JPH0624180A - 糸かがりにより本を製本する方法およびこの方法を実施するための製本ライン - Google Patents
糸かがりにより本を製本する方法およびこの方法を実施するための製本ラインInfo
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- JPH0624180A JPH0624180A JP5045496A JP4549693A JPH0624180A JP H0624180 A JPH0624180 A JP H0624180A JP 5045496 A JP5045496 A JP 5045496A JP 4549693 A JP4549693 A JP 4549693A JP H0624180 A JPH0624180 A JP H0624180A
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- B42C—BOOKBINDING
- B42C19/00—Multi-step processes for making books
- B42C19/08—Conveying between operating stations in machines
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
- B42B2/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures by stitching with filamentary material, e.g. textile threads
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】折畳まれかつ折り丁にまとめられた刷り本を引
続いて個々のこれらの刷り本を並列させて縫綴じして本
に製本する方法および製本ラインを提供すること。 【構成】 丁合いされた刷り本から形成された折り丁を
丁合い作業サイクルに応じて貯蔵部の解離可能に連結さ
れている装置内に収容し、この貯蔵部から間欠的に糸か
がり部に供給する、この方法のための製本ラインは丁合
い装置４の引渡端部にこの丁合い装置と作業サイクルに
従って駆動結合される可動の収容装置７が貯蔵装置１１
から解離可能に設けられている
続いて個々のこれらの刷り本を並列させて縫綴じして本
に製本する方法および製本ラインを提供すること。 【構成】 丁合いされた刷り本から形成された折り丁を
丁合い作業サイクルに応じて貯蔵部の解離可能に連結さ
れている装置内に収容し、この貯蔵部から間欠的に糸か
がり部に供給する、この方法のための製本ラインは丁合
い装置４の引渡端部にこの丁合い装置と作業サイクルに
従って駆動結合される可動の収容装置７が貯蔵装置１１
から解離可能に設けられている
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、折畳まれかつ折り丁に
まとめられた刷り本を引続いてこれらの個々の刷り本を
並列させて縫綴じして本に製本する、糸かがりにより本
を製本する方法に関する。
まとめられた刷り本を引続いてこれらの個々の刷り本を
並列させて縫綴じして本に製本する、糸かがりにより本
を製本する方法に関する。
【０００２】更に本発明は、異なる刷り本のための紙差
しステーションを備えた丁合い装置および少なくとも一
つの後方に接続された糸かがり機を備えた糸かがりによ
り本を製本する製本ラインに関する。
しステーションを備えた丁合い装置および少なくとも一
つの後方に接続された糸かがり機を備えた糸かがりによ
り本を製本する製本ラインに関する。
【０００３】
【従来の技術】スイス特許第５０３ ５９５号公報に記
載の書籍折り丁を糸かがりするための機械にあっては丁
合い機械もしくは丁合い装置により刷り本から形成され
た折り丁は堆積耐整列位置において結合可能なコンベヤ
ベルトに引渡される。このコンベヤベルトに沿って、装
置に所属している糸かがり機の紙差し装置が設けられて
おり、この糸差し装置に作業員によりコンベヤベルトに
到来する折り丁が装填される。
載の書籍折り丁を糸かがりするための機械にあっては丁
合い機械もしくは丁合い装置により刷り本から形成され
た折り丁は堆積耐整列位置において結合可能なコンベヤ
ベルトに引渡される。このコンベヤベルトに沿って、装
置に所属している糸かがり機の紙差し装置が設けられて
おり、この糸差し装置に作業員によりコンベヤベルトに
到来する折り丁が装填される。
【０００４】上記のスイス特許第５０３ ５９５号公報
に記載の幾分古い方法では、折り丁は丁合い機の端部に
おいてパレット上に載置され、このパレットは折り丁が
糸かがり機において次の処理が行われるまでその場所に
