JPH06242057A - 溶存酸素センサ - Google Patents
溶存酸素センサInfo
- Publication number
- JPH06242057A JPH06242057A JP2797793A JP2797793A JPH06242057A JP H06242057 A JPH06242057 A JP H06242057A JP 2797793 A JP2797793 A JP 2797793A JP 2797793 A JP2797793 A JP 2797793A JP H06242057 A JPH06242057 A JP H06242057A
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- JP
- Japan
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- dissolved oxygen
- oxygen sensor
- liquid
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 自動的に洗浄・校正を行うことが可能な溶存
酸素センサを提供する。 【構成】 被測定液の溶存酸素量を検出する溶存酸素セ
ンサと，該溶存酸素センサを上下に移動して前記被測定
液に潜漬させ若しくは空気中に引き上げる駆動装置と，
空気中に引き上げた前記溶存酸素センサを収納し底部の
蓋が開閉可能に形成されたホルダと，該ホルダに洗浄液
を注入する注入装置と，前記駆動装置，ホルダの蓋の開
閉動作および注入装置を所定のプログラムに従って駆動
するシーケンサを具備し，前記シーケンサのプログラム
に従って前記溶存酸素センサの洗浄及び校正を行う。
酸素センサを提供する。 【構成】 被測定液の溶存酸素量を検出する溶存酸素セ
ンサと，該溶存酸素センサを上下に移動して前記被測定
液に潜漬させ若しくは空気中に引き上げる駆動装置と，
空気中に引き上げた前記溶存酸素センサを収納し底部の
蓋が開閉可能に形成されたホルダと，該ホルダに洗浄液
を注入する注入装置と，前記駆動装置，ホルダの蓋の開
閉動作および注入装置を所定のプログラムに従って駆動
するシーケンサを具備し，前記シーケンサのプログラム
に従って前記溶存酸素センサの洗浄及び校正を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，被測定液中に存在する
溶存酸素の量を測定する自動校正機能付きの溶存酸素セ
ンサに関するものである。
溶存酸素の量を測定する自動校正機能付きの溶存酸素セ
ンサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に溶存酸素センサには電極部に付着
する物質による経時変化がある。従って，その性能を維
持するために定期的にセンサ部の洗浄および校正を行っ
ている。洗浄については洗浄タイマ等の洗浄機構を付加
することにより被測定液中にセンサを潜漬したまま自動
的に行うようにした実開昭５８−１４２８０号公報が知
られているが，校正時にはその都度手作業でセンサを被
測定液から引き上げて行われている。
する物質による経時変化がある。従って，その性能を維
持するために定期的にセンサ部の洗浄および校正を行っ
ている。洗浄については洗浄タイマ等の洗浄機構を付加
することにより被測定液中にセンサを潜漬したまま自動
的に行うようにした実開昭５８−１４２８０号公報が知
られているが，校正時にはその都度手作業でセンサを被
測定液から引き上げて行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一般に通常時の校正は
溶存酸素センサを被測定液から空気中に引き上げて水分
を除去し，既知な値である空気の酸素含有量を基準にス
パン調整を行うだけであるが，溶存酸素センサは下水処
理や産業廃水処理施設における活性汚泥処理プロセスの
管理用として使用されることが多く，このようなプロセ
スでは，例えば数日毎に洗浄を，１〜２カ月毎に校正を
行う必要があり，現場ではメンテナンスに多くの工数を
要していた。本発明は上記従来技術の問題点を解決する
ためになされたもので，自動的に洗浄・校正を行うこと
が可能な溶存酸素センサを提供することを目的とする。
