JPH06240140A

JPH06240140A - ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物

Info

Publication number: JPH06240140A
Application number: JP5029455A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Ishio; 敦石王; Mitsunari Togawa; 三成外川; Kazuhiko Kobayashi; 和彦小林
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1993-02-18
Filing date: 1993-02-18
Publication date: 1994-08-30

Abstract

(57)【要約】【構成】ポリフェニレンスルフィド樹脂に、パイロフ
ィライトを主構成成分とする粘土鉱物および繊維状およ
び／または非繊維状充填材を配合してなるポリフェニレ
ンスルフィド樹脂組成物。【効果】本発明は、溶融流動性、熱安定性に優れ、しか
もエポキシ樹脂との接着性が改良されたポリフェニレン
スルフィド樹脂組成物である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリフェニレンスルフ
ィド樹脂組成物が有する優れた熱安定性、溶融流動性を
損なうことなく、エポキシ樹脂との接着性が改良された
ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリフェニレンスルフィド樹脂（以下Ｐ
ＰＳ樹脂と略す）は優れた耐熱性、難燃性、剛性、耐薬
品性などエンジニアリングプラスチックとしては好適な
性質を有しており、射出成形用を中心として各種電気部
品、機械部品および自動車部品などに使用されている。

【０００３】しかしながら、ＰＰＳ樹脂は他樹脂との接
着強度、特にエポキシ樹脂との接着強度が比較的低い。
そのため、例えばエポキシ系接着剤によるＰＰＳ樹脂同
士の接合、ＰＰＳ樹脂と他の材料との接合あるいはエポ
キシ樹脂による電気・電子部品の封止、封入等の際、こ
のＰＰＳ樹脂とエポキシ樹脂との接着強度の低さがしば
しば問題となり、ＰＰＳ樹脂の需要拡大を妨げる一因と
なっている。

【０００４】ＰＰＳ樹脂とエポキシ樹脂との接着性の改
良についてはこれまでにも検討がなされており、例えば
ＰＰＳ樹脂にポリアルキレンエーテルを添加する方法
（特開平４−２７５３６８号）、ＰＰＳ樹脂に繊維状充
填材及びタルクを配合する方法（特開平４−３０４２６
４号）等が提案されている。

【０００５】一方目的は異なるが、特開昭６２−２３２
４５７号公報にはＰＰＳ樹脂とポリテトラフルオロエチ
レン樹脂、有機シラン化合物およびパイロフィライトを
含む強化充填材からなる摺動特性に優れた組成物が開示
されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】特開平４−２７５３６
８号記載の方法は、ＰＰＳ樹脂とエポキシ樹脂との接着
性を向上させる点においてはきわめて有効である。しか
し、ポリアルキレンエーテルは高温下における安定性お
よびハンドリング性の点で十分とは言い難く、この点を
更に改良する余地がある。また、特開平４−３０４２６
４号記載の方法も、ＰＰＳ樹脂とエポキシ樹脂との接着
性を向上させる点においては有効であるが、タルクの配
合はＰＰＳ樹脂組成物の溶融流動性を大きく低下させる
ため、成形条件幅が狭くなる、あるいは表面外観が悪化
するなどの問題が生じる。

【０００７】一方、特開昭６２−２３２４５７号公報に
は、ＰＰＳ樹脂とポリテトラフルオロエチレン樹脂、有
機シラン化合物およびパイロフィライトを含む強化充填
材からなる組成物が開示されているが、パイロフィライ
トは強化充填材として一般記載に掲げられている約４０
種のフィラーのひとつとして記載されているだけであ
り、またその効果についても、エポキシ樹脂との接着性
を向上させる点については何等記載されていない。まし
てや特定の平均粒径を有する、パイロフィライトを主構
成成分とする粘土鉱物を配合することにより、溶融流動
性に優れ、かつエポキシ樹脂との接着性が改良されたＰ
ＰＳ樹脂組成物が得られることについては何等言及され
ていない。

【０００８】そこで本発明は、溶融流動性に優れ、かつ
エポキシ樹脂との接着性が改良されたＰＰＳ樹脂組成物
の取得を課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、
（Ａ）ポリフェニレンスルフィド樹脂１００重量部に対
して、（Ｂ）平均粒径が０．１〜２０μｍである、パイ
ロフィライトを主構成成分とする粘土鉱物を１〜１５０
重量部および（Ｃ）繊維状および／または非繊維状充填
材を１０〜３００重量部配合してなるポリフェニレンス
ルフィド樹脂組成物を提供するものである。