停止されたままである。この場所から積載されたパレッ
トは糸かがり機の紙差し装置に移送され、折り丁は手に
により紙差し装置内に置かれる。
に記載の幾分古い方法では、折り丁は丁合い機の端部に
おいてパレット上に載置され、このパレットは折り丁が
糸かがり機において次の処理が行われるまでその場所に
停止されたままである。この場所から積載されたパレッ
トは糸かがり機の紙差し装置に移送され、折り丁は手に
により紙差し装置内に置かれる。
【０００５】新しい装置では丁合い装置から直接糸かが
り機に機械的に装填が行われる。手による装填には、た
とえ一台の或いは多数の糸かがり機の紙差しへの装填お
よび／または折り丁にまとめられる刷り本の中間貯蔵に
よるにしても、高い人件費を必要とする。後者にあって
人件費を要すると言うことは、丁合い装置と糸かがり機
間の作業効率の比率に起因する。この場合、丁合い装置
は多数倍の折り丁を丁合い可能であり、他方糸かがり機
は同じ時間に一つの本折り丁しか仕上げることができな
い。糸かがり機にあって製造時間が著しく長くなること
の理由は、一つの折り丁の刷り本を一枚一枚綴じ縫いす
ることにあり、或いはまた丁合い装置の各々の作業サイ
クルで整列位置に一つの折り丁が形成され、この折り丁
の処理にとって糸かがり機の同じ時間内での作業効率が
十分でないことにある。
り機に機械的に装填が行われる。手による装填には、た
とえ一台の或いは多数の糸かがり機の紙差しへの装填お
よび／または折り丁にまとめられる刷り本の中間貯蔵に
よるにしても、高い人件費を必要とする。後者にあって
人件費を要すると言うことは、丁合い装置と糸かがり機
間の作業効率の比率に起因する。この場合、丁合い装置
は多数倍の折り丁を丁合い可能であり、他方糸かがり機
は同じ時間に一つの本折り丁しか仕上げることができな
い。糸かがり機にあって製造時間が著しく長くなること
の理由は、一つの折り丁の刷り本を一枚一枚綴じ縫いす
ることにあり、或いはまた丁合い装置の各々の作業サイ
クルで整列位置に一つの折り丁が形成され、この折り丁
の処理にとって糸かがり機の同じ時間内での作業効率が
十分でないことにある。
【０００６】他方、受注が多い場合糸かがり作業におけ
る処理能力が多数の糸かがり機と大がかりな移送設備を
必要とし不経済である。丁合い装置と一台或いは多数台
の糸かがり機を直接結合した際、連続製造による歩留り
が僅かであり、従って折り丁を中間で貯蔵する必要がな
い場合しか経済的な製造が達せられない。
る処理能力が多数の糸かがり機と大がかりな移送設備を
必要とし不経済である。丁合い装置と一台或いは多数台
の糸かがり機を直接結合した際、連続製造による歩留り
が僅かであり、従って折り丁を中間で貯蔵する必要がな
い場合しか経済的な製造が達せられない。
【０００７】このような本かがり作業に関する他の公知
の技術に関しては当該技術に関する文献を参照された
い。
の技術に関しては当該技術に関する文献を参照された
い。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、経済的に好都合な条件の下に上記の欠点を簡単な
方法で排除することの出来る方法および装置を提供する
ことである。
題は、経済的に好都合な条件の下に上記の欠点を簡単な
方法で排除することの出来る方法および装置を提供する
ことである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
り、特許請求の範囲の請求項１および請求項７に記載の
特徴によって解決される。
り、特許請求の範囲の請求項１および請求項７に記載の
特徴によって解決される。
【００１０】これらの特徴により、折り丁を収容するた
めの多数の装置に処理物を選択的に装填することが可能
となり、その御必要な場合、中間貯蔵部に或いは一つ或
いは多数の糸かがり機に供給することが可能となる。
めの多数の装置に処理物を選択的に装填することが可能
となり、その御必要な場合、中間貯蔵部に或いは一つ或
いは多数の糸かがり機に供給することが可能となる。
【００１１】糸かがり機のための少なくとも一つの供給
部を備えた連結可能な装置に折り丁を装填し、これによ
り自在な処理作業流れが形成されるようにするのが有利
である。
部を備えた連結可能な装置に折り丁を装填し、これによ
り自在な処理作業流れが形成されるようにするのが有利
である。
【００１２】収集され、折畳まれた刷り本から成る折り
丁を収受する装置として、可動の、駆動される巻体(Wic
kel)−これは自体鱗状に並列されるルーズな印刷物の処
理にあって知られている−が使用され、この巻体は折り
丁の、巻上げられた帯状の形での合理的な貯蔵を可能に
する。
丁を収受する装置として、可動の、駆動される巻体(Wic
kel)−これは自体鱗状に並列されるルーズな印刷物の処
