JPH06240251A - 蛍光体およびそれを用いた陰極線管 - Google Patents
蛍光体およびそれを用いた陰極線管Info
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- JPH06240251A JPH06240251A JP3044993A JP3044993A JPH06240251A JP H06240251 A JPH06240251 A JP H06240251A JP 3044993 A JP3044993 A JP 3044993A JP 3044993 A JP3044993 A JP 3044993A JP H06240251 A JPH06240251 A JP H06240251A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 長残光で高輝度を有する緑色発光のケイ酸亜
鉛蛍光体、およびそのような蛍光体を用いた高発光輝度
で、画面のちらつきのない陰極線管を提供する。 【構成】 一般式：（Zn1-x Mgx ）a SiO4 ：Mn，In （式中、 aは 1.5≦ a≦ 2.5を満足するを、 xは 0.001
＜ x＜0.05を満足する数を示す）で実質的に表される組
成を有する緑色発光の蛍光体である。また陰極線管は、
上記蛍光体を少なくとも緑色発光成分として用いたもの
である。
鉛蛍光体、およびそのような蛍光体を用いた高発光輝度
で、画面のちらつきのない陰極線管を提供する。 【構成】 一般式：（Zn1-x Mgx ）a SiO4 ：Mn，In （式中、 aは 1.5≦ a≦ 2.5を満足するを、 xは 0.001
＜ x＜0.05を満足する数を示す）で実質的に表される組
成を有する緑色発光の蛍光体である。また陰極線管は、
上記蛍光体を少なくとも緑色発光成分として用いたもの
である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、長残光でひ素を含まな
いケイ酸亜鉛蛍光体と、それを用いたコンピューターデ
ィスプレイ用等に好適な陰極線管に関する。
いケイ酸亜鉛蛍光体と、それを用いたコンピューターデ
ィスプレイ用等に好適な陰極線管に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、コンピューターディスプレイ（端
末表示装置）の普及に伴い、ディスプレイ装置を用いた
作業が増大している。このため、ディスプレイ画面のち
らつき（フリッカー）を低減させた陰極線管の必要性が
高まっている。このようなフリッカーの低減を図った陰
極線管の蛍光面には、通常、長残光の蛍光体が用いられ
ている。
末表示装置）の普及に伴い、ディスプレイ装置を用いた
作業が増大している。このため、ディスプレイ画面のち
らつき（フリッカー）を低減させた陰極線管の必要性が
高まっている。このようなフリッカーの低減を図った陰
極線管の蛍光面には、通常、長残光の蛍光体が用いられ
ている。
【０００３】上述したような長残光の蛍光体としては、
緑色発光蛍光体として、マンガンおよびひ素付活ケイ酸
亜鉛蛍光体（Zn2 SiO4 ：Mn，As、以下 P39蛍光体と記
す）や、マンガンおよびインジウム付活ケイ酸亜鉛蛍光
体（Zn2 SiO4 ：Mn，In）が、さらに赤色発光蛍光体と
して、マンガン付活リン酸亜鉛蛍光体（Zn3 (P
O4 ）2 ：Mn、以下 P27蛍光体と記す）が実用上重要な
ものとして知られている。これらのなかでも、 P39蛍光
体に代って登場したマンガンおよびインジウム付活ケイ
酸亜鉛蛍光体は、毒性元素であるひ素を含まないため、
環境の面からも今後の使用の伸長が期待されている。
緑色発光蛍光体として、マンガンおよびひ素付活ケイ酸
亜鉛蛍光体（Zn2 SiO4 ：Mn，As、以下 P39蛍光体と記
す）や、マンガンおよびインジウム付活ケイ酸亜鉛蛍光
体（Zn2 SiO4 ：Mn，In）が、さらに赤色発光蛍光体と
して、マンガン付活リン酸亜鉛蛍光体（Zn3 (P
O4 ）2 ：Mn、以下 P27蛍光体と記す）が実用上重要な
ものとして知られている。これらのなかでも、 P39蛍光