【００１０】本発明で使用するポリフェニレンスルフィ
ド樹脂とは、下記構造式で示される繰り返し単位を

【化１】７０モル％以上、より好ましくは９０モル％以上を含む
重合体であり、上記繰り返し単位が７０モル％未満で
は、耐熱性が損なわれるので好ましくない。またＰＰＳ
樹脂はその繰り返し単位の３０モル％未満を、下記の構
造式を有する繰り返し単位等で構成することが可能であ
る。

【００１１】

【化２】

【００１２】本発明で用いられるＰＰＳ樹脂の溶融粘度
は、溶融混練が可能であれば特に制限はないが、通常５
０〜２０，０００ポアズ（３２０℃、剪断速度１０ｓｅ
ｃ^-1）のものが使用される。

【００１３】かかるＰＰＳ樹脂は通常公知の方法即ち特
公昭４５−３３６８号公報に記載される比較的分子量の
小さな重合体を得る方法或は特公昭５２−１２２４０号
公報や特開昭６１−７３３２号公報に記載される比較的
分子量の大きな重合体を得る方法などによって製造でき
る。本発明において上記の様に得られたＰＰＳ樹脂を空
気中加熱による架橋／高分子量化、有機溶媒、熱水、酸
水溶液などによる洗浄、酸無水物、イソシアネートなど
の官能基含有化合物による活性化など種々の処理を施し
た上で使用することももちろん可能である。

【００１４】本発明の樹脂組成物において（Ｂ）パイロ
フィライトを主構成成分とする粘土鉱物が、エポキシ樹
脂との接着性向上効果を得る上で重要な役割を担ってい
る。パイロフィライトは、Ｓｉ−Ｏの四面体が互いに結
合して形成する層状体を基本構造体とするフィロ珪酸塩
の一種である。パイロフィライトの他に、白雲母、黒雲
母、金雲母等の雲母、モンモリロナイト、タルク等がフ
ィロ珪酸塩類に属するが、白雲母、黒雲母、金雲母等の
雲母類、あるいはモンモリロナイトを配合してもエポキ
シ樹脂との接着強度の向上はほとんど認められない。タ
ルクの配合は、エポキシ樹脂との接着強度を向上させる
には有効であるが、樹脂組成物の溶融流動性を大きく損
なってしまう。パイロフィライトの特異的な作用効果の
機構は明かではないが、特定のパイロフィライトの配合
によって初めて、生成する樹脂組成物の溶融流動性を大
きく損なうことなく、しかもエポキシ樹脂との接着性も
改良された、優れた樹脂組成物が実現できることを見出
だし、本発明に至ったものである。

【００１５】本発明に使用する（Ｂ）パイロフィライト
を主構成成分とする粘土鉱物とは、通常パイロフィライ
トを少なくとも６０重量％以上、好ましくは７５重量％
以上含有しており、その化学組成はＳｉＯ₂：６３〜８
２重量％、Ａｌ₂Ｏ₃：１４〜３０重量％、Ｆｅ
₂Ｏ₃：１重量％以下、ＭｇＯ：１重量％以下である。
別名、ヨウロウ石あるいはロウ石クレーとも呼ばれる。

【００１６】本発明で用いられる（Ｂ）パイロフィライ
トを主構成成分とする粘土鉱物の平均粒径は、エポキシ
樹脂との優れた接着性を得る上で、０．１〜２０μｍの
範囲であり、より好ましくは０．１〜１０μｍの範囲で
ある。また水分は２重量％以下、好ましくは１重量％以
下であり、また亜麻仁油給油量（ＪＩＳＫ５１０
１）は２０〜７０ｃｃ／１００ｇ、好ましくは２５〜５
５ｃｃ／１００ｇである。かかる粘土鉱物は粉末のまま
使用しても良いし、また作業性や分散性を向上させるた
めにバインダーを用いて粘土鉱物粉体をタブレット化し
て使用しても良い。