理にあって知られている−が使用され、この巻体は折り
丁の、巻上げられた帯状の形での合理的な貯蔵を可能に
する。
【００１３】その際折り丁は間隔をおいて或いは間隔を
おくことなく順次或いは鱗状に配列されて巻体に差込ま
れて層に形成される．これは例えば大きなサイズの薄い
折り丁の場合がそうである。
おくことなく順次或いは鱗状に配列されて巻体に差込ま
れて層に形成される．これは例えば大きなサイズの薄い
折り丁の場合がそうである。
【００１４】刷り本間のずれおよび／または次々と不都
合な折畳みが行われることによる縮み作用を回避するた
め、折り丁は刷り本の背でもって予め巻体内に導入され
るように配列される。
合な折畳みが行われることによる縮み作用を回避するた
め、折り丁は刷り本の背でもって予め巻体内に導入され
るように配列される。
【００１５】上記の本発明による方法を実施するには、
色々に印刷された枚葉のための多数の紙差しステーショ
ンを備えた丁合い装置と後方に設けられている少なくと
も一つのの糸かがり機とから成る装置が適しているが、
この装置の特徴とするところは、丁合い装置の引渡端部
にこの丁合い装置と作業サイクルに従って駆動結合され
る可動の収容装置が貯蔵装置から解離可能に設けられて
いることである。
色々に印刷された枚葉のための多数の紙差しステーショ
ンを備えた丁合い装置と後方に設けられている少なくと
も一つのの糸かがり機とから成る装置が適しているが、
この装置の特徴とするところは、丁合い装置の引渡端部
にこの丁合い装置と作業サイクルに従って駆動結合され
る可動の収容装置が貯蔵装置から解離可能に設けられて
いることである。
【００１６】この構成により、丁合い装置において最適
な作業プロセスを維持すること、および更に使用された
糸かがり機における自在な処理のための緩衝貯蔵を維持
することが可能となる。
な作業プロセスを維持すること、および更に使用された
糸かがり機における自在な処理のための緩衝貯蔵を維持
することが可能となる。
【００１７】丁合い装置と糸かがり機との間に貯蔵装置
が設けられており、従って長時間の時間を浪費する移送
の形成が避けられ、必要とするスペースも最大限最適に
利用される。
が設けられており、従って長時間の時間を浪費する移送
の形成が避けられ、必要とするスペースも最大限最適に
利用される。
【００１８】丁合い装置と糸かがり機との間の収容装置
を移送する目的で、例えばフオークリフト或いは類似の
移送機構のような自走の走行台架が軌条上を制御の下で
走行可能であるようにして、或いは同じ操作様式により
クレーン設備を使用することが可能である。
を移送する目的で、例えばフオークリフト或いは類似の
移送機構のような自走の走行台架が軌条上を制御の下で
走行可能であるようにして、或いは同じ操作様式により
クレーン設備を使用することが可能である。
【００１９】収容装置として特に駆動可能な巻体の使用
が特に有利であることが分かった。この巻体は比較的僅
かなスペースにあって大きな収容容量を可能にし、移送
し易い。この際巻体自体は駆動機構により駆動可能であ
るように構成されている。
が特に有利であることが分かった。この巻体は比較的僅
かなスペースにあって大きな収容容量を可能にし、移送
し易い。この際巻体自体は駆動機構により駆動可能であ
るように構成されている。
【００２０】貯蔵装置およびこれに所属している収容装
置とが丁合い装置および／または糸かがり機と制御可能
に連結されており、糸かがり機の作業率に適合可能であ
り、かつ作業員が不在でも運転可能である。従って折り
丁の丁合い装置から糸かがり機までの製造工程が自動的
に制御可能となる。
置とが丁合い装置および／または糸かがり機と制御可能
に連結されており、糸かがり機の作業率に適合可能であ
り、かつ作業員が不在でも運転可能である。従って折り
丁の丁合い装置から糸かがり機までの製造工程が自動的
に制御可能となる。
【００２１】仕上げられた折り丁を次の処理工程まで中
間で貯蔵ひるための収容装置を使用することが可能であ
る。以下に添付した図面に図示した実施例につき本発明
を詳しく説明する。
間で貯蔵ひるための収容装置を使用することが可能であ
る。以下に添付した図面に図示した実施例につき本発明
を詳しく説明する。
【００２２】
【実施例】ただ一つの図面は糸かがりにより本を製本す
るためのライン１を示している。このラインにあって紙
差しステーション２において折畳まれて堆積された刷り
本は丁合い装置４の送り区間３上を移送されて折り丁５
に丁合いされる。丁合い装置４の端部に存在している給
紙位置６を経て折り丁５に丁合いされた刷り本が収容装
置７に供給される。この収容装置は巻体ステーションと
して形成されている。この巻体ステーションにまで延在
している給紙位置６は例えばコンベヤベルトから成り、
このコンベヤベルトに送り方向で見て少なくとも一つの