体に代って登場したマンガンおよびインジウム付活ケイ
酸亜鉛蛍光体は、毒性元素であるひ素を含まないため、
環境の面からも今後の使用の伸長が期待されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の長残光の緑色発光蛍光体は、一般のカラーテレビに使
用される蛍光体（例えば P22蛍光体）と比べて発光輝度
が低いため、場合によってはそれに P22蛍光体を混合せ
ざるを得ないという問題を有していた。しかし、残光性
のない P22蛍光体の混合は、発光輝度の向上は図れるも
のの、画面のちらつきを低減するという本来の目的をあ
る程度犠牲にせざるを得ず、より高い輝度を有する長残
光の蛍光体が望まれているのが現状であった。
の長残光の緑色発光蛍光体は、一般のカラーテレビに使
用される蛍光体（例えば P22蛍光体）と比べて発光輝度
が低いため、場合によってはそれに P22蛍光体を混合せ
ざるを得ないという問題を有していた。しかし、残光性
のない P22蛍光体の混合は、発光輝度の向上は図れるも
のの、画面のちらつきを低減するという本来の目的をあ
る程度犠牲にせざるを得ず、より高い輝度を有する長残
光の蛍光体が望まれているのが現状であった。
【０００５】本発明は、このような課題に対処するため
になされたもので、長残光で高輝度を有する蛍光体を提
供することを目的としており、またそのような蛍光体を
用いることで、高発光輝度で画面のちらつきのない陰極
線管を提供することを目的としている。
になされたもので、長残光で高輝度を有する蛍光体を提
供することを目的としており、またそのような蛍光体を
用いることで、高発光輝度で画面のちらつきのない陰極
線管を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段と作用】本発明者らは、上
記目的を達成するために、マンガンおよびインジウム付
活ケイ酸亜鉛蛍光体について種々検討を重ねた結果、こ
の蛍光体の亜鉛の一部をマグネシウムで置換することに
より、長残光性を損なうことなく、より高い輝度が得ら
れることを見出した。
記目的を達成するために、マンガンおよびインジウム付
活ケイ酸亜鉛蛍光体について種々検討を重ねた結果、こ
の蛍光体の亜鉛の一部をマグネシウムで置換することに
より、長残光性を損なうことなく、より高い輝度が得ら
れることを見出した。
【０００７】本発明は、上記知見に基いて成されたもの
で、本発明の蛍光体は、 一般式：（Zn1-x Mgx ）a SiO4 ：Mn，In ……(1) （式中、 aは 1.5≦ a≦ 2.5を満足するを、 xは 0.001
＜ x＜0.05を満足する数を示す）で実質的に表される組
成を有することを特徴としている。
で、本発明の蛍光体は、 一般式：（Zn1-x Mgx ）a SiO4 ：Mn，In ……(1) （式中、 aは 1.5≦ a≦ 2.5を満足するを、 xは 0.001
＜ x＜0.05を満足する数を示す）で実質的に表される組
成を有することを特徴としている。
【０００８】また、本発明の陰極線管は、蛍光面として
蛍光体の塗膜を具備する陰極線管において、上記 (1)式
で実質的に組成が表される蛍光体を、少なくとも緑色発
光成分として用いたことを特徴としている。
蛍光体の塗膜を具備する陰極線管において、上記 (1)式
で実質的に組成が表される蛍光体を、少なくとも緑色発
光成分として用いたことを特徴としている。
【０００９】本発明の蛍光体は、マンガンおよびインジ
ウム付活ケイ酸亜鉛蛍光体の亜鉛の一部をマグネシウム
で置換したものである。ここで、マグネシウムによる亜
鉛の置換量が xの値として 0.001以下では、発光輝度の
向上効果が十分に得られず、また0.05以上となると、逆
に発光輝度の低下が生じる。より好ましい xの値は、0.
005〜0.02の範囲である。
ウム付活ケイ酸亜鉛蛍光体の亜鉛の一部をマグネシウム
で置換したものである。ここで、マグネシウムによる亜
鉛の置換量が xの値として 0.001以下では、発光輝度の
向上効果が十分に得られず、また0.05以上となると、逆
に発光輝度の低下が生じる。より好ましい xの値は、0.