【００１７】（Ｂ）パイロフィライトを主構成成分とす
る粘土鉱物の配合量は、ＰＰＳ樹脂１００重量部に対し
て１〜１５０重量部の範囲であり、より優れた機械的強
度を得る意味においては１〜１００重量部の範囲がより
好ましく、１〜７０重量部の範囲が更に好ましい。配合
量が１重量部未満ではエポキシ樹脂との接着性改良効果
が不十分であり好ましくなく、逆に配合量が１５０重量
部を越えると、機械的強度の低下が著しいため好ましく
ない。

【００１８】また（Ｂ）パイロフィライトを主構成成分
とする粘土鉱物は、イソシアネート系化合物、有機シラ
ン系化合物、有機チタネート系化合物、有機ボラン系化
合物エポキシ化合物などのカップリング剤で予備処理し
て使用することは、より優れた機械的強度を得る意味に
おいてより好ましい。

【００１９】本発明に用いられる（Ｃ）繊維状および／
または非繊維状充填材は、機械的強度、耐熱性、寸法安
定性の向上を目的として配合される。かかる繊維状およ
び／または非繊維状充填材としては、ガラス繊維、炭素
繊維、チタン酸カリウィスカ、酸化亜鉛ウィスカ、アラ
ミド繊維、アルミナ繊維、炭化珪素繊維、セラミック繊
維、アスベスト繊維、石コウ繊維、金属繊維などの繊維
状充填材、ワラステナイト、ゼオライト、セリサイト、
カオリン、マイカ、クレー、ベントナイト、アスベス
ト、タルク、アルミナシリケートなどの珪酸塩、アルミ
ナ、酸化珪素、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、
酸化チタン、酸化鉄などの金属化合物、炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、ドロマイトなどの炭酸塩、硫酸
カルシウム、硫酸バリウムなどの硫酸塩、ガラスビー
ズ、セラミックビーズ、窒化ホウ素、炭化珪素およびシ
リカなどの非繊維状充填材が挙げられ、これらは中空で
あってもよく、さらにはこれら充填材を２種類以上併用
することも可能である。また、これら繊維状および／ま
たは非繊維状充填材をイソシアネート系化合物、有機シ
ラン系化合物、有機チタネート系化合物、有機ボラン系
化合物エポキシ化合物などのカップリング剤で予備処理
して使用することは、より優れた機械的強度を得る意味
においてより好ましい。

【００２０】かかる繊維状および／または非繊維状充填
材の配合量は、ＰＰＳ樹脂１００重量部に対して１０〜
３００重量部である。繊維状および／または非繊維状充
填材の配合量１０重量部未満では、機械的強度、耐熱
性、寸法安定性の向上効果が不十分であり、３００重量
部を越えて配合すると溶融流動性の悪化が著しいため好
ましくない。

【００２１】上記の構成により本発明のＰＰＳ樹脂組成
物はエポキシ樹脂との接着性が改良される。ここで言う
エポキシ樹脂には特に制限はなく、例えば、ビスフェノ
ールＡ、ビスフェノールＦ、ビスフェノールＳ、ビスフ
ェノールＡＦ、ビスフェノールＡＤ、４，４’−ジヒド
ロキシビフェニル、レゾルシン、サリゲニン、トリヒド
ロキシジフェニルジメチルメタン、テトラフェニロール
エタン、これらのハロゲン置換体およびアルキル基置換
体、ブタンジオール、エチレングリコール、エリスリッ
ト、ノボラック、グリセリン、ポリオキシアルキレン等
のヒドロキシル基を分子内に２個以上含有する化合物と
エピクロルヒドリン等から合成されるグリシジルエーテ
ル系、フタル酸グリシジルエステル等のグルシジルエス
テル系、アニリン、ジアミノジフェニルメタン、メタキ
シレンジアミン、１、３ービスアミニメチルシクロヘキ
サン等の第一または第二アミンとエピクロロヒドリン等
から合成されるグリシジルアミン系、等々のグリシジル
エポキシ樹脂、エポキシ化大豆油、エポキシ化ポリオレ
フィン、ビニルシクロヘキセンジオキサイド、ジシクロ
ペンタジエンジオキサイド等々の非グリシジルエポキシ
樹脂が挙げられる。これらのエポキシ樹脂は単独または
２種以上の混合物として使用される。また、これらエポ
キシ樹脂は一般に硬化剤により硬化させて使用される。
硬化剤の例としてはアミン類、ポリアミド、アミノ樹
脂、酸無水物類、多価フェノール類、フェノール樹脂、
多硫化物、イソシアネート類等が挙げられる。