溶存酸素センサを被測定液から空気中に引き上げて水分
を除去し，既知な値である空気の酸素含有量を基準にス
パン調整を行うだけであるが，溶存酸素センサは下水処
理や産業廃水処理施設における活性汚泥処理プロセスの
管理用として使用されることが多く，このようなプロセ
スでは，例えば数日毎に洗浄を，１〜２カ月毎に校正を
行う必要があり，現場ではメンテナンスに多くの工数を
要していた。本発明は上記従来技術の問題点を解決する
ためになされたもので，自動的に洗浄・校正を行うこと
が可能な溶存酸素センサを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は，被測定液の溶存酸素量を検出する溶存酸素
センサと，該溶存酸素センサを上下に移動して前記被測
定液に潜漬させ若しくは空気中に引き上げる駆動装置
と，空気中に引き上げた前記溶存酸素センサを収納し底
部の蓋が開閉可能に形成されたホルダと，該ホルダに洗
浄液を注入する注入装置と，前記駆動装置，ホルダの蓋
の開閉動作および注入装置を所定のプログラムに従って
駆動するシーケンサを具備し，前記シーケンサのプログ
ラムに従って前記溶存酸素センサの洗浄及び校正を行う
ように構成したものである。
に本発明は，被測定液の溶存酸素量を検出する溶存酸素
センサと，該溶存酸素センサを上下に移動して前記被測
定液に潜漬させ若しくは空気中に引き上げる駆動装置
と，空気中に引き上げた前記溶存酸素センサを収納し底
部の蓋が開閉可能に形成されたホルダと，該ホルダに洗
浄液を注入する注入装置と，前記駆動装置，ホルダの蓋
の開閉動作および注入装置を所定のプログラムに従って
駆動するシーケンサを具備し，前記シーケンサのプログ
ラムに従って前記溶存酸素センサの洗浄及び校正を行う
ように構成したものである。
【０００５】
【作用】溶存酸素センサは駆動装置によって被測定液か
ら引き上げられ，ホルダは引き上げられたセンサを収納
する。その後ホルダの底蓋が閉じ，ホルダ中に洗浄液が
導入されて洗浄され，その後底蓋が開いて洗浄液が排出
され，空気中で校正が行われる。シーケンサはこれら一
連の動作を予め定められたプログラムに従って司令す
る。
ら引き上げられ，ホルダは引き上げられたセンサを収納
する。その後ホルダの底蓋が閉じ，ホルダ中に洗浄液が
導入されて洗浄され，その後底蓋が開いて洗浄液が排出
され，空気中で校正が行われる。シーケンサはこれら一
連の動作を予め定められたプログラムに従って司令す
る。
【０００６】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す溶存酸素セン
サの概略を示す構成説明図である。図１において，１は
例えば公知の隔膜ガルバニ方式の溶存酸素センサ（以
下，単にセンサという）である。このセンサ１は少なく
ともその先端が被測定液２に潜漬されており，センサ１
内に配置された電極間に被測定溶液の溶存酸素の分圧比
に比例した電流が流れる。この電気信号はケーブル３を
介して変換器４に伝送され，例えば４〜２０ｍＡの統一
信号に変換されてシーケンサ５ａを有する制御部５を介
して出力される。
サの概略を示す構成説明図である。図１において，１は
例えば公知の隔膜ガルバニ方式の溶存酸素センサ（以
下，単にセンサという）である。このセンサ１は少なく
ともその先端が被測定液２に潜漬されており，センサ１
内に配置された電極間に被測定溶液の溶存酸素の分圧比
に比例した電流が流れる。この電気信号はケーブル３を
介して変換器４に伝送され，例えば４〜２０ｍＡの統一
信号に変換されてシーケンサ５ａを有する制御部５を介
して出力される。
【０００７】６は自動洗浄や自動洗浄・校正時に機能す
るホルダ部であり，例えば図２の様に構成されている。
図２において１０は水道水若しくは薬液等の洗浄液が収
納された洗浄水タンク，１１は洗浄水タンク１０内の洗
浄水の一定量を貯蔵する計量タンク，６ａはセンサ１を
収納しエアーシリンダＣｙ1，Ｃｙ2が設けられたホルダ
である。ＡＳ1，ＡＳ2はエアーセット，ＳＶ1〜ＳＶ3は
電磁弁,ＣＨＶはチェック弁,Ｇはホルダの下端部に設け
られた蓋を夫々あらわしている。洗浄水タンクに収納さ
れた計量タンク１１からは一定量の液体がチェック弁(C
HV)を介してホルダ６ａに注入される。