巻芯に固定された巻ベルトが接続している。詳しく図示
しなかった巻芯はその軸を中心にして回転可能に軸受さ
れている。巻ベルトは一端で巻芯に、他端で（図示して
いない）回転可能な巻ローラに固定されている。巻ベル
トは転向ローラを経て案内され、巻芯と連結されている
モータにより駆動される。この際巻ベルトの速度は供給
される折り丁５の速度に相応して制御される。形成され
た巻体８の巻芯は巻体台架９内に支承されており、この
巻体台架は詳しく図示しなかった様式で移動可能である
か或いはクレーンにより把持されるように構成されてお
り、この際持上げ機構を使用することにより巻体８は単
独で糸かがり機１０の傍らに移動された巻体台架９内に
移送される。
るためのライン１を示している。このラインにあって紙
差しステーション２において折畳まれて堆積された刷り
本は丁合い装置４の送り区間３上を移送されて折り丁５
に丁合いされる。丁合い装置４の端部に存在している給
紙位置６を経て折り丁５に丁合いされた刷り本が収容装
置７に供給される。この収容装置は巻体ステーションと
して形成されている。この巻体ステーションにまで延在
している給紙位置６は例えばコンベヤベルトから成り、
このコンベヤベルトに送り方向で見て少なくとも一つの
巻芯に固定された巻ベルトが接続している。詳しく図示
しなかった巻芯はその軸を中心にして回転可能に軸受さ
れている。巻ベルトは一端で巻芯に、他端で（図示して
いない）回転可能な巻ローラに固定されている。巻ベル
トは転向ローラを経て案内され、巻芯と連結されている
モータにより駆動される。この際巻ベルトの速度は供給
される折り丁５の速度に相応して制御される。形成され
た巻体８の巻芯は巻体台架９内に支承されており、この
巻体台架は詳しく図示しなかった様式で移動可能である
か或いはクレーンにより把持されるように構成されてお
り、この際持上げ機構を使用することにより巻体８は単
独で糸かがり機１０の傍らに移動された巻体台架９内に
移送される。
【００２３】図面において、装填された巻体８は隣接し
ている貯蔵装置１１に移送される以前に丁合い装置４か
ら解離されて示されている。この状態で多数の巻体８
は、これが更に糸かがり機１０に移動されるまで、巻体
台架９上において並列して静止状態にあるかもしくは待
機位置にある。巻き体８の図示した配列状態は地上に敷
設した案内軌条、クレーン或いは図示したフオークリフ
ト１２により形成される。設備１内での貯蔵装置１１の
図示した位置はその都度生じる状況に即応して任意の位
置を占める。
ている貯蔵装置１１に移送される以前に丁合い装置４か
ら解離されて示されている。この状態で多数の巻体８
は、これが更に糸かがり機１０に移動されるまで、巻体
台架９上において並列して静止状態にあるかもしくは待
機位置にある。巻き体８の図示した配列状態は地上に敷
設した案内軌条、クレーン或いは図示したフオークリフ
ト１２により形成される。設備１内での貯蔵装置１１の
図示した位置はその都度生じる状況に即応して任意の位
置を占める。
【００２４】丁合い装置、貯蔵装置と一台或いは多数台
の糸かがり機間の図面に見られる配列とは異なる配列
も、特に機械に作業の円滑な流れが達せられるような配
列が選択可能である。糸かがり機の図示した設置位置も
任意に選択かつ変更可能である。
の糸かがり機間の図面に見られる配列とは異なる配列
も、特に機械に作業の円滑な流れが達せられるような配
列が選択可能である。糸かがり機の図示した設置位置も
任意に選択かつ変更可能である。
【００２５】糸かがり機１０の装填は間欠的に収容装置
７によって行われ、その際巻体８の場合この巻体上に一
つ或いは多数の異なる様式の装填物が存在していてもよ
い。貯蔵装置１１内には空の巻体台架９が存在している
が、この巻体台架からは既に巻体８が取去られており、
或いはこの巻体台架に巻体８の供給が行われるか。
７によって行われ、その際巻体８の場合この巻体上に一
つ或いは多数の異なる様式の装填物が存在していてもよ
い。貯蔵装置１１内には空の巻体台架９が存在している
が、この巻体台架からは既に巻体８が取去られており、
或いはこの巻体台架に巻体８の供給が行われるか。
【００２６】糸かがり機１０の後方の製造工程の端部に
おいて、再び本折り丁を収容するための巻体芯を備えた
巻体台架９が準備されており、この場合これらの巻き体
部分は貯蔵装置１１の巻き体部分と交換可能である。
おいて、再び本折り丁を収容するための巻体芯を備えた
巻体台架９が準備されており、この場合これらの巻き体
部分は貯蔵装置１１の巻き体部分と交換可能である。
【００２７】
【発明の効果】上記ような製本工程により、刷り本の供
給と、これからの折り丁の形成と、更にこの折り丁の本
への糸かがりが、僅かなスペースの利用の下に無駄時間
を費やすことなく能率的に行うことが可能となる。