【００２２】本発明のＰＰＳ樹脂組成物には本発明の効
果を損なわない範囲で、機械的強度およびバリ等の成形
性などの改良を目的として、γ−グリシドキシプロピル
トリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエ
トキシシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシ
ル）エチルトリメトキシシランなどのエポキシ基含有ア
ルコキシシラン化合物、γ−メルカプトプロピルトリメ
トキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエトキシシ
ランなどのメルカプト基含有アルコキシシラン化合物、
γ−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、γ−ウレイ
ドプロピルトリメトキシシシラン、γ−（２−ウレイド
エチル）アミノプロピルトリメトキシシランなどのウレ
イド基含有アルコキシシラン化合物、γ−イソシアナト
プロピルトリエトキシシラン、γ−イソシアナトプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−イソシアナトプロピルメチ
ルジメトキシシラン、γ−イソシアナトプロピルメチル
ジエトキシシラン、γ−イソシアナトプロピルエチルジ
メトキシシラン、γ−イソシアナトプロピルエチルジエ
トキシシラン、γ−イソシアナトプロピルトリクロロシ
ランなどのイソシアナト基含有アルコキシシラン化合
物、γ−（２−アミノエチル）アミノプロピルメチルジ
メトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）アミノプロ
ピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメト
キシシランなどのアミノ基含有アルコキシシラン化合物
およびポリスルフィドシランなどの有機シラン化合物を
添加することができる。

【００２３】本発明のＰＰＳ樹脂組成物には本発明の効
果を損なわない範囲において、ポリアルキレンオキサイ
ドオリゴマ系化合物、エステル系化合物、チオエーテル
系化合物、有機リン化合物などの可塑剤、タルク、カオ
リン、有機リン化合物などの結晶核剤、ポリオレフィン
系化合物、エステル系化合物、シリコーン系化合物など
の離型剤、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、紫外線防止
剤、着色剤、難燃剤、発泡剤などの通常の添加剤を添加
することができる。また、本発明のＰＰＳ樹脂組成物は
本発明の効果を損なわない範囲で、ポリアミド、ポリフ
ェニレンオキシド、ポリスルホン、四フッ化ポリエチレ
ン、ポリエーテルイミド、ポリアミドイミド、ポリイミ
ド、ポリカーボネート、ポリエーテルスルホン、ポリエ
ーテルケトン、ポリチオエーテルケトン、ポリエーテル
エーテルケトン、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリ
エチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹
脂、ポリアミドエラストマ、ポリエステルエラストマ、
ポリアルキレンオキサイド、その他のポリエステルある
いは酸無水物基、カルボキシル基、エポキシ基等を含有
するオレフィン系共重合体等の樹脂を含んでも良い。

【００２４】本発明の組成物の調製方法は特に制限はな
いが、原料の混合物を単軸あるいは２軸の押出機、バン
バリーミキサー、ニーダー、ミキシングロールなど通常
公知の溶融混合機に供給して２８０〜３８０℃の温度で
混練する方法などを例として挙げることができる。ま
た、原料の混合順序にも特に制限はなく、ＰＰＳ樹脂、
パイロフィライトを主構成成分とする粘土鉱物および充
填材をドライブレンドした後、上述の方法などで溶融混
練する方法、あるいはＰＰＳ樹脂、パイロフィライトを
主構成成分とする粘土鉱物、充填材のうち２者をドライ
ブレンドし、溶融混練した後、残りを溶融混練する方法
が代表的である。