るホルダ部であり，例えば図２の様に構成されている。
図２において１０は水道水若しくは薬液等の洗浄液が収
納された洗浄水タンク，１１は洗浄水タンク１０内の洗
浄水の一定量を貯蔵する計量タンク，６ａはセンサ１を
収納しエアーシリンダＣｙ1，Ｃｙ2が設けられたホルダ
である。ＡＳ1，ＡＳ2はエアーセット，ＳＶ1〜ＳＶ3は
電磁弁,ＣＨＶはチェック弁,Ｇはホルダの下端部に設け
られた蓋を夫々あらわしている。洗浄水タンクに収納さ
れた計量タンク１１からは一定量の液体がチェック弁(C
HV)を介してホルダ６ａに注入される。
【０００８】ホルダ６ａの底部は底蓋Ｇにより開閉可能
に形成されており，計量タンク１１から注入される洗浄
水若しくは薬液を保持し，所定時間経過後排出するが，
それらの動作は予め動作順序が定められたシーケンサ５
ａからの司令に基づいて信号Ｃおよびホルダ側からのア
ンサバック信号Ｄに基づいて行われる。この動作により
センサ１を被測定液から引き上げまたは引き下げて洗浄
液に所定の時間潜漬して洗浄する。
に形成されており，計量タンク１１から注入される洗浄
水若しくは薬液を保持し，所定時間経過後排出するが，
それらの動作は予め動作順序が定められたシーケンサ５
ａからの司令に基づいて信号Ｃおよびホルダ側からのア
ンサバック信号Ｄに基づいて行われる。この動作により
センサ１を被測定液から引き上げまたは引き下げて洗浄
液に所定の時間潜漬して洗浄する。
【０００９】なお，自動洗浄や自動洗浄・校正のモード
は図示の例では変換器４に組み込まれたタイマのタイム
アップによるトリガ信号Ａにより切り替わり，制御部５
は測定モードを一時中断（ホールド）する司令信号Ｂを
変換部４に発する。図３は自動洗浄時の信号Ａ，Ｂのタ
イムチャート及びセンサの状態を示すものである。図に
おいて，信号Ａは自動洗浄時の周期ＴWASHを有してお
り，信号Ｂはホールド動作を示している。
は図示の例では変換器４に組み込まれたタイマのタイム
アップによるトリガ信号Ａにより切り替わり，制御部５
は測定モードを一時中断（ホールド）する司令信号Ｂを
変換部４に発する。図３は自動洗浄時の信号Ａ，Ｂのタ
イムチャート及びセンサの状態を示すものである。図に
おいて，信号Ａは自動洗浄時の周期ＴWASHを有してお
り，信号Ｂはホールド動作を示している。
【００１０】即ち，トリガ信号Ａが発せられると同時に
被測定液の溶存酸素量に対応する信号はホールドされ，
センサ１が被測定液から引き上げられてホルダ６ａに格
納されて蓋Ｇが閉じる。そしてｔWASHの時間洗浄が行わ
れた後蓋Ｇが開となりセンサ１は被測定液２中に潜漬す
る。次に緩和時間ｔ1を経た後ホールド信号が解除され
て測定が再開される。なおこの例では洗浄時間ｔWASHの
始めと緩和時間ｔ1の始めにセンサの昇降時間ｔ0を含ん
でいる。図４は自動校正時の信号Ａ’，Ｂのタイムチャ
ート及びセンサの状態を示すものである。図において，
信号Ａは自動校正時の周期Ｔcalを有しており，信号Ｂ
はホールド動作を示している。
被測定液の溶存酸素量に対応する信号はホールドされ，
センサ１が被測定液から引き上げられてホルダ６ａに格
納されて蓋Ｇが閉じる。そしてｔWASHの時間洗浄が行わ
れた後蓋Ｇが開となりセンサ１は被測定液２中に潜漬す
る。次に緩和時間ｔ1を経た後ホールド信号が解除され
て測定が再開される。なおこの例では洗浄時間ｔWASHの
始めと緩和時間ｔ1の始めにセンサの昇降時間ｔ0を含ん
でいる。図４は自動校正時の信号Ａ’，Ｂのタイムチャ
ート及びセンサの状態を示すものである。図において，
信号Ａは自動校正時の周期Ｔcalを有しており，信号Ｂ
はホールド動作を示している。
【００１１】即ち，トリガ信号Ａ’が発せられると同時
に被測定液の溶存酸素量に対応する信号はホールドさ
れ，センサ１が被測定液から引き上げられてホルダ６ａ
に格納されて蓋Ｇが閉じる。そして待機時間ｔ2経過後
ｔcal1の時間自動校正が行われ蓋Ｇが開となりセンサ１
は被測定液中に潜漬する。次に緩和時間ｔ3を経た後ホ
ールド信号が解除されて測定が再開される。なおこの例
では洗浄時間ｔcalの始めと緩和時間ｔ3の始めにセンサ
の昇降時間ｔ0を含んでいる。
に被測定液の溶存酸素量に対応する信号はホールドさ
れ，センサ１が被測定液から引き上げられてホルダ６ａ
