JPH06241394A - ディスク式スチ―ムトラップ - Google Patents
ディスク式スチ―ムトラップInfo
- Publication number
- JPH06241394A JPH06241394A JP5015093A JP5015093A JPH06241394A JP H06241394 A JPH06241394 A JP H06241394A JP 5015093 A JP5015093 A JP 5015093A JP 5015093 A JP5015093 A JP 5015093A JP H06241394 A JPH06241394 A JP H06241394A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- annular plate
- valve disc
- valve
- disc
- outer ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 異物が外輪弁座と弁ディスクの間に溜らない
ようにすること。 【構成】 外輪弁座７の外周に形成した円錐状の斜面部
１４に有端のバイメタル環１７を配置すると共に、バイ
メタル環と弁ディスク９の間に環状板１８を配置する。
環状板の上面に内端から外端に渡る厚みの薄い部分１８
ｂを形成する。エアバインディングの解消は、バイメタ
ル環が低温時に斜面部に沿って上動し、環状板の所定寸
法の厚み有する部分１８ａで弁ディスクを持上げること
によって行なわれる。異物は環状板の厚みの薄い部分と
弁ディスクとの間を通して外輪弁座の外側に流れ去り、
外輪弁座の上方に溜ることがない。
ようにすること。 【構成】 外輪弁座７の外周に形成した円錐状の斜面部
１４に有端のバイメタル環１７を配置すると共に、バイ
メタル環と弁ディスク９の間に環状板１８を配置する。
環状板の上面に内端から外端に渡る厚みの薄い部分１８
ｂを形成する。エアバインディングの解消は、バイメタ
ル環が低温時に斜面部に沿って上動し、環状板の所定寸
法の厚み有する部分１８ａで弁ディスクを持上げること
によって行なわれる。異物は環状板の厚みの薄い部分と
弁ディスクとの間を通して外輪弁座の外側に流れ去り、
外輪弁座の上方に溜ることがない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、変圧室すなわち熱力学
的蒸気室の圧力変化に応じて弁ディスクが開閉すること
により、蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出する
ディスク式スチ―ムトラップに関し、特に、バイメタル
を用いてエアバインディングを解消できるようにしたも
のに関する。
的蒸気室の圧力変化に応じて弁ディスクが開閉すること
により、蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出する
ディスク式スチ―ムトラップに関し、特に、バイメタル
を用いてエアバインディングを解消できるようにしたも
のに関する。
【０００２】ディスク式スチ―ムトラップは内外輪弁座
からなる弁座面に対して離着座する弁ディスクを、弁デ
ィスクの背後に形成した変圧室の圧力変化によって自力
的に制御して開閉弁させ復水を自動的に排出するもので
ある。このものにおいては、始動時に空気が流入してき
ても、蒸気の場合と同様に瞬時に閉弁してしまい、一旦
閉弁すると空気は蒸気と異なり凝縮作用を起こさないの
で、その後は開弁できない、いわゆるエアバインディン
グが起こる。そこで、従来からバイメタルを用いてこの
エアバインディングを解消することが行なわれている。
これは、バイメタルの温度変化による湾曲作用を利用し
て、低温時に弁ディスクを強制的に持上げて開弁させ、
高温時に弁ディスクに干渉しない様にしたものである。
からなる弁座面に対して離着座する弁ディスクを、弁デ
ィスクの背後に形成した変圧室の圧力変化によって自力
的に制御して開閉弁させ復水を自動的に排出するもので
ある。このものにおいては、始動時に空気が流入してき
ても、蒸気の場合と同様に瞬時に閉弁してしまい、一旦
閉弁すると空気は蒸気と異なり凝縮作用を起こさないの
で、その後は開弁できない、いわゆるエアバインディン
グが起こる。そこで、従来からバイメタルを用いてこの
エアバインディングを解消することが行なわれている。
これは、バイメタルの温度変化による湾曲作用を利用し
て、低温時に弁ディスクを強制的に持上げて開弁させ、
高温時に弁ディスクに干渉しない様にしたものである。
【０００３】