【００２５】本発明により得られるＰＰＳ樹脂組成物
は、樹脂組成物の、熱安定性、溶融流動性を大きく損な
うことなく、エポキシ樹脂等との接着性向上と言う従来
のＰＰＳ樹脂に不足していた新たな特性が付与された樹
脂組成物であり、センサー、ＬＥＤランプ、コネクタ
ー、ソケット、抵抗器、リレーケース、スイッチ、コイ
ルボビン、コンデンサー、バリコンケース、光ピックア
ップ、発振子、各種端子板、変成器、プラグ、プリント
基板、チューナー、スピーカー、マイクロフォン、ヘッ
ドフォン、小型モーター、磁気ヘッドベース、パワーモ
ジュール、半導体、液晶、ＦＤＤキャリッジ、ＦＤＤシ
ャーシ、モーターブラッシュホルダー、パラボラアンテ
ナ、コンピューター関連部品等に代表される電気・電子
部品；ＶＴＲ部品、テレビ部品、アイロン、ヘアードラ
イヤー、炊飯器部品、電子レンジ部品、音響部品、オー
ディオ・レーザーディスク・コンパクトディスク等の音
声機器部品、照明部品、冷蔵庫部品、エアコン部品、タ
イプライター部品、ワードプロセッサー部品等に代表さ
れる家庭、事務電気製品部品；オフィスコンピューター
関連部品、電話器関連部品、ファクシミリ関連部品、複
写機関連部品、洗浄用治具、モーター部品、ライター、
タイプライターなどに代表される機械関連部品：顕微
鏡、双眼鏡、カメラ、時計等に代表される光学機器、精
密機械関連部品；オルタネーターターミナル、オルタネ
ーターコネクター、ＩＣレギュレーター、ライトディヤ
ー用ポテンシオメーターベース、排気ガスバルブ等の各
種バルブ、燃料関係・排気系・吸気系各種パイプ、エア
ーインテークノズルスノーケル、インテークマニホール
ド、燃料ポンプ、エンジン冷却水ジョイント、キャブレ
ターメインボディー、キャブレタースペーサー、排気ガ
スセンサー、冷却水センサー、油温センサー、ブレーキ
パットウェアーセンサー、スロットルポジションセンサ
ー、クランクシャフトポジションセンサー、エアーフロ
ーメーター、ブレーキパッド摩耗センサー、エアコン用
サーモスタットベース、暖房温風フローコントロールバ
ルブ、ラジエーターモーター用ブラッシュホルダー、ウ
ォーターポンプインペラー、タービンベイン、ワイパー
モーター関係部品、デュストリビューター、スターター
スイッチ、スターターリレー、トランスミッション用ワ
イヤーハーネス、ウィンドウォッシャーノズル、エアコ
ンパネルスイッチ基板、燃料関係電磁気弁用コイル、ヒ
ューズ用コネクター、ホーンターミナル、電装部品絶縁
板、ステップモーターローター、ランプソケット、ラン
プリフレクター、ランプハウジング、ブレーキピスト
ン、ソレノイドボビン、エンジンオイルフィルター、点
火装置ケース等の自動車・車両関連部品、その他各種用
途に有用である。

【００２６】以下に実施例を挙げて本発明を更に詳細に
説明する。

【００２７】実施例及び比較例に示される各種特性は以
下の方法に従って評価した。

【００２８】引張剪断接着強度：ＡＳＴＭ１号引張試験
片を２等分して、スペーサー（厚さ４０〜５０μｍ）及
びエポキシ樹脂（長瀬チバ（株）社製、２液型エポキシ
樹脂、ＸＮＲ５００２、ＸＮＨ５００２）をはさんで固
定した。これを硬化して、１０ｍｍ／ｍｉｎの速度で引
張強度を測定し、強度の最大値を接着面積で割返して引
張剪断接着強度とした。

【００２９】成形下限充填圧力：インライン・スクリュ
ータイプ射出成形機を用い、樹脂温度３００〜３２０
℃、金型温度１５０℃の条件下で、ＡＳＴＭ１号引張試
験片及び角棒３種類（３．２ｍｍ×１２．７ｍｍ×６
３．５ｍｍ×２本、３．２ｍｍ×１２．７ｍｍ×１２７
ｍｍ）の計４個取り試験片を射出成形し、良品を得るの
に必要な最低射出圧力を測定して成形下限充填圧力とし
た。成形下限充填圧力が低いほど溶融流動性に優れてい
ると言える。

【００３０】参考例１（ポリフェニレンスルフィドの合
成法）ＰＰＳ−１：オートクレーブに硫化ナトリウム３．２６
Ｋｇ（２５モル、結晶水４０％を含む）、水酸化ナトリ
ウム４ｇ、酢酸ナトリウム三水和物１．１９Ｋｇ（約
８．８モル）およびＮＭＰ７．９Ｋｇを仕込み、撹拌し
ながら徐々に２０５℃まで昇温し、水１．３６Ｋｇを含
む留出水約１．５リットルを除去した。残留混合物に
１，４−ジクロロベンゼン３．７５Ｋｇ（２５．５モ
ル）およびＮＭＰ２Ｋｇを加え、２６５℃で３時間加熱
した。反応生成物を７０℃の温水で５回洗浄し、８０℃
で２４時間減圧乾燥して、溶融粘度約６００ポアズ（３
１０℃、剪断速度１０００秒^-1）の粉末状ポリフェニレ
ンスルフィド（ＰＰＳ−１）約２Ｋｇを得た。