005〜0.02の範囲である。
【００１０】ここで、図１は組成式（Zn1-x Mgx ）2 S
iO4 ：Mn0.0015，In0.0004で表される蛍光体の輝度特性
を、縦軸に電子線発光輝度をとり、横軸にMg添加量x を
とって示したものである。なお、発光輝度は、Mgを添加
しない蛍光体Zn2 SiO4 ：Mn0.0015，In0.0004の発光輝
度を 100とした相対輝度として表されている。同図から
明らかなように、 xが 0.001以下では、発光輝度はMgを
添加しない蛍光体とあまり変わらないが、 0.001を超え
ると発光輝度の増加が認められ、およそ0.05までこの傾
向が続いている。そして、 x値が0.05を超えると、発光
輝度は 100以下となる。このように、Mgの添加による発
光輝度の増加は、 x値が 0.001＜ x＜0.05なる条件を満
たす場合にのみ認められ、さらに 0.005＜ x＜0.02の場
合に著しい輝度増加効果が認められる。
iO4 ：Mn0.0015，In0.0004で表される蛍光体の輝度特性
を、縦軸に電子線発光輝度をとり、横軸にMg添加量x を
とって示したものである。なお、発光輝度は、Mgを添加
しない蛍光体Zn2 SiO4 ：Mn0.0015，In0.0004の発光輝
度を 100とした相対輝度として表されている。同図から
明らかなように、 xが 0.001以下では、発光輝度はMgを
添加しない蛍光体とあまり変わらないが、 0.001を超え
ると発光輝度の増加が認められ、およそ0.05までこの傾
向が続いている。そして、 x値が0.05を超えると、発光
輝度は 100以下となる。このように、Mgの添加による発
光輝度の増加は、 x値が 0.001＜ x＜0.05なる条件を満
たす場合にのみ認められ、さらに 0.005＜ x＜0.02の場
合に著しい輝度増加効果が認められる。
【００１１】なお、本発明の蛍光体は、本質的には（Zn
1-x Mgx ）2 SiO4 ：Mn，Inで示されるものであるが、
ZnイオンとMgイオンとを合せた数と SiO4 イオンとの比
が1.5〜 2.5の間にある蛍光体においても、Mgの添加に
より同様の輝度改良効果が得られる。
1-x Mgx ）2 SiO4 ：Mn，Inで示されるものであるが、
ZnイオンとMgイオンとを合せた数と SiO4 イオンとの比
が1.5〜 2.5の間にある蛍光体においても、Mgの添加に
より同様の輝度改良効果が得られる。
【００１２】本発明の蛍光体は、例えば以下に示す製造
方法により得ることができる。まず出発原料としては、 (1) 酸化亜鉛 ZnO、または炭酸塩、シュウ酸塩等の高
温で容易に酸化亜鉛ZnOに変わり得る亜鉛化合物。
方法により得ることができる。まず出発原料としては、 (1) 酸化亜鉛 ZnO、または炭酸塩、シュウ酸塩等の高
温で容易に酸化亜鉛ZnOに変わり得る亜鉛化合物。
【００１３】(2) 二酸化ケイ素 SiO2 、または有機シ
リート等の高温で容易に二酸化ケイ素 SiO2 に変わり得
るケイ酸化合物。
リート等の高温で容易に二酸化ケイ素 SiO2 に変わり得
るケイ酸化合物。
【００１４】(3) 酸化マンガン MnO2 、または金属マ
ンガン、炭酸塩、ハロゲン化物等の高温で容易に酸化マ
ンガン MnO2 に変わり得るマンガン化合物。
ンガン、炭酸塩、ハロゲン化物等の高温で容易に酸化マ
ンガン MnO2 に変わり得るマンガン化合物。
【００１５】(4) 酸化インジウムIn2 O 3 、または金
属インジウム、ハロゲン化物等の高温で容易に酸化イン
ジウムIn2 O 3 に変わり得るインジウム化合物。
属インジウム、ハロゲン化物等の高温で容易に酸化イン
ジウムIn2 O 3 に変わり得るインジウム化合物。
【００１６】(5) 酸化マグネシウム MgO、または炭酸
塩、ハロゲン化物等の高温で容易に酸化マグネシウム M
gOに変わり得るマグネシウム化合物。
塩、ハロゲン化物等の高温で容易に酸化マグネシウム M
gOに変わり得るマグネシウム化合物。
【００１７】が用いられる。
【００１８】これらの各出発原料を化学量論的に、 (1)
式を満足するように秤取し、さらに若干の融剤を添加、
混合して蛍光体原料混合物を得る。原料混合は、ボール
ミル、ミキサーミル、乳鉢等を用いて乾式混合で行って
もよいし、水またはアルコール等の有機溶剤中での湿式
混合により行ってもよい。
式を満足するように秤取し、さらに若干の融剤を添加、
混合して蛍光体原料混合物を得る。原料混合は、ボール