に格納されて蓋Ｇが閉じる。そして待機時間ｔ2経過後
ｔcal1の時間自動校正が行われ蓋Ｇが開となりセンサ１
は被測定液中に潜漬する。次に緩和時間ｔ3を経た後ホ
ールド信号が解除されて測定が再開される。なおこの例
では洗浄時間ｔcalの始めと緩和時間ｔ3の始めにセンサ
の昇降時間ｔ0を含んでいる。
【００１２】 図５は自動洗浄と自動校正を組み合わせた
時の信号Ａ，Ａ’Ｂのタイムチャートを示すもので，本
発明は主としてこの組み合わせで自動洗浄・校正が行わ
れる。 この例では自動洗浄に引き続いて校正が行わ
れ，所定時間経過後自動洗浄のみが行われ，更に所定時
間経過後に再び自動洗浄・校正が行われる。なお自動洗
浄・校正と自動洗浄・校正との間に何回洗浄を行うか Ｔcal＝ｎ×ＴWASH は任意に設定可能である。
時の信号Ａ，Ａ’Ｂのタイムチャートを示すもので，本
発明は主としてこの組み合わせで自動洗浄・校正が行わ
れる。 この例では自動洗浄に引き続いて校正が行わ
れ，所定時間経過後自動洗浄のみが行われ，更に所定時
間経過後に再び自動洗浄・校正が行われる。なお自動洗
浄・校正と自動洗浄・校正との間に何回洗浄を行うか Ｔcal＝ｎ×ＴWASH は任意に設定可能である。
【００１３】次にセンサを収納するホルダについて図６
を用いて説明する。図６（ａ），（ｂ）はホルダの詳細
を示す図であり（ａ）図は蓋Ｇが開いてセンサが被測定
液２に潜漬している状態，（ｂ）図はエアシリンダＣｙ
2によりセンサが引き上げられカバーＧが閉じ，エアシ
リンダＣｙ1により押し出されたストッパｓｔによりシ
リンダＣｙ2が固定された状態を示している。Ｌは一時
的に洗浄液を保持し洗浄を行う液槽である。
を用いて説明する。図６（ａ），（ｂ）はホルダの詳細
を示す図であり（ａ）図は蓋Ｇが開いてセンサが被測定
液２に潜漬している状態，（ｂ）図はエアシリンダＣｙ
2によりセンサが引き上げられカバーＧが閉じ，エアシ
リンダＣｙ1により押し出されたストッパｓｔによりシ
リンダＣｙ2が固定された状態を示している。Ｌは一時
的に洗浄液を保持し洗浄を行う液槽である。
【００１４】図７は計量タンクの詳細を示す図である。
図において洗浄水タンク１０内の液Ｅは，計量タンク底
部のチェック弁ＫTを通して計量タンク１１内部に入
り，液面Ｅ1がチューブＢの下面に達すると，それまで
チューブＢ上部の大気開放口Ｂ1から出ていた計量タン
ク内１１の空気は封じられ，液面Ｅ1の上昇が停止す
る。
図において洗浄水タンク１０内の液Ｅは，計量タンク底
部のチェック弁ＫTを通して計量タンク１１内部に入
り，液面Ｅ1がチューブＢの下面に達すると，それまで
チューブＢ上部の大気開放口Ｂ1から出ていた計量タン
ク内１１の空気は封じられ，液面Ｅ1の上昇が停止す
る。
【００１５】この状態でチューブＢに圧送空気圧力が加
えられると，チェック弁ＫTが閉じ，計量タンク内の液
ＥはチューブＡから圧送される。チューブＢとＡとの下
端間の差Ｈの容積が１回の送液量となる。
えられると，チェック弁ＫTが閉じ，計量タンク内の液
ＥはチューブＡから圧送される。チューブＢとＡとの下
端間の差Ｈの容積が１回の送液量となる。
【００１６】次に図６の動作について説明する。測定中
において例えば変換器４に内臓されたタイマのタイムア
ップにより信号Ａが発せられると被測定液２中に潜漬し
ているセンサ１は，ＳＶ2から供給される空気圧によ
り，シリンダＣｙ1の上昇と共に図６（ｂ）に示すよう
な状態の位置に引き上げられ，被測定液２から隔離され
蓋Ｇで密閉される。同時に，ＳＶ3から供給される空気
圧により，シリンダＣｙ2を用いたストッパｓｔでシリ
ンダＣｙ1が固定される。
において例えば変換器４に内臓されたタイマのタイムア
ップにより信号Ａが発せられると被測定液２中に潜漬し
ているセンサ１は，ＳＶ2から供給される空気圧によ
り，シリンダＣｙ1の上昇と共に図６（ｂ）に示すよう
な状態の位置に引き上げられ，被測定液２から隔離され
蓋Ｇで密閉される。同時に，ＳＶ3から供給される空気
圧により，シリンダＣｙ2を用いたストッパｓｔでシリ
ンダＣｙ1が固定される。
【００１７】次に，ＳＶ1が開となり空気圧源（図示せ
ず）から供給される空気圧により，計量タンク１１で計
量された洗浄液がホルダ６ａへ圧送される。洗浄液を圧