【００３１】また、ＰＰＳ−２としては東レＰＰＳ社製
のＰＰＳ樹脂であるＬ２１２０を使用した。

【００３２】実施例１〜３ＰＰＳ樹脂、パイロフィライトを主構成成分とする粘土
鉱物および充填材とを表１に示す割合でドライブレンド
した後、２８０〜３２０℃の温度条件に設定したスクリ
ュー式押出機により溶融混練後ペレタイズした。得られ
たペレットを用い成形下限充填圧力を測定し、引張剪断
接着強度測定試験片を成形した。

【００３３】成形下限充填圧力及び得られた試験片につ
いて測定した引張剪断接着強度を表１に示す。

【００３４】比較例１パイロフィライトを主構成成分とする粘土鉱物を添加し
ないこと以外は実施例１と同様にしてドライブレンドし
た後、２８０〜３２０℃の温度条件に設定したスクリュ
ー式押出機により溶融混練後ペレタイズした。得られた
ペレットを用い引張剪断接着強度測定試験片を成形し
た。得られた試験片について測定した引張剪断接着強度
を表１に示す。

【００３５】比較例２〜５パイロフィライトを主構成成分とする粘土鉱物の替わり
に炭酸カルシウム及び各種フィロ珪酸塩鉱物を用いた以
外は実施例２と同様にしてドライブレンドした後、２８
０〜３２０℃の温度条件に設定したスクリュー式押出機
により溶融混練後ペレタイズした。得られたペレットを
用い成形下限充填圧力を測定し、引張剪断接着強度測定
試験片を成形した。

【００３６】成形下限充填圧力及び得られた試験片につ
いて測定した引張剪断接着強度を表１に示す。

【００３７】この様に白雲母、金雲母、モンモリロナイ
トなどのフィロ珪酸塩鉱物、及び炭酸カルシウムを配合
してもエポキシ接着強度の向上はほとんど認められな
い。

【００３８】比較例６パイロフィライトを主構成成分とする粘土鉱物の替わり
にタルクを用いた以外は実施例２と同様にしてドライブ
レンドした後、２８０〜３２０℃の温度条件に設定した
スクリュー式押出機により溶融混練後ペレタイズした。
得られたペレットを用い成形下限充填圧力を測定し、引
張剪断接着強度測定試験片を成形した。成形下限充填圧
力及び得られた試験片について測定した引張剪断接着強
度を表１に示す。

【００３９】この様にタルクの配合はエポキシ接着強度
の向上はもたらすものの、成形下限充填圧力が大きく上
昇してしまう。

【００４０】比較例７平均粒子径が３０μｍのパイロフィライトを主構成成分
とする粘土鉱物を用いた以外は実施例２と同様にしてド
ライブレンドした後、２８０〜３２０℃の温度条件に設
定したスクリュー式押出機により溶融混練後ペレタイズ
した。得られたペレットを用い引張剪断接着強度測定試
験片を成形した。得られた試験片について測定した引張
剪断接着強度を表１に示す。

【００４１】この様に平均粒子径が３０μｍのパイロフ
ィライトを主構成成分とする粘土鉱物を用いると、エポ
キシ接着強度の向上効果が大幅に低下してしまう。

【００４２】

【表１】

【００４３】

【発明の効果】本発明のポリフェニレンスルフィド樹脂
組成物は、熱安定性、溶融流動性に優れ、かつエポキシ
樹脂との接着性が改良されたポリフェニレンスルフィド
樹脂組成物であり、エポキシ系接着剤による接合あるい
はエポキシ樹脂による電気・電子部品の封止等の２次加
工が伴う部品用途に適する。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）ポリフェニレンスルフィド樹脂１０
０重量部に対して、（Ｂ）平均粒径が０．１〜２０μｍ
である、パイロフィライトを主構成成分とする粘土鉱物
を１〜１５０重量部および（Ｃ）繊維状および／または
非繊維状充填材を１０〜３００重量部配合してなるポリ
フェニレンスルフィド樹脂組成物。