ミル、ミキサーミル、乳鉢等を用いて乾式混合で行って
もよいし、水またはアルコール等の有機溶剤中での湿式
混合により行ってもよい。
【００１９】次に、得られた蛍光体原料混合物をアルミ
ナルツボ、石英ルツボ等の耐熱性容器に充填し、空気中
で焼成を行う。焼成温度は1000℃〜1400℃、より好まし
くは1200℃〜1300℃であり、焼成時間は 0.5〜 6時間、
より好ましくは 1〜 4時間である。この後、得られた焼
成物をミリング、洗浄、表面処理等の工程を通した後、
乾燥、篩分けすることにより、本発明の蛍光体が得られ
る。
ナルツボ、石英ルツボ等の耐熱性容器に充填し、空気中
で焼成を行う。焼成温度は1000℃〜1400℃、より好まし
くは1200℃〜1300℃であり、焼成時間は 0.5〜 6時間、
より好ましくは 1〜 4時間である。この後、得られた焼
成物をミリング、洗浄、表面処理等の工程を通した後、
乾燥、篩分けすることにより、本発明の蛍光体が得られ
る。
【００２０】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。
【００２１】実施例１ ZnOを 726.29g、 MgOを2.17g 、 SiO2 を270.00g 、MnC
O3 を 1.03g、In2 O3 を 0.25g秤量し、ボールミルにて
十分に混合した後、石英ルツボに充填して、1300℃の温
度で 3時間空気中で焼成した。得られた焼成物をイオン
交換水で十分に洗浄した後、ミリング工程を通し、表面
処理を行った。表面処理後、さらにイオン交換水でよく
洗浄した後、濾過、乾燥、篩分けを行って、（Zn0.994
Mg0.006 ）2 SiO4 ：Mn0.002 ，In0.0004で表されるケ
イ酸亜鉛蛍光体を得た。
O3 を 1.03g、In2 O3 を 0.25g秤量し、ボールミルにて
十分に混合した後、石英ルツボに充填して、1300℃の温
度で 3時間空気中で焼成した。得られた焼成物をイオン
交換水で十分に洗浄した後、ミリング工程を通し、表面
処理を行った。表面処理後、さらにイオン交換水でよく
洗浄した後、濾過、乾燥、篩分けを行って、（Zn0.994
Mg0.006 ）2 SiO4 ：Mn0.002 ，In0.0004で表されるケ
イ酸亜鉛蛍光体を得た。
【００２２】こうして得られた蛍光体を、陰極線管フェ
ースプレートに塗布し、ブラウン管製造の通常のプロセ
スにより陰極線管とした後、蛍光膜の電子線発光輝度を
測定したところ、Zn2 SiO4 ：Mn0.002 ，In0.0004で表
されるケイ酸亜鉛蛍光体（比較例）の発光輝度を 100と
したとき、 115の発光輝度が得られた。また、長残光性
については、比較例の発光体と同程度を示した。
ースプレートに塗布し、ブラウン管製造の通常のプロセ
スにより陰極線管とした後、蛍光膜の電子線発光輝度を
測定したところ、Zn2 SiO4 ：Mn0.002 ，In0.0004で表
されるケイ酸亜鉛蛍光体（比較例）の発光輝度を 100と
したとき、 115の発光輝度が得られた。また、長残光性
については、比較例の発光体と同程度を示した。
【００２３】実施例２〜５ 各出発原料を表１に示す量でそれぞれ秤量する以外は、
実施例１と同様にしてし、ケイ酸亜鉛蛍光体を作製し
た。各蛍光体の組成式を表２に示す。これら各蛍光体を
用いて、実施例１と同様にしてそれぞれ陰極線管を作製
し、発光輝度を調べた。それらの結果を表２に併せて示
す。
実施例１と同様にしてし、ケイ酸亜鉛蛍光体を作製し
た。各蛍光体の組成式を表２に示す。これら各蛍光体を
用いて、実施例１と同様にしてそれぞれ陰極線管を作製
し、発光輝度を調べた。それらの結果を表２に併せて示
す。
【００２４】
【表１】
【表２】 表２から明らかなように、Mgを添加した各実施例の蛍光
体は、従来からのMgを添加していないマンガン、インジ
ウム付活ケイ酸亜鉛蛍光体と比べて、発光輝度の著しい
改良が認められた。
体は、従来からのMgを添加していないマンガン、インジ
ウム付活ケイ酸亜鉛蛍光体と比べて、発光輝度の著しい
改良が認められた。
【００２５】このように、本発明による蛍光体は、従来
の長残光蛍光体に比べて著しい輝度改良効果が得られ、
かつ有用な長残光性は損なわないことから、ディスプレ
ー用蛍光体等として好適であることが分かる。
の長残光蛍光体に比べて著しい輝度改良効果が得られ、
かつ有用な長残光性は損なわないことから、ディスプレ