【従来の技術】この一例が特公昭５０−８８０９号公報
に示されている。これは、外輪弁座の外周に形成した円
錐状の斜面部に有端のバイメタル環を配置すると共に、
弁ディスクとバイメタル環の間に環状板を配置し、斜面
部と温度変化によるバイメタル環の拡開縮閉作用との協
働によってエアバインディングを解消するものである。
すなわち、バイメタル環は低温時に斜面部に沿って上動
し、環状板を介して弁ディスクを持上げて内外輪弁座か
ら離座開弁させるもので、高温時には斜面部に沿って下
動し、弁ディスクに干渉しなくなる。
に示されている。これは、外輪弁座の外周に形成した円
錐状の斜面部に有端のバイメタル環を配置すると共に、
弁ディスクとバイメタル環の間に環状板を配置し、斜面
部と温度変化によるバイメタル環の拡開縮閉作用との協
働によってエアバインディングを解消するものである。
すなわち、バイメタル環は低温時に斜面部に沿って上動
し、環状板を介して弁ディスクを持上げて内外輪弁座か
ら離座開弁させるもので、高温時には斜面部に沿って下
動し、弁ディスクに干渉しなくなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のものでは、ゴミ
やスケ―ル等の異物が外輪弁座と弁ディスクの間に噛込
み易く、完全閉弁できなくなって蒸気漏洩を生じる問題
がある。これは、エアバインディング解消時に、外輪弁
座の上方外側が弁ディスクと環状板で閉じられた状態に
なるので、外輪弁座の上方に達した異物がそこに溜り、
その後弁ディスクが閉弁するときに外輪弁座との間に噛
込んでしまうためである。従って本発明の技術的課題
は、異物が外輪弁座と弁ディスクの間に溜らないように
することである。
やスケ―ル等の異物が外輪弁座と弁ディスクの間に噛込
み易く、完全閉弁できなくなって蒸気漏洩を生じる問題
がある。これは、エアバインディング解消時に、外輪弁
座の上方外側が弁ディスクと環状板で閉じられた状態に
なるので、外輪弁座の上方に達した異物がそこに溜り、
その後弁ディスクが閉弁するときに外輪弁座との間に噛
込んでしまうためである。従って本発明の技術的課題
は、異物が外輪弁座と弁ディスクの間に溜らないように
することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、内外輪弁座と
蓋部材とにより形成する変圧室内に弁ディスクを配置
し、外輪弁座の外周に形成した円錐状の斜面部に有端の
バイメタル環を配置すると共に、弁ディスクとバイメタ
ル環の間に環状板を配置し、斜面部と温度変化によるバ
イメタル環の拡開縮閉作用との協働によって低温時に環
状板を介して弁ディスクを内外輪弁座から離座せしめて
エアバインディングを解消するディスク式スチ―ムトラ
ップにおいて、環状板の上面に内端から外端に渡る厚み
の薄い部分を形成したことを特徴とするものである。
するために講じた本発明の技術的手段は、内外輪弁座と
蓋部材とにより形成する変圧室内に弁ディスクを配置
し、外輪弁座の外周に形成した円錐状の斜面部に有端の
バイメタル環を配置すると共に、弁ディスクとバイメタ
ル環の間に環状板を配置し、斜面部と温度変化によるバ
イメタル環の拡開縮閉作用との協働によって低温時に環
状板を介して弁ディスクを内外輪弁座から離座せしめて
エアバインディングを解消するディスク式スチ―ムトラ
ップにおいて、環状板の上面に内端から外端に渡る厚み
の薄い部分を形成したことを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
エアバインディングの解消は、バイメタル環が低温時に
斜面部に沿って上動し、環状板の所定寸法の厚み有する
部分で弁ディスクを持上げて内外輪弁座から離座開弁さ
せることによって行なわれる。異物は環状板の上面に形
成した内端から外端に渡る厚みの薄い部分と弁ディスク
との間に形成される隙間を通して外輪弁座の外側に流れ
去るので、外輪弁座の上方に溜ることがない。
エアバインディングの解消は、バイメタル環が低温時に
斜面部に沿って上動し、環状板の所定寸法の厚み有する
部分で弁ディスクを持上げて内外輪弁座から離座開弁さ
せることによって行なわれる。異物は環状板の上面に形
成した内端から外端に渡る厚みの薄い部分と弁ディスク
との間に形成される隙間を通して外輪弁座の外側に流れ
去るので、外輪弁座の上方に溜ることがない。
【０００７】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１と図２参照）。本体１に同一軸上に入口２
と出口３を形成し、この入口２及び出口３と連通する変