送した空気圧は，送液後も送り続けられ，洗浄液を攪拌
してセンサ１を洗浄する。この洗浄作業の後ＳＶ1が閉
となり，カバーＧが開となって洗浄液を排出する。この
後ｔ1の待ち時間を経て校正動作ｔcalが行われる。
ず）から供給される空気圧により，計量タンク１１で計
量された洗浄液がホルダ６ａへ圧送される。洗浄液を圧
送した空気圧は，送液後も送り続けられ，洗浄液を攪拌
してセンサ１を洗浄する。この洗浄作業の後ＳＶ1が閉
となり，カバーＧが開となって洗浄液を排出する。この
後ｔ1の待ち時間を経て校正動作ｔcalが行われる。
【００１８】次にＳＶ3の流路が切り替って，シリンダ
Ｃｙ1が駆動されてストッパがはずれシリンダＣｙ1が下
降する。そしてセンサを被測定液に引き下げる時間ｔ0
を含む緩和時間ｔ3を経て溶存酸素量の測定が行われ
る。次に所定の時間経過後自動洗浄のみが行われ，更に
所定の時間経過後自動洗浄・校正動作が行われる。な
お，自動洗浄・校正の間に自動洗浄を何回行うかは各ア
プリケーションに応じて任意に設定可能である。
Ｃｙ1が駆動されてストッパがはずれシリンダＣｙ1が下
降する。そしてセンサを被測定液に引き下げる時間ｔ0
を含む緩和時間ｔ3を経て溶存酸素量の測定が行われ
る。次に所定の時間経過後自動洗浄のみが行われ，更に
所定の時間経過後自動洗浄・校正動作が行われる。な
お，自動洗浄・校正の間に自動洗浄を何回行うかは各ア
プリケーションに応じて任意に設定可能である。
【００１９】
【発明の効果】以上実施例とともに具体的に説明したよ
うに本発明によれば，校正に先立って洗浄液で洗浄す
る。そして，洗浄の際は一端ホルダ内に引き上げてから
行うようにしたので洗浄水として水道水やその他最適な
薬液を用いることができるのでより正確な校正が可能で
ある。また，自動洗浄・校正の間に自動洗浄を何回行う
かを各アプリケーションに応じて任意に設定可能なので
きめの細かな管理が可能となる。
うに本発明によれば，校正に先立って洗浄液で洗浄す
る。そして，洗浄の際は一端ホルダ内に引き上げてから
行うようにしたので洗浄水として水道水やその他最適な
薬液を用いることができるのでより正確な校正が可能で
ある。また，自動洗浄・校正の間に自動洗浄を何回行う
かを各アプリケーションに応じて任意に設定可能なので
きめの細かな管理が可能となる。
【図１】本発明の一実施例を示す概略構成図である。
【図２】駆動装置と，ホルダの構成を示す説明図であ
る。
る。
【図３】自動洗浄時の信号Ａ，Ｂのタイムチャート図で
ある。
ある。
【図４】自動洗浄・校正時の信号Ａ，Ｂのタイムチャー
トを示す図である。
トを示す図である。
【図５】自動洗浄と自動校正を組み合わせた時のタイム
チャート図である。
チャート図である。
【図６】ホルダ部の詳細説明図である。
【図７】軽量タンクの詳細説明図である。
1 溶存酸素センサ 2 被測定液 3 ケーブル 4 変換器 ５ 制御部 ５ａ シーケンサ ６ ホルダ部 ６ａ ホルダ Ｇ 蓋 １１ 計量タンク
Claims (1)
- 【請求項１】 被測定液の溶存酸素量を検出する溶存酸
素センサと，該溶存酸素センサを上下に移動して前記被
測定液に潜漬させ若しくは空気中に引き上げる駆動装置
と，空気中に引き上げた前記溶存酸素センサを収納し底
部の蓋が開閉可能に形成されたホルダと，該ホルダに洗
浄液を注入する注入装置と，前記駆動装置，ホルダの蓋
の開閉動作および注入装置を所定のプログラムに従って
駆動するシーケンサを具備し，前記シーケンサのプログ
ラムに従って前記溶存酸素センサの洗浄及び校正を行う
ように構成したことを特徴とする溶存酸素センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2797793A JPH06242057A (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 溶存酸素センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2797793A JPH06242057A (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 溶存酸素センサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06242057A true JPH06242057A (ja) | 1994-09-02 |