ー用蛍光体等として好適であることが分かる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、長
残光でかつ高い発光輝度を呈する緑色発光の蛍光体を提
供することができる。そして、この蛍光体を、緑色発光
陰極線管用、もしくはカラー陰極線管用の緑色発光成分
として用いることにより、高発光輝度で画面のちらつき
のない陰極線管を実現することが可能となる。
残光でかつ高い発光輝度を呈する緑色発光の蛍光体を提
供することができる。そして、この蛍光体を、緑色発光
陰極線管用、もしくはカラー陰極線管用の緑色発光成分
として用いることにより、高発光輝度で画面のちらつき
のない陰極線管を実現することが可能となる。
【図１】本発明の蛍光体におけるマグネシウム添加量と
電子線発光輝度との一関係例を示すグラフである。
電子線発光輝度との一関係例を示すグラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 清 神奈川県川崎市幸区堀川町72 株式会社東 芝堀川町工場内
Claims (2)
- 【請求項１】 一般式：（Zn1-x Mgx ）a SiO4 ：Mn，
In （式中、 aは 1.5≦ a≦ 2.5を満足するを、 xは 0.001
＜ x＜0.05を満足する数を示す）で実質的に表される組
成を有することを特徴とする蛍光体。 - 【請求項２】 蛍光面として蛍光体の塗膜を具備する陰
極線管において、 前記蛍光体の少なくとも緑色発光成分として、請求項１
記載の蛍光体を用いたことを特徴とする陰極線管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3044993A JPH06240251A (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 蛍光体およびそれを用いた陰極線管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3044993A JPH06240251A (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 蛍光体およびそれを用いた陰極線管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06240251A true JPH06240251A (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=12304228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3044993A Withdrawn JPH06240251A (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 蛍光体およびそれを用いた陰極線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06240251A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013512286A (ja) * | 2009-11-28 | 2013-04-11 | オーシャンズ キング ライティング サイエンスアンドテクノロジー カンパニー リミテッド | ケイ酸塩発光材料及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-02-19 JP JP3044993A patent/JPH06240251A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013512286A (ja) * | 2009-11-28 | 2013-04-11 | オーシャンズ キング ライティング サイエンスアンドテクノロジー カンパニー リミテッド | ケイ酸塩発光材料及びその製造方法 |
| US8980131B2 (en) | 2009-11-28 | 2015-03-17 | Ocean's King Lighting Science & Technology Co., Ltd. | Silicate luminescent material and its preparation method |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000509 |