給と、これからの折り丁の形成と、更にこの折り丁の本
への糸かがりが、僅かなスペースの利用の下に無駄時間
を費やすことなく能率的に行うことが可能となる。
【図１】本発明による製本ラインの全作業流れを示す図
である。
である。
１ 製本ライン ２ 紙差しステーション ３ 移送区間 ４ 丁合い装置 ５ 折り丁 ６ 給紙位置（紙差しステーション） ７ 収容装置 ８ 巻体 ９ 巻体台架 １０ 糸かがり機 １１ 貯蔵装置 １２ フオークリフト
Claims (11)
- 【請求項０１】 折畳まれかつ折り丁にまとめられた刷
り本を引続いてのこれらの個々刷り本を並列させて縫綴
じして本に製本する、糸かがりにより本を製本する方法
において、丁合いされた刷り本から形成された折り丁を
丁合い作業サイクルに応じて貯蔵部の解離可能に連結さ
れている装置内に収容し、この貯蔵部から間欠的に糸か
がり部に供給することを特徴とする糸かがりにより本を
製本する方法。 - 【請求項０２】 連結可能な装置に少なくとも一つの装
填様式で処理物質を装填することをことを特徴とする請
求項１に記載の方法。 - 【請求項０３】 折り丁を可動のかつ駆動可能な巻体と
して貯蔵することを特徴とする請求項１或いは２に記載
の方法。 - 【請求項０４】 おりり丁を次々と巻体の層に設けるこ
とを特徴とする請求項３に記載の方法。 - 【請求項０５】 折り丁を刷り本が背面になるように予
め巻体に入込むように整列することを特徴とする請求項
４に記載の方法。 - 【請求項０６】 巻体として形成された収容装置を折り
丁の次の処理が行われるまで中間貯蔵するのに使用する
ことを特徴とする請求項３或いは４に記載の方法。 - 【請求項０７】 異なる刷り本のための多数の紙差しス
テーション（２）を備えた丁合い装置（４）および少な
くとも一つの後方に接続された糸かがり機（１０）を備
えた糸かがりにより本を製本する製本ラインにおいて、
丁合い装置（４）の引渡端部にこの丁合い装置と作業サ
イクルに従って駆動結合される可動の収容装置（７）が
貯蔵装置（１１）から解離可能に設けられていることを
特徴とする糸かがりにより本を製本するための製本ライ
ン。 - 【請求項０８】 貯蔵装置（１１）が丁合い装置（４）
と糸かがり機（１０）の間に設けられていることを特徴
とする請求項７に記載の製本ライン。 - 【請求項０９】 収容装置（７）が走行台架或いはクレ
ーンにより移動可能であるように形成されていることを
特徴とする請求項７或いは８に記載の製本ライン。 - 【請求項１０】 収容装置（７）が駆動される巻体
（８）の様式で形成されていることを特徴とする請求項
７から９までのいずれか一つに記載の製本ライン。 - 【請求項１１】 貯蔵装置（１１）が丁合い装置（４）
および／または糸かがり機（１０）と制御可能に連結さ
れていることを特徴とする請求項８から１０までのいず
れか一つに記載の製本ライン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH141092 | 1992-05-02 | ||
| CH01410/92-1 | 1992-05-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0624180A true JPH0624180A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=4209800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5045496A Withdrawn JPH0624180A (ja) | 1992-05-02 | 1993-03-05 | 糸かがりにより本を製本する方法およびこの方法を実施するための製本ライン |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5601043A (ja) |
| EP (1) | EP0569327B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0624180A (ja) |
| DE (1) | DE59305926D1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU749771B2 (en) * | 1998-03-04 | 2002-07-04 | Ferag Ag | Device for exchanging roll supports on winding stations |
| DE19823278A1 (de) * | 1998-05-25 | 1999-12-02 | Reimar Staudinger | Einrichtung zum Speichern von Zwischenprodukten bei der Buchherstellung |