圧室４を蓋部材５と本体１とで形成する。入口２と出口
３の変圧室４側開口端に内輪弁座６と外輪弁座７を同心
円状で同一平面に形成してその間に環状溝８を形成す
る。内外輪弁座６，７に離着座する円板状の弁ディスク
９を変圧室４内に配置する。入口２と変圧室４は内輪弁
座６に形成した入口通路１０を介して連通し、変圧室４
と出口３は環状溝８の一部から形成した出口通路１１を
介して連通する。蓋部材４の外側にキャップ１２を被せ
て空気保温室１３を形成する。
明する（図１と図２参照）。本体１に同一軸上に入口２
と出口３を形成し、この入口２及び出口３と連通する変
圧室４を蓋部材５と本体１とで形成する。入口２と出口
３の変圧室４側開口端に内輪弁座６と外輪弁座７を同心
円状で同一平面に形成してその間に環状溝８を形成す
る。内外輪弁座６，７に離着座する円板状の弁ディスク
９を変圧室４内に配置する。入口２と変圧室４は内輪弁
座６に形成した入口通路１０を介して連通し、変圧室４
と出口３は環状溝８の一部から形成した出口通路１１を
介して連通する。蓋部材４の外側にキャップ１２を被せ
て空気保温室１３を形成する。
【０００８】外輪弁座７の外周に円錐状の斜面部１４と
斜面部１４の上端部及び下端部にそれぞれ上側平面部１
５及び下側平面部１６を形成し、有端のバイメタル環１
７を配置すると共に、バイメタル環１７と弁ディスク９
の間に環状板１８を配置する。環状板１８は、所定寸法
の厚みを有する部分１８ａと上面に形成され内端から外
端に渡るた厚みの薄い部分１８ｂとから成る。低温時に
バイメタル環１７が縮閉して上側平面部１５に載ったと
きに、環状板１８の所定寸法の厚み部分１８ａを介して
弁ディスク９を内外輪弁座６，７から離座開弁せしめ
る。このとき、環状板１８の薄い厚み部分１８ｂと弁デ
ィスク９との間には隙間が形成される。
斜面部１４の上端部及び下端部にそれぞれ上側平面部１
５及び下側平面部１６を形成し、有端のバイメタル環１
７を配置すると共に、バイメタル環１７と弁ディスク９
の間に環状板１８を配置する。環状板１８は、所定寸法
の厚みを有する部分１８ａと上面に形成され内端から外
端に渡るた厚みの薄い部分１８ｂとから成る。低温時に
バイメタル環１７が縮閉して上側平面部１５に載ったと
きに、環状板１８の所定寸法の厚み部分１８ａを介して
弁ディスク９を内外輪弁座６，７から離座開弁せしめ
る。このとき、環状板１８の薄い厚み部分１８ｂと弁デ
ィスク９との間には隙間が形成される。
【０００９】上記実施例の作動を説明する。トラップ本
体が低温の場合、バイメタル環１７は図１に示すように
縮閉して上側平面部１５に載り、環状板１８の所定寸法
の厚み部分１８ａによって弁ディスク９を持上げて離座
開弁状態にし、低温の復水や空気を排出する。そして高
温復水が流入すれば、バイメタル環１７は拡開して斜面
部１４を下動して下側平面部１６に載り、弁ディスク９
に関与しなくなる。このようにしてエアバインディング
を解消する。以後周知のディスク式スチ―ムトラップの
作動原理に基づいて蒸気は逃さず復水のみを自動的に排
出する。
体が低温の場合、バイメタル環１７は図１に示すように
縮閉して上側平面部１５に載り、環状板１８の所定寸法
の厚み部分１８ａによって弁ディスク９を持上げて離座
開弁状態にし、低温の復水や空気を排出する。そして高
温復水が流入すれば、バイメタル環１７は拡開して斜面
部１４を下動して下側平面部１６に載り、弁ディスク９
に関与しなくなる。このようにしてエアバインディング
を解消する。以後周知のディスク式スチ―ムトラップの
作動原理に基づいて蒸気は逃さず復水のみを自動的に排
出する。
【００１０】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、異物が外
輪弁座と弁ディスクとの間に溜ることがないので、蒸気
漏洩を生じることがなく、省エネルギ―である。
輪弁座と弁ディスクとの間に溜ることがないので、蒸気
漏洩を生じることがなく、省エネルギ―である。
【図１】本発明のディスク式スチ―ムトラップの実施例
の断面図である。
の断面図である。
【図２】図１の環状板のＡ−Ａ線断面図である。
１ 本体 ２ 入口 ３ 出口 ４ 変圧室 ５ 蓋部材 ６ 内輪弁座 ７ 外輪弁座 ９ 弁ディスク １４ 斜面部 １７ バイメタル環 １８ 環状板 １８ａ 環状板の所定寸法の厚み部分 １８ｂ 環状板の薄い厚み部分
Claims (1)
- 【請求項１】 内外輪弁座と蓋部材とにより形成する変
圧室内に弁ディスクを配置し、外輪弁座の外周に形成し
た円錐状の斜面部に有端のバイメタル環を配置すると共
に、弁ディスクとバイメタル環の間に環状板を配置し、
