(株);SE)100重量部に対しMBS樹脂系衝撃強
化剤10重量部、エポキシ化大豆油2重量部、オクチル
錫系安定剤2.2重量部、ワックス系滑剤0.3重量
部、ステアリン酸0.2重量部を配合する。これに、表
2の比較例2〜7に示すように、合成ゼオライト(水沢
化学工業(株);TAF)を添加し、ヘンシェルミキサ
ーで混合し、それを8インチの2本ロールにて195℃
で3分間混練し厚み0.3mmのシートを得る。このシー
トの光学的性質と燃焼時のガスの発生量は表2のとおり
である。
ェルミキサーで混合し、8インチの2本ロールにて19
5℃で3分間混練し厚み0.3mmのシートを得る。シー
トの光学的性質と燃焼時のガスの発生量は表2のとおり
である。 比較例2〜7 平均重合度700のポリ塩化ビニル(共同塩ビ販売
(株);SE)100重量部に対しMBS樹脂系衝撃強
化剤10重量部、エポキシ化大豆油2重量部、オクチル
錫系安定剤2.2重量部、ワックス系滑剤0.3重量
部、ステアリン酸0.2重量部を配合する。これに、表
2の比較例2〜7に示すように、合成ゼオライト(水沢
化学工業(株);TAF)を添加し、ヘンシェルミキサ
ーで混合し、それを8インチの2本ロールにて195℃
で3分間混練し厚み0.3mmのシートを得る。このシー
トの光学的性質と燃焼時のガスの発生量は表2のとおり
である。
【0022】 比較例8〜9 平均重合度700のポリ塩化ビニル(共同塩ビ販売
(株);SE)100重量部に対しMBS樹脂系衝撃強
化剤10重量部、エポキシ化大豆油2重量部、オクチル
錫系安定剤2.2重量部、ワックス系滑剤0.3重量
部、ステアリン酸0.2重量部を配合した。これに、表
2の比較例8〜9に示すように、合成ゼオライト(米国
ユニオンカーバイド社;4A)を添加し、ヘンシェルミ
キサーで混合し、それを8インチの2本ロールにて19
5℃で3分間混練してシート状にし、さらにこれを19
5℃で2分間加熱した後、同じ温度で3分間200Kg/c
m2の圧力にてプレスし、厚み0.3mmのシートを得た。
このシートのヘーズと燃焼時のガスの発生量は表2のと
おりである。
(株);SE)100重量部に対しMBS樹脂系衝撃強
化剤10重量部、エポキシ化大豆油2重量部、オクチル
錫系安定剤2.2重量部、ワックス系滑剤0.3重量
部、ステアリン酸0.2重量部を配合した。これに、表
2の比較例8〜9に示すように、合成ゼオライト(米国
ユニオンカーバイド社;4A)を添加し、ヘンシェルミ
キサーで混合し、それを8インチの2本ロールにて19
5℃で3分間混練してシート状にし、さらにこれを19
5℃で2分間加熱した後、同じ温度で3分間200Kg/c
m2の圧力にてプレスし、厚み0.3mmのシートを得た。
このシートのヘーズと燃焼時のガスの発生量は表2のと
おりである。
【0023】
【発明の効果】本発明の効果は、ポリ塩化ビニル樹脂の
透明性を実質的に低下させず、焼却時における塩化水素
ガスの発生の低減が行なわれ、さらには二酸化炭素ガス
の発生が抑制されることである。加えて、資源の有効利
用の観点からリサイクルの必要性が重視されており、例
えば使用済みのポリ塩化ビニル樹脂製品を分解して油と
して回収する場合、本発明のポリ塩化ビニル樹脂組成物
は、ゼオライトの触媒作用により油としての回収が行い
やすいという利点がある。
透明性を実質的に低下させず、焼却時における塩化水素
ガスの発生の低減が行なわれ、さらには二酸化炭素ガス
の発生が抑制されることである。加えて、資源の有効利
用の観点からリサイクルの必要性が重視されており、例
えば使用済みのポリ塩化ビニル樹脂製品を分解して油と
して回収する場合、本発明のポリ塩化ビニル樹脂組成物
は、ゼオライトの触媒作用により油としての回収が行い
やすいという利点がある。
【0024】
【表1】
【0025】
【表2】
【0026】
【表3】
Claims (2)
- 【請求項1】 平均粒子径が0.1〜1.0μm、結
晶化度が70%以上のX型またはY型合成ゼオライトを
含有するポリ塩化ビニル樹脂組成物。 - 【請求項2】 請求項1の合成ゼオライトが、水溶性
ポリマー水溶液中で合成され、元素の周期表の1族、2
族、および12族から選ばれた1種または2種以上の金
属の塩であり、合成ゼオライトの含有量が、0.5〜5
重量%であるポリ塩化ビニル樹脂組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4868693A JPH06240082A (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | ポリ塩化ビニル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4868693A JPH06240082A (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | ポリ塩化ビニル樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06240082A true JPH06240082A (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=12810205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4868693A Pending JPH06240082A (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | ポリ塩化ビニル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06240082A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0960854A1 (en) * | 1998-05-29 | 1999-12-01 | Tosoh Corporation | Fine low silica faujasite type zeolite and process for its production |