Family
ID=12235926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2797793A Pending JPH06242057A (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 溶存酸素センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06242057A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002006805A1 (en) * | 2000-07-13 | 2002-01-24 | Yuil Eginneering Corp | Spacer-inserted dissolved oxygen sensor |
| JP2008212807A (ja) * | 2007-03-02 | 2008-09-18 | Fuji Clean Kogyo Kk | 水処理装置 |
| KR20160046760A (ko) | 2013-08-22 | 2016-04-29 | 가부시키가이샤 호리바 어드밴스트 테크노 | 용존산소 계측 시스템 및 용존산소계의 교정 방법 |
| CN108459059A (zh) * | 2017-12-17 | 2018-08-28 | 江南大学 | 可实现自动清洗的鱼塘溶氧无线检测装置 |
| US11340202B2 (en) * | 2016-11-02 | 2022-05-24 | BSH Hausgeräte GmbH | Calibrating an oxygen sensor of a domestic appliance |
| JP2025158509A (ja) * | 2024-04-04 | 2025-10-17 | 株式会社Mizuken | 溶存酸素消費量測定装置および生物化学的酸素消費量予測方法 |
-
1993
- 1993-02-17 JP JP2797793A patent/JPH06242057A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002006805A1 (en) * | 2000-07-13 | 2002-01-24 | Yuil Eginneering Corp | Spacer-inserted dissolved oxygen sensor |
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| KR20160046760A (ko) | 2013-08-22 | 2016-04-29 | 가부시키가이샤 호리바 어드밴스트 테크노 | 용존산소 계측 시스템 및 용존산소계의 교정 방법 |
| US20160131614A1 (en) * | 2013-08-22 | 2016-05-12 | Horiba Advanced Techno, Co., Ltd. | Dissolved Oxygen Measurement System and Method of Calibrating Dissolved Oxygen Meter |
| US9897570B2 (en) * | 2013-08-22 | 2018-02-20 | Horiba Advanced Techno, Co., Ltd. | Dissolved oxygen measurement system and method of calibrating dissolved oxygen meter |
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| JP2025158509A (ja) * | 2024-04-04 | 2025-10-17 | 株式会社Mizuken | 溶存酸素消費量測定装置および生物化学的酸素消費量予測方法 |
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