| EP1090865A1 (de) * | 1999-10-07 | 2001-04-11 | Grapha-Holding Ag | Lager für Druckbogenwickel |
| EP1155873B1 (en) * | 2000-05-18 | 2003-12-17 | MECCANOTECNICA S.p.A. | A book binding system and a method of distributing stacks of signatures |
| IT1400854B1 (it) * | 2010-05-14 | 2013-07-02 | Petratto | Metodo di produzione di prodotti grafici mediante stampa digitale e successivo confezionamento, ed unita' di interfaccia tra una stampante digitale e un'unita' di confezionamento per la realizzazione di tale metodo |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH503595A (de) * | 1970-02-18 | 1971-02-28 | Mueller Hans Grapha Masch | Maschinenanordnung zum Fadenheften von Buchblöcken |
| CH647736A5 (de) * | 1980-07-28 | 1985-02-15 | Grapha Holding Ag | Zusammentragmaschine. |
| ATE25060T1 (de) * | 1983-12-16 | 1987-02-15 | Ferag Ag | Einrichtung zum zufuehren von druckprodukten an eine kontinuierlich arbeitende verarbeitungsstrasse und verfahren zu ihrem betrieb. |
| CH664138A5 (de) * | 1984-10-12 | 1988-02-15 | Grapha Holding Ag | Fliessfertigungsstrecke fuer druckerzeugnisse. |
| CH667252A5 (de) * | 1985-02-07 | 1988-09-30 | Grapha Holding Ag | Lager fuer speichervorrichtungen von druckbogen. |
| DE3525185A1 (de) * | 1985-07-15 | 1987-01-22 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Fadenheftmaschine und verfahren zum fadenheften von buchblocks |
| CA2010094A1 (en) * | 1989-03-09 | 1990-09-09 | Robert R. Butler | Binding line book tracking system and method |
-
1993
- 1993-03-05 JP JP5045496A patent/JPH0624180A/ja not_active Withdrawn
- 1993-04-23 EP EP93810300A patent/EP0569327B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-23 DE DE59305926T patent/DE59305926D1/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-02-10 US US08/388,167 patent/US5601043A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0569327A1 (de) | 1993-11-10 |
| EP0569327B1 (de) | 1997-03-26 |
| US5601043A (en) | 1997-02-11 |
| DE59305926D1 (de) | 1997-04-30 |
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