| JP2002524642A (ja) * | 1998-09-10 | 2002-08-06 | ザ ビー.エフ.グッドリッチ カンパニー | 改質ゼオライト安定剤を含むハロゲン含有ポリマー配合物 |
| JP2003525990A (ja) * | 2000-03-09 | 2003-09-02 | ノベオン・アイピー・ホールディングズ・コーポレイション | 改質ゼオライト安定剤を含有するハロゲン含有ポリマー配合物 |
-
1993
- 1993-02-15 JP JP4868693A patent/JPH06240082A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0960854A1 (en) * | 1998-05-29 | 1999-12-01 | Tosoh Corporation | Fine low silica faujasite type zeolite and process for its production |
| JP2002524642A (ja) * | 1998-09-10 | 2002-08-06 | ザ ビー.エフ.グッドリッチ カンパニー | 改質ゼオライト安定剤を含むハロゲン含有ポリマー配合物 |
| JP2003525990A (ja) * | 2000-03-09 | 2003-09-02 | ノベオン・アイピー・ホールディングズ・コーポレイション | 改質ゼオライト安定剤を含有するハロゲン含有ポリマー配合物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090022462A1 (en) | Fire resistant jacket composition for electrical coaxial and fiber optic cable | |
| JP2003506512A (ja) | アルミノシリケート安定化ハロゲン化ポリマー | |
| Zhu et al. | Synergistic flame retardant effect between ionic liquid-functionalized imogolite nanotubes and ammonium polyphosphate in unsaturated polyester resin | |
| CN119912765A (zh) | 一种阻燃耐高温pvc材料的制备方法 | |
| US3956231A (en) | Flame and smoke retardant styrene polymer composition | |
| CN110079021A (zh) | 一种用于波纹管的耐高温老化阻燃聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN121182040A (zh) | 一种b1级低烟无卤阻燃聚乙烯电缆料及其挤出成型工艺 | |
| WO1988000959A1 (fr) | Composition de resine synthetique exempte d'halogene et retardatrice de flammes | |
| CN110408106A (zh) | 一种共混型电缆护套材料及其制备方法 | |
| JP2007519802A (ja) | 難燃性のグリコール変性ポリエチレンテレフタレートフィルム | |
| JP2712072B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| Duan et al. | Flame Retardant, Smoke Suppressant, and Thermal Degradation Properties of Poly (Vinyl Chloride) Treated With Fibrous Tin‐Based Metal–Organic Framework | |
| Yang et al. | Effect of zinc hydroxystannate coated M-HOS whisker on flame retardant properties of flexible PVC | |
| JPH1121392A (ja) | 難燃性ポリオレフィン樹脂成形体 | |
| CN109181207A (zh) | 一种钼-锑溴化氧化石墨烯改性abs复合阻燃材料及其制备方法 | |
| JPH07278386A (ja) | 低煙・低毒性難燃塩化ビニルコンパウンド | |
| WO2019083280A2 (ko) | 염소화 폴리염화비닐 수지의 제조방법 | |
| JPH05262926A (ja) | 難燃性ポリオレフィン樹脂組成物 | |
| JP4438244B2 (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物および難燃性塩化ビニル系シート | |
| CN107987316A (zh) | 一种阻燃抑烟剂、其制备方法及由其制备的pvc阻燃抑烟材料 | |
| JPS60192742A (ja) | 難燃性ポリオレフイン系樹脂組成物 | |
| JPH02274768A (ja) | 難燃性組成物 | |
| CN101230276A (zh) | 一种新颖的磷氮系无卤阻燃材料 | |
| JP2008106171A (ja) | 樹脂組成物 | |
| CN116426073B (zh) | 一种阻燃耐候聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 |