斜面部と温度変化によるバイメタル環の拡開縮閉作用と
の協働によって低温時に環状板を介して弁ディスクを内
外輪弁座から離座せしめてエアバインディングを解消す
るディスク式スチ―ムトラップにおいて、環状板の上面
に内端から外端に渡る厚みの薄い部分を形成したことを
特徴とするディスク式スチ―ムトラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5015093A JP2847152B2 (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | ディスク式スチ―ムトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5015093A JP2847152B2 (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | ディスク式スチ―ムトラップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06241394A true JPH06241394A (ja) | 1994-08-30 |
| JP2847152B2 JP2847152B2 (ja) | 1999-01-13 |
Family
ID=12851162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5015093A Expired - Fee Related JP2847152B2 (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | ディスク式スチ―ムトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2847152B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012149661A (ja) * | 2011-01-17 | 2012-08-09 | Tlv Co Ltd | ディスク式スチームトラップ |
| JP2012193782A (ja) * | 2011-03-15 | 2012-10-11 | Tlv Co Ltd | ディスク式スチームトラップ |
| JP2012241816A (ja) * | 2011-05-20 | 2012-12-10 | Tlv Co Ltd | ディスク式スチームトラップ |
| JP2014029186A (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-13 | Tlv Co Ltd | ディスク式スチームトラップ |
| CN113513694A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-10-19 | 凯恩(天津)节能环保科技有限公司 | 一种单体汽液相变喷嘴模块 |
-
1993
- 1993-02-15 JP JP5015093A patent/JP2847152B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012149661A (ja) * | 2011-01-17 | 2012-08-09 | Tlv Co Ltd | ディスク式スチームトラップ |
| JP2012193782A (ja) * | 2011-03-15 | 2012-10-11 | Tlv Co Ltd | ディスク式スチームトラップ |
| JP2012241816A (ja) * | 2011-05-20 | 2012-12-10 | Tlv Co Ltd | ディスク式スチームトラップ |
| JP2014029186A (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-13 | Tlv Co Ltd | ディスク式スチームトラップ |
| CN113513694A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-10-19 | 凯恩(天津)节能环保科技有限公司 | 一种单体汽液相变喷嘴模块 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2847152B2 (ja) | 1999-01-13 |
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